PRÁCTICA XIII

PERDIDAS DE CARGA EN CONDUCTOS A PRESION

LABORATORIO DE HIDRAULICA

PRESENTADO POR:
ADRIANA PRECIADO MICOLTA
ALEXANDRA LAMPREA CONCHA
PAOLA ANDREA ANGULO

PRESENTADO A:
ING. ANDREA MARCELA BOLAÑOS RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD DEL CAUCA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
SANTANDER DE QUILICHAO
2019
INTRODUCCIÓN
Este ensayo de laboratorio consiste en determinar la perdida de energía que ocasiona un
fluido ya sea laminar o turbulento producida por la viscosidad. Estas pérdidas de carga
locales ocurren en determinados puntos de la tubería y se deben a la presencia de
accesorios como: un codo, una válvula, una reducción, etc. Cuando el fluido es más
viscoso habrá mayor resistencia al desplazamiento en la cual producirá mayor fricción con
las paredes del conducto.
Las pérdidas de energía a lo largo de un conducto de cualquier sección transversal pueden
ser locales o de fricción, su evaluación es importante para el manejo de la línea de energía
cuyo gradiente permite reconocer el flujo en sus regímenes: laminar, transicional o
turbulento, dependiendo de su viscosidad

OBJETIVO GENERAL
Conocer y determinar las pérdidas que se presentan a lo largo de una conducción o
sistema hidráulico y ver, así como se van generando cambios en las presiones generadas
en diferentes puntos del conducto.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar las perdidas locales y de fricción que se presentan a lo largo del
sistema hidráulico.

 Conocer la energía total en cada punto de análisis de la conducción.

 Determinar en forma experimental los coeficientes de pérdidas para diferentes

tipos de accesorios a lo largo de una tubería.

 Comparar valores teóricos con experimentales.

DATOS Y CALCULOS DE LABORATORIO

 TABLA 1. DATOS BASE
TEMPERATURA (T°C): 20
VISCOSIDAD CINEMÁTICA ѵ(cm²/s): 0.010038

TRAMO Ø ENTRADA Ø SALIDA LONGITUD DEL MATERIA

TIPO DE ADITAMENTO
DE A (cm) (cm) TRAMO (cm) L
23 24 2.3 1.8 ­­ ­­­­­ Reduccion brusca PVC
24 25 1.8 90 Tuberia PVC
VALORESN° CAUDAL
VOLUMEN TIEMPO26 CAUDAL 1.8 1.67 H23 ­­ H24 H25
TIPO
25 PROMEDIO ­­­­­ VálvulaH26 H27
de compuerta H28
H.GH29
Datos (cm³) (s) (cm³/s) (Cm) (Cm) (Cm) (Cm) (Cm) (Cm) (Cm)
26 27 1.67
(cm³/s) 53.5 Tuberia H.G
27
880 9.18 28 95.861 1.67 1.25 ­­ ­­­­­ Reduccion gradual H.G
28 29 1.25 49.5 Tuberia
1 830 8.43 96.676
98.458 65 64 62.5 59.5 59 52 H.G50.5
870 9.09 95.710
880 7.05 124.823
2 1300 10.64 122.180 123.528 79.5 77.5 75.5 70.5 69.5 57 55
980 7.93 123.581
980 6.39 153.365
3 1120 7.19 155.772 153.360 100 97 93.5 85 84 65 62
1200 7.95 150.943

TABLA 2. LECTURAS PIEZOMETRICAS

1. Energía total H para cada punto de la conducción.

Nivel de referencia sobre el eje de la tubería Z= 0

pi Vi 2
Hi = Zi + +
γi 2∗g

TABLA 3. CALCULO DE LA ENERGIA TOTAL (HT)

AREA Q1 Q2 Q3 Q1 Q2 Q3
DATO
(cm²) V₁²/2g V₂²/2g V₃²/2g HT₁ (cm) HT₂ (cm) HT₃ (cm)
H23 4.155 0.276 0.451 0.694 65.276 79.951 100.694
H24 2.545 0.736 1.201 1.851 65.736 78.701 98.851
H25 2.545 0.736 1.201 1.851 63.236 76.701 95.351
H26 2.190 0.993 1.621 2.499 60.493 72.121 87.499
H27 2.190 0.993 1.621 2.499 59.993 71.121 86.499
H28 1.227 3.163 5.164 7.960 53.227 60.163 70.164
H29 1.227 3.163 5.164 7.960 51.727 58.163 67.164
 pi Vi 2
Hi = Zi + +
γi 2∗g
HT₁ =0 +65 +0.276
HT₁=65.276 cm

2. Perdidas por fricción y del gradiente hidráulico Sf para en cada tramo del conducto.

hf
hf = H24 – H25 Sf =
L
PERDIDAS POR FRICCION GRADIENTE HIDRAULICO

Q hf 24-25 hf 26-27 hf 28-29

Q (cm^3/s) sf 24-25 sf 26-27 sf 28-29
(cm^3/s) (cm) (cm) (Cm)
96.676 2.5 0.5 1.5 96.676 0.028 0.009 0.031
123.528 2.0 1.0 2.0 123.528 0.022 0.019 0.041
153.360 3.5 1.0 3.0 153.360 0.039 0.019 0.061

3. Perdidas locales en aditamentos y diferente caudal.

ℎ𝑙 = 𝐻23 − 𝐻24

H23- H24 (Reducción (PVC))

H25- H26 (Válvula de compuerta (PVC))
H27- H28 (Reducción gradual HG)X

PERDIDAS LOCALES

Q hl 23-24 hl 25-26 hl 26-27

(cm^3/s) (Cm) (Cm) (Cm)
96.676 -0.460 2.743 6.766
123.528 1.249 4.580 10.958
153.360 1.843 7.853 16.334

4. Calculo del Re, C. de Chezy, Factor de fricción D-W, Rugosidad absoluta, coeficiente
a, C. de velocidad para cada tramo recto y caudal.

 Numero de Reynolds
 VD
Re=
υ

 Coeficiente de Chezy
V
C=
√ R∗Sf

 Coeficiente de fricción D-W

Sf ∗D∗2 g
f=
V2

 Rugosidad absoluta C-W

1
ε=3 .71∗D 10 ( −
2 √f
−
2. 51
Re √ f )
o Espesor de la subcapa laminar viscosa

11.6∗ν
S O=
√ gRSf
 Coeficiente a
SO
a=
7
 Rugosidad absoluta (Log)

ε =a∗2

 Coeficiente de H-W

C H−W = Q
1
Sf 1.85 2 .63
( 10 .62
∗D )
 TRAMO 24-25

Q
Re C chezy f D-W ε c-w δ0 a C h-w
(cm^3/s)
96.676 6811.184 340.370 0.068 0.240 0.033 0.126 69.680
123.528 8703.018 486.243 0.033 0.004 0.037 0.006 131.440
153.360 10804.780 456.332 0.038 0.005 0.028 0.007 129.760

TRAMO 26-27

Q
Re C chezy f D-W ε c-w δ0 a C h-w
(cm^3/s)
96.676 7211.842 675.184 0.017 0.002 0.059 0.009 126.137
123.528 9214.960 610.035 0.021 0.003 0.042 0.014 147.275
153.360 11440.356 757.357 0.014 0.001 0.042 0.012 141.598

TRAMO 28-29

Q
Re C chezy f D-W ε c-w δ0 a C h-w
(cm^3/s)
96.676 10216.776 891.076 0.010 0.017 0.039 0.012 111.636
123.528 13054.527 986.035 0.008 0.001 0.034 0.011 134.777
153.360 16207.170 999.523 0.008 0.003 0.027 0.010 131.441

5. Determine según la perdida local para cada caudal y aditamento:

a. Coeficiente de perdida k

hl∗2 g
hl=K (V 2/2 g) K=
V2
COEFICIENTE DE PERDIDA
K 25-26 K 26-27
Q(cm^3/s) K 23-24 (Cm)
(Cm) (Cm)

55.38 -0.625 2.966 5.536

94.05 1.040 3.034 3.109
140.17 0.996 3.375 2.086

a. Longitud equivalente Le
hl
¿=
sf

LONGITUD EQUIVALENTE Le

Le 23-24 Le 25-26 Le 27-28

Q (cm^3/s)
(Cm) Pvc (Cm) H.G (Cm) H.G
55.38 16.604 292.928 220.561
94.05 56.415 244.574 267.920
140.17 47.555 419.335 266.247
 CONCLUSION

A través de la práctica de pérdidas de carga en conductos a presión se puede observar el

comportamiento de diferentes tipos de tuberías y diámetros conectadas a través de
aditamentos como reducciones o válvulas, los cuales al tener contacto con el fluido
generan pérdidas locales en la conducción. La tubería como tal, también genera pérdidas
por fricción debido al rozamiento que tienen las paredes del conducto que impide que el
fluido circule libremente generando pérdidas por fricción en estos puntos.
Se determinaron los coeficientes que permiten determinar estas pérdidas por diversas
ecuaciones de actores conocidos como la ecuación de velocidad de Chezy, la ecuación de
Darcy - Weisbach, Coolebrok - White, Hazen – Williams entre otros.
A través de la ecuación de la energía también fue posible determinar cuanta energía se
pierde de un punto a otro del conducto ya que la energía total va disminuyendo por la
fricción ocasionada por el movimiento del agua en la tubería o por los aditamentos que
son piezas adicionales de la conducción para garantizar una buena instalación.
La consistencia que existe entre algunos valores obtenidos en la práctica y los teóricos se
puede dar como consecuencia a posibles errores instrumentales además de los posibles
errores humanos a la hora de tomar los datos.