Composites de cemento y hormigón 80 (2017) 342mi355

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Orientación magnética del acero. fibres en vigas de hormigón autocompactantes:

efecto sobre el comportamiento ante fallos

MJH Wijffels, RJM Wolfs, ASJ Suiker*, TAM Salet

Universidad Tecnológica de Eindhoven, Departamento de Entorno Construido, PO Box 513, NL-5600 MB, Eindhoven, Países Bajos

información del artículo resumen

Historia del artículo: La orientación magnética del acero. fibres en aceite de silicona transparente y en vigas frescas de hormigón
Recibido el 10 de junio de 2016 autocompactante (SCC) se estudia experimentalmente. El efecto de lo generadofibre ubicaciones y orientaciones en
Recibido en forma revisada el 3 de
la respuesta de falla de las vigas SCC se determina mediante pruebas de flexión de tres puntos. Se diseñó una
abril de 2017
bobina relativamente pequeña para la orientación magnética de uno y variosfibres en el aceite de silicona
Aceptado el 10 de abril de 2017 On-
transparente. El tiempo necesario para orientar un solofibre se midió para una gama de magnéticos fluxes, que
line el 13 de abril de 2017
mostraron una fuerte disminución con el aumento de magnéticos fifuerza de campo. La presencia de grava en elfi
bre comportamiento de orientación se consideró con el fin de imitar el inflinfluencia de un agregado de concreto, lo
Palabras clave:
que indica que la grava no evita las rotaciones y formaciones de cadenas de fibres. Se desarrolló una bobina más
Orientación de la fibra
Acero fibre Puente de fibra de grande para la orientación magnética defibres en vigas SCC recién fundidas. La capacidad de absorción de energía
hormigón armado de las vigas SCC sometidas a flexión de tres puntos escalas aproximadamente proporcionalmente al número de"
Capacidad de absorción de bien orientado fibres" salvar la grieta catastrófica de falla, lo que enfatiza la importancia de orientar adecuadamente
energía Bobina electromagnética el acero fibres con la técnica de orientación magnética.
Impresión 3D de hormigón © 2017 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

1. Introducción condición de salud y effieficiencia durante la construcción. Estas ventajas no solo

El hormigón simple es un material quebradizo con una resistencia a la
tracción y una capacidad de deformación relativamente bajas, que requiere la
aplicación de refuerzo de acero para evitar grietas sustanciales y fallas
catastróficas en condiciones de servicio. El principio de hormigón armado con
barras de acero tiene más de 100 años, pero incluso hasta el día de hoy, la
mayoría de las estructuras de hormigón de nueva construcción utilizan este
concepto. A pesar de este enorme éxito, la aplicación de barras de refuerzo
introduce limitaciones en el diseño de una estructura de hormigón; de hecho, el
hormigón en sí se puede verter en formas arbitrarias, pero la aplicación de barras
de refuerzo relativamente largas y rígidas restringe suflflexibilidad en la forma. La
forma de los diseños de hormigón puede verse aún más limitada por los gastos
de encofrado temporal utilizado paraen el lugar estructuras fundidas. Una forma
de superar estas restricciones es utilizar acero prefabricado.fibre hormigón
armado; acero
fiLos bres son fácilmente deformables, ocupan poco espacio y, por lo tanto,
ofrecen una gran libertad en la selección de la geometría estructural. El uso de
fiEl refuerzo de bre exige además un esfuerzo de trabajo físico relativamente bajo
por parte de los trabajadores de fabricación, mejorando así su
tienen un efecto positivo en la práctica de construcción estándar; También son de
suma importancia para el desarrollo exitoso de tecnologías de construcción
modernas basadas en la impresión 3D de hormigón, y deberían apoyar una
implementación práctica de tales tecnologías en proyectos de construcción e
ingeniería civil a gran escala en un futuro próximo.
El uso de hormigón como material matriz en fibre composites impone
requisitos especiales a sus características de compactación y trabajabilidad. Para
perturbar mínimamente la ubicación y orientación de
fibres dentro del flmatriz uídica viscosa, se requiere un tipo especial de hormigón
que evite el uso de vibradores en el procedimiento de colocación y compactación.
El hormigón autocompactante (SCC) es un tipo de hormigón relativamente nuevo
que satisface estas demandas; durante la colocación es naturalfiLlena el
encofrado completo y logra la compactación por medio de su propio peso, incluso
en presencia de armaduras pesadas [13]. El SCC endurecido se caracteriza por
una estructura de material uniforme y alta densidad, por lo que posee una
durabilidad comparable a la del hormigón vibrado clásico. En suflEn estado uídico
tiene una viscosidad moderada, que es necesaria para asegurar una suspensión
uniforme de las partículas sólidas durante el transporte, colocación (sin
compactación externa) y en el fiFase de curado final.

* Autor correspondiente.
Similar a las barras de refuerzo de acero, acero fibres comienzan enflinfluir
Dirección de correo electrónico: asjsuiker@tue.nl (ASJ Suiker).

http://dx.doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2017.04.005
0958-9465 /© 2017 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.
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se inicia la respuesta mecánica después de la fisuración en el hormigón. Bajo
mayor deformación, elfiLos bres comienzan a despegarse y eventualmente se
romperán o saldrán de la matriz de concreto. La cantidad de energía necesaria
para la extracción y rotura defibres contribuye a la capacidad efectiva de
absorción de energía del fibre compuesto, y depende de la fuerza y la forma del fi
bres y la fricción movilizada entre los fibres y la matriz [3,1,9,15]. La contribución
de lafibres a la capacidad total de absorción de energía se reduce
considerablemente si la fibres se extraen en un ángulo que está a más de 30
grados de la longitudinal fiBre dirección [3,1,16]. Por lo tanto, es muy deseable
optimizar la capacidad de absorción de energía ajustando explícitamente elfibre
orientación a la dirección de carga aplicada.
En la presente comunicación, se explora cómo los fibres en una matriz de
hormigón viscoso se pueden dirigir effi-
cientemente a través de la aplicación de un magnético fivejez. Además de una
amplia aplicación en la práctica de construcción estándar, esta técnica tiene un
gran potencial para integrarse enImpresión 3d tecnologías, ya que una bobina
electromagnética se puede enrollar con relativa facilidad alrededor de la boquilla
de impresión desde la que se descarga el hormigón viscoso. Sin embargo, para
una realización exitosa de esta idea conceptual, se necesita una mayor
comprensión de los mecanismos básicos que gobiernan el campo magnético.fibre
proceso de orientación. Además, se deben identificar mejor los aspectos técnicos
que requieren mejoras para implementar de manera práctica este enfoque.fied.
Por lo tanto, uno de los principales objetivos de la presente investigación es
explorar cómo la orientación magnética de un porcentaje de volumen
relativamente bajo de acerofibres (0,5%) puede aumentar la capacidad efectiva de
absorción de energía del hormigón, teniendo en cuenta que la fragilidad del
hormigón simple que se utiliza actualmente en las tecnologías piloto de
impresión 3D induce graves limitaciones para una amplia aplicación práctica a
corto plazo.
La idea de alinear ferromagnético fibres en hormigón por medio de un
magnético fiEl campo se remonta a la patente de Miller y Bjo. €rklund
[10]; dóndefiLos bres se orientaron en losas de hormigón recién colado
moviéndolas a través de una bobina rectangular. El método fue probado con éxito
en muestras relativamente pequeñas, y posteriormente modified y patentado por
Svedberg [17] para la alineación de fibres en una gama más amplia de
aplicaciones, como grandes losas y pavimentos fundidos in situ. Muy
recientemente, muestras de mortero fresco con distribución aleatoriafiLos bres se
colocaron en una bobina en espiral y se sometieron a un magnético
ficampo para orientar de manera óptima el fibres para resistir la fractura en
condiciones de carga de flexión [11]. Los experimentos de flexión de hecho
demostraron que para muestras confibres, la capacidad de absorcin de energa es
mayor que para la orientacin aleatoria
fibres.
El presente estudio se centra en la orientación del acero. fibres en vigas de
hormigón autocompactantes recién coladas, moviendo la viga a velocidad
constante a través de una estructura rodante de soporte a través de una bobina
electromagnética. La orientación delfibres se registró mediante imágenes de
rayos X que se tomaron después de que las vigas se endurecieron y se
sometieron a una prueba de flexión de tres puntos. Este procedimiento permite
relacionar la capacidad de absorción de energía y otras características de falla
medidas bajo flexión de tres puntos con la ubicación y orientación defibres. La
bobina electromagnética utilizada en elfiLas pruebas de orientación bre se
diseñaron aplicando un procedimiento combinado experimental-numérico, con
los resultados numéricos calculados mediante un modelo de Magnetismo del
Método de Elementos Finitos (FEMM). Se desarrolló una bobina relativamente
pequeña para la orientación magnética de uno y variosfibres en aceite de silicona
transparente con flcaracterísticas de flujo comparables al SCC recién colado. El
tiempo necesario para orientar un solofibre se midió para una gama de
magnéticos fluxes. La presencia de grava en elfibre comportamiento de
orientación se consideró con el fin de imitar el influencia de un agregado de
hormigón. Los resultados y el conocimiento obtenido de estas pruebas se
utilizaron para diseñar una bobina magnética más grande para el
343
orientación efectiva del acero fibres en vigas SCC. El potencial de este método
para aumentar la capacidad de absorción de energía de las vigas de hormigón se
demuestra mediante el análisis de la respuesta a la falla bajo flexión de tres
puntos.
La organización del trabajo es la siguiente. En la sección2 Se trata el
procedimiento de diseño de la bobina magnética. Sección3 analiza la orientación
magnética del acero simple y múltiple fibres en aceite de silicona transparente. La
orientación del acerofibres en vigas SCC se trata en la Sección 4, junto con los
resultados de los experimentos de curvatura de tres puntos. Finalmente, Sección5
resume los principales resultados de las pruebas y ofrece recomendaciones para
futuras investigaciones, en particular en relación con la impresión 3D de
hormigón.
2. Diseño de bobina electromagnética mediante un procedimiento
numérico experimental.
El diseño de una bobina electromagnética que se puede utilizar para orientar
el acero. fibres en un flEn esta sección se considera la matriz uídica de viscosidad
baja a moderada. Después de determinar el tamaño y la fuerza magnética de la
bobina, la homogeneidad del magnéticofiEl campo dentro de la bobina se explora
comparando las observaciones experimentales con los resultados numéricos
calculados con un modelo magnético del método de elementos finitos (FEMM).
2.1. Parámetros generales de diseño
Para generar un magneto uniforme ficampo dentro de un especific volumen
de espacio, a "solenoidemitipo" El electroimán se desarrolló enrollando de forma
compacta un alambre de cobre esmaltado de poliésterimida de 2 mm de espesor
recubierto con una poliamida-imida (AWG 12) de 0,112 mm de espesor alrededor
de una carcasa de bobina hueca de forma cilíndrica hecha de latón. El diámetro
del alambre de cobre se eligió relativamente pequeño para garantizar unfl
devanado flexible durante el proceso de fabricación de la bobina y limitar la
producción de calor durante la operación. La producción de calor del alambre de
cobre se controló aún más aplicando un sistema de refrigeración por agua en los
extremos de la bobina. El número de devanados de la bobina se estimó a partir
de la fuerza de diseño del magnético.
fldensidad ux B a través de la bobina; por un enfisolenoide nítidamente largo, la
fuerza magnética, B ¼ jBj, en la dirección axial sigue la expresión [14]
B ¼ metro0nI; (1)
dónde metro0 (¼1.257 10 6 kg m / C2) es la permeabilidad magnética en
vacuo, n es el número de vueltas en el bobinado (medido por metro
longitud en la dirección axial), e I es la corriente eléctrica a través del alambre de
cobre. La fuerza magnética de diseño B utilizada en la ecuación.(1) fue estimado a
priori a partir de experimentos de prueba con un imán de herradura eléctrico,
midiendo el firesistencia en el campo mínimamente requerida para rotar un solo
acero fibre de 60 mm de longitud embebido en una pasta de cemento Portland
con una relación a / c que varía entre 0,4 y 0,5. El medidofila fuerza del campo
parecía ser igual a
0,3 T en los polos del imán de herradura y 0,1 T entre los polos. Una fuerza de
diseño de B¼ Se determinó 0,25 T a partir del promedio de estos dos valores y
representa un exceso de capacidad del 25% de la bobina. Dado que la lechada de
cemento Portland utilizada en los experimentos de prueba parecía tener una
consistencia relativamente alta, se puede esperar razonablemente que esta
fuerza magnética sea suficiente.ficientemente grande para orientar fibres en
suspensiones con viscosidad baja a moderada
flOw propiedades.
Para alcanzar la fuerza magnética de diseño, el electroimán debe estar
conectado a una fuente de alimentación (máxima) de 25 A a 120 V, donde, de
acuerdo con la Ec. (1), el número de vueltas n en el devanado debe ser superior a
8000 (por metro de longitud). Aquí, la longitud de la bobina magnética podría
mantenerse dentro de un rango aceptable.
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límites aplicando un devanado de múltiples capas. Dado que tal geometría de bobina
difiere de un ideal, enfisolenoide bobinado de una sola capa, extremadamente largo, el
valor mínimo de n ¼ 8000 calculado a partir de la ecuación. (1)
solo se puede utilizar como fiprimera estimación; el magnetico realficampo y su
homogeneidad dentro de la bobina fue confirmed experimentalmente mediante
el uso de una prueba de magnetómetro, y numéricamente mediante el desarrollo
de un modelo detallado de Magnetismo del Método de Elementos Finitos (FEMM)
utilizando un código fuente abierto (http://www.femm.info/wiki/HomePage). Se
eligió una geometría de bobina con un diámetro interior de 110 mm y una
longitud de 129 mm, que, en función de la homogeneidad del campo magnéticofi
campo dentro de la bobina, debe ser suficienteficientemente grande para incluir
rotación fibres con una longitud de hasta 60 mm. Combinando la longitud de la
bobina con el número mínimo requerido de vueltas del devanado calculado con la
Ec.(1) conduce a 8000 0,129 ¼ 1032 vueltas
a través de la bobina. El número real de vueltas a lo largo de la longitud de la bobina se
tomó aproximadamente un 40% más que este valor mínimo, es decir, n¼ 1440,
resultando en 24 capas de 60 vueltas.
2.2. Modelo FEMM
Las características geométricas anteriores de la bobina, junto con las
propiedades del material del devanado de cobre (entre las cuales una
conductividad eléctrica de 58 MS / m) y el valor de la corriente eléctrica de 25 A, se
utilizaron como entrada para un modelo FEMM axisimétrico. Se construyó una
malla irregular con aproximadamente 5000 elementos triangulares lineales. La
forma variacional delfiLas ecuaciones de campo resueltas por el método FEMM se
relacionan con un problema magnetostático, que se rige por los siguientes dos
(de cuatro)
Ecuaciones de Maxwell [14]
V,B ¼ 0;
V H ¼ J;
dónde B es el magnetico flux densidad (como se introdujo anteriormente), H es el
magnetico fiintensidad de campo, J es la densidad de corriente eléctrica y V es el
operador de gradiente. El punto centrado denota el producto interno entre dos
vectores y el símbolo"" designa su producto cruzado. En correspondencia con Eq.
(2), las condiciones de salto que los vectores B y H debe satisfacer a través de una
superficie libre de corriente son
norte,PAGBR ¼ 0;
norte PAGHR ¼ 0;
con [..] que denota una discontinuidad a través de la superficie y norte siendo la
unidad normal a la superficie. Dentro de un material, elB y H fiLos campos están
relacionados a través de la magnetización. METRO del material mediante el
relación estándar [14]
B ¼ metro0DHþMETROÞ ¼ metro0D1 þ CmetroÞH:
Aquí, Cmetro es la susceptibilidad magnética del material, que cuantifies la
proporcionalidad entre la METRO y H ficampos, es decir,
METRO ¼ CmetroH:
En ausencia de materia, METRO ¼ 0, y Eq. (4) reduce a
B ¼ metro0H:
A través de la ecuación. (4) el problema magnetostático se convierte esencialmente
en gobernado por un independiente fivariable de campo, es decir, B. Dado que la
permeabilidad magnética de los materiales de la bobina (latón, cobre) y el aire
circundante son prácticamente iguales a la permeabilidad magnética en
vacuo, metro0, en la simulación FEMM la susceptibilidad magnética en Eq.
(4) está prescrito para ser cero, Cmetro ¼0. Tenga en cuenta que la combinación de Eq.
(2)2 y (6) conduce a la ecuación. (1) después de la integración con respecto a la
geometría del solenoide, con la magnitud de la magnética fila intensidad del
campo es igual a H ¼ nI. Para dar cuenta de la"enfinoche
espacio libre" alrededor de la bobina, el perímetro del dominio computacional se
modeló como un límite abierto, utilizando valores de impedancia queflect el
magnético en descomposición ficampo a una distancia creciente de la bobina. El
magneticofivejez B se supone que desaparece cuando la distancia desde la
bobina se vuelve enfinitidamente grande, que,
de las Ecs. (3) y (6), es reflafectado al requerir los componentes Bnorte
y Bt, normal y tangencial al límite, para ser cero en enfinidad:
Bnorte ¼ 0;
Bt ¼ Ht¼ 0: (7)
metro0
2.3. Resultados numéricos versus experimentales
Figura 1 muestra el filíneas de campo (líneas negras curvas) y magnitud (en
color) del campo magnético fldensidad ux B generado por la bobina, como se
calcula con el modelo FEMM axisimétrico. La sección transversal simétrica de la
bobina está indicada por dos cuadrados idénticos (líneas negras gruesas), con el
cuadrado en el medio (líneas blancas discontinuas) que denota un área de 90 70
mm2 en el que la fuerza de B es aproximadamente homogéneo. Observe que la
fuerza magnética dentro del área homogénea de hecho está relativamente cerca
de la fuerza de diseño de 0.25 T, y que el tamaño del área homogénea de 90 70
mm2 parece ser lo suficientemente grande como para incluir acero que gira
libremente fibres hasta una longitud de 60 mm. Además, el tamaño del dominio
computacional es suficiente.ficientemente grande para darse cuenta de que los
componentes normal y tangencial de B en los límites abiertos a lo largo del
perímetro del dominio ya coinciden estrechamente con los de un campo
(2)
magnético ficampo enfinidad, es decir, la flux las líneas golpean el límite abierto
(casi) perpendicularmente (lo cual está de acuerdo con la Ec.
(7)2) donde la fuerza magnética correspondiente es cercana a cero
(acercándose así a la Ec. (7)1).
En Figura 2 la fuerza del magnetico fldensidad ux B calculado
dentro de los 90 70 mm2 área homogénea (esbozada en Figura 1 por las líneas
blancas discontinuas) se valida con los valores experimentales obtenidos de las
pruebas del magnetómetro. LaflLa densidad ux se traza frente a la distancia a lo
largo del diámetro interno de la bobina en el centro del área homogénea (Figura 2
(3) a), y en su límite ubicado a una distancia vertical de 35 mm del centro (Figura 2B).
La homogeneidad de lo magnéticoflux densidad puede ser confusafirmed desde
el relativamente pequeño fluctuación a lo largo del diámetro de la bobina, como
se observa en los resultados numéricos y experimentales. Además, los resultados
numéricos y experimentales en general están de acuerdo; la sobreestimación
máxima por el modelo FEMM permanece limitada al 10%, lo que ocurre en el
límite del área homogénea, cerca del perímetro interior de la carcasa de la bobina
(4) (representado por distancias de 0 y 110 mm enFigura 2B). Junto al alojamiento de
la bobina, los valores experimentales de la fuerza magnética están relativamente
cerca de la fuerza de diseño de 0,25 T, especialmente en el centro del área
homogénea. A lo largo del eje de simetría de la bobina (representado por una
distancia de 55 mm) el valor experimental es mínimo en los límites del área
(5) homogénea, es decir, 0,212 T. Este valor es aproximadamente un 15% menor que
la fuerza magnética de diseño de
(6)
0,25 T, que se consideró aceptable. En resumen, se puede concluir que la bobina
magnética de hecho es capaz de entregar la fuerza magnética de diseño máxima
de 0.25 T, y genera un área de 90 70 mm.2 con un magnético (casi) homogéneo fi
campo, que debería ser suficienteficiente para encapsular rotatorio fibres con una
longitud de hasta 60 mm.
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Figura 1. Líneas de campo (líneas negras curvas) y fuerza (color) del campo magnético fldensidad ux B generado por una bobina con una longitud de 129 mm y un diámetro interior de 110 mm,
calculado con un modelo FEMM simétrico. La sección transversal simétrica de la bobina está indicada por dos cuadrados idénticos (líneas negras gruesas), con el cuadrado en el medio (líneas blancas
discontinuas) que denota un área de 90 70 mm.2 en el que la fuerza de B es aproximadamente homogéneo. (Para la interpretación de las referencias al color en estefileyenda de la figura, se remite al
lector a la versión web de este artículo).

Figura 2. Fuerza de magnético flux densidad B a lo largo del diámetro de la bobina en dos ubicaciones dentro de los 90 70 mm2 área homogénea (mostrada en Figura 1 por las líneas blancas discontinuas);
resultado experimental (línea negra) versus resultado FEMM numérico (línea gris). a) Densidad de flujo evaluada en el centro del área homogénea (indicada por la línea roja discontinua en el recuadro
derecho). b) Densidad de flujo evaluada en los límites ubicados a una distancia vertical de 35 mm desde el centro (indicado por las líneas rojas discontinuas en el recuadro de la derecha). (Para la
interpretación de las referencias al color en estefileyenda de la figura, se remite al lector a la versión web de este artículo).

3. Orientación magnética de fibres en un aceite de silicona viscoso
La bobina electromagnética descrita en la sección anterior se utilizó para
examinar la orientación magnética de acero simple y múltiple. fibres suspendidos
en una matriz viscosa. El medio viscoso era
un aceite de silicona transparente (60000 CST), que permite una observación
visual de fibre efectos de orientación durante el proceso de magnetización. El
plásticofl¿Qué propiedades de un flmedio fluido y viscoso sometido a
cizallamiento simple puede ser descrito por el modelo de Bingham
[4]
346 MJH Wijffels y col. / Composites de cemento y hormigón 80 (2017) 342mi355
tt0¼ þ metrogramo:;
con t el esfuerzo cortante crítico, t0 la valor de rendimiento y metro el plástico
viscosidad del medio. Los valores de la viscosidad plástica y el límite elástico del
aceite de silicona sonmetro ¼ 60 Pa sy t0 ¼ 0 Pa, respectivamente.
, Estos valores
son similares a los valores recomendados para Hormigón Autocompactante (SCC)
de baja viscosidad, donde el valor de rendimiento debe oscilar entre 40 y 60 Pa a
una viscosidad plástica baja de 10 Pa, s, con una disminución lineal a un rango
entre 0 y 20 Pa con una viscosidad plástica superior de 50 Pa, s[12]. La similitud en
las características reológicas permite combinar los resultados de la presente serie
de pruebas con los de la orientación magnética del acero.
fibres suspendidos en muestras de SCC, consulte la Sección 4.
3.1. Orientación de un solofibre
En las pruebas de orientación magnética en un solo fibres 5 diferentes aceros
de alta resistencia fibres fueron analizados, ver Fig. 3, cuyas características son
específicasfied en tabla 1. Aparte del hierro y el carbono, el acerofiLos bres
estaban compuestos por pequeños porcentajes (<0,5% en peso) de elementos
adicionales, como silicio, manganeso, fósforo y azufre.
Un individuo fibre se colocó en un recipiente transparente filleno de aceite de
silicona, por lo que se orientó su dirección axial inicial
perpendicular al magnetico ficampo aplicado en la dirección longitudinal de la
bobina. El recipiente transparente estaba ubicado en el centro de la bobina, y el
tiempo que se tarda en orientar lafibre en la dirección del magnético fiEl campo
se midió para 5 diferentes magnéticos firesistencias de campo, a saber, 0,0046 T
(0,5 A), 0,0092 T (1,0 A), 0,0137 T (1,5 A),
0.0183 T (2.0 A) y 0.0229 T (2.5 A), donde el valor entre paréntesis esflects la
corriente eléctrica correspondiente a través de la bobina. El magneticoflux
densidad representa el valor promedio generado en el 90 70 mm2 área
homogénea mostrada en Figura 1
(por las líneas punteadas blancas). Tenga en cuenta que los valores anteriores
para la fuerza magnética son sustancialmente más pequeños que la fuerza
magnética de diseño de 0,25 T derivada de la rotación de un solofibre en
Fig. 3. Visión general de ficinco diferentes aceros de alta resistencia fibres utilizados en las
pruebas de orientación magnética. LafiLos tipos de bre son (de arriba a abajo): Dramix 3D,
Dramix 4D, Dramix 5D, MPZ, MPZ HT, consulte tabla 1 Para el fibre características.
tabla 1
(8) Características geométricas y materiales de 5 diferentes aceros de alta resistencia. fibres
utilizado en las pruebas de orientación magnética en aceite de silicona.
Tipo Longitud [mm] Diámetro [mm] Resistencia a la tracción [N / mm2]
Dramix 3D 60 0,75 1225
Dramix 4D 60 0,90 1500
Dramix 5D 60 0,90 2300
MPZ 50 0,8 > 1100
MPZ HT 50 1.0 > 1400
una pasta de cemento Portland, ver Sección 2.1, que probablemente se debe a la
viscosidad considerablemente más baja del aceite de silicona.
Los resultados de la medición se muestran en Figura 4, Indicando que
el tiempo que se tarda en rotar adecuadamente el fibre disminuye en promedio
por un factor de 10 (de 150 sa 15 s) cuando el flLa densidad ux aumenta en un
factor de 5 (de 0,0046 T a 0,0229 T). Lafirotación final de todos
fibres estaba cerca de los 90; en especific, se observaron compensaciones
relativamente pequeñas de 6 y 12 para el Dramix fibres y MPZ fibres,
respectivamente. Esto se puede explicar por el hecho de quefibre extremos están
enganchados y rompen su axisimetría, induciendo así una pequeña desalineación
entre los ejes longitudinales fieje bre y el eje principal de momento de inercia de
masa mínimo. La notable diferencia en los tiempos de rotación medidos para
Dramix 3D y 4Dfibres en un flux densidad de 0.0092 T es algo inesperado,
considerando que las propiedades geométricas de estos dos fibres son idénticos,
ver tabla 1. Se concluye que esta diferencia puede deberse a pequeñas
inexactitudes de medición, que probablemente también sean la causa del tiempo
de rotación relativamente alto del MPZ.fibre en un flux densidad de
0.0137 T. Aunque la fuerza magnética mínima requerida para la rotación del MPZ
fibres es más pequeño que el del Dramix
fibres, las 5 curvas muestran una tendencia similar, que se puede aproximar mediante
una función de potencia
tputrefacción ¼ aB gramo: (9)
Aquí, tputrefacción es el tiempo de rotación (en segundos), B es la fuerza del
magnético flux (en Tesla) y a (en segundos, Teslagramo) y gdimensión
sionless) son parámetros de calibración. La precisión de la función de potencia
anterior se ilustra enTabla 2 enumerando los valores de los parámetros de
calibración determinados por mínimos cuadrados fit de los datos experimentales,
junto con el correspondiente R2-valores. Los mínimos cuadradosfit de la ecuación.
(9) hacia valores experimentales promedio para los 5 fiTambién se proporciona
bres. Se puede observar que todo R2-los valores son
Figura 4. Tiempo (en segundos) requerido para una rotación de 90 de un fibre suspendido en aceite de
silicona transparente frente al correspondiente imán flux densidad (en Tesla). Las características de los 5fi
bres probados se enumeran en tabla 1. Los mínimos cuadradosfit de la ecuación. (9) a los valores medios
de los datos medidos para los 5 fibres también se traza.
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Tabla 2 Además, individual fib movidos uno hacia el otro, lo que lleva a las formaciones de
Valores calibrados de a y gramo que aparece en Eq. (9).
cadena representadas en Higos. 5b y 6B. El agrupamiento defibres en cuatro o fi
Tipo a [segundos, Teslagramo] g [] R2-valor Cinco cadenas diferentes es causada por su comportamiento dipolar inducido por
la aplicación magnética ficampo, donde se cargan de manera opuesta
MPZ 0,188 1.262 0,932
MPZ HT 0,012 1.802 0,964 fibre extremos se atraen e igualmente cargados fibre termina se repelen. Se ha
Dramix 3D 0,145 1.274 0,980 observado un comportamiento interactivo similar para partículas
Dramix 4D 0,030 1,673 0,974 electromagnéticas con tamaños que oscilan entre 1metromy 1 mm, que
Dramix 5D 0,019 1.803 0,971
aparecen en diversos mecanismos y dispositivos, como fotocopiadoras
Promedio fit 0.087 1.408 0,979
electrostáticas y flcamas uidizadas [8]. La cantidad defibre superposición que
sigue a las interacciones dipolo-dipolo depende en gran medida de la distancia
inicial entre fibre termina; para el MPZ HT
bastante cerca de la unidad, lo que indica una precisión fit.
fibres una descripción general de las superposiciones relativas observadas en las
pruebas se presenta en Figura 7, siendo x la distancia inicial entre dos
3.2. Orientación de múltiplesfibres fibre termina y L es el fibre longitud. Estofigura muestra que una distancia más
corta entre fibre termina conduce a más fibre superposición. Aviso deFigura 6b
Como siguiente paso, la capacidad de orientación magnética de múltiples que la presencia de piedras de grava no detiene la rotación combinada y la
fiSe estudiaron los bres suspendidos en aceite de silicona transparente, con y sin formación de cadenas de fibres; lafiLos bres tienden a seguir el camino de menor
la colocación de 8miPiedras de grava de 10 mm. Se supone que la grava imita el resistencia para alinearse con el campo magnético. filíneas de campo, en las que
efecto de bloqueo de un agregado típicamente presente en una composición de las piedras de grava solo se giran y / o se desplazan ligeramente durante el
concreto. En cada prueba 20 a 25fise aplicaron bres, para los cuales los 60 mm fi contacto con fibres. Obviamente, para mayoresfibre longitudes el
bres usados en el single fiprueba bre descrita en la sección 3.1se redujeron en comportamiento obstructivo de la grava puede ser más fuerte, lo que hace que el
longitud en un factor de 4mi6 para permitir el mutuo fibre interacciones e fibre longitud versus el tamaño y la distribución de la grava un parámetro de
interacciones con la grava. El cuenco transparente que contiene el aceite, elfibres diseño importante en el
y la grava (opcional) se colocó en el centro de la bobina. LafiLos bres y las piedras fibre proceso de orientación.
de grava se distribuyeron de manera relativamente uniforme a lo largo del área Aunque no se ilustra aquí, se observó que las magnéticas flux densidades
del cuenco, con su orientación inicial elegida de forma arbitraria. La fuerza de lo superiores a 0,046 T pueden dar lugar a desplazamientos sustanciales de las
magnéticoflux densidad de la bobina se tomó como piedras de grava durante el contacto con fibres. Este efecto, obviamente, no es
deseable en el hormigón, ya que da como resultado una distribución de
0.046 T, y se generó con una corriente eléctrica de 5 A. Las pruebas preliminares agregados no homogénea con áreas de resistencia del material relativamente
indicaron que esta fuerza magnética es suficienteficient para orientar a todos fi baja. Por la misma razón, una agrupación fuertemente localizada defiDeben
bres dentro de un período de 30 s a lo largo del campo magnético filíneas de evitarse bres en cadenas longitudinales, que, para la orientación de acero fibres
campo en la dirección longitudinal de la bobina [20]. La inicial yfinal fibre en concreto, se puede lograr mediante el seguimiento cuidadoso de la magnética
ubicaciones y orientaciones se muestran en firesistencia del campo a la viscosidad y el límite elástico del hormigón fresco. La
Figura 5 para la muestra sin piedras de grava y en Figura 6 para la muestra con orientación magnética defibres en hormigón autocompactante se trata con más
piedras de grava. Durante la aplicación del magnético detalle en la sección siguiente.
ficampo durante un período de 30 s el individuo fiLos bres comenzaron a rotar
para alinearse con el eje longitudinal. filíneas de campo. En

Figura 5. Múltiple fibres suspendidos en aceite de silicona. a) Con inicialfiguración con el fibres distribuidos uniformemente y orientados en direcciones arbitrarias. b) Con finalfiguración después de la aplicación de un
magnético de 0.046 T ficampo durante un período de 30 s.

Figura 6. Múltiple fipiedras y piedras de grava suspendidas en aceite de silicona. a) Con inicialfiguración con el fipiedras y piedras de grava distribuidas uniformemente y orientadas en direcciones arbitrarias.
b) Con finalfiguración después de la aplicación de un magnético de 0.046 T ficampo durante un período de 30 s.
348 MJH Wijffels y col. / Composites de cemento y hormigón 80 (2017) 342mi355
Figura 7. Cuatro tipos diferentes de fibre superposición resultante de las interacciones dipolo-
dipolo del acero fibres, expresado en términos de fibre longitud L y la distancia inicial x entre
fibre termina.
4. Orientación magnética de fibres en vigas de hormigón autocompactante
Las pruebas de orientación magnética del acero fiLos bres en vigas de
hormigón autocompactante (SCC) se analizan en esta sección. El acerofibres se
colocaron manualmente en el SCC mediante la construcción de la viga en capas,
después de lo cual un magnético fiSe aplicó el campo para rotar el fibres en la
dirección longitudinal de la viga. Posteriormente, las vigas de SCC fueron
endurecidas por un período de 28 días con el fin de realizar una prueba de flexión
de tres puntos, verFigura 8. En esta prueba, las vigas SCC se colocaron sobre
soportes simples y se cargaron de manera controlada por desplazamiento
mediante una fuerza vertical colocada en el centro de la viga, hasta que se
alcanzó una falla catastrófica. A partir de la respuesta experimental se determinó
el módulo de Young, la resistencia a la fractura y la capacidad de absorción de
energía. Posteriormente, el parientefibre rotaciones inducidas por la magnética fi
El campo se visualizaron usando fotografía de rayos X. Con este procedimiento se
puede estudiar cómo lafiLas rotaciones y ubicaciones de bre se relacionan con las
características de falla observadas bajo condiciones de flexión de tres puntos.
4.1. Preparación de probetas de vigas
La composición del SCC utilizado para construir las vigas se basó
aproximadamente en una mezcla descrita en la página 38 de [6]; con algunos
ajustes realizados para mejorar la trabajabilidad de la mezcla. La composición de
la mezcla se presenta enTabla 3. Primero, la arena y el cemento se mezclaron
adecuadamente y se combinaron con el 80% de la cantidad total de agua. Los
superplastificantes fueron
Figura 8. Viga SCC sometida a una prueba de flexión de tres puntos.
luego se añadió junto con el 20% del agua restante hasta obtener una sustancia
homogénea.
Las propiedades reológicas mviscosidad plástica) y t0 (límite elástico) de SCC
fresco, como se representa en la Ec. (8), fueron obtenidos de
pruebas preliminares del viscosímetro BML sometiendo los datos medidos a una
regresión lineal y sustituyendo el resultado en las ecuaciones de ReinerRivling
[18,19]. Se examinaron dos muestras de SCC en tres pruebas de viscosímetro
separadas realizadas en intervalos de tiempo de 20 minutos. La propagación de
las propiedades viscosas medidas parecía ser significant: la viscosidad plástica
metro osciló entre
26.6 Pa, sy 39.0 Pa, s, y el límite elástico varió entre
t0 ¼ 25,1 Pa y 51,9 Pa [20]. Aquí, los valores pequeños corresponden a lafiprimera
prueba y los valores mayores a la última prueba, por lo tanto,
el desarrollo temporal de las propiedades reológicas del SCC fresco poco después
del proceso de fabricación. Tenga en cuenta que, en promedio, la viscosidad del
SCC parece ser algo más baja que la viscosidad del aceite de silicona utilizado en
los experimentos magnéticos descritos en la Sección3, mientras que el límite
elástico es algo mayor. Posteriormente, se exploró la variación en las propiedades
reológicas dentro de un lote de 70 L de SCC fresco mediante la realización de
pruebas con viscosímetro BML en muestras tomadas en 3 ubicaciones de lotes
diferentes. Para cada una de las muestras, la evolución temporal del par
experimentado por el mezclador se muestra enFigura 9. La magnitud del par
distingue inicialmente cuatro etapas posteriores, en correspondencia con un
aumento gradual del número de revoluciones por minuto (rpm) del mezclador de
20 a 40, 60 yfifinalmente a 80. A 80 rpm, el valor de estado estacionario del par se
alcanza después de aproximadamente 5 min, y para las tres muestras es igual a
290 Nmm, 297 Nmm y 335 Nmm. La diferencia entre el valor más pequeño y más
grande del par es de aproximadamente el 15%, que, de acuerdo con Bingham
Tabla 3
Composición de la mezcla de SCC.
Componente Peso [kg / m3]
Cemento: CEM III 42,5 N 983
Agua 269
Arena (0mi4 mm) 1042
Superplastificante Glenium 27 2,24
Superplastificante Glenium 51 3,93
Relación agua / cemento 0,27
Relación agua / aglutinante mi
Figura 9. Evolución temporal del par experimentado por el mezclador en las pruebas de
viscosímetro en tres muestras diferentes de SCC tomadas de un lote. La magnitud del par
distingue inicialmente cuatro etapas posteriores, en correspondencia con un aumento gradual
del número de revoluciones por minuto (rpm) del mezclador de 20 a 40, 60 yfifinalmente a 80. A
80 rpm, el valor de estado estable del par se alcanza después de aproximadamente 5 min.
 MJH Wijffels et Alabama. / Composites de cemento y hormigón 80 (2017) 342mi355
Figura 10. Volumen de fibra porcentaje (arriba) y fibre ubicaciones (fondo)
400 100 100 mm3 haz construido de 10 capas consecutivas de SCC.
modelo dado por la Ec. (8), proporciona una indicación aproximada de la variación
porcentual en las propiedades reológicas que se puede esperar dentro de un
mismo lote de SCC.
Vigas de lbh ¼ 400100100 mm3 fueron hechos por
colocando consecutivamente 10 capas de hormigón una encima de la otra, donde
entre cada capa 17 fibres (tipo MPZ HT, ver tabla 1 por sus características) se
distribuyeron uniformemente en el tercio medio del espécimen, ver Figura 10, con
su orientación tomada en la dirección de ancho de la viga. La cantidad de acerofi
bres corresponde a un porcentaje de volumen local del 0,5%. Al pasar los rayos a
través de la bobina magnética, elfiPor lo tanto, los bres deben rotar
preferentemente 90, de modo que se orienten en la dirección longitudinal de la
viga y puedan proporcionar una contribución máxima a la resistencia a la rotura
bajo una flexión de tres puntos.
Figura 11. Líneas de campo (líneas azules curvas) y fuerza (color) del campo magnético. fldensidad ux B generado por una bobina con una longitud de 300 mm y un diámetro interior de 310 mm,
calculado con un modelo FEMM axisimétrico. La sección transversal simétrica de la bobina está indicada por dos cuadrados idénticos (líneas negras gruesas), con el cuadrado en el medio (líneas blancas
discontinuas) que denota un área de 300 150 mm.2 en el que la fuerza de B es aproximadamente homogéneo. (Para la interpretación de las referencias al color en estefileyenda de la figura, se remite al
lector a la versión web de este artículo).
349
4.2. Bobina magnética
La bobina magnética descrita en la Sección 2 es demasiado pequeño para
encapsular las vigas de hormigón, por lo que esta bobina se amplió utilizando una
carcasa de bobina de latón más grande con una longitud de 300 mm y un diámetro
interior de 310 mm. Un alambre de cobre de 2,36 mm de espesor recubierto con un
Se arrolló poliamida-imida (AWG 11) de 0,112 mm de espesor en 16 capas de 121
vueltas a lo largo de la longitud de la bobina. Restringiendo la corriente eléctrica a
un máximo de 13 A, el calor producido por la bobina durante el funcionamiento
podría mantenerse limitado, de modo que no fuera necesaria la aplicación de un
sistema de refrigeración por agua. En cuanto a la pequeña bobina descrita en la
sección2, para la bobina grande la magnética generada fiEl campo fue medido y
comparado con el ficampo calculado con un modelo FEMM axisimétrico. El
modelo FEMM se construyó con aproximadamente 15000 elementos triangulares
lineales utilizando una malla irregular.
Figura 11 muestra el filíneas de campo (líneas azules curvas) y magnitud (en color)
de la fldensidad ux B generado por la bobina a una corriente eléctrica de 13 A. Se
puede observar que el fiEl campo es aproximadamente homogéneo dentro del
área central de 300
150 mm2 (indicado por las líneas blancas discontinuas). EnFigura 12 el
calculado y medido flux densidades a lo largo del diámetro de la bobina se
en a
comparan con más detalle en el centro de la bobina (Figura 12a) y en el límite del
área central homogénea ubicada a una distancia vertical de 75 mm del centro (
Figura 12B). El experimental promedioflLa densidad ux en el centro de la bobina
es de aproximadamente 0,08 T, mientras que en el límite del área homogénea
central es ligeramente más baja. Más especificalicamente, la diferencia máxima
porcentual en flux densidad a lo largo del diámetro de la bobina es de
aproximadamente 11%, tanto para el resultado numérico como experimental,
por lo que confirmando la apariencia de un imán magnético aproximadamente
homogéneo fivejez. Se concluye que la correspondencia entre los valores
experimentales y numéricos en general es buena.
4.3. Orientación magnética del acero.fibres
En el fibre pruebas de orientación en los haces SCC la fuerza de la magnética fl
La densidad ux dentro de la bobina se fijó en un valor de 0.02 T, lo que podría
lograrse a través de una fuente de alimentación de 3.5 A y 26 V. Las pruebas
preliminares indicaron que este valor de la magnética
350 MJH Wijffels y col. / Composites de cemento y hormigón 80 (2017) 342mi355

Figura 12. Fuerza de magnético flux densidad B a lo largo del diámetro de la bobina en dos ubicaciones diferentes dentro de los 300 150 mm2 área homogénea (mostrada en Figura 11 por las líneas
blancas discontinuas); resultado experimental (línea negra) versus resultado FEMM numérico (línea gris). a) Densidad de flujo evaluada en el centro del área homogénea (indicada por la línea roja
discontinua en el recuadro derecho). b) Densidad de flujo evaluada en los límites ubicados a una distancia vertical de 75 mm desde el centro (indicado por las líneas rojas discontinuas en el recuadro de
la derecha). (Para la interpretación de las referencias al color en estefileyenda de la figura, se remite al lector a la versión web de este artículo).

fuerza permite orientar adecuadamente la mayor parte de los magnéticos fi-

bres en un período de 30 s, lo que limita su agrupación [20]. Tenga en cuenta que
esta combinación de tiempo de rotación y magnéticofiLa fuerza del campo está
de acuerdo con el resultado de la medición para un solo fibres suspendidos en
aceite de silicona transparente, ver Figura 4. Posteriormente, se pasaron tres
vigas de hormigón recién colado a través de la bobina magnética a una velocidad
constante de 5 mm / s, exponiendo cada una de las vigas a laficampo durante un
período de 80 s. Se enfatiza que el propósito principal de estas pruebas es
explorar la capacidad de losficampo para orientar adecuadamente el acero fibres
en hormigón fresco, y para examinar si el grado resultante de fiLa orientación bre
se relaciona constantemente con las características de falla del hormigón
endurecido, en particular con la capacidad de absorción de energía. Más adelante
en esta comunicación, de hecho resultará que estas preguntas de investigación se
Figura 13. Configuración de prueba para la orientación magnética del acero fibres empotrados en una viga
pueden responder realizando solo tres pruebas, por lo que se acepta
de hormigón. La bobina magnética está conectada a una estructura rodante de soporte hecha de cilindros
razonablemente que para este número de pruebas los resultados experimentales
de madera, a través de la cual se tira de la viga de hormigón conectando su molde a una cuerda que se
pueden no interpretarse formalmente como"estadísticamente representativo”. enrolla constantemente a lo largo de un cabrestante.
Para guiar la viga suavemente a través de la bobina, se construyó una estructura
rodante de soporte hecha de cilindros de madera, a través de la cual se tiró la viga
de hormigón conectando su molde a una cuerda que se enrollaba firmemente a Ensayos de flexión de tres puntos. El aparato de carga utilizado es un Schenck
lo largo de un cabrestante, ver RM100 (Schenck, Alemania), equipado con una celda de carga de 100 kN. Se
utilizó un espacio de apoyo de 380 mm y una velocidad de carga de 0,2 mm / min.
Figura 13. El error máximo en la velocidad de guiado parecía ser de La resistencia a la compresión de 28 días de la composición de hormigón specifi
aproximadamente el 10% cuando la cuerda se enrollaba manualmente a lo largo ed en Tabla 3 se determinó utilizando tres probetas cilíndricas de 150 mm de
del cabrestante. Dado que la permeabilidad magnética de la madera es acuerdo con NEN-EN
prácticamente igual a la del aire, la estructura de soporte noflrebotar el 13791. La resistencia a la compresión característica es igual a 54 MPa, que clasifi
magnetico ficampo generado por la bobina. Es este hormigón como C60 / 75. Cuando se realizaron las pruebas de flexión de
Después de que las vigas reforzadas fueron sometidas a la magnética fibre tres puntosfiTerminado, las vigas se cortaron con una sierra de diamante en 9
proceso de orientación, fueron endurecidos por un período de 28 días a una rebanadas rectangulares de igual tamaño de lbh ¼ 133 33
humedad relativa del 100% y una temperatura de 20 C, con el fin de determinar 33 mm3, ver Figura 14. Cada uno de los cortes se sometió a imágenes de rayos X
su comportamiento de falla a partir de desplazamiento controlado, para visualizar el efecto de la magnética.ficampo en el
 MJH Wijffels y col. / Composites de cemento y hormigón 80 (2017) 342mi355 351

Figura 14. Denotación de caracteres de los 9 cortes rectangulares de igual tamaño en los que se
cortó la viga de hormigón para crear imágenes de rayos X (después de cargar en plegado de tres
puntos).
fiubicación y orientación nal del acero fibres. Con este procedimiento, la relación
entre elfiSe podrían explorar las orientaciones bre y las características de falla de
la viga bajo flexión de tres puntos.
el uno hacia el otro, lo que lleva a fibre superposición y fibre agrupación. Para la
viga # 3 el promediofibre rotación fue algo menor que para la viga n. ° 1, mientras
que para la viga n. ° 2 la mayor parte de la fibres se mantuvo relativamente cerca
de su orientación original. Además, para las vigas n. ° 1 y n. ° 3 se puede observar
que la mayoríafiLos bres originalmente presentes en la parte superior de la viga
se movieron hacia las partes media e inferior como resultado de los efectos
gravitacionales. Por el contrario, para el haz n. ° 2, la mayoríafiLos bres
originalmente ubicados en la parte superior del haz permanecieron allí después
de aplicar el magnético. fivejez. Este efecto, junto con el relativamente pequeño
fibre rotaciones, sugiere que la fuerza viscosa del SCC en la viga # 2 fue
significativafiligeramente más alto que en las vigas n. ° 1 y n. ° 3. Como lo
demuestran los resultados de las pruebas del viscosímetro BML presentados en la
Sección4.1, estas diferencias entre las muestras son de hecho plausibles,
considerando la fuerte variación en el tiempo de las propiedades reológicas del
SCC fresco medido poco después de finalizado el proceso de fabricación. fi
terminados, y su variabilidad espacial dentro de un mismo lote de hormigón.

El movimiento de un acero fibre dentro del hormigón viscoso es esencialmente

En Higos. 15mi17 la fibre orientaciones en tres vigas de hormigón diferentes -
impulsado por contribuciones de la fuerza de interacción magnética y la fuerza de
numeradas como # 1, # 2 y # 3, respectivamente - se muestran después de la
arrastre hidrodinámico [5]. LafiLa primera contribución está determinada por la fuerza
exposición a un magnético ficampo de 0.02 T. Observe que para la viga # 1 la
del campo magnético. ficampo, mientras que la segunda contribución está determinada
mayor parte del acero fibres experimentó una rotación de 90 con respecto a su
por la viscosidad del hormigón fresco. Los experimentos anteriores muestran que las
orientación original, que estaba en la dirección del ancho de la viga, ver Figura 10.
fuertes variaciones temporales y espaciales de las propiedades reológicas de las
En cuanto al acerofibres probados en el aceite de silicona, las interacciones dipolo-
muestras frescas de SCC lo hacen diferente.ficulto
dipolo dieron como resultado fibres en movimiento

Figura 15. Ubicaciones y orientaciones de las fibras en vigas de hormigón #1 después de la aplicación de un magnético ficampo de 0,02 T. Todos fibres se orientaron inicialmente en la dirección de la
anchura de la viga, ver Figura 10. La viga se cortó en 9 rebanadas rectangulares de igual tamaño, donde cada rebanada está indicada por dos caracteres, como se indica en la descripción general de
Figura 14. LafiEl primer carácter indica la parte delantera (A), media (B) o trasera (C) de la viga, y el segundo carácter designa la parte superior (1), media (2) o inferior (3) de la viga. La grieta de falla en el
centro de la viga resultó de la carga aplicada en una prueba de flexión de tres puntos.
352 MJH Wijffels y col. / Composites de cemento y hormigón 80 (2017) 342mi355
Figura 16. Orientación de la fibra en la viga de hormigón #2 después de la aplicación de un magnético ficampo de 0,02 T.
para determinar el magnético apropiado fifuerza de campo para lograr el
requerido fibre orientaciones en todas las ubicaciones dentro del haz. Por lo
tanto, se necesita más investigación sobrefiencontrar soluciones efectivas para un
mejor control de las propiedades viscosas del SCC fresco en el tiempo y dentro de
un lote.
4.4. Efecto defiBre orientación sobre la respuesta a la falla bajo flexión de tres
puntos
Para los tres sin muescas fivigas reforzadas con bre representadas en
Higos. 15mi17 las respuestas de falla bajo flexión de tres puntos se muestran en
Figura 18, trazando la carga vertical aplicada en el centro de la viga versus el
punto de carga deflección. La medida del punto de carga deflSe ha corregido la
ección por la deformación de la configuración de prueba. La parte inicial de las
respuestas, ilustrada en detalle en el recuadro deFigura 18, representa el
comportamiento elástico de la viga de hormigón SCC. Aplicando la teoría de vigas
de Euler-Bernoulli,1 El módulo de Young derivado de estas ramas es E ¼ 36 GPa.
Las cargas máximas de las tres probetas muestran algunas variaciones y son
iguales a 9,38 kN, 8,65 kN y 10,72 kN para las vigas nº 1, nº 2 y nº 3,
respectivamente. Las correspondientes resistencias a la tracción por flexión
obtenidas
1 Las deformaciones por cizallamiento se ignoran aquí por razones de simplicidad; aunque esto no es
completamente correcto, se puede suponer que para una relación longitud-altura de la viga de 4: 1, la
contribución de cortante al comportamiento general de deformación bajo flexión de tres puntos es
relativamente pequeña.
con la teoría del haz elemental son 5,3 MPa, 4,9 MPa y 6,1 MPa, respectivamente,
ver también Cuadro 4. Pruebas adicionales de flexión de tres puntos en
vigas no reforzadasno presentado aquí) demostraron que para estos
especímenes el módulo de Young y la resistencia a la tracción por flexión tenían
valores similares a los de la fivigas reforzadas, de las cuales se puede concluir que
la adición de fibres tiene un efecto insignificante sobre la rigidez y la resistencia
máxima de la viga. Esto no es sorprendente, considerando el porcentaje de
volumen relativamente bajo de acero.fibres aplicados, es decir, 0,5% a través del
tercio medio de la viga, ver Figura 10. Un resultado similar se encontró en el
estudio experimental de
[11]. Las resistencias a la tracción por flexión mencionadas anteriormente se
encuentran dentro del rango de valores de 3mi7 MPa típicamente medidos para
hormigones convencionales y de alta resistencia hechos con aglutinantes
hidráulicos [2]. Después de alcanzar la resistencia máxima, la fuerza aplicada
muestra una caída repentina, que caracteriza el inicio de una fisura de falla
macroscópica cerca del centro de la viga. La abertura de la grieta activa el
puenteo de grietas por el acero.fibres, mediante el cual se detiene la grieta de
falla y la caída abrupta de la fuerza permanece limitada. Posteriormente, la fuerza
disminuye gradualmente al aumentar la deformación, caracterizada por una rama
de ablandamiento relativamente suave. Al final de la rama de ablandamiento, la
grieta de falla ha atravesado la altura completa de la muestra, por lo que elfiLos
bres que inicialmente formaban un puente sobre la grieta se han roto o se han
extraído de la matriz de hormigón. Observar desdeFigura 18
que los últimos desplazamientos en los que fallaron las vigas son iguales
8,3 mm, 4,1 mm y 7,2 mm para las vigas n. ° 1, n. ° 2 y n. ° 3, respectivamente. En
estas deformaciones, la carga correspondiente aplicada cae abruptamente a cero;
este comportamiento frágil es causado por la falta de
 MJH Wijffels y col. / Composites de cemento y hormigón 80 (2017) 342mi355 353

Figura 17. Orientación de la fibra en la viga de hormigón #3 después de la aplicación de un magnético ficampo de 0,02 T.

Figura 18. Respuestas fallidas de fivigas de hormigón armado bre bajo flexión de tres puntos; la carga vertical aplicada en el centro de la viga se traza contra el punto de carga deflección. El recuadro
muestra en detalle la respuesta elástica inicial y la carga máxima de las tres vigas.

presencia de fibres en la parte superior de la viga (debido a los efectos insuffiorientación cient de fibres), ver Figura 16. El comportamiento de falla
gravitacionales), ver Higos. 15 y 17, o puenteo de fisuras limitado (debido a una representado enFigura 18 es considerablemente diferente
354 MJH Wijffels y col. / Composites de cemento y hormigón 80 (2017) 342mi355
Cuadro 4
Máxima resistencia a la tracción por flexión, capacidad de absorción de energía, número de puentes de fisuras bien orientados fibres y capacidad de absorción de energía por fisuras bien orientadas
puente fibre para las tres muestras ensayadas.
Muestra Resistencia a la tracción por flexión Capacidad de absorción de energía GF Número de fisuras bien orientadas
número [N / mm2] [N / mm1]
#1 5.3 4.8
#2 4.9 1.1
#3 6.1 3,5
de la de las vigas (frágiles) no reforzadas ensayadas, donde la carga aplicada
inmediatamente cayó a cero después de alcanzar la fuerza máxima. En
consecuencia, la ganancia de ductilidad obtenida confibre refuerzo es sustancial y
puede ser cuantified mediante la capacidad de absorción de energía de la
muestra. El área total U bajo la curva fuerza-desplazamiento representa la energía
requerida para romper la muestra; al dividir esta energía por el área de la sección
transversal no agrietada A de la viga, una medida para la
capacidad de absorción ergy GF es obtenido [7]. Los valores obtenidos para
la capacidad de absorción de energía GF de los tres especímenes se enumeran
Cuadro 4. Estos valores se pueden asociar al nivel defibre rotacion
representado en Higos. 15mi17, contando el número de "bien orientado
fibres" puentear la grieta de falla catastrófica, es decir, la fibres con ángulos de
rotación menos de 30 grados fuera de la rotación requerida de
90. Este desplazamiento máximo enfinal fibre orientación está en
correspondencia con las observaciones experimentales reportadas en [1,3,16],
que muestran que la contribución de la fibres a la capacidad total de absorción de
energía se reduce considerablemente si la fibres se extraen en un ángulo que
está a más de 30 grados de la longitudinal fibre dirección. En las pruebas
actuales, las energías de fractura máxima y mínima corresponden a las vigas # 1
(la más altafibre rotación, con 21 puentes de fisuras bien orientados fibres) y # 2
(el más bajo fibre rotación, con sólo 5 puentes de fisuras bien orientados fi-
bres), respectivamente, y la capacidad de absorción de energía intermedia al haz
# 3 (intermedio fibre rotación, con 12 puentes de fisuras bien orientados fibres).
Por tanto, la diferencia relativa en la capacidad de absorción de energía es
máxima para las muestras n. ° 1 y n. ° 2, es decir, un factor de 4,5, de acuerdo con
la presencia de 4,2 veces más bien orientadas.fibres a través de la grieta de falla.
Para los haces # 1 y # 3 la diferencia relativa en la capacidad de absorción de
energía es 1.4, en correspondencia con la presencia de 1.7 veces más bien
orientadafibres a través de la grieta de falla. Por tanto, se puede concluir que la
capacidad de absorción de energía escala aproximadamenteproporcionalmente
con el número de bien orientados fibres puenteando la grieta catastrófica de
fallas. Esto también se puede concluir de la similitud en los valores de la
capacidad de absorción de energía por puenteo de fisuras bien orientado.
fibre, ver Cuadro 4, que para las tres vigas probadas se encuentran entre
0,2 y 0,3 N / mm1.
5. Conclusiones
El estudio presentado en esta comunicación ha proporcionado una serie de
ideas y conclusiones novedosas sobre la orientación magnética del acero. fibres
en vigas SCC, que se resumen a continuación.
i) Bajo la aplicación de un magnético field las orientaciones del acero fibres
pueden variar sustancialmente por espécimen, ver
Higos. 15mi17. Esto se debe a las fuertes variaciones de tiempo de los
parámetros viscosos del CCE fresco medido poco despuésfiterminando el
proceso de fabricación, y su variabilidad espacial dentro de un mismo lote
de hormigón.
ii) Las interacciones dipolo-dipolo entre acero fibres puede resultar en
individuos fibres moviéndose el uno hacia el otro, lo que lleva a
fibre superposición y fibre agrupación, ver Higos. 5b y 6b (aceite de
silicona) y 15 (SCC). La medida en que esto ocurre debe ser
Capacidad de absorción de energía por puenteo de fisuras bien
puente fibres orientado fibre [N / mm1]
21 0,23
5 0,22
12 0,29
se mantiene limitado, y depende de la fuerza del magnético
ficampo en relación con la viscosidad del flmatriz uídica.
iii) El tiempo necesario para rotar un acero fibre por un especifiEl ángulo c
disminuye fuertemente al aumentar la fuerza del magnético.
ficampo, y se puede aproximar bien mediante una función de potencia,
ver Eq. (9) y Figura 4.
iv) La presencia de piedras de grava en el flmatriz uida no detiene la rotación
combinada y la formación de cadenas de fibrotes de longitud moderada a
corta; lafiLos bres tienden a seguir el camino de menor resistencia para
alinearse con el campo magnético. filíneas de campo, en las que las
piedras de grava solo se giran y / o se desplazan ligeramente durante el
contacto con fibres, ver
Figura 6B. El enflinfluencia sobre este mecanismo por el fibre longitud y
distribución versus el tamaño y distribución de la grava es un tema para
futuras investigaciones. Además, los experimentos preliminares han
demostrado que a un nivel magnético relativamente altoflux densidades
las piedras de grava pueden sufrir desplazamientos sustanciales durante
el contacto con fibres. Este efecto, obviamente, no es deseable para el
hormigón, ya que da como resultado una distribución de agregados
relativamente no homogénea con áreas de baja resistencia del material.
v) En correspondencia con las observaciones anteriores, el movimiento de un
acero fibre dentro del hormigón viscoso está esencialmente determinado
por las contribuciones de la fuerza de interacción magnética y la fuerza de
arrastre hidrodinámico. LafiLa primera contribución está determinada por
la fuerza del campo magnético. ficampo, mientras que la segunda
contribución está determinada por la viscosidad del hormigón. Los
experimentos discutidos en esta comunicación muestran que las fuertes
variaciones temporales y espaciales de las propiedades viscosas del SCC
fresco hacen que sea un verdadero desafío determinar el campo
magnético apropiado.fifuerza de campo para lograr una adecuada fibre
orientaciones y limitadas fibre agrupación en todas las circunstancias. Por
tanto, la investigación futura debería centrarse enfiencontrar soluciones
efectivas para un mejor control de las propiedades viscosas del SCC fresco
en el tiempo y dentro de un lote.
vi) La capacidad de absorción de energía de las vigas SCC sometidas a escalas
de flexión de tres puntos aproximadamente proporcionalmente
con el número de bien orientados fibres puenteando la grieta catastrófica
de fallas, ver Higos. 15mi18 y Cuadro 4. Esto enfatiza la importancia de
orientar adecuadamente el acerofibres con la técnica de orientación
magnética. El efecto del acerofibres en la resistencia a la tracción por
flexión y el módulo de Young de SCC parece ser insignificante, debido a la
fracción de volumen relativamente baja de fibres utilizados en las
muestras de vigas actuales.
vii) La técnica de orientación magnética parece ser un método útil y
prometedor para la alineación de acero fibres en SCC estructuras
realizadas en condiciones de fábrica y estructuras fabricadas con
tecnología de impresión 3D. No obstante, la integración de la técnica de
orientación magnética dentro de una impresora de hormigón 3D todavía
requiere que se resuelvan varios problemas y desafíos técnicos. Ejemplos
ilustrativos que se pueden mencionar aquí son: preservar la uniformidad
enfibre distribución durante el proceso de impresión, estableciendo la
ubicación óptima en la que la fibres debe entrar en la imprenta
 MJH Wijffels y col. / Composites de cemento y hormigón 80 (2017) 342mi355
instalación, determinando el magnético apropiado fifuerza de campo para
orientar adecuadamente el fibres durante la impresión de un hormigón
altamente tixotrópico de bajo asentamiento, controlando la
flinfluencia por la velocidad del hormigón descargado en el
fiorientación bre, seguimiento de la fibre orientaciones durante el proceso
de impresión, etc. Además, es interesante explorar la combinación del uso
de magnéticos relativamente grandes
fibres para aumentar la capacidad efectiva de absorción de energía del
hormigón impreso con un polímero más pequeño, orientado
aleatoriamente (no magnético) fibres para aumentar la resistencia a la
tracción. Estos y otros temas para futuras investigaciones son parte de la
cartera de investigación actual de los autores sobre impresión 3D de
hormigón (verhttps://www.tue.nl/3Dconcreteprinting para obtener más
información), que apunta fuertemente a la implementación práctica de
esta técnica prometedora en la ingeniería civil y las prácticas de
construcción en un futuro próximo.
Agradecimientos
Los autores agradecen las valiosas discusiones con el Dr. Leo Pel del
Departamento de Física Aplicada de la Universidad Tecnológica de Eindhoven,
sobre el desempeño de la tecnología magnética. fibre experimentos de
orientación.
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