Perfil de Grado-Paul Rodnay Guzman Chambi

PERFIL
DE
PROYECTO DE GRADO
FICHA DE IDENTIFICACIÓN
Diseño de la Frente de avance del Agua en la Formación Huamampampa en
Título: el Campo San Alberto Pozo SAL-X11 inyector al Pozo SAL-X10 y SAL-14
Receptores
Código/s de Estudiante/s:
Autor/es: Paul Rodnay Guzmán Chambi 32643
Fecha: 08/10/2020
Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo – IGP

Asignatura: Seminario de Titulación I
Grupo: A
Docente: Ing. Javier Cuellar
Periodo
II - 2020
Académico:
Sede: Santa Cruz
Copyright © (2020) por (Paul Rodnay Guzmán Chambi). Todos los derechos reservados.
Título: “DISEÑO DE LA FRENTE DE AVANCE DEL AGUA EN LA FORMACIÓN HUAMAMPAMPA EN
EL CAMPO SAN ALBERTO POZO SAL-X11 INYECTOR AL POZO SAL-X10 Y SAL-14 RECEPTORES”
Autor/es: Paul Rodnay Guzmán Chambi
ÍNDICE DE CONTENIDO
Pág.
1. INTRODUCIÓN.........................................................................................................5
2. ANTECEDENTES......................................................................................................6
3. DELIMITACIÓN........................................................................................................8
3.1 Límite Geográfico.........................................................................................................9
3.2 Límite Temático............................................................................................................9
3.3 Límite Temporal...........................................................................................................9
4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..................................................................9
4.1 Identificación del Problema..........................................................................................9
4.2 Formulación del Problema............................................................................................9
4.3 Análisis Causa-Efecto.................................................................................................10
5. OBJETIVOS..............................................................................................................11
5.1 Objetivo General.........................................................................................................11
5.2 Objetivos Específicos..................................................................................................11
6. JUSTIFICACIÓN.....................................................................................................11
6.1 Justificación Técnica...................................................................................................11
6.2 Justificación Económica.............................................................................................12
6.3 Justificación Social.....................................................................................................12
6.4 Justificación Ambiental...............................................................................................12
6.5 Justificación Personal..................................................................................................12
8. METODOLOGÍA.....................................................................................................14
8.1 Tipo de Estudio...........................................................................................................14
8.2 Tipo de Investigación..................................................................................................14
8.3 Procedimiento de Recolección de la Información......................................................15

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo Página 2 de 30
8.4 Procedimiento de Tratamiento de la Información.......................................................15
8.5 Tipos de Fuente de Información.................................................................................15
12. BIBLIOGRAFÍA.......................................................................................................29

ÍNDICE DE FIGURAS
Ilustración 1"Ubicación Geográfica"..........................................................................................9

Ilustración 2 "Inyeccion de Agua"............................................................................................15
Ilustración 3 "Inyección Periférica o Externa".........................................................................17
Ilustración 4 "Tipos de Desplazamientos"................................................................................19
Ilustración 5 "Antes de la invacion".........................................................................................20
Ilustración 6 "A un determinado tiempo".................................................................................21
Ilustración 7 "Ruptura".............................................................................................................22
Ilustración 8 "Posterior a la Ruptura".......................................................................................23
Ilustración 9 "Ecuación de Flujo Fraccional"...........................................................................24
Ilustración 10 "Buzamientos del Flujo"....................................................................................25
Ilustración 11 "Ecuacion del Avanze Frontal"..........................................................................27
Ilustración 12 "Longitud de la Zona Estabilizada"...................................................................28
Ilustración 13 "Solucion de Buckley y Leverett"......................................................................29

“INGENIERÍA BÁSICA PARA AMPLIACIÓN DEL SISTEMA

DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR EL METODO DE
INYECCION DE AGUA PARA EL POZO SAL-X11”
1. INTRODUCCIÓN
Durante más de 100 años el método de recobro secundario utilizado en la extracción de petróleo
ha sido por excelencia la inyección de agua. El objetivo principal de este proceso es desplazar la
mayor cantidad de petróleo con un volumen o presión de inyecciones constantes.
La mayoría de los Pozos Localizados en el campo San Alberto tienen problemas con la
producción de Crudo y Gas debido a que el tiempo de vida útil del pozo a sido severamente
reducido debido a la explotación de los mismos, por consecuencia a dejado a pozos en estado de
abandono lo cual es muy rentable para hacer un Método de levantacion artificial (Inyección de
Agua) así lograr producir la mayor cantidad de hidrocarburos para lograr una eficiencia de la
recolección que supere las expectativas al inicio de la Producción.
La inyección de agua se basa en aumentar la producción a través del barrio del petróleo con el
contacto Oíl/wáter, teniendo como base un pozo inyector y como resultados pozos productores
donde llegara la inundación del agua en el reservorio lo cual ocasionara que el pozo produzca a
medida que avance el tiempo y se vea el frente del agua podrá producirse un 90% - 80% esto
dependerá en gran parte de cuanto remanente quede dentro de la formación también de la
estructuras Físicas y Geológicas tenga el lugar de interés.
El uso de agua para la inyección implica que tiene que estar acompañado de un planta de
tratamiento de esta misma agua para lograr un reinyectado o deshacerse de la misma, cuando ya
se tiene una plata de tratamiento cerca de la pozo inyector se puede conectar atravez de tuberías
para el uso continuo de este.

2. ANTECEDENTES
El bloque XX Tarija Oeste que conforma una sola estructura productora está formado por los
campos San Alberto e Itaú. El campo San Alberto operado por PETROBRAS entro en
producción en junio de 2001, actualmente alimenta a su Planta de Gas, gas condensado y
produce 380 MMpcsd de gas natural residual y 12200 bpd de hidrocarburos líquidos
(condensado + gasolina natural). El campo Itaú operado por PETROBRAS y ubicado a 20 km
de la planta de Gas de San Alberto, también inyecta gas condensado a esta planta, y produce
50 MMpcsd de gas residual y 1800 bpd de hidrocarburos líquidos. La capacidad actual de la
Planta de Gas del Campo San Alberto es de 466 MMpcsd, la misma se encuentra operando al
92 % de su capacidad operativa. Según el Plan de Inversiones de YPFB 2011-2015, la
producción del campo San Alberto está llegando a su pico máximo (plató) y se mantendrá
durante los próximos 10 años, en cambio la proyección de producción de gas residual del
Campo Itaú se incrementará de los actuales 50 MMpcsd a 110 a fines del 2014 hasta 220
MMpcsd a fines del 2018, y la producción de hidrocarburos líquidos de los actuales 1800 bpd
a 3960 bpd a fines del 2014, hasta 8200 bpd a fines del 2018. En consecuencia, se tiene
programado la implementación de una planta de Gas de 220 MMpcsd de capacidad para el
gas del Campo Itaú, la misma que será localizada en los mismos predios del campo San
Alberto.
Actualmente el gas natural residual producido es transportado a través de un gasoducto de 660
MMpcsd de capacidad, 24 in de diámetro, y 25,4 km de longitud operando la misma al 70%
de su capacidad operativa. Los hidrocarburos líquidos producidos de la planta son
trasportados a través de oleoducto de 15.000 bpd de capacidad, 6,5/8 in de diámetro y 25,4
km de longitud. Operando este ducto al 94% de su capacidad de transporte, razón por la para
poder transportar los hidrocarburos líquidos incrementales producidos en la nueva planta, se
deberá diseñar e implementar la expansión del oleoducto San Alberto – Troncal OCY1.
El gas del campo Itaú está destinado principalmente al mercado interno y al mercado
argentino para poder cumplir con el Contrato suscrito entre YPFB de Bolivia y ENARSA de
la Argentina, en cambio los hidrocarburos líquidos (condensado + gasolina natural) servirán

para alimentar a las refinerías del país para la producción de derivados que tanta falta hacen al
país, y el excedente para su exportación.
YPF Argentina, en los campos de Macueta y Ramos (en el Norte Argentino) descubre
importantes reservas de gas en los niveles arenosos del Sistema Devónico Medio-Inferior.
YPFB en 1988, en base a interpretaciones de mapas de geología de superficie e integrando
esta nueva información geológica, inicia la investigación de estos mismos niveles con la
perforación exploratoria del pozo profundo SAL-X9, alcanzando una profundidad final de
4518.5 mbbp, y penetrando 199 metros en la unidad litológica Huamampampa, Figura I.6.
Las pruebas de productividad confirmaron el descubimiento de un importante yacimiento
profundo de gas y condensado en la Formacion Huamampampa.
Por las limitaciones del equipo de perforación no se investigaron otros niveles ubicados a
mayores profundidades. YPFB no hizo otros pozos porque no existía mercado de gas aparte
del argentino, que ya estaba cubierto con la producción de otros campos. Este pozo quedó en
reserva.
Con respecto al campo San Alberto previo a este pozo inyector se tiene datos de un pozo
inyector somero el cual será detallado con respecto a los tipos de terminaciones que se
ocuparon, también hay datos petrofísicos del pozo SAL-X9.
El sistema de inyección de agua del Pozo SAL-X9 está constituido por:
1.- Tanque de pulmón tratada TK-601B capacidad de 10000 Bbls acumula el agua tratada
transferida con las bombas P-2956 A/B.
2.- Bombas booster P-2984 A/B succionan el agua tratada del TK-601B Y la impulsan a
travez de los filtros de cartucho F-2985 A/B alimentado bombas principales de inyección P-
2983 A/B.
3.- Filtros de Cartuchos F-2985 A/B, filtran el agua previa a su inyección.
4.- Bombas de Inyeccion P-2983 A/B inyectan el agua a los pozos sumideros.
5.- Manifold de inyección de agua, en planchada del SAL-X09 para distribuir agua hacia los 3
pozos sumideros.
6.- Pozos Sumideros Sal-3, Sal-6 y Sal-7 receptores de agua de inyección.

3. DELIMITACIÓN
3.1 Límite Geográfico
El proyecto de “Diseño de Inyección de Agua – SAL-11” se realizará en:

País: Bolivia
Departamento: Tarija.
Provincias: Gran Chaco del departamento de Tarija
FIGURA1: UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL POZO X-11
Ilustración 1"Ubicación Geográfica"
Fuente: Petrobras.

3.2 Límite Temporal

La elaboración del presente proyecto de grado se realizará entre el (Semestre Gestión
II/2020) en referencia al Calendario de Trabajo de Grado aprobado por la Universidad de
Aquino Bolivia-UDABOL
3.3 Límite Sustantivo

Las Materias de las cuales se utilizaron para el procedimiento de este proyecto son:
Reservorios I, Reservorios II y Producción para lograr una mayor comprensión de los
datos.
4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
“Declinación de la Producción en la Arena Productora Huamampampa del Campo San

Alberto”
4.1 Formulación del Problema
¿Se Podrá realizar el diseño del avance de agua para mejorar la producción de los
Pozos SAL-X10 y SAL-X14?

4.2 Análisis Causa-Efecto
FIGURA 2: DIAGRAMA DE ANÁLISIS CAUSA-EFECTO
E3: F2: F3:

E1: E2: Perdidas F1: Determinar los Cubrir la
Falta de Producción económicas e Cuantificar los recursos arena
hidrocarburos Afectacta por incumplimient volúmenes de necesarios para
Productora
en las la caída de o ante las Agua durante la realizar las
instalaciones de agua para
refinerías Presión imposiciones inyección agua
de inyección la producción
legales a la formación.
de agua. Optima.
Solución: Realizar el diseño del frente

Problema: Declinación de la Producción del avance del agua óptimo para generar la
en la Arena Productora Huamampampa del ruptura para el pozo SAL-X11 para mejorar
Campo San Alberto la producción en los Pozos Receptores
SAL-X10 y SAL 14.
A1: A2: A3:

C1: C2: Diseño de un Selección Llenado de
C3: agua según la
Sobre Caída de arreglo Diseño de
Caída de compuesto de
Explotació Presión del teoría de
Presión del inyección de llenado del
n del Fondo Buckley y
Reservorio agua. agua. Leverett.
Campo Fluyente
A4:
Análisis
económico
Fuente: Elaboración propia. para
financiar el
proyecto.
5. OBJETIVOS
5.1 Objetivo General
Realizar el llenado de agua en la formación para mejorar la calidad de producción en los
Pozos seleccionados.
5.2 Objetivos Específicos

 Diseño de un arreglo compuesto de inyección de agua.
 Selección Diseño de llenado del agua.
 Llenado de agua según la teoría de Buckley y Leverett.
 Análisis económico para financiar el proyecto.
6. JUSTIFICACIÓN
6.1 Justificación Científica
Este trabajo de inyección de agua es un seguimiento de técnicas realizadas en otros pozos
con el fin de reproducir los resultados óptimos en el pozo que estoy estudiando.
6.2 Justificación Económica

Debido a la sobre explotación ha producido una baja obtención de hidrocarburos en este
pozo, con este método se busca aumentar la producción y así mismo aumentar las
ganancias.
6.2 Justificación Social

Al incrementar la producción de hidrocarburos se aumentan las ganancias para YPFB y
de este modo se aumentarán los Impuestos Directos a los Hidrocarburos (IDH) (32% de
la venta de hidrocarburos), lo servirá para atender las demandas de crecimiento que
aumentará la calidad de vida de la población.
6.3 Justificación Ambiental

Se dará cumplimento a todas las leyes ambientales, tanto la ley 1333, reglamento
ambiental al Sector Hidrocarburos DASH y reglamentos Adyacentes, para evitar
cualquier intervención y accidentes ambientales y preservar el medio ambiente para

futuras generaciones.
6.4 Justificación Personal

El presente trabajo es de mucha importancia personal porque permitirá demostrar los
conocimientos adquiridos durante la formación profesional, al mismo tiempo obtener el
título a nivel licenciatura en la carrera de ingeniería en gas y petróleo de la Universidad de
Aquino Bolivia “UDABOL”.
7. METODOLOGÍA
7.1 Tipo de Estudio
 Prospectivo: porque los resultados obtenidos serán evaluados para la propuesta de

aplicación en el futuro.
 Descriptivo: porque durante el desarrollo de trabajo se describen diversos
parámetros de estudio y embace a esos se establecen los resultados.
7.2 Tipo de Investigación
 Cuantitativo, porque mediante datos contables se realizan cálculos para su

aplicación
 Documental, debido a que permite obtener conocimiento a partir de análisis de

datos recolectados.
 Aplicado, ya que presenta soluciones prácticas a los problemas de decisión

alternativa.
7.3 Procedimiento de Recolección de la Información

La recolección de datos e información se realiza mediante las consultas a

documentos técnicos, revistas en el ámbito petrolero, datos estadísticos sin
análisis de YPFB, ANH, libros y también a sitios web.
7.4 Procedimiento de Tratamiento de la Información
7.5 Tipos de Fuente de Información
 Primaria: Bibliografía técnica referente al área, informes emitidos por YPFB

Logística S.A. y otros conocimientos como sitios web, artículos, ensayos
literarios, monografías y presentaciones.
CAPITULO 2. MARCO TEÓRICO
2.1 Inyección de Agua
La inyección de agua tuvo sus comienzos en la ciudad de Pithole, al oeste de Pennsylvania, en el

año 1851. Como sucede frecuentemente en el desarrollo de nuevas tecnologías, la primera

inyección ocurrió accidentalmente cuando el agua, proveniente de algunas arenas acuíferas poco
profundas o de acumulaciones de aguas superficiales, se movía a través de las formaciones
petrolíferas, entraba al intervalo productor en los pozos perforados e incrementaba la producción
de petróleo en los pozos vecinos. En esa época se pensó que la función principal de la inyección
de agua era la de mantener la presión del yacimiento y no fue sino hasta los primeros años de
1890, cuando los operadores notaron que el agua que había entrado a la zona productora había
mejorado la producción.
Para 1907, la práctica de la inyección de agua tuvo un apreciable impacto en la producción de
petróleo del Campo Bradford. El primer patrón de flujo, denominado una invasión circular,
consistió en inyectar agua en un solo pozo; a medida que aumentaba la zona invadida y que los
pozos productores que la rodeaban eran invadidos con agua, éstos se iban convirtiendo en
inyectores para crear un frente más amplio. Este método se expandió lentamente en otras
provincias productoras de petróleo debido a varios factores, especialmente a que se entendía muy
poco y a que muchos operadores estuvieron en contra de la inyección de agua dentro de la arena.
Además, al mismo tiempo que la inyección de agua, se desarrolló la inyección de gas,
generándose en algunos yacimientos un proceso competitivo entre ambos métodos.
Ilustración 2 "Inyeccion de Agua"
2.1.1 Tipos de Inyección de Agua
De acuerdo con la posición de los pozos inyectores y productores, la inyección de

agua se puede llevar a cabo de dos formas diferentes:
2.1.1.1 Inyección Periférica o externa
Consiste en inyectar el agua fuera de la zona de petróleo, en los flancos del

yacimiento.
Se conoce también como inyección tradicional y en este caso, como se observa
en la Figura 2.2, el agua se inyecta en el acuífero cerca del contacto agua-petróleo.
Características:

1. Se utiliza cuando no se posee una buena descripción del yacimiento y/o la

estructura del mismo favorece la inyección de agua.
2. Los pozos de inyección se colocan en el acuífero, fuera de la zona de petróleo.
Ventajas:
1. Se utilizan pocos pozos.

2. No requiere de la perforación de pozos adicionales, ya que se pueden usar
pozos productores viejos como inyectores. Esto disminuye la inversión en áreas
donde se tienen pozos perforados en forma irregular o donde el espaciamiento
de los pozos es muy grande.
3. No es indispensable una buena descripción del yacimiento para iniciar el
proceso de invasión con agua por flancos.
4. Rinde un recobro alto de petróleo con un mínimo de producción de agua. En
este tipo de proyecto, la producción de agua puede ser retrasada hasta que el
agua llegue a la última fila de pozos productores. Esto disminuye los costos de
las instalaciones de producción de superficie para la separación agua-petróleo.
Desventajas:
1. Una porción del agua inyectada no se utiliza para desplazar el petróleo.

2. No es posible lograr un seguimiento detallado del frente de invasión, como sí
es posible hacerlo en la inyección de agua en arreglos.
3. En algunos yacimientos, no es capaz de mantener la presión de la parte central
del mismo y es necesario hacer una inyección en arreglos en esa parte de los
yacimientos.
4. Puede fallar por no existir una buena comunicación entre la periferia y el
yacimiento.
5. El proceso de invasión y desplazamiento es lento y, por lo tanto, la
recuperación de la inversión es a largo plazo.

Ilustración 3 "Inyección Periférica o Externa"
2.1.1.2 Inyección en arreglos o dispersa
Consiste en inyectar el agua dentro de la zona de petróleo. El agua invade esta zona y
desplaza los fluidos (petróleo/gas) del volumen invadido hacia los pozos productores.
Este tipo de inyección también se conoce como inyección de agua interna, ya que el
fluido se inyecta en la zona de petróleo a través de un número apreciable de pozos
inyectores que forman un arreglo geométrico con los pozos productores, como se observa
en la Figura 2.3.
Características:
1. La selección del arreglo depende de la estructura y límites del yacimiento, de la
continuidad de las arenas, de la permeabilidad (fc), de la porosidad (()>) y del
número y posición de los pozos existentes.
2. Se emplea, particularmente, en yacimientos con poco buzamiento y una gran
extensión a real.
3. A fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se distribuyen entre
los pozos productores, para lo cual se convierten los pozos productores existentes

en inyectores, o se perforan pozos inyectores Inter espaciados. En ambos

casos, el propósito es obtener una distribución uniforme de los pozos, similar
a la utilizada en la fase primaria de recobro.
Ventajas:
1. Produce una invasión más rápida en yacimientos homogéneos, de bajos

buzamientos y bajas permeabilidades efectivas con alta densidad de los pozos,
debido a que la distancia inyector-productor es pequeña. Esto es muy importante
en yacimientos de baja permeabilidad.
2. Rápida respuesta del yacimiento.
3. Elevada eficiencia de barrido a real.
4. Permite un buen control del frente de invasión y del factor de reemplazo.
5. Disminuye el efecto negativo de las heterogeneidades sobre el recobro.
6. Rápida respuesta en presiones.
7. El volumen de la zona de petróleo es grande en un período corto.
Desventajas:
1. En comparación con la inyección extrema, este método requiere una mayor

inversión, debido al alto número de pozos inyectores.
2. Requiere mejor descripción del yacimiento.
3. Exige un mayor seguimiento y control y, por lo tanto, mayor cantidad de
recursos humanos. Es más riesgosa. Es importante señalar que la práctica de
arreglos geométricos regulares para ubicar los pozos inyectores es algo que cada
día se usa menos, ya que, con los avances en descripción de yacimientos, al tener
una buena idea de las características de flujo y la descripción sedimentológica, es
posible ubicar productores e inyectores en forma irregular, pero aprovechando al
máximo el conocimiento de las características del yacimiento y optimizando el
número de pozos.
2.2 Desplazamiento de Fluidos inmiscibles
Este proceso, mediante el cual un fluido pasa a ocupar el lugar de otro en un medio
poroso, se conoce como desplazamiento. Generalmente los fluidos desplazantes
son el agua y el gas, y el desplazado es el petróleo.
Además del desplazamiento de petróleo por el efecto de un fluido en solución, el
petróleo también puede ser recuperado por un desplazamiento similar al ocasionado
por un pistón. Esto se logra con la aplicación de fuentes de energía, como es el caso de
un yacimiento con empuje por agua o por una capa de gas; en ambos casos ocurre un

desplazamiento inmiscible del petróleo, bien sea por el avance del acuífero o por la expansión
del volumen de la capa de gas.
Para que exista el desplazamiento es necesario que el fluido desplazante disponga
de más energía que el desplazado. A medida que se inyecta el primero, se va formando
un frente de separación y se comienzan a distinguir dos zonas en el yacimiento: una no
invadida, donde se va formando un banco de petróleo debido al petróleo que es desplazado
hacia adelante. Detrás de ese banco se tiene la zona invadida, formada por el fluido
inyectado (agua o gas) y el petróleo remanente.
2.2.1 Tipos de Desplazamiento
Como se observa en la Figura 4.1, el desplazamiento de dos fluidos inmiscibles

en el medio poroso puede ser de dos tipos:
 Pistón sin fugas
 Pistón con fugas
Ilustración 4 "Tipos de Desplazamientos" En ellos se

distinguen dos fases:
La fase inicial o antes de la ruptura, la cual es responsable de casi toda la producción
del fluido desplazado y donde el fluido producido no contiene fluido desplazante.
La fase subordinada o después de la ruptura, donde existe producción de ambas
fases, desplazante y desplazada, considerándose que la primera arrastra a la segunda
por el camino de flujo.
2.2.1.1 Desplazamiento pistón sin fugas
Ocurre cuando el petróleo remanente en la zona invadida no tiene movilidad. En

esta zona la saturación del fluido desplazante es máxima y la del petróleo es la
residual. Cuando el fluido desplazante llega a los pozos productores, se dice que
se ha producido la ruptura.
2.2.1.2 Desplazamiento pistón con fugas

En este caso el petróleo remanente tiene cierta movilidad y ocurre flujo de dos
fases en la zona invadida donde la saturación de petróleo es mayor que la residual.
Cuando el fluido desplazaste llega a los pozos productores se siguen produciendo
cantidades variables de petróleo.
2.2.2. Mecanismo de desplazamiento
El desplazamiento de un fluido por otro fluido es un proceso de flujo no continuo,

debido a que las saturaciones de los fluidos cambian con el tiempo. Esto causa cambios
en las permeabilidades relativas, en las presiones y en las viscosidades de las fases.
El mecanismo de desplazamiento de una inyección de agua en un yacimiento
homogéneo, se puede presentar en cuatro etapas que son:
• Condiciones iniciales (antes de la inyección)

• La invasión
• La ruptura del agua
• Posterior a la ruptura
La Figura 4.2(a, b, c y d) muestra la distribución de saturación de los fluidos durante

las diferentes etapas de invasión.
2.2.2.1. Condiciones iniciales antes de la invasión
Consideremos un yacimiento homogéneo en el cual los fluidos se mueven

horizontalmente. Supongamos que a través del yacimiento las saturaciones son
constantes y que, al momento de iniciarse la inyección de agua, nos encontramos
con un yacimiento que ha sido producido por agotamiento natural durante la
primera fase de su producción primaria. Como sucede a menudo, la presión actual
del yacimiento será menor que la presión de burbujeo del petróleo original en el
yacimiento. Existirá, pues, una fase de gas presente, la cual de acuerdo con las
suposiciones también será uniforme a través del yacimiento, tal como se observa
en la Figura 4.2a.
Ilustración 5 "Antes de la invacion"

2.2.2.2. La invasión a un determinado tiempo
El comienzo de la inyección de agua está acompañado por un aumento de la

presión en el yacimiento, que es mayor alrededor de los pozos inyectores y
declina hacia los pozos productores.
A medida que continúa la inyección de agua, parte del petróleo se desplaza hacia
adelante para formar un banco de petróleo. Éste empuja con efectividad el gas
altamente móvil hacia adelante, aunque bajo ciertas condiciones parte del gas
puede ser atrapado por dicho banco, ocupando un espacio que de otra manera
contendría petróleo residual. Detrás del banco de petróleo se forma el banco de
agua, donde únicamente están presentes el agua inyectada y el petróleo residual
(más el gas atrapado).
La Figura 4.2b muestra la distribución de los fluidos en el yacimiento durante el

proceso de inyección de agua.
Ilustración 6 "A un determinado tiempo"
2.2.2.3. Llene
Todo el gas, excepto el atrapado, se desplaza de la porción inundada del

yacimiento antes de que se produzca el petróleo. A esto se le denomina “llene” y
para lograrlo, la acumulación de agua inyectada debe ser igual al volumen del
espacio ocupado por el gas móvil en el yacimiento.
Durante este período, parte del gas se redisuelve con el petróleo que va
contactando, mientras que el remanente fluye hacia los pozos productores. El
llene puede representarse por un frente de petróleo que viaja más rápido que el
frente de agua y detrás del cual, la saturación de gas se encuentra en su valor
residual. La llegada del frente de petróleo a los pozos productores marca el final
del período de llene.

Detrás del frente de agua, la saturación de petróleo se va reduciendo

progresivamente a medida que el petróleo va siendo desplazado por la corriente de
agua, hasta que, finalmente, se alcanza la saturación de petróleo residual.
2.2.2.4. Ruptura
Cuando se alcanza el llene, el avance del frente continúa, pero la tasa de

producción de petróleo aumenta y eventualmente es igual a la tasa de inyección de
agua (en términos de volúmenes de yacimiento). Si la saturación de agua inicial
de la formación es menor que la requerida para fluir, la producción del petróleo
durante esta fase estará libre de agua. El comienzo de una producción significativa
de agua es el signo de que se ha producido la ruptura del frente de agua en el
pozo.
La Figura 4.2c muestra las saturaciones de los fluidos en el momento en que se
alcanza la ruptura.
Ilustración 7 "Ruptura"
2.2.2.5. Posterior a la ruptura
Durante esta etapa, la producción de agua aumenta a expensas de la producción

de petróleo. El recobro gradual del petróleo detrás del frente se obtiene solamente
con la circulación de grandes volúmenes de agua. Durante esta fase final de
inyección, el área barrida aumentará y esto puede proveer suficiente producción
de petróleo para justificar la continuación de la inyección. El proceso finalizará
cuando no sea económico.
Finalmente, al llegar la etapa de agotamiento de la inyección de agua, la porción
inundada del yacimiento contendrá únicamente petróleo residual y agua.
La Figura 4.2d muestra la distribución final de saturación de los fluidos después
que concluye la inyección de agua.

Ilustración 8 "Posterior a la Ruptura"
2.2.3. Teoría de desplazamiento o de Buckley y Leverett
La mayor limitación de esta teoría es que se aplica a un sistema lineal, como es el caso
cuando ocurre un empuje natural de agua, una inyección periférica de agua o
unaexpansión de la capa de gas; pero esto no es lo que sucede en muchos de los arreglos
de pozos existentes en las operaciones de recuperación secundaria que no podrían
simularse en una sola dimensión. Sin embargo, usando el concepto de eficiencia de
barrido, se pueden utilizar algunas técnicas que permiten extender estos cálculos a
sistemas no lineales.
La teoría de desplazamiento, además de suponer flujo lineal y continuo de dos fases,
también supone la formación homogénea, con una saturación de agua connata constante a
lo largo del yacimiento; igualmente se consideran constantes la tasa de inyección y el
área perpendicular al flujo. Por último, supone que, para que existan condiciones de
equilibrio, la presión y temperatura del yacimiento también deben permanecer constantes.
2.2.3.1 Ecuación de Flujo Fraccional
El desarrollo de esta ecuación se atribuye a Leverett4 y para deducirla, se

considera un desplazamiento tipo pistón con fugas, en el cual el fluido desplazado
es el petróleo y el desplazante es agua.
Sea el caso general de una formación homogénea con permeabilidad k y

porosidad, saturada con petróleo y agua connata, sometida a la inyección de
fluidos a una tasa q, . Tal como se muestra en la Figura 4.3, la formación se
encuentra inclinada un cierto ángulo, a, con respecto a la horizontal y tiene una
longitud i y un área

seccional A.
Ilustración 9 "Ecuación de Flujo Fraccional"
Como se desea modelar el flujo de dos fluidos inmiscibles a través del medio
poroso, se aplicará la ley de Darcy generalizada para cada uno de los fluidos,
resultando las siguientes ecuaciones:

Ilustración 10 "Buzamientos del Flujo"

2.2.3.2 Ecuaciones simplificadas del flujo fraccional
La Tabla 4.1 muestra cada uno de los casos que simplifican la ecuación de flujo
fraccional.

2.2.3.3 Ecuación de avance frontal o ecuación de la velocidad del frente de

invasión
Si se considera que el agua está desplazando al petróleo, la ecuación determina la

velocidad de avance de un plano de saturación de agua constante que se mueve a
través de un sistema poroso lineal, en el cual se está inyectando un fluido a una
tasa q, Aplicando la ley de Conservación de la Masa al flujo de fluidos (agua y
petróleo) en la dirección x, a través del elemento de volumen de la
formación, representado esquemáticamente en la Figura 4.14, se tiene:

Ilustración 11 "Ecuacion del Avanze Frontal"
Como el flujo total es constante, el flujo fraccional no depende de tiempo, esto

implica que:
Por consiguiente, se obtiene:
2.2.4. Concepto de zona estabilizada
La ecuación de flujo fraccional para una formación horizontal preferencialmente mojada

por agua, tomando en cuenta las fuerzas capilares, se escribe como sigue:
La ecuación 4.33 indica que el flujo fraccional de agua es una función de la saturación de
dicha fase, la que a su vez lo es de distancia; así que la influencia del término que
contiene dependerá de la saturación.
2.2.5. Longitud de la zona estabilizada
Considerando que el desplazamiento se está llevando a cabo en una arena horizontal.

La Figura 4.18, muestra cómo se mide (LZE )Sw
Ilustración 12 "Longitud de la Zona Estabilizada"
2.2.5. Determinación de la saturación del frente de invasión, SWf
Integrando la ecuación 4.32 para determinar la distancia x recorrida por un plano

de saturación constante, resulta:
En unidades prácticas, la ecuación de avance frontal viene dada por:

2.2.5.1 Solución de Buckley y Leverett
La distribución de saturación que proponen Buckley y Leverett2 parte de la

distribución de saturación de la Figura 4.21. Para ubicar el frente de saturación,
consideran que en la curva de distribución existe una porción imaginaria (área A)
y que la curva de distribución verdadera tiene una discontinuidad en el frente. El
método consiste en trazar una vertical de manera que las áreas encerradas a la
derecha (área A) y a la izquierda de ella (área B), sean iguales, tal como se
muestra en la Figura 4.22. Así se llega a un punto donde existe una caída brusca
de Sw hasta el valor inicial Swc. La saturación correspondiente a ese punto es la
saturación del frente de invasión, Swf.
Ilustración 13 "Solucion de Buckley y Leverett"
Este procedimiento no considera los efectos capilares, por lo que no muestra una
situación real del proceso, ya que, como se mostró en la sección anterior, el frente
de invasión no existe como una discontinuidad, sino como una zona estabilizada
de longitud finita con un alto gradiente de saturación.

8 BIBLIOGRAFÍA
American Petroleum Institute - API RP 14E, 1991. API RP 14E - Recommended

Practice for Design and Installation of Production Piping Systems. Quinta Ed.
s.l.:s.n.
American Society of Mechanical Engineers - ASME B31.3, 2008. Process Piping,

Asme Code for Pressure Piping, B31.3-2008. Three Park Avenue, New York: s.n.
Estrada, I. J. M. L., 2001. Diseño y Cálculo de Recipientes Sujetos a Presión.
2001 ed. s.l.:s.n.
Gas Processors Suppliers Association - GPSA, 2004. Engineering Data Book -

Volumes I&II. 11 ed. Tulsa, Oklahoma: s.n.
Geankoplis, C. J., 1998. Procesos de Transporte y Operación Unitarias. Tercera

Ed. D.F. México: Compañía Editorial Continental S.A. - CECSA.
Gonzales, W., 2009. Apuntes Transporte y Almacenamiento de Hidrocarburos,

Cochabamba: Universidad Privada Boliviana.
YPFB Refinación, 2013. Proyecto Unidad de recuperación de Contaminados de

GLP - URC. Cochabamba: s.n.
YPFB Transporte, 2013. Oleoducto Sica Sica Arica I - OSSA1. s.l.:s.n.
http://www.ypfbrefinacion.com.bo/files/publicaciones/25.pdf
www.ecured.cu.


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PERFIL

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo – IGP

3.1 Límite Geográfico.........................................................................................................9

3.2 Límite Temático............................................................................................................9

3.3 Límite Temporal...........................................................................................................9

4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..................................................................9

4.1 Identificación del Problema..........................................................................................9

4.2 Formulación del Problema............................................................................................9

4.3 Análisis Causa-Efecto.................................................................................................10

5.1 Objetivo General.........................................................................................................11

5.2 Objetivos Específicos..................................................................................................11

6.1 Justificación Técnica...................................................................................................11

6.2 Justificación Económica.............................................................................................12

6.3 Justificación Social.....................................................................................................12

6.4 Justificación Ambiental...............................................................................................12

6.5 Justificación Personal..................................................................................................12

8.1 Tipo de Estudio...........................................................................................................14

8.2 Tipo de Investigación..................................................................................................14

8.3 Procedimiento de Recolección de la Información......................................................15

Asignatura: Seminario de Titulación I

8.4 Procedimiento de Tratamiento de la Información.......................................................15

8.5 Tipos de Fuente de Información.................................................................................15

Asignatura: Seminario de Titulación I

Ilustración 1"Ubicación Geográfica"..........................................................................................9

Asignatura: Seminario de Titulación I

“INGENIERÍA BÁSICA PARA AMPLIACIÓN DEL SISTEMA

Asignatura: Seminario de Titulación I

Asignatura: Seminario de Titulación I

Asignatura: Seminario de Titulación I

3.1 Límite Geográfico

El proyecto de “Diseño de Inyección de Agua – SAL-11” se realizará en:

FIGURA1: UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL POZO X-11

Ilustración 1"Ubicación Geográfica"

Asignatura: Seminario de Titulación I

3.2 Límite Temporal

3.3 Límite Sustantivo

4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

“Declinación de la Producción en la Arena Productora Huamampampa del Campo San

4.1 Formulación del Problema

Asignatura: Seminario de Titulación I

E3: F2: F3:

Solución: Realizar el diseño del frente

A1: A2: A3:

5.2 Objetivos Específicos

6.2 Justificación Económica

6.2 Justificación Social

6.3 Justificación Ambiental

cualquier intervención y accidentes ambientales y preservar el medio ambiente para

6.4 Justificación Personal

7.1 Tipo de Estudio

 Prospectivo: porque los resultados obtenidos serán evaluados para la propuesta de

7.2 Tipo de Investigación

 Cuantitativo, porque mediante datos contables se realizan cálculos para su

 Documental, debido a que permite obtener conocimiento a partir de análisis de

 Aplicado, ya que presenta soluciones prácticas a los problemas de decisión

7.3 Procedimiento de Recolección de la Información

Asignatura: Seminario de Titulación I

La recolección de datos e información se realiza mediante las consultas a

7.4 Procedimiento de Tratamiento de la Información

7.5 Tipos de Fuente de Información

 Primaria: Bibliografía técnica referente al área, informes emitidos por YPFB

CAPITULO 2. MARCO TEÓRICO

2.1 Inyección de Agua

La inyección de agua tuvo sus comienzos en la ciudad de Pithole, al oeste de Pennsylvania, en el