INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA

DEPARTAMENTO DE METAL-MECÁNICA

ACADEMIA DE INGENIERÍA EN MATERIALES

ASIGNATURA: MATERIALES COMPUESTOS

TRABAJO NÚMERO: 5

TÍTULO:

“ACERO INOXIDABLE”

ESTUDIANTE: ALEJANDRO MENDOZA

NÚMERO DE CONTROL: 17121524

PROFESOR: Dr. MACHADO LOPEZ MARIO MISAEL

Morelia, Michoacán, a 28 octubre del 2020

 ACEROS INOXIDABLES

¿QUÉ ES UN ACERO INOXIDABLE?

Un acero inoxidable es una
aleación de hierro y carbono y
contienen un mínimo del 10.5%
en Cromo y un máximo del 1.2%
de Carbono, este acero tiene una
muy buena resistencia a la
corrosión, debido a que el cromo
junto con otros elementos
aleantes que contiene este acero,
tienen una gran afinidad por el oxígeno y reaccionan con el formando una capa
abrasiva que lo protege a los ataques corrosivos del hierro. Sin embargo, esta capa
puede ser afectada por algunos ácidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y
oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos
de acero inoxidable contienen además otros elementos aleantes; los principales son
el níquel y el molibdeno.

PROPIEDADES MECÁNICAS
Las propiedades mecánicas que presentan los aceros inoxidables tenemos las
siguientes:
1. Límite elástico (MPa)
2. Resistencia a la tracción (MPa)
3. Alargamiento (%)
4. Módulo de Young (MPa)
5. Resistencia al impacto
6. Resistente al fuego
7. Resistencia a la fluencia
8. Resistencia a la fatiga
9. Propiedades a temperaturas criogénicas
 10. Propiedades a temperaturas elevadas
Se debe tener en cuenta que las propiedades mencionadas anteriormente, las más
relevantes para el área de la arquitectura y de la ingeniería son las enumeradas del
1 al 6.

Normas
Las propiedades mecánicas de los aceros inoxidables son valores bien conocidas y
con mínimos garantizados por normas internacionales.
Principales Normas
 ISO
 ASTM/AISI
 EN
 JS
 Otras
Aplicable a todos los tipos y productos:
 Chapas
 Plates
 Barras
 Tubos
 Forja
 Fundición
 Sujecciones
 Alambres
 Productos para soldadura
 COMPOSICION QUÍMICA
A continuación, se muestra la composición química de los distintos tipos de aceros
inoxidables que hay.

DUPLEX
GRADO 304 304L 316 316L 317 317L 321 400 825 625 C-276
2205
Designación
S30400 S30403 S31600 S31603 S31700 S31703 S32100 N04400 N08825 N06625 N10276 S31803
UNS
CARBONO
0.08 0.035* 0.08 0.035* 0.08 0.035* 0.08 0.30 0.05 0.10 0.02 0.03
(C) max.
MANGANESO
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 1.00 0.50 1.00 2.00
(Mn) max.
FOSFORO
0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 ---- ---- 0.015 0.04 0.03
(P) max.
AZUFRE (S)
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.024 0.03 0.015 0.03 0.02
max.
SILICIO (Si)
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.50 0.50 0.50 0.08 1.00
max.
CROMO (Cr) 18.0 a 18.0 a 16.0 a 16.0 a 18.0 a 18.0 a 17.0 a 19.5 a 20.0 a 14.5 a 21.0 a
----
max. 20.0 20.0 18.0 18.0 20.0 20.0 20.0 23.5 23.0 16.5 23.0
8.0 a 8.0 a 10.0 a 10.0 a 11.0 a 11.0 a 9.0 a 63.0 a 38.0 a 4.5 a
NIQUEL (Ni) Balance Balance
11.0 13.0 14.0 15.0 14.0 15.0 13.0 70.0 46.0 6.5
MOLIBDENO 2.0 a 2.0 a 3.0 a 3.0 a 2.5 a 8.0 a 15.0 a 2.5 a
---- ---- ---- ----
(Mo) 3.0 3.0 4.0 4.0 3.5 10.0 17.0 3.5

DIFERENCIA ENTRE LOS ACEROS INOXIDABLES Y LOS ACEROS

CONVENCIONALES AL CARBONO (MICROGRAFÍA)

MICROESTRUCTURA DE UNA ACERO INOXIDABLE

MARTENSITICO
MICROESTRUCTURA TIPICA DE UN ACERO AL CARBONO

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS INOXIDABLES

De acuerdo a la estructura cristalina los aceros inoxidables, se pueden definir de
manera general en cinco clases o tipos.

Aceros Inoxidables Martensíticos:

Se fabrican principalmente con cromo, cuyo contenido es del 11.5% al 18%, junto
con cantidades cuidadosamente controladas de carbono para impartir a estos
aceros la propiedad de endurecerse por tratamiento térmico

Aceros Inoxidables Ferríticos

Los aceros inoxidables Ferríticos son aceros fabricados con 12% a 27% de cromo,
con el carbono controlado al más bajo porcentaje práctico, para disminuir su efecto
nocivo en la resistencia a la corrosión. Estos aceros inoxidables contienen poco
nada de níquel. La ausencia de níquel proporciona un precio bajo en comparación
con los aceros inoxidables Austeníticos. Los aceros inoxidables Ferríticos se utilizan
ampliamente en el mercado automotriz. Estos aceros prácticamente no se
endurecen por tratamiento térmico.
Aceros Inoxidables Austeníticos
Los aceros inoxidables austeníticos son aceros fabricados con el contenido de
cromo y níquel en las siguientes proporciones 16% a 26% de cromo y 6% a 22% de
níquel, y como los aceros Ferríticos, el carbono se encuentra presente como el
director residual y es controlado al límite más bajo posible.

Aceros Inoxidables dúplex

Los aceros inoxidables dúplex se denominan así por tener en su
estructura metalúrgica proporciones similares de ferrita y austenita, su límite
elástico es casi el doble de un acero austenítico y con una resistencia a la corrosión
muy similar, poseen una excelente tenacidad, superior a la de los aceros ferríticos.

La estructura dúplex da a esta familia de aceros inoxidables una combinación de

propiedades muy atractivas:

La tenacidad y ductilidad - los aceros inoxidables dúplex tienen significativamente

mejor tenacidad y ductilidad que los ferríticos, sin embargo, no llegan a los
excelentes valores de los grados austeníticos.

Resistencia a la corrosión - Al igual que con todos los aceros inoxidables, la

resistencia a la corrosión depende principalmente de la composición del acero
inoxidable. Para picaduras de cloruro y resistencia a la corrosión en grietas, su
cromo, molibdeno y nitrógeno son los más importantes.

Aceros Inoxidables Endurecibles por Precipitación

Los aceros inoxidables endurecibles por precipitación se distinguen por la adición
de elementos aleantes como el aluminio, titanio, molibdeno y cobre, los cuales son
responsables de que se puedan formar de forma controlada compuestos
intermetálicos.
FASES DE LOS ACEROS INXODABLES

Acero inoxidable martensitico

Acero martensítico con alta

aleación de cromo, pulido
electrolíticamente y sometido
a ataque químico con A2

Acero inoxidable ferritico

Microestructura típica del

acero inoxidable ferrítico ACE
P439A estabilizado con Ti y
Nb. Fue realizado un ataque
por 1 minuto con el reactivo
Vilella. En la muestra
atacada, de espesor 1,20
mm, el tamaño de grano es
7/6. En la micrografía el
aumento es de 100X.

Acero inoxidable austenitico

Acero austenítico con pulido

insuficiente que muestra
deformación tras un pulido de
3 µm y ataque con reactivo
Beraha III.
Acero inoxidable dúplex

Microestructura del acero

inoxidable dúplex SAF 2507
en condición de 48 horas de
envejecimiento con un
aumento de 1000X.

Acero inoxidable endurecibles por precipitación

Acero inoxidable Atacado

químicamente con el reactivo
de Vilella

DIFEREENCIAS DE LOS ACEROS INOXIDABLES Y SUS APLICACIONES

Como se vio anteriormente hay cinco tipos de aceros inoxidables, pero cada uno
presentan grandes diferencias, y estas se pueden saber conociendo las
características y aplicaciones de cada tipo de acero inoxidable. A continuación, las
características y aplicaciones de cada acero inoxidable:
Acero inoxidable martensitico
Las características básicas de los aceros inoxidables martensíticos son:

 Resistencia a la corrosión moderada

 Son magnéticos con baja ductilidad

 Junto con una tasa de endurecimiento de trabajo medio

 Pueden ser soldadas usando los procedimientos correctos

 Son de uso común en aplicaciones de mecanizado

Aplicaciones

Las aplicaciones típicas para el uso de los aceros inoxidables martensíticos incluyen
hojas de cuchillo, cubiertos domésticos, instrumentos quirúrgicos, elementos de
fijación especiales, turbinas, impulsores, cuerpos de válvulas y equipos de
ingeniería química. Es suministrado en forma de barra con opciones de chapas y
bobinas predominantemente en el grado 420 / 420C.

Acero inoxidable ferritico

Las características típicas de los aceros inoxidables ferriticos son:
 Buena resistencia a la corrosión, pero generalmente no tan bueno como los
aceros austeníticos
 Buena ductilidad
 Totalmente magnéticos
 No es adecuado para su uso en aplicaciones de baja temperatura
 No pueden ser endurecidos por tratamiento térmico
  Estructura de ferrita Estable
Aplicaciones
El más utilizado de los aceros inoxidables ferríticos es el Tipo 430, que contiene 16
a 18% de cromo y un máximo de 0,12% de carbono. Entre sus aplicaciones, se
puede mencionar: cubiertos, vajillas, cocinas, piletas, monedas, revestimientos,
mostradores frigoríficos.

Aceros inoxidables austeniticos

Se presentan las siguientes características del acero inoxidable austenitico
 No magnético.
 Excelente ductilidad.
 Buena resistencia a altas temperaturas (310° C a 1100° C)
 Incremento de dureza trabajado en frío
 Excelente respuesta a bajas temperatura, aplicaciones criogénicas.
 No puede ser endurecido por tratamiento térmico.
 Soldables utilizando los procedimientos adecuados y equipos estándar.
Aplicaciones
El inoxidable austenítico más popular es el Tipo 304, que contiene básicamente
18% de cromo y 8% de níquel, con un tenor de carbono limitado a un máximo de
0,08%. Tiene gran aplicación en las industrias químicas, farmacéuticas, de alcohol,
aeronáutica, naval, uso en arquitectura, alimenticia, y de transporte. Es también
utilizado en cubiertos, vajillas, piletas, revestimientos de ascensores y en un sin
número de aplicaciones.

Acero inoxidable dúplex

Características principales de los aceros inoxidables dúplex:
 Buena soldabilidad y conformabilidad.
 Superior resistencia a la tracción y rendimiento en comparación con los
austeníticos y ferríticos estándar.
 Aumento de la resistencia a la corrosión bajo tensión, con la adición de
nitrógeno aumenta la fuerza y la resistencia a las picaduras.
 Aumento del nivel de pasividad.
Aplicaciones
El acero inoxidable dúplex es utilizado en intercambiadores de calor, lavadores de
gases, ventiladores, tanques químicos, marina y aplicaciones de refinería.
Acero inoxidable endurecido por precipitación
Características principales de los aceros inoxidables endurecidos por precipitación:
 Buena resistencia a la corrosión a temperaturas ambiente y temperaturas
elevadas
 Alta resistencia a la tracción en caliente
 Alta dureza, resistencia mecánica y límite de elasticidad a temperatura
ambiente.
 Límite elástico entre 515 y 1415 MPa
 Resistencia mecánica entre 860 y 1520 MPa
 Cuando son trabajados primero en frío y después son sometidos a
tratamiento térmico de envejecimiento se consiguen aún mayores
propiedades mecánicas.
 Las propiedades mecánicas se basan en los tratamientos térmicos a los que
son sometidos.
Aplicaciones
Como aplicaciones, encontramos que el acero inoxidable endurecido por
precipitación es utilizado mayormente para la elaboración de: álabes de turbinas,
piezas de motores de aviación, fabricación de engranes.
REFERENCIAS
https://www.worldstainless.org/files/issf/Education/Spanish/Capitulo_06_Propiedad
es_mecanicas_de_los_aceros_inoxida

https://es.wikipedia.org/wiki/Acero_inoxidable#Propiedades

http://valbruna.com.mx/clasificacion-de-los-acero-
inoxidables/#:~:text=De%20acuerdo%20a%20la%20estructura,Precipitaci%C3%B
3n%20y%20Aceros%20Inoxidables%20D%C3%BAplex.

https://inoxidable.com/composicion_quimica.htm

https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Materials/Stainless-Steel#structure

https://docplayer.es/58466625-Aceros-inoxidables-endurecibles-por-precipitacion-
conformados-por-pulvimetalurgia-para-su-uso-como-biomateriales.html