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UNAD
GRUPO: 203047_11
FASE 3
ESTUDIANTE
COROZAL-SUCRE
Actividad individual.
Cada estudiante debe dar solución a los puntos que se proponen a continuación, evidenciando en
cada aporte su respectivo procedimiento.
1. Cada estudiante debe seleccionar 5 protocolos de comunicación industrial y posteriormente
elaborar un cuadro comparativo para cada uno, en donde se incluyan los siguientes aspectos:
MODBUS Desarrollado para sistemas de control y nivel de sensores y medio físico: bus semi dúplex distancia 1200 m sin MODBUS RTU: la No existe una
supervisión de procesos. por su actuadores conexión RS-485 fibra óptica o dúplex repetidores comunicación entre especificación
simplicidad y especificación abierta, es de dispositivos RS-422 bucle de corriente 0- estructura dispositivos se precisa acerca del
ampliamente utilizado por diferentes electrónicos 20 mA fibra maestra/esclavo el realiza por medio de tiempo de respuesta
fabricantes entre los dispositivos que lo industriales óptica capa de número máximo de datos binarios. requerida para
utilizan: PLC, HMI TRU, Drivers, control estaciones es de 63 MODBUS ASCII; la una
sensores y actuadores remotos. esclavos más una comunicación transmisión sobre
El protocolo establece como los estación entre dispositivos MODBUS
mensajes se intercambian en forma Maestra para el se hace por los dispositivos
ordenada y permite la detección de intercambio de PLCS responden a
errores corresponde a un protocolo de mensajes maneja medio de solicitudes ingresantes
enlace nivel OS I2 se implementa con punto a punto, caracteres en un tiempo scan el
diversos tipos de conexión física, cada comparte dos ASCII cual varía entre 20 y
fabricante suministra un software de mensajes una 200 msg.
aplicación propio, que permite demanda del maestro el tiempo de respuesta
parametrizar sus productos. usa la y una respuesta del debe ser extendido por
arquitectura maestro/esclavo o esclavo; o por los retardos de
cliente/servidor mensajes difundido, transporte a través de
comunicación la red., a un tiempo de
unidireccional del respuesta razonable,
maestro a todos los tales retardos pueden
esclavos y se ser de milisegundos
emplea para para un Ethernet
mandar datos conmutado
comunes de En una red de control
configuración. distribuido el protocolo
MODBUS puede ser
usado para
comunicarse con una
serie de controladores
o PLCs distribuidos
alrededor de una
planta
ControlNet Comunicación con opciones seguras. Control Net se basa en Nut (network update time) fija ControlNet permite Es un protocolo de red
Ofrece alta velocidad de datos a alto la arquitectura la velocidad a la cual se puede la interconexión de abierto.
rendimiento. productor/consumidor, transmitir, un algoritmo de un controlador con Es aplicado para
Utiliza un máximo de 99 nodos. permitiendo que varios cálculo garantiza la ordenador por medio automatismo
Permite una instalación fácil y flexible controladores trabajen sincronización de todos los de cable USB. industriales
que no requiere de herramienta dentro del mismo datos. Permitiendo con esto
especializada. sistema y puedan NUT se divide en 3 partes: mejora y tener un
Incorpora diagnósticos del sistema, que controlar sus propias Scheduled, Unscheduled, control más eficiente
hacen más fácil configurar y realizar entradas y salidas. Guardband dentro de una
mantenimientos a la red. Establece la Además, se pueden producción. Es
comunicación con múltiples comunicar entre flexible a barias
dispositivos en la misma controladores opciones de topología a
comunicación. mediante la red, lo la forma como están
cual significa un conectados los
ahorro en la dispositivos bus, árbol,
implementación. Este estrella.
protocolo se ubica en Utiliza un protocolo0
el nivel de campo y industrial y común CIP
proceso en la pirámide es un protocolo
CIM. orientado a objetos
entendiéndose como
objeto aquello que
contiene en su interior
cierto número de
componentes bien
estructurado
Profinet ofrece funcionamiento en Profinet es un estándar Profinet utiliza 3 servicios de Para complementar Profinet es un El protocolo no es
ProfiNet tiempo real para datos de entrada y ethernet industial comunicación: el funcionamiento protocolo que basa su compatible con el nivel
salida cíclicos. abierto, que cumple Estándar TCP/IP, se emplea del protocolo funcionamiento en de entrada y salida de
Se pueden utilizar los cables y switches con IEC61158 para la para transmisiones no Profinet, únicamente Ethernet por lo cual la pirámide CIM.
del estándar de Ethernet. automatización deterministas, como sería necesario la
Sistema Maestro/Esclavo. industrial. parametrización y utilizar un protocolo compatibilidad de
Se configura como una red de campo. Profinet permite transmisiones de audio o que se encargue de cableado y equipos de
El direccionamiento de los dispositivos conectar equipos video. manejar los red disminuyen los
se hace por nombre y no por número de desde el nivel de Real Time: No se utilizan las dispositivos de costos de instalación y
nodo. campo hasta el nivel capas TCP/IP para dar mejor entrada y salida. facilita la gestión de
Es un protocolo abierto de estándar de gestión. rendimiento a las aplicaciones todos los equipos
industrial, de comunicación fácil, Profinet permite una de automatización con tiempos interconectados.
rápida, flexible y abierta. comunicación de retardos de 1 a 10
homogénea con la milisegundos.
ingeniería, cubriendo Isochronous real time. Se da
toda la planta prioridad a la señal y la
industrial y la gestión. conmutación programada
proporciona una
sincronización de precisión
para aplicaciones como el
control de movimiento.
HART Es un protocolo fácil de usar es una usado en procesos de capa de control impulso de señal de Permite una
solución única de comunicación automatización 4 a 20 mA Comunicación
maestra –esclavo durante operación ampliando el alcance la comunicación es bidireccional entre los
normal, en cada esclavo la de la instrumentación punto a punto y sistemas de control y la
comunicación es iniciada por un equipo monitoreo de tanques multipunto planta. la
de comunicación tipo maestro, dos usa modulación comunicación es de
maestros pueden conectarse a cada lazo SFK forma inmediata se
de comunicación HART puede hacer ajustes y
La comunicación puede ser punto a supervisión de
punto o multipunto forma automatizada la
comunicación es de
forma inmediata se
puede hacer ajustes y
supervisión de forma
automatizada el
protocolo HARD es
quizás el más abierto
de todos los protocolos
del campo de la
comunicación
disponibles en la
actualidad
Actividad Colaborativa:
De los cinco protocolos de comunicación seleccionados dentro de los aportes individuales que
efectuaron los integrantes del grupo, elijan un protocolo con el cual deseen trabajar en la parte
práctica, y mediante el debate académico, consoliden en el siguiente recuadro los aportes más
significativos relacionados con los aspectos técnicos solicitados en el mismo. (Los estudiantes
que no hayan efectuado aportes individuales no podrán participar de este ítem).
Protocolo seleccionado
Profibus
Topología
Bus, árbol, estrella, anillo, redundante
Capacidad máxima de dispositivos seleccionados
Cada segmento puede soportar un máximo de 32 equipos y 3 repetidoras entre estaciones.
Tasa de transmisión de datos
Maneja siclos de menor de 2 ms a 12 Mbit/s para transmitir 512 bits tanto de entrada como de
salida entre estaciones
Distancia máxima alcanzada
100m entre segmentos con velocidad de 12 Mb/s
Niveles de tensión
9-32 VDC
Comunicación
Hibrido (maestro/esclavo y maestro/maestro)
Luego de seleccionar el protocolo, se desarrolló y simuló un pequeño programa, que permite que
se establezca la comunicación entre dos (2) PLC de Siemens, de modo que al activar la una
entrada del primer PLC se pueda activar una salida en el Segundo PLC y así mismo al oprimir un
botón de parada de emergencia en el primer PLC, en el segundo PLC se desactive la salida activa
sin desconectarse
Visualizamos las redes
Se abre la simulación
Se crea la conexión