Contenido

 INTRODUCCION
 CARACTERISTICAS DEL FRP
 METODOS DE REFORZAMIENTO EXTERNO DE ESTRUCTURAS
 GUIAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCION
 DURABILIDAD DEL FRP
 PROYECTOS DE REFORZAMIENTO CON FRP
 EJECUCIÓN DE PROYECTOS DE REFORZAMIENTO CON FRP
 TIPOS DE CONFINAMIENTO
 ADHERENCIA Y DEFORMACIÓN DEL FRP
 APORTE DEL FRP EXTERNO A LA RESISTENCIA A CORTE
 EJEMPLO 1
Víctor I. Fernández-Dávila  EJEMPLO 2
Jorge L. Bazán Módulo VI Elementos en Corte 2
Noviembre de 2020

1.1. INTRODUCCION 1.1. INTRODUCCION

APLICACIONES:
¿QUÉ ES EL FRP?
FRP o Fiber Reinforced Polymer es un sistema  Barras de refuerzo: en elementos estructurales,
compuesto de dos materiales: El primero se trata reemplazando al acero de refuerzo, ya sea en
de una malla de microfibras poliméricas (de pilares, columnas, losas.
Carbono, vidrio, aramida u otro), y el segundo,
de una matriz de resina que embebe y  Bandas de FRP: como refuerzo externamente
cohesiona las fibras. adherido para llevar a cabo refuerzos
Ej.: CFRP, GFRP, AFRP. estructurales, flexión, corte, confinamiento.
USOS.
 Refuerzo interno y externo de estructuras de
 Platinas de FRP: como refuerzo externo e
concreto interno cercano a la superficie.
 Perfiles estructurales
 Perfiles preformados: Tienen aplicaciones
 Usos no estructurales
estructurales y no estructurales.

Módulo VI Elementos en Corte 3 Módulo VI Elementos en Corte Puente Point Bonita, Pensilvania – USA. 4
L=124. m
 1.2. CARACTERISTICAS 1.2. CARACTERISTICAS
VENTAJAS:
VENTAJAS:  Bajo peso.
 Alta resistencia, generalmente  Bajo o nulo impacto estético.
mayores a la resistencia del
 Rápida aplicación y puesta en
acero.
marcha.
 Se aplica en ambientes húmedos
 Es flexible, puede colocarse
o secos.
envolviendo elementos de forma
 No presenta corrosión. compleja, en el caso de las bandas
 Resistente a ambientes ácidos y de FRP.
a alcalinos.  No Implica demoliciones.
Foto: Viga de concreto pos-tensada reforzada con bandas de FRP de carbono, Lima
(Cortesía: FIBRWRAP-Perú).

Módulo VI Elementos en Corte 5 Módulo VI Elementos en Corte 6

1.2. CARACTERISTICAS
CARACTERÍSTICAS:
1.3. REFORZAMIENTO
Físicas: DE ESTRUCTURAS
• Baja densidad (300-800 g/m2).
USO DE REFUERZO FRP EN ELEMENTOS
• Pobre resistencia al fuego.
DE CONCRETO ARMADO:
• GFRP, AFRP son eficientes aisladores eléctricos
 Resistir mayores cargas de diseño
• CFRP es conductor. – Cambios de uso
Mecánicas: – Actualización de códigos, etc.
- Altísimas resistencias a la tracción: 800 a 3000 MPa.  Corregir pérdidas de resistencia
- Pobre resistencia a la compresión. – Por deterioro del elemento
- Propiedades direccionales. – Por aberturas o modificaciones
- Material prácticamente elástico  Deficiencias constructivas.
 Errores en el diseño.
- CFRP con bajo Flujo plástico, a diferencia del GFRP.

Módulo VI Elementos en Corte 7 Módulo VI Elementos en Corte 8

1.3. REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURAS 1.3. REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURAS: TÉCNICAS
Mejora del Confinamiento Mejorar el desempeño de columnas / pilares
REFORZAMIENTO O REHABILITACIÓN Restricción del apoyo contra el
(Definición moderna de Reforzamiento): levantamiento.

 La rehabilitación sísmica está definida como un proceso o una

metodología aprobada con el fin de mejorar el nivel de
desempeño sísmico de los elementos estructurales o no-
estructurales de una edificación mediante la corrección de las
deficiencias identificadas en la evaluación sísmica. (ASCE-41-
06)
 El reforzamiento sísmico es un diseño a medida para alcanzar (o
superar) cierto nivel de desempeño sísmico para los elementos
estructural o no-estructurales de una edificación, mediante la
corrección de las deficiencias sísmicas identificadas en la
Evaluación sísmica y relacionadas a un desempeño
seleccionado (Performance Objective). (ASCE-41-13) Fuente: Seismic design and retrofit of
Fuente: Top Consult broshure (2015). bridges (Presley et al, 1996).

Módulo VI Elementos en Corte 9 Módulo VI Elementos en Corte 10 10

1.3. REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURAS: TÉCNICAS 1.3. REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURAS: TÉCNICAS

Mejora de la resistencia mediante ensanches
Mejora de la rigidez mediante arriostres
Mejorar el desempeño de vigas
cabezal.
Incremento de capacidad en la
cimentación

Fuente: Seismic design and retrofit of

bridges (Presley et al, 1996).

Figura: Inclusión de arriostres

Figura: Ensanche de columnas mediante metálicos en edificio de CA.
encamisado con concreto armado.
Módulo VI Elementos en Corte 11 Módulo VI Elementos en Corte 12
1.3. REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURAS: TÉCNICAS 1.3. REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURAS: TÉCNICAS
Mejora de la resistencia por flexión y cortante
Instalación de aisladores o amortiguadores sísmicos mediante el uso de compuestos FRP en
para reducir o disipar la demanda sísmica vigas y columnas.

Foto: Viga de concreto pos-tensada

Fuente: Seismic design and retrofit of
bridges (Presley et al, 1996).
Módulo VI
Fuente: Retrofit of Bridges In Korea using
Viscous Damper Technology (Infanty et al,
2004).
Elementos en Corte
reforzada con bandas de FRP de carbono, Foto: Viga de concreto pos-tensada
Lima (Cortesía: FIBRWRAP-Perú). reforzada con bandas de FRP de carbono,
Lima (Cortesía: FIBRWRAP-Perú).
13 Módulo VI Elementos en Corte 14

1.3. REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURAS: TÉCNICAS 1.4. GUIAS Y NORMAS

Mejora de la resistencia por cortante en
muros de albañilería.
Normas de diseño y construcción con FRP

CNR-DT 200 R1/2014

Guía para el Diseño y
Construcción FIB BULLETIN 14
Externally Bonded FRP
de Sistemas FRP Pegados reinforcement for RC
Externamente Structures
para el Reforzamiento de
Estructuras Existentes

Foto: Viga y losa de concreto armado

reforzadas con bandas de FRP de carbono, Foto: Reforzamiento de muro de albañilería,
Lima (Cortesía: FIBRWRAP-Perú). Lima (Cortesía: FIBRWRAP-Perú).

Módulo VI Elementos en Corte 15 Módulo VI Elementos en Corte 16

 1.5. DURABILIDAD
1.4. GUIAS Y NORMAS DURABILIDAD:
CFRP es resistentes en ambientes ácidos o alcalinos, a diferencia del GFRP.
Normas de diseño y construcción con FRP La guía ACI 440.2R-17 introduce factores de reducción por exposición (CE).
La guía ACI 440.2R-17 recomienda la selección de sistemas de recubrimiento
protector (UV, fuego, vandalismo, químicos).
ACI 440.1R-15
Guide for the
ACI 440.2R-17
Design and Guide for the Design
Construction of and Pintura de protección de poliuretano
Structural concrete Construction of
Reinforced with Externally
FRP Bars. Bonded FRP
Systems for
Strengthening
Módulo VI Elementos en Corte Concrete 17 Módulo VI Elementos en Corte 18

Structures

1.5. DURABILIDAD 1.5. DURABILIDAD

DURABILIDAD:
Entre los recubrimientos a utilizar se cuentan:
- Pintura de acrílica (protección UV)
Para la selección del tipo de sistema FRP
- Tarrajeo con mortero cemento arena (vandalismo, UV) más adecuado:
- Revestimientos de Uretano (ataques químicos)
- Revestimientos antifuego (Protección por horas)
- Revestimientos de poliuretano (vandalismo)

Degradación de la Resistencia y
adherencia por Alta temperatura
Cortesía: (Benichou et al, 2008)
structuraltechnologies.com Tesis Jorge Bazán (2015)
Módulo VI Elementos en Corte 19 Módulo VI Elementos en Corte 20
1.6. PROYECTOS DE REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL 1.7. EJECUCIÓN DE PROYECTOS DE REFORZAMIENTO
CON CFRP ESTRUCTURAL CON CFRP
1.6.2 PROCESOS:
1.7.1 MANIPULACIÓN Y ALMACENAJE:
METODOLOGÍA GENERAL PARA PROYECTOS DE REFORZAMIENTO EN EDIFICACIONES DE
– Ficha técnica. Ver reglamento OSHA para manipulación de materiales
CONCRETO ARMADO. peligrosos.
A. FASE INICIAL: – Hoja de seguridad MSDS
- Inspección y datos preliminares – Vida útil de los catalizadores/iniciadores epóxicos.
- Evaluación y Diagnóstico 1.7.2 PROCESO DE INSTALACIÓN
B. FASE INGENIERÍA  Tomar en cuenta todos los riesgos asociados a los catalizadores (Tóxicos,
- Definir el alcance inflamables, requiere EPPs espaciales para evitar daños (trajes Tyvek)
- Diseño  Ambientes ventilados

C. FASE DE IMPLEMENTACIÓN 1.7.3 INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

- Construcción 1.7.4 MANTENIMIENTO
- Monitoreo - Mantenimiento
Módulo VI Elementos en Corte 21 Módulo VI Elementos en Corte 22

1.7.2. PROCESO DE INSTALACIÓN 1.7.2. PROCESO DE INSTALACIÓN

CONSTRUCCIÓN: PROCESO CONSTRUCTIVO CONSTRUCCIÓN: PROCESO CONSTRUCTIVO
 Señalización del área de trabajo  INSPECCION DE LAS ZONAS DE CONTACTO
 Trazo y replanteo del área a ser reforzada.  La superficie a ser recubierta debe ser uniforme.
 Tratamiento de la superficie:  Las fisuras y defectos en el concreto deberán ser reparados
Generar rugosidad y porosidad, minimizar imperfecciones para mejorar la adherencia. Se usan  La superficie debe estar sana, limpia, seca libre de partes sueltas, contaminación de grasa, aceite, polvo,
amoladoras con disco. Sí la fibra se fuera a colocar en bordes, estos se deberán redondearse etc.
ligeramente.
 La temperatura ambiente y del concreto para proceder con la instalación deberá estar dentro 4°C < T° <

38°C.

Resanes de cangrejeras con mortero de

Módulo VI Retiro de acabados. Elementos en Corte Tratamiento con disco de desbaste. 23 Módulo VI Elementos en Corte Inyección y sello de fisuras. 24
reparación.
 1.7.2. PROCESO DE INSTALACIÓN 1.7.3. INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN DE LOS
CONSTRUCCIÓN: PROCESO CONSTRUCTIVO TRABAJOS
 MASILLADO DE SUPERFICIE CON PASTA EPOXICA CONSTRUCCIÓN: PROCESO CONSTRUCTIVO
 APLICACIÓN DE LA FIBRA SATURADA  ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD
 Se realizará mediante pruebas de adherencia. Tiene
 Se aplicará con rodillo la Resina (Saturante) para garantizar que el refuerzo de fibra se sature

totalmente. el objeto de garantizar una resistencia a la adherencia

mínima entre el sustrato de concreto y el sistema FRP
 Se colocarán con suficiente resina saturante para conseguir la saturación total de las fibras
aplicado (s> 200 psi (14 kg/cm2)).
 Se colocarán de acuerdo a la orientación y en el área indicada en los planos del proyecto de
 Se realiza con el ensayo “Pull-off” (ASTM D 4541). Se
refuerzo.
utilizan probetas o dollies adheridas al FRP, y
mediante un equipo se mide la resistencia a la
extracción de la dollie.

Saturación de las fibras con resina. Aplicación de las fibras sobre superficie preparada
Módulo VI Elementos en Corte 25 Módulo VI Elementos en Corte 26
Proceso de control de calidad con ensayos Pull-off

1.7.3. INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS 3.1. TIPOS DE CONFINAMIENTO

CONSTRUCCIÓN: PROCESO CONSTRUCTIVO
 ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD CONFINAMIENTO DE VIGAS
 Se realizará mediante pruebas de adherencia. Tiene el objeto de garantizar una resistencia a la

adherencia mínima entre el sustrato de concreto y el sistema FRP aplicado (s> 200 psi (14 kg/cm2)).
 Se realiza con el ensayo “Pull-off” (ASTM D 4541). Se utilizan probetas o dollies adheridas al FRP, y
mediante un equipo se mide la resistencia a la extracción de la dollie.

Tipos de Esquemas de Confinamiento para reforzamiento por corte de vigas usando F

Fuente: ACI 440.2R (2017).

Proceso de control de calidad con ensayos Pull-off 27 28

Módulo VI Elementos en Corte Módulo VI Elementos en Corte
 3.1. TIPOS DE CONFINAMIENTO
CONFINAMIENTO EN □ DE VIGAS (COMPLETELY WRAPPED)

CONFINAMIENTO EN □ DE
VIGAS (COMPLETELY
3.1. TIPOS DE CONFINAMIENTO WRAPPED)

Módulo VI Elementos en Corte Fuente: Guía de diseño FYFE CO. 29 Módulo VI Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería
30

3.1. TIPOS DE CONFINAMIENTO

CONFINAMIENTO EN U DE VIGAS (U-WRAP)

CONFINAMIENTO EN U (U-
3.1. TIPOS DE WRAP)
CONFINAMIENTO
Parámetros del confinamiento en U en Vigas de Concreto armado.
Módulo VI Elementos en Corte Fuente: ACI 440.2R (2017). 31 Módulo VI Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería
32
 3.1. TIPOS DE CONFINAMIENTO 3.1. TIPOS DE
CONFINAMIENTO
CONFINAMIENTO DE COLUMNAS CONFINAMIENTO
DE COLUMNAS

(Mejora de Ductilidad o
Corte)
Módulo VI Elementos en Corte Fuente: ACI 440.2R (2017). 33 Módulo VI Elementos en Corte Fuente: Catálogo MAPEI
34

3.1. TIPOS DE
3.1. TIPOS DE CONFINAMIENTO CONFINAMIENTO
CONFINAMIENTO DE
CONFINAMIENTO DE COLUMNAS COLUMNAS

(Mejora de Carga
Axial)
Módulo VI Elementos en Corte Fuente: Guía de diseño Fyfe 35 Módulo VI Elementos en Corte 36
Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC
 3.2. adherencia y deformación
3.2. adherencia y deformación
Comportamiento del concreto confinado
Tipos de reforzamiento externo por importancia de la Efectos:
adherencia - Mejora resistencia a corte
- Mejora de ductilidad
- Mejora capacidad axial
ADHERENCIA CRÍTICA:
- Problemas de longitudes de
Reforzamiento externo por Flexión traslape insuficientes
Cortesía: Top Consult Ingeniería
CONTACTO CRÍTICO
Reforzamiento por confinamiento

Fuente: ACI 440.2R (2017).

Módulo VI Elementos en Corte 37 Módulo V Elementos en Corte 38

CASO:
3.2. adherencia y
3.2. adherencia y deformación deformación
Comportamiento del concreto confinado
Deformación
efectiva del FRP
Deformación última de para reforzamiento
diseño por corte
del concreto confinado
(Carga Axial)  Deformación efectiva
en la fibra para sección
completamente
𝜀 0.010
confinada

 εfe = 0.0040 ≤ 0.75 εfu

Fuente: ACI 440.2R (2017).
Módulo V Elementos en Corte 39 Módulo V Elementos en Corte Fuente: ACI 440.2R (2017). 40
CASO:
3.2. Adherencia y deformación 3.3. Aporte del FRP a la resistencia por corte
Deformación efectiva del FRP para reforzamiento
por corte
Le = 23 300 / (nf tf Ef)0.58 (Longitud activa de
adherencia)
Ensayos de
k1 = (f'c /27) 2/3
vigas con
reforzamiento
k2 = (df - Le) / df para refuerzo en U
FRP por
(df - 2 Le) / df para refuerzo en //
corte:
kv =k1 k2 Le / (11900 εfu) ≤ 0.75
Koutas & Triantafillou (2013). Use of
Anchors in Shear Strengthening of
Deformación efectiva en la fibra, εfe= kv εfu ≤ 0.004 Reinforced Concrete T-Beams with
FRP
(Grieta) Fuente: ACI 440.2R (2017).
Módulo V Elementos en Corte 41 Módulo V Elementos en Corte 42

3.3. Aporte del FRP a la resistencia por corte 3.3. Aporte del FRP a la resistencia por corte
Ensayos de
vigas con Ensayos de
reforzamiento vigas con
FRP por reforzamiento
corte: FRP por
corte:

Koutas & Triantafillou (2013). Use of

Anchors in Shear Strengthening of
Reinforced Concrete T-Beams with
Koutas & Triantafillou (2013). Use of FRP
Anchors in Shear Strengthening of
Reinforced Concrete T-Beams with
FRP

Módulo V Elementos en Corte 43 Módulo V Elementos en Corte 44

 3.3. Aporte del FRP a la resistencia por corte
Criterio de Resistencia última:
3.3. Aporte del FRP a la resistencia por corte
Criterio: Criterio de Resistencia última:
Aporte del FRP a la resistencia nominal por fuerza cortante:
Factor de Reducción del concreto armado:
- NTPE E060 (PERU) Φ = 0.85
- ACI 318 – 14 Φ = 0.75
Donde: Vc, Vs se calculan según ACI 318
Aporte Máximo:
Factor de Reducción del FRP:

Módulo V Elementos en Corte 45 Módulo V Elementos en Corte 46

3.3. Aporte del FRP a la resistencia por corte 3.3. Aporte del FRP a la resistencia por corte
Área efectiva de CFRP en Columnas:
Área efectiva de CFRP en Vigas:

h
Vu

Rectangular : Afv = 2·n ·tf ·wf (Área de FRP)

dfv = d

Circular : Afv = (π/2)·n ·tf ·wf (Área de FRP)

Área de FRP: Afv = 2ꞏn ꞏtf ꞏwf
dfv = 0.8· d
dfv según diseño

Módulo V Elementos en Corte 47 Módulo V Elementos en Corte 48

 3.3. Aporte del FRP a la resistencia por corte

Contribución del CFRP a la fuerza cortante

EJEMPLOS DE DISEÑO

Módulo V Elementos en Corte 49 Módulo V Elementos en Corte 50

3.4. EJEMPLO 1 3.4. EJEMPLO 1

 DISEÑO DE REFUERZO POR CORTANTE EN VIGA DE CONCRETO ARMADO
 CASO: INSTALACIÓN DE EQUIPO PESADO  CAMBIO DE USO
– SOBRECARGA ACTUAL: 250 KG/M2
– NUEVA CARGA ADICIONAL: 12,6700 KG REPARTIDOS SEGÚN
 CONSIDERACIONES RELEVANTES  ESTUDIO DE MATERIALES
– USO ACTUAL: AMBIENTE DE OFICINAS DE CLÍNICA PRIVADA – CRITERIO POR BENCHMARK DEL PROYECTO
– ESTUDIO PUNTUAL DE MATERIALES (CONCRETO, ACERO DE – EDAD DE LA EDIFICACION: 25 AÑOS
REFUERZO) – ESTANDAR DE CÓDIGO DEL AÑO 90:
– NO EXISTEN PLANOS DE ESTRUCTURAS  CONCRETO F’C ≥ 21 MPA

– CRITERIO DE SUPERPOSICIÓN  ACERO DE REFUERZO GRADO 60

 AUSENCIA DE PLANOS Y EETT DEL PROYECTO ORIGINAL

– LEVANTAMIENTO DIMENSIONAL PARA DETERMINAR MEDIDAS
 PESO DEL EQUIPO Y ACCESORIOS: APROX 12,600 KG
ESTRUCTURALES
– 6,340 kg adicional a LL (Magneton) – PICADOS PUNTUALES DEL CONCRETO PARA DETERMINAR
– 4,382 kg adicional a LL (Cabina) ESTADO Y VERIFICAR TIPO DE BARRAS.
– 1,957 kg adicional a LL (Armario) Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC

Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 51 Módulo V Elementos en Corte 52
 3.4. EJEMPLO 1
 CRITERIO DE LA SUPERPOSICIÓN DE CARGAS Δ Mu = +35.5 kN-m Δ Vu = 10.4 kN
 SE ESTABLECE LO SIGUIENTE Δ Vu = 34.4 kN
– LA CAPACINAD NOMINAL DE LA ESTRUCTURA ФRn ES IGUAL A LA
DEMANDA ACTUAL DE CARGAS Mu (actual):
ФRn (sin ref) = Du (actual) Δ Mu = -65.0 kN-m
– SE DETERMINARÁN LAS ZONAS QUE REQUIEREN REFORZAMIENTO AL
IDENTIFICAR LAS ZONAS MÁX IMPACTADAS POR LAS NUEVAS
CARGAS. Δ Mu = -45.0 kN-m
Δ ФRn ≥ Du (Proyecto) - ФRn (sin ref)
– POR SUPERPOSICIÓN SE TIENE: DMF Y DFC
Modelo de elementos finitos
Du (Proyecto) = Du (actual) + Δ Du (Equipo)
– POR LO TANTO: utilizado.
ESTADO Δ Du (Equipo)
Δ ФRn ≥ Δ Du (Equipo) 3.4. EJEMPLO 1
Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 53 Módulo V Elementos en Corte 54

3.4. EJEMPLO 1 3.4. EJEMPLO 1

 DISEÑO DE REFORZAMIENTO POR FUERZA CORTANTE  DISEÑO DE REFORZAMIENTO POR FUERZA CORTANTE
1. DATOS: 3. PROPIEDADES REPORTADAS DEL PROVEEDOR DEL FRP:
 f’c 21 MPA  Esfuerzo Último de tensión en la dirección primaria Ffu*: 986.00 MPa
 b: 350 mm Ancho de la viga  Elongación de rotura εfu*: 0.010
 h: 600 mm Peralte de la viga  Módulo de tensión Ef: 95.80 GPa
 d: 547 mm Peralte efectivo de la viga  Espesor de la lámina tf: 1.02 mm

2. DISEÑO 4. PROPIEDADES DE DISEÑO DEL FRP:

 Tipo 2 Tipo de Refuerzo (1 Cerrado) (2 U) (3 I I )  Esfuerzo Último de Tensión en la dirección primaria Ffu: 937 MPa
 α 90º ángulo de inclinación del FRP respecto a la horizontal  Elongación de rotura nominal del FRP εfu : 0.0095
 Wf 150mm Ancho del Refuerzo por Cortante  Módulo elástico de diseño Ef: 95.80 GPa
 Sf 300mm Espaciamiento a ejes del Refuerzo por Corte  Espesor de la fibra : tf: 1.02 mm
 df 300.0mm Longitud de una rama de Refuerzo FRP
 N lam 1 Numero de Capas de refuerzo

Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 55 Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 56
 3.4. EJEMPLO 1 3.4. EJEMPLO 1
Afv = 2ꞏn ꞏtf ꞏwf
 DISEÑO DE REFORZAMIENTO POR FUERZA CORTANTE  DISEÑO DE REFORZAMIENTO POR FUERZA CORTANTE
5. CÁLCULO DE LA DEFORMACIÓN EFECTIVA EN LAS CAPAS
DE FRP: 6. CONTRIBUCIÓN DEL FRP A LA RESISTENCIA AL CORTE:
 Le = 29.73 mm  Afv : 306 mm2 Área de FRP
 k1 = 0.846  ffe : 182.4 MPa Esfuerzo efectivo en el FRP
 k2 = 0.901  Vf = 55.8 kN Contribución del FRP
  ψ= 0.85 Factor de reducción para FRP
 kv = 0.20  φ = 0.75 F. de reducción por Corte (ACI-318)
 εfe : 0.0019  φψ Vf = 35.6 kN Aporte de resistencia del FRP

Confinamiento en U o //

Totalmente confinado Δ ФRn ≥ Δ Du (Equipo)

φψ Vf ≥ Δ Vu (Equipo)
35.6 kN ≥ 34.4 kN, Ok!
Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 57 Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 58

3.5. EJEMPLO 2
 DISEÑO DE REFUERZO POR CORTANTE EN VIGA DE CONCRETO
ARMADO
 CASO: INCREMENTO DE SOBRECARGA POR CAMBIO DE USO
 CONSIDERACIONES RELEVANTES
– USO ACTUAL: TIENDA COMERCIAL (500 KG/M2)
– USO FINAL: ALMACÉN DE MATERIALES (1,250 KG/M2)
– ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES SEGÚN REGISTRO DE
QA/QC
– PLANOS AS/BUILT DE ESTRUCTURAS

3.4. EJEMPLO 1
– LAS VIGAS A REFORZAR SE UBICAN SOBRE EL TECHO DE SOTANO
(CON USO ESTACIONAMIENTO)
 REQUERIMIENTOS DE INCREMENTO DE RESISTENCIA POR CORTANTE Y
FLEXIÓN EN VIGAS DE CONCRETO ARMADO

Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 59 Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 60
 3.5. EJEMPLO 2 3.5. EJEMPLO 2
 DISEÑO DE REFORZAMIENTO POR FUERZA CORTANTE  DISEÑO DE REFORZAMIENTO POR FUERZA CORTANTE
1. DATOS: 3. PROPIEDADES REPORTADAS DEL PROVEEDOR DEL FRP:
 f’c 28 MPA  Esfuerzo Último de tensión en la dirección primaria Ffu*: 986.00 MPa
 b: 500 mm Ancho de la viga  Elongación de rotura εfu*: 0.010
 h: 800 mm Peralte de la viga  Módulo de tensión Ef: 95.80 GPa
 d: 712 mm Peralte efectivo de la viga  Espesor de la lámina tf: 1.02 mm

2. DISEÑO 4. PROPIEDADES DE DISEÑO DEL FRP:

 Tipo 1 Tipo de Refuerzo (1 Cerrado) (2 U) (3 I I )  Esfuerzo Último de Tensión en la dirección primaria Ffu: 838 MPa
 α 90º ángulo de inclinación del FRP respecto a la horizontal  Elongación de rotura nominal del FRP εfu : 0.0085
 Wf 200mm Ancho del Refuerzo por Cortante  Módulo elástico de diseño Ef: 95.80 GPa
 Sf 200mm Espaciamiento a ejes del Refuerzo por Corte  Espesor de la fibra : tf: 1.02 mm
 df 712mm Longitud de una rama de Refuerzo FRP
 N lam 2 Numero de Capas de refuerzo

Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 61 Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 62

3.5. EJEMPLO 2 3.5. EJEMPLO 2

Afv = 2ꞏn ꞏtf ꞏwf
 DISEÑO DE REFORZAMIENTO POR FUERZA CORTANTE  DISEÑO DE REFORZAMIENTO POR FUERZA CORTANTE
5. CÁLCULO DE LA DEFORMACIÓN EFECTIVA EN LAS CAPAS
DE FRP: 6. CONTRIBUCIÓN DEL FRP A LA RESISTENCIA AL CORTE:
 Le = 19.89 mm  Afv : 816 mm2 Área de FRP
 k1 = 1.025  ffe : 383.2 MPa Esfuerzo efectivo en el FRP
 k2 = 0.972  Vf = 1,113 kN Contribución del FRP
  ψ= 0.95 Factor de reducción para FRP
 kv = 0.20  φ = 0.75 F. de reducción por Corte (ACI-318)
 εfe : 0.0040

Confinamiento en U o //

Totalmente confinado

Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 63 Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 64
 3.5. EJEMPLO 2
 DISEÑO DE REFORZAMIENTO POR FUERZA CORTANTE

7. RESISTENCIA NOMINAL Y APORTE LÍMITE

 Vf = 1,113 kN Contribución del FRP
 Vs = 497 kN Vs = Av fyt d /s
 Vc= 320 kN Vc = 0.17 f'c0.5 (1 + Nu/ 14 Ag ) bw d
 φ (Vc+Vs+ ψ Vf) = 1.405.7 kN (Sin revisar el límite)

 Vs + Vf = 1,609.7 kN(Para revisión del límite)

 0.66 f'c0.5 bw d: 1,243.1 kN (Aporte límite)
3.5. EJEMPLO 2
 φ Vn = 1,172.5 kN φ Vn = min [ φ (Vc+Vs+ ψ Vf); φ (Vc+ 0.66 f'c0.5 bw d)]

Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 65 Módulo V Elementos en Corte Cortesía: Top Consult Ingeniería SAC 66