TEMA:

“ANÀLISIS MINERALÒGICO Y SU APLICACIÒN EN LA FLOTACIÒN EN

LA PLANTA CONCENTRADORA PAMPA DE CORIS – COBRIZA –DOE
RUN PERU”
PRESENTADA POR:
Ing. MALPARTIDA RICALDI, JORGE LUIS
 HISTORIA

1866: La existencia de este yacimiento fue reportada por el Profesor italiano Antonio Raimondi.

1926 -1956: La Cía. Cerro de Pasco Corporation inicia los estudios en exploración geológica, estudios económicos de factibilidad, que dieron como
resultado el descubrimiento del depósito de cobre-plata actualmente en explotación en el distrito minero de Cobriza.

1966-1967: Se inicia la construcción de las instalaciones metalúrgicas y de servicios.

1967: En diciembre de este año la Cía. Cerro de Pasco Corporation inicia la producción de cobre a un ritmo de 1,000 TM/día.

1974: La compañía estatal Centromín Perú S.A. inicia sus operaciones de producción.

1976: Se incrementa la capacidad de tratamiento de mineral a 2,100 TM/día.

1978: Incrementa su producción a 2,600 TM/día.

1982: Inauguración de la nueva Planta Concentradora por el Presidente Constitucional de la República, Fernando Belaunde Ferry.

1983: Se incrementa su producción a 10,000 TM/día, luego de una ampliación total de las instalaciones de la mina, servicios y nueva Planta
Concentradora en Pampa de Coris.

1998: La empresa Doe Run Perú, inicia las operaciones de la mina Cobriza, un primero de setiembre; como parte del programa de privatización de
la estatal Centromin Perú S.A.

2012: Doe Run Perú en la actualidad tiene conseciones mineras con reservas de alto valor económico sin explotar.

2012 : Doe Run Perú entra a un proceso de liquidación consursal administrada por la empresa Right Business SA.
2014 : Doe Run Perú en liquidación pasa a ser administrada por la empresa Profit Consultoría e Inversiones SAC.
2015: Doe Run Perú en liquidación pasa a ser administrada por la empresa Dirección Integral y Gestión de Empresas SAC - DIRIGE hasta la
actualidad.
 UBICACIÒN
El yacimiento de Cobriza se
encuentra en el distrito de San
Pedro de Coris, provincia de
Churcampa y departamento de
Huancavelica: se ubica en el flanco
oeste de la cordillera oriental de los
andes y sobre la margen izquierda
del rio Mantaro. Es accesible
mediante una carretera afirmada de
206 km a partir de la ciudad de
Huancayo; su altura promedio es de
2300 msnm.
 PROBLEMA

Los concentrados de cobre: Tiene como Penalidades: Plomo + Zinc: USD

3.50/tms por cada 1% que el contenido final de plomo + zinc exceda 10% y
como este mineral sulfurado de cobre tiene presentes al Pb y Zn entonces se
hace necesario el trabajo de investigación que nos informará sobre la
participación de estos elementos para enfrentar futuros problemas en su
tratamiento. Por lo tanto, nos formulamos la siguiente interrogante:
 MICROSCOPÍA
Es el conjunto de métodos empleados en las
investigaciones por medio del microscopio.
MICROSCOPIO
Instrumento que permite observar objetos dema
siado pequeños para ser percibidos a simple vist
a. En la microscopía se evidencia los grandes
aportes que la física ha hecho a la biología.
Simbología: micro- (pequeño) y scopio (ver)
En términos generales, en la actualidad existe
una diversidad de tipos de microscopios de los
cuales solo uno vamos a describir y estudiar, es
el microscopio electrónico de luz reflejada
Microscopio óptico
 LAS MUESTRAS

Para el estudio de los minerales en el microscopio de luz reflejada

se utilizan generalmente “probetas pulidas”, que consisten en un
trozo de roca o mineral embutido en una resina sintética. En
ocasiones se utilizan láminas pulidas algo más gruesas que las
utilizadas en el microscopio de luz transmitida, con el fin de poder
hacer simultáneamente el estudio de las fases transparentes y
opacas. En cualquier caso, la superficie de la muestra debe estar
perfectamente pulida para obtener las mejores condiciones posibles
de reflexión de la luz.
CÁLCULO DEL ANÁLISIS MODAL

El análisis modal es una

determinación estadística de los
acompañantes minerales,
además es la cuantificación de
las especies minerales y de la
ganga y las definiciones de sus
asociaciones, que incluye
microfotografías de las especies
representativas y las
entrelazadas para su posible
liberación.

Gráfico de Análisis Modal

GRADO DE LIBERACIÓN
Las partículas minerales pueden estar
constituidas por un único mineral, en cuyo caso
son consideradas partículas liberadas, o
pueden estar formadas por dos o más
minerales, en cuyo caso se denominan
partículas mixtas.

Uno de los datos que mayor relevancia tiene a

la hora de definir la posibilidad de beneficio de
una mena es su grado de liberación y éste se
define como el cociente entre la cantidad de
dicho mineral que se encuentra en partículas Clasificación de las partículas mixtas
liberadas dividido entre la cantidad de mineral según su contenido de mineral en
total, contenido tanto en partículas liberadas estudio
como en partículas mixtas Gaudin (1932)
TIPOS GEOMÉTRICOS DE INTERCRECIMIENTOS ENTRE MINERALES
 ANALISIS

La muestra fue analizada mediante el microscopio óptico

Leitz Modelo Ortholux POL BK II, de luz polarizada
transmitida – reflejada, para la cual previamente se
prepararon catorce (14) muestras de productos
metalúrgicos sobre catorce secciones pulidas de
muestras de: cabeza fresca, concentrado final y relave
final
 CANTIDAD DE ANALISIS

MUESTRA: CABEZA MUESTRA: CONCENTRADO MUESTRA: RELAVE

CABEZA FRESCA + 100 CONCENTRADO FINAL + 200 RELAVE FINAL + 100

CABEZA FRESCA + 200 CONCENTRADO FINAL + 270 RELAVE FINAL + 200

CABEZA FRESCA + 270 CONCENTRADO FINAL + 400 RELAVE FINAL + 270

CABEZA FRESCA + 400 CONCENTRADO FINAL - 400 RELAVE FINAL + 400

CABEZA FRESCA - 400 RELAVE FINAL - 400

ANALISIS MUESTRA DE CABEZA FRESCA
ANALISIS MUESTRA DE CABEZA FRESCA
ANALISIS MUESTRA DE CABEZA FRESCA
ANALISIS MUESTRA DE CABEZA FRESCA
ANALISIS MUESTRA DE CONCENTRADO FINAL
ANALISIS MUESTRA DE CONCENTRADO FINAL
ANALISIS MUESTRA DE CONCENTRADO FINAL
ANALISIS MUESTRA DE CONCENTRADO FINAL
ANALISIS MUESTRA DE RELAVE
ANALISIS MUESTRA DE RELAVE
ANALISIS MUESTRA DE RELAVE
ANALISIS MUESTRA DE RELAVE
 CONCLUSIONES
• Los constituyentes mineralógicos son: esfalerita, calcopirita, bornita, covelita, tenantita, galena,
pirita, pirrotita, arsenopirita, magnetita, goethita y gangas.

• La causa de la problemática de concentración se deriva del tipo de entrelazamiento que

presentan estos minerales entre sí, ya que la esfalerita tiene exsoluciones de calcopirita, por lo
tanto, el tipo de entrelazamiento mayoritario que presentarán son de los tipos 1dI, 1dII, 1eI y 1eII,
cuyas posibilidades de liberación completa están variando de imposible a muy difícil a imposible,
tal como se pueden observar en las Tablas Nos 1 y 2 de cada malla analizada.

• La presencia de plomo y zinc en la muestra de cabeza, recién se aprecia a partir de la + 270 en la

+400 y -400 se aprecia las partículas entrelazadas de Cp ef y Cp ef py de tipo 1cIII, 1dII, 1dIII, 1eII
con posibilidades de liberación Imposible a Muy difícil a imposible, estas partículas con esas
características se aprecian tanto en el concentrado como en el relave, cerrando su ciclo en este
proceso sin haber logrado su liberación.

• La flotabilidad de las partículas entrelazadas de difícil o imposible liberación se manifiesta bastante

lenta.
 RECOMENDACIONE
• Se recomienda que se debe de aplicar muestreos en mina por diferentes frentes y niveles de perforación
(aplicación de Geometalurgia)

• Debe de plantearse un estudio continuo, sugerimos cada seis meses, porque contribuye mucho en
predecir o anticiparse a problemas metalúrgicos.

• Los minerales sulfurados como la pirita y la pirrotita son materiales contenidos en los relaves altamente
contaminantes, estos producen aguas ácidas, sería conveniente poder separarlos de las gangas en los
procesos que implican la metalurgia extractiva de los metales no ferrosos y poder almacenarlos o
disponerlos de tal forma que no afecten el entorno ecológico de las zonas aledañas a las plantas de
proceso.
 JORGE LUIS MALPARTIDA RICALDI
Av. Ferrocarril 3623 El Tambo- Huancayo
Mov. 954046309 – RPM #954046309
Claro. 997900345
jlmalpartida@hotmail.com
jorge_matjorl@hotmail.com
Ingeniero Metalúrgica, egresado de la Facultad de Ingeniería Metalúrgica y de Materiales de la Universidad
Nacional del Centro del Perú, con más de 6 años de experiencia en procesos metalúrgicos (hidrometalurgia
del cobre – concentración polimetálicos y seguridad minera) habiendo laborado en las empresas mineras
reconocida como: Doe Run Peru Unidad Cobriza, Volcán Unidad Chungar y Compañía Minera Milpo Unidad
El Porvenir
Con estudios certificados en:
Hidrometalurgia a presión y autoclaves de Oro y plata. Extracción por solventes hidro – electrometalurgia
del cobre. - Tecsub
Simulación de Procesos Metalúrgicos aplicados a plantas de molienda y clasificación (Moly Cop Tools) –
InterMet Consultores
Diplomado en seguridad y salud ocupacional (D.S. 023-2016-EM / D.S. 005-2012-TR / Ley 29783).
Universidad Nacional del Centro del Peru
Estudios en Sistemas de Gestión integrado (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001) versión 2015 – SGS
LAM
Con conocimientos y experiencia en análisis de costos, estimación de costos, desarrollo de valorizaciones
mensuales, así como en la verificación de la implementación efectiva y el cumplimiento de los mecanismos
preventivos; las normas legales, procedimientos, el reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo y
los controles operacionales