MECANISMOS DE

DEFORMACIÓN
PLASTICIDAD: o deformabilidad, es la
capacidad de los metales para sufrir cambios
considerables de forma o dimensiones, sin
agrietarse o romperse.
CRITERIOS
Trabajo en caliente
Deformación
plástica

Trabajo en frío
 TRABAJO EN FRIO
DEFINICION: Trabajo en frío es la deformación de
un metal a una temperatura menor que la de
recristalización.
Durante el trabajo en frío, el aumento en la
cantidad de dislocaciones hace que el metal se
endurezca.
 TRABAJO EN FRIO
 Temperatura de recristalización: temperatura arriba de la
cual se forman nuevos granos esencialmente sin
dislocaciones, a partir de un material que fue trabajado en
frío.
 No es una temperatura fija y depende del grado de
trabajo en frío, tiempo de tratamiento térmico, etc…
CONSIDERACIONES
Grado de deformación
Temperatura
Composición del material

calor
Energía gastada en
el TF
Energía de
deformación
acritud
 EFECTO DEL TRABAJO EN FRIO EN
ACEROS

metal estructura n
Acero aleado BCC 0.15
recocido
Acero al BCC 0.10
medio
carbono
Acero FCC 0.52
inoxidable
austenítico
EFECTO DEL TRABAJO EN FRIO EN
LAS PROPIEDADES MECÁNICAS
 ESTIMACION DE PROPIEDADES
Al controlar la cantidad de deformación plástica se
controla el endurecimiento por deformación.
La cantidad de deformación se estima a partir del
porcentaje de trabajo en frío.

 Ao  A f  Porcentaje
% TF    x 100 de Acritud
 Ao 
Ao= área de la sección transversal original
Af = área de la sección transversal final
PROBLEMA: Una barra de latón con 70%Cu - 30%Zn se
deforma en frío desde un diámetro de 1 plg hasta 0.8 plg. (a)
calcule el porcentaje de trabajo en frío y (b) estime la
resistencia de fluencia.

 A  Af 
% TF   o  x 100
 Ao 
Reducción por pasos

-
%TF  x 100%
PROBLEMA: Un alambre de latón con 70%Cu-30%Zn
se trefila 20% hasta 2,80 mm de diámetro y se trefila
de nuevo hasta 2,45 mm de diámetro.
a) Calcule el porcentaje total de trabajo en frío
aplicado al alambre
b) Estime la resistencia de fluencia
APLICACIONES EN
MANUFACTURA
APLICACIONES EN MANUFACTURA:
EXTRUSION
APLICACIONES EN MANUFACTURA:
TREFILADO
APLICACIONES EN MANUFACTURA:
LAMINADO
 EFECTOS DE LA DEFORMACION
PLASTICA
Durante la deformación plástica, los granos son
cizallados unos a otros mediante la generación,
movimiento y reordenación de dislocaciones. Los
granos se alargan en la dirección de laminación.
EFECTOS DE LA DEFORMACION
PLASTICA
 TEXTURA
Durante la deformación los granos se alinean con la dirección en la
que se aplica el esfuerzo, desarrollándose orientaciones o texturas
preferidas. (anisotropía)
En consecuencia, las propiedades en dirección vertical son
diferentes a las correspondientes a la horizontal.

TF = 10% TF = 30%

TF = 60% TF = 90%
COMPORTAMIENTO
ANISOTROPICO:
PROPIEDADES MECANICAS

Microestructura en
bandas de un acero
bajo en carbono
 ESFUERZOS RESIDUALES
 Comprende una proporción aproximada de un 10%
del esfuerzo aplicado, almacenada como esfuerzo
residual o interno en forma de maraña de
dislocaciones.
 Se aumenta la energía total de la estructura.

Efecto de los esfuerzos residuales: a) perjudicial b) benéficos

CARACTERISTICAS DEL TRABAJO EN FRIO

VENTAJAS LIMITACIONES
• Permite endurecer y • Depende de la cantidad de
obtener la forma final al sistemas de deslizamiento
mismo tiempo • Perjudica ductilidad,
• Se pueden obtener conductividad eléctrica y
tolerancias dimensionales y resistencia a la corrosión
acabados superficiales • Su efecto disminuye o se
excelentes elimina a temperaturas
• Es un método poco costoso mayores
para producir piezas • Esfuerzos residuales y
pequeñas en grandes anisotropía puede
cantidades perjudicar las propiedades