kaizen para mantenimiento.

Se revisaron los documentos que actualmente tiene el sistema de Gestión de Calidad con las siguientes observaciones:

Fecha de
Código Fecha de
índice: Nombre Observación Responsable Observación
documento aplicación
de mejora
a) Plan 01 Plan de Procesos, Mapa Ninguna Yanett Rodriguez ninguna ninguna
de Proceso Zydsa

b) Plan 06 Plan de Procesos, Se recomienda hacer difusión y explicar a los trabajadores como se llega a este
Mantenimiento resultado
c) PG-07-03 Mantenimiento a equipos 3.4, Como realiza el auxiliar de mantenimiento la tarea mencionada
e instalaciones
3.7 No están codificadas las herramientas, y en el registro no se tiene
formalizado el formato el SGC, además faltan firmas de elaboración y rev.
4.1.3 Las bitácoras también carecen de firma de elaboración y reportes de
mantenimiento correctivo, el cual nos puede dar un panorama mas claro de
acciones aplicadas a los equipos (recomendamos ajustes al formato
4.2.1, No siempre se realizan y no se conserva evidencia de los
mantenimientos correctivos (se recomienda conservar los formatos de solicitud
y registrar en la bitácora
4.2.1, No se priorizan los mantenimientos correctivos en algún documento
(podríamos colocarlos en la bitácora y pizarrón informativo)
4.3.3 No hay una lógica de identificación y control de herramientas, y reportes
del estado de las mismas que pueden llevarnos a revisar el gasto y buen uso
de los recursos
4.3.5 El formato denominado "bitácora para control de herramienta prestada",
no esta controlado (código)
4.3.8 El punto menciona que el aux. de mantto. Diariamente revisa las
herramientas y reporta cualquier anomalía; (que definimos como anomalía??) y
donde lo reporta
4.4.1 No hay un registro de las salidas del equipo para reparación.
5.3 Programa de mantenimiento dice que se engrasan la chumaceras
diariamente (revisar vs programas)
5.4 Mantenimiento 1 vez al mes
5.5 Drenar 1 vez a la semana
5.6 Engrasar todos los días
5.7 Mantenimiento 1 vez al mes
5.8 Limpiar filtros 2 veces por semana, nivel de aceite 1 vez por semana, purgar
1 vez por semana
5.9 programar secuenciadores a menos que se requiera
5.10 no establece el plan de mantenimiento preventivo
5.10 Mantenimiento 1 vez al mes
5.13 Revisar motor y malla 3 veces por semana
5.14 Limpiar basculas semanalmente
5.15 Mantenimiento de mezcladoras 1 vez al mes
5.16 maquinas de coser 1 vez por semana
 kaizen para mantenimiento.
Se revisaron los documentos que actualmente tiene el sistema de Gestión de Calidad con las siguientes observaciones:

Fecha de
Código Fecha de
índice: Nombre Observación Responsable Observación
documento aplicación
de mejora
5.18 Mantenimiento a pelletizadoras semanal
5.19 Mantenimiento a manómetros, verificar mensualmente la integridad
5.21 Subestación, humedecer físicamente 1 vez al mes
5.23 Polipasto mensualmente revisa integridad
5.24 Patines, semanalmente limpieza
5.25 Maquina de imanes, Mensualmente limpieza
5.26 Extintores, no se especifica la frecuencia de mantenimiento y recarga
5.27 subestación eléctrica, Servicio externo 1 vez al año
6.0 Manejo de residuos peligrosos, hay que conseguir el formato para identificar
los residuos, y revisar el formato de la bitácora, se retiran semestralmente

d) F-065 Solicitud de Hay que revisar la lógica de folio par los registros, y se recomienda colocar
mantenimiento correctivo tiempos de paro de maquinaria por falta de mantenimiento, alternativas de
solución para no parar la producción si es posible
e) F-042-1 Programa de A este programa se le puede agregar la columna de programación (anual,
Mantenimiento de mensual, etc.),otra donde definamos si es interno o externo, y la fecha exacta
Instalaciones de programación, revisar también si están contempladas, estructuras internas,
mallas externas, lámparas, sistema de aire, azoteas, baños, comedor, oficina,
área de compresores, etc.
f) F-043-5 Programa de Actividades Hay que agregar una fila a cada actividades programada de realización (P, R),
de Mantenimiento y en el mismo programa revisar los resultados con % de cumplimiento
Preventivo

g) IO-08-06 Operación de 4.1 Actividades antes de operar el montacargas, el documento no especifica el

Montacargas formato con código
En este mismo punto, no contamos con el formato de la verificación al
montacargas
4.3 Actividades al concluir la operación, no se identifica en donde se tiene que
colocar el montacargas (lay-out)
4.4 No tenemos el programa especifico de mantenimiento a montacargas como
lo marca el punto (así además mencionar si el programa es anual o como esta
hecho)
h) F-061-1 Control interno de Este punto tiene algunas necesidades: 1. No hay un lay out en papel en una
extintores carpeta física (para consulta rápida), 2. los extintores no están numerados
(incluye el señalamiento de cada uno), 3. algunos señalamiento ya no cumplen
con la normativa y otros están muy dañados, 4. algunos señalamientos están
ubicados en lugares poco visibles y además les falta limpieza, 5. Al registro de
control de extintores se les recomiendan algunas modificaciones.
 kaizen para mantenimiento.
Se revisaron los documentos que actualmente tiene el sistema de Gestión de Calidad con las siguientes observaciones:

Fecha de
Código Fecha de
índice: Nombre Observación Responsable Observación
documento aplicación
de mejora
F-701 Bitácora de Hay que determinar como se registra este mantenimiento, que se hacer con las
Mantenimiento Externo refacciones que se sustituyen y los residuos que salen de los servicios.

F-807-F Seguimiento a Revisar las evidencias

Proveedores de Servicio
de Mantenimiento a
Equipos e Instalaciones
GRI 006 Gestión de Riesgos, Se necesita: revisar el cumplimiento de las medidas de control que pudieran
Proceso de implantarse, revisar si se están llevando a cabo o se realizaran modificaciones,
Mantenimiento para calificar el nivel de riesgo como resultado final
Pizarrón para ayuda a Se propone diseñar un pizarrón visual para apoyar al registro y control de las
control del proceso de actividades de mantenimiento, y con eso también poder difundir los resultados
mantenimiento de las actividades de mantenimiento programadas.

Seria recomendable realizar un listado de maquinaria y equipo, con los datos

técnicos de los equipos (pueden estar relacionadas en el inventario de activos y
pasivos)