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Esta investigación está conformada por seis (6) Capítulos distribuidos de la
siguiente manera:
Capítulo I, titulado El Problema, el cual contiene el Planteamiento del
Problema, la Justificación e importancia del estudio así como también se
presentan el Objetivo General y los Objetivos Específicos.
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CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
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retroalimentación de información eficiente y eficaz para la toma de decisiones.
Ahora bien para lograr que un sistema de control efectivo apoye la gestión de una
organización o departamento, será necesario conocer el estado de uno o ambos,
diagnosticar su situación real, evaluar oportunidades, debilidades, fortalezas y
amenazas, reunir, manejar e interpretar información con la finalidad de resolver o
evaluar determinadas situaciones llegando a un fin en específico a través del
seguimiento, regulación y adaptación del sistema.
Toda organización debe ser consciente de que el futuro es impredecible y
por lo tanto, es necesario anticiparse al impacto de las fuerzas que están en su
entorno, logrando esto, con herramientas sistemáticas que ayuden a supervisar la
implementación d un plan estratégico y controlarlo haciendo seguimiento a través
de Indicadores, los cuales se definen como un conjunto de datos que pretenden
tener una visión objetiva de cómo está funcionando un proceso en todo momento,
haciendo una comparación según los resultados de cómo debería estar ese
indicador, es decir cuál sería su valor correcto para que su funcionamiento este
mejorando continuamente durante todo el sistema de gestión. También es
importante conocer su definición desde el aspecto matemático, ya que es donde se
muestra la relación entre las variables cuantitativas y cualitativas, que permiten
analizar y estudiar la situación y tendencias de los posibles cambios que pueden
presentarse en el entorno, generadas por un fenómeno, con relación a parámetros,
objetivos y metas previstas o ya indicadas. Los Indicadores de Gestión pueden ser
valores, unidades, índices, series estadísticas, entre otros, cuya magnitud al ser
comparada con otro nivel actuando como referencia, puede estar señalando una
desviación sobre la cual se tomaran acciones correctivas o preventivas según sea
el caso, también son uno de los agentes determinantes para que todo proceso se
lleve a cabo con eficiencia y eficacia, ya que sirven para calcular las gestión o la
administración de los mismos.
La clave para que un indicador no sea una pérdida de tiempo y dinero para
la empresa, consiste en elegir las variables críticas y claves, dependiendo de la
gestión del proceso o lo que se quiera del mismo, de manera que se evidencie el
éxito y mejora continua de toda la operación.
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Tal caso se puede ejemplificar con el departamento de Inventario y
Almacén, ya que es uno de los más importantes que conforman una organización,
ya que es y ha sido uno de los principales ejes de funcionamiento de cualquier
empresa, debido a su gran impacto económico y a su aporte en los procesos
productivos. El mismo involucra, tanto el proveer a la empresa los materiales
necesarios para su continuo y regular desenvolvimiento frente a sus demandas,
como el de representar un activo o efectivo en forma de material; por lo que su
administración debe ser llevada a cabo bajo un adecuado control que permita
minimizar los costos asociados a su almacenamiento, proporcionando además
altos índices de rotación.
Ahora bien, desde el punto de vista operativo, la función del almacén tiene
un doble enfoque: como actividad al servicio del proceso productivo, es decir, el
almacén de aprovisionamiento se constituye en un sistema de alimentación del
proceso productivo, colaborando en la uniformidad y continuidad de éste; es el
eslabón que une la producción con el cliente y como organización distributiva, es
decir, el almacén se constituye como un sistema de alimentación al mercado,
ayudando a la función de ventas a proporcionar un servicio eficaz al cliente en
este caso sería la pieza de la cadena que enlaza la distribución con el cliente. Por
consiguiente podemos señalar como actividades propias del almacén: la
recepción, la inspección, el control, la clasificación, la sistematización, la
conservación y la expedición o distribución, a las que habría que añadir tareas de
tipo administrativo y contable y operaciones complementarias como el
acondicionamiento, la maduración o el reacondicionamiento de los productos.
Para darle un enfoque más claro de lo que se quiere optimizar dentro del
departamento antes mencionado, existen varios Sistemas y Modelos de Gestión
que facilitan la implementación de los mismos en cuanto a las mejoras que sean
necesario efectuar, tal como lo son el Modelo de Gestión Balanced Scorecard, el
Modelo de Calidad Total, el Modelo Kaizen, entre otros. Este Ultimo “Kaizen” es
el que estaremos definiendo a continuación, así que para saber un poco de que se
trata este modelo de gestión se comenzara definiendo el significado de esta
palabra, la cual proviene de la unión de dos vocablos japoneses: KAI que
significa cambio y ZEN que quiere decir bondad.
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La esencia del Kaizen es sencilla y directa: Kaizen significa mejoramiento.
Sin embargo significa mejoramiento progresivo, continuo, que involucra a todos
en la organización alta administración, gerentes y trabajadores. Kaizen es asunto
de todos. La filosofía Kaizen supone que nuestra forma de vida sea nuestra vida
en el trabajo, vida social o vida familiar, merece ser mejorada de manera
constante. Todas las personas tienen un deseo instintivo de mejorarse.
Debemos entender que Kaizen es un camino, un medio, y no un objetivo
en sí mismo, es una manera de hacer las cosas, una forma de gestionar la
organización, enfocándose primordialmente en la simplificación de procesos,
conocimiento del comportamiento humano y la mejora de las personas,
creatividad aplicada, calidad como primer objetivo y la eliminación de
desperdicios. También se presenta como un enfoque de sistemas y herramientas
para la solución de problemas que puede aplicarse en la mejora de la
competitividad de la empresa y por ende, en su rentabilidad y supervivencia.
Hoy en día se observa dentro de la empresa dedicada a la Distribución de
Licores, Metropolitan Distributors, C.A., específicamente en el departamento de
Inventario y Almacén pero a su vez interviene la relación que existe con el
Departamento de Ventas, ya que la gestión y control administrativa de ambos
departamentos presentan mucha deficiencia:
En cuanto a la Gestión: el Departamento de Ventas no posee un control
oportuno para la atención que le brinda a cada cliente, esto se deduce, ya que no
abarcan las exigencias o necesidades que poseen los mismos al momento de tomar
el pedido. La relación que existe con el departamento de Inventario y Almacén, se
evidencia justo en el momento donde el analista de inventario debe realizar las
distintas devoluciones que generan los clientes una vez que les llega y reciben su
producto, estas devoluciones se acarrean por varios motivos, pero los más
resaltantes son los imputables a ventas como: Pedido mal tomado, Cliente no
acepto el pedido y Negocio cerrado, son los más resaltantes por lo seguido en que
incurren en estas devoluciones por estos motivos.
En cuanto al Control Administrativo: el Departamento de Inventario y
Almacén no lleva un control administrativo, relacionado con las roturas que
presenta la gestión operativa diaria, con relación al armado de producto que
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saldrán al despacho, así como también con los productos que se reciben por parte
del proveedor, ya que los mismos no son revisados en su totalidad o no existe una
planificación de actividades pendientes, en caso de que no se hubiera podido
revisar todos los productos en su totalidad, dependiendo del tipo de producto que
se reciba si es Nacional o Importado. Por otro lado también se muestra debilidad
en la limpieza y mantenimiento de las diferentes áreas físicas del almacén y falta
de formatos generalizados en cuanto a las especificaciones de roturas y dejar
plasmado la documentación de las limpiezas y los respectivos mantenimientos.
Particularmente, se manejan controles internos con los demás niveles de la
organización, pero el engranaje de la misma, en ocasiones no coincide y hasta se
pierde el factor de la comunicación, por la falta de los canales adecuados por
donde la misma debería circular de manera efectiva y automática, siguiendo un
mismo lineamiento que conlleve a controlar eficientemente las posibles
confusiones, que se pueden presentar en el transcurso de la aplicación de los
procesos.
Luego de observar y conversar con los altos directivos de dicha empresa,
se pudo notar que existen pocos indicadores, para el seguimiento de los planes de
acción, también están un poco obsoletos y además carecen de una integración
sistemática, algunos no reflejan la medición de objetivos verdaderamente
estratégicos, sino que en ocasiones se limitan a mostrar un dato sobre el cual es
difícil tomar decisiones acerca de algún inconveniente que se presente.
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Objetivos de la Investigación
Objetivo General
Diseñar Indicadores de Gestión, basados en el Modelo Empresarial de
Mejora Continua “Kaizen” a fin de optimizar el funcionamiento de la Gerencia
de Inventario y Almacén de la empresa MetropolitanDistributors, C.A.
Objetivos Específicos
Describir la situación actual que presenta el departamento de inventario y
almacén en la empresa Metropolitan Distributors, C.A.
Identificar la aplicación y el funcionamiento de los Indicadores de Gestión
que se implantaran en el departamento de inventario y almacén de la
empresa Metropolitan Distributors, C.A.
Establecer los beneficios que surgen de la implementación de Indicadores
de Gestión, para el funcionamiento del departamento Inventario y
Almacén de la empresa Metropolitan Distributors, C.A.
Justificación de la Investigación
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Partiendo entonces de lo antes expuesto, en la presente investigación se
propone evaluar una solución que genere beneficios para la Organización
principalmente, así como también para aquellos departamentos funcionales
relacionados con el área de Inventario, como lo son la parte Financiera, Contable,
Administrativa y Técnica e indiscutiblemente las más resaltantes la parte de
Distribución, Compras y Ventas, basando estos beneficios esencialmente, en
planes estratégicos en donde estén bien definidas la misión, visión y objetivos
principales a lograrse en un determinado periodo, así como también en la
herramientas sistemáticas que ayuden a monitorear la implementación de un plan
estratégico, controlando los resultados a través de los indicadores, en la gestión de
los procesos.
Con la formulación de este trabajo de investigación, se pretende ofrecer un
aporte a la Universidad Alejandro de Humboldt-Sede Los Dos Caminos, de forma
tal que futuros investigadores o estudiantes de la carrera de Administración de
Empresas o carreras a fin, lo utilicen como base de investigación para una
propuesta de proyectos factibles.
Este Trabajo de investigación propicia el crecimiento profesional y en
efecto, mayor conocimiento con relación a los procesos de control y
sistematización de indicadores para optimizar la gestión de los mismos, en
cualquier departamento, con mayor calidad, además de preparar al autor para la
puesta en marcha de dichos conocimientos adquiridos sobre la investigación,
incentivando el interés financiero por ser empresarios; mas no seguir siendo
empleados, promoviendo herramientas que generen un buen desempeño personal
y profesional.
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Sistema de Variables
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Cuadro 1
Identificación y Definición de Variables
OBJETIVOS DEFINICIÓN
ESPECÍFICOS VARIABLES CONCEPTUAL
Describir la situación actual Situación actual que se lleva a Es el Stock de Mercancía
que se llevan a cabo en el cabo en el departamento de que se acumula y guarda en
departamento de inventario y inventario y almacén de la un almacén a la espera de
almacén de la empresa empresa ser transformado o vendido.
MetropolitanDistributors, MetropolitanDistributors, C.A. Mientras que el almacenaje
C.A. es aquella cantidad
conveniente de productos,
que se debe tener para
compensar las oscilaciones,
según las variables de
demanda.
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Operacionalización de una Variable
Cuadro 2
Operacionalización de Variables
VARIABLE DIMENSIÓN INDICADORES
Situación actual que se lleva Organizacional -Eficiencia de los
a cabo en el departamento Procesos
de inventario y almacén en Administrativos.
la empresa Administrativa -Efectividad en la
MetropolitanDistributors, conciliación de los
C.A. inventarios.
-Delimitación de las
funciones según su área
operativa.
Proceso para el desarrollo y Administrativa -Eficacia en el proceso
Gestión de indicadores a de Control de
cumplir, en el departamento Inventario.
de Inventario y Almacén en Operacional -Recepción de
la empresa Mercancía
MetropolitanDistributors, -Mantenimiento del
C.A. Almacén
Beneficios que surgen para Administrativa -Rendimiento
el departamento de -Resultados
Organizacional
Inventario y Almacén el -Estructura
desarrollo de indicadores, en Operacional Organizacional
la gestión de los procesos. -Rentabilidad
Optimización de los Procesos -Gestión
procesos que se cumplen en -Mejorar
Procedimiento
al área de Inventario y -Recursos Internos y
Almacén de la empresa Normas Externos
MetropolitanDistributors,
C.A.
Fuente: La Autora (2013) Según el Manual de Normas y Orientaciones para la
Elaboración del Trabajo de Grado (TG-UAH)
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CAPÍTULO II
Antecedentes de la Investigación
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Aporte: esta investigación estuvo claramente basada en la implementación
de una mejora continua para el área administrativa de un condominio, la cual fue
liderada por el Método Kaizen como herramienta principal.
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Y como tercer antecedente, pero no menos importante, se menciona a:
Rossel, Andres (2009) realizo la investigación titulada “DEFINIR LOS
INDICADORES DE CONTROL DE GESTION DE LOS PROCESOS
RELACIONADOS CON EL MANEJO DE MERCANCIA, A SER
VERIFICADOS POR LA GERENCIA DE OPERACIONES, BAJO EL
MODELO NOGUERA. CASO: GRUPO TIJERAZO” otorgado por la
Universidad Alejandro de Humboldt, la cual tuvo como objetivo general la
Definición de los Indicadores de Control de Gestión sobre el Proceso de Manejo
de Mercancía de las Tiendas Tijerazo.La investigación fue fundamentalmente de
campo y de experimental, de acuerdo a las características del problema y a los
objetivos propuestos. Los datos representativos fueron obtenidos a través de la
observación y la encuesta. El Modelo de Nogueira se basa en tres niveles de
control y planificación, se aplicaron preguntas bajo el modelo de cuestionario, el
cual se enfoca en el conocimiento del proceso de manejo de mercancía, el mismo
está dirigido a los responsables directos, así como también a aquellos que juegan
un papel indirecto en los procesos, para lo cual en base al resultado se medirán los
indicadores que se necesitan adaptar al proceso de manejo de mercancía.
Aporte: Esta propuesta busca mejorar el control de la mercancía que se
maneja en las Tiendas Tijerazo, y a su vez facilite el proceso de almacenado, a fin
de optimizar el desempeño de los trabajadores.
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BASES TEÓRICAS
Proceso
Un proceso es un conjunto de actividades que tienen un punto de inicio y
un punto final, regularmente un cliente (límite del proceso). Esto implica, por
tanto, que el análisis de un proceso requiere la definición de sus límites; por
ejemplo: proceso logístico.
El proceso Logístico se inicia en la planeación de las ventas, hasta la
entrega de los productos terminados al cliente. Por ejemplo en el proceso de
planeación de ventas se inicia y culmina de la siguiente manera:
Figura 1
Clientes
Una Vez establecidos los límites de los procesos, se elabora el mapa de
procesos. En primer lugar, se establece cuáles son los procesos de una
organización y luego se clasifican. Los procesos organizacionales pueden
clasificarse en dos grandes categorías, como lo son:
Los Procesos Gerenciales: son aquellos relacionados con la gestión
empresarial dirigidos al logro de sus objetivos, tales como:
El Direccionamiento Estratégico
La Toma de Decisiones
La Asignación de Recursos (presupuesto estimado)
La Inversión de Capital
El Control de Gestión
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Sobre cada uno de estos procesos deben diseñarse indicadores, definirse
índices y establecer parámetros de desempeño.
Sobre estos también hay que diseñar indicadores, índices y estándares, tal
como se ha indicado anteriormente.
Inventario
Se denominan existencias o inventarios, a la variedad de materiales que se
utilizan en la empresa y que se guardan en sus almacenes a la espera de ser
utilizado, vendidos o consumidos, permitiendo a los usuarios desarrollar su
trabajo sin que se vea afectado por la falta de continuidad en la fabricación o por
la demora de entrega por parte del proveedor.
Los inventarios varían a razón de su consumos o a la venta de cada artículo
que los componen, lo que da lugar al movimiento de la existencia por lo ingresos
de nuevas cantidades y salidas de a solicitud de los usuarios, produciendo la
rotación de los materiales y la generación de utilidades en función de dicha
rotación.
Gestión De Inventarios
La Gestión de los Inventarios es una de las actividades básicas de la
Dirección de Operaciones de cualquier organización. Para realizarla, existen
diversos temas que pueden ser empleados en función de múltiples factores, como
la periodicidad de la toma de decisiones, la naturaleza de la demanda, los costos
de Inventario o el tiempo de suministro, entre otros. Uno de estos sistemas es la
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Gestión Clásica de Inventarios, la cual agrupa un conjunto de modelos que
resultan más adecuados cuando la demanda de los productos a gestionar es
continua (esto es constante a lo largo del tiempo) e independiente, es decir sujeta a
las condiciones del mercado mas no relacionada con la demanda de otros tipos de
productos.
De acuerdo con el grado de conocimiento de dos variables claves, que son
la demanda y el tiempo de suministro, la gestión clásica puede llevarse a cabo
bajo tres situaciones distintas:
A.- Condiciones de Certeza o determinística (es cuando se conoce el valor
exacto de dichas variables)
B.- Condiciones de Incertidumbre(es cuando existe una demanda variable
o irregular conocida)
C.- Condiciones de Riesgo o Probabilísticas (es cuando no se sabe el valor
exacto de una o de dos variables, conociéndose su distribución de probabilidades)
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Tipos de Inventarios.
Inventario Físico: Es el inventario real. Es contar, pensar o medir para
luego anotar y registrar todas y cada una de de las diferentes clase de
bienes (artículos) que se encuentren en existencia en la fecha del
inventario.
Inventario Perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las
exigencias en el almacén, por medio de un registro detallado, donde se
llevan a cabo los importes en las unidades monetarias y en cantidades
físicas.
Inventario Inicial: es aquel que se realiza al dar inicio a las operaciones.
Inventario final: es aquel que realiza el responsable al cierre ejercicio
económico, generalmente al finalizar un periodo o a lo contable, u sirve
para determinar una nueva situación patrimonial en ese sentido, después
de efectuadas, después de efectuadas todas las operaciones mercantiles de
ese periodo.
Inventario máximo: Debido al enfoque del control de masas empleado,
existe el riego que el nivel del inventario puede llegar demasiado alto para
artículos. Por lo tanto se establece un inventario a ser máximo.
Inventario mínimo: es la cantidad mínima de inventario a ser mantenida
en el almacén.
Inventario de seguridad: son aquello que existe en un lugar dado de la
empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de
unidades en dicho lugar. Estos inventarios con relación a materias primas,
protegen contra riesgos inherentes de proveedores, debido a factores como
el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala
calidad no podrán ser aceptadas.se utilizan para prevenir faltantes debido a
fluctuaciones inciertas de demanda.
Inventario de prevención: se tiene con el fin de cubrir una necesidad futura
permanente definida. Se diferencia con respecto a los de seguridad,
porque a luz las necesidad que se conoce con certeza razonable y por lo
tanto, involucra un menor riesgo.
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Stock de Inventarios.
Se entiende por stock a todo aquel conjunto de materiales, artículos o
existencia que se encuentran salvaguardados en el almacén como depósito de
reserva.
También se puede definir el stock como: la cantidad de bienes que dispone
una empresa, es decir, que este término se utiliza generalmente para referirse a los
productos almacenados en otras palabras, al inventario.
El stock representa uno de los componentes de mayor relevancia en la
determinación del resultado tanto a través del costo que genera la atención de
recursos financieros en su inmovilización como los vinculados a su posesión y
custodia.
La rotación del stock y el nivel de inventario mantenido en una empresa,
son aspectos de vital importancia para cualquier tipo de organización. Una alta
rotación y un bajo nivel de stock se traducen en significativas mejoras de
eficiencia, ahorro de costos y aplicaciones efectivas de los recursos financieros de
toda la empresa.
Rotación de Inventarios
Se refiere a todo aquello que permanece inmóvil, estático o inerte que no
produce nada. Las utilidades se generan con, el movimiento, la rotación, el
cambio de unos activos por otros. En el caso de los inventarios, entre mayor sea la
rotación mayores serían las posibilidades de aumentar las ganancias.
La rotación de los inventarios significa la cantidad de veces promedio
durante el año estos se resuelven mediante la producción y venta, convirtiéndose
su existencia en cuentas por cobrar efectivo y nuevamente en inventarios. Esta
formación se obtiene de los inventarios y del registro de las compras realizadas en
el periodo determinado.
Almacén
Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercancía,
es decir, es un lugar específicamente estructurado y planificado para custodiar,
proteger y controlar los activos fijos y/o variables de la empresa, antes de ser
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requerido para la administración, la producción o la venta de artículos o
mercancías.
Esta función controla físicamente y mantiene todos los artículos
inventariados, ofreciendo el resguardo físico adecuado para proteger los artículos
de algún daño de uso innecesario debido a procedimientos de rotación de
inventarios defectuosos y a robos.
La formulación de una política de inventario para un departamento de
almacén depende de la información respecto a: tipos de almacenes, disponibilidad
de materiales, tendencias en los precios y materiales de compras.
Indicadores de Gestión
Son expresiones cuantitativas de las variables que intervienen en un
proceso y de los atributos de los resultados del mismo y que permiten analizar el
desarrollo de la gestión y el cumplimiento de las metas respecto a los objetivos
trazados por la organización. También actúan como datos calculados, construidos
a partir de la identificación de variables relevantes para describir el
comportamiento de la organización en el momento de la medición. Debido a que
los Indicadores de Gestión son una herramienta de monitoreo y control para la
toma de decisiones, estos deben ser diseñados a partir de variables lo
suficientemente representativas y relevantes que tengan la propiedad de describir
con la mayor precisión el comportamiento de la empresa en un área determinada.
Así mismo estos indicadores son el filtro del sistema de control que da
significado a la información que se toma de otras fuentes de la organización, las
cuales persiguen básicamente medir la eficiencia y eficacia de las acciones que la
empresa emprende con el fin de conseguir los objetivos de la organización.
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Entonces, ¿Por qué medir?
Por qué la empresa debe tomar decisiones.
Por qué se necesita conocer la eficiencia de las empresas (caso contrario,
se marcha "a ciegas", tomando decisiones sobre suposiciones o
intuiciones).
Por qué se requiere saber si se está en el camino correcto o no en cada
área.
Por qué se necesita mejorar en cada área de la empresa, principalmente en
aquellos puntos donde se está más débil.
Por qué se requiere saber, en lo posible, en tiempo real, que pasa en la
empresa (eficiencia o ineficiencia)
¿Para qué medir?
Para poder interpretar lo que está ocurriendo.
Para tomar medidas cuando las variables se salen de los límites
establecidos.
Para definir la necesidad de introducir cambios y/o mejoras y poder
evaluar sus consecuencias en el menor tiempo posible.
Para analizar la tendencia histórica y apreciar la productividad a través del
tiempo.
Para establecer la relación entre productividad y rentabilidad.
Para direccionar o re-direccionar planes financieros.
Para relacionar la productividad con el nivel salarial.
Para medir la situación de riesgo de la empresa.
Para proporcionar las bases del desarrollo estratégico y de la mejora
focalizada.
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Entendible: El medidor o indicador debe ser reconocido fácilmente por
todos aquellos que lo usan.
Controlable: El indicador debe ser controlable dentro de la estructura de la
organización.
Tipos de indicadores
En el contexto de orientación hacia los procesos, un medidor o indicador
puede ser de proceso o de resultados. En el primer caso, se pretende medir que
está sucediendo con las actividades, y en segundo se quiere medir las salidas del
proceso.
También se pueden clasificar los indicadores en indicadores de Eficacia o de
Eficiencia.
El indicador de eficacia: mide el logro de los resultados propuestos. Indica
si se hicieron las cosas que se debían hacer, los aspectos correctos del
proceso. Estos indicadores se enfocan en el qué se debe hacer, por tal
motivo, en el establecimiento de un indicador de eficacia es fundamental
conocer y definir operacionalmente los requerimientos del cliente y del
proceso para comparar lo que entrega el proceso contra lo que él espera.
De lo contrario, se puede estar logrando una gran eficiencia en aspectos no
relevantes para el cliente.
Los indicadores de eficiencia: miden el nivel de ejecución del proceso, se
concentran en el Cómo se hicieron las cosas y miden el rendimiento de los
recursos utilizados por un proceso. Tienen que ver con la productividad.
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Indicadores de evaluación: la evaluación tiene que ver con el rendimiento
que se obtiene de una tarea, trabajo o proceso. Estos indicadores, están
relacionados con las razones y/o los métodos que ayudan a identificar
nuestras fortalezas, debilidades y oportunidades de mejora. Ejemplo:
evaluación del proceso de gestión de pedidos.
Indicadores de eficacia: eficaz tiene que ver con hacer efectivo un intento
o propósito. Los indicadores de eficacia están relacionados con las razones
que indican capacidad o acierto en la consecución de tareas y/o trabajos.
Ejemplo: grado de satisfacción de los clientes con relación a los pedidos.
Indicadores de gestión: teniendo en cuenta que gestión tiene que ver con
administrar y/o establecer acciones concretas para hacer realidad las tareas
y/o trabajos programados y planificados. Los indicadores de gestión están
relacionados con las razones que permiten administrar realmente un
proceso. Ejemplo: administración y/o gestión de los almacenes de
productos en proceso de fabricación y de los cuellos de botella.
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Figura 2.- Relación entre el Objetivo empresarial y el Indicador
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Los procesos que comúnmente integran un sistema de medición son:
Planificación, Presupuesto (asignación de recursos), Información, Seguimiento
(control), Evaluación y Compensación.
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C-Establecer Indicadores para cada factor crítico de éxito
Por ejemplo:
Este indicador mide el grado en el cual las personas captaron y aprendieron
los conceptos teóricos y las metodologías impartidas en la capacitación.
E- Diseñar la Medición
Consiste en determinar las fuentes de información, frecuencia de medición,
presentación de la información, asignar responsables de la recolección, tabulación,
análisis y presentación de la información.
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H- Estandarizar y Formalizar
Es el proceso de especificación completa, documentación, divulgación e
inclusión entre los sistemas de operación del negocio de los indicadores de
gestión. Es durante esta fase que se desarrollan y quedan definidos y formalizados
los manuales de indicadores de gestión del negocio.
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Método de Mejora Continua “Kaizen”
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Debemos entender que Kaizen es un camino, un medio, y no un objetivo
en sí mismo, es una manera de hacer las cosas, una forma de gestionar la
organización. Típicamente en una compañía hay dos tipos de actividades. Por un
lado tenemos actividades que agregan valor, por el cual los clientes están
dispuestos a pagar; y el resto es lo que llamamos muda o desperdicio, y es todo
aquello que el cliente no paga. El Kaizen se basa en detectar y eliminar todas
aquellas actividades que no agregan valor a la compañía.
El mensaje de la estrategia Kaizen es que no debe pasar un día sin que se
haya hecho alguna clase de mejoramiento en algún lugar de la compañía. A los
ingenieros de las plantas japonesas con frecuencia se les previene, “No habrá
ningún progreso si ustedes continúan haciendo las cosas de la misma manera todo
el tiempo”.
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La estrategia de Kaizen se esfuerza por dar atención íntegra tanto al proceso como
al resultado, estableciendo sistemas separados de recompensas, tanto para los
criterios P como para los criterios R. Para los criterios R recompensas financieras
y para los criterios P reconocimientos y honores relacionados con el esfuerzo
realizado. Por ejemplo, en la compañía Toyota, la recompensa más codiciada es el
Premio Presidencial que no es dinero, sino una pluma fuente otorgada al ganador
por el presidente de la compañía.
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¿Qué tiempo se necesita para que se muestren los beneficios de Kaizen?
Según Kaoru Ishikawa, por lo común de tres a cinco años, desde que es
introducido el CTC hasta que existe un marcado mejoramiento en el desempeño
de la compañía.
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Objetivo de la Teoria de las 5´S.
Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza en
el lugar de trabajo. No es una mera cuestión de estética. Se trata de mejorar las
condiciones de trabajo, de seguridad, el clima laboral, la motivación del personal
y la eficiencia y, en consecuencia, la calidad, la productividad y la competitividad
de la organización.
Definición de Cada una de las 5´S
Seiri: ORGANIZACIÓN. Separar Innecesarios.
Es la primera fase, consiste en identificar y separar los materiales necesarios
de los innecesarios y en desprenderse de éstos últimos.
Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo.
Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área
de trabajo.
Desechando las cosas inútiles.
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Seiso: LIMPIEZA. Suprimir Suciedad
Una vez el espacio de trabajo está despejado (seiri) y ordenado (seiton), es
mucho más fácil limpiarlo (seisō). Consiste en identificar y eliminar las fuentes de
suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto
estado operativo. El incumplimiento de la limpieza puede tener muchas
consecuencias, provocando incluso anomalías o el mal funcionamiento de la
maquinaria. Las Normas para Seisō:
Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalías.
Volver a dejar sistemáticamente en condiciones.
Facilitar la limpieza y la inspección.
Eliminar la anomalía en Origen.
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Reseña Histórica
Metropolitan Distributors C.A. nace en el año 1999 con la finalidad de
posicionarse como la red de distribución de licores más grande del área
metropolitana, meta que se ha cumplido al transcurrir de los años gracias a la
diversidad de productos de alta calidad que comercializa y al equipo humano que
la conforma.
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El Mercado en el que se desarrolla la empresa es el licorero, pues está
dedicada a la venta y distribución de la mercancía que ofrece, teniendo como
variedad de productos los mejores y de excelente calidad.
DEBILIDADES:
1.- Procesos de trabajo no implantados por escrito en aéreas importantes del
Departamento.
2.- Gerencias de tendencia rígida, alta exigencia en algunos casos
3.- Falta de control en áreas destinadas al almacenamiento de los productos.
4.- Poca o ninguna identificación en cuanto a los lotes de los productos y fechas
de vencimiento. (Promociones)
OPORTUNIDADES:
1.- Cartera de productos nacionales e importados con alta aceptación en el
mercado.
2.- Ubicación geográfica del Almacén, (podría ser mejor)
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3.- Mejoramiento en el cumplimiento de las actividades del departamento
4.- Mejor Chequeo (físico) de los productos que solicita el departamento de
compras, para generar las ventas
FORTALEZAS:
1.- Sistema de gestión de desempeño con altos estándares de calidad
2.- Sistema de distribución modelo de clase mundial
3.- Cuenta con los implementos de seguridad necesarios y adecuados para
minimizar cualquier riesgo existente en el almacén.
AMENAZAS:
1.- Mercado de licores contraído y sin crecimiento
2.- Gestiones de adquisición de divisas muy complicadas
3.- Leyes que regulan el mercado licorero son muy punitivas
4.- Factores externos (transito, clima, entes gubernamentales, etc.,) que impiden la
eficacia de nuestros transportistas.
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BASES LEGALES
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Expendio de Alcohol y Especies Alcohólicas,
Disposición Derogatoria, Disposición Transitoria y Disposición Final.
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En su artículo 19° se establece un impuesto a las bebidas alcohólicas de
procedencia nacional o importadas, quedando estas sujetas al pago de un
impuesto equivalente a la cantidad que resulte de aplicar los siguientes
porcentajes sobre su precio de venta al público:
Quince por ciento (15%), cerveza y vinos naturales.
Veinte por ciento (20,00%), otras bebidas hasta cincuenta grad
os Gay‐Lussac (50,00ºG.L.)”
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CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
Diseño de la Investigación
Tipo de Investigación
De Campo
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De acuerdo a lo antes expuesto el estudio está fundamentado bajo la
modalidad de investigación de campo, de tipo descriptiva ya su vez de proyecto
factible, ya que permite al investigador tomar los datos e información de la
realidad de donde es presentado el estudio, es decir, en su ambiente natural.
Así mismo, el proyecto es considerado una investigación de campo, por
cuanto los datos se recogerán directamente de las personas que intervienen en los
procesos de Gestión del Inventario y Almacén y a su vez del departamento en
general, que está bajo la investigación.
Descriptiva
Proyecto Factible
43
Población y Muestra
Población
Muestra
44
El Gerente del departamento de Inventario y Almacén (1)
El Gerente del departamento de Administración y Ventas (1)
Vendedores (13)
Supervisores del departamento de Ventas (5)
Según Sabino C (2000) establece que “es en principio cualquier recurso del que
pueda valerse el investigador para acercarse a los fenómenos y extraer de ellos
información”, además sostiene que “…..de este modo el instrumento sintetiza en
si toda la labor previa de la investigación, resume los aportes del marco teórico al
seleccionar datos que corresponden a los indicadores y, por lo tanto a las variables
o conceptos utilizados” (p.149, 150).
Técnicas
45
La Observación.
La Encuesta.
Instrumentos
Validez y Confiabilidad
46
Humboltd, por lo tanto se considera que dicho instrumento tiene una alta
confiabilidad para el desarrollo de la investigación.
Sabino C. (2000) define las Técnicas de Análisis de Datos como “construir con
ellos cuadros estadísticos, promedios generales y gráficos ilustrativos de tal modo
que se sinteticen sus valores y puedan, a partir de ellos, extraer enunciados
teóricos” (p. 178). Lo que se puede deducir como, una vez obtenida y recopilada
la información se procederá a desarrollarlas, esto implica el cómo ordenar y
presentar de forma más lógica y clara los resultados obtenidos con los
instrumentos aplicados, de tal forma que la variable refleje el peso específico de
su magnitud.
Con los resultados de las encuestas aplicadas a la muestra, se obtuvieron datos
cuantitativos, los cuales se clarificaron de manera tal que tuvieran sentido para
que posteriormente se realizaran los gráficos. Luego de haber obtenido los
resultados, se procedió a analizarlos para así tener una visión clara de la necesidad
de Diseñar Indicadores de Gestión para la Gerencia de Inventario y Almacén de la
empresa Metropolitan Distibutors, C.A., luego y basados en los resultados se
procederá a dar las conclusiones y recomendaciones que permitirán mejorar esta
problemática.
47
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD “ALEJANDRO DE HUMBOLDT”
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESA
Instrucciones:
1. Lea cuidadosamente cada pregunta
2. Responda marcando con una “X” o una tilde donde corresponda, de
acuerdo a las opciones que se le presentan.
3. No tiene que identificarse, la encuesta es anónima.
Jenny Flores
48
MODELO DE CUESTIONARIO
NECESARIO____ INNECESARIO____
49
6. ¿Considera usted que en el departamento de inventario y almacén se
requiere del diseño y aplicación de Indicadores de Gestión?
SI____ NO____
50
CAPÍTULO IV
51
Ítem N° 1 ¿Sabe usted lo que es un Indicador de Gestión?
Cuadro N° 3
Conocimiento acerca de Indicadores de Gestión
SI 2 90%
NO 18 10%
Total 20
20
18
16
14 90%
12
10
8
6
4
2 10%
0
SI NO
52
Ítem N° 2 Si su respuesta anterior es positiva, ¿Qué nivel de importancia
tiene para usted, el contar con Indicadores de Gestión para mejorar el
funcionamiento en los departamentos?
Cuadro N° 4
Importancia
18
16
14
12
10
8
67%
6
4
22%
2 11%
0
Muy Importante Poco
Importante Importante
Grafico 3: Importancia
Análisis:
De acuerdo a estos resultados, el sesenta y siete por ciento (67%) de los
encuestados indicó que es Muy Importante contar con Indicadores de Gestión para
mejorar el funcionamiento en los departamentos, el veintidós por ciento (22%)
indicó que es Importante y solo el once por ciento (11%) indicó que es Poco
Importante.
53
Ítem N° 3 ¿Con qué propósito considera usted que es utilizada la
información que generan?
Cuadro N° 5
Propósito
Tomar Decisiones 1 5%
Identificar Problemas 4 22%
Definir Responsabilidades 3 17%
Todas las Anteriores 10 56%
Total 18
18
16
14
12
10
6 56%
4
22% 17%
2
5%
0
Tomar Identificar Definir Todas las
Desiciones Problemas u Responsabili- Anteriores
Oportunidades dades
Grafico 4: Propósito
54
Análisis:
De acuerdo a lo observado, el cincuenta y seis por ciento (56%) de los
encuestados, indicó que el propósito de la información generada por los
indicadores, involucra Todas las opciones anteriores, el diecisiete por ciento
(17%) indicó que se utilizan para Definir Responsabilidades, el veintidós por
ciento (22%) indicó que se utilizan para Identificar Problemas u Oportunidades y
solo el cinco por ciento (5%) indicó que se utilizan para Tomar Decisiones.
55
Ítem N° 4 ¿Considera usted que existen Indicadores de Gestión en la
Gerencia donde usted labora?
Cuadro N° 6
Existencia
SI 2 10%
NO 16 90%
Total 18
18
16
14
12
10
90%
8
6
4
2 10%
0
SI NO
Grafico 5: Existencia
Análisis:
De acuerdo a lo observado, el Diez por ciento (10%) de los encuestados
considera que si existen Indicador de Gestión en la Gerencia donde labora, los
cuales fueron descartados para las pruebas siguientes. Mientras que el Noventa
por ciento (90%) indicó que no existen, siendo estos últimos considerados para las
pruebas siguientes.
56
Ítem N° 5 De no existir Indicadores de Gestión en el departamento donde
usted labora, ¿Cómo considera la implementación de los mismos, tomando
en cuenta que la finalidad es mejorar su funcionamiento?
Cuadro N° 7
Implementación
Necesario 16 100%
Innecesario 0 0%
Total 16
16
14
12
10
100%
8
2 0%
0
Necesario Innecesario
Grafico 6: Implementación
Análisis:
57
Ítem N° 6 ¿Considera usted que en el departamento de inventario y
almacén se requiere del diseño y aplicación de Indicadores de Gestión?
Cuadro N° 8
Diseño y Aplicación
SI 16 100%
NO 0 0%
Total 16
16
14
12 100%
10
2
0%
0
SI NO
Análisis:
De acuerdo a lo observado, el cien por ciento (100%) de los encuestados,
considera que en el Departamento de Inventario y Almacén si se requiere del
diseño y aplicación de Indicadores de Gestión.
58
Ítem N° 7 Según su opinión, ¿la calidad en cuanto al funcionamiento del
departamento de Inventario y Almacén es?
Cuadro N° 9
Calidad
Excelente 0 0%
Buena 4 26%
Regular 11 68%
Deficiente 1 6%
Total 16
16
14
12
10
6 68%
4
26%
2
0% 6%
0
Excelente Bueno Regular Deficiente
Grafico 8: Calidad
Análisis:
De acuerdo a los resultados, el sesenta y ocho por ciento (68%) de los
encuestados opinan que el Funcionamiento del Departamento de Inventario y
Almacén es Regular, mientras que el veintiséis por ciento (26%) opinan que es
Bueno y solo el seis por ciento (6%) opinan que es Deficiente.
59
Ítem N° 8 ¿Cuáles de los siguientes Indicadores de Gestión, escogiendo
solo tres opciones, considera usted que son los más adecuados, para mejorar el
funcionamiento del Departamento de Inventario y Almacén?
Cuadro N° 10
Mejora
De Cumplimiento 1 5%
De Eficiencia 7 44%
De Eficacia 2 13%
De Calidad 6 38%
Total 16
16
14
12
10
4 44% 38%
2 5% 13%
0
De De De De
Cumplimiento Eficiencia Eficacia Calidad
Grafico 9: Mejora
Análisis: De acuerdo a lo observado, el cuarenta y cuatro por ciento (44%)
escogió De Eficiencia, el treinta y ocho (38%) escogió De Eficacia y el trece por
ciento (13%) escogió De Calidad, de todos los encuestados, siendo estas tres
opciones las más adecuadas para mejorar el funcionamiento del departamento de
Inventario y Almacén y solo el cinco por ciento (5%) escogió De cumplimiento.
60
CAPÍTULO V
Conclusiones y Recomendaciones
Conclusiones
61
Recomendaciones
62
CAPÍTULO VI
“LA PROPUESTA”
Diseño de Indicadores de Gestión, basados en el Modelo
Empresarial de Mejora Continua “Kaizen”
Desarrollo de la Propuesta
La propuesta que se presentara en el siguiente capítulo, se basa en los
resultados arrojados por la investigación realizada. Una vez culminado el proceso
de análisis de los datos obtenidos por la investigación, se concluyó que la mayoría
de los porcentajes indican que el Departamento de Inventario y Almacén de la
empresa Metropolitan Distributors, C.A., no cuenta con Indicadores de Gestión
para medir los resultados de las actividades que allí se realizan. Estos resultados
provienen de la investigación Descriptiva y de Campo, la cual se realizó mediante
un cuestionario dirigido a veinte (20) empleados de dicha empresa. En particular,
del cuestionario se obtuvo la respuesta al ítem 7 en la cual, el noventa (90%) por
ciento de los empleados contestaron que los departamentos no cuentan con
Indicadores de Gestión, por lo tanto de ese ítem se estableció la existencia de
dicha necesidad en el departamento.
Presentación de la Propuesta
La presente investigación tiene como finalidad medir y evaluar
cada implantación de mejora, acerca de cómo va el comportamiento de las
actividades que forman parte del funcionamiento del departamento de Inventario y
Almacén de la empresa Metropolitan Distributors, C.A; con la propuesta de
establecer mejoras en las actividades que en el departamento se realizan,
determinando si las mismas se están llevando a cabo de la manera correcta y al
mismo tiempo corregir aquellas que no estén generando beneficios para el
departamento. Una vez observada y analizada esta problemática la investigadora
propone, Diseñar Indicadores de Gestión, basados en el Modelo Empresarial de
Mejora Continua “Kaizen”, a fin de optimizar la funcionalidad de la Gerencia de
Inventario y Almacén de la empresa Metropolitan Distributors, C.A.
63
Objetivos de la Propuesta
Establecer Indicadores de Gestión que permitan mejorar la funcionalidad
del departamento en base a las actividades relacionadas con la
operatividad del mismo y en consecuencia de lo que resulte, poder actuar
en función a una posible problemática, siendo el accionar más de manera
preventiva y menos correctiva.
Aplicar acciones de concientización en cuanto al adecuado mantenimiento
del espacio físico donde son realizadas las actividades operativas del
departamento, relacionando el Modelo Empresarial de Mejora Continua
Kaizen, específicamente con la aplicación del método de las 5 “S”
Objetivos Estratégicos
Mediante la aplicación de la Técnica de “Encuesta” y a través del Instrumento
“Cuestionario” a los directivos y empleados de los departamentos de
Inventario y Ventas, se determinó que se quiere abarcar estrategias que
involucren tanto la parte Operativa del Inventario como la parte de Ventas en
cuento a la generación de devoluciones. Por lo cual, se han definido los
siguientes objetivos estratégicos:
Cuadro N° 11
PERSPECTIVA OBJETIVO
64
Justificación de la Propuesta
Se justifica la creación de esta propuesta para demostrar la necesidad de
diseñar Indicadores de Gestión al departamento de Inventario y Almacén de la
empresa Metropolitan Distributors, C.A., debido al regular funcionamiento que
presenta el mismo en cuanto a sus actividades específicas para generar resultados,
como lo es el manejo de las cajas dentro del almacén al momento de armar los
pedido que serán enviados al cliente, recepción de la mercancía de licores
despachadas por parte del proveedor y las devoluciones sobre las ventas, en
cuanto a los 3 motivos más comunes generadas al momento de que el cliente
recibe su pedido. Y en cuanto al funcionamiento operativo se propone
implementar de manera general, lo cual también contribuirá con el mejoramiento
del departamento, el Método de las 5 “S” el cual proviene del Modelo Empresarial
de Mejora Continua “Kaizen”, ideal para este tipo de actividades y sobre todo
para ubicar cada cosa en su lugar. El mismo será definido y detallado tal como
deberá ser aplicado en dicho departamento.
Por último y no menos importante, es conveniente destacar que los
Indicadores de Gestión propuestos, permite a los departamentos involucrados
aumentar la funcionalidad, mejoras e integración, con respecto a las actividades
relacionadas con el departamento de Inventario y Almacén.
65
Diseño de los Indicadores de Gestión en base al Modelo Empresarial
de Mejora Continua “Kaizen”, aplicando específicamente el
Método de las 5 “S”
66
Cuadro N° 12.- Matriz de Indicadores
Comparar # de productos
Controlar la Disminuir el número de defectuosos por falta de % Productos Defectuosos por falta de revisión =
2 cantidad de Aumentar Eficiencia productos defectuosos, por revisión VS. Total de
defectos durante en la operatividad falta de revisión, durante la existencias disponibles para
la Recepción recepción de los mismos. la venta.
Controlar la Aumentar la Reducir el número de notas % Devolución por Error al generar el pedido =
Comparar # Errores parciales
3 cantidad de errores satisfacción del de crédito a cero de
al generar el pedido vs. Total
durante la emisión cliente, por parte del unidades devueltas por
de facturas emitidas.
de pedidos ejecutivo de ventas. pedidos mal tomados.
Controlar la Reducir el número de notas
Aumentar la % Pedidos anulados en su totalidad =
cantidad de Pedidos de crédito a cero de Comparar # de Pedidos
4 satisfacción del
que el cliente unidades devueltas porque anulados en su totalidad VS.
cliente, por parte del
rechaza por el cliente no acepto el Total de facturas emitidas.
ejecutivo de ventas.
completo pedido.
Controlar la
Aumentar la Comparar # de notas de % de Negocios Cerrados =
cantidad de pedidos Disminuir a cero la emisión
5 satisfacción del crédito por Negocio Cerrado
anulados por estar de las notas de crédito por
cliente, por parte del VS. Total de facturas
cerrado el negocio Negocio Cerrado.
ejecutivo de ventas. emitidas.
o establecimiento
67
Ficha de los Indicadores de Gestión
CRITERIO DE EVALUACIÓN:
TENDENCIA: HACIA “1”
CALIDAD DE LOS PEDIDOS GENERADOS
FÓRMULA DEL INDICADOR:
PERIODICIDAD EN LA TOMA
Diariamente
DE DATOS
68
Cuadro N° 14.- Tipo De Indicador: % Pedidos Anulados en su Totalidad
PERIODICIDAD EN LA TOMA
Diariamente
DE DATOS
69
Cuadro N° 15.- Tipo De Indicador: % Devolución por Negocios Cerrados
% de Negocios Cerrados =
PERIODICIDAD EN LA TOMA
Diariamente
DE DATOS
70
Cuadro N° 16.- Tipo De Indicador: % Productos Defectuosos por Falta de Revisión
PERIODICIDAD EN LA TOMA
Diariamente
DE DATOS
71
Cuadro N° 17.- Tipo De Indicador: % Roturas por mala Manipulación
POSIBLES CAUSAS Falta de revisión y sellado de las cajas que llegan en mal
O FALTAS estado.
PERIODICIDAD EN LA TOMA
Diariamente
DE DATOS
72
Implementación del Método de las 5 “S”
73
Antes de proceder a la implantación de dicho método, se deben tomar en
cuenta las siguientes actividades, ya que la mayoría de las personas no están
acostumbradas a los cambios y algunas se les hará un poco difícil acostumbrarse a
lo que se va a proponer:
74
Para ello será necesario contar con un formato donde se puedan plasmar todos
esos materiales que no sirven; es por esto que fue diseñado, para darle curso a la
integración de esta primera fase y quede documentada esta información de
amanera que se le pueda hacer seguimiento:
FORMA DE DESECHO
Fecha: Desechar
Área: Vender
Responsable: Mover a otro lugar
Cantidad: Mantenimiento
Reponer
________________ __________________
75
Segunda “S” Seiton: ORDEN. (Situar Necesarios).
Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los
materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y
reponerlos. Se pueden usar métodos de gestión visual para facilitar el orden, pero
lo recomendable para este caso en particular es: establecer un lugar para cada cosa
y cada cosa en su lugar. En esta etapa se pretende organizar el espacio de trabajo
con objeto de evitar tanto las pérdidas de tiempo como de energía. Las normas a
seguir usando las recomendaciones de Seiton son:
Organizar racionalmente el puesto de trabajo (ubicación de productos de
mayor y menor rotación por separado, los más frágiles, los que limitan su
durabilidad en vencimiento y los que poseen algún tipo de promoción,
aquellos objetos, maquinaria o herramientas indispensables para la
realización del trabajo).
Definir las reglas de orden.
Hacer práctica la colocación de productos, objetos, herramientas y
maquinarias.
Tomar en cuenta que las herramientas y/o maquinarias de uso frecuente
deben estar cerca del operario.
Clasificar los objetos, maquinarias y herramientas por orden de utilización.
Señalizar colocando carteles y avisos en los sitios de ubicación de equipos
como: control de incendio, primeros auxilios, las salidas de emergencia,
sitios y elementos que presenten riesgos como columnas, áreas de
almacenamiento de materiales peligrosos en caso de existir.
Permitir el fácil acceso a los extintores y demás equipos de lucha contra
incendios, así como también a las válvulas, interruptores, cajas de fusibles,
tomas de agua, deben también tener sus respectivas señalizaciones.
76
Para ello también será necesario contar con un formato donde se puedan
contabilizar todos los activos que forman parte del almacén; es por esto que fue
diseñado para darle curso a la integración de esta segunda fase y quede
documentada esta información de amanera que de igual forma se le pueda hacer
seguimiento:
FECHA:_____________________ RESPONSABLE:_____________________
Cant. Cant.
Daños que Tratamiento a
Articulo Cantidad Artículos en Artículos en Observación
presenta ser aplicado
mal estado buen estado
Ahora bien, con las dos primeras fases anteriores establecidas, el supervisor
del almacén podrá realizar un Plan de Acción para deshacerse de lo que no es útil
y de lo que si lo es, separar los elementos innecesarios o cuya frecuencia de uso
no es constante y de esta manera reubicarlos, eliminarlos, programar el
mantenimiento o solicitar la reposición de algún producto, según sea lo necesario.
77
Logrando así entregar los siguientes resultados, a la Gerencia de Inventario y
Almacén:
Espacio útil en las tres áreas de trabajo (Almacén, Piking y Botellero)
Reducir el tiempo de acceso tanto a los documentos, herramientas,
inventario y otros elementos de trabajo.
Mejorar el control visual de stock, carpetas con información, etc.
Eliminar perdida de productos o elemento que se puedan deteriorar por
permanecer largo tiempo expuestos en un ambiente no adecuado para
ellos, por ejemplo: etiquetas, cajas de cartón, botellas filtradas, carpetas
informativas, etc.
Facilitar el control visual de los productos que se van agotando para
solicitar su reposición con tiempo de holgura y no esperar que se agoten.
Acondicionar el área de trabajo para el desarrollo de acciones de
mantenimiento, ya que el despeje en las áreas, se puede apreciar con
facilidad, los escapes, fugas y contaminaciones existentes en los equipos y
que antes quedaban ocultas por los elementos innecesarios que se
encontraban cerca de los equipos.
78
Tercera “S” Seiso: LIMPIEZA. (Suprimir Suciedad)
Una vez el espacio de trabajo está despejado (seiri) y ordenado (seiton), es
mucho más fácil limpiarlo (seisō). Consiste en identificar y eliminar las fuentes de
suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto
estado operativo. El incumplimiento de la limpieza puede tener muchas
consecuencias, provocando incluso anomalías o el mal funcionamiento de la
maquinaria. Las Normas que se tomaran en cuenta para lograr el cumplimiento
adecuado de una buena jornada de limpieza serán:
Incentivar la actitud de limpieza del sitio de trabajo y la conservación de la
clasificación, orden de la mercancía y artículos que se encuentren en esta.
Establecer y realizar campañas de limpieza que ayudaran a obtener un
estándar de la forma como debe estar organizada y clasificada la
mercancía permanentemente, estas acciones de limpieza ayudaran a
mantener el estándar alcanzado el día de la jornada inicial, eliminando lo
elementos innecesarios, limpiando el inventario existente y demás áreas
que así lo requieran.
Para la planificación del mantenimiento y limpieza, será necesario realizar
un cronograma de trabajo de limpieza, de manera que se le pueda asignar a
cada grupo de los empleados un área específica y así todos serán
responsables del aseo, limpieza y orden de éstas.
79
Para llevar el cumplimiento y plasmar la información, también será necesario
contar con un formato que permita realizar un cronograma de trabajo de la jornada
de limpieza, de esta manera se tendrá por escrito los grupos responsables de las
áreas, estableciendo turnos y obteniendo mejores resultados.
Descripción de Problema:
Resultados Obtenidos:
80
Ahora bien, para llevar a cabo la limpieza se debe tomar en cuenta lo
siguiente:
Preparar elementos para la limpieza: estos utensilios también deben estar
organizados y almacenados en los sitios correspondientes a cada uno,
ubicables y fáciles de encontrar. El personal debe estar consciente y poseer
experiencia sobre el empleo y uso de los utensilios necesarios, desde el
punto de viste de seguridad y conservación de los mismo.
Implementación de la limpieza: vaciar periódicamente los basureros y no
almacenarla por mucho tiempo, así se evitan los malos olores en las
diferentes áreas, importante clasificar la basura según corresponda a
plásticos, vidrios, cartones y otros.
Mantenimiento: mejorar y mantener las condiciones de las diferentes
áreas, orden y limpieza en el lugar de trabajo.
Una vez establecida esta tercera fase, el Supervisor del Almacén podrá
entregar los siguientes resultados, a la Gerencia de Inventario y Almacén:
Un lugar impecable de trabajo
Disminución de acciones correctivas siendo más necesarias las preventivas
Disminución de reparaciones costosas
Se evitan accidentes y enfermedades
Mejora de las condiciones de trabajo, de seguridad, clima laboral, la
motivación del personal, la eficiencia, calidad y la productividad de las
diferentes áreas.
81
Cuarta “S” Seiketsu: MANTENER LIMPIEZA. (Estandarización o Señalizar
Anomalías).
Hay que recordar que el orden y la limpieza deben mantenerse cada día. Para
lograrlo es importante el uso de las 3 “S” anteriores, mediante la aplicación
continua de éstas de la siguiente forma:
Todo el personal del almacén deberá regirse por los reglamentos de
limpieza planteados.
Integrar las acciones de clasificación, orden y limpieza en los trabajo de
rutina.
Usar símbolos, colores o letreros para que el estándar se explique por sí
mismo.
Elaborar trabajos estándares, fáciles de implementar y controlar
periódicamente, para poder verificar su cumplimiento.
Por otro lado, el mantenimiento de las condiciones de trabajo, debe ser
parte natural de los trabajadores cada día, es decir, el personal no
necesariamente debe esperar para cumplir el cronograma o el manual, sino
hacer de estas herramientas un hábito para mantener un lugar y ambiente de
trabajo ordenado y limpio, sin necesidad de un control, con el pasar del
tiempo.
Una vez realizando el debido seguimiento de las 3 “S” anteriores así como
el debido seguimiento de limpieza, tal como se describió en esta fase, el
supervisor del almacén podrá entregar los siguientes resultados, a la Gerencia
de Inventario y Almacén:
Se mantiene el conocimiento producido durante años de trabajo.
Se mantiene por escrito como mantener lo logrado.
Mejora la comunicación.
Se mantienen estándares de calidad en cuanto a limpieza y trabajo en
equipo
Se mantienen ordenadas y en estados de seguridad las respectivas áreas de
trabajo según correspondan a cada trabajador.
Se disfruta de un ameno ambiente de trabajo y todos se sienten motivados
por ser el ejemplo a seguir para otros departamentos.
82
Quinta “S” Shitsuke: DISCIPLINA. Seguir Mejorando.
Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas
establecidas.
Esta etapa contiene la calidad en la aplicación del método de la 5 “S”. Si se
aplica sin el rigor necesario, éste pierde toda su eficacia.
Una forma de continuar y aplicar de la mejor forma esta última fase, es
estimulando a los empleados aplicando la estrategia del (Circulo de Deming-
Compromiso de Mejora Continua) para cada una de las actividades, estando
seguros de que en la practica la Autodisciplina no tendría ninguna dificultad.
La Estrategia consiste en aplicar 4 pasos bien definidos, de manera que se
pueda asegurar alcanzar el logro de los objetivos planteados:
1. La organización lógica del trabajo
2. La correcta ejecución de las actividades necesarias y planificadas
3. La comprobación de los logros obtenidos
4. La posibilidad de aprovechar y extender aprendizajes y experiencias
adquiridas, a otros casos.
Aplicando estos pasos al con todo el personal de trabajo seria:
Formación: tano los directivos como el resto del personal, deben respetar y
usar correctamente los procedimientos, estándares y controles previamente
desarrollados para conserva el área de trabajo impecable.
83
Bibliografía
Libros
Tesis
84
Referencias Electrónicas
http://www.presupuestoygenero.net/mediapdfpresu/indicadores_genero.pdf
http://www.monografias.com/trabajos55/indicadores-gestion/indicadores-
gestion2.shtml
http://w2.ucab.edu.ve/tesis-digitalizadas2/ths_grade/ingeniero-industrial.html?page=3
http://www.inventario.us/activos/balances/inventario-fisico/
http://www.uco.es/~p42abluj/web/7cap.htm
http://www.focuswine.cl/index.php?option=com_content&task=view&id=86&Itemid=1
http://www.crecenegocios.com/la-rentabilidad-de-una-empresa/
85