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El documento describe los tres factores técnicos más importantes en el proceso de electrorefinación de cobre: 1) la pureza del cátodo de cobre refinado, 2) el mantenimiento de los volúmenes de producción anual de cobre electrolítico, y 3) el consumo de energía a partir de fuentes renovables. Explica que la pureza del cátodo se logra mediante electrólisis, la producción depende de la capacidad minera, y el consumo de energía proviene principalmente de dos plantas hidroeléctricas.
El documento describe los tres factores técnicos más importantes en el proceso de electrorefinación de cobre: 1) la pureza del cátodo de cobre refinado, 2) el mantenimiento de los volúmenes de producción anual de cobre electrolítico, y 3) el consumo de energía a partir de fuentes renovables. Explica que la pureza del cátodo se logra mediante electrólisis, la producción depende de la capacidad minera, y el consumo de energía proviene principalmente de dos plantas hidroeléctricas.
El documento describe los tres factores técnicos más importantes en el proceso de electrorefinación de cobre: 1) la pureza del cátodo de cobre refinado, 2) el mantenimiento de los volúmenes de producción anual de cobre electrolítico, y 3) el consumo de energía a partir de fuentes renovables. Explica que la pureza del cátodo se logra mediante electrólisis, la producción depende de la capacidad minera, y el consumo de energía proviene principalmente de dos plantas hidroeléctricas.
Los factores técnicos más importantes en la electrorefinación son:
Pureza del cátodo.
Consiste en la disolución electroquímica de ánodos de cobre provenientes del proceso
de Fundición, posibilitando que el cobre de máxima pureza se deposite, en forma selectiva, sobre cátodos de cobre. Este proceso se asienta en las características de la electrólisis, que mediante la aplicación de corriente eléctrica permite refinar el cobre anódico y obtener cátodos de cobre de alta pureza (99,99%).
Producción.
La estrategia de una refinería en el ámbito de procesamiento consiste en el
mantenimiento del volumen de producción anual de cobre electrolítico, junto con el aumento de la capacidad minera de los yacimientos. La empresa planea aumentar la recuperación de elementos de la producción de cobre y mejorar constantemente la tecnología metalúrgica.
Consumo de energía por terajoules.
En Perú, generamos energía proveniente de fuentes renovables, en particular, a partir de
dos plantas hidroeléctricas, con una capacidad conjunta de 130 terajoules. Además de generar y consumir energía a partir de fuentes renovables y combustibles más limpios, también implementamos las mejores prácticas que nos han permitido obtener una mayor eficiencia energética en nuestras operaciones, a través del mejoramiento, rediseño, conversión y adaptación de equipos, uso racional de los recursos y capacitación al personal para un mejor desempeño durante la operación.
Las variables más importantes que determinan estos parámetros son:
Calidad del ánodo (uniformidad en la forma y peso).
Condiciones del electrolito (pureza, temperatura, velocidad de circulación). Densidad de corriente de los procesos. El control del espaciamiento entre los electrodos y la prevención de cortos circuitos también son importantes. REFERENCIAS.
G. Cifuentes: Electrometalurgia, Primera Edición, Editorial Universidad de Santiago,
1990. Intec Copper. (Mayo de 2001). Proceso de Cobre Intec: producción de cobre superior y sostenible.