MODELOS DE INVENTARIOS

MODELOS MATEMÁTICOS

2.1 MODELOS DETERMINISTICOS

En esta sección se presentan una colección de modelos de inventarios de un solo

artículo para los cuales la tasa de demanda se supone que se conoce con certeza
y que es contante. También se supone que el tiempo de entrega y otros
parámetros de modelo, tales como costos, son conocidos con certeza, son
constantes e independientes de cantidad pedida. Los modelos para tales sistemas
de inventarios, se dice que son modelos determinísticos de un solo artículo.
Finalmente se supone que todos los faltantes pueden ser satisfechos cuando las
órdenes de suministros son recibidas. Mientras que las suposiciones pueden
parecer irreales, estos modelos muy frecuentemente sirven como una
aproximación útil a muchos sistemas de inventarios del mundo real, y darán una
introducción relativamente simple al proceso de modelación y control de
inventarios.

El problema fundamental para estos sistemas de inventarios es determinar cuándo

colocar un pedido y cuál es el monto de dicho pedido. Dado que la tasa de
producción es contante, adoptaremos una política de ordenar en lotes de tamaño
fijo, siempre que el nivel de inventarios llegue al punto de reorden. El proceso es
entonces qué valores usar para el tamaño del lote y el punto de reorden. Para
responder estas preguntas, se formulara un modelo matemático que exprese el
costo promedio anual como una función de estas dos variables de decisión, y
entonces determinaremos la cantidad a pedir y el punto de reorden que minimice
el costo total.

Para desarrollar una expresión para el costo anual promedio para los modelos,
son necesarias algunas definiciones y notaciones. Sea:
Nomenclatura:

D = Tasa de demanda constante

P = Tasa de producción en unidades por año
A = Costo fijo de una orden de suministro
C = Costo unitario variable de producción (o compra)
h= Costo de llevar el inventario por año, usualmente expresada como h=ic, donde
i es la tasa anual del costo de llevar inventario.
∏= Costo de faltante por unidad, independientemente de la duración del faltante
𝜋̂ = Costo de faltante, por unidad por año
τ = Tiempo de entrega, el tiempo entre la colocación y el recibo de un pedido.
Q = Cantidad a pedir
r = Punto de reorden
Imax = Nivel máximo de inventario a la mano
b = Nivel máximo de faltante permitido
T = Longitud del ciclo, la longitud de tiempo entre la colocación (o recibo) de
órdenes de suministro
K = Costo anual promedio el cual es una función de la política de inventarios

2.1.1 MODELO CON TASA DE PRODUCCION Y COSTO DE FALTANTE

Costo de pedir por ciclo:A + CQ

𝑇 ℎ𝑄 2
Costo de mantener inventario por ciclo:∫ ℎ𝑞𝑑𝑡 =
0 2𝑑
𝑄
Tiempo de ciclo: 𝑇 = 𝐷
 𝐷
Número de ciclos: 𝑁 = 𝑄

ℎ 𝑄2
El costo por ciclo es: 𝐾 = 𝐴 + 𝐶𝑄 + 2𝐷

ℎ 𝑄2 ℎ 𝑄2 𝐷 𝐴𝐷 ℎ𝑄
El costo total es: 𝐾(𝑄) = [𝐴 + 𝐶𝑄 + ] 𝑁 = [𝐴 + 𝐶𝑄 + ]𝑄 = + 𝐶𝐷 +
2𝐷 2𝐷 𝑄 2
Pesos

Cantidad a Pedir

𝑑 𝐴𝐷 ℎ ℎ 𝐴𝐷 2𝐴𝐷
𝑘(𝑄) = − 𝑄2 + 2 = 0; = ; 𝑄∗ = √ Lote económico de pedido
𝑑𝑄 2 𝑄2 ℎ

𝑑 2 𝐾(𝑄) 2𝐴𝐷
2
= >0 𝐸𝑙 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑒𝑠 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜
𝑑𝑄 𝑄3

Entonces
𝐴𝐷 ℎ 2𝐴𝐷
𝐾 ∗ (𝑄 ∗ ) = + 𝐶𝐷 + √ = 𝐶𝐷 + √2𝐴𝐷ℎ
2𝐴𝐷 2 ℎ
√
ℎ

Tiempo óptimo de ciclo:

2𝐴𝐷
𝑄∗ √ 2𝐴
ℎ
∗
𝑇 = = = √
𝐷 𝐷 ℎ𝐷

Número óptimo de ciclos:

𝐷 𝐷 ℎ𝐷
𝑁 ∗ = 𝑄∗ = = √2𝐴
2𝐴𝐷
√
ℎ

Ejemplos:
1- Un fabricante de accesorios para automóvil recibe un pedido de 120,000
tableros, que tiene que entregar en el curso de un año a un ritmo de demanda
constante, cada vez que envíe un pedido incurre en un costo de $3,000 y
almacenar un tablero durante un día tiene un costo de 3.5 centavos; ¿Cómo
debe planear su inventario si no puede admitirse atraso en las entregas?

A= $3,000.00 por pedido

h= $0.035 por unidad por día
D= 120,000 tableros por año

Suponiendo 360 días laborables en el año

2 𝑥 3,000 𝑥 120,000
𝑄∗ = √ = 7559 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒𝑟𝑜𝑠
0.035 ∗ 360

7559
𝑇∗ = (360) = 22.7 𝐷í𝑎𝑠
120,000

𝐾 ∗ (𝑄 ∗ ) = √2𝐴𝐷ℎ = √2 𝑥 3,000 𝑥 120,000 𝑥 0.035 𝑥 360 = $ 95,250.00

2- Una refinería es abastecida por buques tanques y destila 24x10 8 galones/año

de crudo (aproximadamente 475,000 barriles por día). El flete de cada viaje el
buque es de $31,500. y el costo de almacenamiento es de $0.10 / galón-mes.
¿Cuál es el tamaño óptimo de embarque?, ¿Cada cuanto debe enviar un viaje?

A=$31,500
h= $0.10 /galón-mes
D=24x108 galones/año = 2x108 galones/mes

2 𝑥 31,500 𝑥 2𝑥108
𝑄∗ = √ = 11.2𝑥106 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
0.10

El tiempo de aprovisionamiento será

11.2𝑥106
𝑇∗ = 𝑥 30 = 1.68 𝑑í𝑎𝑠
2𝑥108

3- Sharp, Inc., una empresa que comercializa las agujas hipodérmicas indoloras
en los hospitales, desea reducir sus costos de inventario mediante la
determinación del número de agujas hipodérmicas que debe obtener en cada
orden. La demanda anual es de 1000 unidades; el costo de preparación o de
ordenar es de 10 dólares por orden; y el costo de manejo por unidad de año es
de 50 centavos de dólar. Utilizando estos datos, calcule el número óptimo de
unidades por orden (Q*), el número de órdenes (N), el tiempo transcurrido (T), y
el coso total anual del inventario. Utilizar un año laboral de 250 días.
 A=$ 10
h= $ 0.5
D=1000 unidades
Número de días laborales/ año
D 3.T 
2. N  N
Q*
250 días laborales/ año
1000 T
N 5 órdenes
200
N  5 órdenes por año T  50 días entre órdenes

𝐴𝐷 ℎ𝑄 $10 𝑥 1000 200

4.- Costo total Anual= 𝑄 𝐶𝐷 + = + 𝐶𝑥1000 + 𝑥$0.5 = $100 + 𝑐 1000
2 200 2
2.1.1 MODELO CON TASA DE PRODUCCION INFINITA Y
COSTO DE FALTANTE FINITO

Inventario Máximo: Imax = (Q-b)

𝑄
Tiempo de ciclo: 𝑇= 𝐷
𝐷
Número de Ciclos: 𝑁=𝑄
𝑇1 (𝑄 − 𝑏) (𝑄 − 𝑏) (𝑄 − 𝑏) 𝑄 (𝑄 − 𝑏) 𝑄−𝑏
= ≅ 𝑇1 = 𝑇 = = ∴ 𝑇1 =
𝑇 𝑄 𝑄 𝑄 𝐷 𝐷 𝐷

𝑇2 𝑏 𝑏𝑇 𝑏𝑄 𝑏
= ≅ 𝑇2 = = ⇛ 𝑇2 =
𝑇 𝑄 𝑄 𝑄𝐷 𝐷

Costo por periodo:

Costo de pedir = CQ + A
𝑇1 ( 𝑄−𝑏 )
Costo de mantener inventario = ℎ 2
𝑏 𝑇2
Costo de faltante = 𝜋̂ 2

Costo total para N periodos o ciclos:

𝑇1 (𝑄 − 𝑏) 𝑏 𝑇2
𝐾(𝑄, 𝑏) = [ 𝐶𝑄 + 𝐴 + ℎ + 𝜋̂ ]𝑁
2 2
𝑇1 (𝑄 − 𝑏) 𝑏2 𝐷
𝐾(𝑄, 𝑏) = [ 𝐶𝑄 + 𝐴 + ℎ + 𝜋̂ ]
2 2𝐷 𝑄

𝐷 ℎ (𝑄−𝑏)2 ̂ 𝑏2
𝜋
𝐾(𝑄, 𝑏) = [ 𝐶𝐷 + 𝐴 + + ]Ecuación a minimizar
𝑄 2𝑄 2𝑄

Para encontrar los Q y b que minimizan K(Q,b), es necesario obtener

𝜕𝑘 (𝑄, 𝑏) 𝜕𝑏(𝑄, 𝑏)
=0 𝑦 =0
𝜕𝑄 𝜕𝑏
Y resolviendo simultáneamente se obtiene
 2𝐴𝐷 𝜋̂ + ℎ ℎ
𝑄∗ = √ √ 𝑦 𝑏 ∗ = √2𝐴𝐷 √
ℎ 𝜋̂ 𝜋̂(𝜋̂ + ℎ)

Se puede demostrar fácilmente que Q* y b* minimizan K(Q,b)

Tiempo óptimo de ciclo:

𝑄∗ 2𝐴 𝜋̂ + ℎ
∗
𝑇 = = √ √
𝐷 ℎ𝐷 𝜋̂

El costo mínimo será

𝜋̂
𝐾 ∗ (𝑄 ∗ , 𝑏 ∗ ) = 𝐶𝐷 + √2𝐴𝐷ℎ √
ℎ + 𝜋̂

Ejemplo: Un subcontratista se compromete a surtir motores diésel a un fabricante

de camiones, a razón de 25 por día. Hay una clausula en el contrato que lo multa
con $10 por motor por día que no cumpla con la fecha predeterminada de entrega.
El subcontratista encuentra que el costo de mantener un motor completo en el
almacén, es de $16 por mes.

La Producción de motores es en lotes, y cada vez que se inicia un nuevo lote, hay
costos de arranque de $10,000. ¿Qué tan frecuentemente deben iniciarse los lotes
de producción, y cuál debe ser el nivel inicial de inventario al tiempo que se
completa cada lote?
D= 25 motores por día
𝜋̂ =$10/motor -día
h= $16/motor-mes = $ 0.53/motor-día
A=$10,000
𝑄∗ 2𝐴 ̂ +ℎ
𝜋 2 𝑥 10,000 10+0.53
𝑇∗ = = √ℎ𝐷 √ ̂
= √ 25 𝑥 0.53 √ = 40 días
𝐷 𝜋 10

2𝐴𝐷 ̂ +ℎ
𝜋 2 𝑥 10,000 𝑥 25 10+0.53
𝑄∗ = √ √
̂
=√ √ =993 motores
ℎ 𝜋 0.53 10
2.1.3 MODELO CON TASA DE PRODUCCION FINITA Y COSTO
DE FALTANTE FINITO

𝐼𝑚𝑎𝑥 = (𝑃 − 𝐷)𝑇1 : Inventario Máximo

𝑄
𝑇= : Tiempo de ciclo
𝐷

𝐷
𝑁= : Número de ciclos
𝑄

𝑄 𝑄 𝐷
𝑇1 = ∴ 𝐼𝑚𝑎𝑥 = (𝑃 − 𝐷) = 𝑄(1 − )
𝑃 𝑃 𝑃
𝐼𝑚𝑎𝑥 𝑄 𝐷
𝑇2 = ∴ 𝑇2 = (1 − )
𝐷 𝐷 𝑃

Costo de ordenar por ciclo =𝐶𝑄 + 𝐴

ℎ 𝑄2 𝐷
Costo de mantener inventario por ciclo = (1 − 𝑃 )
2 𝐷

ℎ 𝑄2 𝐷
Costo Total 𝐾(𝑄) = 𝑁[𝐶𝑄 + 𝐴 + (1 − 𝑃 )]
2 𝐷

𝐴𝐷 ℎ𝑄 𝐷
𝐾(𝑄) = 𝐶𝐷 + + (1 − )
𝑄 2 𝑃

𝜕𝐾(𝑄) 𝐴𝐷 ℎ 𝐷
= − 2 + (1 − ) = 0
𝜕𝑄 𝑄 2 𝑃

2𝐴𝐷
𝑄∗ = √ 𝐷
ℎ(1 − 𝑃 )

2𝐴
El tiempo óptimo de ciclo: 𝑇∗ = √ 𝐷
ℎ𝐷(1− )
𝑃

𝐷
ℎ𝐷(1− )
El número óptimo de ciclos: 𝑁 = √ 2𝐴 𝑃
∗

𝐷
El costo total mínimo: 𝐾 ∗ (𝑄 ∗ ) = 𝐶𝐷 + √2𝐴𝐷ℎ(1 − 𝑃 )
Ejemplo: Un subcontratista tiene que suministrar 10,000 cojinetes diarios a un
fabricante de automóviles. Encuentra que cuando inicia un lote de producción
puede trabajar a una tasa de 25,000 cojinetes por día. El costo de mantener un
cojinete en el almacén por un año, es de 2 centavos y el costo de arranque de un
lote de producción es de $18.00 ¿Qué tan frecuentemente deben fabricarse los
lotes de producción?

A= $18.00
D= 10,000 cojinetes por día
P= 25,000 cojinetes por día
h= 0.02/cojinete-año

2𝐴𝐷 2 𝑥 18 𝑥 10000 𝑥 365

𝑄∗ = √ 𝐷 = √ 10000 = 105,000 cojinetes
ℎ(1− ) 0.02 𝑥 ( 1− )
𝑃 25000

2𝐴 𝑄∗ 105,000
𝑇∗ = √ 𝐷 = = = 10.5 días
ℎ𝐷(1− ) 𝐷 10,000
𝑃
2.1.4 MODELO CON TASA DE PRODUCCION FINITA Y COSTO
DE FALTANTE INFINITO
𝑄
𝑇= : Tiempo de ciclo
𝐷

𝐷
𝑁= : Número de ciclos
𝑄

𝑄
𝑇𝑃 = : Tiempo de producción de un lote
𝑃

𝑄
𝐼𝑚𝑎𝑥 = (𝑃 − 𝐷) − 𝑏 : Inventario máximo
𝑃
𝐷
𝐼𝑚𝑎𝑥 = 𝑄 (1 − ) − 𝑏
𝑃
𝑏 𝐼𝑚𝑎𝑥 𝐼𝑚𝑎𝑥 𝑏
𝑇1 = 𝑇2 = 𝑇3 = 𝑇4 = 𝐷
(𝑃−𝐷) (𝑃−𝐷) 𝐷

Costo de pedir por ciclo: 𝐶𝑄 + 𝐴

1
Costo de mantener inventario por ciclo: (𝑇2 + 𝑇3 )𝐼𝑚𝑎𝑥 ℎ
2
ℎ 𝑚𝑎𝑥𝐼 𝐼𝑚𝑎𝑥
= 2 [(𝑃−𝐷) + ] 𝐼𝑚𝑎𝑥
𝐷

ℎ 1 1
= [ + ] 𝐼 2 𝑚𝑎𝑥
2 (𝑃 − 𝐷) 𝐷
2
ℎ 𝑃 𝐷
= [ ] [𝑄 (1 − ) − 𝑏]
2𝐷 (𝑃 − 𝐷) 𝑃

𝐷 2
ℎ [𝑄 (1 − 𝑃 ) − 𝑏]
= 𝐷
2𝐷(1 − 𝑃 )
Costo de faltante por ciclo

2𝐴𝐷 ℎ+𝜋
𝑄∗ = √ 𝐷
√
ℎ(1 − 𝑃 ) 𝜋

𝐷 ℎ
𝑏 ∗ = √2𝐴𝐷 (1 − ) √
𝑃 𝜋(𝜋 + ℎ)
 𝐼𝑚𝑎𝑥
𝑇2 =
𝑃−𝐷
𝐷
𝐼𝑚𝑎𝑥 = 𝑄 (1 − ) − 𝑏
𝑃