INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL

SEDE SAN CRISTÓBAL-TÁCHIRA

PLANIFICACIÓN, PROGRAMACIÓN Y EVALUACIÓN DEL

MANTENIMIENTO

Actividad 4

Programación del plan de mantenimiento de una empresa

Autor: César Alfonso Niño Colmenares

Matrícula Nº 11529.

Carrera: Tecnología Automotriz.

Docente: Laura Hernández

Marzo 2021
 Programación del mantenimiento de la empresa

Programación de gamas de un mantenimiento programado para un torno.

1. Objeto

El presente procedimiento es de aplicación en el área de maquinaria y procesos de manufactura. De

la empresa “Torno Rectificadora César” ubicada en Táriba, estado Táchira. Para la realización de
mantenimiento preventivo a los tornos en área de maquinaria y procesos de manufactura.

2. Alcance

Queda dentro del alcance de este procedimiento el torno: Optimun TU-2807V, (D-TOR01) Torno
con precisión de concentricidad garantizada en el husillo principal menor de 0.009 mm y cambio de
velocidades rápidas y sencillas a través de correas trapezoidales. Plato fabricado en acero, adecuado para
altas revoluciones.

3. Documentos de referencia

 Sistema de calidad de la compañía, última revisión.

 Manuales de mantenimiento de la compañía.
 Manual del equipo.

4. Responsabilidades

Será responsabilidad del jefe de mantenimiento implantar el siguiente conocer e implantar el

siguiente procedimiento. El jefe de mantenimiento será el encargado de tomar decisiones y resolver
inconvenientes que se puedan presentar.

Será responsabilidad del planificador y los encargados de equipos mecánicos y equipos eléctricos, el
analista de averías, el preparador junto con mecánicos y electricistas ejecutar efectivamente los pasos
reflejados en este procedimiento y reportar los posibles irregularidades presentadas a sus superiores.

5. Requisitos

5.1 General

Es de aplicación la normativa legal vigente:

 Norma COVENIN 2270:2015.

 Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (L.O.P.C.Y.M.A.T.).

5.2 Instrucciones

Se deben tomar las siguientes medidas de seguridad:

 Las manos deben estar apoyadas sobre los volantes del torno, no debiendo apoyarlas nunca sobre la
bancada, el carro, el contrapunto, el mandril o la pieza que se está trabajando.
 Las ropas deben estar bien ajustadas cerradas por botones o cremalleras hasta el cuello, sin bolsillos
en el pecho y sin cinturón. Las mangas deben ceñirse a las muñecas o bien estar remangadas.
 Se prohíbe llevar relojes, anillos, pulseras, cadenas, bufandas, etc., al trabajar con el torno.
 Las inmediaciones del torno deberán estar limpias y libres de obstáculos. Se deberán retirar las
virutas con regularidad (no esperar al fin de jornada) y eliminar las manchas de aceite utilizando
serrín. Los objetos caídos pueden provocar tropezones peligrosos, por lo que deberán ser recogidos
antes de que esto suceda.
 Las herramientas deberán guardarse en un armario adecuado. No se deberá dejar ninguna
herramienta sobre el torno, detrás de él, sobre la cubierta o en lugares similares.
 Es obligatorio el uso de gafas de protección.

6. Desarrollo
6.1 Mantenimiento Diario
6.1.1 Materiales y medios
 Herramientas
 Amperímetro.
 Aspiradora.
 Paño
 Materiales y fungibles
 Aceite lubricante y grasa recomendada por el fabricante.
 Disolventes
6.1.2 Gama Diaria
 Anotar lectura de amperímetro. Conecte y observe la lectura del amperímetro
y asegúrese que esté en los parámetros
 Poner en marcha y verificar que el funcionamiento es aparentemente
correcto. Inicie el equipo y ante cualquier eventualidad, párelo, revíselo y
haga un informe de daños.
 Realizar limpieza de piezas exteriores. Limpie con un trapo la caja norton, el
cabezal fijo, eje principal y plata, cabezal móvil, entre otras piezas exteriores.
 Verificar buen estado de cables eléctricos para interiores. Revisar que no esté
provocando un corto circuito o que cables hayan sido comidos por roedores.
 Verificar el correcto funcionamiento del proceso de arranque. Asegúrese de
que el equipo inicie correctamente.
 Verificar el correcto funcionamiento del proceso de parada. Asegurarse que el
sistema de frenos del torno esté funcionando bien
 Verificar estado de guías. Inspeccionar que estén rayadas o que les falte
lubricación.
 Verificar estado exterior del grupo. Asegurarse de que todas las piezas
exteriores estén en perfecto estado. Carro principal, carro transversal,
contrapunto, entre otras.
6.2 Mantenimiento Semanal
6.2.1 Materiales y medios
 Herramientas
 Brochas.
 Embudo.
 Llave 15mm.
 Paños.
 Termómetro industrial.
 Materiales y fungibles
  Aceite lubricante, refrigerante y grasa recomendada por el
fabricante.
 Parches.
6.2.2 Gama semanal
 Verificar ausencia de fugas o rezumes. En caso de presentarlas cambiar la
manguera que tenga la fuga o parcharla.
 Verificar estado visual del aceite lubricante. El color, la viscosidad entre otros
factores que pudieran indicar problemas con el equipo.
 Verificar la correcta sujeción de elementos interiores. En caso de estar flojos
con la respectiva llave.
 Verificar nivel de aceite en el depósito. Re ponga este aceite si observa que, ha
perdido.
 Verificar nivel de fluidos refrigerantes (circuitos cerrados). En caso de ser
insuficiente, reponer.
 Verificar nivel de lubricantes. Bien sea aceite del motor o grasa de los
componentes mecánicos En caso de que sea insuficiente, reponer.
 Verificar que el caudal que entra/sale/ atraviesa es correcto. En caso de no
ser así, paré la máquina y efectúe un mantenimiento correctivo.
 Verificar temperaturas en puntos seleccionados. Para saber si hay
sobrecalentamiento que pueda fundir elementos como empaques y orings del
motor.
6.3 Mantenimiento Mensual
6.3.1 Materiales y medios
 Herramientas
 Alicate de presión.
 Brochas.
 Destornillador de estría.
 Destornillador de paleta.
 Laptop.
 Llave 15 mm.
 Llave 751.
 Llave inglesa 9/16”.
 Llaves L.
 Paño.
 Pinza.
 Rache y juego de copas.
 Materiales y fungibles
 Aceite lubricante y grasa recomendada por el fabricante.
 Filtros.
 Líquidos anti corrosión
 Pintura en aceite.
6.3.2 Gama mensual
 Alinear ejes. Deberá aflojar muy ligeramente los tornillos a la bancada y con
el auxilio de otros tornillos que tiene, tendrá que desplazar el eje y volver a
apretar
  Equilibrar elementos rotativos. Programar y calibrar nuestro torno de manera
que corrija fuerzas o momentos de inercia indeseados en los mecanismos que
giran.
 Realizar análisis de vibraciones. Conectar la laptop a la computadora de
nuestro torno y con el programa Ansys realizar un análisis de vibraciones.
 Realizar inspección por ultrasonido. Realizar este ensayo no destructivo en
diferentes partes donde se puedan haber generado, concentradores de
esfuerzos y grietas.
 Realizar una apertura y cierre de cada válvula manual. En caso de no
funcionar, reemplazar.
 Tomar muestra de aceite para análisis. En caso de presentar inconveniente
reemplazar el aceite al momento de realizar la gama semanal.
 Verificar buen funcionamiento del paro de emergencia. Probar este para con el
equipo maquinando una pieza.
 Verificar cada uno de los diversos modos de funcionamiento (manual y
automático). En caso de no funcionar asentarlo en el diagnostico de averías y
dictaminar si es necesario un mantenimiento correctivo.
 Verificar estado de filtros. En caso estar saturados reemplazar.
 Verificar estado de las piezas mecánicas internas Luego de desarmar, realizar
limpieza mecánica manual con trapos, agua, disolventes, etc.
 Verificar holguras de elementos. En caso de irregularidades volver a alinear el
equipo.
 Verificar la ausencia de síntomas de corrosión en elementos interiores. En
caso de presencia de corrosión aplicar líquidos y pinturas de anti corrosión.
6.4 Mantenimiento Anual
6.4.1 Materiales y medios
 Herramientas
 Alicate de presión.
 Brocha.
 Destornillador de estría.
 Destornillador de paleta.
 Llave 15 mm
 Llave 751.
 Llave inglesa 9/16”.
 Llaves L.
 Paño.
 Pinzas.
 Probador de corriente
 Materiales y fungibles
 Aceite lubricante y grasa recomendada por el fabricante.
 Cables.
6.4.2 Gama Anual
 Verificar buen funcionamiento de freno magnético de huesillo. Ajustar o
reemplazar el freno en caso de desgaste.
  Verificar correcto estado y fijación de cubierta (mampara) y del Chuck o
plato porta pieza. Desarmar y reemplazar algún repuesto en caso de ser
necesario.
 Verificar que en el equipo no puede funcionar con la palanca de
accionamiento no se encuentra en posición neutral. Ajustar la palanca en caso
de no poder frenar el equipo.
 Verificar estado de cierres mecánicos. Su lubricación y posible desgaste para
ser reemplazado.
 Reapretar conexiones eléctricas. Cambiar conectores si se encuentran
quemados.
 Medir resistencia de puesto a tierra. Esta tarea en importante en caso de no
estar haciendo tierra el equipo, reemplazar el cableado. Posiblemente instalar
una barra Cooper para asegurarse de que el equipo esté haciendo tierra.
 Sustituir rodamientos. Anualmente es necesario cambiarlos así pasen una
inspección visual. Pueden tener concentradores de esfuerzos y partirse, su vida
útil, expiró.
 Reemplazar la correa en V. Nuevamente el repuesto ha cumplido su vida útil
es necesario reemplazarlo.
7. Averías, defectos o irregularidades encontradas al realizar las actividades de mantenimiento

Si durante la realización de las tareas de mantenimiento preventivo tanto diario, mensual, como
anual, se observa que los datos tomados no coinciden con los parámetros normales, se acudirá al Anexo-5
Historial de Averías donde se ilustra cómo solventar el inconveniente. Esta será la labor del analista de
averías supervisado por el encargado de equipos mecánicos.

8. Registro

Como conclusión de esta actividad, se implementará diariamente las gamas de mantenimiento

preventivo, Ruta de mantenimiento diaria, DITOR, Ruta semanal, SETOR, Ruta mensual, METOR y Gama
anual, GATOR, todas ellas en su última verificación, que se adjunta como Anexo, por el preparador.

Los registros no se pueden guardar en un archivo histórico del equipo porque no existe por lo cual se
le recomienda a la empresa crear uno que sea llevado por el archivista de la empresa, luego de ser realizados
por los mecánicos y ayudantes.

9. Anexos

Anexo Documento Fecha Revisión Descripción

Gama diaria del
1 DITOR 07-01-2021 3.0
torno

Gama semanal de
2 SETOR 07-01-2021 2.0
torno

Gama mensual del

3 METOR 07-01-2021 1.0
torno
 Gama de
mantenimiento
4 GATOR 07-01-2021 4.0
preventivo anual
del torno.

Historial de
5 HISAV 05-02-2017 5.0
averías en torno
 10. Carta Gantt

Programación de Mantenimiento Año 2021

Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
Descr 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
ipción 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2
TOR0
1
TOR0
1- A M M M M M M M M M M M
ELE
TOR0
1- A M M M M M M M M M M M
LUB
TOR0
1- A M M M M M M M M M M M
MEC
TOR0
1- A M M M M M M M M M M M
SEG
TOR0
1- A M M M M M M M M M M M
TRA

 GAMAS DIARIAS: Se realizan todos los días de lunes a viernes a partir de las 7:30 am.
 GAMAS SEMANALES: Se realizaran todos los lunes.
 GAMAS MENSUALES: Se indica con una M en la semana que deben realizarse.
 GAMAS ANUALES: Se indica con una A en el mes que deben realizarse.