Sistemas industrializados

ESTRUCTURAS METÁLICAS
Estructuras de Mediana Complejidad
Universidad Nacional de Colombia

JUAN ESTEBAN MENDIETA

OSCAR ANDRES GUZMAN
NATALIA SARMIENTO AVILA
JUAN DIEGO VACCA
SERGIO ALEJANDRO QUIROGA
GUSTAVO ANDRES PEÑA
Contenido

1. Introducción
2. Proceso constructivo
3. Características
4. Materiales empleados
5. Maquinaria
6. Modelación
7. Rendimientos vs tradicional
8. Normativa
1. Introducción

En construcción, una estructura es un conjunto

de partes unidas entre sí que forman un
cuerpo, una forma o un todo, destinadas a
soportar los efectos de las fuerzas que actúan
sobre el cuerpo y transmitirlos hasta el suelo.

Se considera una estructura metálica a aquella

estructura que está formada en su mayoría (se
habla al menos del 80%) de partes de metal,
normalmente aceros.

Estas son usadas habitualmente en sectores

como el industrial; son muy funcionales
debido a la rapidez con que pueden construirse
y a su coste de producción, los cuales suelen
ser más bajos que otro tipo de estructuras.
CONTEXTO HISTÓRICO

A pesar de que hay evidencia de el uso de

hierro como elemento constructivo en
periodos previos, se considera que toma
un papel importante hacia el siglo XVIII;
en 1706 se fabrican en Inglaterra las
columnas de fundición de hierro para la
construcción de la Cámara de los Torre Eiffel, 1889
Comunes en Londres.

El hierro irrumpe en el siglo XIX dando

nacimiento a una nueva arquitectura, se
erige en protagonista a partir de la
Revolución Industrial, llegando a su auge
con la producción estandarizada de
piezas. Aparece el perfil "doble T" en
1836, reemplazando a la madera y
revoluciona la industria de la
construcción creando las bases de la
fabricación de piezas en serie.
Puente Coalbrookdale,
1781
 Tipos de estructuras

● Estructuras
abovedadas ● Estructuras ● Estructuras ● Estructuras
Se utilizan para la colgantes entramadas trianguladas
construcción de Empleadas comúnmente Este es el tipo más común y Caracterizada por la
techos parabólicos; en puentes, sirven unidos se compone de cimientos, posición de las barras. Son
sirven para equilibrar a soportes de gran barras,vigas y columnas. muy resistentes y ligeras,
el peso de la resistencia mediante Usada en edificios de además de ser sumamente
edificación. cableados o tirantes. grandes luces y gran altura. económicas.

● Estructuras geodésicas
Tipo poco común, constan
de elementos hexagonales y
pentagonales. Son
resistentes y ligeras
2. Proceso constructivo
Fabricación en taller

1. Plantillaje
2. Preparación, enderezado y
transformación
3. Marcado de ejecución
4. Cortes y perforaciones
5. Armado
6. Preparación de superficies y pintura
7. Marcado e identificación de elementos
2. Proceso constructivo
Montaje en obra Ejemplos de contraventeo

Consta del acomodo ordenado, y previsto en la

fabricación de los elementos, el cual da como
resultado el conjunto estructural proyectado.
Proceso constructivo

1. Replanteo del terreno y cimentación

2. Columnas
3. Contraventeo de las columnas, esto es, la
colocación de elementos diagonales para
reducir el movimiento lateral y giro
transversal de sección.
4. Izado de viguetas y trabes con uniones
temporales
5. Nivelación de viguetas y conexión
definitiva.
6. Colocación de Steel Deck, anclaje de la
misma en la estructura.

Uniones de columnas con

cimentación
3. Características
COMPONENTES

● Estructura metálica principal: Esta

parte de las estructuras metálicas se
compone principalmente por todos
los elementos y partes que
estabilizan y transfieren cargas a
los cimientos, esta será la
encargada de que la estructura no se
vuelque, sea resistente y no
presente deformaciones.

● Estructura metálica secundaria:

Estas partes se componen
principalmente a las partes de
fachada y cubiertas que se colocan o
se apoyan sobre la estructura
principal.
3. Características

VENTAJAS

● Alta resistencia: Tiene un límite

elástico alto, esto hace que su cargas
muertas disminuyan, ayudando en
gran medida en puentes, edificios
elevados o estructuras cimentadas en
malas condiciones.
● Equilibrio: Las propiedades del acero
no cambian demasiado con el tiempo.
● Elasticidad: El acero posee una mayor
afinidad con el planteamiento de
diseño, a comparación de la mayoría
de materiales, sus momentos de
inercia se calculan con precisión, y
llega a presentar cierta deformación
sin romperse.
● Durabilidad: Cuando a las estructuras
se les realiza un adecuado
mantenimiento, estas pueden llegar a
tener una gran durabilidad.
3. Características

TIPOS

● Abovedadas: Son todas aquellas en las

que se utilizan bóvedas, cúpulas y arcos
para repartir las cargas.
● Entramadas: Las más comunes,
utilizadas principalmente en edificios,
constan de grandes cantidades de
elementos verticales y horizontales para
repartir las cargas.
● Trianguladas: Se caracterizan por hacer
uso de elementos en forma triangular,
ser ligeras y económicas, su uso más
común es para puentes y almacenes, sus
usos más comunes son las cerchas y la
celosía.
3. Características

TIPOS

● Colgantes: Son aquellas donde se

utilizan tirantes unidos a soportes muy
resistentes.

● Laminares: Estas se forman con

láminas que se conectan entre ellas, y
si alguna faltara la estructura se
volvería inestable.

OTRAS VENTAJAS

● Construcciones más ligeras.

● Fácil construcción.
● cubren con facilidad grandes luces.
● facil integracion con instalaciones.
UNIONES
UNIONES POR SOLDADURA

La soldadura es el método de unir dos o más piezas de

metal calentando hasta que estén en estado pastoso,
empleando o no presión.

● Ventajas:

-El empleo de conexiones soldadas en vez de

atornilladas o remachadas permite un ahorro de
material de hasta un 15%.

-La soldadura permite una gran variedad de

conexiones, cosa que está limitada en el caso de
remaches o tornillos.

-Estas conexiones son más rígidas que las demás, ya

que se logra una verdadera continuidad de
transmisión de elementos mecánicos

● Desventajas:

- Las conexiones rígidas pueden no ser siempre las

uniones más óptimas por su baja elasticidad.
UNIONES APERNADAS

● Ventajas:
- Las principales ventajas de las conexiones
apernadas están en la rapidez de la ejecución
- Bajo nivel de calificación requerido para
construirlas.
- Facilidad de inspección y reemplazo de
partes dañadas en comparación con uniones
soldadas.

● Desventajas
- Mayor trabajo requerido en taller, implica
incremento de costos.
- Mayor cuidado requerido en la elaboración
de detalles para evitar errores de fabricación
y montaje.
- Generan un aumento considerable en las
cargas muertas de la estructura.
4. Materiales
METALES
● Acero: Es el material más utilizado en la
construcción, un recurso duro tenaz y de
gran resistencia.
● Hierro Forjado: Este es el hierro más
puro, duro y manipulable.
● Cobre: No es comun de ver debido a su
precio, se utiliza principalmente para
acabados e impermeabilizar.
● Aluminio: Es ligero versátil y fácil de
manejar, usado principalmente para
cubrirlas y dar mayor protección
El acero es una aleación (combinación o mezcla) de hierro
(Fe) y carbono (C) siempre que el porcentaje de carbono sea
inferior al 2%.
Este porcentaje de carbono suele variar entre el 0,05% y el
2% como máximo.
A veces se incorpora a la aleación otros materiales como el
Cr (Cromo), el Ni (Níquel) o el Mn (Manganeso) con el fin de
conseguir determinadas propiedades y se llaman aceros
aleados.
Aleación: mezcla de dos o más elementos, de los cuales al
menos uno, el que se encuentra en mayor proporción, es un
metal.
El acero es por tanto un metal ferroso porque su
componente principal es el hierro. El acero, en general es un
material de elevada dureza (no se raya), tenacidad
(resistencia a los golpes) y de gran resistencia mecánica.
5. MAQUINARIA TALLER

TRATAMIENTO - Granallado
SUPERFICIAL - Pintura

- Punzonado
ENTALLADO - Cizallado
PUNZADO - Entallado
perfiles

- Cinta
CORTE - Disco
- Taladrado
- Corte 3D

- Soldadura
ARMADO Y - Clasificación
SOLDADURA - Escaneo
5. MAQUINARIA OBRA

- Grúa o Torre Grúa

- Grúa
autopropulsada

- Grúa hidráulica
articulada

- Atornilladora
eléctrica

- Cortadora radial

- Taladro

- Maquinaria para
traslado de
material
NORMATIVA
REQUISITOS GENERALES
DE DISEÑO
● Provisiones generales
● Cargas y Combinaciones de carga
● Propiedades de los miembros
● Fabricación, montaje y control de calidad
● Evaluación de estructuras existentes.

Adicional a esto, existen unas bases de diseño

proporcionadas por el párrafo F.2.2.3 en donde se
estandariza detalladamente elementos
relacionados a:

● Resistencia requerida y estados límites

● Diafragmas, colectores y momentos
● Diseño para condiciones de incendio
● Anclajes al concreto
● Diseño de conexiones
DOCUMENTOS DE
REFERENCIA
DOCUMENTO NOMBRE

NRS-10 TÍTULO F- ESTRUCTURAS METÁLICAS

NTC 5832:2010 PRÁCTICAS NORMALIZADAS PARA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS

EN ACERO. EDIFICIOS Y PUENTES
BIBLIOGRAFÍA

● https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/10578/1/CD-6256.pdf
● https://www.idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/6titulo-f-nsr-100.pdf
● Estructuras Metálicas - Nexometal
● FERRER MUÑOZ E (2014) Estructuras metálicas (slideshare.net)
● Materiales de construcción para estructuras metálicas - Metal Tec Industrial (metal-tec.com.mx)
● Estructuras Metálicas Definición Tipos Uniones Calculos y Ejemplos (areatecnologia.com)
● UT01%20Materiales%20Construccion%20Met%E1lica.pdf (mec.es)
● IP Grupo | Maquinaria para Fabricación de Estructuras Metálicas
● https://ingemecanica.com/tutoriales/prontuariodeperfiles.html#conforld
● https://infonavit.janium.net/janium/TESIS/Licenciatura/Villasenor_Ruiz_Oscar_Gerardo_44548.pdf
●
Fin.