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111Equation Chapter 1 Section 1

ADA 4.4 Diagnóstico de Riesgo de CTD


Luis Samuel Rodríguez Díaz
Julisa Santana May
Karla Priscila Suárez Negrón

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE YUCATÁN


Ingeniería Industrial Logística
Contacto: rodriguezdiaz_210@hotmail.com

Índice:
Resumen…………………………………………………………………………………. 1
Abstract………………………………………………………………………………….. 1
Introducción……………………………………………………………………………... 1
Informe…………………………………………………………………………………... 2
Conclusiones……………………………………………………………………………... 4
Referencias………………………………………………………………………………. 4
Anexos…………………………………………………………………………………… 5

Resumen:
Se realizó un diagnóstico de riesgo basado en el índice de CTD (Desorden de Trauma
Acumulativo). Este se basa en los movimientos que el operario tiene que efectuar en las
diferentes estaciones (taladro, prensa y prueba funcional). Grupalmente se han pensado en
las posibles soluciones a algunos de estos problemas

Abstract:
Based on the Laboratory Practice 1, which was in the “Nave Industrial” of the “Facultad de
Ingeniería Química” of the “Universidad Autónoma de Yucatán”, we have diagnosed the risk
of CTD based on the main stations where this can happen. This has been done using a specific
forman to calculate the index risk of CTD. How we can see in this document, all the indexes
are below 1, so this activities are acceptable for the operator.

Introducción:
Las principales estaciones que pueden generar CTD por su naturaleza son el taladro, la prensa
y la prueba funcional. En este caso podemos evaluar cada una de las estaciones basados en los
movimientos de las manos, la postura y las características del trabajo que se ejecuta.

|| Agosto-Diciembre 2019.
Informe:
Las CTD son un riego latente para los operarios, dado que al finalizar su vida laboral,
terminan padeciendo ciertos síndromes derivados por su labor en planta. La forma de saber
que tan saludable o no es su trabajo, en el contexto de la posibilidad de desarrollar algún
síndrome como resultado de su labor, es por medio de los índices de riesgo de CTD, esto
toma en cuenta los movimientos efectuados, la posición que se tiene y algunas características
de las maquinas a operar, como pueden ser las vibraciones que estas emiten.
Para realizar el diagnóstico se requiere evaluar cada una de las actividades realizadas en las
estaciones pertinentes. Se evaluaron los movimientos de cada una de las manos al realizar las
operaciones y se realizó un formato para evaluar las condiciones de trabajo de la estación y
poder obtener el índice de riesgo. Las evaluaciones obtenidas fueron las siguientes:

|| Agosto-Diciembre 2019.
|| Agosto-Diciembre 2019.
|| Agosto-Diciembre 2019.
ddd
como puede apreciarse, los índices de riesgo no son altos, son menores a 1, dado a eso es
aceptable el riesgo de CTD que existe en estas estaciones analizadas.

Áreas de mejora:
Al tener este diagnóstico y poder hacer esta evaluación, se pudo identificar el área de mejora
en el área del taladro, dado que este podría reducir su índice de riesgo si se pudiera
personalizar la altura a la que este se encuentra para poder reducir la inclinación del cuello del
operario y así reducir el desgaste en ligamentos y articulaciones. La parte de la prensa no tiene
mayor problema dado que es un trabajo dinámico, y puede ser rotativo para evitar una fatiga
mayor, en el caso de la prueba funcional, se encuentra a la altura del operario y no representa
mayor fatiga ni desgaste para este.

Conclusiones:
Al evaluar las tres estaciones seleccionadas, podemos apreciar que ninguna supera un índice
de 1, dado a esto se puede decir que el riesgo al trabajar en esas estaciones es aceptable, si
el índice fuera mayor a 1,esto significaría que la actividad es riesgosa y es muy probable
que se padezca algún síndrome acumulativo con el tiempo.

Referencias:
Niebel, B., & Freivalds, A. (2009). Ingeniería Industrial (Duodécima ed.). Ciudad de México:
McGraw Hill

|| Agosto-Diciembre 2019.
|| Agosto-Diciembre 2019.

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