CUESTIONARIO CAP.

31
PROCESOS PRIMARIOS DE LA
MANUFACTURA

Adriana Joselyn Villagómez Villagómez

Maestro: Juan José Núñez Orozco
Grupo: ITM02E
Fecha: 11 de marzo de 2021
 PREGUNTAS DE REPASO

31.1. Mencione los grupos principales de los procesos incluidos en la

soldadura por fusión.
Los principales grupos de procesos incluidos en la soldadura por fusión son:
 soldadura por arco
 soldadura por resistencia,
 soldadura con oxicombustible otros.
 La categoría “otros” incluye EBW, LBW, soldadura térmica y otras.

31.2. ¿Cuál es la característica fundamental que distingue la soldadura por

fusión de la soldadura de estado sólido?
En la soldadura por fusión, la fusión se produce en las superficies de contacto; en
la soldadura de estado sólido, no se produce fusión.

31.3. Defina qué es un arco eléctrico.

Un arco eléctrico es una descarga a través de un espacio en un circuito. En la
soldadura por arco, el arco es sostenido por una columna de gas ionizado
térmicamente a través de la cual puede fluir la corriente.
31.4. ¿Qué significan los términos tiempo con el arco encendido y tiempo de
arco?
Los dos términos significan lo mismo: la proporción del tiempo total en un turno en
el que el arco está en realidad.
31.5. Los electrodos en la soldadura con arco se dividen en dos categorías.
Mencione y defina los dos tipos.
Las dos categorías son consumibles y no consumibles. El tipo consumible, además
de ser el electrodo para el proceso, también proporciona metal de aportación para
la junta de soldadura. Los de tipo no consumible están hechos de materiales que
resisten la fusión, como el tungsteno y el carbono.
31.6. ¿Cuáles son los dos métodos básicos para proteger el arco?
 Gas protector, como argón y helio
 fundente, que cubre la operación de soldadura y protege el baño de fusión
de la atmósfera
31.7. ¿Por qué es mayor el factor de transferencia de calor en los procesos de
soldadura con arco que utilizan electrodos consumibles que aquellos que
usan electrodos no consumibles?
Porque el metal fundido del electrodo se transfiere a través del arco y contribuye al
calentamiento del baño de soldadura fundido.
31.8. Describa el proceso de soldadura con arco de metal protegido (SMAW).
SMAW es un proceso de soldadura por arco que utiliza un electrodo consumible
que consta de una varilla de metal de relleno recubierta con productos químicos que
proporcionan fundente y protección
31.9. ¿Por qué es difícil de automatizar el proceso de soldadura con arco de
metal protegido (SMAW)?
Porque los electrodos de varilla deben cambiarse con frecuencia, lo que sería difícil
de hacer automáticamente. Es mucho más fácil automatizar la alimentación de
alambre de relleno continuo, como en GMAW, FCAW, SAW o GTAW.
31.10. Describa la soldadura con arco sumergido (SAW).
SAW es un proceso de soldadura por arco que utiliza un electrodo de alambre
desnudo consumible continuo, y el blindaje del arco es proporcionado por una
cubierta de fundente granular.
31.11. ¿Por qué son mucho más altas las temperaturas en la soldadura por
arco de plasma que en otros procesos de AW?
Debido a que el arco tiene un diámetro restringido, se concentra la energía en un
área más pequeña, lo que resulta en densidades de potencia mucho más altas.
31.12. Defina soldadura por resistencia.
RW consiste en un grupo de procesos de soldadura por fusión que utilizan una
combinación de calor y presión para lograr la coalescencia de las dos superficies en
contacto. El más destacado del grupo es la soldadura por puntos de resistencia.
31.13. ¿Cuáles son las propiedades deseables para que un metal proporcione
buena soldabilidad para la soldadura por resistencia?
Alta resistividad, baja conductividad eléctrica y térmica y bajo punto de fusión.
31.14. Describa la secuencia de pasos en el ciclo de una operación de
soldadura de puntos por resistencia.
Los pasos son:
 las piezas se insertan entre los electrodos
 Apretar las piezas entre los electrodos
  Soldar, en el que la corriente se enciende por un breve período (0,1 a 0,4
segundos)
 Mantener, durante el cual se solidifica la pepita de soldadura
 Se abren los electrodos y se retiran las piezas.
31.15. ¿Qué es una soldadura de proyección por resistencia?
RPW es un proceso de soldadura por resistencia en el que la coalescencia se
produce en uno o más puntos relativamente pequeños de las piezas; los puntos de
contacto están diseñados en la geometría de las piezas como relieves o
proyecciones.
31.16. Describa la soldadura de alambre transversal.
La soldadura de alambre transversal es una forma de soldadura por proyección de
resistencia que se utiliza para fabricar productos de alambre soldados, como carritos
de compras y parrillas para estufas.
31.17. ¿Por qué se prefiere el proceso de soldadura con oxiacetileno sobre los
otros procesos de soldadura con oxígeno y gas combustible?
Porque el acetileno y el oxígeno se calientan más que otros oxicombustibles.
31.18. Defina soldadura por gas a presión.
PGW es un proceso de soldadura por fusión en el que la coalescencia se obtiene
sobre todas las superficies de contacto de las dos partes calentándolas con una
mezcla de combustible adecuada y luego aplicando presión para unir las superficies.
31.19. La soldadura con haz de electrones tiene una desventaja importante en
las aplicaciones de alta producción. ¿Cuál es esa desventaja?
La EBW generalmente se lleva a cabo al vacío para una soldadura de alta calidad.
El tiempo para extraer el vacío aumenta significativamente el tiempo del ciclo de
producción.
31.20. La soldadura con haz láser y la soldadura con haz de electrones se
comparan con frecuencia debido a que ambas producen densidades de
potencia muy altas. La LBW tiene ciertas ventajas sobre la EBW. ¿Cuáles son
estas ventajas?
Las ventajas de LBW sobre EBW son:
 No se requiere cámara de vacío en LBM
 No se emiten rayos X en LBM
 El rayo láser puede enfocarse y dirigirse con lentes y espejos ópticos
convencionales.
31.21. En la actualidad, existen varias diferencias entre la soldadura por
forjado y el proceso de soldadura original. Mencione estas diferencias.
Las variaciones de la soldadura por forja son:
 Soldadura en frío
 Soldadura por rodillo
 Soldadura por presión en caliente.
31.22. Describa y distinga los dos tipos básicos de soldadura por fricción.
Los dos tipos son:
 soldadura por fricción de accionamiento continuo
 soldadura por fricción por inercia. En la soldadura por fricción de
accionamiento continuo, una parte se gira a una velocidad constante y se
fuerza a entrar en contacto con una parte estacionaria con una cierta fuerza
de modo que se genera calor de fricción en la interfaz; cuando se alcanza la
temperatura adecuada, la parte giratoria se detiene abruptamente y las dos
partes se fuerzan a juntarse a presiones de forjado.
31.23. ¿Qué es un sonotrodo en la soldadura ultrasónica?
Es el actuador que está unido a una de las dos partes que se van a soldar con USW
y que proporciona el movimiento oscilatorio que da como resultado la coalescencia
de las dos superficies. Es análogo a un electrodo en la soldadura por resistencia.
31.24. La deformación (combadura) es un problema serio en la soldadura por
fusión, en particular de la soldadura con arco. ¿Cuáles son algunas de las
medidas que pueden tomarse para reducir la incidencia y el alcance de la
deformación?
 Las siguientes medidas se pueden utilizar para reducir el alabeo en la
soldadura por arco:
 Accesorios de soldadura
 Preajuste de las piezas en orientaciones relativas para compensar el alabeo
 Disipadores de calor
 Soldadura por puntos en varios puntos a lo largo de la unión en lugar de
soldadura continua
 Equilibrar la soldadura alrededor del eje neutral de la pieza
 Seleccionar las condiciones adecuadas de soldadura
 Precalentamiento de las piezas de base alivio de tensión de la soldadura
 Diseño de la soldadura para minimizar la deformación
31.25. ¿Cuáles son algunos de los defectos importantes de la soldadura?
Algunos de los defectos de soldadura importantes son:
  Grietas,
 Cavidades,
 Inclusiones sólidas,
 Fusión incompleta
 Forma o contorno imperfecto de la sección transversal de la soldadura
31.26. ¿Cuáles son las tres categorías básicas de técnica de inspección y
prueba usadas para las soldaduras? Mencione algunas inspecciones o
pruebas comunes en cada categoría.
Las tres categorías son:
 Inspección visual, que incluye controles dimensionales e inspección en busca
de deformaciones, grietas y otros defectos visibles
 Evaluación no destructiva, que incluye pruebas de tintes penetrantes,
partículas magnéticas, ultrasónicas y radiográficas
 Pruebas destructivas, que incluyen pruebas mecánicas y metalúrgicas
convencionales adaptadas a uniones soldadas.
31.27. ¿Cuáles son los factores que afectan la soldabilidad?
Los factores que afectan la soldabilidad incluyen:
 Proceso de soldadura,
 Propiedades del metal (por ejemplo, punto de fusión, conductividad térmica,
coeficiente de expansión térmica),
 Si los metales base son similares o diferentes (los metales base diferentes
son generalmente más difíciles de soldadura),
 Estado de la superficie (las superficies deben estar limpias y libres de óxidos,
humedad, etc.)
 Metal de aportación y su composición en relación con los metales base.
31.28. ¿Cuáles son algunas de las directrices de diseño para las soldaduras
fabricadas mediante soldadura con arco?
Las pautas para las soldaduras por arco incluyen:
 Un buen ajuste de las piezas a soldar es importante para mantener el control
dimensional y minimizar la distorsión. A veces se requiere mecanizado para
lograr un ajuste satisfactorio.
 El diseño del conjunto debe proporcionar espacio de acceso para permitir
que la pistola de soldadura llegue al área de soldadura.
 Siempre que sea posible, el diseño del conjunto debe permitir que se realice
una soldadura plana, en oposición a las posiciones de soldadura por arco
horizontal, vertical o por encima de la cabeza.
 CUESTIONARIO DE OPCIÓN MÚLTIPLE
31.1. La característica que distingue los procesos de soldadura por fusión de la
soldadura de estado sólido es que en la soldadura por fusión se funden las
superficies de empalme:
a) cierto
b) falso.
31.2. ¿Cuál de los siguientes procesos se clasifica como soldadura por fusión? (tres
respuestas correctas):
a) soldadura electro gaseosa
b) soldadura con haz de electrones
c) soldadura explosiva
d) soldadura de forjado
e) soldadura con láser
f) soldadura ultrasónica
31.3. ¿Cuál de los siguientes procesos se clasifica como soldadura por fusión? (dos
respuestas correctas):
a) soldadura por difusión
b) soldadura por fricción
c) soldadura con gas a fricción
d) soldadura por resistencia
e) soldadura con rodillos.
31.4. ¿Cuál de los siguientes procesos se clasifica como soldadura de estado
sólido? (dos respuestas correctas):
a) soldadura por difusión
b) soldadura de puntos por resistencia
c) soldadura con rodillos
d) soldadura con termita
e) soldadura con recalcado.
31.5. Un arco eléctrico es una descarga de corriente a través de una separación en
un circuito eléctrico. El arco eléctrico se sostiene en los procesos de soldadura con
arco mediante la transferencia de metal fundido a través de la separación entre el
electrodo y el trabajo:
a) cierto
b) falso.
31.6. ¿Cuál de los siguientes procesos de soldadura con arco usa un electrodo no
consumible?:
a) FCAW
b) GMAW
c) GTAW
d) SMAW.

31.7. La soldadura MIG es un término que se aplica en ocasiones cuando se hace

referencia a cuál de los procesos siguientes:
a) FCAW
b) GMAW
c) GTAW
d) SMAW.

31.8. La soldadura de “varilla” es un término que se aplica en ocasiones cuando se

hace referencia a ¿cuál de los procesos siguientes?:
a) FCAW
b) GMAW
c) GTAW
d) SMAW.

31.9. ¿Cuál de los siguientes procesos de AW usa un electrodo que consiste en una
tubería consumible continua que contiene fundente y otros ingredientes en su
núcleo?:
a) FCAW
b) GMAW
c) GTAW
d) SMAW.
31.10. ¿Cuál de los siguientes procesos de soldadura con arco produce las
temperaturas más altas?:
a) CAW
b) PAW
c) SAW
d) TIG.
31.11. Los procesos de soldadura por resistencia usan el calor generado mediante
una resistencia eléctrica para obtener la fusión de las dos piezas que se van a unir;
no se usa presión en estos procesos y no se añade metal de relleno:
a) cierto
b) falso