Para analizar la estabilidad de la cantidad de artículos defectuosos en un proceso de producción y tratar de mejorarlo, se to

durante 3 dias de 80 artículos por muestra, obteniéndose la cantidad de artículos defectuosos en cada muestra. Realice la

n = 80

Subgrupo No. Artículos

defectuosos
1 4
2 2 165
p= = 0.05729167
3 8 (80*36)
4 12
5 14
6 6
7 2
8 5
9 2
10 0
11 4
12 4
13 5 LCS = 10.819255
14 7 LC = 4.58333333
15 9 LCS = 3.29118087
16 8
17 10
18 2
19 2
20 1 Gráfico np
21 1 16
22 3
23 3 14
24 4
12
25 5
26 6 10
27 5
Defectos

8
28 4
29 5 6
30 6
4
31 2
32 3 2
33 1
0
34 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627
35 6
Subgrupo
36 3

Defectos Column N Column O C

 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627

Subgrupo

Total defectos 165

Defectos Column N Column O C

Interpretación: Según la gráfica en el subgrupo 4 y 5 hubo un

cual contribuyó a que se presentaran más defectos pero en los
causa especial que hizo que el proceso mejora
ción y tratar de mejorarlo, se toma una muestra cada 2 horas
osos en cada muestra. Realice las gráficas correspondientes

No. Artículos LCS LC LCS

defectosos
4 10.819255 4.58333333 3.29118087
2 10.819255 4.58333333 3.29118087
8 10.819255 4.58333333 3.29118087
12 10.819255 4.58333333 3.29118087
14 10.819255 4.58333333 3.29118087
6 10.819255 4.58333333 3.29118087
2 10.819255 4.58333333 3.29118087
5 10.819255 4.58333333 3.29118087
2 10.819255 4.58333333 3.29118087
0 10.819255 4.58333333 3.29118087
4 10.819255 4.58333333 3.29118087
4 10.819255 4.58333333 3.29118087
5 10.819255 4.58333333 3.29118087
7 10.819255 4.58333333 3.29118087
9 10.819255 4.58333333 3.29118087
8 10.819255 4.58333333 3.29118087
10 10.819255 4.58333333 3.29118087
2 10.819255 4.58333333 3.29118087
2 10.819255 4.58333333 3.29118087
Gráfico np 1 10.819255 4.58333333 3.29118087
1 10.819255 4.58333333 3.29118087
3 10.819255 4.58333333 3.29118087
3 10.819255 4.58333333 3.29118087
4 10.819255 4.58333333 3.29118087
5 10.819255 4.58333333 3.29118087
6 10.819255 4.58333333 3.29118087
5 10.819255 4.58333333 3.29118087
4 10.819255 4.58333333 3.29118087
5 10.819255 4.58333333 3.29118087
6 10.819255 4.58333333 3.29118087
2 10.819255 4.58333333 3.29118087
3 10.819255 4.58333333 3.29118087
1 10.819255 4.58333333 3.29118087
31415161718192021222324252627282930313233343536 1 10.819255 4.58333333 3.29118087
6 10.819255 4.58333333 3.29118087
Subgrupo
3 10.819255 4.58333333 3.29118087

Column N Column O Column P

31415161718192021222324252627282930313233343536

Subgrupo

Column N Column O Column P

a en el subgrupo 4 y 5 hubo una causa especial la

ntaran más defectos pero en los punto 10 hubo una
que hizo que el proceso mejorara.
Para analizar la estabilidad de la cantidad de artículos defectuosos en un proceso de producción y tratar de mejorarlo, se t
muestra, obteniéndose la cantidad de artículos defectuosos en cada muestra. Realice

No. Artículos
Subgrupo
defectuosos

1 4 n = 80
2 2
3 8 c= 165 =
4.58333333
4 12 36
5 14
6 6 LCS 11.005949623
7 2 LC 4.5833333333
8 5 LCI -1.839282956 0
9 2
10 0
11 4
12 4
13 5
14 7
15 9
16 8
17 10
18 2
19 2
20 1
21 1
22 3
23 3
24 4
25 5
26 6
27 5
28 4
29 5
30 6
31 2
32 3
33 1
34 1
35 6
36 3
Total defecto 165
roducción y tratar de mejorarlo, se toma una muestra cada 2 horas durante 3 dias de 80 artículos por
fectuosos en cada muestra. Realice las gráficas correspondientes

No. Artículos
LCS LC LCI
defectuosos

4 11.005949623 4.5833333333 0
2 11.005949623 4.5833333333 0
8 11.005949623 4.5833333333 0
0 16
12 11.005949623 4.5833333333
14 11.005949623 4.5833333333 0 14
6 11.005949623 4.5833333333 0 12
2 11.005949623 4.5833333333 0 10
5 11.005949623 4.5833333333 0 8
2 11.005949623 4.5833333333 0
6
0 11.005949623 4.5833333333 0
4
4 11.005949623 4.5833333333 0
0 2
4 11.005949623 4.5833333333
5 11.005949623 4.5833333333 0 0
1 3 5 7 9 11 13
7 11.005949623 4.5833333333 0
9 11.005949623 4.5833333333 0 Column I C
8 11.005949623 4.5833333333 0
10 11.005949623 4.5833333333 0
2 11.005949623 4.5833333333 0 Se observa que en el gráfico el
2 11.005949623 4.5833333333 0 punto 4 y 5 en los cu
1 11.005949623 4.5833333333 0
1 11.005949623 4.5833333333 0
3 11.005949623 4.5833333333 0
3 11.005949623 4.5833333333 0
4 11.005949623 4.5833333333 0
5 11.005949623 4.5833333333 0
6 11.005949623 4.5833333333 0
5 11.005949623 4.5833333333 0
4 11.005949623 4.5833333333 0
5 11.005949623 4.5833333333 0
6 11.005949623 4.5833333333 0
2 11.005949623 4.5833333333 0
3 11.005949623 4.5833333333 0
1 11.005949623 4.5833333333 0
1 11.005949623 4.5833333333 0
6 11.005949623 4.5833333333 0
3 11.005949623 4.5833333333 0
 Carta C
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35
Column I Column J Column K Column L

Se observa que en el gráfico el proceso está mejor controlado a excepción del

punto 4 y 5 en los cuales se evidencia una causa especial.