1.

OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Diseñar un Tanque de Almacenamiento de hidrocarburos líquidos terminados en el Municipio
de Puerto Villarroel

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

a) Satisfacer oportunamente la demanda de combustibles para las actividades
agroindustriales y ganaderas del Norte del Departamento de Santa Cruz
b) Generar un ahorro en la logística de distribución de combustibles líquidos
c) Descongestionar el tráfico de camiones cisternas y vagones tanque en Planta Santa
Cruz
d) Desconcentrar las operaciones de recepción y despacho de Planta Santa Cruz
e) Integrar a futuro la logística de distribución de combustibles líquidos hacia el sector de
la Chiquitanía del Departamento de Santa Cruz a través de la conclusión del puente
sobre el Río Grande
f) Integrar a futuro la logística de distribución de combustibles líquidos hacia la ciudad de
Trinidad del Departamento del Beni a través de la conclusión del Puente sobre el Río
Grande
g) Contribuir y agilizar la logística de abastecimiento y distribución de hidrocarburos
líquidos a nivel nacional.

1.2.1.1.1. Diseño del Fondo del Tanque

Todas las láminas del fondo deberán tener un espesor nominal mínimo de 6 mm (0.236”) sin
incluir ninguna tolerancia a la corrosión. A menos que se acuerde con el comprador, todas
las láminas del fondo y las láminas de los bordes del fondo (aquellas láminas en las cuales
descansa el cuerpo y que tienen un extremo rectangular) deben tener un ancho mínimo de
1.800 mm (72”). Las láminas del piso a ser utilizadas en el fondo del Tanque tendrán un
tamaño especificado de entre 1500 – 2500 mm x 6000 mm y un espesor de ¼”.

Se deberán ordenar láminas de fondo de tamaño suficiente para que cuando sean refiladas
quede una proyección de al menos 50 mm (2”) hacia afuera del borde exterior de la
soldadura de unión del cuerpo al fondo.

1.2.1.1.2. Diseño del Cuerpo del Cilindro del Tanque

Corresponde al espesor necesario para satisfacer los requerimientos de resistencia de
tensión y compresión del Estándar API 650.

El espesor de pared requerido deberá ser el mayor entre el espesor de pared de diseño,
incluyendo cualquier tolerancia a la corrosión, o el espesor de pared de la prueba
hidrostática, sin embargo el espesor de pared en cualquiera de la virolas del tanque no
debe ser menor al espesor especificado en la siguiente Tabla extraída de la API 650 de
acuerdo al Diámetro Nominal del Tanque:

A menos que se acuerde otro ancho de lámina con el comprador, las láminas del cuerpo
deberán tener un ancho nominal mínimo de 1.800 mm (72”), por lo que se considerará el
uso de láminas de 2.500 mm x 6.000 mm. Las láminas que van a ser soldadas a tope
deberán ser cortadas apropiadamente a escuadra. Las láminas del cuerpo serán de material
Acero ASTM A-36 con certificación de origen, con las siguientes características extraídas de
la Tabla 5-2b – (USC) Permissible Plate Materials and Allowable Stresses:
1.2.1.1.2.1. Esfuerzos Admisibles
Los esfuerzos de diseño máximos admisibles de producto, Sd, se muestran en la Tabla 5 –
2b especificada anteriormente. El espesor neto de la lámina – el espesor real menos la
tolerancia a la corrosión – deberá ser utilizado en los cálculos. El esfuerzo de diseño máximo
admisible Sd, se deberá determinar a partir del menor entre:

 Dos tercios de la Tensión Mínima de Fluencia del material (2/3 Sy)

 Dos quintos del Esfuerzo Mínimo a la Tensión del material (2/5 Su)

Los esfuerzos de diseño máximos admisibles de prueba hidrostática, St, se muestran en la

Tabla 5 – 2b especificada anteriormente. El espesor bruto de la lámina, incluyendo la
tolerancia a la corrosión, deberá ser utilizado en los cálculos. El esfuerzo de diseño máximo
admisible de prueba hidrostática St, se deberá determinar a partir del menor entre:

 Tres cuartos de la Tensión Mínima de Fluencia del material (3/4 Sy)

 Tres séptimos del Esfuerzo Mínimo a la Tensión del material (3/7 Su)

1.2.1.1.2.2. Cálculo de Espesores de Pared por el Método de 1 Pié de la API 650

Este método calcula el espesor requerido en puntos de diseño localizados a 1 Pié por
encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo. El mínimo espesor requerido de cada
anillo del cuerpo deberá ser el mayor valor entre los valores calculados por las siguientes
fórmulas:
2.6 D ( H−1 ) G
t d= +CA
Sd

2.6 D ( H−1 )
t d=
St

Donde:
td = Espesor de Diseño del Cuerpo [Pulgadas]
D = Diámetro Nominal del Tanque [Piés]
H = Nivel de Diseño del Líquido [Piés]
G = Gravedad Específica de Diseño del Líquido Almacenado
CA = Tolerancia a la Corrosión Definida por el Comprador [Pulgadas]
Sd = Esfuerzo Admisible para la Condición de Diseño [lbf/Pulgada2]
St = Esfuerzo Admisible para la Condición de Prueba Hidrostática [lbf/Pulgada2]

Considerando que se contempla la construcción de 1 Tanque de 6.500 en Planta de Puerto

Villarroel, el cálculo del espesor de pared se realizará considerando la altura máxima de los
tanques que existen en la actualidad en Planta Santa Cruz, que nos da una idea, aunque
muy preliminar, de la capacidad portante del terreno. En el caso de Planta Santa Cruz, el
tanque de mayor altura corresponde al Tanque-2924 actualmente con Diesel Oil con una
altura de 14,92 m en este sentido, tomando en cuenta una proporción racional entre el
diámetro y la altura de acuerdo a la capacidad de los Tanques, se considerará una altura de
15,00 m para el Tanque de Diesel Oil de 5.000 m3, 12,50 m para los Tanques de Diesel Oil
de 2.500 m3 y 10,00 m para los Tanques de Gasolina Especial de 1.500 m3 a efectos de
uniformizar el ancho de las láminas de 2.50 m.

a) Cálculo de Espesores de Pared Tanques Diesel Oil Planta Montero

El cálculo del Tanque de 5.000 m3 de Diesel Oil se realizará para las siguientes condiciones
de diámetro y altura:

Diesel Oil 6.500 m3 Planta Montero

V= 6.500,00 m3
 D= 26,78 m
D= 87,86 Pies
h= 20,00 m
h= 65,62 Pies
Ancho
2,50 m
Lámina
N° de
8
Virolas

Asimismo se considerará una altura máxima de operación correspondiente al 90% de la

Capacidad Total del Tanque:

Tanque Diesel Oil 6.500 m3 Planta Montero

h= 20,00 m
h= 65,62 Pies 6.500,00 5.850,00
D= 26,78 m m3 (100%) m3 (90%)
D= 87,86 Pies
Altura Máxima de Operación (90%)
h máx
18,00 m
=
5.850,00 m3
h máx
59,05 Pies
=

De acuerdo al Numeral 7.1.1.2.9.1 Esfuerzos Admisibles, para el Material Especificado

ASTM A-36 se deberán utilizar los siguientes valores de Sd y St:

Tanque Diesel Oil 6.500 m3 Planta Montero

Material ASTM A-36
Resistencia Mínima de
36.000,00 Psi
Fluencia
Resistencia a la Tensión 58.000,00 Psi
Esfuerzo Admisible para la Condición de Diseño Sd
2/3 Fluencia 2/5 Tensión
Menor Entre 24.000,00
23.200,00 Psi
Psi
Esfuerzo Admisible para la Condición de Prueba
Hidrostática St
 3/4 Fluencia 3/7 Tensión
Menor Entre 27.000,00
24.857,14 Psi
Psi

Por lo tanto el cálculo de los espesores nominales para las 6 virolas del cuerpo se muestran
en la siguiente Tabla, considerando una tolerancia para corrosión de 1/16” (0,0625
Pulgadas), una Gravedad Específica para Diesel Oil de 0,83 y un ancho de lámina de
8,20 pies (2.50 m):

Ancho
8,20 Pies
Lámina
Gravedad
Específica 0,83
DO
Ca 0,0625 Pulg
Espesor
Criterio Espesor Espesor
Unidade Comerci
Virola de Calculad Comerci
s al
Cálculo o al
Asumido
Diseño 0,3347 Pulg 3/8"
1ra Virola
Hidrostátic 3/8"
(Inferior) 0,3061 Pulg 5/16"
a
Diseño 0,2831 Pulg 5/16"
da
2 Virola Hidrostátic 5/16"
0,2481 Pulg 1/4"
a
Diseño 0,2315 Pulg 1/4"
ra
3 Virola Hidrostátic 1/4"
0,1901 Pulg 1/4"
a
Diseño 0,1800 Pulg 3/16"
ta
4 Virola Hidrostátic 1/4"*
0,1321 Pulg 3/16"
a
Diseño 0,1284 Pulg 3/16"
ta
5 Virola Hidrostátic 1/4"*
0,0741 Pulg 1/8"
a
 Diseño 0,0768 Pulg 1/8"
ta
6 Virola Hidrostátic 1/4"*
0,3347 Pulg 1/16"
a

* De acuerdo a Tabla del Numeral 7.1.1.2.9 Diseño del Cuerpo del Cilindro del Tanque el
Espesor Nominal de Pared para Tanques de Diámetro entre 15 a 36 m no deberá ser menor
a ¼”

Para la determinación del espesor de la lámina se establece el espesor nominal comercial

inmediatamente superior al calculado de acuerdo a la siguiente Tabla, la cual muestra una
relación de los espesores de lámina comúnmente comercializados y que pueden ser
adquiridos en el mercado:

Espesores 1/16" 1/8" 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2"

Comerciale
0,0625 0,1250 0,1875 0,25 0,3125 0,375 0,4375 0,5
s

Definición:

TANQUE.- Depósito diseñado para almacenar o procesar fluidos, generalmente a presión

atmosférica o presiones internas relativamente bajas.

8. Tanques con Techo Fijo:

De acuerdo al estándar A.P.I. 650, clasificaremos los tanques de acuerdo al tipo de techo, lo
que nos proporcionará el servicio recomendable para éstos.
Techo Fijo.- Se emplean para contener productos no volátiles o de bajo contenido de ligeros
(no inflamables) como son: agua, diesel, asfalto, petróleo crudo, etc. Debido a que al
disminuir la columna del fluído, se va generando una cámara de aire que facilita la
evaporación del fluído, lo que es altamente peligroso.
8.1. Colores de tanques de almacenamiento:
Un tanque que almacena petróleo combustible, el color preferido para este tipo de
combustible es el negro, por la absorción de calor que este color propicia, y hace más fluido
el petróleo al ganar en temperatura.

Tabla 1. Tipos de colores para el almacenaje de cada producto

Color Color
Producto Envolvente Techo
primario secundario
Amarillo Blanco
Combustible diesel - Aluminio
tostado brillante

Fuente: Ing. Néstor A. Moreno Domenech

Los productos blancos del petróleo (diesel, queroseno, naftas y gasolinas) deben estar

almacenados en tanques en que el color de la pintura haga reflexión a la luz, por lo que en
estos casos se escoge el aluminio brillante para el envolvente, y el blanco brillante para el
techo.

9. Accesorios:

9.1. ENTRADA HOMBRE Y ACCESORIOS.

ENTRADAS HOMBRE HORIZONTALES Y VERTICALES.

Los tanques de almacenamiento contarán, por lo menos con una entrada hombre en el
cuerpo o en el techo con la finalidad de poder realizar limpieza, revisiones o reparaciones en
el interior del tanque. Los registros que se coloquen en la pared del tanque deberán estar
acorde con tablas 1.5.1., 1.5.2., (o, en su defecto, con las Tablas 1.3.). Las entradas hombre
contarán con una placa de refuerzo según lo muestra la figura, la cual tendrá dos barrenos
de 6.3 mm.de diámetro con cuerda NPT para prueba, quedando éstos sobre las líneas de
centro verticales u horizontales y abiertos a la atmósfera.

9.2. VENTEOS.

Los tanques de almacenamiento contarán con una boquilla exclusiva para venteo, la que
tendrá que ser diseñada y calculada, con la finalidad de que dentro del tanque no se genere
presión interna al ser llenado o vaciado, el cual debe colocarse de ser posible, en la parte
más alta del tanque.

9.3. DRENES Y SUMIDEROS.

Los tanques de almacenamiento también deberán contar con una boquilla por lo menos para
el drenado de lodos, la cual podrá estar al ras del fondo, dirigidas a un sumidero o por debajo
del tanque.

Los sumideros y conexiones en el fondo tendrán particular atención para el relleno y

compactación del suelo para prevenir asentamientos irregulares del tanque, así como para
las conexiones y soportes, que tendrán que ser calculadas para confirmar la resistencia del
arreglo contra las cargas estáticas y dinámicas, así como de flexión y esfuerzos permisibles.
Las conexiones y arreglos mostrados pueden variar para llevar a cabo la utilidad y servicio
de los mismos, por lo que el usuario aprobará dichos arreglos que el fabricante
proporcionará.
NOTAS:

El diámetro del círculo de barrenos es de 667mm. (26.25 pulg.), diámetro exterior de la

cubierta 730mm. (28 3/4 pulg.).

a) Si la placa usada en el cuerpo es más gruesa que el espesor requerido para estar
sometido éste a carga hidrostática del producto, el exceso de espesor en la placa,
considerando las distancias verticales tanto arriba como abajo de la línea de centros de la
abertura en la placa del tanque igual a la dimensión de la abertura en el cuerpo del tanque,
puede ser considerada como un refuerzo y el espesor o de la placa de refuerzo del registro
decrecerá en proporción. En ese caso, el refuerzo, como la soldadura de aseguramiento,
deberá estar conforme a los límites para refuerzos de boquillas del cuerpo.

b) El refuerzo deberá ser agregado si el espesor del cuello es menor al que se muestra en la
columna. El espesor mínimo del cuello deberá ser el espesor de la placa del cuerpo o el
espesor permisible al terminado de la boquilla atornillable (ver tabla 1.5.1.) el que sea más
delgado, pero en ningún caso el espesor del cuello deberá ser menor al espesor indicado en
la columna 7. Si el espesor del cuello del registro es mayor que el requerido, la placa del
refuerzo podrá ser más delgada de acuerdo con los límites especificados.

9.4. ESCALERAS Y PLATAFORMAS.

Las escaleras, plataformas y barandales tienen la finalidad de situar al personal que así lo
requiera en una zona del tanque que necesite de constante mantenimiento o supervisión,
generalmente sobre el techo donde se localizan diversas boquillas y la entrada hombre,
además de brindar protección y seguridad al personal.

9.5. REQUERIMIENTOS PARA PLATAFORMAS Y PASILLOS

(ESPECIFICADO POR A.P.I. 650)

1.- Todos los componentes deberán ser metálicos.

2.- El ancho mínimo del piso será de 610mm. (24 pulg.).

3.- Todo el piso deberá ser de material antiderrapante.

4.- La altura del barandal a partir del piso será de 1,067mm. (42 pulg.).

5.- La altura mínima del rodapié será de 76mm. (3 pulg.).

6.- El máximo espacio entre el suelo y la parte inferior del espesor de la placa del pasillo será
de 6.35mm. (1/4 pulg.).

7.- La altura del barandal central será aproximadamente la mitad dela distancia desde lo alto
del pasillo a la parte superior del barandal.

8.- La distancia máxima entre los postes del barandal deberá ser de

1168mm. (46 pulg.).

9.- La estructura completa tendrá que ser capaz de soportar una carga viva concentrada de
453 Kg. (1,000 lb), aplicada en cualquier dirección y en cualquier punto del barandal.

10.- Los pasamanos estarán en ambos lados de la plataforma, y estarán interrumpidos

donde sea necesario para un acceso.

11.- Cualquier espacio mayor de 152mm. (6 pulg.) entre el tanque y la plataforma deberá
tener pisa.

12.- Los corredores de los tanques que se extienden de un lado al otro del suelo o a otra
estructura deberán estar soportados de tal manera que tenga un movimiento relativo libre de
las estructuras unidas por los corredores; ésta puede estar acompañada por una firme
atadura del corredor a los tanques, además del uso de una junta corrediza o de dilatación en
el puente de contacto entre el corredor y el otro tanque (este método permite que en caso de
que un tanque sufra ruptura o algún movimiento brusco, el otro no resulte dañado).

9.6. REQUERIMIENTOS PARA ESCALERAS (ESPECIFICADO POR A.P.I. 650)

1.- Todas las partes de la escalera serán metálicas.

2.- El ancho mínimo de las escaleras será de 610mm. (24 pulg.).

3.- El ángulo máximo entre las escaleras y una línea horizontal será de 50º.

4.- El ancho mínimo de los peldaños será de 203mm. (8 pulg.). La elevación será uniforme a
todo lo largo de la escalera.

5.- Los peldaños deberán estar hechos de rejilla o material antiderrapante.

6.- La superior de la reja deberá estar unida al pasamano de la plataforma sin margen y la
altura, medida verticalmente desde el nivel del peldaño hasta el borde del mismo de 762 a
864 mm. (30 pulg. a 34 pulg.).

7.- La distancia máxima entre los postes de la rejilla medidos a lo largo de la elevación de
2,438mm. (96 pulg.).

8.- La estructura completa será capaz de soportar una carga viva concentrada de 453 Kg.
(1,000 lb), y la estructura del pasamanos deberá ser capaz de soportar una carga de 90Kg.
(200 lb), aplicada en cualquier dirección y punto del barandal.
9.- Los pasamanos deberán estar colocados en ambos lados de las escaleras rectas; éstos
serán colocados también en ambos lados de las escaleras circulares cuando el claro
entre cuerpo-tanque y los largueros de la escalera excedan 203mm. (8 pulg.).

10.- Las escaleras circunferenciales estarán completamente soportadas en el cuerpo del

tanque y los finales de los largueros apoyados en el piso.
Bibliografía:

http://www.monografias.com/trabajos37/almacenamiento-hidrocarburos/almacenamiento-
hidrocarburos2.shtml#ixzz3YSIEoLuL
Www.Monografias.com/trabajos23/ perdidas-petróleo/perdidas-petroleo.shtml
https://www.academia.edu/7447968/Diseno_y_Calculo_de_Tanques_de_almacenamiento_a
pi_650