NESTLÉ PURINA PETCARE COLOMBIA S.

Herramientas de diagramación.
Lorena Vélez Jiménez.

CUN - Corporación Unificada Nacional.

Ingeniería Industrial.
Semestre IV

2021.
 Introducción

En el trabajo como un proceso de vivencia en Nestlé Purina, por medio de un tema determinado
se relata un proceso importante de contar, donde es trasversal el papel de la organización y el
mío.

El modelo NCE (Nestlé Continuous Excellence), una iniciativa global de Nestlé; es una
estrategia de Nestlé cuyo principal fin es la implementación de diferentes metodologías que
contribuyan a toda la población Nestlé en el mundo a mejorar sus condiciones de trabajo,
basadas en una mayor optimización de recursos, un equipo 100% comprometido que busque las
cero perdidas y que siempre le esté brindando a los consumidores y clientes un valor agregado en
cada uno de los productos.
 Objetivos

Objetivo general

Desarrollar métodos de control de espacio y en la estructura del área de maquila en producción de

la empresa Purina Colombia S.A.

Objetivos específicos

 Diagnosticar el nivel de estrés y fallas del personal del área de maquila de la empresa Purina
Colombia S.A. con el fin de conocer, identificar y clasificar los problemas a los que están
sujetos los operarios y el proceso de producción.

 Determinar la incidencia de las fallas del personal del área de maquila, con el fin de mitigar
errores y el estrés por falta de espacio.

 Establecer controles de Ingeniería con métodos en la fuente en el área de maquila, para

ampliar el espacio y reducir errores en el proceso de producción.
 NESTLÉ PURINA PETCARE COLOMBIA S.A

 Razón Social y Actividad Económica

La marca PURINA es la fusión de tres empresas dedicadas al cuidado de las mascotas: PURINA,
Spillers y Friskies; cada una ha desempeñado un papel fundamental en la instauración de
PURINA como líder mundial en nutrición para mascotas.

 Reseña histórica

En 1904, William H. Danforth creó la marca Purina.

1829 Joel Spiller se establece como comerciante de maíz en Bridgewater, en el condado de
Somerset (Gran Bretaña).

1840 Joel Spiller se establece como comerciante de maíz en Bridgewater, en el condado de

Somerset (Gran Bretaña).
1856 Spiller and Co. adquiere un segundo local: una panadería en Cardiff. De aquí empiezan a
salir poco después las primeras galletas para perros de la empresa.
1887 Spiller and Co. se convierte en sociedad anónima.
1890 Spiller and Co. se fusiona con William Baker and Sons (Bristol) para convertirse en
Spillers and BAKERS®.
1894 Junto con George Robinson y William Andrews, William H. Danforth funda la Robinson-
Danforth Commission Company. Los tres juntos se dedicaron al negocio de la fabricación de
pienso para animales de granja, cambiando el nombre por Ralston PURINA®.

1907 Spillers and BAKERS® Limited presenta SHAPES, unas galletas de colores llamativos
para perros. ¡100 años después, SHAPES todavía sigue a la venta en las tiendas!
1914 El 28 de julio se declara la I Guerra Mundial. Por aquel entonces, Spillers producía 18
variedades diferentes de galletas para perros en sus plantas de Cardiff, Bristol, Londres,
Newcastle y Birkenhead.
1920 Carnation Corporation, la empresa que está detrás de Friskies, inaugura en Seattle (EE.
UU.) el primer centro del mundo para la investigación de la nutrición canina.
1923 Casi un siglo después de su fundación, Spillers sigue creciendo rápidamente, asumiendo el
control de nada menos que siete filiales en 1923.

1926 PURINA instaló el primer centro de nutrición y cuidado de mascotas en PURINA® Farms,
cerca de Gray Summit (Missouri). Aquí, los expertos de PURINA® formularían y evaluarían sus
productos de alimentación para mascotas con el fin de garantizar un atractivo sabor y un elevado
valor nutricional. En la actualidad, este centro ha evolucionado hasta convertirse en Nestlé
PURINA® Pet Care Centre, en el noroeste de Missouri.

1926 Spillers recibe el reconocimiento oficial de la realeza con la concesión a la marca de la

Autorización Real para alimentación canina.
1927 Se presenta WINALOT® como comida especializada para galgos: ¡combustible para
«ganar un montón» (‘win a lot’, en inglés) de carreras! Al mismo tiempo, la empresa decide
fusionar sus submarcas y renace bajo un nuevo nombre: Spillers Limited.

1930 Despegan los negocios de comida para mascotas y pienso para animales, con WINALOT®,
SHAPES y SAVAL de Spillers convirtiéndose en las marcas líderes en el Reino Unido.
1939-1945 Con la guerra llegó el racionamiento, y una severa restricción del suministro de
harina para galletas para perros. También se prohibió el uso de hojalata para la comida enlatada
de las mascotas.
1948 Friskies aporta algo nuevo al mercado de la comida para mascotas: la primera gama de
comida húmeda enlatada para perros.

1950 Tras el éxito de su comida húmeda enlatada para perros, Friskies no olvida a sus amigos
felinos y presenta su primera gama de comida enlatada para gatos.
1953 Finalmente, se levantaron las restricciones de harina y otros cereales y resurgieron los
mercados de panadería y comida para mascotas, así como una fuerte competencia.

1956 PURINA® celebra otra primicia mundial cuando Purina Dog Chow® se convierte en el
primer alimento para mascotas que utiliza la tecnología de extrusión. Esta misma tecnología
todavía se utiliza para crear esas características formas que conocemos como "croquetas" para
mascotas.

1958 Las colas de todos los perros del país se agitaron BAKERS® cuando Spillers presentó su
primera comida enlatada a base de carne: WAGALOT.
1960 Spillers adquiere Spratts Patent Limited, y con ella su marca líder, BONIO®: la galleta de
perro original con forma de hueso. A las nuevas marcas PRIME y PRIZE siguió pronto la
popular marca de comida para gatos, TOP CAT, distribuidas por todo el país.

1963 PURINA® responde a las necesidades de una creciente población de gatos domésticos
americanos con la presentación de una nueva gama: Purina Cat Chow®.
1964 Tras incorporar a Scottish Animal Products Ltd., Spillers triplica la producción de comida
enlatada para mascotas gracias a las nuevas conserveras de Barrhead (Escocia) y Malone (Irlanda
del Norte). Con la adquisición se añaden dos marcas líderes a su cartera: ARTHURS
(originalmente KATTOMEAT) y KENNOMEAT.

1969 Es un año ajetreado para Spillers. No sólo crea Spillers Nutritional Centre and Pet Care
Unit, sino que también compra Wright & Company Ltd., adquiriendo en el proceso la marca de
galletas de Wright, ALL-IN-ONE.

1972 Otras dos marcas líderes de comida para mascotas se añaden a Spillers: esta vez,
STAMINA para perros y PAWS para gatos. Las dos son adquiridas con la absorción de Stamina
Foods, una submarca de Rank Hovis McDougall Ltd.
1973 Consciente de que los perros pequeños necesitan su propia nutrición especial, Friskies
presenta la marca Mighty Dog, una gama formulada especialmente para perros más "compactos".

1975 Siempre un paso por delante de la competencia, Friskies saca al mercado GO-CAT®, la
primera comida húmeda para gatos 100% completa y equilibrada del mundo.
1979 Spillers busca nuevos horizontes y traslada su sede central a New Malden (Surrey).

1980 El grupo Dalgety compra el grupo Spillers por 72,5 millones de libras esterlinas (más de
100 millones de euros).
1985 Nestlé S.A. adquiere Carnation Corporation y, con ella, Friskies Pet Food. Juntos, deciden
conservar el nombre de Friskies para convertirse en Friskies Europe.

1986 Ralston vende el negocio de alimentación animal PURINA® Mills para que la empresa
pueda concentrarse en la alimentación para perros y gatos.

1987 PURINA® presenta un revolucionario estudio de 14 años de duración que demuestra

científicamente que una alimentación canina destinada a mantener su forma física ideal les ayuda
a mantenerse sanos durante más tiempo. Ese mismo año, PURINA® crea Pets for People, un
medio especializado para ayudar a buscar un nuevo hogar a los perros acogidos en refugios para
animales. En la actualidad, Pets for People colabora con casi 6.000 organizaciones benéficas sólo
en EE. UU. Poco después se creó el programa Pets for Seniors, que ofrece a los mayores
estadounidenses una reducción del coste de la adopción de mascotas en más de 150 refugios.

1990 Un nuevo año y una nueva gran adquisición para Friskies Europe. Esta vez se trata de
ALPO Pet Foods (EE. UU.), la marca cuyo portavoz, Lorne Green, tenía tal confianza en su
producto que lo probaba él mismo.
1993 Paragon Petcare, con plantas de fabricación en Francia, Alemania y Países Bajos es
adquirida por BP Nutrition Ltd, añadiendo la marca BETA® a la cartera británica de la empresa,
y las marcas DOKO y DOKAT en Europa.
1995 El grupo Dalgety adquiere la empresa europea de comida para mascotas de Quaker,
incluyendo la marca líder de comida para gatos FELIX®.

1998 Casi 170 años después de su formación, Spillers Pet Foods une fuerzas con Nestlé S.A.
para convertirse de las mayores empresas del mundo de comida para mascotas.
1999 Nestlé funda el primer y único Canine Reference Family DNA Distribution Center del
mundo, para ayudar a los mejores investigadores a avanzar en sus estudios sobre genética canina.

2001 El 12 de diciembre, Nestlé compra Ralston Purina para convertirse en Nestlé PURINA Pet
Care, aumentando así la disponibilidad de los productos de PURINA® en todo el mundo, que
harán las delicias de propietarios y mascotas por igual.
2010 Tras años de planificación, el PURINA® Event Center ve la luz. Diseñado para albergar las
mayores exposiciones caninas y felinas, dispone de una sala de exhibición cubierta con suelo
acondicionado para la práctica deportiva, más de 150 salas de acicalado y un cuarto de baño
especial para perros.

 Misión y visión

Misión
Exceder con servicios, productos y marcas, las expectativas de Nutrición, Salud y Bienestar de
sus clientes y consumidores.

Visión
Evolucionar de una respetada y confiable compañía de alimentos a una respetada y confiable
compañía de alimentos, nutrición, salud y bienestar.

 Productos/servicios ofrecidos

Filosofía nutricional
Todas las mascotas merecen una nutrición excelente.

Imaginan un mundo en el que las mascotas prosperan y viven durante más tiempo y en el que
incluso los problemas de salud más difíciles pueden abordarse de forma eficaz mediante la
nutrición. Llevados por este enfoque y una pasión inquebrantable por las mascotas, aplican los
más de 90 años de experiencia científica que tienen en nutrición, fisiología y comportamiento
animal para hacer nuevos descubrimientos y traspasar los límites, creando soluciones
nutricionales que dejen huella. Su trabajo es imaginar lo imposible y desatar el poder de la
nutrición para ayudar a todas las mascotas a vivir una vida mejor y más larga.

Esta filosofía repercute en las decisiones que toman y las creencias que los guían todos los días.
Productos para perros y gatos de diferente etapa de vida y tamaños, diferentes tipos de alimentos
y sabores.

Purina ONE®

Purina® Beneful®
Purina® Beyond®

Purina® Cat Chow®

Purina® Dentalife®
Purina® Dog Chow®

Purina® Excellent®
Purina® Fancy Feast®

Purina® Felix®
Purina® Friskies®

Purina® Pro Plan®

Purina® Tidy Cats®
 CONFORMACIÓN DE LA EMPRESA

 Organigrama

Figura 1.

 Procesos de la compañía

Se deben seguir siete pasos para producir una bolsa con comida seca para perros o gatos. Se
empieza mezclando los ingredientes de alta calidad adecuados en su justa proporción, para
garantizar que tu mascota reciba una dieta 100 % completa y equilibrada; luego, se da forma a
las croquetas, se secan y, por último, se envasan en una bolsa de alta calidad. La bolsa ayuda a
mantener la calidad del producto de forma segura durante toda su vida útil. Que cada paso se
lleve a cabo de manera profesional para garantizar que los nutrientes se conserven, que el sabor y
la textura sean perfectos y que la seguridad y la calidad se controlen a lo largo de todo el proceso
es fundamental para poder ofrecer alimentos de alta calidad a las mascotas.
  Principales actividades de la compañía

Su enfoque

Aprender sobre el ciclo de vida de sus productos.

Sus esfuerzos relacionados con la sustentabilidad abarcan el ciclo de vida completo de sus
productos. Significa que realizan todas sus actividades de forma responsable, desde el
abastecimiento de ingredientes para el uso de energía, agua y materias primas, hasta la
utilización de embalajes de protección cada vez más reciclables, la optimización de la cantidad
de materiales utilizados y el transporte de los productos utilizando métodos altamente eficientes.

Su enfoque de sustentabilidad incluye:

 Priorizar y administrar lo que realmente importa en términos de impacto ambiental.

 Mirando a través de la empresa distintas maneras de aumentar la eficiencia, reducir los
desechos y conservar los recursos.
 Exigiendo altos estándares de responsabilidad social en la cadena de suministro de sus
ingredientes de alta calidad.
 Aprendiendo de los otros, sus clientes, organizaciones ambientales, minoristas y
empresas de otros sectores.

 Descripción de las instalaciones: áreas y zonas

Cada día se prepara una multitud de pedidos compuestos por alrededor de 50 líneas cada uno de
ellos. Por ese motivo, el almacén está diseñado específicamente para facilitar esta operativa. Al
mismo tiempo, ofrece una capacidad que satisface las necesidades de los clientes y garantiza la
entrada y salida de la mercancía con rapidez.

Mecalux ha instalado en cada uno de sus puntos tres bloques de estanterías de 10 m de altura con
el sistema Pallet Shuttle semiautomático que, en total, tienen una capacidad de almacenaje para
7.278 palets. En dos de ellos, se han habilitado dos túneles de picking que recorren la parte
inferior del bloque de estanterías. Mientras que en los niveles superiores se encuentran los
canales con el sistema Pallet Shuttle, en los inferiores se han abierto los pasillos. En ellos, los
operarios recogen las referencias que conforman cada pedido directamente de los palets ubicados
en canales dinámicos.
Los palets se introducen en los canales dinámicos de picking por el pasillo de carga. Pueden
alojar entre cuatro y seis palets. Al estar inclinados, la mercancía se desplaza por gravedad hasta
el extremo contrario, que da al túnel de picking.

Con esta solución, Nestlé Purina aprovecha mucho mejor el espacio disponible de su almacén.
Además, al habilitar una zona específica donde hacer picking y organizar los productos en
función de su nivel de demanda, se han minimizado los recorridos de los operarios y se ha
ganado en rapidez y eficiencia a la hora de preparar todos los pedidos en cada jornada.

Elevada capacidad de almacenaje.

Es una solución ideal para gestionar el gran volumen de trabajo de estos centros de distribución.
Cada día se recibe una media de 300 palets procedentes de producción, así como de las fábricas
de Nestlé Purina en Argentina, Brasil, Estados Unidos, Italia y Francia. También se expiden
otros 480 (mayoritariamente a los clientes localizados en Chile).

El Pallet Shuttle, dentro de los sistemas de almacenaje por compactación, está considerado el
más ágil, porque minimiza los tiempos de maniobras de los operarios. Con la ayuda de carretillas
retráctiles, colocan el carro motorizado en el canal correspondiente y el palet en la primera
posición. Acto seguido, el Pallet Shuttle lo traslada automáticamente hasta la próxima ubicación
libre dentro del canal.

La mercancía se introduce por uno de los laterales del bloque de estanterías y se extrae por el
contrario. Se gestiona de acuerdo con el principio FIFO (first in, first out), el más indicado para
productos de alimentación con fecha de caducidad como los que fabrica Nestlé Purina.
Beneficios para Nestlé Purina

Alta densidad de almacenaje: los tres bloques de estanterías aprovechan el espacio disponible y
proporcionan una capacidad de almacenaje de 7.278 palets.
Más de 300 palets recibidos y 480 palets expedidos al día: las estanterías con Pallet Shuttle
agilizan la entrada y salida de un gran volumen de palets con productos de alimentación para
mascotas.
Agilidad en el picking: se ha destinado el nivel inferior del bloque de estanterías a la preparación
de pedidos. Estos suelen estar formados por una media de 50 líneas cada uno de ellos.
Tabla 1.

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE NESTLÉ PURINA

Capacidad de almacenaje: 7.278 palets

Dimensiones de los palets: 1.000 x 1.200 mm

Peso máx. de los palets: 600 kg

Altura de las estanterías: 10 m

Profundidad de las estanterías: 20 m

Figura 1.

El almacén de pienso de Nestlé Purina en Chile.

Figura 2.

Sistema Pallet Shuttle para palets con alimentos de mascotas.

Figura 3.

Productos utilizados en este proyecto.

Pallet Shuttle
 Problema

Con los cambios de infraestructura, tecnología y la globalización que intensifican la competencia

y obliga a las empresas a mejorar su calidad y dinamismo, los directivos de Purina deben saber
con qué rapidez evolucionan los mercados y se sustituyen las tecnologías. La mayor parte de los
mercados industriales y tecnológicos se encuentran en una etapa de madurez, lo que hace
necesario maximizar la eficiencia, eficacia y efectividad en cada uno de los procesos y
procedimientos realizados en la empresa, de tal forma que todos los colaboradores se involucren
en el desarrollo de las estrategias que permitan realizar planes de acción para mitigar las
situaciones detectadas en la organización y fortalecer sus procesos.
En el área de Maquila donde se encargan de realizar promociones e identificación de cada
producto con su respectivo registro ICA, para así poder ser distribuido con normalidad
nacionalmente; se encuentra que el espacio es algo reducido para los trabajadores, está mal
distribuido el espacio de trabajo, lo cual genera un mal proceso; teniendo en cuenta que el
proceso que se debe realizar es en grupos de 5 personas aproximadamente por cada mesa, la cual
tiene ciertas divisiones que separa a cada trabajador, se notó los golpes y los movimientos
incomodos que en ocasiones se generaban los trabajadores, lo cual genera más demora en el
proceso de producción, genera más errores en el proceso, más gastos innecesarios, menos
eficiencia y eficacia en cada proceso allí realizado, reduce la calidad del proceso y aumenta
errores lo cual generaría reclamos por parte de los consumidores y sería perjudicial.

Justificación

Por tanto se propone a la empresa Purina, adoptar un plan de mejoramiento de su estructura

organizacional, argumentando a la gerencia que al tenerla de una manera sólida, dará firmeza en
sus procesos y una mejor relación entre las diferentes áreas de la organización y sus trabajadores,
generando una producción más efectiva y dando mejores resultados en la compañía, teniendo en
cuanta que al facilitar el trabajo de los colaboradores allí dispuestos aumentando en un 20%
como mínimo el área de trabajo con los mismos 5 colaboradores, también aumentando la altura
aproximadamente en 5 cm de cada banda de trabajo para mejorar la visibilidad y la eficiencia de
cada trabajador, de ésta manera se están mitigando errores que demoran el proceso y generan
más costos para la compañía; evitando así el desperdicio de los implementos que brinda la
compañía y mejorando la calidad.
 Plano de las instalaciones en Purina Colombia S.A.

8
u
j
h
g
h
k
h
h
Área de recibo y almacenamiento de materia prima, empaque, producción, maquilado, calidad y
j
almacenamiento de producto terminado.
3
Área de mantenimiento y herramientas. 1
3
Área de servicios para maquinaria.

Área de tratamiento de desechos industriales.

Área de despacho.

Área administrativa de oficinas.

Área de servicios sanitarios.

Área de consumo de alimentos.

 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
Organización: Procedimiento descrito: Resumen
Purina Proceso de maquila en el área Método Actual Propuesto
Colombia S.A. de empacado
Unidad: 4 Inicia en: N pasos 16
Termina en: Tiempo 409

Método Actual Elaborado por: Lorena Vélez Operación

Activida
X Demora

d
Método Aprobado por: Transporte
propuesto Almacén
Fecha: 13/03/2021 Inspección
Descripción Símbolo Tiempo (s) Máquina
min
Transportar producto con reg ICA al área de 15 Gato
trabajo
Espera de órden de inicio 5 -
Quitar pallet de la estiva 1 Manual
Quitar vinipel de la estiva 3 Manual
Verificar calidad de una de las cajas o paquetes 7 Manual
Ubicar cda caja o paquete en la mesa de trabajo 15 Manual
Poner Nuevo EAN 14 5 Manual
Desempacar cda caja o paquete 15 Manual
Poner tapa código a cda producto 30 Manual
Amarrar cda promoción 35 Manual
Poner código a cda promoción 30 Manual
Empacar de Nuevo en su respective caja 33 Manual
Estivar 30 Manual
Transportar al área de almacenamiento 10 Manual
Almacenar 15 Manual
Espera de órden de salida 160 Manual
Total: 10 2 2 1 1

Análisis de la situación del problema

Maquila: Proceso de servicio destinado a la elaboración, perfeccionamiento, transformación y

reparación de los bienes de procedencia extranjera, importados bajo el Régimen de Admisión
Temporal Especial previsto en la Ley, para su reexportación posterior, con la incorporación de
componentes nacionales, en éste caso el registro ICA en cada uno de los productos para poder
comercializar con normalidad dentro del país.
En el área de maquilado la cual se encuentra ubicada dentro del área de Empaque, se realiza el
proceso de promoción y registro ICA, el cual consiste en obtener una identificación en cada uno
de los productos para cumplir con uno de los requisitos legales necesarios e indispensables para
que cada producto pueda ser comercializado de forma legal y natural, también se realizan las
promociones solicitadas.

La incomodidad de los usuarios y los errores en el proceso se producen por una mala estructura y
un espacio mal distribuido.

Identificación de las causas

El confinamiento en espacios pequeños creará incomodidad en los empleados, lo que llevará al

estrés, el mal humor y muy probablemente a los enfrentamientos o roces laborales, lo cual puede
convertirse en un gran desastre también para las labores realizadas por cada empleado,
generando malos procesos de producción y calidad.

Dentro de la evaluación de riesgos psicosociales existe un factor llamado “factores ambientales”

donde se engloban entre otros el espacio de trabajo. Estos factores ambientales no suelen ser
evaluados, pero pueden dar lugar a tensiones y molestias para el trabajador, por lo que también
son evaluables, ya que afectan al bienestar psicológico de estos y el proceso productivo eficiente
de la empresa Purina. Además cuando se les preguntan a los trabajadores como mejorarían sus
puestos de trabajo, las respuestas dadas hacen referencia a medidas físicas.

Propuesta inicial de solución y recursos necesarios

Controles Específicos en el Trabajo.

La solución a la falta de espacio es fácil, puede pasar por ampliar el espacio de producción en el
área de Maquila y una buena distribución de sus amplias dimensiones, la estabilidad que ofrece
y la flexibilidad en regular sus equipos hace que sea cómodo trabajar con una gran cantidad de
producto. De esta manera se puede organizar mejor la mercancía en cada área de
trabajo haciéndola más accesible y mejorando notoriamente el proceso de producción y su
calidad.
 Conclusión

Aprendemos la importancia de una empresa y sus procesos, la calidad de éstos, como hallamos y
calculamos cada factor para tener un análisis de su funcionamiento y así verificar si hay fallas,
poder actuar sobre éstas generando cambios positivos y corrigiendo errores para optimizar los
procesos de producción, la calidad en la estructura, el bienestar de los operarios y la organización
en general, utilizando herramientas importantes para llegar a éstos datos más claramente,
ilustrarlos y entenderlos con más facilidad generando eficacia y eficiencia en cada proceso de
información.
 Bibliografía

Nestlé. (s.f.). Intranet,Corporativa. 2013

NESTLÉ S.A. (s.f.). NCE. DOCUMENTACIÓN INTERNA.