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T-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
T-420 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
T-421 Requerimientos básicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
T-422 Requisitos procedimiento escrito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
T-430 Equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
T-431 Requisitos instrumento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
T-432 Unidades de búsqueda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
T-433 Acoplante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
T-434 Los bloques de calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
T-440 Requisitos diversos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
T-441 Identificación de áreas de fiscalización de soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
T-460 La calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
T-461 Comprobaciones de linealidad del instrumento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
T-462 Requisitos Generales de calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
T-463 Calibración para No-Piping. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
T-464 La calibración de la tubería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
T-465 Calibración: Revestimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
T-466 La confirmación de calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
T-470 Examen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
T-471 Requisitos de Examen general. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
T-472 Técnica de soldadura conjunta distancia-amplitud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
T-473 Las técnicas de revestimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
T-474 No Distancia Técnicas de amplitud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
T-480 Evaluación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
T-481 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
T-482 Nivel de evaluación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
T-483 Evaluación de reflectores laminar Re. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
T-484 Las evaluaciones alternativas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
T-490 Documentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
T-491 Indicaciones de grabación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
T-492 Registros de exámenes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
T-493 Informe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Apéndices obligatorios
Apéndice I La linealidad de la pantalla Altura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
I-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
I-440 Requisitos diversos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Apéndice II Amplitud de linealidad de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
II-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
II-440 Requisitos diversos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Figuras
T-434.1.7.2 Límites de relación para superficies curvas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
T-434.2.1 Las tuberías no-Bloques de calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
60
T-434.3 Bloque de calibración para pipa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
T-434.4.1 Bloque de calibración para Técnica Uno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
T-434.4.2.1 Bloque de calibración alternativo para Técnica Uno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
T-434.4.2.2 Bloque de calibración alternativo para Técnica Uno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
T-434.4.3 Bloque de calibración alternativo para Técnica Dos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
I-440 Linealidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Mesa
T-422 Requisitos de un procedimiento de examen ultrasónico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Apéndices no obligatorios
Apéndice A Disposición de los puntos de referencia del vaso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
A-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
A-440 Requisitos diversos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
A-441 Circunferenciales (Circunferencia) soldaduras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
A-442 Las soldaduras longitudinales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
A-443 -Boquilla a un recipiente de soldaduras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
apéndice B Técnicas generales de ángulo del haz calibraciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
B-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
B-460 La calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
B-461 Interior t / 4 Volumen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
B-462 Gama de la distancia de calibración (Ver Fig. B-462). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
B-463 Distancia-Amplitud de corrección (Primaria Nivel de Referencia) (Ver Fig. B-463). . . . . . . 78
B-464 Calibración de la posición (Ver Fig. B-464). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
B-465 Corrección de calibración para reflectores planar Re perpendicular al Examen
De superficie en o cerca de la superficie opuesta (ver Fig. B-465). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
B-466 Beam Spread (Ver Fig. B-466). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Apéndice C Técnicas generales para calibraciones de haces recta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
C-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
C-460 La calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
C-461 Gama de la distancia de calibración (Ver Fig. C-461). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
C-462 Distancia-Amplitud de corrección (Ver Fig. C-462). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Apéndice D Ejemplo de registro de datos para un reflector Re fl planar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
D-10 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
D-90 Documentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Apéndice E Técnicas de imagen computarizada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
E-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
E-420 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
E-460 La calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
E-470 Examen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
E-471 Apertura Sintética de enfoque ultrasónico Técnica de Pruebas (SAFT-UT). . . . . . . . 85
E-472 Line-Synthetic Aperture Centrándose Technique (L-SAFT). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
E-473 Técnica de banda ancha holografía. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
E-474 UT-red en fase técnica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
E-475 UT-Amplitud de Tiempo de Vuelo Locus-curva de análisis Técnica. . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
E-476 Automatizado de adquisición de datos y Técnica de escaneo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Apéndice F El examen de la boquilla. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
F-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
F-420 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
F-421 Requisitos de personal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
F-422 Requisitos procedimiento escrito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
F-423 Procedimiento Quali fi cación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
61
F-424 Procedimiento Requali fi cación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
F-430 Equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
F-431 Requisitos instrumento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
F-432 Quali fi cación Specimen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
F-460 La calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
F-461 Los controles de calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Apéndice G Alterna fi guración de calibración bloque CON. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
G-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
G-460 La calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
G-461 Determinación de la corrección de la ganancia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Apéndice H Ángulo del haz de grabación de datos para examen reflectores planar Re. . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
H-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
H-490 Registros / Documentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Apéndice I El examen de soldaduras utilizando unidades de ángulo del haz de búsqueda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
I-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
I-470 Examen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
I-471 Requisitos generales de exploración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
I-472 Excepciones a los requisitos generales de exploración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
I-473 Cobertura examen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Apéndice J Bloque de calibración básica alternativa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
J-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
J-430 Equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
J-431 Bloque de calibración básica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
J-432 La calibración básica material del bloque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
J-433 reflectores de calibración re. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Apéndice K Grabación de marco recto Examen de datos para reflectores planar Re. . . . . . . . . . . . . . . . 99
K-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
K-470 Examen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
K-471 Solapamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
K-490 Registros / Documentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Apéndice L Demostración ToFD Dimensionamiento / sonda dual - Técnica de imágenes de PC. . . . . . . . 99
L-410 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
L-420 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
L-430 Equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
L-431 Sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
L-432 Bloque de demostración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
L-460 La calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
L-461 Sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
L-462 Verificaciones del sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
L-470 Examen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99.1
L-480 Evaluación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99.1
L-481 Determinación dimensionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99.1
La L-482 Determinaciones dimensionamiento de precisión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99.1
L-483 Clasi fi cación / sistema del apresto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99.1
L-490 Documentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99.2
L-491 Informe de demostración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99.2
Figuras
B-462 Rango barrer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
B-463 La sensibilidad y la corrección de distancia-amplitud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
B-464 Profundidad posición y trayectoria del haz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
B-465 Re fl exiones plana. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
B-466 Extensión de la viga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
A03 62
C-461 Rango barrer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
C-462 La sensibilidad y la corrección de distancia-amplitud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
D-10 Re fl ector de lectura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
E-460,1 Resolución lateral y de profundidad Discriminación bloque de 45 grados y 60 grados
Aplicaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
E-460.2 Lateral y de profundidad Resolución Bloque de 0 Aplicaciones deg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
G-461 (a) radio crítico R do para el transductor / acoplador combinaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
G-461 (b) Corrección de Factor (Ganancia) para parámetros de examen ultrasónico Varios. . . . . . . . . . 94
J-431 Bloque de calibración básica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
L-432 Ejemplo de un bloque de demostración plana con tres muescas. . . . . . . . . . . . . . 99.1
Mesa
G-461 Factor transductor F 1 para Varios transductor ultrasónico Diámetros y frecuencias. . . . 92
62.1 A03
ARTÍCULO 4
ULTRASONIDOS EXAMEN
MÉTODOS PARA SOLDADURAS
simples o dobles.
En este artículo se proporciona o requisitos de referencias para los
exámenes de soldadura, que se van a utilizar en la selección y el desarrollo de T-421.2 técnicas de imagen computarizada. El mayor atributo de
los procedimientos de examen por ultrasonidos cuando el examen de cualquier técnicas de imagen computarizada (CIT) es su eficacia cuando se utiliza para
parte de este artículo es un requisito de una sección de código referencia. Estos caracterizar y evaluar indicaciones; sin embargo, las TIC también se pueden
procedimientos se van a utilizar para el examen ultrasónico de soldaduras y el utilizar para llevar a cabo las funciones básicas de exploración necesarios
dimensionamiento de indicaciones para la comparación con los estándares de para la detección fl aw. técnicas de análisis y visualización de datos del
aceptación cuando así lo requiera el área de instrucciones referencia; el área de ordenador-procesado se utilizan conjuntamente con los mecanismos de
instrucciones referencia será consultado para los requisitos especí fi cos para lo exploración automática o semi-automática para producir dos y las imágenes
siguiente: tridimensionales de fl AWS, que proporciona una capacidad mejorada para el
examen de los componentes y las estructuras críticas. procesos informáticos
(un) de personal cuali / requisitos certi fi cación fi cación pueden utilizarse para evaluar cuantitativamente el tipo, tamaño, forma,
(segundo) requisitos del procedimiento / demostración, cali fi cación, ubicación y orientación de AWS FL detectados por exploración ultrasónica u
aceptación otros métodos de ECM. Descripciones para algunos las TIC que pueden ser
(do) características del sistema de examen utilizados se proporcionan en el Apéndice E. no mandatorio
(re) la retención y el control de los bloques de calibración
(mi) extensión de la exploración y / o el volumen que va a escanear
T-420 GENERAL
63
T-430 2001 SECCIÓN V T-434.1.2
Tabla T-422
Requisitos de un ULTRASONIDOS PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN
Esencial No esencial
Requisito Variable Variable
ajustes) X
solapamiento de exploración (disminuir solamente) X
T-430 EQUIPO entre el haz caminos serán tales que el punto focal efectiva de la
unidad de búsqueda se centra en el área de interés.
T-431 REQUISITOS DEL iNSTRUMENTO
cuñas de contacto contorneadas pueden ser utilizados para ayudar reflectores T-434.1.1 re. Conocido re reflectores (es decir, el lado perforado
acoplamiento ultrasónico. agujeros, FL en los agujeros inferiores, muescas, etc.) se utilizará para establecer
respuestas referencia primarios de los equipos.
64
T-434.1.2 ARTÍCULO 4 - ULTRASONIDOS métodos de examen para soldaduras de T-434.4.2
los efectos de la presente paragrpah, P-núms. 1, 3, 4, y 5 materiales se bloques como se muestra en la Fig. T-434.1.7.2 para cualquier intervalo de espesor.
consideran equivalentes.
Calidad T-434.1.3. Antes de la fabricación, el material del bloque será Alternativa T-434.1.7.3 para la superficie convexa.
examinado por completo con una unidad de búsqueda viga recta. Las áreas Como alternativa a los requisitos de la T-434.1.7.1 cuando se examina
que contienen una indicación superior a los restantes reflexión posterior de la desde la superficie convexa por la técnica de contacto viga recta,
pared serán excluidos de las trayectorias de los rayos necesarios para llegar a Apéndice G puede ser utilizado.
los distintos calibración re fl ectores.
T-434.2 no-Piping bloques de calibración
Tratamiento térmico T-434.1.5. El bloque de calibración debe recibir T-434.2.3 Bloque rango de uso. Cuando el espesor de bloques ± 1 pulg.
al menos el mínimo de tratamiento de templado requerida por el material de (25 mm) se extiende por dos rangos de espesor de la soldadura como se muestra
especificación para el tipo y grado. Si el bloque de calibración contiene en la Fig. T-434.2.1, el uso del bloque debe ser aceptable en aquellas porciones
soldaduras distintos de revestimiento, y la soldadura de componentes en el de cada intervalo de espesor cubierto por 1 pulg. (25 mm) .
momento del examen ha sido tratado con calor, el bloque debe recibir el
mismo tratamiento térmico.
T-434.2.4 alternativo del bloque. Alternativamente, el
bloque puede ser construido como se muestra no mandatorio Apéndice J,
Fig. J-431.
T-434.1.6 acabado superficial. El acabado fi en las superficies
escaneo del bloque será Representante legal del acabados de superficie de T-434.3 de tuberías de calibración bloques. El bloque de calibración con
barrido sobre el componente a ser examinado. fi guración básica y re reflectores serán los que se muestran en la Fig.
T-434.3. El bloque de calibración de base será una sección de tubería del
mismo tamaño nominal y horario. El tamaño del bloque y ubicaciones reflector
T-434.1.7 Bloque curvatura (A excepción de la tubería)
deberán ser adecuadas para realizar la calibración de los ángulos de haz
sesenta y cinco
Fig. T-434.1.7.2 2001 SECCIÓN V
ar
ue
oq
bl
n
15 (381)
ió
ac r
lib
ca
ite 13,33 (339)
La calibración básica del bloque Examen de superficie
m
Lí
9
0.
ite
C
SI
Lím
BA
1.5
Diámetro, mm (pulg.)
10 (254)
(203)
5 (127)
4,8 (122) 8
2,88 (74)
1,73 (44)
1,04 (26)
0
0 5 (127) 10 (254) 15 (381) 20 (508)
66
ARTÍCULO 4 - ULTRASONIDOS métodos de examen para soldaduras de Fig. T-434.2.1
3T
1/2 T
re
1/4 T 1/2 T
6 pulg. (152 mm)
3/4 T
1/2 T
T 1/2 T 1/2 T
1/2 T
re
dimensión mínima
** Para cada aumento de espesor de la soldadura de 2 pulg. (51 mm), o fracción de más de 4 pulg. (102 mm), el diámetro del agujero aumentará 1 / dieciséis
in. (1,6 mm).
NOTAS GENERALES:
(A) Los agujeros se perforan y escariado 1,5 pulg. (38 mm) mínimo de profundidad, esencialmente paralelas a la superficie de examen. (B) Para superficies curvas, se utilizan dos conjuntos de
calibración re reflectores (orificios, muescas) orientadas 90 ° entre sí. Alternativamente,
dos bloques de calibración curvas pueden ser utilizados. (C) La tolerancia para el diámetro del agujero será de ± 1 / 32 in. (0,8 mm). La tolerancia para la ubicación del orificio a través del espesor del
bloque de calibración
(Es decir, la distancia desde la superficie de examen) será de ± 1 / 8 in. (3,2 mm).
(D) Todos los tres orificios pueden estar situados en la misma cara (lado) del bloque de calibración proporcionado se tiene cuidado para localizar los orificios de lejos
suficientemente separados para evitar un agujero de enmascarar la indicación de otro agujero durante la calibración. (E) profundidad de la muesca mínima será de 1,6% T y la máxima
profundidad de la muesca será 2,2% T más el espesor de revestimiento, si está presente.
67
T-434.4.2 2001 SECCIÓN V T-461.1
L
espesor de pared
nominal ( T)
Longitud de arco
* Las muescas deben ubicarse a no menos de T o 1 pulg. (mm 25), el que sea mayor, a cualquier borde de bloque o a otras muescas. NOTAS GENERALES:
(A) La longitud de bloque de calibración mínimo ( L) será el 8 pulg. (203 mm) o 8 T, lo que sea mayor.
(B) Para OD 4 pulg. (102 mm) o menos, la longitud mínima de arco será de 270 °. Para OD mayor que 4 pulg. (102 mm), el arco mínimo
longitud será de 8 pulg. (203 mm) o 3 T, lo que sea mayor. (C) profundidades Notch deberán ser de 8% T mínimo al 11% T máximo. anchos de Notch serán 1 / 4 en. máximo (6,4 mm).
longitudes Notch
será 1 en. mínimo (25 mm).
material deberá ser de al menos dos veces el espesor del revestimiento. (B) Marcado. Si las soldaduras deben ser marcados de manera permanente, sellos
de baja tensión y / o vibratooling se pueden utilizar. Las marcas aplicadas después del
alivio de la tensión final del componente no podrán ser más profundo que cualquier 3 / 64 in.
Bloque de calibración T-434.4.3 Técnica para dos.
(1,2 mm).
El bloque de calibración con fi guración básica y re reflectores serán los que se
(C) sistema de referencia. Cada soldadura debe ser localizado y identificado
muestran en la Fig. T-434.4.3. Se utilizará un FL en el agujero inferior
por un sistema de puntos de referencia. El sistema deberá permitir la identificación
perforado a la interfaz de superposición de metal de soldadura. Este agujero
fi de cada línea central de soldadura y designación de intervalos regulares a lo
puede ser perforado a partir del material de base o lado recubrimiento de
largo de la longitud de la soldadura. Un sistema general de la disposición de las
soldadura. El espesor de la superposición de soldadura debe ser al menos tan
soldaduras de los vasos se describe en el Apéndice A no mandatorio; sin embargo,
gruesa como la que se examinará. El espesor del material de base debe estar
un sistema diferente se puede utilizar siempre que cumpla los requisitos anteriores.
dentro de 1 pulg. (25 mm) del espesor del bloque de calibración cuando el
examen se realiza desde la superficie del material base. El espesor del
material de base en el bloque de calibración deberá ser al menos dos veces el
espesor del revestimiento cuando el examen se realiza desde la superficie
revestida.
T-460 CALIBRACIÓN
68
T-461.2 ARTÍCULO 4 - ULTRASONIDOS métodos de examen para soldaduras de T-462,6
revestimiento
1/16 pulg. (1,6 mm) agujero
perforado de lado a la tolerancia
interface = 1/64 pulg. (0,4 mm)
T-461.2 de amplitud de control de linealidad. linealidad de control T-462.4 contacto cuñas. Las mismas cuñas de contacto que se
de amplitud del instrumento ultrasónico se evaluará de acuerdo con el utilizarán durante el examen serán utilizados para la calibración.
apéndice Obligatorio II.
correspondiente a la superficie del componente de la que se llevará a temperatura entre las superficies del bloque de calibración y de examen debe
cabo el examen. estar dentro de 25 ° F (14 ° C). Para el examen de inmersión, la temperatura
de medio de acoplamiento para la calibración debe estar dentro de 25 ° F (14
T-462.3 Couplant. El mismo medio de acoplamiento para ser utilizado ° C) de la temperatura acoplante para su examen.
durante el examen se utiliza para la calibración.
69
T-463 2001 SECCIÓN V T-463,2
mm)
pulg. (51
(min) 2
Connecticut
2 CT
NOTA GENERAL: Todos fl agujeros en la parte inferior-son 1 / 8 en. de diámetro (3,2 mm). Tolerancias para diámetro del orificio y profundidad con respecto al lado de revestimiento del bloque son ± 1 / 64 in. (0,4
mm).
T-463 Calibración para no Tuberías T-463,1 Sistema de bloque de calibración de base se igualó en el rango de distancia para ser
calibración de Técnicas Distancia Amplitud empleado en el examen. La línea de igualación de respuesta estará a
una altura de la pantalla de 40% a 80% de la altura de pantalla completa.
70
Fig. T-434.4.2.2 ARTÍCULO 4 - ULTRASONIDOS métodos de examen para soldaduras de Fig. T-434.4.3
mm)
pulg. (51
(min) 2
Connecticut
2 CT
NOTA GENERAL: Todos los agujeros perforados laterales son 1 / dieciséis en. de diámetro (1,6 mm). tolerancia Holes ubicación es ± 1 / 64 in. (0,4 mm). Todos los agujeros perforados a una profundidad mínima de 1,5 pulg. (38
mm).
revestimiento
(0,4 mm)
71
T-463,2 2001 SECCIÓN V T-466.2
minación. La calibración puede ser por el uso de los bloques básicos de T-465 Calibración: Revestimiento de T-465,1 calibración para
calibración con arti fi cial o discontinuidad re fl ectores. Se proporcionan Técnica Uno. Las calibraciones se llevarán a cabo utilizando el bloque de
métodos en no mandatorio apéndices B y C. Otros métodos de calibración calibración se muestra en la Fig. T-434.4.1. La unidad de búsqueda se
puede incluir el ajuste de sensibilidad basado en el material de examen, colocará para la respuesta máxima de la calibración de re fl ector. El control
etc. de ganancia se establece de modo que esta respuesta es 80% ± 5% de la
altura de pantalla completa. Este será el nivel de referencia primaria.
Calibración T-464.1 Sistema de Técnicas de amplitud Distancia T-465.2 Técnica de calibración para dos. Las calibraciones se
llevarán a cabo utilizando el bloque de calibración se muestra en la Fig.
T-434.4.3. La unidad de búsqueda se colocará para la respuesta máxima
Bloque de calibración T-464.1.1 (s). Las calibraciones se llevarán a cabo de la indicación resoluble primera desde el fondo de la calibración
utilizando el bloque de calibración se muestra en la Fig. T-434.3. reflector. La ganancia se ajusta de manera que esta respuesta es 80% ±
5% de la altura de pantalla completa. Este será el nivel de referencia
primaria.
T-464.1.2 ángulo del haz de calibración. El haz de ángulo será
dirigida hacia la calibración re ector fl que produce la respuesta máxima. El
control de ganancia se establece de modo que esta respuesta es 80% ± T-465,3 calibración alternativo para la técnica de una sola.
5% de la altura de pantalla completa. Este será el nivel de referencia Las calibraciones se llevarán a cabo utilizando los bloques de
primaria. La unidad de búsqueda A continuación se manipula, sin cambiar calibración mostradas en la Fig. T-434.4.2.1 o T-434.4.2.2. La
los ajustes del instrumento, para obtener las respuestas máximas de la calibración se realizó como sigue:
calibración re reflectores en los incrementos de distancia necesarios para (un) La unidad de búsqueda se colocará para la máxima respuesta
generar una curva de tres puntos de corrección distanceamplitude (DAC). del reflector, lo que da la amplitud más alta.
Se establecerán calibraciones separadas tanto para el muescas axial y
circunferencial. Estas calibraciones establecerán tanto la calibración de (segundo) La ganancia se ajusta de manera que esta respuesta es 80% ±
rango de distancia y la corrección de amplitud distancia. 5% de la altura de pantalla completa. Este será el nivel de referencia primaria.
Marcar el pico de la indicación en la pantalla.
calibración rango de distancia y la corrección de amplitud distancia. comprobación de la calibración se realizará en el bloque de calibración básica
para verificar que los puntos del rango de distancia y ajuste de sensibilidad (s)
72
T-466.2.1 ARTÍCULO 4 - ULTRASONIDOS métodos de examen para soldaduras de T-472
Los cheques T-466.2.1 simulador. Cualquier cheque simuladores (segundo) Alternativamente, cada pasada de la unidad de búsqueda puede
que se utilizan se pueden correlacionar con la calibración original en el superponerse una dimensión menor que la dimensión mínima del haz como se
bloque de calibración básica durante la calibración original. Los controles determina en el apéndice no mandatorio
del simulador pueden utilizar diferentes tipos de calibración re reflectores o B, B-466, la viga separada. Se permite Oscilliation de la unidad de búsqueda
bloques (tales como IIW) y / o simulación electrónica. Sin embargo, la siempre la mejora de la cobertura se demuestra.
simulación utilizado será identi fi capaz en la hoja (s) de calibración. El
T-471,2 pulso tasa de repetición. La tasa de repetición de impulsos deberá
simulador de comprobación se hará en todo el sistema de exámenes. Todo
ser lo suficientemente pequeño para asegurar que una señal de un reflector
el sistema no tiene que ser comprobado en una sola operación; sin
situado a la distancia máxima en el volumen de exploración será llegar de nuevo a
embargo, para su comprobación, la unidad de búsqueda se conecta al
la unidad de búsqueda antes de que el siguiente pulso se coloca sobre el
instrumento ultrasónico y se comprueba con una calibración re fl ector. La
transductor.
exactitud de las comprobaciones simulador será con rma fi, utilizando el
bloque de calibración básica, en la conclusión de cada periodo de uso
T-471,3 Tasa de búsqueda Movimiento Unidad. La velocidad de movimiento de la
prolongado, o cada tres meses, lo que sea menor.
unidad de búsqueda (velocidad de exploración) no deberá exceder de 6 pulg./s (152 mm / s),
a menos que:
T-466,3 confirmación de aceptación Valores necesario para mover la mitad de la transductor (elemento piezoeléctrico)
dimensión paralela a la dirección de la exploración a la velocidad máxima de
Puntos T-466.3.1 Distancia rango. Si cualquier punto rango de exploración; o,
distancia se ha movido en la línea de barrido en más del 10% de la lectura (segundo) una calibración dinámica se lleva a cabo en múltiples reflectores re fl,
de la distancia o el 5% de barrido completo, lo que sea mayor, corregir la los cuales están dentro de ± 2 dB de una calibración estática y la tasa de repetición
calibración rango de distancia y tenga en cuenta la corrección en el registro de impulsos cumple los requisitos de T-471,2.
de examen. Todas las indicaciones registradas desde la última revisión de
la calibración o calibración válida deberán ser revisadas y sus valores se
pueden cambiar en las hojas de datos o graban los. T-471.4 Escaneo nivel de sensibilidad
73
T-472,1 2001 SECCIÓN V T-482,1
T-472.1 Ángulo de haz Técnica la unidad de búsqueda puede mover ya sea perpendicular o paralelo a la
dirección de soldadura.
Ángulo de haz T-472.1.1. El ángulo de unidad de búsqueda y haz
seleccionado deberá ser apropiado para la con fi guración siendo examinado y
será capaz de detectar la calibración re reflectores, sobre la trayectoria del T-474 Técnicas de amplitud distinta de Distancia
haz ángulo requerido.
El número de ángulos y direcciones de las exploraciones se desarrolló en
T-472.1.2 Re reflectores paralela a la costura de soldadura. el procedimiento y deberá demostrar la capacidad de detectar las
El haz de ángulo será dirigida en ángulo aproximadamente recto con respecto al discontinuidades rechazables tamaño mínimo en las referencias a las normas
eje de la soldadura de ambos lados de la soldadura (es decir, a partir de dos de aceptación área de instrucciones. Las técnicas detalladas deberán estar
direcciones) en la misma superficie cuando sea posible. La unidad de búsqueda en conformidad con los requisitos de la Sección de Código de referencia.
debe ser manipulado de modo que la energía ultrasónica pasa a través del
volumen requerido de soldadura y material de base adyacente.
Las técnicas descritas en estos párrafos se utilizarán cuando los (segundo) Trama y verificar las coordenadas reflector. Preparar un bosquejo
exámenes de soldadura de revestimiento de capa de metal son sección transversal que muestra las discontinuidades de posición y de la superficie del
requeridos por una sección de código referencia. Cuando se requiere un ector re fl tales como raíz y escariado.
examen por falta de unión y las indicaciones aw fl vestidos, Técnica Uno (do) Revisión de fabricación o dibujos preparación de soldadura. Otras
se utilizará. Cuando sólo se requiere un examen por falta de unión, técnicas de ultrasonidos o métodos de examen no destructivos pueden ser útiles
Técnica de dos puede ser utilizado. en la determinación de un re fl ector de verdadera posición, tamaño y orientación.
74
T-482.2 ARTÍCULO 4 - ULTRASONIDOS métodos de examen para soldaduras de T-493
T-482,2 técnicas no Distancia amplitud. Todas las indicaciones (do) unidad (s) búsqueda de la identi fi cación (incluyendo el número de serie del
más de 40% del tamaño de un w fl rechazable serán investigadas en la fabricante, la frecuencia y el tamaño);
medida en que puedan ser evaluados en términos de los criterios de (re) ángulo de haz (s) utilizado;
aceptación de la Sección de Código de referencia. (mi) acoplante utilizado, nombre de marca o tipo;
(F) cable de la unidad de búsqueda (s) utilizado, el tipo y longitud;
T-490 DOCUMENTACIÓN
(O) superficie (s) de la que se llevó a cabo el examen, incluyendo
T-491 Indicaciones de grabación T-491,1 indicaciones no estado de la superficie;
rechazable. indicaciones no rechazables se registrarán como fi especificados (pag) mapa o registro de indicaciones rechazables detecta o áreas
despejadas;
por el área de instrucciones referencia.
(Q) zonas de acceso restringido o soldaduras de difícil acceso;
(R) examen de la identidad personal y, cuando sea requerido por
T-491,2 Indicaciones rechazable. rechazables indicaciones deberán ser referencia a la sección del código, cali fi cación nivel;
registrados. Como mínimo, el tipo de indicación (es decir, crack, no es de (S) Se realizaron exámenes de fecha y hora. Artículos ( segundo) mediante ( metro)
fusión, escoria, etc.), la ubicación, y la extensión (es decir, longitud) se puede ser incluido en un registro de calibración independiente, siempre el
registrará. registro de calibración de cationes identi fi está incluido en el registro de
examen.
T-493 Informe
Para cada examen ultrasónico, la siguiente información se
registrará: Se hará un informe de los exámenes. El informe incluirá los
(un) procedimiento identi fi cación y revisión; registros indicados en la T-491 y T-492. El informe se llevó fi y
(segundo) instrumento ultrasónico identificación (incluyendo mantenido de acuerdo con el área de instrucciones referencia.
número de serie del fabricante);
75
Artículo 4 APÉNDICES
OBLIGATORIOS
I-410 ALCANCE
I-440 REQUISITOS DE
DIVERSAS
Cambio
ANEXO II - AMPLITUD % De pantalla completa % De pantalla completa
76
ARTÍCULO 4
APÉNDICES no obligatoria
recipiente de referencia A-410 El círculo de referencia externa deberá tener un radio su fi ciente para que
ALCANCE el círculo cae sobre la superficie externa del recipiente más allá de fi llet de la
soldadura. El círculo de referencia interna deberá tener un radio su fi ciente
Este apéndice proporciona requisitos para establecer puntos de
para que el círculo cae dentro de 1 / 2 pulg. (13 mm) de la línea central de
referencia del vaso.
soldadura. El punto de 0 ° en la soldadura será la parte superior de la boquilla.
El punto 0 deg para soldaduras de boquillas orientadas veritcally se encuentra
en el 0 eje de DEG de la embarcación, o, para recipientes horizontales, el
punto más cercano al extremo de entrada de la vasija. disposición angular de
A-440 REQUISITOS DE la soldadura se hará las agujas del reloj en la superficie externa y en sentido
DIVERSAS contrario en la superficie interna. El 0 °, 90 °, 180 °, y 270 líneas deg será
marcado en todas las soldaduras de las toberas examinados; 30 líneas de
El diseño de la soldadura debe consistir en la colocación de puntos de
incremento deg serán marcados en soldaduras de las toberas mayor que un
referencia en la línea central de la soldadura. La separación de los puntos de
nominal 8 en (203 mm) de diámetro.; 15 líneas de incremento deg serán
referencia deberá ser en incrementos iguales (por ejemplo, 12 en., 3 pies, 1 M,
marcados en soldaduras de las toberas mayor que un nominal 24 en (610
etc.) y ed identificación con los números (por ejemplo, 0, 1, 2, 3, 4, etc.). La
mm) de diámetro.; 5 líneas de incremento deg serán marcados en soldaduras
separación de la subasta, el número de puntos, y el punto de partida se
de las toberas mayor que 48 in. De diámetro (1,22 m).
registrarán en la forma de informes. La línea central de soldadura será el
divisor para las dos superficies de examen.
soldaduras circunferenciales en el extremo superior de la soldadura o, para 462). El método particular puede seleccionarse de acuerdo a la
recipientes horizontales, el fin de la soldadura más cercano al extremo de entrada de preferencia del examinador.
la vasija. La superficie examen deberá ser identificado como las agujas del reloj o en
1 Re reflexiones de las superficies cilíndricas concéntricas tales como las proporcionadas por
sentido contrario como se ve desde la parte superior del recipiente o, para
algunos IIW bloques y el bloque de calibración distancia AWS puede ser usado para ajustar
recipientes horizontales, desde el extremo de entrada del recipiente. retardo cero y barrer gama para la calibración camino metal.
77
B-460 2001 SECCIÓN V B-463.1
B-460 CALIBRACIÓN B-462.3 Repetir ajustes. Repita los ajustes de retardo y de control hasta
que el rango 1 / 4 T y 3 / 4 T indicaciones SDH comienzan a partir de las líneas de
B-461 Interior t / 4 Volumen B-461.1 Número de ángulos de haz. los
barrido de 2 y 6.
t / 4 volumen requisito de calibración del ángulo puede ser satisfecha mediante el
uso de uno o más haces como se requiere para calibrar el 1 / 8 en. lateral (3,2 mm) B-462.4 Indicación Notch. Coloque la unidad de búsqueda de la máxima
de diámetro máximo perfora agujeros en ese volumen. respuesta de la muesca cuadrada en la superficie opuesta. La indicación
aparecerá cerca de la línea de barrido 8.
B-462 Gama de la distancia de calibración (Ver Fig. B-462) (do) Coloque la unidad de búsqueda de la máxima respuesta de otro
SDH.
(re) Marcar el pico de la indicación en la pantalla.
B-462.1 Retardo de ajuste de control. Coloque la unidad de
(mi) Coloque la unidad de búsqueda de la amplitud máxima de la
búsqueda de la máxima primera indicación de la
1 / 4 T agujero perforado de lado (SDH). Ajuste el borde izquierdo de esta
tercera SDH y marcar el pico en la pantalla.
(F) Coloque la unidad de búsqueda de la máxima amplitud de la 3 / 4 T SDH
indicación a la línea 2 en la pantalla con el control de retardo.
después de que el haz ha rebotado desde la superficie opuesta. La indicación
deberá aparecer cerca de la línea de barrido 10. Marque el pico en la pantalla
B-462.2 Rango de ajuste de control. Coloque la unidad de durante la
5 / 4 T posición.
búsqueda de la máxima indicación de la 3 / 4 T
SDH. Ajuste el borde izquierdo de esta indicación a la línea 6 en la pantalla (gramo) Conectar los puntos de trama para los DSS para proporcionar la curva
con el control de la gama. de distancia-amplitud (DAC).
78
B-463.1 ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria B-464.6
(H) Para la corrección de calibración para reflectores re fl perpendiculares de la viga. Marca el número 2 en la tira de indexación en la línea de marcado
a la superficie opuesta, consulte B-465. que está directamente encima de la SDH. (Si la unidad de búsqueda cubre la
línea marcada, las marcas se pueden hacer en el lado de la unidad de
B-463.2 de calibración desde el lado sin revestir
búsqueda.)
(un) Desde el lado de revestimiento del bloque, determinar el cambio
dB de amplitud entre la 3 / 4 T y 5 / 4 T posiciones SDH.
B-464.2 1 / 2 T y 3 / 4 T Indicaciones SDH. Coloque la unidad de búsqueda
de indicios máximo rendimiento del 1 / 2 T y
(segundo) Desde el lado sin revestir, realizar calibraciones como se indica en 3 / 4 T DSS. Mantener el mismo extremo de la tira de indexación contra el frente
B-463.1 (a) a través de B-463.1 (e). de la unidad de búsqueda. Marque los números 4 y 6 en la tira de indexación
(do) Para determinar la amplitud para el 5 / 4 T SDH posición, la posición en la línea de trazado, que son directamente encima de la DSS.
de la unidad de búsqueda de la máxima amplitud de la 3 / 4 T SDH.
Disminuir la amplitud de señal por el número de dB determina en ( un) encima.
Marque la altura de esta amplitud de la señal en la línea de barrido 10 ( 5 / 4 T B-464.3 5 / 4 Indicación T SDH. Si es posible, la posición de la unidad de
posición). búsqueda de manera que los rebotes de haz desde la superficie opuesta a la 3 /
4 T SDH. Marca el número 10 en la tira de indexación en la línea de marcado,
(re) Conectar los puntos de trama para proporcionar la DAC. Esto permitirá la que está directamente encima de la SDH.
evaluación de las indicaciones hasta la superficie revestida (cerca de la línea de
barrido 8).
(mi) Para la corrección de calibración para planar perpendicular re reflectores B-464.4 Indicación Notch. Coloque la unidad de búsqueda de la máxima
cerca de la superficie opuesta, consulte B-465. indicación de primera superficie opuesta. Marca el número 8 en la tira de
indexación en la línea de marcado, que está directamente encima de la
muesca.
B-464 Calibración de la posición (Véase la Fig. B-464)
Las siguientes mediciones se pueden hacer con una regla, escala, o B-464.5 Números índice. Los números en la tira de indexación
marcados en una tira de indexación. 2 indican la posición directamente sobre el reflector en dieciseisavos de
la V-path.
B-464.1 1 / 4 T Indicación SDH. Coloque la unidad de búsqueda de la
máxima respuesta de la 1 / 4 T SDH. Coloque un extremo de la tira de B-464.6 Profundidad. La profundidad de la superficie examen al
indexación contra el frente de la unidad de búsqueda, el otro extremo que se reflector es T a las 8, 3 / 4 T a las 6 y 10, 1 / 2 T
extiende en la dirección a las 4, 1 / 4 T a los 2, y 0 a 0. La interpolación es posible que los incrementos
más pequeños de profundidad. Las marcas de posición sobre la tira de
2 El saldo de las calibraciones en este apéndice está escrito basado en el uso de la tira de
indexación pueden ser corregidos para el radio del agujero si el radio es
indexación. Sin embargo, los procedimientos pueden ser transformadas para otros métodos
de mediciones a la discreción del examinador. considerado significativo a la precisión de la ubicación re fl ector de.
79
B-465 2001 SECCIÓN V B-466.2
Una onda de corte del haz ángulo de 45 ° Refleja bien desde una esquina
reflector. Sin embargo, la conversión de modo y la redirección de la reflexión
se produce a una parte de la viga cuando una onda ángulo del haz de
cizallamiento 60 ° golpea el mismo reflector. Este problema existe también,
en menor grado en toda la gama de onda de corte del haz 50 ° a 70 ° de
ángulo. Por lo tanto, se requiere una corrección con el fin de ser igualmente
crítico de una imperfección tal independientemente del ángulo de haz de
examen.
sólo 1 / 2 DAC para una onda de corte 60 °. Por lo tanto, las indicaciones de
la muesca deberán ser considerados al evaluar re reflectores en la
superficie opuesta. B-466.1 Hacia 1 / 4 T Agujero. Establecer la indicación máxima del 1 / 4 T RBH
a 80% de FSH. Mover la unidad de búsqueda hacia el agujero hasta que la
indicación es igual a 40% de la FSH. Marque la línea central del haz “hacia
la” posición en el bloque.
Las mediciones de la extensión de la viga se efectuarán sobre el fondo B-466.2 lejos de 1 / 4 T Agujero. Repita B-466.1, excepto que la unidad de
hemisférico de agujeros de fondo redondo (RBHs). El medio límite máximo de la búsqueda mueven lejos del agujero hasta que la indicación es igual a 40% de
amplitud del lóbulo principal de la viga se representa gráficamente mediante la la FSH. Marque la línea central del haz posición “lejos” en el bloque.
manipulación de la búsqueda
80
B-466.3 ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria C-461,2
NOTA: Si reflectores laminar re fl están presentes en el bloque de calibración básica, las lecturas de
B-466.3 Derecho de 1 / 4 T Agujero. Volver a colocar la unidad de búsqueda
amplitud del haz pueden verse afectados; Si este es el caso, las mediciones de dispersión del haz deben
para el original 80% de la indicación de la FSH basarse en las mejores lecturas disponibles.
1 / 4 T RBH. Mover la unidad de búsqueda a la derecha sin hacer girar la
viga hacia el reflector hasta que la indicación es igual a 40% de la FSH.
Marcar la posición central de la viga línea “derecho” en el bloque. 3
ANEXO C - Las técnicas generales para viga
recta
B-466.4 de la izquierda 1 / 4 T Agujero. Repita B-466.3, excepto mover la
CALIBRACIONES
unidad de búsqueda de la izquierda y sin hacer girar la viga hacia el reflector
hasta que la indicación es igual a 40% de la FSH. Marcar la posición del haz C-410 ALCANCE
81
C-461,3 2001 SECCIÓN V D-90
C-461,3 Repita los ajustes. Repetir los ajustes de retardo y de control hasta (F) Conectar los puntos de trama para el DSS y se extienden a
que el rango 1 / 4 T y 3 / 4 T indicaciones SDH comienzan a partir de las líneas de través del grosor para proporcionar la curva de amplitud distancia-.
barrido de 2 y 6.
D-10 ALCANCE
C-462 Distancia-Amplitud de corrección (Ver Fig. Este Apéndice proporciona un ejemplo de los datos necesarios para
C-462) dimensionar un DAC 120% reflector encontrado al escanear perpendicular
a una soldadura. Figura D-10 es una ilustración de la exploración amplitud
El siguiente se utiliza para la calibración, ya sea del lado de revestimiento o
máxima y la tabulación de dichos datos con datos de exploración adicional
el lado sin revestir:
que podría ser tomada en el reflector re.
(un) Coloque la unidad de búsqueda de la máxima indicación de la
SDH, lo que da la indicación más alta.
(segundo) Ajuste el control de sensibilidad (ganancia) para proporcionar un
80% (± 5%) de indicación de FSH. Este es el nivel de referencia primaria.
D-90 DOCUMENTACIÓN
Marcar el pico de esta indicación en la pantalla.
82
ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria Fig. D-10
100
80
60
10
0%
40 DA
C
20
20% DAC
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
NOTA GENERAL: A medida que el reflector se mueve a través del haz, la indicación de defecto alcanza el 20% DAC en divisiones
4.4 de barrido, los aumentos en la amplitud a 120% DAC en el 4,0 divisiones de barrido, y cae al 20% DAC en 3,6 divisiones de
barrido. El 20% de cambio de DAC en la lectura de barrido, dividido por la lectura de barrido espesor, los tiempos de 100
representa la profundidad reflector (es decir, 10% de t) o el 2 (a) dimensión de la indicación del subsuelo defecto.
(un) (segundo) (do) (re) (mi) (F) (gramo) (H) (yo) (J)
20% DAC % de t
Mínimo Máximo
Buscar Unidad Distancia
barrido máximo Posición, Ubicación, barrer barrer De computación o
% lectura DAC mm mm Posición lectura Posición lectura de profundidad de la superficie observaciones
04.04 a 03.06
120 4.0 4.6 23 3.6 4.2 4.4 5.2 10 45
8.0
04.02 a 03.08
80 4.0 4.6 22.1 3.8 4.3 4.2 4.8 5 47.5
8.0
. . .
20 4.0 4.6 21.7 . . . . . . . . . . . . 0 50
04.03 a 03.07
90 4.1 4.7 23.9 3.7 4.3 4.3 5.2 7,5 46
8.0
. . .
20 4.2 4.6 25 . . . . . . . . . . . . 0 50
profundidad: 10% de t
longitud: 3,3 mm
NOTA GENERAL: Letras de las columnas se refieren a D-90 apartados. Las unidades de medida son arbitrarios, pero deben ser consistentes.
83
D-90 2001 SECCIÓN V E-460
(do) Leer y registrar la posición de la unidad de búsqueda con respecto a la ANEXO E - computarizado
línea de referencia. TÉCNICAS DE IMAGEN
(re) Leer y registrar la ubicación de la indicación en la línea de intersección E-410 ALCANCE
central de la viga con respecto a la línea de referencia de los puntos de
Este apéndice proporciona los requisitos para las técnicas de imagen del
referencia de diseño de soldadura.
ordenador.
Mover la unidad de búsqueda hacia el reflector hasta que la
amplitud cae a 60% DAC (amplitud mitad del máximo).
(mi) Leer y registrar la lectura mínima de barrido. (F) Leer y registrar E-420 GENERAL
la posición mínima unidad de búsqueda.
técnicas de imagen computarizada (TCI) deberán satisfacer todos los
requisitos básicos instrumento descrito en T-431 y T-461. Las unidades de
Mover la unidad de búsqueda de distancia del reflector allá de la posición búsqueda utilizadas para aplicaciones de transporte de fondos se
de la amplitud máxima hasta que la amplitud cae a 60% del CAD (la mitad caracterizarán como se especifica en B-
del máximo de amplitud). 466. CIT serán cali fi cado de acuerdo con los requisitos para la detección
(gramo) Leer y registrar la lectura máxima de barrido. (H) Leer y registrar y / o dimensionamiento fl aw que son especificados en el área de
instrucciones referencia.
la máxima posición de la unidad de búsqueda.
El procedimiento escrito para aplicaciones de transporte de fondos deberá
identificar la frecuencia de prueba especí fi ca y ancho de banda para ser utilizada.
Puntos de datos ( un) mediante ( h) supra deberá ser leído y grabado
Además, dichos procedimientos de definir las técnicas de procesamiento de
durante el examen. (Cálculos para yo)
señales, deberá incluir directrices explícitas para la interpretación de las imágenes,
profundidad, ( j) distancia de la superficie, y la longitud del reflector se y deberán identificar la versión del código de software / programa a utilizar. Esta
harán antes de la finalización del informe de examen. información también se incluirá en el informe de examen. Cada informe de examen
debe documentar los procesos de detección fi c y de formación de imágenes
(yo) Restar la lectura de barrido mínimo de la lectura de barrido específicas que se utilizaron de manera que estas funciones se pueden repetir con
máximo y se divide por la lectura de barrido para un espesor de pared. exactitud en un momento posterior si es necesario.
84
E-460 ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria E-471
bloque de calibración aplicable exige el artículo 4. Estos bloques procesamiento tura. El proceso de SAFT-UT ofrece una ventaja inherente sobre
deberán cumplir con J-431. los procesos físicos que se centran porque la imagen resultante es un volumen
El bloque se describe en la Fig. E-460.1 proporciona un alcance efectivo de completo, caracterización enfocada del volumen de material que está siendo
resolución para 45 grados y 60 grados las unidades de búsqueda y caminos de examinada. procesos centrados físicos tradicionales proporcionan datos sobre
metal hasta aproximadamente 4 pulg. (102 mm). Esto es adecuado para las enfocadas sólo la profundidad de la zona de enfoque del transductor.
tuberías y componentes similares, pero se requieren longitudes de trayectoria más
largas para recipientes a presión del reactor. distancia mínima se requiere un Para el sistema de recogida de datos de impulso-eco típica utilizada con
bloque más gruesa con los mismos tamaños de fl atbottom agujeros, espaciados, SAFT-UT, una unidad de búsqueda centrado se coloca con el punto focal
profundidades, y tolerancias para las trayectorias de metal mayor que 4 pulg. (102 situado en la superficie del material bajo examen. Esta configuración con fi
mm), y un 4 pulg. (102 mm) entre el borde de los agujeros y se requiere que el produce un haz ultrasónico divergente en el material. Alternativamente, una
borde del bloque. Estos bloques proporcionan un medio para determinar la unidad de búsqueda de contactos de pequeño diámetro puede ser usado
resolución lateral y la discriminación de profundidad de un sistema de formación de para generar un haz divergente. Como la unidad de búsqueda se explora
imágenes ultrasónicas. sobre la superficie del material, el registro A-scan (forma de onda de RF) se
digitaliza para cada posición de la unidad de búsqueda. Cualquier reflector
presentes produce una colección de ecos en los registros A-scan. Para un
Resolución lateral se define como el espacio mínimo entre los agujeros que punto único primaria reflector, la colección de ecos formará una superficie
puede ser resuelto por el sistema. Los agujeros están espaciados de tal hiperbólica dentro del volumen conjunto de datos. La forma de la
manera que la separación máxima entre bordes adyacentes de orificios hiperboloide está determinada por la profundidad del reflector y de la
sucesivos es 1,000 in. (25.400 mm). El espaciamiento disminuye velocidad del sonido en el material. La relación entre la localización de eco
progresivamente por un factor de dos entre pares sucesivos de agujeros, y el en la serie de A-scan y la ubicación real de volver reflectores dentro del
espaciado mínimo es de 0,015 pulg. (0,381 mm). discriminación de material hace que sea posible reconstruir una imagen de alta resolución
profundidad se demostró mediante la observación de las trayectorias que tiene una alta relación señal-ruido. Dos SAFT-UT con fi guraciones
mostradas metal (o las profundidades) de los diversos orificios. Debido a que separadas son posibles: (a) el single-transductor, de impulso-eco con fi
las caras del agujero no son paralelas a la superficie de exploración, cada guración; y (b) el doble transductor, en tándem con fi guración (TSAFT).
agujero muestra un intervalo [acerca
0,1 pulg. (2,54 mm)] de las trayectorias de metal. La “A” fila tiene la trayectoria de
metal media más corta, la fila de “C” tiene el camino de metal media más larga, y
los orificios “B” variar en la trayectoria de metal media. En general, los aws fl detectados pueden ser categorizados como
volumétricas, planar, o grietas. dimensionamiento de defectos se realiza
se requieren bloques adicionales para verificar resolución y profundidad normalmente mediante la medición de la extensión vertical (grietas) o la
de discriminación lateral cuando se realiza el examen longitudinalwave 0 deg. distancia de la sección transversal (volumétrico / planar) en los niveles de dB -6
longitudes de trayectoria de metal de 2 pulg. y 8 pulg. (51 mm y 203 mm), una vez que el aw fl se ha aislado y la imagen normalizada al valor máximo de la
según el caso, se proporcionan como se muestra en la Fig. E-460.2 para la aw fl. Las imágenes múltiples se requieren a menudo para clasificar
sección espesores de 4 pulg. (102 mm), y un bloque similar con 8 en. se adecuadamente (clasificar) la fl aw y caracterizar la forma fl aw real y tamaño.
necesita (203 mm) caminos de metal para la sección espesores de más de 4 Tandem dimensionamiento y análisis utiliza técnicas similares a impulso-eco,
pulg. (102 mm). sino que proporciona las imágenes que pueden ser más fáciles de interpretar.
85
Fig. E-460.1 2001 SECCIÓN V
A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1
B7 B6 B5 B4
B3
C8 C7 C6 C5 C4 C3 B2 B1
1,250 pulg.
(31,75 mm)
2,000 pulg. (50,80 mm)
2,500 pulg. (63,50 mm)
2,875 pulg. (73,03 mm)
3,187 pulg. (80,95 mm)
3,469 pulg. (88,11 mm)
3,734 pulg. (94,84 mm)
detalle 1
5,87 pulg. (149,1 mm)
VT
LA -
T-
40
1,000 pulg.
(25,40 mm) 3,50 pulg. (88,9
mm)
2 X 0,50 pulg.
(12,7 mm)
86
E-471 ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria E-473
(1) grabar o sello como se muestra con los personajes en posición vertical cuando la gran cara del bloque es hacia arriba. (2) altura de los caracteres
nominal es de 0,25 pulg. (6,4 mm) (3) iniciar la numeración en el lado más ancho espaciados. (4) la fila de etiquetas de ocho agujeros A1-A8. (5) ajustada
de la etiqueta diagonal de siete agujeros B1-B7. (6) Label restante seis agujeros C3-C8.
(E) Agujero espaciamiento: mínimo 0,010 en (0,25 mm) de material entre los bordes de los orificios.. profundidades (f)
del agujero: 30 DEG. cara: 1,000 en (25,40 mm);. 45 grados. cara: 1,750 en (g) presentación Dibujo:. orificios se
muestran de la cara perforada de bloque.
(H) Agujero termina a FL en y paralelo a la superficie perforado dentro de 0,001 pulg. (0,03 mm) a través de la cara de agujero. (I) el radio máximo
entre el lado y la cara de agujero es 0,005 pulg. (0,13 mm)
imagen disminuye en al menos 6 dB entre las señales de los picos de dos la imagen superpuesta de dos mediciones hechas usando diferentes
agujeros. direcciones de incidencia ofrece otra.
resolución de profundidad es la capacidad de un sistema de UT SAFT Todas las restricciones para SAFT-UT aplican a L-SAFT y
para distinguir entre la profundidad de dos orificios cuyos ejes son viceversa. La diferencia entre L-SAFT y SAFTUT es que SAFTUT
paralelos al eje mayor del haz de sonido. resolución de profundidad se proporciona una imagen de mayor resolución que puede obtenerse con
mide determinando la diferencia mínima en profundidad entre dos L-SAFT.
agujeros.
La resolución lateral para un sistema de SAFT-UT es típicamente de 1,5
longitudes de onda (o mejor) para el examen de los componentes ferríticos E-473 La holografía banda ancha Técnica
forjados, y 2,0 longitudes de onda (o mejor) para el examen de componentes La técnica de holografía produce una imagen objeto por el cálculo
de acero inoxidable forjado. La resolución de profundidad para estos mismos basado en los datos de un modelo de difracción. Si el resultado es una
materiales será típicamente de 0,25 longitudes de onda (o mejor). imagen de dos dimensiones y los datos son adquiridos a lo largo de una
exploración, el proceso se denomina “lineholography”. Si el resultado es una
imagen de dos dimensiones basado en un área escaneada, entonces se le
llama “holografía”. Para el caso especial de la aplicación de principios de
E-472 Line-Synthetic Aperture Centrándose
holografía a prueba ultrasónica, la imagen de AWS fl (en más de una
Technique (L-SAFT)
dimensión) se puede obtener mediante el registro de la amplitud, fase y
La línea de apertura sintética de enfoque Técnica (LSAFT) es útil para de--tiempo fl ight datos del volumen escaneada. El proceso de holografía
analizar detectado indicios. LSAFT es un proceso de dos dimensiones en el que ofrece una característica única debido a que la imagen resultante es una
las propiedades focal de una gran apertura, se centraron linealmente unidad de caracterización de una o dos dimensiones del material.
búsqueda son generados sintéticamente a partir de los datos recogidos a través
de una línea de exploración utilizando una pequeña unidad de búsqueda con un
haz de sonido divergente. El procesamiento requerido para imponer un efecto de Esta técnica proporciona una buena resolución en la dirección axial
enfoque de los datos adquiridos es también llamado el procesamiento de apertura mediante el uso de unidades de búsqueda de banda ancha. Estas unidades
sintética. El sistema L-SAFT puede funcionar como equipo de UT convencional de búsqueda transmiten un impulso muy corto, y por lo tanto se mejora la
para la grabación de datos. Que funcionará con cualquiera de los transductores resolución axial. El máximo ancho de banda puede ser de 20 MHz sin utilizar
de una o dualelement. fi ltrado, y hasta 8 MHz con un filtro integrado.
87
Fig. E-460.2 2001 SECCIÓN V
K
XL
W UN
TUV
S do
un
seg
F
L do
M
n
po
Q
R re HG
i
m yo
superficie de
STUVWX
barrido
7,50 pulg. (190,5
R QP ONML mm)
mi D 8 in. (203,2
do mm)
segundo UN
J yo HG FK
2 in. (50,8 mm)
4 en.
0,010
tolerancias (101,6 mm) pulg. Y 1 ° (0,25 mm y
Generales
1 °)
88
E-473 ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria E-476
El tamaño de AWS FL puede ser determinada mediante el uso de la caída de 6 con otras técnicas, el proceso de disposición en fase asume material
dB en el código de color. Más información sobre las dimensiones aw fl se isotrópico y homogéneo, cuya velocidad acústica es constante y
obtiene mediante exploraciones en diferentes direcciones (es decir, paralelas, conocida con precisión.
perpendiculares) a diferentes ángulos de incidencia. Para decidir si el fl aw es
una grieta o una aw fl volumétrica, la técnica de punta de la grieta ofrece un
E-475 Análisis LocusCurve UT-Amplitud Tiempo de
criterio y comparación de las dos mediciones desde diferentes direcciones de
vuelo Técnica
incidencia ofrece otra. Los resultados de medición obtenidos por técnicas de
imagen siempre requieren interpretación específica. Pequeñas variaciones en el La técnica fl ight análisis locus-curva tiempo-de- UT-amplitud utiliza múltiples
espesor del material, la velocidad del sonido, o el ángulo de haz refractado unidades de búsqueda en impulso-eco, el transmisor-receptor, o en tándem con
pueden influir en los resultados de la reconstrucción. Los cálculos de fi guración. Individualmente parámetros seleccionables controlar la compresión
procesamiento de la holografía también asumen que la velocidad se conoce con de la información A-scan usando un algoritmo de reconocimiento de patrones,
precisión y constante durante todo el material. de modo que sólo las amplitudes A-scan pertinentes se almacenan y se
procesan adicionalmente.
89
E-476 2001 SECCIÓN V F-422.1
Esta técnica utiliza una pantalla en tiempo real para el control de la calidad de F-422 Escritos requisitos del procedimiento F-422,1
los datos recogidos, y proporciona para la visualización de rangos de amplitud procedimiento escrito. boquilla ultrasónica dentro de examen radio se
fi cas y la capacidad de analizar datos de los picos a través del movimiento realiza de acuerdo con un procedimiento escrito. El procedimiento será
objetivo fi ltrado. Una función de cursor permite el escaneo de los datos RF cali fi cado en la medida especificada en la presente subsección. El
una forma de onda a la vez para ayudar en la grieta de encolado usando procedimiento de examen contendrá una exposición de los alcances que
tipdiffraction. Para ambos datos de los picos y de RF, la técnica puede
específicamente de fi ne los límites del procedimiento de aplicación. El
recoger, mostrar y analizar los datos para la exploración, ya sea en la dirección
procedimiento de examen deberá especificar un único valor o un rango de
circunferencial axial o.
valores para las variables esenciales que aparecen. El procedimiento de
examen deberá especificar, como mínimo, las siguientes variables
Esta técnica facilita la detección y dimensionamiento de tanto volumétrica y planar
esenciales:
fl AWS. Para dimensionar AWS fl volumétricos, métodos basados en la amplitud se
ultrasonidos. Todos los datos que se muestran en el modo de analizar pueden ser (segundo) técnica ultrasónica;
visualizadas con respecto a las coordenadas físicas del componente. (do) unidades de búsqueda, incluyendo:
(3) el modo de la propagación del sonido (por ejemplo, longitudinal, de corte, etc.)
Apéndice F - BOQUILLA
EXAMEN (re) equipo de escaneo (cuando sea aplicable);
(1) tipo; manipulador (s), puentes, dispositivos semi-automáticas
F-410 ALCANCE
Este Apéndice proporciona requisitos para equipos y cuali (2) controles de indexación, escáneres
procedimiento fi cación y / o requali fi cación de exámenes ultrasónicos
(3) número de conectores ultrasónicos; y la longitud del cable
manuales o automatizados de la boquilla de radio interior. El fabricante,
la agencia de examen, u otro usuario de este apéndice se encargará
(mi) técnica (s) de exploración, incluyendo:
de calificar la técnica, equipo y procedimiento escrito (s) de
(1) patrón de exploración (modelado) y dirección del haz primario
conformidad con este apéndice, y / o según lo requiera el área de
instrucciones referencia.
(2) máxima velocidad de escaneado
El equipo y de rendimiento procedimiento requisitos de (3) tasa mínima y máxima de repetición de impulsos
demostración se especifica en este apéndice puede ser satisi ed fi (4) velocidad de muestreo mínima (sistemas de grabación automática)
El personal debe ser cali fi cado y certi fi cado de acuerdo con los (H) método de grabación de datos, y equipo de grabación (gráfico de
requisitos del código de referencia. cinta, cinta analógica, digitalización);
90
F-422.1 ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria F-432.1
(yo) método y los criterios para la discriminación de indicaciones (por F-432 Quali fi cación Specimen
ejemplo, geométrico frente fl aw), y para la profundidad de fl AWS; requisitos de
(un) El proceso salvedad se llevará a cabo utilizando una escala
condiciones superficiales, los requisitos de montaje del escáner;
completa o boquilla de la sección parcial (maqueta), que es
dimensionalmente su fi ciente para contener el camino máximo del haz, el
(J) requisitos de condiciones superficiales, los requisitos de montaje del
volumen de examen, y los reflectores necesarios que han de ser detectado.
escáner;
F-430 EQUIPO siempre que la re reflectores están contenidas dentro de la interfaz de metal de
base al volumen requerido.
F-431 REQUISITOS DEL iNSTRUMENTO
(2) Ancho de banda: F-432.1 Quali fi cación Specimen Re reflectores. La muestra de cali fi
cación deberán contener un mínimo de tres reflectores re dentro del volumen de
(un) El ancho de banda de examen no podrá cambiar más de ±
examen para la detección de cuali fi cación. Opcionalmente, inducidos o grietas
10%.
embebidos pueden ser utilizados en lugar de reflectores mecanizadas.
NOTA: El ancho de banda se mide en los puntos de -6 dB. Adicionalmente
91
F-432.1 2001 SECCIÓN V G-461
estos re reflectores se pueden emplear para la demostración de las capacidades de TABLA G-461
dimensionamiento del procedimiento, cuando sea requerido por el Código de referencia. FACTOR DE TRANSDUCTORES F 1 PARA VARIOS
El transductor ultrasónico diámetros y
FRECUENCIAS
F-Re 432,2 reflectores. La cali fi cación re fl ectores se distribuirá Unidades SISTEMA DE EE.UU.
92
ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria Fig. G-461 (a)
1000 (25400)
200 (5 080)
100 (2540)
en Letras
50 (1270)
licenciado
Crítico Radius, Rc en. (Mm)
do
20 (508)
re
10 (254)
mi
5,0 (127)
2,0 (51)
1,0 (25)
0,5 (13)
1.0 2.0 5.0 10 20 50 100 200 500
Factor transductor F1
HIGO. G-461 (a) CRITICAL RADIUS R do Para las combinaciones de transductor / acoplador
93
Fig. G-461 (b) 2001 SECCIÓN V
HIGO. G-461 (b) factor de corrección (GAIN) para los parámetros de exploración ultrasónica VARIOS
94
G-461 ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria I-471
(C) Ejemplo. El material con una 10 pulg. (254 mm) de radio ( R) será examinada con (do) Los siguientes datos reflector se registrarán cuando un ector re
un 1 pulg. (25 mm) de diámetro 2,25 MHz carburo de boro unidad de búsqueda enfrentado fl excede de 20% DAC.
usando glicerina como un medio de acoplamiento. (1) por ciento máximo de DAC, la lectura de barrido de indicación, posición de la
unidad de búsqueda, la ubicación a lo largo de la longitud de la soldadura, y la dirección
95
I-471 2001 SECCIÓN V J-433
elemento vigas angulares onda longitudinal o de cizallamiento simple o (3) material del mismo material catiónico específico, la forma del
doble en la gama de 60 ° a través de 70 ° (con respecto a producto, y la condición de tratamiento térmico como el material al que se
perpendicular a la superficie de examen) se utilizará en esta t / 4 volumen. aplica la unidad de búsqueda durante el examen.
Este Apéndice contiene la descripción de una alternativa al artículo 4, (E) Calidad del bloque. El material del bloque de calibración será examinado
T-434.2 para los bloques de calibración básicos utilizados para las técnicas de por completo con una unidad de búsqueda viga recta. Las áreas que contienen
calibración de la distancia de amplitud de corrección (DAC). indicaciones que exceden el restante de nuevo la reflexión serán excluidos de las
trayectorias de los rayos necesarios para llegar a los diferentes re fl ectores de
calibración.
J-430 EQUIPO
El bloque de calibración básico (s) que contiene calibración básica re (A) Calibración Básica Re reflectores. El lado de un agujero
reflectores para establecer una respuesta de referencia primaria del equipo y perforado con su eje paralelo a la superficie del examen es la
para la construcción de una curva de corrección distanceamplitude deberá ser calibración básica reflector. También se utilizó una muesca cuadrada.
como se muestra en la Fig. J-431. La calibración básica re reflectores se La re fl superficie de las muescas eja será perpendicular a la superficie
encuentra ya sea en el material de la pieza o en un bloque de calibración del bloque. Ver Fig. J-431.
básica.
(B) Scribe Line. Una línea de marcado, como se muestra en la Fig. J431 se
hará en la dirección del espesor a través de las líneas centrales de los
agujeros en línea y continuó a través de las dos superficies de examen del
bloque.
J-432 La calibración básica a partir de bloque
(C) adicionales reflectores. reflectores adicionales pueden ser instalados;
(A) La selección de bloque. El material del que se fabrica el bloque estos reflectores re fl no interferirán con el establecimiento de la referencia
será de uno de los siguientes: primaria.
(1) deserción boquilla del componente; (D) Calibración Básico Bloque Con fi guración. Figura J431 muestra
(2) una prolongación componente; guración bloque con fi con el tamaño de agujero y
96
ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria Fig. J-431
Una vista
2 pulg. (51
mm)
en el metal de base
T
líneas de grabado
T/2
T/4 6 pulg. (152 mm) [Nota (1)]
1)]
T/4
T
T/4
Clad
T/2
1 pulg. (25 mm) min. pasos más
allá T / 2
97
J-433 2001 SECCIÓN V J-433
NOTAS:
(1) Dimensiones mínimas.
(2) Para cada aumento de espesor de la soldadura de 2 pulg. (50,8 mm) o fracción de más de 14 pulg. (356 mm), el diámetro del agujero aumentará
1 / dieciséis in. (1,6 mm).
(3) Las tolerancias para los diámetros de los agujeros serán ± 1 / 32 en (0,8 mm).; tolerancias en profundidad de la muesca serán + 10 y - 20% (sólo necesitan
tendrá lugar en el espesor de revestimiento más delgado a lo largo de la fl re superficie de la muesca eja); tolerancia en la ubicación del orificio a través del espesor será de ± 1 / 8 en (3,2 mm).;
tolerancias perpendiculares en muesca superficie reflectora será de ± 2 °; tolerancia de la longitud de la muesca será de ± 1 / 4
en. (± 6,4 mm).
(4) Clad no se incluirá en T.
(5) agujeros de calibración Subsurface 1 / 8 in. (3,2 mm) (máximo) de diámetro por 1 1 / 2 in. (38,1 mm) de profundidad (mínimo) deberá ser perforado en el CLAD
interfaz metal-base y por lo 1 / 2 in. (12,7 mm) incrementa a través T / 4 de la superficie revestida, también en 1 / 2 in. (12,7 mm) de la superficie sin revestir y al 1 / 2 in. (12,7 mm) incrementa a
través T / 4 de la superficie sin revestimiento. En cada caso, el agujero más próximo a la superficie deberá ser perforado en T / 2 desde el borde del bloque. agujeros en 1 / 2 in. (12,7 mm) de
espesor incrementos desde el orificio cerca de la superficie serán perforados en 1 en. intervalos mínimos (25,4 mm) a partir de T / 2.
(6) Ronda (semiesférica) orificios inferiores deberán ser perforados solamente cuando sea requerido por una sección de código Hacer referencia para las mediciones de propagación del haz
(Ver T-434.1) se utiliza y la técnica de B-60. Los agujeros de fondo redondo pueden estar situados en el bloque más grande de un conjunto de bloques básicos de calibración, o en un
bloque separado que representa el espesor máximo a ser examinados. (7) T / 2 agujero puede estar situado en el extremo opuesto del bloque.
ubicación. Cada espesor de la soldadura en el componente debe estar El propósito de esta determinación, la dimensión de las unidades de
representado por un bloque que tiene un espesor en relación con la soldadura de búsqueda de haz rectos o en ángulo FL en contacto de la superficie
componentes como se muestra en la Fig. J-431. Cuando el espesor de bloques ± tangente al radio mínimo se utiliza en lugar del diámetro del transductor en
1 pulg. (25 mm) se extiende por dos de los rangos de espesor de la soldadura se la Tabla A-10.
muestran en la Fig. J-431, el uso del bloque debe ser aceptable en aquellas (F) Las soldaduras en materiales con diámetros de 20 pulg. (508 mm) y
porciones de cada intervalo de espesor cubiertos por 1 pulg. (25 mm). Los menor. El bloque de calibración de base se curva para soldaduras en
agujeros deben estar de acuerdo con el espesor del bloque. Cuando se trata de materiales con diámetros de 20 pulg. (508 mm) y menos. Un bloque de
dos o más bases espesores de material, el espesor del bloque de calibración calibración básica curvada único puede usarse para calibrar el examen en
será ciente fi suf para contener toda la trayectoria del haz de exploración. superficies en el intervalo de curvatura de 0,9 a 1,5 veces el diámetro
básico bloque de calibración. Por ejemplo, un 8 pulg. (203 mm) de diámetro
bloque de curvado se puede usar para calibrar el examen en las superficies
(E) Las soldaduras en materiales con diámetros superiores a 20 pulg. en el intervalo de curvatura de 7,2 pulg. A 12 pulg. (183 mm a mm 305) de
(508 mm). Para el examen de las soldaduras en materiales en los que el diámetro. El rango de curvatura de 0,94 pulg. A 20 pulg. (24 mm a 508 mm)
diámetro de la superficie examen es mayor que 20 pulg. (508 mm), un de diámetro requiere seis curvaturas de bloque tal como se indica en la Fig.
único bloque de calibración básica curvada puede usarse para calibrar los T-434.1.7.2 para cualquier intervalo de espesor como se indica en la Fig.
exámenes viga recta y el ángulo de las superficies en el intervalo de J-431.
curvatura 0,9-1,5 veces el diámetro básico bloque de calibración.
Alternativamente, un FL en bloque de calibración básico pueden utilizarse
siempre que la convexa, cóncava, o radio mínimo compuesto curvatura a (G) de retención y de control. Todos los bloques básicos de calibración
ser examinado es mayor que el radio crítico determinado por el Apéndice para el examen deberán cumplir con los requisitos de conservación y control
A. Para de la Sección del Código de referencia.
98
K-410 ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria L-462
finales según lo determinado por el 50% de DAC. muescas adicionales pueden ser necesarias dependiendo de:
(1) el espesor del bloque;
(2) el número de zonas de examen el espesor del bloque se
divide en;
(3) si o no las zonas son de igual espesor (por ejemplo: tres
K-490 RECORDS / DOCUMENTACIÓN zonas se podían romper en una parte superior
1 / 3, medio 1 / 3, y la parte inferior 1 / 3 frente a la parte superior 1 / 4, medio 1 / 2,
Registre toda la re reflectores que producen una respuesta igual o mayor que
y la parte inferior 1 / 4); y
50% de la corrección de la distancia de amplitud (DAC). Sin embargo, la interfaz
(4) las profundidades deseadas por demostrar.
de vestidos y la pared posterior re fl exiones no necesitan ser registrados.
(do) Antes de la mecanización de las muescas, el material del bloque a
Registrar toda la posición de la unidad de búsqueda y las dimensiones de
través del cual deben recorrer los trayectos del sonido será examinada con
ubicación a la décima de pulgada.
el equipo del sistema para asegurarse de que no contiene reflectores que
interferirán con la manifestación.
L-420 GENERAL
(B) Comprobar el espesor. Un FUNC.LIBRE se hará en el bloque de
Artículo 4 requisitos se aplican excepto fi como modi el presente documento. medición. La distancia entre la onda lateral y primera señal de vuelta
de la pared será de ± 0,02
99
L-462 2001 SECCIÓN V La L-482
mm) de onda UT
Notch detalles
O
El examen de la superficie
60 grados 60 grados
T/4
T/2
3T/4
T
C/L
NOTA GENERAL: longitud y anchura del bloque para ser adecuado para UT System Scanner.
HIGO. L-432 ejemplo de un bloque DEMOSTRACIÓN ordinario que contiene tres escalones
in. (0,5 mm) de espesor medido del bloque. Configuraciones de defecto La L-482 Determinaciones dimensionamiento de precisión
(un) Profundidad:
99.1
L-483 ARTÍCULO 4 - APÉNDICES no obligatoria L-491
(B) Defectos incorporado. indicaciones de defectos tanto con una señal NOTA: Utilice unidades consistentes.
difractada superior e inferior de punta o únicamente una señal uppertip (C) Parte inferior de la superficie conectada fl AWS. La altura de una parte
difractada y sin debilitamiento, cambio, o interrupción asociado de la señal de inferior conectada a la superficie aw fl será determinada por la distancia entre la
vuelta de la pared se considerará incrustados. señal superior de punta difractada y la señal de back-pared.
señal difractada inferior-tip o, (do) bloque de demostración con fi guración (material, grosor y
(2) el siguiente cálculo para AWS fl con sólo una señal superior de curvatura);
punta difractada singular: (re) profundidades de muesca, longitudes, y, en su caso, la orientación (es
decir, axial o circunferencial);
h pag [ ( c (t d + t pag ) / 2) 2 - s 2)] 1/2 - re (mi) los ajustes del instrumento y los datos de exploración;
99,2 donde: