18/3/2021

Diseño de miembros en
Tensión, Parte 2
Factores de corte diferido
Limitaciones de esbeltez
Diseño de miembros en tensión.

Ing. Erick Osorio

Factor de corte diferido, U

• Típicamente, cuando conectamos
miembros en tensión, no conectamos
todos los componentes.
− En esta sección W, solo los patines
están conectas.

• Ultimadamente, esto afecta el

desempeño y comportamiento de la
conexión.

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Factor de corte diferido, U (Cont.)

• Esto crea una distribución de esfuerzos no
uniforme cerca de la región de la conexión.
− Esta trayectoria de esfuerzos alrededor
de la conexión causa una reducción en la
eficiencia del área de conexión.

• Este fenómeno es conoce como corte

diferido.
− El corte diferido es un fenómeno complejo
que requiere ya sea cálculos extensos y
engorrosos o un modelo de computadora
para captura sus efecto.

Ing. Erick Osorio

Factor de corte diferido, U (Cont.)

• Los factores de corte diferido se pueden
encontrar en el capítulo D del manual.

− Nota: Puede aplicar más de un caso a la

vez.

El caso 1 se podría resumir simplemente

diciendo para que el factor, U sea igual a 1.
Es necesario que cada parte de la sección
este conectada, ya sea, a través de
soldaduras o pernos. (i.e. un perfil W donde
tanto los patines como el alma estén
conectados al siguiente elemento)

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Factor de corte diferido, U (Cont.)

• Un sencillo ejemplo sería donde el factor U, sería igual a 1 es el ejemplo 3b desarrollado en la
clase anterior:

* Es importante entender que cada vez que perforamos un agujero en una sección
tendremos discontinuidad de esfuerzos, sin embargo, el propósito del factor de corte
deferido es más bien tomar en cuenta la ineficiencia que se puede generar por no
conectar cada una las partes de sección.

Ing. Erick Osorio

Factor de corte diferido, U (Cont.)

• Uno de estos casos aplica a casi todos los miembros en tensión:

𝑥̅ Tab. D3.1 (Caso 2), Pg. 16.1-28

𝑈 =1−
𝑙

− 𝑥̅ = Excentricidad de la conexión.
• Se define como la distancia desde la cara conectada de un miembro hasta su
Centroide.
− 𝑙 = Longitud de conexión.

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Factor de corte diferido, U (Cont.)

• Ejemplo de excentricidad de conexiones.

− Para la mayoría de los casos, podemos simplemente

buscar el valor apropiado para el centroide.

− La mayor preocupación y si estamos utilizando el

valor correcto.

Ing. Erick Osorio

Factor de corte diferido, U (Cont.)

• También tenemos un caso especial las excentricidades de las conexiones:
− Para un perfil W conectado a través de sus patines, se convierte el perfil en un perfil
WT equivalente:

− Por ejemplo: W12x30→ WT6x15

(Pg. 76 mi manual)

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Factor de corte diferido, U (Cont.)

• El efecto de las longitudes se puede mostrar de la siguiente manera:
− Mientras la conexión se alarga, los esfuerzos tienen mayor espacio para propagarse
sobre la sección transversal.

Ing. Erick Osorio

Factor de corte diferido, U (Cont.)

• Para conexiones escalonadas:
− La longitud de conexión se toma como la distancia de afuera a afuera entre los
agujeros de los pernos.

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Factor de corte diferido, U (Cont.)

• Para las conexiones soldadas:
− La longitud de conexión se toma como la longitud de soldadura promedio.

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Limitaciones de Esbeltez
• Además, tenemos que discutir límites de servicio en los miembros en tensión:
− Específicamente, un límite en la esbeltez de miembros en tensión.
− Veamos a la sección D1 del manual.

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Limitaciones de Esbeltez (Cont.)

• Estas limitaciones en la esbeltez se utilizan para prevenir:
− Flexión excesiva.
− Vibraciones excesivas.
− Daño durante el envío al sitio.
− Daño durante las construcción.
− Deflexión excesiva bajo el peso propio del elemento.

• Para la mayoría de los casos en este curso, no los necesitaremos.

− Mas que en varillas roscadas (luego hablaremos de ellas).

Ing. Erick Osorio

Limitaciones de Esbeltez (Cont.)

• Nuestras recomendación para el límite de esbeltez es entonces:

𝐿
≤ 300 Sección D1, Pg. 16.1-26
𝑟

• L = longitud del miembro.

− Prestar atención a las unidades.
− Las longitudes de los miembros necesitan estar en pulgadas

• 𝑟 = radio de giro mínimo.

− Se debe usar el mínimo de 𝑟 y 𝑟 para secciones simétricas (tales como secciones W)
− Se debe usar el mínimo de 𝑟 con respecto al eje principal para secciones no simétricas
(tales como ángulos)

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Miembros en tensión (Cont.)

• Resumen de ecuaciones:

− Cedencia del área gruesa:

− Fractura del área neta:

• Valores de “U” Tab. D3.1

− Área neta para conexiones

pernadas:

Ing. Erick Osorio

Miembros en tensión (Cont.)

• Resumen de ecuaciones (Cont.):

− Factor de corte diferido, Caso 2:

− Límites de esbeltez:

• Vamos a continuar agregando a la lista

luego:
− Expresiones de diseño.
− Ruptura de bloque por corte.
− Diseño de varillas roscadas.

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Ejemplo 4
• Determine la capacidad axial de diseño del siguiente miembro en tensión. También
determine si el miembro cumple con el limite de esbeltez recomendado.

− 40 ft de largo, W8x24 (Acero A992)

− Pernos de diámetro 3/4"

Ing. Erick Osorio

Diseño de Miembros en tensión

• Ahora que hemos discutido como analizar un miembro en tensión…
− En otras palabras, podemos determinar la capacidad de un miembro.

• Podemos empezar a discutir el diseño de miembros en tensión.

− En otras palabras, seleccionar un miembro que cumpla con dos criterios, que sea seguro y
económico.
− Para nosotros, esto significa seleccionar la sección mas ligera disponible que cumpla con la
demanda de cargas.
• La meta de cualquier diseño es seleccionar la sección mas ligera posible.

• Vamos a revisar los requerimientos para un miembro en tensión:

− Cedencia del área gruesa.
− Fractura del área neta.
− Limitaciones de esbeltez.

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Diseño de Miembros en tensión (Cont.)

• Para cedencia en el área gruesa:
− Despejando la ecuación para obtener la sección
transversal requerida:

• Para los límites de esbeltez:

− Despejando la ecuación para el radio de giro
necesario.

Ing. Erick Osorio

Diseño de Miembros en tensión (Cont.)

• Para fractura en el área neta de la sección, el problema se vuelve un poco mas
complicado:

− Por lo tanto, para seleccionar un miembro, algunas iteraciones son necesarias:

• “U” se debe de asumir.
• Como mínimo, el espesor de los agujeros para los pernos debe de ser asumido.

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Diseño de Miembros en tensión (Cont.)

• Para mantener el diseño la mas simplificado posible, haremos la siguiente suposición
para el diseño:

− Por lo tanto, si despejamos el área de la sección transversal requerida:

Ing. Erick Osorio

Diseño de Miembros en tensión (Cont.)

• Por lo tanto, podemos seleccionar miembros, basado en las siguientes suposiciones:
− Nótese que el mínimo en denominador resulta de tomar el peor escenario para el diseño.

• Nótese que los requerimientos de área gruesa arriba mostrados están basados
en un área neta efectiva asumida.
− Por lo tanto, una vez que hemos seleccionado un miembro, siempre necesitamos
analizarlos, para verificar su capacidad!

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Diseño de Miembros en tensión (Cont.)

• Otra discusión importante es en términos de economía:
− En otras palabras, si nuestro miembro diseñado es eficiente.

• Una manera simplificada de eficiencia es la siguiente:

• Nótese:
− Una buena regla básica es qué, si esta medida es mayor o igual que 90%, el
miembro es probablemente la sección mas económica.

Ing. Erick Osorio

Ejemplo 5
• Vamos a trabajar el siguiente ejemplo de diseño:
− El miembro tiene 30 ft de longitud.
− Las cargas de servicio son:
• 𝑃 = 130 𝑘𝑖𝑝
• 𝑃 = 110 𝑘𝑖𝑝

• Vamos a seleccionar una sección W12 para

este miembro:
− Asumir Acero A992
− Se utilizan pernos de 7/8”

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