1.

- Instalar termocupla en bolsillo fijado al quemador cuyo sensor quede cerca de la punta para
medir temperatura de calcinación y realizar curva de calentamiento con este instrumento,
acompañando con el chequeo de T° del refractario a 2,5 metros de la valla con 75 de
emisividad (pirómetro hasta 900°C es requerido). No fue considerada en el proyecto

Se considero la termocupla, ya se realizó la compra.

2.- Modificar ducto de aire primario y flexibles de aire axial y radial permitiendo en retiro de
quemador para inspección y/o limpieza, sin necesidad de retiro de flexibles. El ducto de aire
primario del cual se derivan los flexibles de aire radial y axial deben quedar en altura suficiente
para poder retirar el quemador para limpieza e inspección sin necesidad de desconexión de
estos flexibles

Según la posición actual hay espacio y esta considerado en la instalación el retiro de los
quemadores

3.- Modificar acometida de cables del Novafase desde estructura superior al quemador
eliminado tendido a nivel de piso lo que afecta inspecciones y desplazamiento en el sector del
quemador y puede ser una causa de accidente.

Las condiciones de instalación permiten que los cables no queden en el suelo.

4.- Solicitar boquilla de partida de menor tamaño para lograr hacer curva continua de
calentamiento, desde hora cero, estas deben ser de menor ángulo que la proporcionada. La
boquilla considerada en el proyecto no permitió un encendido permanente en las primeras
horas de operación. Se sugiere revisar en detalle en forma previa con Pillard.

Pillard trae distintas boquillas para la PM

5.- Solicitar a Pillard boquillas de operación normal para FO6/TO en 50, 45° y 40° para lograr
una llama más cerrada para determinar la medida óptima para la operación según la condición
particular del horno, normalmente se entrega de 55° o 60°

Pillar trae de 40 45 50 55 60

6 .- Se debe revisar que la capacidad del circuito de atomización es no esté limitado como
en el caso de planta Constitución.

Limitado con que? Presión? Según entendemos se refiere a presión.

7.- Se debe habilitar los conectores rápidos en la segunda lanza del quemador, para dejarla
preparada en caso de requerir cambio de boquilla.

Se considero en el proyecto

8.- Revisar capacidad del ventilador de aire primario, en todos los proyectos de Pillard en Chile
el ventilador ha quedado justo o el trazado ha generado mucha perdida de carga

Disponemos de un variador de frecuencia en el caso que lo amerite movernos por la curva del
ventilador.

9.- Implementar Trip del quemador cuando la temperatura en tempera en algún punto llegue
a 450°C

Hernan instalara al sistema en el PLC del quemador.

10.- Implementar control de presión de ventilador de aire primario fijando set point de
presión para alcanzar rango deseado en ductos axial y radial del quemador. Esto será muy útil
en curvas de calentamiento y en días que exista mucha diferencia en la T° ambiente entre el
día y la noche

Medimos caudal y en el quemador tenemos manometros.

11.- El detector de llama fallo en forma intermitente a las 30 horas de iniciado el

calentamiento y a las 60 en forma definitiva según el siguiente detalle. La sugerencia es revisar
este tema en forma previa con Pillard el cual también ha sido un problema recurrente em los
proyectos en Chile y estar preparado con repuesto o alternativa de mantención de actuales
detectores

Compramos dos detectores

12.- Para el caso de planta Esperanza la sugerencia es confirmar la capacidad de calentamiento

de calentadores existentes o considerados, requeridos por este quemado para un adecuado
funcionamiento