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Electrodos Soldadura
Electrodos Soldadura
OPERACIONES INDUSTRIALES
Instructor: Ing. Luis Gomez Quispe
SEMANA 4SEMESTREIII
: OPERACIONES MECANIZADAS
- 2017
Inst. Ing. Luis Gomez Quispe
1
OBJETIVOS ESPECIFICOS
APRENDIZAJE
Al final de la clase el aprendiz será capaz de :
2
Procesos de Corte
Mecánico
EL PUNZONADO
• El punzonado es una operación de corte de
chapas o láminas, generalmente en frío,
mediante un dispositivo mecánico formado por
dos herramientas: el punzón y la matriz. La
aplicación de una fuerza cortante sobre el
punzón obliga a éste a penetrar en la chapa,
creando una deformación, seguida de un
cizallamiento y ruptura del material.
• Implica el corte de una lámina de metal a lo
largo de una línea cerrada en un solo paso
para separar la pieza del material
circundante.
• La parte que se corta es el producto
deseado en la operación y se designa como
la parte o pieza deseada.
EL PERFORADO
• El perforado es muy similar
al punzonado, excepto que
la pieza que se corta se
desecha y se llama
padecería. El material
remanente es la parte
deseada.
PERFORADO
EL CIZALLADO
• Proceso de corte para laminas y placas,
produce cortes sin que haya virutas y calor. El
proceso es relativamente limpio y rápido; pero
esta limitado al espesor que pueda cortar la
máquina y la dureza del material.
• El cizallado es él termino empleado cuando se
trata de cortes en línea recta; el corte con
formas irregulares, redondas u ovaladas se
efectúan con punzo-cortado y perforación. El
cizallado suele ser en frió en especial con
material delgado de muchas clases.
EL CIZALLADO
• El corte por cizallado se puede adaptar a
alambres, barras y tubos como preparación
para procesos posteriores, la calidad del
corte se mejora proporcionando soporte a la
pieza a cortar y aplicándole un esfuerzo de
compresión durante el corte.
Procesos de Corte
Térmico
Corte Térmico
• Oxicorte: Se realiza con un soplete en el que se queman un
gas combustible y un chorro de oxígeno.
• Láser: Emplea un haz de luz muy concentrada logrando
cortes finísimos y de gran precisión en cualquier material.
• Por arco: Emplea el calor producido por una corriente
eléctrica muy elevada.
• El corte por este método se produce
principalmente por la oxidación, quemado
del acero y fusión. Con este método se
pueden cortar piezas de hierro fundido y
placas de acero. El proceso genera una
ranura parecida a la que se produce al
aserrar.
OXICORTE
OXICORTE C
CORTE POR PLASMA
• El corte por plasma: Fue desarrollado en los
años 50 para aquellos materiales en los que no
podía usarse el oxicorte, tales como el acero
inoxidables, el aluminio y el cobre. Su ventaja
primordial es su gran productividad debido a la
velocidad de corte y su mínima deformación
por calor.
CORTE POR LASER
• Corte con Láser:
Demostrado por primera
vez en la década de 1960,
fue adoptado por las
industrias que requieren
muy alta preedición en el
trabajo con metales,
cerámicas y telas.
CUADRO
COMPARATIVO
Oxicorte Plasma Láser
Costo de Capital Razonable Altos Sustanciales
C. de Mantenciòn Bajos Altos Bajos
Tipo Manual y Automatizado Manual y Automatizado Automatizado
Materiales Acero Carbono Metales, Aleaciones Mayoría de metales
V. de Corte 750 mm/Min. 3.700 mm/min. 1.500 mm/min
Ancho de Ranura 0.9 mm 3.2 mm 0.3 mm
Z. A. por el calor 2.0 mm 0.5 mm 0.15 mm
CORTE POR FLUIDO
• El corte por fluido: El corte con chorro de
agua usa una corriente fina de agua a alta
presión y velocidad dirigida hacia la
superficie de trabajo para producir un
corte. Para éste proceso también se utiliza
el nombre maquinado hidrodinámico.
CORTE POR FLUIDO
• CHORRO DE AGUA SIN ABRASIVO: caucho,
polipropileno, cartón, papel, goma, espuma,
materiales para empaque, fibra de vidrio,
cualquier tipo de material que no sea metálico.
• CHORRO DE AGUA CON ABRASIVO: vidrio,
grafito epoxi, cerámica, mármol, vigas de
hormigón, titanio, bronce de aluminio, granito,
aluminio, acero y acero de carbón.
Doblado y curvado
• a) Doblado: Se trata de hacer un pliegue para formar un cierto ángulo
sobre la línea de doblez. El radio de curvatura de la deformación es
relativamente pequeño.
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• a) Doblado:
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• b) Curvado: Tiene por
objeto dar a la pieza la
forma de una línea
curva. El radio de
curvatura de la
deformación es
relativamente grande.
• C) Curvado con rodillos: Es una operación en la cual
generalmente se forman partes grandes de lámina
metálica en secciones curvas por medio de rodillos.
Grandes tanques de
almacenamiento y
recipientes a presión.
Doblado Térmico
Doblado y curvado
• a) Doblado:
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Doblado y curvado
• a) Doblado:
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Soldadura, fundamento y
tipos
Orígenes de la Soldadura