VARIADORES DE

FRECUENCIA
 VARIADOR DE FRECUENCIA

Un variador de frecuencia es un sistema para el control de la velocidad

de giro en motores de corriente alterna (AC) mediante el control de la
frecuencia de alimentación suministrada al motor.

A los variadores de frecuencia también se les denomina drivers de

frecuencia ajustable (AFD), drivers de CA, micro drivers o inversores.
Debido a que el voltaje varía a la vez que la frecuencia, también se les llama
variador de voltaje variador de frecuencia (VVVF)
 VARIADOR DE FRECUENCIA

El variador de frecuencia regula la velocidad de motores eléctricos para que la

electricidad que llega al motor se ajuste a la demanda real de la aplicación,
reduciendo el consumo energético del motor entre un 20 y un 70%.

Un variador de frecuencia por definición es un regulador industrial que se

encuentra entre la alimentación energética y el motor. La energía de la red pasa
por el variador y regula la energía antes de que ésta llegue al motor para luego
ajustar la frecuencia y la tensión en función de los requisitos del procedimiento
 VARIADORES DE FRECUENCIA

Los variadores reducen la potencia de salida de una aplicación, como una bomba o un
ventilador, mediante el control de la velocidad del motor, garantizando que no funcione a
una velocidad superior a la necesaria.

El uso de variadores de frecuencia para el control inteligente de los motores tiene muchas
ventajas financieras, operativas y medioambientales ya que supone una mejora de la
productividad, incrementa la eficiencia energética y a la vez alarga la vida útil de los equipos,
previniendo el deterioro y evitando paradas inesperadas que provocan tiempos de
improductividad
 VARIADORES DE FRECUENCIA

El variador de frecuencia también es conocido como convertidor de frecuencia de corriente

alterna, convertidor de velocidad variable, variador de velocidad, VSD, VFC o VFD por sus siglas
en inglés o simplemente variador o convertidor. A menudo hay confusiones sobre la diferencia
entre variador de velocidad y variador de frecuencia o convertidor de frecuencia.

Si tomamos como referencia las siglas más ampliamente usadas a nivel internacional (“VFD”
del inglés “Variable Frequency Drive”), y lo traducimos literalmente, nos conduciría a
“Accionamiento de Frecuencia Variable”. Sin embargo, los términos más utilizados actualmente
en nuestro país son convertidor de frecuencia y variador de frecuencia.
¿CUÁLES SON LOS PRINCIPIOS BÁSICOS POR LOS QUE SE RIGE
UN VARIADOR DE FRECUENCIA?

Tal y como mencionamos arriba, un motor conectado a la red eléctrica cuenta con
un par y una velocidad determinados. En el supuesto caso de que no se ajusten a
lo requerido por un sistema concreto, podemos contar con un variador de
frecuencia para ajustarlo a nuestras necesidades.

En definitiva, se trata de controlar la velocidad del motor. Los variadores o

convertidores de frecuencia “convierten” (de ahí su nombre) la corriente alterna
de la red eléctrica en corriente continua. Este es el primer paso del proceso y se
lleva a cabo por una parte esencial del variador, llamada rectificador.
¿CUÁLES SON LOS PRINCIPIOS BÁSICOS POR LOS QUE SE
RIGE UN VARIADOR DE FRECUENCIA?

De aquí pasamos a la siguiente fase, de la que se encargan

los condensadores del variador. Estos se cargan con la corriente continua
transformada por el rectificador y suavizan la forma de onda de la corriente
eléctrica resultante.

Finalmente, la última etapa es la del inversor, que convierte la corriente

continua en corriente alterna, de nuevo. Así es como realmente el motor
recibe el suministro ajustado a las necesidades de frecuencia y voltaje
adecuados.
DIFERENTES
TIPOS DE  Para saber cuál es el variador de frecuencia que más
VARIADORES DE se ajusta a los fines deseados, tendremos que conocer
de antemano dos factores: cuál es el voltaje con el que
FRECUENCIA Y estamos trabajando y cuál es el tipo de motor al que
conectaremos el variador.
USOS
 Variadores de frecuencia de
corriente alterna: generalmente,
son los aquí explicados en este
TIPOS DE artículo.
VARIADORES DE
FRECUENCIA
Variadores de frecuencia de
corriente directa: destinados a
motores alimentados por corriente
continua.
 Variadores de frecuencia de voltaje de
entrada: se encargan de generar una nueva
onda sinusoidal de tensión, introduciendo una
serie de onda cuadrada y mediante la variación
TIPOS DE del voltaje.
VARIADORES DE
FRECUENCIA Variadores de frecuencia de fuentes de
entrada: en este caso es el caudal de onda
cuadrada el que se recibe de entrada.
Requieren grandes inversores para mantener
una corriente constante.
 Variadores de frecuencia de ancho pulso
modulado: llamado PWM (por sus siglas en
inglés pulse-width modulation), mantiene el par
TIPOS DE motor constante por medio de una serie de pulsos de
voltaje constantes realizados por unos transistores.
VARIADORES DE
FRECUENCIA
Variadores de frecuencia de vector de flujo de
ancho de pulso modulado: cuentan con un
microprocesador que gestiona el proceso de la
regulación o variación de la corriente al motor.
  Si bien el ahorro energético es el mayor y más destacado
atributo que supone la instalación de los variadores de
VENTAJAS DE frecuencia, este está lejos de ser el único.
CONTAR CON UN  Un variador de frecuencia es habitualmente fácil de instalar
y no requiere ningún tipo de mantenimiento o éste muy
VARIADOR DE reducido, lo que añade, además, una prolongación de la
FRECUENCIA vida útil de los equipos a los que va destinado, que ya de
por sí ganan longevidad por recibir la electricidad que
demandan y no más (ni menos).
  Obviamente, estos beneficios – ligados a que el variador
ofrece la energía necesaria – también pueden extenderse
VENTAJAS DE a otros campos como los medioambientales (no hay
exceso de esfuerzo en los equipos), financieros (no hay
CONTAR CON UN gastos extraordinarios de consumo), u operativos (por
VARIADOR DE ejemplo, por sobrecalentamiento de los dispositivos).

FRECUENCIA  En último lugar, la menor exigencia para los motores

industriales, regulados por un variador de frecuencia,
ayudará a reducir el ruido generado
APLICACIONES DE LOS VARIADORES DE FRECUENCIA

Los variadores de velocidad se emplean en una amplia gama de aplicaciones domésticas e industriales, como en
ventiladores, equipo de bombeo, bandas y transportadores industriales, elevadores de vehículos y ascensores, llenadoras,
tornos y fresadoras, etc.

Cintas transportadoras: Puede regularse la velocidad de producción según el tipo de producto a transportar. También
evita golpes al transportar materiales delicados como botellas y envases evitando la caída y rotura de estos. Es
recomendable usar en este tipo de aplicaciones variadores de frecuencia de par constante .

Bombas y ventiladores centrífugos para controlar el caudal en sistemas de presión constante y volumen variable.
En este caso se obtiene un gran ahorro de energía porque el consumo varía con el cubo de la velocidad, o sea que para
la mitad de la velocidad, el consumo es la octava parte de la nominal. En este tipo de aplicación, si el control o la exigencia
no es muy importante o exigente, se puede hacer uso de variadores de frecuencia de propósito general.
 Bombas de desplazamiento positivo para controlar
el caudal y dosificación con precisión, controlando la
velocidad y evitando golpes de ariete en el arranque y la
APLICACIONES parada.

DE LOS Ascensores y elevadores para obtener un arranque y

VARIADORES DE parada suaves y pudiendo obtener diferentes velocidades
para aplicaciones distintas. permiten obtener una eficiencia
FRECUENCIA y control suave de los desplazamientos.

Extrusoras: El control de la Velocidad del tornillo de las

Extrusoras es uno de los factores clave que afectan la
calidad del producto.
 Prensas mecánicas y balancines, se evitan desperdicios de
materiales al obtener arranques suaves y mediante velocidades
bajas en el inicio de la tarea, se evitan los desperdicios de materiales.
APLICACIONES
Máquinas textiles. Para distintos tipos de materiales, inclusive para
DE LOS telas que no tienen un tejido simétrico se pueden obtener
velocidades del tipo random para conseguir telas especiales.
VARIADORES DE
FRECUENCIA Compresores de aire. Se obtienen arranques suaves con máxima
cupla y menor consumo de energía en el arranque.

Bombas de extracción pudiendo adecuar la velocidades de

acuerdo a las necesidades del pozo.
 Instalación y mantenimientos sencillo ya que la
conexión del cableado es muy sencilla.
VENTA JAS DE
UTILIZAR Aumenta la vida útil del motor al permitir
VARIADORES DE arranques y frenados suaves, progresivos y sin saltos
FRECUENCIA EN
MOTORES Protege el motor, puede detectar y controlar la
ASÍNCRONOS falta de fase a la entrada y salida del equipo

Limita la corriente de arranque

 Permite el control de rampas de aceleración y
deceleración regulables en el tiempo
VENTA JAS DE
Puede controlarse a través de un PLC o disponer de un PLC
UTILIZAR integrado para el control de aplicaciones más complejas
VARIADORES DE
FRECUENCIA EN Se consigue un importante ahorro de energía en algunas
aplicaciones
MOTORES
ASÍNCRONOS Se obtiene un mayor rendimiento del motor

Permite ver y controlar las variables

DIAGRAMA DE UN VARIADOR DE FRECUENCIA