Manual Om

Referência em soluções de
Movimentação de Materiais
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Sistema de Descarga de Granos
Edición 02: Agosto de 2012

Mensaje al cliente SAUR
SAUR EQUIPAMENTOS S.A. elaboró este manual con el
objetivo de orientar al usuario sobre el uso del Sistema de
Descarga de Granos.
La alta tecnología empleada en su diseño y fabricación
aleada a una operación y mantenimiento adecuado, aseguran
la eficiencia y el rendimiento esperado del Sistema de
Descarga SAUR.
Señor propietario y/u operador
- Debido a la política de constante perfeccionamiento en

sus productos, SAUR se reserva el derecho de realizar
alteraciones y perfeccionar sus productos sin cualquier
obligación de hacerlo en productos fabricados anterior-
mente. Por tal razón, el contenido de este manual se
encuentra actualizado hasta la fecha de su impresión
y puede ser alterado sin previo aviso.
- Lea atentamente todo el anexo al final de este manual
para informarse sobre toda la política de Postventa de
SAUR, desde los términos de Garantía, Entrega Téc-
nica, Revisión Obligatoria, etc.
- Este manual tiene por objetivo suministrar instruccio-
nes que incluyen el equipo completo, con accesorios
y variaciones. Por lo tanto no se responsabiliza por
la configuración del equipo que ha sido adquirido; o
sea: muchas piezas que se describen en este manual,
pueden no constar en su equipo.
- Algunas ilustraciones pueden mostrar detalles ligera-
mente diferentes a las encontradas en su equipo, pues
han sido obtenidas de equipos prototipos, lo que de
ninguna manera perjudicará el entendimiento de las
instrucciones.
- Algunas figuras mostradas en este manual se han ob-
tenido tras haberse retirado las defensas del equipo,
para facilitar su identificación. Sin embrago, no se debe
operar sin estas protecciones.
4 Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga

Contenido del Manual
Mensaje al cliente SAUR....................................................................... 3

1 - Seguridad
1.1 - Símbolos de advertencia empleados en este manual......................... 7
1.2 - Órdenes de Servicio sobre Seguridad y Salud en el Trabajo............... 7
1.3 - En el caso de emergencia.............................................................. 8
1.4 - Seguridad con relación al equipo.................................................... 8
1.5 - Seguridad con relación al personal................................................. 8
1.6 - Equipos de Protección Individual recomendados............................. 10
1.7 - Seguridad durante el mantenimiento............................................. 10
2 - Conozca el equipo
2.1 - Modelos de Sistemas de Descarga SAUR...................................... 12
2.2 - Identificación - números de serie.................................................. 14
2.3 - Convención Lado Derecho / Lado Izquierdo................................... 15
2.4 - Especificaciones técnicas............................................................ 16
2.5 - Controles de seguridad que equipan el Sistema de Descarga............ 23
2.6 - Identificación general de los componentes..................................... 26
2.7 - Circuitos de funcionamiento........................................................ 28
3 - Instrucciones de operación
3.1 - Introducción.............................................................................. 32
3.2 - Mandos hidráulicos.................................................................... 32
3.3 - Tablero eléctrico y panel de control.............................................. 33
3.4 - Antes de dar inicio a la operación................................................. 34
3.5 - Operación paso a paso............................................................... 35
3.6 - Recomendaciones especiales....................................................... 39
4 - Mantenimiento, lubricación y conservación

4.1 - Tabla de lubricación y mantenimiento preventivo........................... 40
4.2 - Puntos de lubricación con grasa................................................... 42
4.3 - Lubricantes y aceites aprobados por SAUR.................................... 43
4.4 - Mantenimiento del sistema hidráulico........................................... 44
Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga 5

Contenido del Manual
4.5 - Mantenimiento de componentes del bastidor del

Sistema de Descarga.......................................................................... 55
4.6 - Mantenimiento de componentes eléctricos.................................... 57
4.7 - Piezas de recambio recomendadas............................................... 60
4,8 - Reapriete de tornillos y tuercas en general..................................... 61
4.9 - Recomendaciones generales de conservación del equipo................. 61
4.10 - Tabla de análisis de fallas, sus causas y soluciones...................... 63
5 - Anexo: Postventa SAUR

5.1 - Término de Garantía SAUR.......................................................... 66
5.2 - Instrucciones generales............................................................... 68
5.3 - Entrega Técnica......................................................................... 68
5.4 - Como solicitar Asistencia Técnica SAUR....................................... 69
5.5 - Registro de fechas..................................................................... 70
5.6A - Certificado de Entrega Técnica (1a Vía: permanece en el Manual).. 71
5.6B - Certificado de Entrega Técnica (2a Vía: Enviar a SAUR)................ 73
5,7 - Encuesta de satisfacción del cliente............................................. 75

1 - Seguridad
1.1 - Símbolos de advertencia empleados en este manual

Cuando los símbolos a continuación aparecen escritos,
preste atención a las instrucciones dadas.
¡Atención!
El símbolo al lado y la palabra ATENCIÓN identifican instrucciones
que si no son observadas, resultan en riesgos de accidentes con
lesiones graves o daños al equipo.
Advertencia:
Este símbolo y la palabra ADVERTENCIA son empleados para
destacar instrucciones y/o procedimientos especiales que si no
son observados, pueden resultar en daños o desgaste prematuro
del equipo o riesgos indirectos a la seguridad del personal.
Nota:
Este símbolo y la palabra NOTA indican puntos de interés especial
para mantenimiento u operación más eficaz. Si no se observan
estas recomendaciones suele ocurrir pérdida de rendimiento y
disminución de la vida útil del equipo.
1.2 - Órdenes de Servicio

sobre Seguridad y Salud en
el Trabajo
NOTA:
Se recomienda que todos
los cuidados y riesgos de
operación mencionados
en este manual, consten
en los documentos de
seguridad de cada em-
presa, según legislación
vigente en su país.

1 - Seguridad
1.3 - En el caso de emergencia

Si ocurriese cualquier situación de
emergencia, accione inmediatamente
el botón de emergencia en el panel de
control y llame el personal técnico.
Botón de
Emergencia
1.4 - Seguridad con relación al equipo

- Al operar próximo a la red eléctrica, observe siempre
distancias seguras entre el equipo y los cables de la
red.
- Jamás permanezca debajo o próximo a la carga alzada.
Nota:
Durante la operación de descarga con plataformas, no se reco-
mienda la permanencia de personas detrás del camión. Si ocurriese
alguna falla del tipo mecánica, suspensión o neumáticos, así como
objetos mezclados a la carga (neumáticos, tirantes y cadenas),
estos objetos pueden alcanzar quien está detrás del camión y
provocar un grave accidente.
1.5 - Seguridad con relación al personal

- No intente operar el Sistema de Descarga sin antes
haber leído este manual. Es muy importante también
que todos los operadores directa o indirectamente
involucrados en la operación, participen de la Entrega
Técnica del Sistema de Descarga.
- Personal no autorizado, no debe permanecer en el
campo de operación del Sistema de Descarga.
- Personal no entrenado, no debe operar el Sistema de
Descarga.
1 - Seguridad
- No use jamás ropas holgadas o cabellos sueltos durante

el trabajo y manténgase alejado de piezas en movimien-
to, plataforma, traba de ruedas y de bastidor.
- No permita la circulación o permanencia de personas

en el campo de operación. Esto se debe a que, en una
eventual falla del sistema, puede haber un descenso
brusco del vehículo, lo que puede resultar en accidente.
- No es permitido la permanencia de personas dentro de

la cabina o detrás del camión durante la elevación.
- El camión debe ser preparado (adecuado) para ser

alzado en plataformas de descarga trasera.
- El camión sobre la plataforma, debe quedar correcta-

mente alineado (centralizado) sobre la misma, freno
de estacionamiento aplicado, todos los neumáticos
en buenas condiciones y correctamente calibrados y
estar con el sistema de suspensión del eje trasero del
vehículo de tracción (el eje que es trabado) bajo (des-
presurizado), para asegurar que durante la operación los
neumáticos queden apoyados en la pista de rodadura
de la plataforma.
- Antes del accionamiento de la elevación, el operador

deberá comprobar si los 4 neumáticos están comple-
tamente en contacto con las trabas de ruedas.
- El operador no debe accionar la elevación de la plata-

forma con movimientos bruscos durante su elevación
(hágalo suavemente). Estos movimientos bruscos no
están previstos en el diseño del equipo y disminuyen
sensiblemente la vida útil del mismo; además pueden
provocar daños en las fijaciones de las bases (fijadores
y vigas de hormigón).

1 - Seguridad
- El cereal no debe ser apretado entre la chapa trasera

de la plataforma y la viga de apoyo de los cojinetes
traseros. Los esfuerzos provenientes de tal operación
no están previstos en el diseño de los fijadores y viga
de hormigón.
- Solamente personal entrenado, que tras asimilar las
instrucciones de este manual, deben operar el Sistema
de Descarga.
1 2
1.6 - Equipos de Protección
Individual recomendados
Queda a criterio del cliente el empleo
de Equipos de Protección Individual,
como son de su responsabilidad la 3 4
adquisición de estos equipos.
Equipos recomendados por SAUR:

1 - Casco
2 - Gafas de protección
3 - Máscara desechable
4 - Protector de oídos. 5 6
5 - Enterizo
6 - Bota antideslizante.
1.7 - Seguridad durante el

mantenimiento
- Nunca fume durante el mante-
nimiento del equipo.

1 - Seguridad
En el sistema hidráulico:
- Chorros de líquidos bajo presión (combustible, líquido
hidráulico etc.) pueden perforar la piel y provocar le-
siones graves. En este caso, solicite cuidados médicos
urgente. Hay peligro de infección grave!
- Solamente realice el mantenimiento con los cilindros
hidráulicos totalmente recogidos y el motor apagado.
Después accione las palancas de mando en los 2 sen-
tidos, para aliviar totalmente la presión del sistema.
- El líquido hidráulico puede alcanzar temperaturas alrede-
dor de 70ºC. Por lo tanto, antes de quitar componentes
hidráulicos o desconectar mangueras, espere hasta que
el aceite se enfríe.
- Reparaciones en el sistema hidráulico deben ser reali-
zadas por personal entrenado por SAUR.
- Jamás quite piezas (como pasadores por ejemplo), sin
que el peso esté debidamente apoyado o mantenido
con seguridad.
- Al realizar el mantenimiento en partes altas, use siem-
pre escaleras o andamios seguros, evitando caerse y
sufrir lesiones o fracturas graves.

2.1 - Modelos de Sistemas

de Descarga SAUR
El Sistema de Descarga de Granos
SAUR opera con agilidad y eficiencia,
disminuyendo considerablemente las
filas en carreteras de las unidades
receptoras.
1 - Plataformas de Descarga con

10 metros - S-35-40-10
La plataforma de Descarga SAUR de
10 metros, conocida como Volcador,
ha sido diseñada para descargar
con rapidez, eficiencia y seguridad
camiones con eje sencillo o doble.
El proceso de descarga se realiza en
aproximadamente 3 minutos.

10 metros - S-35-40-10 / Móvil
La plataforma de descarga SAUR
de 10 metros móvil, conocida como
Volcador Móvil ha sido diseñada para
descargar camiones con eje doble
o sencillo, en dos o más puntos
adyacentes, pues se desplaza sobre
rieles hacia adelante y hacia los lados.
El proceso de descarga se realiza en


18 metros - S-80-40-18
La Plataforma de Descarga SAUR de
camiones con eje sencillo o doble y
remolques. El proceso de descarga
se realiza en aproximadamente 3
minutos.

21 metros - S-80-40-21 / S-90-
40-21
camiones con eje sencillo o doble,
remolques y semiremolques. El
proceso de descarga se realiza en


25 metros - S-100-40-25
camiones con eje sencillo o doble,
remolques y semiremolques de hasta
25 metros. El proceso de descarga
se realiza en aproximadamente 4
minutos.
2.2 - Identificación - números

de serie
1 - Número de serie general del
Sistema de Descarga 1
La ubicación de la placa depende de
la versión del sistema, pero por lo
general se encuentra en la base del
pedestal conforme ilustrado.
Nota:
Esta placa contiene muchas informaciones útiles, como:
Modelo:
Serie y año de fabricación:
Capacidad:
Peso:
Tensión eléctrica:
Presión de trabajo del sistema hidráulico:

2 - Número de serie de la Unidad

Hidráulica
Grabada sobre el bastidor de la
Unidad Hidráulica, está ubicada en
la posición ilustrada al lado.
OBS.: Esta identificación contiene
informaciones como número de serie 2
y año de fabricación.
2.3 - Convención Lado Derecho / Lado Izquierdo

Las orientaciones Lado Derecho y Lado Izquierdo, consideran el sentido de
entrada del camión a la plataforma, observando que la tolva quede ubicada
en la parte de atrás de la carrocería.
Sistema de Descarga de 10 m
Unidad hidráulica
Lado Izquierdo
Plataforma
Tolva
Lado Derecho
Sistema de Descarga de 21 m
Unidad hidráulica
Lado Izquierdo
Plataforma
Tolva
Lado Derecho

2.4 - Especificaciones técnicas

Observe la inscripción al lado para facilitar la identificación entre los modelos
de Sistemas de Descarga.
S-35-40-10-EB / Móvil
Accionamiento: Palanca (A) o Teclas de Control (B).
Cilindros: Interno (I), Externo (E).
Largo de la plataforma, en "m".
Ángulo de volteo en grados.
Capacidad en Toneladas.
1 - Plataformas de Descarga con 10 metros
*Las plataformas a seguir son fabricadas en vigas perfil "I".
Modelo Accionamiento Peso aproximado (kg)
S-35-40-10-IA Palancas 6.200
S-35-40-10-IB Teclas 6.200
S-35-40-10-EA Palancas 7.200
S-35-40-10-EB Teclas 7.200
S-35-40-10-EA / Balanza Palancas 9.000
S-35-40-10-EB / Balanza Teclas 9.000
SDL-35-40-10-E Palancas / Teclas 10.700
*Las plataformas a seguir son fabricadas en vigas "U" endurecidas.

Modelo Accionamiento Peso aproximado (kg)
S-35-40-10-IA Palancas 6.700
S-35-40-10-IB Teclas 6.700
S-35-40-10-EA Palancas 7.700
S-35-40-10-EB Teclas 7.700

Capacidad de carga:................................................................ 35 ton.

Longitud.......................................................................... 10.000 mm
Ancho:...............................................................................3.000 mm
Ángulo de volteo................................................................ 40° ó 45°
Opciones de descarga............................... Camiones eje sencillo o doble
Tiempo aproximado de descarga..................................................3 min
Tiempo de ascenso / descenso............................................... 90 / 60 s
Potencia del motor eléctrico............................................ 20 cv - 15 kW
Volumen de aceite en la unidad hidráulica................................ 250 litros
Cilindros:
Internos: ��Para proyectos en que están previstos instalación de la Plataforma.
Externos: ��Para proyectos que ya existen, donde la plataforma es instalada
sobre la tolva, apoyada en piezas metálicos.
Opcionales:
- Dispositivo de seguridad para nivel de la tolva (solamente para modelos
con control por teclas).
- Kit de lectura, marca horas y ciclos de operación (pantalla digital)
- Par de rampas metálicas cerradas, para entrada o salida (3,0 m).
- Par de rampas metálicas con rejas, para entrada o salida (3,0 m).
- Kit de volteo para un conjunto de rampas.
- Kit de volteo para las rampas de entrada y salida.
- Armazón metálica parcial.

2 - Plataformas de Descarga con 10 metros móvil

*Las plataformas a seguir son fabricadas en vigas perfil "I" o "U".
Modelo Accionamiento Peso Aproximado (kg)
SDL-35-40-10-E Palancas / Teclas 10.700
Capacidad de carga:................................................................ 35 ton.

Longitud.......................................................................... 10.000 mm
Ancho:...............................................................................3.000 mm
Ángulo de volteo.......................................................................... 40°
Opciones de descarga............................... Camiones eje sencillo o doble
Tiempo aproximado de descarga..................................................3 min
Tiempo de ascenso / descenso............................................... 90 / 60 s
Potencia del motor eléctrico............................................ 20 cv - 15 kW
Volumen de aceite en la unidad hidráulica................................ 250 litros
Cilindros exteriores.........Para proyectos que ya existen, donde es instalada
la plataforma
sobre la tolva, apoyada en armazón metálica.
Opcionales:
- Dispositivo de seguridad para nivel de la tolva (solamente para modelos
con control por teclas).
- Par de rampas metálicas cerradas, para entrada o salida (3,0 m).
- Par de rampas metálicas con rejas, para entrada o salida (3,0 m).
- Kit de volteo para un conjunto de rampas.
- Kit de volteo para las rampas de entrada y salida.
- Armazón metálica parcial.


S-80-40-18-IA Palancas 16.600
S-80-40-18-IB Teclas 16.600
S-80-40-18-EA Palancas 18.000
S-80-40-18-EB Teclas 18.000

S-80-40-18-IA Palancas 17.500
S-80-40-18-IB Teclas 17.500
S-80-40-18-EA Palancas 19.700
S-80-40-18-EB Teclas 19.700
Capacidad de carga:................................................................80 ton.

Longitud......................................................................... 18.000 mm
Ancho:.............................................................................. 3.000 mm
Ángulo de volteo............................................................... 40° ó 45 °
Opciones de descarga................... Camión eje sencillo, doble o remolque
Tiempo aproximado de descarga................................................ 3 min.
Tiempo de ascenso / descenso............................................. 120 / 90 s
Potencia del motor eléctrico........................................... 50 cv - 37 kW
Volumen de aceite en la unidad hidráulica............................... 800 litros
Cilindros:

Opcionales:
- Kit de vaciado de aceite del camión.
- Kit de descenso rápido.
- Kit de subida rápida, 75 cv - 55 kW, 215 l/min.
- Chapa auxiliar de descarga.
- Tope para mantenimiento.
- Protección acordeón para los cilindros de elevación.
- Intercambiador de calor aire/aceite.
- Par de rampas metálicas de acceso (6,0 m).

S-80-40-21-IB Teclas 22.300
S-80-40-21-EB Teclas 24.800
S-90-40-21-IB Teclas 23.800
S-90-40-21-EB Teclas 26.400

S-80-40-21-IB Teclas 23.000
S-80-40-21-EB Teclas 25.500
S-90-40-21-IB Teclas 24.500
S-90-40-21-EB Teclas 27.100

Capacidad de carga:.............................................................80 / 90 ton.

Largo:................................................................................21.000 mm
Ancho:..................................................................................3.000 mm
Ángulo de volteo:.........................................................40° ó 45°
Opciones de descarga....Camión eje sencillo, doble, remolques y
semiremolques.
Tiempo aproximado de descarga:...................................................4 min.
Tiempo de ascenso / descenso..............................................150 / 90 s
Potencia del motor eléctrico:................................................50 cv - 37 kW
Volumen de aceite de la unidad hidráulica:...............................1.100 litros
Accesorios incluidos:.............Conjunto de traba de ruedas y un traba-chasis.
Cilindros:
Opcionales:
- Kit de vaciado de aceite del camión, ubicado al frente de la traba recta.
- Sensores inductivos en vez de interruptores.
- Kit de ascenso rápido con motor de 75 cv - 55 kW
- Control remoto con radio frecuencia.
- Media caña articulada con cierres rápidos, revestidos con UHMW.
- Equipo para filtrado de aceite e intercambio de calor.
- Intercambiador de calor (aire/aceite).
- Conjunto de trabas rectas con pestaña.
- Traba tipo pasador móvil.

Modelo Potencia Sube / Baja (seg.) Peso Aproximado (kg)

S-100-40-25-IB 2 x 50 cv 150 / 120 s 30.200
(2 x 37 kW)
S-100-40-25-IB 2 x 50 cv 150 / 120 s 30.600
/ Balanza (2 x 37 kW)
Accionamiento.......................................................................... Teclas
Capacidad de carga:............................................................... 100 ton.
Longitud.......................................................................... 25.000 mm
Ancho:............................................................................... 3.500 mm
Ángulo de volteo................................................................. 40° ó 45°
Opciones de descarga..Camión eje sencillo, doble, remolques y semiremolques
de hasta 25 metros.
Tiempo aproximado de descarga.................................................. 4 min
Volumen de aceite en la unidad hidráulica..............................2.100 litros
Accesorios incluidos..........Conjunto de traba de ruedas y un traba chasis.
Cilindros:
Opcionales:
- Kit de vaciado de aceite del camión, ubicado al frente de la traba recta.
- Intercambiador de calor (aire/aceite).
- Conjunto de trabas rectas con pestaña.
- Bloqueo hidráulico tipo pasador.

2.5 - Controles de seguridad

que equipan el Sistema de
Descarga 1
1 - Protección contra sobrecargas:

hay una válvula que limita la
presión, instalada en la unidad
hidráulica después de la bom-
ba, la cual posee la función de
enviar el aceite directamente
al depósito, cuando la presión
alcanza el limite máximo en que
fue ajustada.
2 - Protección para el correcto fun-

cionamiento de las trabas: esta 2
protección puede ser eléctrica o
mecánica. El sistema mecánico
es encontrado en todas las pla-
taformas y el sistema eléctrico
es opcional.
3 - Protección en caso de ruptura

de tubos: hay una válvula co-
nectada en la entrada de aceite
3
del cilindro de elevación, la cual
posee un sistema que permite
el descenso de la plataforma,
siempre con velocidad contro-
lada.

4 - Limitador de altura máxima de

descarga o ángulo de descarga.
5 - Sistema de derivación ("by-

pass") que permite bajar la
plataforma sin usar energía
eléctrica.
Todas las Plataformas SAUR
poseen este sistema.
5
6
6 - Intercambiador de calor AIRE
/ ACEITE: recomendado para
Plataformas que trabajan arriba
de 12 horas por día en ritmo
continuado.
Posee la función de controlar
la temperatura de trabajo del
aceite y por lo tanto de todo el
sistema.

7 - Soporte mecánico para mante-

ner la plataforma erguida.
7
8 - Protección contra pico de pre-
sión durante el descenso: per-
mite limitar la presión máxima
de descarga provocada por
operación incorrecta del equipo.
9 - La pantalla siempre muestra las

siguientes informaciones:
- Cantidad de ciclos de trabajo.
- Cantidad de horas trabajadas
(horímetro): esta información
debe de ser empleada como
estándar para el control del
mantenimiento periódico, según 8
la tabla de la página 41.
10 - Control remoto.
10

2.6 - Identificación general

de los componentes
1
1 - Plataforma de Descarga
2 - Traba de las ruedas (vea próxima
pág.)
3 - Cilindros hidráulicos
4 - Mandos por palancas del Siste-
ma de Descarga
5 - Panel eléctrico
6 - Bomba hidráulica 2
7 - Control remoto del Sistema de 3

Descarga (opcional)
8 - Motor eléctrico 4
9 - Depósito del sistema hidráulico
5
10 - Visor de nivel y temperatura del
aceite hidráulico 6 7
8
11 - Bocal de llenado del sistema
hidráulico
11
10

12 - Traba del chasis.

12
13 - Traba recta con pestaña
13

2.7 - Circuitos de funcionamiento

A) Diagrama del sistema hidráulico S-30
T
100Bar
B
Trava de Rodas
A2
100Bar
A1
Comando
B
A2
Elevação
A
A1
170Bar
P
52LPM
M
20CV

B) Diagrama del sistema hidráulico S-80
Trava Traseira
Elevação
Trava Chassi
C1A C2A C1B C2B
A B
A A1 B1 A1 B1
145bar
100 bar
S2
S6 S5
S7 S8 S4 S3
S1
X T
140bar
P
160LPM M 50 cv

BORNE
COMANDO
NUMERO
NÚMERO
F
1
220V-60Hz
N
30
2
b2
VS-2
DESCE PLATAFORMA 3 DESCE PLATAFORMA
4
3
A2
A1
b3
VS-3
TRAVA RODAS 1 4 TRAVA RODAS 1
4
3
A2
A1
b4
VS-4
C) Circuito eléctrico del sistema S-30
DESTRAVA RODAS 1 5 DESTRAVA RODAS 1

4
3
A2
A1
b1
6 SOBE PLATAFORMA
4
3
Fc2
Fc3
Fc1
7
3
4
3
4
Elevação Trava rodas
VS-1
SOBE PLATAFORMA
8
A2
A1
FC-1 - ELEVAÇÃO
FC-2 - TRAVA DIR. TRASEIRO
FC-3 - TRAVA ESQ. TRASEIRO
Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga

BOTOEIRA CONECTOR
b1 9
1
4 3
b2 2 10
4 3
3 11 F1
FONTE DE ALIMENTAÇÃO
b3
01 02 03 14 15
4 3
4 12
AC AC - +
SAÍDA
PILOTO TRAVAS
4 3 13
TRAVA CHASSI
5
TRAVA TRASEIRA
24V / 3A
SOBE PLATAFORMA
25 26
DESTRAVA CHASSI
DESCE PLATAFORMA
PILOTO ELEVAÇÃO
DESTRAVA TRASEIRA
b4 0
1
4 3
A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2
6 14 TERRA VS-1 VS-8 VS-2 VS-3 VS-4 VS-5 VS-6 VS-7
A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1
4 3
6A
b5 1
7 15
4 3 7 9
4 12 13 16 17 24
ENTRADA
220V / 60Hz 5 8
4 3
8 16
b6
4 3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
10
12
13
14
15
16
BORNE
NÚMERO
NUMERO
COMANDO
4 3
1 1
1
Fc5 Fc6
Fc1 2
2 2
3
Fc2
4
D) Circuito eléctrico del sistema S-80
2 3 6 10 11 14 15 18 19
3 1
Fc3 Fc4
2
Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga

1 2 3 4 5 6 7 8
31
FC-1 - ELEVAÇÃO b1 - SOBE PLATAFORMA 9 10 11 12 13 14 15 16
FC-2 - TRAVAM. DIR. TRASEIRO b2 - DESCE PLATAFORMA CONECTOR

FC-3 - TRAVAM. ESQ. TRASEIRO b3 - TRAVA TRASEIRA
FC-4 - TRAVAM. CHASSI b4 - DESTRAVA TRASEIRA
FC-5 - NÍVEL DE MOEGA b7 - TRAVA CHASSI
FC-6 - PLATAFORMA BAIXA b8 - DESTRAVA CHASSI
3.1 - Introducción
El Sistema de Descarga SAUR, es un equipo destinado a
descarga de granos, que puede descargar camiones de eje
sencillo o doble, remolques agrícolas, vagones, trenes de
carretera, etc. Consiste en volcar la carga hasta el ángulo
necesario para que la misma sea completamente descargada.
Para familiarizarse con las características de cada mando,
se recomienda operar el Sistema de Descarga con mucha
atención.
El intento de acelerar la operación sin antes estar
familiarizado con los mandos, además del riesgo de daños
al equipo, contribuye también para accidentes tales como
precipitación de cereales u otros productos sobre personas
o en casos más graves, el propio camión.
Con el desarrollo de la práctica de operación, el ritmo de
trabajo podrá ser paulatinamente acelerado.
Un operador experimentado necesita tanto de los
conocimientos teóricos como prácticos.
Es correcto conocer el funcionamiento del equipo y saber
interpretar las reacciones del mismo frente a las más
diversas situaciones de operación.
3.2 - Mandos hidráulicos 1 2

Mando con 2 funciones, versión
manual o eléctrica:
1
1 - Sube / baja la plataforma.
2 - Traba / destraba las ruedas trase-
ras. 2

Mando con 3 funciones, versión

eléctrica:
1 - Sube / baja la plataforma. 1
2 - Traba / destraba las ruedas trase-
ras.
3 - Traba / destraba las ruedas delante-
ras. 2
3.3 - Tablero eléctrico y

panel de control
Identificación:
1 - Interruptor prende / apaga, de
todas las funciones del Sistema
de Descarga para Granos:
1
0 = Apaga. 2
I = Prende.
2 - Visor digital: muestra de forma
constante, las siguientes infor- 4
3
maciones:
- Cantidad de ciclos de trabajo.
- Cantidad de horas trabajadas
(horímetro): esta información
debe de ser empleada como
estándar para el control del
mantenimiento periódico, según
la tabla de la página 41.
3 - Botón de emergencia:
4 - Llave y cerradura de la puerta
del tablero.

3.4 - Antes de dar inicio a la

operación
Para prevenir posibles contratiempos,
recomendamos controlar algunos
ítems, que deben ser observados por
todos los operadores, antes de dar
inicio la operación.
Deben ser controlados o ejecutados 1

puntos, tales como:
2
* Cumpla con todos los puntos de
mantenimiento previstos para
"Cada 10 horas o Diariamente" -
página 41.
* Controle el nivel del aceite hi-
dráulico (1).
* Compruebe si no existen tu-
bos, mangueras y conexiones
hidráulicas flojas, dañadas o
perdiendo.
* Compruebe si no existen piezas
y cojinetes flojos o dañados.
* Compruebe la necesidad de lu-
bricar los cojinetes con grasa,
según el plan de mantenimiento
en la página 41.
Recuerde: la correcta lubricación
es la mayor aliada de la larga vida
útil de los bujes (2) en general.
* Compruebe si las palancas de
mando poseen movimiento libre
y vuelven automáticamente a la
posición neutra.
3.5 - Operación paso a paso

La Plataforma de Descarga de Granos fabricada por SAUR
es un equipo de fácil operación, sin embargo exige algunos
cuidados básicos para que la descarga sea racional y sin
riesgos.
Puntos que deben ser observados:

a) Posición de los camiones sobre la plataforma:
Tras autorizado para descarga, el camión sube a la
plataforma y estaciona a aproximadamente 1 metro
al frente de las trabas del rodado trasero.
Con el accionamiento simultáneo de las trabas, el ca-
mión retrocede hasta recostar las ruedas traseras en
ellas. De esta manera se evitan daños a los guardaba-
rros de los camiones.
NOTAS:
Las trabas de las ruedas deben ser erguidas de tal manera
que queden puestas entre los guardabarros y las ruedas. En
plataformas de 10 a 18 metros y al volcar semiremolques,
camiones sencillos y dobles se debe trabar el último rodado
trasero.
En plataformas con 21 m, la operación de volcar semire-
molques dobles o triples y otros sistemas, se debe trabar el
último rodado trasero o el bastidor del vehículo de tracción.
En remolques dobles, observar si hay carga en ambos remol-
ques y si ambos están descargados simultáneamente, a fin
de evitar posibles accidentes.
En camiones con 3 ejes separados, la recomendación del fa-
bricante es que este sea trabado por el vehículo de tracción,
utilizando la traba-chasis, en función de las características
de la suspensión. Esta recomendación es particularmente
importante en el caso de transportar productos no en granos,
como harinas, fertilizantes y azúcar.

b) Bloqueo del bastidor del vehículo de tracción:

Tras la autorización para descargar, el camión sube a
la Plataforma y se coloca de tal manera que el chasis
del vehículo quede frente al bloqueo tipo chasis. Con
el accionamiento simultáneo de la traba, el camión re-
trocede hasta aproximar el chasis a la traba.
El operador debe accionar la traba hasta que la parte
superior de la misma quede encima de la parte más
alta del chasis. Tras la traba estar puesta, el camión
debe retroceder para que el chasis encuentre la traba.
Nota:
La traba tipo chasis ha sido diseñada para soportar todos
los esfuerzos. No se deben actuar las trabas rectas para
auxiliar el bloqueo (trabas del último rodado trasero del
vehículo de tracción).
c) Abertura de las tapas:

Tras posicionado y trabado, son abiertas las tapas tra-
seras de la carrocería para la descarga del producto. Se
debe aguardar algunos instantes antes de accionar la
elevación para que el producto inicial sea descargado.

d) Elevación de la plataforma:
Tras descargar el producto inicial, accionar la elevación
de la plataforma para descargar todo el producto.
OBS: En los cambios de etapas de los cilindros de ele-
vación, se debe aguardar algunos instantes para que el
producto sea descargado y así continuar la elevación
normalmente.
Si este tiempo está muy prolongado, se debe com-
probar la presión del sistema hidráulico y entrar en
contacto con la Asistencia Técnica de SAUR.
Nota:
La plataforma y sus bloqueos, son diseñados para soportar
los esfuerzos que resultan de la elevación total del camión,
sin que parte del producto esté descargado. Sin embargo
la construcción de los ejes y suspensión de los camiones
a veces no soportan esfuerzos elevados. En estos casos
pueden ocurrir serios daños al camión y accidentes que
resultan de neumáticos que revientan sobre la plataforma
elevada. Si el producto no desliza al inicio de la elevación,
la plataforma debe ser bajada para alivianar carga y volver a
iniciar el volteo. En caso de duda consulte el fabricante del
camión con respecto al ángulo máximo de volteo permitido.

e) Volteo máximo:
Por lo general no hay necesidad de elevar los camiones
hasta el ángulo máximo de elevación de la plataforma.
Los ángulos de descarga de la mayoría de los cereales
son menores que el ángulo máximo de elevación de la
plataforma.
Basta el operador observar la descarga del producto
e interrumpirla cuando esté completa. Tras descargar
completamente, el operador de la plataforma puede
activar el descenso** de la misma.
Notas:
* El ángulo de descarga es la inclinación mínima necesaria
para permitir al grano deslizar sobre una superficie.
** Durante el descenso de la plataforma con el camión va-
cío, habrá un pequeño "traqueteo" en virtud del cierre de
las etapas de los cilindros de elevación. Este efecto está
previsto y no provoca ningún inconveniente al camión
y plataforma durante la operación.
f) Salida de los camiones de la plataforma:

Tras bajar completamente la plataforma, el operador
de la misma deberá autorizar la salida del camión. La
salida del camión de la plataforma deberá ser hecha
con el mismo cuidado tomado para aplicar las trabas
de las ruedas, para evitar daños a los guardabarros.
El camión deberá avanzar lentamente para permitir el
descenso simultáneo de las trabas de las ruedas.

3.6 - Recomendaciones especiales

- Durante la elevación de las plataformas, por razo-
nes de seguridad, no se permite la permanencia de
personas dentro de la cabina o detrás del camión. Si
ocurriese alguna falla del tipo mecánica, suspensión
o neumáticos, así como objetos mezclados a la carga
(neumáticos, tirantes y cadenas), estos objetos pueden
alcanzar quien está detrás del camión y provocar un
grave accidente.
- No se debe bajar la plataforma mientras la tolva está

llena, hasta el nivel inferior de la plataforma.
- El cereal no debe ser apretado entre la chapa trasera

de la plataforma y la viga de apoyo de los cojinetes
traseros. Los esfuerzos provenientes de tal operación
no están previstos en el diseño de los fijadores y viga
de hormigón.
- El operador no debe accionar la elevación de la plata-

forma con movimientos bruscos durante su elevación
(hágalo suavemente). Estos movimientos bruscos no
están previstos en el diseño del equipo y disminuyen
sensiblemente la vida útil del mismo; además pueden
provocar daños en las fijaciones de las bases (fijadores
y vigas de hormigón).

- El camión debe ser preparado (adecuado) para ser

alzado en plataformas de descarga trasera.
- El camión sobre la plataforma, debe quedar correcta-

mente alineado (centralizado) sobre la misma, freno
de estacionamiento aplicado, todos los neumáticos
en buenas condiciones y correctamente calibrados y
estar con el sistema de suspensión del eje trasero del
vehículo de tracción (el eje que es trabado) bajo (des-
presurizado), para asegurar que durante la operación los
neumáticos queden apoyados en la pista de rodadura
de la plataforma.
- Antes del accionamiento de elevación, el operador

deberá comprobar si los 4 neumáticos están comple-
tamente en contacto con las trabas de ruedas.
- Si no se observan cualquiera de estos puntos, podría

haber accidentes en el equipo, o en alguno de los ca-
miones que están siendo descargados.
4.1 - Tabla de lubricación y mantenimiento preventivo

Nota:
Para equipos sometidas a condiciones rígidas de operación,
se recomienda reducir los plazos de mantenimiento en un
20%.
Se entiende por "Condición Rígida", el uso del equipo bajo
condiciones de carga total, durante una jornada mayor que
12 horas por día.

4 - Mantenimiento, lubricación y
conservación
Intervalo de ejecución
Actividad / Sistema 10 h 50 h 200 h 1000 h
800
100 h 400 h h
Diaria Semanal Mensual Anual
Cuidados generales
Haga un lavado general en la grúa. X
Tornillos y tuercas en general: X
compruebe aprietes.
Lubricación:
Lubrique todos los engrasadores. X
Bastidor:
Controle el apriete de las tuercas de X
fijación del pedestal a la base.
Inspeccione los cojinetes por juego X X
excesivo.
Reemplace los cojinetes: Cada 2000 horas de operación.
Limpie las articulaciones traseras. X
Sistema eléctrico:
Inspeccione los componentes y controle X
el funcionamiento.
Controle el dispositivo. X
Sistema hidráulico:
Controle el nivel de líquido y complete, X
si necesario.
Controle el nivel de líquido y complete, X
si necesario.
Filtre el líquido del depósito con auxilio de máquina específica. Cada 5.000 horas de operación.
Realice el mantenimiento de los filtros. X
Realice la limpieza del filtro de aire del X X
sistema hidráulico.
Compruebe el sellado de los cilindros X
y reemplace, si necesario.
Controle el funcionamiento del X
ventilador del intercambiador de calor.
Limpie la tapa de empalme. X
Compruebe el sincronismo de las X
trabas.
Compruebe la presión de trabajo. X
Bomba: controle el caudal y la presión. X

Controle las articulaciones y pérdidas en el X
mando. Reemplace el sellado, si necesario.
Reemplace los sellos: Cada 5.000 horas de operación.
Cambiar el líquido hidráulico. Cada 5.000 horas de operación.

conservación
4.2 - Puntos de lubricación con grasa

Todos los puntos de empalme (cojinetes en general) deben
ser lubricados periódicamente.
En los primeros 30 días de operación el equipo debe ser
lubricado diariamente; tras este período la lubricación puede
ser realizada en períodos superiores a 40 horas de operación.
Se recuerda que el exceso de grasa acumulada alrededor de
los cojinetes, no asegura una buena lubricación.
Es absolutamente necesario el empleo de engrasadores
que obliguen la entrada de la grasa al interior de las piezas
rotativas.
Grasa para lubricación de cojinetes

con bujes
OBS.: El empleo de esa grasa

es importante para atender las
exigencias de lubricación de los bujes,
sometidos a presiones extremas de 1
trabajo.
Ejemplos de cojinetes: 2
1 - Buje de articulación de la plata-
forma.
2 - Buje de articulación del cilindro
hidráulico.
Nota:
Utilice grasa para alta pre-
sión, con grafito o a base
de aluminio, sin presencia
de MoS2 (Sulfeto de Mo-
libdenio).

conservación
4.3 - Lubricantes y aceites aprobados por SAUR

A) Sistema hidráulico
Líquidos recomendados
Clasificación: ISO VG-68, Viscosidad 68 Cst (315 SSU). HM, DIN HLP, DIN
51524 - Parte 2
Fabricante (ISO VG 68)
Castrol Hyspin AWS 68
Esso Nuto H 68
Shell Tellus 68 HL P-D
Texaco Rando Oil HD 68
Valvoline Hidraulic AW68
Petrobrás HR-68 EP
Ipiranga Ipitur AW 68
Renolub Renolyn B 20
(FUCHS) Renolyn MR20
Hydro-Drive
Houghton
HP-68
Repsol (YPF) Hidráulico BP 68
Petrobrás Lubrax Hydra 68
PDV do Brasil Hidralub 68 AW

conservación
4.4 - Mantenimiento del

sistema hidráulico
A) Cuidados con el sistema
hidráulico
La importancia del sistema hidráulico
para el funcionamiento del Sistema
de Descarga es inmensa, pues todas
las funciones son actuadas por este
sistema.
Conjunto de válvulas del mando
Por lo tanto, un sistema hidráulico hidráulico: mandos
mal conservado, provocará sin duda
fallas en el funcionamiento y pérdida
de rendimiento.
Limpieza:
Sin duda, la palabra clave tratándose
de sistema hidráulico es limpieza,
pues:
- Partículas abrasivas provocarán

desgaste acelerado de piezas
Válvulas: piezas de alta precisión,
como camisas de cilindro, bom- exigentes en limpieza del líquido
bas y válvulas. hidráulico.
- Muchos componentes, en espe- - Las válvulas de mando poseen

cial válvulas de mando - figura orificios muy pequeños, que
al lado, poseen tolerancias muy debido a la suciedad se pueden
apretadas; o sea, trabajan con atascar, provocando funcio-
gran precisión. En este caso, par- namiento irregular de todo el
tículas de suciedad suelen impedir sistema hidráulico, dificultando
el movimiento de las piezas. el diagnóstico de fallas.

conservación
Como asegurar la limpieza

necesaria:
- Realizando el cambio de líquido
y filtro en los períodos recomen-
dados en la página 41.
Componentes del cilindro hidráulico
OBS: Períodos para el cambio
de aceite demasiado largos,
provocan alteraciones en las
propiedades químicas del líqui-
do, alterando la viscosidad, con
serias consecuencias para el
sistema.
- Jamás permita la contaminación
del depósito hidráulico o de
componentes desconectados o
desmontados del sistema.
- Antes de ejecutar cualquier repa-
ración en el sistema hidráulico,
lave el Sistema de Descarga,
especialmente los componentes
hidráulicos. La limpieza exterior
de componentes, además de
evitar la contaminación del sis-
tema, facilita y agiliza el trabajo.

conservación
Importante: durante el cambio de

mangueras y tubos 3
- Tras abrir conexiones, proteja
las boquillas con tapones plás- 1
ticos, según se ilustra al lado.
- Antes de instalar componentes 2
nuevos, se debe por lo menos
pasar aire comprimido.
- Al usar mangueras por metro
(1), con montaje de conexiones
atornilladas (2) o prensadas en
el local: las mangueras deben
ser guardadas en un lugar lim-
pio, seco y ventilado.
Además, deben permanecer
siempre con tapones (3) en
ambas boquillas.
Atención! No se recomienda el
ensamble de mangueras alma-
cenadas de forma inadecuada,
con suciedad y sin protecciones. el ensamble de componentes
Motivo: no hay como asegurar hidráulicos en la planta
que una limpieza interior en las
Debido a la importancia de la limpieza,
mismas sea eficaz.
destacamos que esta preocupación
El empleo de mangueras en se inicia desde la fabricación de
estas condiciones, dejará una las Plataformas. El ensamble de
incertidumbre muy grande en componentes hidráulicos es separado
cuanto a la presencia o no de de los demás sistemas, aislado del
suciedad. polvo y la humedad.
Rigor en la limpieza durante

conservación
Tras el ensamble, todos los Contaminación con agua

componentes pasan por una rigurosa La presencia de agua en un sistema
prueba de funcionamiento y presión. hidráulico es también muy perjudicial
Por lo tanto, es responsabilidad a los componentes, pues provoca
del usuario mantener esa calidad y desgaste acelerado, principalmente
conservarla a lo largo de toda la vida de bombas y oxida piezas como
útil del equipo. cilindros y válvulas.
Estándar de limpieza ISO 4406 Como el líquido hidráulico trabaja

Esta Norma Internacional, establece a alta temperatura, el efecto del
reglas para determinar el nivel agua es aún más destructivo, pues
de limpieza que permite o no de forma vapores ácidos que aceleran
empleo de un fluido hidráulico. la oxidación y deterioran los sellos
El criterio usado por esta Norma, sintéticos.
es la enumeración de partículas,
empleando instrumentos ópticos muy OBS.: El agua por lo general es
sensibles y de elevada precisión. notada por una decoloración del
SAUR determina que sus sistemas líquido, que se asemeja a la leche.
hidráulicos trabajen dentro del límite Normalmente el límite aceptable
al cual hace referencia el código ISO de agua en el líquido es 0,03% del
18/16/13. Si el líquido no estuviese volumen.
de acuerdo con esta clasificación,
debería ser filtrado o cambiado.
Otros cuidados:
Gama de CUIDADOS CON EL

Gama Micrones
Conteo AMBIENTE NATURAL
18 2 1.300 a 2.500 ACEITES Y GRASAS
16 5 320 a 640 SON RECUPERABLES
13 15 40 a 80
Cantidad por ml de fluido
1 - Al completar el nivel del de-
pósito o cambiar el líquido, no
mezcle aceites de clasificación
o marcas diferentes.

conservación
2 - Al volver instalar bombas, llene las carcasas con aceite

antes de la partida.
3 - Al completar el sistema hidráulico con líquido nuevo,
accione todos los componentes hidráulicos sin carga
por algunos minutos para purgar el circuito.
4 - Jamás accione el motor eléctrico con el depósito hi-
dráulico vacío.
5 - No use paños o estopas para sellar los tubos y conexio-
nes, ni para secar piezas.
¡ATENCIÓN!
 Líquido hidráulico bajo presión puede penetrar en la
piel.
 Use un recipiente adecuado para recoger los líquidos
drenados.
Acondicione los líquidos drenados en un lugar apropiado.
Evite contaminar el suelo, rios y red cloacal.
B) Causas de fallas en sistemas
hidráulicos
1 - Nivel de líquido bajo: provoca
sobrecalentamiento del líquido
y riesgo de cavitación* de las
bombas.
2 - Líquido contaminado con impu-
rezas y/o agua.
3 - Filtro de aire (respiradero) atas-
cado: riesgo de cavitación* de
Manómetro para comprobar la presión
la bomba y el sistema hidráulico
hidráulica del sistema.
puede volverse inoperante.
4 - Entrada de aire en el tubo de
succión de la bomba: provoca
cavitación*.
5 - Llave de paso de la succión ce-
rrada (debajo del depósito).
6 - Filtro de succión atascado.
conservación
7 - Operación con presión incorrec-

ta: si surgen dudas al respecto
de la presión de operación del
sistema hidráulico, solicite un
técnico de SAUR para el análi-
sis de las causas y los ajustes
necesarios.
8 - Al reemplazar alguna bomba
hidráulica, abra totalmente
las válvulas de alivio (ajustar
a presión mínima). Solamente
Bomba hidráulica en corte
después, al realizar la medida
de presión, auméntela de forma
lenta y gradual.
Esto es conveniente porque una
bomba nueva puede reventar una
manguera o la propia bomba (en
la prueba hidráulica), si la respec-
tiva válvula de alivio estuviese
ajustada a una presión excesiva.
*Cavitación:
La cavitación puede ser constatada
a través de un ruido en la bomba
con frecuencia característica y
proporcional a la rotación. Si esta
situación se prolonga, provocará
el arranque de partículas de las
superficies que cubren los dientes
de los engranajes, destruyendo la
bomba.
Además de las causas para cavitación
citadas anteriormente, también la
viscosidad excesiva del líquido puede
provocarla.

conservación
C) Control del nivel de líquido

NOTA:
El nivel debe ser controla-
do con todos los pistones
hidráulicos recogidos.
En esta condición, el nivel debe estar
sobre la faja verde del indicador (1).
Para completar, si es necesario, abra
la tapa (2) del bocal de llenado.
Termómetro (3): 3
El indicador de nivel incorpora un
termómetro que indica la temperatura 1
2
del líquido. La escala va de 30 a 80ºC.
D) Cambio del aceite

OBS.: Cambie el líquido siempre con
el equipo en temperatura normal de
funcionamiento.
a) Quite el tapón de vaciado (4) y
agote todo el líquido en recipien-
tes adecuados.
b) Realice el mantenimiento de los
filtros según se describe en el
próximo punto.
c) Vuelva a instalar el tapón (4) y
llene el sistema hasta el nivel
correcto.
d) Haga el motor funcionar y accio-
ne todas las funciones hidráuli-
cas durante algunos minutos.
e) Apague el motor y compruebe
4
nuevamente el nivel según se
describe arriba.
conservación
E) Mantenimiento de los filtros

ADVERTENCIA:
Antes de dar inicio a cual-
quier mantenimiento en el
sistema hidráulico, lave el
Sistema de Descarga, en
9 7
especial el conjunto de la
unidad hidráulica.
E1 - Filtro de succión (limpieza)

8
a) Limpie la unidad hidráulica, prin-
cipalmente el depósito, para evi-
tar la contaminación del aceite.
b) Para quitar el filtro (7), quite los
tornillos (8), afloje la conexión
(9) de la manguera junto a la
bomba.
c) Limpie el filtro con pincel y
querosén. Seque con aire com-
primido.
d) Inspeccione el filtro: si presen-
ta deformación u otros daños,
reemplace.
E2 - Filtro del respiradero (limpieza)

Para quitarlo, gire la tapa (10) para
la izquierda según indicado por la
flecha.
Limpie la tapa con aire comprimido y
vuelva a instalarla.
OBS.: Inspeccione el estado general
de la tapa. Si necesario, reemplace.
10

conservación
F) Limpieza e inspección del

intercambiador de calor y 13
ventilador eléctrico
Es extremamente importante que el
conjunto del intercambiador de calor
esté siempre con sus pasajes de aire
12
limpias. Con el flujo de aire obstruido,
se generan altas temperaturas en el
sistema hidráulico. 11
Periódicamente controle:
- La limpieza del conjunto del
intercambiador de calor, en
especial de las colmenas (11)
(tubos y aletas).
- Estado y fijación de los cables
eléctricos (12).
- Funcionamiento del ventilador
eléctrico (13).
G) Ajuste de la presión del sistema hidráulico
ADVERTENCIA:
Para asegurar el correcto funcionamiento, sin riesgo de
daños al Sistema de Descarga, los ajustes en el sistema
hidráulico deben ser realizados solamente por la Asistencia
Técnica especializado SAUR.
Alteraciones en el ajuste durante la garantía, anulan la ga-
rantía del equipo.
Los sellos empleados en el sistema hidráulico son de
excelente calidad y deben exceder las 3000 horas de
funcionamiento del equipo. El cambio de sellos debe ser
realizado por personal entrenado y con herramientas
adecuadas, pues las tolerancias dimensionales de los
componentes hidráulicos son muy estrechas y exigen mucho
cuidado.

conservación
Identificación de las válvulas del

sistema hidráulico
1 - Válvula que permite leer la

presión en el manómetro (1a)
(presión general del sistema).
Cierre siempre la válvula tras
1a 1
cada lectura, evitando daños al
manómetro. Para todas las
versiones de
plataforma.
2 - Válvula de alivio de las trabas.
3 - Válvula de alivio para bajar la

plataforma. 2
Versiones: S-80 y S-90
4 - Válvula selectora para elevación

de la plataforma.

conservación
5 - Válvula de mando de las trabas.

5 6
6 - Válvula de mando de elevación

de la plataforma.
7 - Válvula selectora para bajar la

7
plataforma.
8 - Válvula selectora de activación

8 10
de la traba trasera.
9 - Válvula selectora de activación 9

de la traba delantera. 11
12
10 - Válvula selectora para el kit de
descenso rápido de la plataforma.
11 - Válvula selectora de activación Versiones: S-80 y S-90

de la traba trasera.
12 - Válvula selectora de activación

de la traba delantera.

conservación
4.5 - Mantenimiento de componentes del bastidor del

Sistema de Descarga
Recomendaciones generales para mantenimiento del Sistema de
Descarga
1 - Es expresamente prohibido realizar soldadura en el bas-
tidor del Sistema de Descarga. Si se realizan durante
el período de garantía, la vuelve sin efecto.
2 - Como está sujeto a grandes esfuerzos que resultan de
la propia operación, el bastidor de la plataforma debe
ser inspeccionado anualmente por daños eventuales.
Se recomienda controlar principalmente, las áreas
próximas a las articulaciones (en donde se concentran
los mayores esfuerzos).
Eventuales daños estructurales, deben ser inmediata-
mente informados a SAUR.

conservación
3 - Use solamente herramientas adecuadas. Improvisacio-

nes, además de comprometer la calidad del trabajo,
representan riesgos para su seguridad.
4 - Utilice solamente piezas genuinas SAUR: solamente
así usted estará asegurando el mejor funcionamiento
posible y el máximo rendimiento.
5 - Considere la seguridad siempre como prioridad abso-
luta.
6 - Inspeccione diariamente el conjunto del Sistema de
Descarga: al detectar piezas con desgaste o dañadas,
reemplace de forma preventiva evitando que fallen
durante el funcionamiento.
7 - La limpieza es condición esencial e indispensable, en
especial cuando se está trabajando en el sistema hi-
dráulico.

conservación
4.6 - Mantenimiento de componentes eléctricos

El tablero eléctrico del Sistema de Descarga suministrado por
SAUR posee construcción racional y emplea componentes
de mercado, los cuales son suministrados por diversos
fabricantes.
Se recomienda no introducir cualquier alteración, que
comprometa el funcionamiento o dimensionamiento de las
piezas o del conjunto. Alteraciones pueden comprometer
los dispositivos de seguridad, los cuales protegen el equipo.
Nota:
Se recomienda analizar con cuidado todos los diseños antes de
dar inicio al mantenimiento preventivo y rutinario.
A) Tablero eléctrico
El mantenimiento en sistemas y componentes eléctricos
solamente deben ser realizados por personal especializado.
La identificación de los componentes eléctricos de las
diversas versiones mostradas a continuación, son apenas
una referencia.
A1 - Tablero eléctrico del Sistema 1 2

de Descarga S-30
1 - Interruptor monofásico
3 4
2 - Reloj automático
3 - Interruptor del motor
4 - Contactores
5 - Conjunto de bornes
5
Versión: S-30

conservación
A2 - Tablero eléctrico del Sistema 1 2 3 4

de Descarga S-80 y S-90
1 - Interruptor monofásico
2 - Reloj automático 5 7
3 - Interruptor del motor
4 - Contactores de mando
5 - Interruptor 6
6 - Contacto del relé térmico 8
7 - Interruptor principal
A3 - Tablero eléctrico auxiliar del 1 2

Sistema de Descarga S-80 y S-90
1 - Contador de ciclos
2 - Fuente de suministro 24 Vcc
3
Atención!
- Jamás improvise realizando conexiones directas, empleando
interruptores con capacidad incorrecta o termostatos con
corriente alterada.
- Si relés o interruptores se queman con frecuencia, no insista:
mande investigar la causa, la cual puede ser un cortocircuito en
la instalación, representando riesgo serio de dañar el sistema
eléctrico del Sistema de Descarga o incendio!

conservación
B) Ajuste de los micro-interruptores Micro-interruptor Micro-interruptor

El micro-interruptor (1) posee la desactivado activado
función de bloquear los mandos
1
de accionamiento del Sistema de 45°
Descarga (trabas de las ruedas
traseras abajo). Así que el sistema de
2
trabamiento de las ruedas traseras es
accionado, la traba (2) sube tensando
el cable de acero (3), activando
el micro-interruptor (1), liberando
los demás mandos del Sistema de 3
Descarga.
Nota:
La posición correcta del mi-
cro-interruptor (1) cuando 4
accionado es 45º aproxi-
madamente. Si el ángulo
no está correcto, afloje el
tornillo (4) y ajuste el ángu-
lo tensando o aflojando el
cable de acero (3).
El procedimiento que se
acaba de mencionar, sirve
para ambas trabas de las
ruedas traseras.

conservación
4.7 - Piezas de recambio recomendadas

Para evitar que el Sistema de Descarga pare por falta de
piezas sencillas, se recomienda mantener almacenadas
piezas como las relacionadas a continuación, agilizando el
mantenimiento y permitiendo el correcto funcionamiento de
todos los sistemas de forma permanente.
1 - Componentes eléctricos:
1a
1a - Interruptores
1b - Termostatos
1b
1c - Conjunto de bornes
1d - Micro-interruptor de final de
recorrido 1c
2 - Piezas del sistema hidráulico:

Nota: 1d 2a
Vea las recomendaciones
sobre limpieza en las pá-
ginas. 45 a 48.
2b
2a - Juego completo de filtros.
2b - Mangueras.
2c
2c - *Recambios para válvulas de
mandos y cilindros.
* Piezas que exigen servicio de

mantenimiento adecuado para
realizar el cambio.
3a
3 - Componentes del bastidor
3a - *Pasadores
3b - *Bujes.
3b

conservación
4,8 - Reapriete de tornillos y tuercas en general

Para evitar daños al Sistema de Descarga y comprometer
las condiciones de seguridad, es fundamental el correcto
apriete de todas las tuercas y tornillos.
Sin embargo hay algunos puntos de la estructura que son
críticos y que por lo tanto, exigen una atención especial con
respecto a las refacciones periódicas.
Apriete de los tornillos de los

pasadores de fijación:
- Fijación del extremo superior del
cilindro hidráulico en el bastidor
de la plataforma.
- Fijación de la base articulable a
la base
4.9 - Recomendaciones generales de conservación del

equipo
Se entiende por conservación todos aquellos cuidados que
se describen aquí, con el fin de mantener el equipo en las
mejores condiciones posibles, por más tiempo. Además,
proporcionan ventajas adicionales como:
Reducción de fallas
El equipo es sometido a condiciones rigurosas de operación
(carga) y algunos componentes sufren desgaste o se
rompen.
El mantenimiento preventivo no elimina completamente la
posibilidad de fallas, pero puede reducirlas bastante.

conservación
Disminución de los costes de operación

Reemplazando componentes que podrían causar problemas
debido al desgaste, Ud. evitará que otros componentes
sean dañados.
En que consiste la conservación:
1 - Es fundamental inspeccionar el equipo diariamente
antes de iniciar el trabajo. Inspeccione en cuanto a
pérdidas, tornillos flojos, exceso de grasa (eliminar),
niveles de líquido y aceite etc.
2 - Limpieza del equipo:

Periódicamente y en especial antes de realizar man-
tenimiento en el Sistema de Descarga, lave el equipo
bien lavado.
La limpieza contribuye significativamente para la con-
servación, además de proporcionar facilidad, seguridad
y calidad en el mantenimiento. Cuando se trata del
sistema hidráulico, la importancia de la limpieza es aún
mayor.
3 - Los períodos o días inactivos deben ser aprovechados

también para reemplazar piezas que presentan desgaste
próximo al límite tolerable.
Un buen ejemplo de eso son los bujes en general. De
esta manera, al realizar el mantenimiento en días de
inactividad, se asegura un buen funcionamiento sin
interrupciones al volver a la temporada de trabajo.

conservación
4.10 - Tabla de análisis de fallas, sus causas y soluciones
Falla Causa Solución

A) La plataforma no sube. 1 - Cilindro pierde interna- 1 - Inspeccione sellos del
mente. cilindro.
2 - Válvula de alivio del man- 2 - Reemplace las válvulas.
do con defecto. 3 - Reemplace los sellos.
3 - Mando con pérdida.
B) La plataforma no funcio- 1 - Aire en el sistema. 1 - Eliminar aire accionando
na o funciona de forma 2 - Líquido contaminado. todos los componentes
irregular. hidráulicos varias veces,
sin carga.
2 - Cambiar líquido y filtros.
C) Falta fuerza al equipo. 1 - Bomba con defecto. 1 - Reemplazar o reparar
2 - Presión principal desajus- bomba.
tada. 2 - Mandar limpiar válvula
3 - Problemas en el motor de alivio y ajustar la
eléctrico. presión acorde con la
tabla del manual.
3 - Controlar funcionamien-
to del motor.
D) La válvula no acciona. 1 - Presión desajustada. 1 - Compruebe la presión de
2 - Problema eléctrico. mando.
3 - Válvula sucia. 2 - Compruebe si la energía
llega hasta el solenoide.
3 - Inspeccione los carretes
de las válvulas.
E) Trabas de rueda bajan 1 - Cilindro pierde interna- 1 - Inspeccione sellos del
solas. mente. cilindro.
2 - Válvula de alivio del man- 2 - Reemplace las válvulas.
do con defecto. 3 - Reemplace los sellos.
3 - Mando con pérdida.
F) La plataforma sube y/o 1 - Válvula sucia. 1 - Inspeccione las válvulas
baja fuera de nivel. del bloqueo.
G) La plataforma cuando 1 - Bujes con desgaste exce- 1 - Inspeccione articulación
sube oscila y golpea en sivo. trasera.
la base.
H) Los cilindros hidráulicos 1 - Falta lubricación. 1 - Compruebe la lubrica-
estallan cuando la plata- 2 - Bujes con desgaste. ción de los pasadores.
forma sube. 2 - Inspeccione los bujes de
los cilindros.
I) Trabas de las ruedas 1 - Válvula selectora con 1 - Inspeccione el sistema
fuera de sincronismo. desperfecto. de sincronismo.

Referência em soluções de
Movimentação de Materiais
ANEXOS:
TRAMITES DE POSTVENTA
Anexo: Postventa SAUR
5.1 - Término de Garantía SAUR

1 - Nuestra empresa asume la 5 - Esta garantía se volverá nula
responsabilidad sobre de- y sin efecto en los siguientes
fectos de fabricación, por el casos:
plazo de 180 (ciento ochen-
5.1 - Equipo no lubricado según se
ta) días, desde que no sea
indica en el respectivo manual
comprobado uso inadecuado
de instrucciones.
durante la operación. Partes,
piezas y componentes adquiri- 5.2 - Empleo de lubricantes no
dos de proveedores obedecen aprobados por SAUR.
el período de garantía esti- 5.3 - Equipos y sus componentes
pulado por el proveedor. La dañados por mal uso, negli-
garantía se inicia en la emisión gencia, falta de experiencia o
de la factura. impericia del operador. Alte-
La Garantía se aplica solamen- ración de las características
te a las piezas y accesorios del equipo o accidente, bien
originales con los cuales el como inundaciones, incen-
producto está equipado en el dios, sobrecargas mecánicas,
acto de la Entrega Técnica. ajustes incorrectos o no reco-
mendados.
2 - Componentes de desgaste
normal tales como sellos de 5.4 - Si hubiesen alteraciones en
las características originales
cilindros y casquillos, poseen
del equipo, uso de piezas no
garantía por 6 (seis) meses.
genuinas, adaptación de acce-
3 - Componentes como filtros, sorios no aprobados y que no
mangueras, cables eléctricos, estén acorde al diseño SAUR.
fusibles etc., no están cubier-
5.5 - Realización de reparaciones
tos por esta garantía.
por técnicos no autorizados
- Todos los puntos respecto al por SAUR.
Sistema de Descarga SAUR,
5.6 - Retirada o alteración de datos
como Garantía, Entrega Téc-
de las placas de identificación
nica y Revisiones deben ser
del producto.
tratados con el respectivo
fabricante. 5.7 - Cuando se constata que el

empleo del equipo no corres- - Modelo y Serie del equipo.

ponde al objetivo declarado - Identificación del propietario.
por el cliente en el momento
de la compra del producto, 10 - SAUR no asume eventuales
punto determinante para di- perjuicios o costes relaciona-
señar el equipo y sus compo- dos a máquina parada o de
nentes. sus componentes.
5.8 - Revisiones solicitadas por el 11 - En el caso de cambio o re-

cliente dentro o fuera del pla- facción de piezas, la garantía
zo de garantía, correrán por relativa a las nuevas piezas se
cuenta del cliente. limita al período de garantía
original del equipo.
5.9 - Si se constata el mal funciona-
miento, adulteración o avería 12 - Si hubiese necesidad de la
en el contador de horas de la visita de un técnico de SAUR
unidad hidráulica del Sistema para analizar y/o cambiar pie-
de Descarga SAUR. zas en garantía, se cobrarán
6 - Gastos con envíos para la los gastos con viaje, alimen-
fábrica y retorno corren por tación y alojamiento.
cuenta del cliente.
13 - Reparaciones pueden ser reali-
7 - Piezas que eventualmente zadas solamente por técnicos
sean reemplazadas en ga- autorizados SAUR.
rantía, son de propiedad de
SAUR.
8 - Bajo ninguna hipótesis será
enviada una pieza nueva en
garantía sin que la pieza ave-
riada haya sido enviada a la
fábrica.
9 - Todas las piezas enviadas
para la fábrica, para que sean
analizadas en garantía, deben
ser correctamente identifica-
das con etiquetas resistentes
y con los siguientes datos:
- Breve descripción de la falla.

5.2 - Instrucciones generales 4 - Todos los puntos respecto al

Sistema de Descarga SAUR,
1 - Este manual: como Garantía, Entrega Técnica
- Debe ser mantenido siempre en y Revisiones deben ser tratados
buen estado y junto o próximo con el respectivo fabricante.
al equipo.
5 - Cabe al operador y responsables
- Si existe más de un Sistema de directos, una amplia responsabi-
Descarga en operación en una lidad por el buen funcionamiento
misma finca, es fundamental ob- y durabilidad del equipo. Es de
servar que cada equipo posee un fundamental importancia que el
manual específico, con los res- propietario seleccione solamen-
pectivos trámites de postventa te operadores experimentados,
(Entrega Técnica y Revisiones). entrenados y cuidadosos.
OBS.: Para mantener este

control, los números de serie
del equipo son anotados en la 5.3 - Entrega Técnica
página. 70.
1 - La Entrega Técnica asegura que
2 - La responsabilidad y los costos el equipo llegue hasta el cliente
relativos al transporte del equipo en perfectas condiciones y que
desde la planta hasta el cliente, todas las instrucciones perti-
corren por su cuenta. nentes sean repasadas a los
Al recibir el equipo, el cliente usuarios.
debe verificar eventuales averías 2 - El propietario no debe comenzar
provocadas durante el transpor- a usar el equipo sin que la Entre-
te o indicios de sabotaje, tales ga Técnica haya sido realizada
como: falta de piezas, daños en por completo.
la pintura, sistema hidráulico, 3 - Importante: toda la Entrega
etc. Técnica debe ser hecha con el
3 - Si el equipo fue transportado manual, que contiene no solo las
con algunos de sus componen- informaciones necesarias, como
tes sueltos, antes de la entrega, también la documentación de
el revendedor SAUR deberá control, de Garantía y Entrega
proveer la instalación de tales Técnica.
componentes. 4 - En esta ocasión el responsable

presentará este manual y como

encontrar todas las informacio-
nes de que se necesita y por lo
tanto, la importancia de man-
tenerlo siempre conservado y
junto o próximo al equipo.
En la entrega se debe explicar
y/o demostrar todos los puntos
relacionados en el "Checklist"
del cupón de Entrega Técnica
(páginas 71/73).
5 - Nuestro esfuerzo no culmina con

la Entrega Técnica: colocamos
a su disposición el servicio de
Asistencia: ver el punto “Como
solicitar Asistencia Técnica
SAUR”.
5.4 - Como solicitar

Asistencia Técnica SAUR
Disponemos de un servicio de
Asistencia Técnica permanente.
OBS: Al solicitar servicios o piezas de

recambio, informe siempre los números
de serie solicitados, que constan en la
placa de Serie del Sistema de Descarga
y de la Unidad Hidráulica identificadas
al lado.

Para entrar en contacto con SAUR,

sírvase de la información más
conveniente:
SAUR equipamentos S.A.

CNPJ SAUR...... 92.253.095/0001-73
Teléfono.......... (0XX) 55 3376-9300
Fax ............... (0XX) 55 3376-9344
Email:.............. saur@saur.com.br
Nuestro sitio..... www.saur.com.br
Teléfono para Asistencia 24 Horas: 55

9626-8600
Av. Presidente Kennedy, 4025 Unidad Hidráulica
Bairro Arco-Íris - Panambi - RS - Brasil
CEP: 98280-000
N0 de Serie del Sistema de Descarga
Anote aquí el N0 de Serie del Sistema de Descarga correspon-

diente a este manual: _____________________________
Anote aquí el N0 de Serie de la Unidad Hidráulica correspondien-

te a este manual: _____________________________
5,5 - Registro de fechas

Entrega Técnica:
Fecha ____/ ____/ ____ Horas: ______________
Término de Garantía (180 días a partir de la emisión de la Factura):

Fecha ____/ ____/ ____ Horas: ______________

5.6A - Certificado de Entrega Técnica (1a Vía: permanece en el Manual)

Señor operador y/o propietario:
- La Entrega Técnica es gratuita, en los términos presentados en las páginas 68 y 69.
- Exija el llenado completo de este certificado, a máquina o con letra de imprenta.
- Firme el certificado solamente tras la realización de la Entrega.
I - Datos del cliente

Nombre o empresa: __________________________ Teléfono: ___________________________
Dirección: ___________________________________ Ciudad / Estado:____________/ ________
CEP: __ __ __ __ __ __ - __ __ __ Casilla de Correo:
_________________________
Contacto (representante, administrador o encargado de operación):
Nombre: _____________________________________________ Teléfono: ____________________________
II - Datos del equipo
Modelo: ____________________________________ Nr. de horas diarias de trabajo:
Serie _______________________________________
III - Nombre de las personas que participaron de la Entrega Técnica

1 -____________________________________ 2 -_____________________________
3 -____________________________________ 4 -_____________________________
IV - Puntos ejecutados en la Entrega Técnica [ ] Explicar la importancia de observar los
A) A nivel general: límites de altura y carga para cada modelo.
[ ] Empleo del Manual del Operador. C) Mantenimiento del equipo
[ ] Localización de los Números de Serie. [ ] Tabla de Mantenimiento Periódico.
[ ] Condiciones de Garantía y Revisiones. [ ] Lubricantes recomendados.
[ ] Reglas de seguridad y equipos recomenda- [ ] Puntos de lubricación con grasa.
dos:
[ ] Cuidados especiales con el sistema hidráu-
[ ] Funcionamiento y características del equipo. lico.
B) Operación: ver Sección 3. [ ] Advertir sobre los puntos que más afectan
la vida útil del equipo.
[ ] Identificar todos los mandos.
[ ] Ubicación de los interruptores y relés, pues
[ ] Instruir sobre el aprendizaje de la operación;
estos varían para los diversos casos.
o sea, familiarizarse con los mandos.
[ ] Cuidados en la conservación del equipo en
[ ] Procedimiento para iniciar y finalizar la ope-
períodos de inactividad.
ración.
[ ] Lo que no debe ser hecho con el Sistema D) Empleo de accesorios...
de Descarga.
V - Declaración del cliente (representante, administrador o encargado de operación)

[ ] La entrega técnica fue correctamente Nombres y firmas:
ejecutada acorde con las instrucciones
contenidas en el Manual y fueron Representante del cliente
cumplidos todos los puntos mencionados. Nombre: ________________________________
[ ] Este equipo me ha sido entregado en
Firma: ____________________________
esta fecha, completamente revisado y
en perfectas condiciones de apariencia Técnico que efectuó la Entrega
y funcionamiento.
Nombre: ________________________________
[ ] Recibí también el Manual de Instrucciones
y los artículos diversos mencionadas en Firma: ____________________________
el manual, así como las instrucciones
sobre operación, mantenimiento y las Fecha de la Entrega: ____/____/____
condiciones de garantía.


5.6B - Certificado de Entrega Técnica (2a Vía: Enviar a SAUR)

Señor operador y/o propietario:
- La Entrega Técnica es gratuita, en los términos presentados en la página 68 y 69.
- Exija el llenado completo de este certificado, a máquina o con letra de imprenta.
- Firme el certificado solamente tras la realización de la Entrega.
I - Datos del cliente

Nombre o empresa: __________________________ Teléfono: ___________________________
Dirección: ___________________________________ Ciudad / Estado:____________/ ________
CEP: __ __ __ __ __ __ - __ __ __ Casilla de Correo:
_________________________
Contacto (representante, administrador o encargado de operación):
Nombre: _____________________________________________ Teléfono: ____________________________
II - Datos del equipo
Modelo: ____________________________________ Nr. de horas diarias de trabajo:
Serie _______________________________________
III - Nombre de las personas que participaron de la Entrega Técnica

1 -____________________________________ 2 -_____________________________
3 -____________________________________ 4 -_____________________________
IV - Puntos ejecutados en la Entrega Técnica [ ] Explicar la importancia de observar los

límites de altura y carga para cada modelo.

A) A nivel general:
C) Mantenimiento del equipo
[ ] Empleo del Manual del Operador.
[ ] Tabla de Mantenimiento Periódico.
[ ] Localización de los Números de Serie.
[ ] Lubricantes recomendados.
[ ] Condiciones de Garantía y Revisiones.
[ ] Puntos de lubricación con grasa.
[ ] Reglas de seguridad y equipos recomenda-
dos: [ ] Cuidados especiales con el sistema hidráu-
lico.
[ ] Funcionamiento y características del equipo.
[ ] Advertir sobre los puntos que más afectan
B) Operación la vida útil del equipo.
[ ] Identificar todos los mandos. [ ] Ubicación de los interruptores y relés, pues
[ ] Instruir sobre el aprendizaje de la operación; estos varían para los diversos casos.
o sea, familiarizarse con los mandos. [ ] Cuidados en la conservación del equipo en
[ ] Procedimiento para iniciar y finalizar la operación. períodos de inactividad.
[ ] Lo que no debe ser hecho con el Sistema
D) Empleo de accesorios...
de Descarga.
V - Declaración del cliente (representante, administrador o encargado de operación)

[ ] La entrega técnica fue correctamente Nombres y firmas:
ejecutada acorde con las instrucciones
contenidas en el Manual y fueron Representante del cliente
cumplidos todos los puntos mencionados. Nombre: ________________________________
[ ] Este equipo me ha sido entregado en
Firma: ____________________________
esta fecha, completamente revisado y
en perfectas condiciones de apariencia Técnico que efectuó la Entrega
y funcionamiento.
Nombre: ________________________________
[ ] Recibí también el Manual de Instrucciones
y los artículos diversos mencionadas en Firma: ____________________________
el manual, así como las instrucciones
sobre operación, mantenimiento y las Fecha de la Entrega: ____/____/____
condiciones de garantía.


5,7 - Encuesta de satisfacción del cliente

(Llenado y envío para SAUR do Brasil, facultativo)
Estimado Cliente: su contribución al enviarnos esta ficha de evaluación es muy
importante para que se puedan mejorar aún más nuestros productos y servicios.
Llene el espacio entre paréntesis con una nota de 0 a 10.
Como Ud. evalúa el equipo:

[ ] Mandos
[ ] Facilidad de operación
[ ] Resistencia
[ ] Sistema hidráulico.
[ ] Sistema eléctrico.
[ ] Otros (especificar): ______________________________________________
Como Ud. evalúa la atención recibida de nuestros representantes:

[ ] Rapidez en la atención.
[ ] Calidad del servicio.
[ ] Conocimiento del equipo.
[ ] Herramientas disponibles.
[ ] Cordialidad y agilidad en la atención al cliente.
[ ] Entrega Técnica
[ ] Revisión Obligatoria
[ ] Otros (especificar): ______________________________________________

Como Ud. evalúa el Manual de Instrucciones:

[ ] Facilidad de consulta (forma como los temas están organizados).
[ ] Alcance del contenido.
[ ] Fiabilidad y exactitud de las informaciones.
[ ] Ilustraciones.
[ ] Disposición: composición del texto, cantidad de informaciones por página.
[ ] Cantidad de páginas.
Que aspectos Ud. sugiere que sean mejorados o complementados?
- _______________________________________________________________
- _______________________________________________________________
- _______________________________________________________________
Que temas Ud. gustaría de encontrar en el manual y que no están
contemplados?
- _______________________________________________________________
- _______________________________________________________________
- _______________________________________________________________
Que temas Ud. encuentra que no necesitarían estar en el manual?
- _______________________________________________________________
- _______________________________________________________________
- _______________________________________________________________
____________________________________
Su firma

______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
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______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
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________________________________________________________________________
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_______________________________________________________________________
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_____________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
______________________________________________________________________

www.saur.com.br
SAUR Equipamentos S.A.

Unidad Fabril y Sede Administrativa
Av. Presidente Kennedy, 4025
Bairro Arco-Íris, 98280-000, Panambi-RS
Teléfono: +55 (55) 3376-9300
Fax +55 (55) 3376-9344
saur@saur.com.br
Centrales de Atención al Cliente

San Pablo - SP Cuiabá - MT
Rua Bernardino Fanganiello, 705 Av. Miguel Sutil, 14101
Casa Verde, 02512-000 Cidade Alta, 78030-485
Teléfono: +55 (11) 2148-1012 Telefone/Fax.: +55 (65) 3637-1020
Fax +55 (11) 2148-1013 saurmt@saur.com.br
saursp@saur.com.br

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MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Edición 02: Agosto de 2012

- Debido a la política de constante perfeccionamiento en

4 Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga

Mensaje al cliente SAUR....................................................................... 3

4 - Mantenimiento, lubricación y conservación

Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga 5

4.5 - Mantenimiento de componentes del bastidor del

5 - Anexo: Postventa SAUR

6 Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga

1.1 - Símbolos de advertencia empleados en este manual

1.2 - Órdenes de Servicio

Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga 7

1.3 - En el caso de emergencia

1.4 - Seguridad con relación al equipo

1.5 - Seguridad con relación al personal

- No use jamás ropas holgadas o cabellos sueltos durante

- No permita la circulación o permanencia de personas

- No es permitido la permanencia de personas dentro de

- El camión debe ser preparado (adecuado) para ser

- El camión sobre la plataforma, debe quedar correcta-

- Antes del accionamiento de la elevación, el operador

- El operador no debe accionar la elevación de la plata-

Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga 9

- El cereal no debe ser apretado entre la chapa trasera

Equipos recomendados por SAUR:

1.7 - Seguridad durante el

10 Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga

Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga 11

2.1 - Modelos de Sistemas

1 - Plataformas de Descarga con

2 - Plataformas de Descarga con

12 Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga

3 - Plataformas de Descarga con

4 - Plataformas de Descarga con

Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga 13

5 - Plataformas de Descarga con

2.2 - Identificación - números

14 Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga

2 - Número de serie de la Unidad

2.3 - Convención Lado Derecho / Lado Izquierdo

Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga 15

2.4 - Especificaciones técnicas

Cilindros: Interno (I), Externo (E).

Largo de la plataforma, en "m".

Ángulo de volteo en grados.

*Las plataformas a seguir son fabricadas en vigas "U" endurecidas.

16 Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga

Capacidad de carga:................................................................ 35 ton.

Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga 17

2 - Plataformas de Descarga con 10 metros móvil

Capacidad de carga:................................................................ 35 ton.

18 Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga

3 - Plataformas de Descarga con 18 metros

*Las plataformas a seguir son fabricadas en vigas "U" endurecidas.

Capacidad de carga:................................................................80 ton.

Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga 19

4 - Plataformas de Descarga con 21 metros

*Las plataformas a seguir son fabricadas en vigas "U" endurecidas.

20 Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga

Capacidad de carga:.............................................................80 / 90 ton.

Manual de Instrucciones - Sistema de Descarga 21