"Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia"

INTRODUCCIÓN:
La perforación es la operación que antecede a la voladura. Su propósito es el de
aperturar en la roca un agujero cilíndrico con el propósito de alojar al explosivo y
sus accesorios.
Mediante medios de percusión, rotación, empuje y barrido se produce producen
la trituración de la roca en un área igual al diámetro de la broca que se usa e
igual a la longitud del barreno.
OBJETIVOS:
Dar lectura al manual de exsa y responder las preguntas planteadas por el
instructor
1. ¿CUÁLES SON LOS MEDIOS POR LOS CUALES SE REALIZA LA
PERFORACIÓN?
Percusión : Es el efecto de golpe y corte como el de un cincel y
martillo.
Percusión/rotación : Con efecto de golpe, corte y giro, como el producido
por las perforadoras neumáticas Jack leg.
Rotación : Los efectos que actúan sobre este método es
rotación, empuje y barrido. Con efecto de corte por
fricción y rayado con
material muy duro (desgaste de la roca, sin golpe),
como el producido por las perforadoras diamantinas
para exploración.
Fusión (jet piercing) : Mediante un dardo de llama que funde roca y mineral
extremadamente duro como la taconita (hierro),
método aplicado en algunos yacimientos de hierro de
Norteamérica.

Opinión: El avance de la tecnología, nos permite poder realizar la perforación

en rocas con nuevos métodos de vanguardia, por ejemplo, perforación
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 con láser, agua a presión, fundido de rocas, corte eléctrico,
desintegración química, entre otros, Los métodos clásicos
actualmente como la rotación y rotopercusión son aun los mas usados
en minería, pero lo mas probable es que sea desplazado por los
nuevos métodos que son más económicos.

Fuente: Manual exsa

2. MENCIONA LAS 4 CONDICIONES PARA OBTENER UNA BUENA

CALIDAD EN LOS TALADROS
CONDICIONES DE PERFORACIÓN
Los requisitos y criterios necesarios para lograr una excelente perforación y
voladura son 4: diámetro, longitud, rectitud y estabilidad.
a. Diámetro
El diámetro dependerá de la condición insitu, la magnitud nos dará el área de
perforación y voladura. Como regla general, el de “menor diámetro factible” será
el más adecuado y económico de realizar.
b. Longitud
Influye mucho en la elección de la capacidad del equipo perforador y
naturalmente en el avance del disparo (profundidad del taladro).
c. Rectitud
Varía con el tipo de roca, método de perforación y características del equipo
perforador. Deben tener la mayor rectitud y alineamiento para que el explosivo
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sea apropiadamente distribuido, además que el paralelismo es una condición
obligatoria para tener buenos resultados.

d. Estabilidad
Los taladros deben mantenerse abiertos hasta su cargado con explosivo. En
terrenos sueltos tienden a desmoronarse por lo que puede ser necesario
revestirlos interiormente con tubos especiales para poderlos cargar (casing) o
hacer otro taladro adyacente al obturado.

3. MENCIONA LAS FALLAS O ERRORES EN LA PERFORACIÓN POR LAS

CUALES LOS DISPAROS SON DEFICIENTES.
Generalmente los errores o fallas en disparos se originan a partir del mal trabajo
de un arranque, si el arranque falla tenemos como consecuencia una mala
voladura.
a. En arranques: Insuficiente carga explosiva Insuficiente diámetro o número de
taladros de alivio.
b. Desviaciones en el paralelismo: En este caso el burden no se mantiene
uniforme, resulta mayor al fondo lo que afecta al fracturamiento y al avance. Este
problema es determinante en los arranques y en la periferia (techos) de túneles
y galerías.
c. Espaciamientos irregulares entre taladros: Propician fragmentación gruesa
o soplo del explosivo.
d. La irregular longitud de taladros: Influye en el avance (especialmente si el
de alivio es muy corto) y también determina una nueva cara muy irregular.
e. Intercepción de taladros: Afecta a la distribución de la carga explosiva en el
cuerpo de la roca a romper.
f. Mayor número de taladros que los necesarios o diámetros muy grandes;
pueden determinar sobrecarga, que golpeará a la roca circundante.

No logra ser suficiente

area de cara libre para
una correta detonación.

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 Es este tipo de errores se
da por no usar guiadores,
y como resultante
tenemos taladros
desviados.

En este caso la falta de

homogeniedad en los
espaciamientos, dara unos
resultados falla de un hastial
roca sobrante.

En este caso las diferencias

con la longitud, nos dara
como resultado una cara
irregular en el topo de la
labor y tacos.

En este caso el resultado

sera tiros soplados o
anillados.

En este caso el resultado

sera posible dilucion de
mineral y demasiada
fragmentacion del
desmonte provocando
polvo a la hora de limpiar.

4. ¿CÓMO SE DENOMINAN LOS TALADROS EN UN FRENTE DE

PERFORACIÓN?

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Fuente: manual Exsa

5. DESCRIBA LOS TIPOS DE PERFORACIÓN EN MINA.

5
Fuente: manual Exsa
Taladros en abanico: La perforación en forma de abanico, se realiza desde las
galerías de preparación o de los subniveles con taladros radiales comprendidos
entre 0 y 360 grados. Cuyas longitudes se adaptan al contorno de la
mineralización las cuales han sido delimitados previamente con sondajes
diamantinos.
Taladros Radiales: Este tipo de perforación se usa en el método de sub level
stoping, para los tajos de producción, cuando se tiene vetas anchas podemos
realizar una perforación en 360°
Taladros paralelos: Este tipo de perforación se usa en vetas angostas, para
poder perforar taladros largos y obtener una gran cantidad de mineral.
Taladros inclinados: Este tipo de taladros podemos usarlo para la colocación
de pernos.
Taladros horizontales: Este tipo de perforaciones los usamos en labores de
avance, corte, bresting.
Taladros verticales: Se usa para realizar labores verticales positivas y
negativas Chimeneas y piques.

CONCLUSIONES:
• La perforación es un proceso fundamental para romper la roca, el
cumplimiento de los estándares y reglas practicas hará que sea una
perforación optima.
• La perforación y voladura es la segunda operación unitaria mas costosa
en un ciclo de minado, por lo tanto, es de vital importancia realizar un buen
trabajo en esta área.
• Para el calculo de N° de taladros en una malla de perforación, se
recomienda el uso del modelo matemático de Roger Holmberg.