PROBLEMA 01

Un fabricante de artículos deportivos, que está desarrollando un programa de producción de

dos nuevos tipos de raquetas de tenis, recibió un pedido de 180 del modelo estándar y 90 del
modelo profesional que debe ser entregado al final de este mes. También recibió otro pedido
de 200 unidades del modelo estándar y 120 del modelo profesional, pero éste no tiene que
ser entregado sino hasta finales del mes siguiente. La producción en cada uno de los dos
meses puede realizarse en tiempo normal o tiempo extra. En el mes en curso, una raqueta
estándar puede ser producida a un costo de $40 con tiempo normal, y un modelo profesional
se puede fabricar a un costo de $60 en tiempo normal. El tiempo extra eleva el costo de estos
modelos a $50 y $70, respectivamente. Debido a un nuevo contrato de trabajo para el mes
siguiente, todos los costos se incrementarán un 10% a fines de este mes. El número total de
raquetas que puede ser producido en un mes en tiempo normal es 230. 80 raquetas adicionales
pueden ser producidas con tiempo extra en cada mes. Dado que el pedido mayor se entregará
a finales del mes siguiente, la compañía planea producir algunas raquetas extras durante este
mes y almacenarlas hasta finales del mes siguiente. El costo de conservar las raquetas en el
inventario durante un mes se estima en $2 por raqueta.

a. Formule el problema.
b. Resuelva con ayuda de un software informático e interprete los resultados.

PROBLEMA 02

JLC es una compañía dedicada a la exploración, extracción y aprovechamiento de minerales,

principalmente de rocas de aplicación (pórfidos y piedra laja) que se emplean en forma
directa, o previo procesamiento, en construcciones. Una vez extraída la roca de las canteras,
debe ser cargada en camiones y enviada a una de las dos plantas de la empresa, las cuales
reciben, cortan a medida y dan terminación de relieve.

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El suministro diario de cada cantera, los costos de transporte del material a cada planta y
capacidad de las mismas, se detallan a continuación:

PLANTA 1 PLANTA 2 Suministro

CANTERA 1 $4 $10 450 tn
CANTERA 2 $9 $8 580 tn
Capacidad 500 tn 750 tn

Finalizado el proceso, el producto resultante se envía a una de tres tiendas de materiales para
la construcción, donde se vende para propósitos de fabricación de pisos, recubrimientos,
molduras, fuentes, decoración y artesanías en general.
Los costos de envío a cada una de las tiendas y su demanda diaria son los siguientes:

TIENDA 1 TIENDA 2 TIENDA 3

PLANTA 1 $12 $19 $21
PLANTA 2 $20 $24 $27
Demanda 240 tn 300 tn 350 tn

Se pide: Definir las variables de decisión, la función objetivo y las restricciones del
problema.

PROBLEMA 03

LAS Rent-a- Car, una agencia grande de renta de automóviles que opera en el medio oeste,
está preparando su estrategia de arrendamiento para los siguientes seis meses. LAS renta
autos de un fabricante de vehículos y, luego, los renta al público por día. En la siguiente tabla
se da un pronóstico de demanda para los automóviles de LAS en los próximos seis meses:

Mes Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto

Demanda 420 400 430 460 470 440

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Los autos pueden rentarse al fabricante por tres, cuatro o cinco meses. Se rentan el primer
día del mes y se regresan el último día. Cada seis meses LAS notifica al fabricante el número
de automóviles que necesitará durante los siguientes seis meses. El fabricante ha estipulado
que al menos 50% de los autos rentados durante los seis meses deben tener un contrato por
cinco meses. El costo mensual de cada uno de los tres tipos de renta es de $420 por tres
meses, $400 por cuatro meses y $370 por cinco meses.
Actualmente, LAS tiene 390 autos. El contrato sobre 120 autos expira al final de marzo. El
contrato sobre otros 140 expira al final de abril y el contrato sobre el resto expira al final de
mayo.
Utilice PL para determinar cuántos automóviles deberían rentarse cada mes y con qué tipo
de contrato, para minimizar el costo de renta para los seis meses.
¿Cuántos vehículos quedarían la final de agosto?

PROBLEMA 04

Cityluz abastece de electricidad a tres ciudades de la República Argentina. La compañía

dispone de cuatro generadores que son utilizados para proporcionar el fluido eléctrico. EL
generador principal opera 24 horas al día, con interrupciones ocasionales por mantenimiento.
Los generadores restantes (1, 2 y 3) están disponibles para proveer energía adicional cuando
se requiera. Se incurre un costo de arranque cada vez que cualquiera de estos generadores
comienza a operar. Los costos de arranque son de $6000 para el generador 1, $5000 para el
2 y $4000 para el 3.

Se utilizan estos generadores de la siguiente manera: Uno puede ser puesto en operación a
las 6 A.M y funcionar o durante 8 horas o 16 horas (hasta las 10.00 P.M.), o puede comenzar
a las 2 A.M. y funcionar durante 8 horas (hasta las 10 P.M.). Todos los generadores, excepto
el principal, son apagados a las 10 P.M. Los pronósticos indican la necesidad de contar con
3200 mega watts más que los provistos por el generador principal antes de las 2.00 P.M.,
necesidad que se eleva hasta 5700 mega watts entre las 2.00 y 10.00 P.M. EL generador 1
puede proporcionar hasta 2400 mega watts, el 2 hasta 2100 y el 3 3300. El costo por mega
watt utilizado durante el periodo de ocho horas es de $8 en el caso del 1, de $9 en el del 2 y
$7 en el del 3.

Se pide: Formule el problema como uno de programación entera para determinar la manera
de menor costo de satisfacer las necesidades del área.

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PROBLEMA 05

Avionesia construye aviones pequeños que vende a compañías para uso de sus ejecutivos. A
fin de satisfacer las necesidades de estos ejecutivos, a veces los clientes de la compañía
ordenan un diseño especial de los aviones que compran. Cuando esto sucede se incurre en
importantes gastos de preparación para comenzar la producción de estos aviones.
Recientemente, Avionesia recibió solicitudes de compra de tres clientes con tiempos cortos
de entrega. Sin embargo, debido a que las instalaciones de fabricación están casi totalmente
comprometidas con pedidos anteriores, no podrá aceptar los tres pedidos. En la tabla que
sigue se proporcionan algunos datos relevantes:

Cliente 1 Cliente 2 Cliente 3

Costo de inicio (en millones de U$S) 3 2 0

Ingreso marginal neto (en millones de U$S) 2 3 0,8

Capacidad utilizada por avión 20% 40% 20%

Pedido máximo 3 aviones 2 aviones 5 aviones

En el primer renglón se muestran los costos de preparación requeridos para iniciar la

producción de los aviones para cada cliente. Una vez que ésta comienza, el ingreso marginal
neto (que es el precio de compra menos el costo marginal de producción) de cada avión
construido se muestra en el segundo renglón. En el tercero se observa el porcentaje de la
capacidad disponible de producción que se utilizaría para cada avión producido. En el último
se indica el número máximo de aviones solicitados por cada cliente (pero se aceptarían
menos).

Se pide: Clasifique y formule el problema para brindar ayuda a la administración.