Estudio de caso sobre mejoramiento

1. situación real y actual de la empresa objeto del mejoramiento.

Una empresa que por muchos años de crecimiento enfrentaba una

acumulación importante de inventario por la falta de control en
procesos de producción y almacenamiento, llevando a reducciones
importantes en calidad y productividad, generando problemas en
costos. Esta caída, combinada con procesos ineficientes que dieron
como resultado una productividad baja, calidad inaceptable e
inventarios en crecimiento. Para esto la empresa de consultoría
llamada TBM Consulting Group fue requerida para colaborar a los
clientes a laborar con mayor eficiencia dentro de un espacio reducido y
con un capital de trabajo establecido, dando objetivos especialmente
en bienes terminados y materia prima. Aparte, el equipo de TBM se
centró en el rediseño de los procesos de producción y distribución
incluyendo los procesos de planeación y programación para optimizar
y reducir el inventario de bienes terminados. Generando “resultados
En sólo 180 días, el cliente generó más de $8 millones en ahorros
anuales, resultando en más de 20x el rendimiento sobre la inversión
(ROI)”.

2. ajustes que se hicieron y que beneficios se obtuvieron para la

empresa.

Se hizo:
 Disminución de tiempos de preparación.
 Creación de células de ensamble para combinar operaciones.
Se obtuvo:
 Mejora general en la calidad.
 Reducción dramática del inventario en proceso.
Se hizo:
 Producción alineada, nuevas células y nueva distribución.

JOHN ANDERSSON RODRIGUEZ SANCHEZ

Se obtuvo:
 El flujo de una sola pieza a lo largo del sistema mejora la
productividad.

Reajustes generales.
 Rápida reducción en el capital de trabajo.
 Identificación y eliminación de costos ocultos que consumen
efectivo.
 Mejora en la liquidez mediante la conversión inmediata de
activos en efectivo.

3. lo realizado por el consultor TBM y oportunidades de mejora

sobre esas acciones.

Por medio de la empresa TBM Consulting Group (Consultoría) se

cambió de un modelo de producción en base a la predicción a un
modelo de producción en base a la demanda, resultando en una
importante reducción de inventario. de una manera muy adecuada a lo
que el cliente (empresa) esperaba, pues corrigió las transformaciones
que estaban conllevando a la empresa a un declive financiero,
Mediante esto se radicaron estrategias eficientes, que a la hora de la
ejecución de los distintos procedimientos que se llevaban para la
elaboración de los productos dieran resultados óptimos para la
organización.

Las oportunidades de mejora de esos procedimientos que le estaban

causando en términos financieros (pérdidas) a la empresa. Son por lo
tanto la transformación de la materia prima, dejando como resultado
una reducción de tiempo y desperdicios, mejorando utilidades que
estuvieron dejando por debajo a lo puesto en objetivo de la empresa.

JOHN ANDERSSON RODRIGUEZ SANCHEZ

 4. Aplicaciones a otro tipo de empresa positiva o negativamente.

 Implementación de Acciones correctivas, enfocadas en cuentas

por cobrar e incluso consumo de energía para encontrar el
efectivo que usted no puede ver. Basados en un enfoque a los
procesos ineficientes que están desarrollando y buscar
primordialmente las fallas o errores que evidencien este para
así reordenarlos.

 A través de lo implementado se reordenan los procesos

actuales, generando mayor eficacia y eficiencia, de un plan
estratégico para lograr una mejora continua.

 Se optimizan los procesos, pues mediante este se logra la

transformación de la materia prima en menos tiempo y mucho
menos desperdicios en la ejecución de esta.

JOHN ANDERSSON RODRIGUEZ SANCHEZ