Ensayo de Carga Puntual Rodrigo Davegno Nuñez

MANUAL DE INSTRUCCIONES

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1. Introducción

Este aparato, también nombrado la prensa de Franklin (1970), se utiliza

para la obtención de manera rápida referente a la información de la resistencia
de la roca. La medida de carga puntual representa a una de las pruebas más
extensamente posible usadas para la clasificación del macizo rocoso, en el
campo y en el laboratorio. La prueba consiste en comprimir hasta hacer fallar
una base o bloque irregular de muestra de la roca mediante el uso de una
carga puntual por un par de los puntos cónicos de acero de tamaño estándar.

La carga requerida para obtener la falla de la muestra y la distancia entre

los puntos cónicos antes y después de la prueba también se mide. Las
muestras se prueban de manera natural o en condiciones saturadas y existen
tres metodologías para esto:

 Compresión diametral.
 Compresión axial.
 Compresión para muestras irregulares.

Es posible realizar el ensayo con muestras de roca diverso diámetro y

forma. La distancia entre los puntos debe estar entre 30 y 85 milímetros y el
cociente de la forma según lo indicado en fig. 1. Siendo L la longitud de la
muestra y D la distancia de los puntos cónicos, los cocientes siguientes deben
ser mantenidos:

L L
1  0.30  1.00
D D

La fórmula (1) se ocupa para ensayos diametrales y la fórmula (2) se ocupa

para cargas axiales. Ambos factores son adoptados para la corrección del
ensayo de carga puntual (i.e calculados para la medida de la fuerza máxima en
una muestra estándar de tamaño 54 milímetros de diámetro).

2. Puesta en operación

2.1 El aparato consiste en una capacidad de carga de marco de 55 kN con un

espolón hidráulico del cargamento actuado por una bomba manual. El marco
es ajustable para las muestras de prueba de hasta 102 milímetros de diámetro.
Una regla montada verticalmente en el marco permite la medida directa de la
distancia D entre los cristales de exposición cónica antes y después de la
prueba. La carga de compresión es medida por un transductor y enviada a una
unidad avanzada del indicador digital, batería funcionada y calibrado en N,
asegurando la mejor exactitud y resistencia a los choques de la falla de la roca,
el aparato se contiene en una caja del metal cabida con dos manijas para su
fácil transporte.

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2.2 Coloque el aparato en una superficie horizontal y controle su estabilidad.

Actúe en las cuatro abrazaderas de la base del instrumento para quitar la
cubierta que en este caso lleva. Del lado interno de la cubierta quite la manija
de la bomba.

2.3 Desempaquete la unidad digital y quépala al soporte de montaje

apropiado trabado a una de las columnas del bastidor. Colóquelo a lo largo de
la columna y rote, para encontrar la mejor posición para la medida. También
posible utilizar la unidad digital aparte de el marco. Conecte el conectador de
los 9-pernos de la unidad digital con el cable del transductor de presión cabido
al circuito hidráulico del espolón del cargamento, bajo base. Para funcionar
con la unidad digital vaya a la referencia de la sección 5.

3. Procedimientos para las pruebas

3.1 Compresión Diametral.

Una vez con las muestras bases de la roca, donde está más alto el cociente de
longitud/diámetro mayor a 1; en lo posible, la prueba se repite por lo menos 10
veces para muestras que vienen del mismo tipo de roca original. Cuando se
investigan rocas anisotropicas, es importante mantener las mismas direcciones
de tensión para todas las pruebas, para poder ser comparado y hacer un
promedio de los resultados para así, obtener un buen índice de fuerza.

3.1.1 Mida primero el tamaño de la muestra de roca, para comprobar que el

cociente de L/D está entre los límites indicados arriba. Marque la orientación
deseada de la prueba en la muestra con líneas a lo largo de la superficie.
Estas líneas se utilizan para centrar la muestra antes de la prueba y comprobar
la orientación apropiada de la tensión a lo largo del eje de compresión.

3.1.2 Cierre la válvula del circuito hidráulico de la bomba manual. Inserte la

barra de extensión (la palanca gato) y ponga en cero el sistema de unidad
digital de lectura (haga la referencia a la sección 4 para el uso del
manómetro digital).

3.1.3 Inserte la muestra entre los puntos cónicos y actúe con el gato para
cerrar los cristales de exposición.

3.1.4. Antes de que comience la compresión, compruebe que los puntos

cónicos que entrarán en contacto con la muestra de roca estén a lo largo del
diámetro D y que la distancia L entre los puntos de contacto, sea acorde a la
siguiente expresión:
L  0.5 * D
3.1.5 la escala graduada insertada en el marco de la máquina sirve para
registrar la distancia D de los puntos lo más cercana el 2%.

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3.1.6 Compruebe que el manómetro digital registre una carga pequeña y

funcione con la bomba para aumentar la carga constantemente tales que la
falla ocurra dentro de un intervalo de entre 10 a 60 seg.

3.1.7 El equipo registra la fuerza máxima, exhibida en el manómetro digital (el

valor máximo de la carga se congela en la exhibición) y mida otra vez la
distancia D ' de los puntos. Si ocurre una falla parcial de la muestra (véase
fig2), el resultado de esta prueba no se considera.

3.1.8 Abra el circuito hidráulico de la bomba y empuje hacia abajo

manualmente el pistón de la carga, y comience otra vez con una nueva prueba
en el mismo tipo de roca.

3.2 Prueba Axial

La prueba es realizada en bases que mantengan la relación de cociente de

longitud/diámetro entre los valores 1/3 y 1. Cuando las muestras no respetan
estas características, las pruebas diametrales se continúan, para poder
obtener rocas que si se adecuen a estas características. En lo posible, la
prueba se repite por lo menos con 10 muestras que vienen del mismo tipo de
roca. Cuando se investigan rocas anisotropicas, es importante mantener las
mismas direcciones de tensión para todas las pruebas, para poder hacer
comparaciones y realizar un promedio de los resultados para así obtener un
índice de la dureza.

3.2.1 Mida primero el tamaño de la muestra de la roca, para comprobar que el

cociente de L/D está entre los límites indicados arriba. Marque la orientación
deseada de la prueba en la muestra con líneas a lo largo de la superficie de
esta. Estas líneas se utilizan para centrar la muestra antes de la prueba y
comprobar así la orientación apropiada de la tensión a lo largo del eje de
compresión.

3.2.2 Cierre la válvula del circuito hidráulico de la bomba manual. Inserte la

barra de extensión (la palanca gato) y ponga en cero el sistema de unidad
digital de lectura (haga la referencia a la sección 4 para el uso del
manómetro digital).

3.2.3 Inserte la muestra entre los dos puntos cónicos a lo largo de un eje
perpendicular a la dirección de las caras del extremo base de la muestra y acto
seguido con la palanca gato presione para cerrar los cristales de exposición. La
superficies de las caras constituyen generalmente los planos de falla.

3.2.4 la escala graduada insertada en el marco de la máquina sirve para

registrar la distancia D de los puntos lo más cercana el 2%.

3.2.5 Registre el ancho más pequeño W de la muestra, perpendicular a la

dirección de la carga, más cercano al ± 5%. Si los lados no son paralelos
entonces calcule el promedio (fig. 1).

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3.2.6 Compruebe que el manómetro digital registre una carga pequeña y

funcione con la bomba para aumentar la carga constantemente tales que la
falla ocurra dentro de un intervalo de entre 10 a 60 seg.

3.2.7 El equipo registra la fuerza máxima, exhibida en el manómetro digital (el

valor máximo de la carga se congela en la exhibición) y mida otra vez la
distancia D ' de los puntos. Si ocurre una falla parcial de la muestra (véase
fig2), el resultado de esta prueba no se considera.

3.3 Prueba en Bloques y en Muestras Irregulares

3.3.1 Se verifica primero que los bloques y los terrones a ser probados cumplan
las prescripciones de forma aquí indicadas:

D
15  D  85mm 0.3   1.0 L  0.5*W
W
Donde:
D = Distancia entre los puntos cónicos de contacto.
W =Ancho de la muestra perpendicularmente a la dirección de carga.
L = Distancia entre los puntos cónicos de contacto y el extremo libre
más cercano.

Se pueden preparar muestras utilizando disco de corte así como sierras y

cinceles, siempre y cuando cumplan la relación anteriormente señalada.

3.3.2 De la misma manera que para la prueba diametral o axial, las medidas
de la fuerza deben ser repetidas, en lo posible, por lo menos 10 veces bajo el
mismo tipo original de roca.

3.3.3 Marque la orientación deseada de la prueba en la muestra con líneas a

lo largo de la superficie. Estas líneas se utilizan para centrar la muestra antes
de la prueba y comprobar la orientación apropiada de la tensión a lo largo del
eje de compresión.

3.3.4 Cierre la válvula del circuito hidráulico de la bomba manual. Inserte la

barra de extensión (la palanca gato) y ponga en cero el sistema de unidad
digital de lectura (haga la referencia a la sección 4 para el uso del manómetro
digital).

3.3.5 Inserte la muestra entre los puntos cónicos a lo largo de un plano

perpendicular a la dirección de las caras de base de carga, (puntas cónicas)
lejos de los extremos o de los bordes; actúe con el gato hidráulico para cerrar
los cristales de exposición.

3.3.6 La escala graduada insertada en el marco de la máquina sirve para

registrar la distancia D de los puntos lo más cercana el 2%.

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3.3.7 Registre el ancho promedio Wm de la muestra, perpendicular a la

dirección de carga, lo más cercano al ± 5%.

3.3.8 Compruebe que el manómetro digital registre una carga pequeña y

funcione con la bomba para aumentar la carga constantemente tales que la
falla ocurra dentro de un intervalo de entre 10 a 60 seg.

3.3.9 El equipo registra la fuerza máxima, exhibida en el manómetro digital (el

valor máximo de la carga se congela en la exhibición) y mida otra vez la
distancia D ' de los puntos. Si ocurre una falla parcial de la muestra (véase
fig2), el resultado de esta prueba no se considera.

3.4 Pruebas En Rocas Anisotrópicas

Cuando una muestra de roca es un esquisto o una pizarra, esto es laminar en

sí o de una manera con anisotropías diversas muy observables, se continúan
para medir valores máximos y mínimos de carga. El método es realizar las
pruebas paralela y normalmente a los planos de anisotropía observados.

3.4.1 El ensayo consiste perforar los planos base de la muestra a través de los
planos de debilidad, primero realice un sistema de pruebas diametrales,
espaciado en tales intervalos para obtener otros pedazos que sean probados
axialmente.

3.4.2 Cuando se mide la fuerza mínima, tome el cuidado de colocar los puntos
cónicos a lo largo del l plano de debilidad.

3.4.3 Por el contrario, cuando la fuerza máxima se mide, los puntos cónicos
deben cargar la muestra en dirección perpendicular a los planos de debilidad
de la muestra.

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4. CÁLCULOS

4.1 El índice de carga de puntual (MPa) es calculado como sigue:

P *1000
Is 
D2 E
Donde:

P= Peak de resistencia de la Roca en [KN] (kilo Newton)

DE =Diámetro equivalente de la cara expresada [mm] (milímetros)

Para las pruebas diametrales:

De = diámetro de la muestra.

Para pruebas axiales, con bloques y terrones irregulares:

4* A
D2E 

Donde

A = W x D representa el área representativa mínima del plano en donde

actuarán los puntos cónicos de carga (fig. 1).

4.2 Factores de Corrección Por Tamaño

Los factores de corrección para los valores calculados anteriormente (apartado

4.1) se requieren de modo de que sea posible definir un índice de dureza para
cada tipo de la roca, independiente del tamaño de la muestra y del tipo de
prueba (diametral o axial).

4.2.1 Factor de la corrección del diámetro (fig. 3)

El índice de carga puntual Is calculado arriba (apartado 4.1) no será corregido si

la prueba diametral se ha realizado con un diámetro muy cerca a 50 milímetros
(e.g. testigos NX, de diámetro 54 milímetros).

Para otras muestras con diámetro DE:

0.45
I S (50)  F  I S D 
F  E 
 50 

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4.2.2 Factor de Corrección por Forma de la Muestra (fig. 4)

El factor de corrección referente a la forma de la muestra requiere de una

evaluación experimental que puede ser continuada como sigue:

 Realice varias pruebas en muestras del mismo tipo de la roca, con

diverso DE.
 Grafique el peak de la fuerza P contra el D E ambos de en escala
logarítmica.
 De la relación lineal obtenida (Fig.3), es posible leer el P50 para el
diámetro equivalente (DE)2 igual a 2500 mm2.

4.2.3 Cálculo del Valor Medio

Para calcular el índice medio de la carga puntual I S(50) para un tipo de roca, por
lo menos se requiere de 10 puntos de prueba; de estas pruebas rechace el
valor más alto y más bajo de dureza, y haga un promedio de los restantes.

4.2.4 Índice de Anisotropía de la Carga Puntual

Se calcula del cociente entre los dos índices medios I S(50) de dureza de la roca
medidos en ambas direcciones: paralelo y normal a los planos de la debilidad:

IA 
 I  Normal
S (50)

 I  Paralelo
S (50)

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Nota 1: legenda: L= largo, W= ancho, D profundidad o diámetro, De= Diámetro

equivalente.

Fig1: configuraciones y especificaciones típicas de forma para el ensayo de

Carga Puntual

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Nota 2: Pruebas válidas (a) diametral (b) axial (c) tipo bloque.
Prueba inválida (d)

Fig2: Modelos válidos e inválidos típicos de falla

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Fig3: Gráfico para el factor de corrección (sugerido por la ISMR).

fig4: Procedimiento gráfico para determinar el Is(50) desde una serie de

resultados obtenidos con diversos De (sugerido por la ISMR)

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5.4 EJECUCIÓN DE LA PRUEBA

5.4.1 encienda la unidad digital. Después de que el control automático de la

prueba este en exhibición, compruebe que la unidad de medida sea [kN]. Si no
vaya de nuevo a el menú para seleccionarlo (sección 5.2).

5.4.2 Antes de comenzar la prueba controle que la bomba hidráulica de mano

del circuito esté abierta de modo que la presión en el transductor sea cero.
Presione las llaves CERO + SET cero-fijan la lectura digital.

5.4.3 Mantenga presionada por 1 seg. La tecla PEAK para activar la

disposición de lectura de mayor medida (el valor máximo). En la
exhibición la etiqueta PEAK + aparecerá.

5.4.2 Continúe con el método de ensayo según lo descrito en las secciones

antedichas 2, 3 y 4.

5.4.5 En el fin de la prueba registre el valor máximo evaluado. Presione PEAK

para cancelar, presione la llave ZERO para fijar cero y vaya de nuevo a la
instrucción 5.4.2 para la nueva prueba.

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5.5 MENSAJES DE ERROR

UUUUU Sobrecarga positiva

El manómetro está leyendo una
presión en exceso de su capacidad
nominal. Verifique que la calibración
no se ha modificado –

LLLLLL Sobrecarga negativa

El manómetro está leyendo un vacío
mayor que 1 [Bar]. Verifique que la
calibración no se ha modificado –

HHHHH Fuera de escala

Cuando la unidad de medida de
presión se cambia, la lectura puede
exceder la lectura máxima de 99999.

Low bat (baterías bajas) Baterías Planas

Cambie las baterías inmediatamente:
en estas condiciones las medidas no
son confiables.

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