Rol de las TICs y de la Agricultura y Ganadería de Precisión en el

desarrollo del Sector Agroalimentario y Agroindustrial de Argentina

Ing. Agr. M.Sc. Mario Bragachini - INTA EEA Manfredi

eeamanfredi.agroind@inta.gob.ar

Argentina posee desde el año 2010 un Plan Estratégico Agroalimentario y

Agroindustrial (PEA 2020). El Ministro Ing. Carlos Casamiquela y todo su equipo están
trabajando en una reformulación y potenciación de ese plan con una mirada hacia el
2030. Los avances al 2014 en algunas cadenas no están lejos de las metas
programadas.
Oportunidades: Las proyecciones poblacionales son 9 mil millones de personas
estimadas para el 2050, la constante incorporación de nuevas franjas poblacionales al
consumo masivo de alimentos de calidad, la creciente urbanización en economías
(dinámicas) en vía de desarrollo y la tendencia a reproducir y ampliar los patrones de
consumo energo - intensivos por parte de las nuevas clases sociales en ascenso en
los países como China e India, induce a pensar en una fuerte presión sobre los
recursos naturales en las próximas décadas. FAS – USDA 2007; OCDE – FAO 2008;
FAO 2011.
Existe acuerdo en pensar que la economía global se encuentra inmersa en profundos
cambios tecno-productivos, centrados en la aplicación productiva de las TICs y la
biotecnología, entre otros adelantos tecnológicos.
Estas buenas noticias sobre la necesidad creciente de alimentos a nivel global
mirando las próximas décadas posicionan a la Argentina frente a una oportunidad que
alienta el futuro de una Argentina Agroalimentaria y Agroindustrial.
Pensar que Argentina tiene el futuro asegurado por ser productor y exportador de
materias primas para que otros elaboren alimentos en destinos importadores, es
pensar en un país para 30 millones de habitantes y posiblemente en el 2050 Argentina
supere los 55 millones de habitantes, lo que indica que no es un camino sustentable;
frente a esa realidad, entre todos tenemos que trabajar unidos detrás de un objetivo de
país que incluya a todos los Argentinos, y eso será posible si podemos evolucionar
desde un país que basa su economía en producción y exportación de materias primas
de origen vegetal a un país que, además de aumentar su producción y productividad
de cereales y oleaginosas, pueda diversificar su producción y evolucionar a un país
Agroindustrial y Agroalimentario con desarrollo de economías regionales, desarrollo de
nuevas cadenas de cultivos regionales e industriales, fruti-hortícolas, bioenergéticos,
desarrollo de las cadenas pecuarias, y fundamentalmente en todas las cadenas,
pueda industrializar su materia prima con Agregado de Valor en Origen, incluyendo a
más productores y sus familias, desarrolle nuevos mercados importadores a través de
más empresas nacionales, y lo haga con un competitivo sistema en forma ordenada y
sustentable mediante una participación del Estado en un rol facilitador del desarrollo
de los territorios.

Cómo se piensa una Argentina Agroalimentaria y Agroindustrial en el 2020

+ Producción, + Valor Agregado (principalmente en origen), + Productores (primarios e
integrados individualmente a la cadena predominante de su ecorregión), +
Exportación, + Trabajo (en el interior productivo), + Desarrollo local/regional (con
ordenamiento del territorio), + Sustentabilidad ambiental (mejor ciclado de nutrientes y
aprovechamiento de residuos agroindustriales, pecuarios y urbanos), + Bioenergía
(biodiesel, bioetanol, biogás, dendroenergía), + Aportes público/privado (captación de
inversiones productivas para una Argentina Agroalimentaria y Agroindustrial), +
Diversificación de las exportaciones y desarrollo de nuevos mercados (Padex), +
Políticas de calidad (BPA -Buenas Prácticas Agrícolas- y BPI -Buenas Prácticas
Industriales-), + Investigación, + Participación y desarrollo de los agricultores familiares
en la producción de alimentos, + Desarrollo de la agricultura urbana y periurbana con
enfoque agroecológico, + Promoción de instrumentos de financiamiento. Eliminación
progresiva de la informalidad, + Desarrollo y mejoras de los sistemas de información.
Mejoras en los estándares sanitarios para mercados internos. Contribución al
fortalecimiento de la educación agraria (Programa Agrovalor), + Profundización de las
articulaciones entre los distintos niveles de gobiernos. Fortalecimiento y articulación
público/privada de los organismos dependientes de los Ministerios MAGyP (INTA,
SENASA, INIDEP, INV, INASE), Ministerio de Industria (INTI), MINCyT (CONICET),
Ministerio de Educación (Universidades, Colegios Técnicos).

Metas PEA 2020 – Base 2010

 Granos + 54% (cereales 84,6 M/ton. y oleaginosas 69,8 M/ton.)
 Leche bovina: + 63%
 Carne bovina: + 33%
 Carne porcina: + 192%
 Carne aviar: + 63%
 Carne de pescado (meta 680 Mil/ton.)
 Hortalizas y legumbres: + 98%
 Frutales: + 35%
 Forestales: + 37%
 Cultivos industriales: + 55%
Todos estos incrementos productivos se prevé lograrlos con incrementos de área y
fundamentalmente con más eficiencia productiva (competitividad), a través del acceso
o mejoras tecnológicas (créditos, reinversión y asociativismo).
Como eje de sustentabilidad de los sistemas productivos y Buenas Prácticas
Agronómicas (BPA), el PEA 2020 incluye: + Rotación de cultivos (más gramíneas),
+ Mejoramiento genético vegetal y animal (productividad y calidad con desarrollo y
ayuda estratégica de la biotecnología), + Diferenciación de productos agropecuarios
(alimentos funcionales, orgánicos, etc.), + Agricultura y Ganadería de Precisión (uso
de TICs), + Fertilización balanceada de cultivos y reposición de nutrientes (AP), +
Manejo integrado de plagas. Adecuado uso de productos fitosanitarios (AP). Uso y
manejo eficiente del agua (SD y riego mecanizado). Minimizar las emisiones de
carbono. Mejorar el balance energético en todas las cadenas agroalimentarias, +
Manejo y tratamiento de residuos pecuarios (biofertilizantes y bioenergía), + Reciclado
de productos y/o subproductos (agropecuarios, agroindustriales y municipales), +
Trazabilidad de la materia prima, + Seguridad y salud en el trabajo de los operarios.
Adecuado tratamiento de residuos y bajas emisiones, + Acreditación de normas de
calidad e inocuidad, + Promoción de las innovaciones y antena tecnológica.
Todos estos factores ordenados generan Valor Agregado en Origen con más
productores “VAO”
El PEA 2020 pondrá cada día más Instituciones públicas/privadas detrás de este
objetivo, y allí es donde debe intervenir de manera estratégica un “Estado facilitador”,
que estará representado en el territorio por un nuevo rol de las intendencias de los
pueblos del interior productivo generando concientización de la necesidad de
cambio. Esta estrategia se fundamentará en más y mejor información y capacitación
como herramientas fundamentales de cambios de procesos productivos con aplicación
de nuevas tecnologías de productos y procesos que demandan escala y capital que
muchos productores individualmente no alcanzan para lograr el mínimo nivel de
competitividad que le otorgue la sustentabilidad económica.
En ese sentido, el PEA 2020 propone el trabajo conjunto de MAGyP / INTA con el
Cambio Rural II y otros programas de INTA como con PNAIyAV y otros relacionados a
las diferentes cadenas agroalimentarias, más los de intervención en el territorio.
Actividad conjunta público/privada, universidades, colegios, clúster, cooperativas, etc.,
trabajo que permita a los pequeños y medianos productores acceder a un proceso de
integración vertical mediante PyMES y CNG (Cooperativas de Nueva Generación),
créditos blandos, mercados y beneficios impositivos para fomentar la generación de
nuevos puestos de trabajo.
Las PyMES asociativas, competitivas y sustentables basarán su éxito en la innovación,
también deben superar la escala mínima, utilizar nuevas tecnologías de procesos y
productos, lo cual en forma conjunta les permita alcanzar la COMPETITIVIDAD
SISTÉMICA.
De esta manera asociativa, los productores acceden exitosamente a la integración
vertical de las cadenas de valor a la cual pertenecen permitiendo participar en
eslabones más rentables, dado que participando solamente de los eslabones primarios
alcanzan en promedio el 20% de la renta; en cambio, si participan en los eslabones
industriales alcanzan otro 40%, y si su nivel de integración les permite comercializar y
exportar, o sea llegar en forma directa a los consumidores, alcanzan el 40% restante
de la renta y allí sí su sistema resulta competitivo con mucha generación de trabajo y
renta local distribuida, con todo lo que ello significa para el desarrollo de una región.
El desarrollo regional promovido por el VAO directa o indirectamente debe realizarse
de manera ordenada y sustentable, y la figura y el rol de las intendencias e
instituciones intermedias es estrategia para la creación de empresas PyMES de
productores asociados que agreguen valor en origen a las cadenas mediante procesos
industriales primarios y secundarios que deben ser promovido y acompañados por
infraestructura y logística que se pueden resumir en la creación de parques
industriales, agroalimentarios, bioenergéticos, todo pensado con sistemas
holísticos donde todo se aprovecha y nada se tira. La tendencia de generación de
parques industriales comenzó en el 2003 con 80 parques, 316 en el 2014, y se aspira
a 400 parques en el 2015, tener en cuenta que en el país existen más de 2.382
intendencias.
La base de la orientación es aprovechar las ventajas comparativas y competitivas de
cada región del país y mediante un “Estado facilitador” proveer infraestructuras físicas
(energía, transporte y telecomunicaciones), también el “Estado facilitador” debe
proveer infraestructura no física (sistemas financieros competitivos, normativas
concretas, buen sistema de educación orientado a las necesidades locales, actuales y
futuras, marco legislativo apropiado, redes sociales, los valores y otras estructuras
intangibles de una economía próspera y prospectiva.
Los valores pueden definir la calidad de un país, la calidad de un país se
fundamenta en la capacidad de los dirigentes “intermedios”, Directores de
Escuelas, Decanos de Facultades, Presidentes de ONGs, e Instituciones como
INTA, INTI, Hospitales, etc., en esas instituciones se alimenta la grandeza de un
país.
Se deben elegir las personas por su calidad moral, intelectual, nivel de preparación,
antecedentes laborales y fundamentalmente por la claridad y viabilidad de la
propuesta con objetivos de corto, mediano y largo plazo, siempre alineados
sobre el desarrollo sustentable del territorio, o ecorregión donde se desenvuelve
su influencia.

Desarrollo de los Territorios

Estrategia del PEA 2020, nuevo rol del Municipio

Estrategia PEA 2020

Programa Agrovalor

Articulación de
organismos de
ciencia y técnica

Fuente:

Consideraciones de las oportunidades de Argentina frente al 2020/2030

Argentina está integrada al mundo y es uno de los países de Latinoamérica más
evolucionado para producir alimentos, produce materia prima para elaborar alimentos
para alimentar a una población de 400 millones de habitantes, siendo que Argentina
posee 40 millones. Es claro que Argentina debe reorientar su matriz productiva basada
en exportación de productos primarios producir más proteínas vegetales y también
más proteínas animales en los próximos 10 años 2010/2020 (50% más).
También es evidente que en la gran mayoría de las cadenas agroalimentarias,
cualquier incremento productivo debe ser exportado y esto condiciona a alcanzar una
competitividad global sistémica.
Todos los análisis indican una fuerte y activa intervención del Estado, pero pareciera
ser que las nuevas tendencias señaladas por algunos economistas (como Justin Yifu
Lin en su trabajo, Nueva economía estructural. “Un marco para reformular el
desarrollo”), subraya el papel central del mercado en la asignación de recursos y
recomienda que el Estado desempeñe un papel facilitador que ayude a las
empresas en el proceso de modernización industrial abordando las
externalidades y los problemas de coordinación.
Este proceso hace que países en vía de desarrollo al ajustar su estructura económica
óptima en cada etapa del desarrollo sean competitivos y capaces de obtener
beneficios de las ventajas del retraso en materia de tecnología e innovación industrial,
y a modernizar su dotación de recursos y su estructura industrial en la forma más
rápida posible, la nueva teoría económica estructural rechaza la teoría de la
dependencia, en un mundo cada vez más globalizado, se vislumbran oportunidades
para que los países en desarrollo superen las tendencias históricas negativas,
mediante la diversificación de la economía y el desarrollo de industrias
compatibles con sus ventajas comparativas, y así aceleren el crecimiento y
logren la convergencia.
La nueva teoría económica estructural concluye que el rol del Estado en la
diversificación y modernización industrial debe centrarse en la entrega de información
sobre las nuevas industrias, la coordinación de inversiones relacionadas en diferentes
empresas en la misma industria, la compensación de externalidades de información
para empresas pioneras y la creación de nuevas industrias a través de la incubación y
el fomento a la inversión extranjera directa (Lin, 2009a; Lin y Chang, 2009).
El Estado también necesita asumir efectivamente su función directiva en la mejora de
la infraestructura física y no física, a fin de reducir los costos de transacción en las
empresas y facilitar el proceso de desarrollo industrial de la economía.
En relación a las políticas fiscales, la nueva teoría económica estructural indica que
una fracción adecuada de los ingresos provenientes de los productos básicos sea
utilizada para invertir en capital humano, social e infraestructura, a fin de facilitar la
diversificación y modernización de las industrias, a través de proyectos que estimulen
el desarrollo de nuevas industrias manufactureras que diversifiquen la economía,
proporcionen empleo y ofrezcan la posibilidad de una permanente modernización.
Las ideas y objetivos del PEA 2020 basan el desarrollo de Argentina en la
transformación de un país eficiente productor y exportador de materias primas
(cereales y oleaginosas), exportadas con bajo valor agregado industrial (22,8% en
2010) (los productos dentro de las MOAs son provenientes de industria primaria
radicada en su gran mayoría alrededor de los puertos, con predominio de empresas
multinacionales, terminan siendo commodities que cotizan en bolsas como aceite de
soja, girasol, pelet y harinas proteicas, biodiesel, etc.), en un país con una tendencia
definida a ser exportador de productos elaborados con valor agregado industrial (41%)
en el 2020.
Resulta paradójico, pero hoy la mayor demanda laboral del sistema productivo
predominante pampeano del 2014 en Argentina está alrededor de la industria y
servicios del camión de carga, que hoy transporta más del 80% de los granos y
subproductos, pero como se sabe este sistema por su alto costo operativo e
ineficiencia energética constituye un factor de competitividad a mejorar, y la solución
estaría en renovar el transporte por trenes de carga de nueva generación, y la salida
de la producción por puertos hoy impensados, también para transportar productos de
altísimo Valor Agregado el desarrollo del transporte aéreo con logística de cadena de
frío en países estratégicos es un punto a tratar.
La idea es favorecer el desarrollo de productos alimenticios industriales con
innovación, con calidad e inocuidad, alimentos diferenciados con mucha tecnología de
producto y proceso, elaborados en origen donde se produce la materia prima, donde
existe la necesidad de generación de trabajo genuino para favorecer el desarrollo de
los territorios, el arraigo, nadie se arraiga sin trabajo genuino.
Preferencialmente, incrementar el valor, el trabajo y la renta generada por
tonelada de materia prima producida.
Los alimentos con valor agregado siempre partirán de un cultivo, que requiere suelo
productivo, agua, radiación, o sea aspirar a lograr la máxima capacidad de fotosíntesis
que se pueda de un campo con aptitud agrícola, manejado con las mejores
tecnologías, y es allí donde Argentina hoy puede mostrarse con ventajas comparativas
y competitivas porque posee las tecnologías que dominan la productividad, y también
posee niveles de adopción y capacidad intelectual para aplicarlas eficientemente.
Argentina produce más de 100 M/ton. de grano con muy bajo nivel de requerimiento
energético gracias al sistema productivo de Siembra Directa aplicado en un 82% del
área de siembra, tranqueras adentro es el país de menores costos operativos
para producir una tonelada de soja.
Los principales cultivos como la soja y maíz utilizan en un 99% aportes de semillas
OMG, el 98% del área utiliza fitosanitarios (mal llamados pesticidas) aplicados de
manera racional, el 82% de la soja es inoculada, el 65% del área recibe fertilización;
tecnologías innovativas como el almacenaje de grano en bolsas plásticas con
atmósfera controlada “silo bolsa” en un 45% de la producción, la Agricultura de
Precisión con manejo de cultivo e insumo por ambiente teniendo como base de
decisión datos georeferenciados está en un 40% presente en el área de siembra de
cultivos extensivos (primero en Latinoamérica), y la utilización del posicionamiento
satelital GPS, por ejemplo en máquinas pulverizadoras autopropulsadas superan el
90%.

Adopción de tecnologías por parte de los productores en Argentina en relación

en los últimos 25 años

Fitosanitarios - 98%

Es evidente que el nivel de vida pretendido y merecido por el argentino medio para ser
factible mantenerlo y superarlo requiere de un aumento del PBI, de una economía
creciente, de una balanza comercial favorable y creciente y fundamentalmente de una
población con pleno empleo, empleos genuinos, empleos que generen renta
distributiva.
En Argentina existe una población económicamente activa de 17 M/habitantes (o sea
con capacidad de trabajar), de ellos unos 4 M/habitantes están de una u otra manera
con algún grado de complicación laboral, trabajo informal, desocupados, o bien con
algún subsidio que el Estado ejercita para buscar soluciones al problema, por lo tanto
el costo social del Estado se incrementó y con ello lógicamente la presión tributaria
aumenta proporcionalmente; otro método conocido para evitar el desempleo es
generar obras públicas mediante el endeudamiento internacional que soluciona
momentáneamente la macroeconomía y que luego se transforma en más desempleo.
La solución que indica el Plan Estratégico es aumentar la producción de materia prima
y el grado de industrialización y valor, transformando esa materia prima en productos,
si se puede productos hasta las góndolas desde origen con la participación de
empresas PyMES asociativas (en lo posible) que generen trabajo local y desarrollo de
los territorios de manera ordenada y sustentable.
El PEA 2020 señala como objetivos de exportación para el 2020 sobre la base del
2010, aumentos de + 157% para carnes bovinas, de + 140% para leche bovina y
sus derivados, de + 7.300% de carne porcina y de + 153% para carne aviar.
La idea es aumentar la participación de las MOAs (Manufacturas de Origen
Agropecuario) en las exportaciones totales del sector agroalimentario y agroindustrial,
teniendo un incremento de los productos con valor agregado del 80% respecto al
2010.
2010 2020 % incremento
22,8 % 41 % + 80 %
+ 80% Valor Agregado exportado

La gran pregunta que muchas personas del sector se formulan en el 2014 es, qué
pasó en realidad de todo lo programado con las “metas” proyectadas por el PEA 2020.

La proyección indica que el año 2014 terminará con un saldo exportable del sector de
U$S 53.000, partiendo de 39.000 M/U$S en el 2010, quizás el 2014 termine por debajo
de lo estimado por la importante e imprevista caída del valor de los granos y
commodities tradicionales, las MOAs finalizarían el 2014 con un saldo exportable de
U$S 32.000 levemente por debajo de lo programado, las exportaciones de
commodities primarios por encima de lo programado, y el biodiesel en valores
parecidos a los programados; al analizar el gráfico queda claro todo lo que se debe
trabajar para que Argentina logre los objetivos, pero también se puede ver que las
tendencias son positivas y alentadoras, muchos son los factores y líneas de trabajo a
profundizar pero en el II Congreso de VAO 2013 organizado por INTA en Tecnópolis,
fueron presentados 52 Casos de VAO provenientes de las 5 ecorregiones, casos de
VAO donde los productores asociados lograron superar las barreras de la escala y la
tecnología aplicada posiciona a las PyMES agroalimentarias como sustentables.
El incremento de renta y puestos de trabajo generado por el VAO es muy importante
conocerlo, y como ejemplo se pueden mencionar datos muy ejemplificadores al
respecto, elaborados en el 2008 por el INTA y otras instituciones, que indican que
cada 10.000 ton. de grano en producción primaria se generan 15 puestos de trabajo
(grano promedio soja / maíz / trigo), en cambio, al participar esas 10.000 ton. como
materia prima de una cadena de producción animal, o bien industrial y logística hasta
las góndolas, en el caso de la cadena del trigo se generan 553 puestos de trabajo, en
la cadena porcina, 715; en la cadena de la carne aviar, 405; en la cadena láctea, 668;
y en la cadena de carne bovina, 1.573 puestos de trabajo; desde la producción
primaria hasta la góndola del consumidor final.
Esto lo pueden lograr empresas PyMEs constituidas por productores asociados
integrados desde la producción primaria, la industria, marketing, logística y atención de
mercados consumidores (existen muchos ejemplos exitosos).
Por otro lado, el incremento de valor a partir de los granos (maíz / soja) exportado por
el puerto de Rosario en relación a los equivalentes transformados en productos de
góndola, los ejemplos indican incremento de su valor de 2.047% para un queso
camembert fraccionado, 1.639% salazón de bondiola de cerdo, 1.000% texturizado de
soja, 856% yema de huevo en polvo de exportación, y 578% galletitas dulces.
Este incremento de valor de la producción logrado en un territorio, genera un efecto
multiplicador de la economía que origina externalidades con mucha sinergia hacia el
desarrollo territorial.
Siguiendo con las inversiones que se han realizado en los últimos años, se destacan
las de la exitosa cadena aviar, la cadena del cerdo con incrementos importantes de
producción (2013, 20%), las cadenas de soja a nivel de PyMES de
prensado/extrusado de soja con más de 300 plantas en todo el país, las cadenas de
legumbres (garbanzo, lenteja, arveja), pero la más espectacular fue la evolución de la
cadena del bioetanol de maíz que en 3 años ostenta en el 2014 1.453.500 ton. de
molienda de grano de maíz para producir 484.500 m 3 de bioetanol y 465.120 ton. de
burlanda (equivalente seca) que como se sabe más del 80% es burlanda húmeda que
puede alimentar a 410.000 bovinos de leche, aportando 3 Kg./día en la ración de
burlanda en base seca.
Hoy esta realidad está entregada por 5 plantas en funcionamiento, DIASER (San
Luis), BIO 4 (Río IV), ACA BIO (Villa María), PROMAÍZ (Alejandro Roca), y
VICENTIN (Avellaneda).
Cada planta, en promedio, generan unos 80 empleos directos, más otros 70 empleos
de camioneros (bioetanol, maíz, burlanda), y lo más importante mejora
sustancialmente la competitividad de la producción bovina de carne y leche que
posiciona al producto como multiplicador de puestos de trabajo indirectos.
Por ahora, es poca la burlanda seca producida y posee como destino la exportación,
pero en el corto plazo formará parte de la dieta de pollo, cerdo, acuicultura, etc.
La bioenergía en Argentina posee un rol estratégico más allá de la renta que
genera, ya sea: el metro cúbico de biogás, biodiesel o bioetanol, la energía
térmica de la quema de residuos de la industria agroalimentaria (cáscara de
arroz, de maní, de girasol, etc.), o bien chips de la industria forestal, o el Kw
vendido a la red por pequeños productores de energía; su importancia está
radicada en un proceso de “bioenergía en origen”, generación y disponibilidad
de energía en lugares donde hoy no está disponible (“energía distribuida”).
El mayor costo es la energía no disponible en los territorios, que limita el desarrollo
agroindustrial y agroalimentario en gran parte del territorio nacional; a pesar del
descubrimiento y explotación de las reservas de VACA MUERTA “shale oil”, “shale
gas”, que nos entregará el petróleo y gas necesarios. Sumado a las nuevas centrales
hidroeléctricas y nucleares en proyecto y construcción, la limitante seguirá siendo la
disponibilidad de gas y electricidad en los lugares hoy no está disponible donde se
requiere para el desarrollo agroalimentario y agroindustrial, ya que paralelamente son
necesarias inversiones en líneas troncales de distribución eléctrica y gasoductos en
todo el territorio.
Frente a esto, resulta estratégico generar la energía a través de diferentes energías
renovables en el lugar donde se requiere, y existen en Argentina muchas
alternativas, como ser la bioenergía a partir de grano de maíz y sorgo (bioetanol), caña
de azúcar planta entera (bioetanol), sorgos azucarados (bioetanol o biogás), residuos
pecuarios y planta entera de sorgo o maíz picado fino (biogás y bioelectricidad), u
otros cultivos bioenergéticos ligno celulósico y residuos de cosecha. Estos últimos,
pueden ser utilizados tanto para la generación de energía térmica en forma de calor o
vapor, como para en un futuro cercano la generación de bioenergía de 2da generación
(bioetanol, diesel pobre, syngas, etc.).
Estos sistemas de intercambio de biomasa, calor y energía eléctrica pueden constituir
la generación de bioenergía distribuida que permita el desarrollo industrial en un
territorio, hoy limitado por ese recurso.
La visión holística de la Agroindustria / Agroenergía es ya una realidad en varios
proyectos en Argentina, como ser por ejemplo, establecimiento Yanquetruz en San
Luis de la Cooperativa ACA, donde los efluentes de la producción ciclo completo de
2.500 madres de cerdo (150 m3/día) más el agregado de 50 ton. de Materia Verde de
silo de sorgo o maíz, son tratados en bioreactores o biodigestores que en condiciones
de anaerobiosis producen biogás; el mismo es utilizado para la cogeneración de
electricidad y energía calórica para calefaccionar parideras. La electricidad es usada
para su planta de alimentos balanceados, equipos de riego y otras necesidades del
establecimiento que son cubiertas con esta energía renovable, quedando todavía un
importante excedente de electricidad que es subido a la red interconectada nacional
obteniendo un ingreso por el mismo. Como producto adicional del proceso se obtiene
un biofertilizante que se utiliza para devolver parte de los nutrientes al suelo del cual
se obtuvo el alimento animal y el silo para alimentar el digestor; esto es sólo un
ejemplo de producciones holísticas.
ACA – Establecimiento Yanquetruz - Tecnored Consultores (Producción
Holística) Silos de sorgo y maíz
picado fino (energía para
todo el año).

Motores donde se
transforma el biogás en
electricidad y calor (agua
caliente) para
Producción de
calefaccionar bioreactores
2.500 madres de
y parideras del criadero.
cerdo (ciclo
completo) que
recibe agua
caliente para Mixer de carga y mezcla de
calefaccionar efluentes de cerdo y silo
parideras y que ingresa al digestor.
electricidad a todo
el establecimiento. Bioreactores que
producen biogás con
agitación y calefacción.
Juan Llerena – Prov. de San Luis
Campo de producción de semilla de maíz con riego pivot central con funcionamiento
de energía eléctrica por generación propia.
La historia de la Maquinaria Agrícola Argentina de los últimos 25 años
La evolución y transformación de la mecanización agrícola argentina se produjo a raíz
de la irrupción de la Siembra Directa (SD) se produjo en los últimos 30 años y
prácticamente coincide con los 25 años de AAPRESID.
Describir los productores y fabricantes pioneros e innovadores que desarrollaron las
sembradoras en la Argentina resulta comprometedor, porque fácilmente se caería en
omisiones y falta de reconocimiento de muchos pioneros que diseñaron equipos para
uso propio y que luego fueron adoptados por diferentes fabricantes. Se destacan
muchos fabricantes, agropartistas, productores, contratistas, socios de AAPRESID,
técnicos del INTA y también es importante reconocer que el 50% del diseño de los
equipos tiene sus orígenes en los EE.UU. Para nombrar algunos, vale recordar a Jim
Kinsella y Dwayne Beck, técnicos estadounidenses que ayudaron mucho a la
Argentina y al desarrollo de la mecanización de la SD global.
La evolución no se detiene y el futuro es muy alentador, en el mundo existen 125
M/ha. de SD, pero el aumento es a un ritmo de 6 M/ha./año, y la tendencia es
irreversible, cifras que alientan a los fabricantes argentinos a trabajar duro para captar
parte de ese potencial mercado.
Argentina con el 82% de Siembra Directa es por lejos el principal país del mundo en
adopción y desarrollo de esta tecnología a nivel global, y es un país que exporta a
través de las sembradoras de SD el desarrollo de la industria nacional a más de 25
países de varios continentes.

El Valor Agregado del desarrollo de la Maquinaria Agrícola y Agropartes

Argentina
Análisis del sector de la maquinaria agrícola y agropartes argentinos que produce e
importa las máquinas y componentes que posicionaron a la Argentina como líder
global en mecanización con sistemas productivos sin labranza y con cobertura de
residuos, en Silo Bolsa y 2 da a nivel global en fabricación y adopción de Agricultura de
Precisión.
El mercado de maquinaria agrícola y agropartes de la Argentina posee 870 pymes.
290 pymes agropartistas y 580 terminales.
Localización: 46% Santa Fe – 27 % Córdoba – 21% Buenos Aires – 6% Otras
provincias.
Facturación anual de las empresas locales: 1.160 M/U$S
Trabajo directos: 40.000 Puestos de Trabajo
Trabajo indirectos / directos: 40.000 Puestos de Trabajo
Total: 80.000 Puestos de Trabajo

- Facturación anual de todo el mercado argentino: 1.450 M/U$S – Importación: 650

M/U$S – Exportación: 360 M/U$S (32 países) – Venta mercado nacional por parte de
fabricantes argentinos: 800 M/U$S – Balanza comercial: 340 M/U$S (negativa).
Dato: cada millón de dólares de maquinaria agrícola exportados por el sector
representa 110 nuevos puestos de trabajo directos + indirectos/directos.
La fabricación anual de sembradoras de SD es de 3.000 máquinas, un 75% para
grano grueso/trigo (30% neumática y 70% mecánica), y un 25% grano fino/pasturas
con opción de soja chorillo.
La facturación anual del mercado de sembradoras es de 225 M/U$S. Unas 486
unidades de sembradoras son exportadas por un valor de 50 M/U$S, muchas de
ellas llevan equipos nacionales para Agricultura de Precisión.
Se exportan sembradoras de SD a más de 25 países, Uruguay, Bolivia, Sudáfrica,
Rusia, Ucrania, Brasil, Paraguay, Venezuela, Colombia, Kazajstán, Australia, Italia,
Francia, Alemania, Mozambique, Angola, Cuba, Chile, etc.
El mercado es creciente, dado que hoy existen globalmente 128 M/ha de siembra
directa (labranza cero), localizando 40 M/ha. en el Norte Americano, 60 M/ha en
Sudamérica, 17 M/ha en Australia y 11 M/ha en otros países del mundo. No obstante,
la tasa de crecimiento de la cero labranza es de 6 M/ha./año, estos países requieren
asesoramiento y también sembradoras de SD y otras máquinas y agropartes. Los que
adquieran sembradoras argentinas recibirán el valor agregado de los técnicos del
INTA, AAPRESID, CREA, y de los miles de productores argentinos que son muy
abiertos para comunicar los beneficios de la SD.
El planeta es uno solo y debemos cuidarlo entre todos, la SD contribuye
significativamente a producir conservando los recursos y a desarrollar sistemas
productivos sustentables.

Historia, presente y futuro de la Mecanización en Argentina

Cronología del desarrollo de la mecanización de los últimos 25 años
El paso del sistema de producción de labranza convencional, basado en el arado de
rejas y vertedera al sistema actual de cero labranza, presentó una etapa de dudas y
pruebas del año 1975 hasta 1984/88, cuando se difundió el sistema de “labranza
vertical” conformado por implementos como: arados cinceles, cultivadores de campo y
vibrocultivadores (tendencia muy alentada por los fabricantes de tractores).
Tiempo después, los ensayos indicaron que fue una “época perdida”, ya que el
sistema de labranza mínima no provocaba mejoras de estructura de suelo, no
mejoraba el contenido de MO, no reducía sustancialmente el uso de la maquinaria y
tampoco reducía el consumo de combustible; y lo peor, no mejoraba el balance del
agua para los cultivos, ni aumentaba la productividad. Si bien este sistema no invertía
el suelo, rompía la estructura porosa y la actividad biológica de los primeros
centímetros del suelo y eliminaba la cobertura superficial.
Los pioneros de la siembra directa, que muchos de ellos han sido fundadores de
AAPRESID y técnicos especialistas del INTA, ya tenían en claro las ventajas de la no-
labranza continua y que la cobertura permanente del suelo mejoraba el balance de la
MO y del agua y, con ello, la productividad. Pero la adopción masiva de la SD seguía
retrasada, porque aún no estaba resuelta la eficiencia de implantación de los cultivos.
Es decir, no estaban aún diseñadas las sembradoras de SD ideales. Tampoco existían
herramientas eficientes para el control de malezas, ni la ayuda estratégica de la
biotecnología (Soja RR, 1996).
Los cultivos convivían con malezas perennes muy agresivas, como cebollín
(Cyperusrotundus), sorgo de alepo (Sorghumhalepense) y gramón (Cynodondactylon),
gramíneas anuales como capin (Echinochloacolona); y otras como verdolaga
(Portulacaoleracea) y de hoja ancha, chamico (Datura ferox), yuyo colorado
(Amaranthusquitensis o Amaranthuspalmieri), morenita (Kochiascoparia), quinoa
(Chenopodimmurale), malva (Sphaeralceabonariensis), malezas muy difíciles de
controlar químicamente con el paquete de herbicidas de la época. Y si se lograba,
resultaba muy costoso, estos problemas aditivos retrasaban la adopción de la SD.
La década de 1975/85 estuvo caracterizada por la “labranza vertical”. La mecanización
estuvo dominada por el desarrollo de cinceles, cultivadores de campo y
vibrocultivadores, tractores de 150 a 250 CV articulados 4x4 y con una media de
horas/motor/ha. durante todo el cultivo (labranza, siembra, pulverización y cosecha) de
210 min/ha/año, con un consumo total de 58 l/ha de gasoil, muy elevado respecto a lo
del 2014, donde con cero labranza, pulverizadoras autopropulsadas, biotecnología y
cosechadoras de gran ancho de labor en soja, es posible realizarlo con sólo 65
min/ha/año de motor, todo incluido y con un consumo promedio de 24 l./ha./año de
gasoil.
En este sentido, el sistema actual década 2004/14, reduce un 69% el uso de las
máquinas “motor” y un 58% el consumo de combustible. Como las máquinas
todavía no funcionan solas, también se redujeron las horas/hombre sobre las
máquinas/ha/año en un 60%, todo ello respecto a la década 1975/85. Esta tecnología
llamada SD, aumentó significativamente la productividad integral y permitió bajar
costos de producción, ecuación irresistible para la adopción.
La década de 1984/1994 estuvo dominada por grandes cambios en la mecanización
argentina y fue en la siguiente década cuando se comenzó el nuevo rumbo y la
consolidación del nuevo sistema productivo argentino: 1994/2004, cambios muy
revolucionarios en la Argentina agropecuaria; es pertinente aclarar la inclusión del
término agropecuario porque la siembra directa en esa década también llegó para
quedarse en la producción ganadera argentina, gran parte de las pasturas y cultivos
para silaje son sembrados sin labranza.

Grandes hitos de la mecanización argentina relacionada con el proceso de SD

que revolucionó la agricultura argentina
1972 – Primeras sembradoras argentinas “pesadas” de grano grueso con prestaciones
para ser modificadas y transformadas para Siembra Directa (SD 1972, 78.000 ha).
Migra, Giorgi, Apache, Agrometal, Pierobon, Schiarre, entre otras; desarrollos
revolucionarios para la época, realizado en conjunto con productores innovadores que
pasaban meses en el campo ensayando diferentes alternativas.
1983 – Aparecen las sembradoras con doble disco, con doble ruedas gemelas
limitadoras adheridas al disco. Cuchilla de corte y aplicadores de fertilizante; cuerpo de
siembra inspirado en la SD de EE.UU. con paralelogramos anchos, largos y robustos.
1986/87 –Se difunden ya masivamente los distribuidores neumáticos para girasol y
maíz (solución a un serio problema de distribución de semilla en esos cultivos).
1988/1990 – Aparece la cuchilla de corte y remoción tipo turbo “Great Plaint” y luego
es fabricada localmente por varias empresas. Se introducen masivamente
sembradoras de SD fabricadas en Brasil. Semeato TD 400 Carghill. Doble disco
desencontrado con “suncho” limitadores de profundidad, rápidamente fueron
superadas por los diseños nacionales.
Paralelamente los fabricantes locales en grano fino y grueso adoptan la cuchilla de
corte y remoción. Agrometal, Schiarre, Crucianelli, Pierobon, Apache, Giorgi, Gherardi,
Bertini, entre otros. Cuchilla Wavi, Ripple, MultiWavi, Bubbe y lisa con patín Migra.
Todos los mencionados menos Migra utilizan el doble disco, doble rueda limitadora y
doble rueda tapadora con discos escotados; el sistema Migra (cuchilla lisa con patín
más azadón), permitió la introducción de la SD en algunos nichos de situaciones
(Córdoba hacia el Norte del país).
1989 – Gherardi desarrolla una intersembradora para sembrar soja entre el trigo (doble
cultivo en Buenos Aires).
1990 – Aparecen varias versiones de cuchillas localizadoras de fertilizante (como
ejemplo, cuchilla inclinada Agrometal) que permiten un salto cualitativo a la SD.
1990 – Aparición del monodisco JD/Tanzi, solución para lotes que se inician en la SD
con poca cobertura. Máquina JD 750 construida en Santa Fe que luego recibieron kit
de cuchillas turbo tipo “yetter”.
1992 – Primer Congreso de AAPRESID, en el cual, el tema principal fue la nueva
mecanización agrícola que requiere la SD del futuro. Aparece la necesidad de cambiar
radicalmente la mecanización en la Argentina y se comienza a viajar hacia EE.UU.
masivamente para luego diseñar máquinas para cada región y cultivo.
1993 – VHB presenta el primer barredor de rastrojo como kit para todas las
sembradoras.
1994/95 – Algunos fabricantes de sembradoras colocan barredores de rastrojo como
equipo de serie, y se ensayan diseños para resolver la mecanización de la secuencia
trigo, soja y maíz.
1995 – Víctor Juri lanza su primera sembradora Air Drill, con conducción por aire y un
tanque único de semilla y fertilizante. Tanzi y Agrometal, entre otras, habían ya
presentado prototipo y flexicoil (Canadá), introdujeron algunas sembradoras. Grupo
Marani / Pierobon comienzan a desarrollar prototipos en esta línea.
1996 – Aparición de la cuchilla de corte y remoción “Turbo”. Coincide con la aparición
de la Soja RR y el despegue de la SD (1997, 3 M/ha. de SD).
1997 – Agricultura de Precisión en siembra y fertilización. D&E / Agrometal / INTA
Manfredi. Previamente, el primer mapa de rendimiento con GPS (1996/97).
1999 – Generalización de la fabricación de monitores de siembra interactivos.
2001 – Primeros desarrollos en dosificación variable en Argentina. Verion / Agrometal /
INTA Manfredi.
2002 – Generalización de las sembradoras de fino y grueso con sistemas de traslado
con ruedas giratorias (traslado longitudinal). Facilidad de traslado, lo cual favoreció el
desarrollo de la SD en campos alquilados y la aparición masiva del servicio de siembra
tercerizado, permitiendo a muchos productores introducirse en la SD, con baja
inversión.
2003 – Aparición masiva de sembradoras autotráiler Pla / Tedeschi, otros.
2004/2005–Sembradoras para intercultivo. Choulet / Pla. Doble cultivo primavera /
verano, otoño.
2006 – Primeros equipos autoguía satelital, con corrección RTK para siembra. D&E,
Trimble, JD, Case, Agco. Luego lo fabricaría en Argentina Verion, y le siguieron otros.
2008 – Patentes de Pierobon. Sistema Filam. Discos plantadores con filo interno y
rueda niveladora con labios metálicos.
2009 – Primeras sembradoras neumáticas y dosificadores variables. Localmente:
Added-tech - Schiarre, doble motor eléctrico por hilera, marca una tendencia que se
generalizará en el año 2016.
2009 – Primeras sembradoras con cuerpos con kit pulmones neumáticos de presión
regulable (Pla / Ferbiair), marca tendencia para futuros desarrollos de sembradoras de
SD.
2010 –Aparición de varios fabricantes nacionales agropartistas de agricultura de
precisión, dosificación variable con prescripción y posicionamiento satelital. Abelardo
Cuffia, Verion, Controlagro, D&E, Tim Agrometal, Plantium, Garro Fabril, Oripon, otros.
2012/2013 – Primeras sembradoras con pistón amortiguador hidroneumático en
paralelogramo al cuerpo de siembra para mejorar la uniformidad de siembra. Baratec /
Agrometal / INTA.
2013 – Sembradora neumática / mecánica de SD para tracción a sangre o pequeños
tractores, SD para pequeños productores. 2 hileras / 1 caballo. Tractores de 25 CV. 2
hileras de grano grueso. Suri / INTA Casilda.
2013 – Primera sembradora de grano grueso experimental con presión del cuerpo
variable automático según el tipo de suelo. Ferbi Air, Precision Planting, Crucianelli,
INTA EEA Manfredi / CIDETER / Universidad de Rosario.
2013 – Monitor multifunción universal de siembra / fertilización, autoguía, dosificación
variable y monitor de cosecha. Plantium. Primer tractor nacional con autoguía de serie
(Pauny / Plantium).
2014 – Consolidación de la tecnología argentina de SD y agricultura de precisión en
Sudáfrica. Resultados de tres años de trabajo en cuatro Campos Experimentales en
SD vs. tradicional demostraron un 30% y 15% de incremento de rendimiento en maíz y
soja, respectivamente. Reducción del 30% del costo de producción respecto al sistema
de labranza tradicional. INTA / CIDETER / CAFMA / Cancillería de la Nación / GRAIN
Sudáfrica / 9 Fabricantes Argentinos.

Hitos en Pulverizadoras
1974 – Víctor Hugo Pla. Primera pulverizadora autopropulsada 1600 l./20,3m. de
barral.
1979 – Metalfor. Primera pulverizadora autopropulsada con motor diesel 1500 l. de
capacidad de tanque.
1980/1981 – Ingresa al país el glifosato, como herbicida total para aplicaciones
posicionadas y barbecho químico. Equipo de aplicación de Soga Monsanto y de
Rodillo Barbuy.
1998 – Aparecen los equipos para agricultura de precisión en pulverizadoras
autopropulsadas (consolidación del servicio de aplicación tercerizado con
autopropulsadas).Banderilleros satelitales, computadoras interactivas, tanque 2.000 l.
Suspensión neumática en pulverizadoras autopropulsadas. “Revolucionario”.
2002 – Pulverizadoras autopropulsadas con rodados 36 pulgadas (760 máquinas/año),
mayor ancho de labor, tanque de más capacidad. Se consolida el banderillero satelital,
GPS con señal Beacon (barra de luces como ayuda de la conducción). Nuevos
equipamientos en la línea de aplicación, entre ellos, picos especiales.
2004 – Pulverizadoras con fertilizantes líquidos (UAN), sensores NDVI, N Sensor,
barrales de 28m en autopropulsadas. Refertilización según ambiente. Nuevos
desarrollos de autonivelación del barral de pulverización.
2006/2007 – Se generaliza la prescripción de aplicación variable de fertilizantes
líquidos “UAN + azufre”. Incipiente aparición del autoguía de conducción. Inicios de la
aplicación variable en fertilizantes sólidos y enmiendas con equipos nacionales.
Fertec, Metalfor, otros.
2007/2008 – Más capacidad de tanque de 4.500 l., motores delanteros, barrales de
30m.Pla presenta la revolucionaria Cosmo LT 4,5. Metalfor su máquina con motor
delantero. Se incorporan las casillas meteorológicas en la cabina con datos para ajuste
de deriva.
2012 – Pulverizadoras autopropulsadas con barrales de fibra de carbono, primeros a
escala mundial. Ancho de 36/40m. Primera pulverizadora “CAIMAN”.
2012/2013 – Aparecen las casillas meteorológicas con el kit de alarmas de
condiciones meteorológicas favorables a la deriva; servicio de alarma automática
conectados a celulares y servicio de trazabilidad de aplicación.
2013 – Nuevos sistemas de PWM (sistema de modulación de ancho de pulsos),
posibilitó variar la dosis sin cambio, tamaño de gota, dosis variable de cambio
instantáneo. Pla / Muller, Arag, Teejet, otros.
2014 – Luces LED en el barral. Sistema de dosis variable y aplicaciones con
trazabilidad de operaciones.

Hitos en Cosechadoras de granos

1980 – JD introduce la barra de corte flexible para soja JD 975. “Revolucionario”.
Reduce 3 a 1 las pérdidas normales por cabezal.
1984/1985 – 1° y 2° Expo Soja en INTA Manfredi. Cosecha de soja. Nace la
evaluación de pérdidas y se toma conciencia de su relevancia. Videos y publicaciones.
INTA EEA Manfredi.
1985 – Aparición de la cosechadora Vasalli 1200. Cabezal flexible flotante para soja,
hidrostática, variador de cilindro, cabina presurizada, triturador y desparramador de
paja. Motor turbo.
1989/1990 – Nueva era de cabezales maiceros Maizco/Mainero. Aparición del
Proyecto PROPECO, Eficiencia de Cosecha, INTA. Metodología de evaluación de
pérdidas “arito”. Viajes hacia EE.UU. (antena tecnológica), y comienzo de las
importaciones.
1991 – Introducción de las maxi cosechadoras, axiales y tradicionales de EE.UU. y
Europa. JD / Case / NH / Agco / Claas.
1992/1993 – Necesidad de kit para siembra directa; espaciadores de granza y
desparramadores de paja para SD, neumáticos de alta flotación. Primer
desparramador de paja y granza. VHB / INTA. Presión demandante de AAPRESID.
1993 – Nuevos kit para manejar la paja y granza en las cosechadoras para SD,
generalización de acoplados tolva autodescargables y de los neumáticos especiales.
1994 – Nuevos cilindros a diente para semilla de soja adaptable a máquinas
tradicionales. Desarrollo Nacional Kit de Agropartistas.
1996 – Primer mapa de rendimiento con GPS. D&E, AG Leader, Trimble, INTA.
2003 – Primer cabezal maicero de aluminio Allochis. Mayor ancho de labor con menor
peso.
2005 – Claas Lexion con cabezal de 40 pies de ancho con barra de corte flexible /
flotante.
2005 – Aparición en los campos de las primeras cosechadoras con sistema de
traslado con bandas de caucho, orugas de caucho. Menor compactación y huellas.
Ideal para SD. Claas / Caterpiler.
2007 – Vasalli presenta la primera cosechadora axial nacional. Metalfor presenta su
primera cosechadora híbrida. Tendencia: trilla progresiva y menor daño mecánico al
grano.
2007 – IGB / INTA primer monitor de rendimiento satelital totalmente nacional, luego
siguió Sensor y Plantium.
2008 – Primera cosechadora equipada con autoguía satelital nacional.
2008/2009 – Primer cabezal Draper con barra de corte flexible / flotante nacional
“Piersanti”. Revolucionario.
2009 – Cabezal Draper de Case / Agco de 40 pies.
2011 – Draper de JD y varias marcas nacionales con flotación neumohidráulica de la
barra de corte.
2012 – Patente global de cabezal Draper Alliochis. 43 pies, lonas divididas con barra
de corte flexible / flotante hidroneumática.
2013 – Revolucionaria patente del cabezal Mainero multilínea, cosecha en cualquier
sentido respecto a la siembra y a cualquier distancia entre línea, revolucionario a
escala global. Fuerte aporte al sistema de cosecha ideal para SD.
2014 – Aparición de los kit de orugas de caucho triangulares para diferentes
cosechadoras, de gran transitabilidad para cosechar en condiciones de falta de piso,
inclusive en lotes con agua en superficie. “Surcy” EE.UU. y Canadá.

Hitos en PostCosecha de grano

1950 – Cosecha de granos secos. Almacenaje en silos tradicionales.
1960 – Primeras secadoras argentinas (Margaria).
1968 – Primer sistema seca-aireación funcionando en la Argentina.
1993 – Consolidación de las cosechas anticipadas. 2.800 secadoras; hoy 4.000
secadoras.
1995 – Primeras bolsas de grano seco en la Argentina. Embolsadora de EE.UU. de 9
pies alimentada con cinta lateral. Carlos Márquez, primer argentino importador. Primer
ensayo de trigo embolsado en EEA Manfredi; publicación de buenas prácticas de
manejo del embolsado. INTA EEA Manfredi.
1996/1997 – Primeras embolsadoras comerciales de grano seco con tolva de
almacenaje para acoplados autodescargables. Desarrollo argentino de varios
fabricantes.
2000 – Aparición de los extractores de silo bolsa con enrollado de bolsa. Patente
“Palau”. Revolucionario a nivel global.
2004/2005 – Primeros ensayos en INTA Balcarce (Proyecto PRECOP) de detección
de la calidad de grano dentro de la bolsa por medición de O 2 y CO2 con medidor
portátil de gases.
2008/2009 – Consolidación del silo bolsa como almacenaje temporario para
productores y acopiadores 35 M/t.
2012 – Exportación de máquinas embolsadoras y extractoras a 32 países. El 60% de
todas las bolsas del mundo son fabricadas en la Argentina. Se exportan bolsas a 40
países, Argentina llega a 45 M/t de grano seco embolsado.
2014 – Primer Congreso Mundial de Silo Bolsa. Mar del Plata. INTA Balcarce.

El rol de las TICs y la Agricultura y Ganadería de Precisión en Argentina

Hitos de la Agricultura de Precisión de los últimos 20 años
1994 – Primera publicación de INTA Manfredi sobre Agricultura de Precisión en
EE.UU. y sus potenciales aplicaciones en la Argentina.
1995 – Primer mapa de rendimiento en la Argentina. D&E, Trimble, AG Leader, INTA
EEA Manfredi.
1996 – Primeros ensayos de siembra variable en la Argentina. D&E, Rawson, AG
Leader, Agrometal, INTA EEA Manfredi.
1998 – Ensayos de máquinas divididas y primeros análisis de datos agronómicos
concretos / georeferenciados, uso de GIS. Software de sistema de información
geográfica. INTA, otros.
1999 – Ensayos con sensores de índice verde. Hydro y D&E / INTA.
2000 – Empresas de servicios en crecimiento, mapas de suelo por grilla.
Caracterización de ambiente.
2001 – 1° Curso Internacional de Agricultura de Precisión. INTA EEA Manfredi. (Red
AP Nacional).
2001 – Comienza la fabricación local de herramientas tecnológicas de AP.
2002 – Toma de conciencia de los beneficios de mayores datos agronómicos
georreferenciados GIS. Sistemas de información geográficos.
2002 – Primeras pruebas con sensor de índice verde Green Seeker. INTA Paraná.
2003 – Control de máquinas con datos georreferenciados. Gestión de operaciones,
crecimiento de la industria nacional post devaluación.
2004 – Dosis variable según ambiente, fertilizante líquido en maíz, densidad variable a
nivel de productores, con resultados económicos muy positivos.
2004 – Incorporación de la Guía Automática en la maquinaria agrícola.
2005 – Comienzo de trabajos realizados con rastras de conductividad eléctrica “Veris”.
Abelardo Cuffia / AGD.
2006 – Primer monitor de rendimiento argentino IGB, luego casi en paralelo, lo
desarrolló Sensor y Plantium.
2006 – Primer trabajo con sensor de proteína y aceite NIRS en la cosechadora. INTA
Manfredi / Zeltex EE.UU. Mapa de calidad de granos y correlaciones con otros datos
georreferenciados.
2006 – Tecnologías de control y seguimiento aplicadas a la ganadería de precisión.
2007 – Obtención de los primeros algoritmos logrados con GreenSeeker en los
cultivos de Trigo y Maíz. INTA EEA Paraná.
2007 – Utilización de tecnología inalámbrica para la transferencia de datos en tiempo
real.
2007 – Desarrollo del Curso Internacional de AP más grande del mundo en INTA EEA
Manfredi. Dinámicas interactivas. Aviones no tripulados de uso agronómico. Aparición
de varias empresas de servicios agronómicos privados de AP con buen nivel de oferta.
Consolidación de la adopción masiva de AP y el manejo por ambiente.
2007 – Utilización de Sensores Remotos para la detección de malezas.
2007 – Primeros prototipos de dispositivos detectores de malezas desarrollados en
INTA IIR Castelar.
2007 – Utilización de tecnología inalámbrica para la transferencia de datos en tiempo
real.
2008 – Transmisión de datos por GPRS. Primeros mapas de tosca utilizando equipos
de radar.
2008 – Confección de los primeros mapas de malezas georreferenciados por técnicos
de INTA.
2008 – Primeras experiencias realizadas con la señal correctora RTK.
2009 – Primer piloto automático nacional Verion.
2011 – Lanzamiento de la Red de Ensayos de AP normalizados. INTA / Red AP.
2011 – Primera confección de mapa de rendimiento de Maní utilizando una
cosechadora autopropulsada. Abelardo Cuffia / INTA Manfredi / INTA AER Cabrera.
2013 – 12° Curso Internacional de Agricultura de Precisión y Máquinas Precisas. 3000
personas, 100 empresas, seis salones de capacitación, 200 extranjeros. Dinámica
interactiva con pantalla LED gigante.
2013 – Utilización de Drones en la Agricultura.
2013 – Utilización de diferentes Sensores remotos para la identificación de malezas
(barbechos). Alta difusión debido a graves problemas de aparición de malezas
resistentes.
2013 – Importancia de las herramientas de agricultura de precisión en las aplicaciones
periurbanas de fitosanitarios.
2013 – Primeras evaluaciones del sistema de corte de siembra surco a surco en
sembradoras.
2013 – Primeras evaluaciones de los diferentes sistemas de copiado de terreno con
carga constante en el paralelogramo de la sembradora. Comparación de desarrollos
nacionales e importados.
2014 – Primeras pruebas y difusión de mapas de rendimiento de forraje. Proyecto
Agricultura de Precisión y Proyecto de Forraje de INTA.
2014 – 13° Curso Internacional de Agricultura de Precisión. INTA Manfredi.
Consolidación de la Argentina como país referente en AP, SD, Silo Bolsa a nivel
Latinoamérica, frecuentes salidas al exterior de fabricantes, productores y técnicos,
ventas de maquinaria y agropartes en 30 países del mundo con el valor agregado de
la exportación de conocimientos. INTA / AAPRESID / Otros.

Definición de los beneficios de la Agricultura de Precisión

Fuente: INTA EEA Manfredi

Diferentes aplicaciones que se realizan con las herramientas disponibles de AP

Fuente: INTA EEA Manfredi.

Fuente: INTA EEA Manfredi.

El nuevo Rol de las TICs y su implicancia en los cambios en la educación y
formación de los “Nativos Digitales”
En el siglo XXI, las TICs y los avances en el mundo digital están dando lugar a
profundas transformaciones socioculturales que impactan a las comunidades,
industrias, instituciones y gobiernos a partir de la producción – distribución de
información por la web, el crecimiento de armarios virtuales y de individuos que
acceden a la conectividad de Internet y telecomunicaciones.
Además, se observa un cambio de las formas más que los procesos se apropian de
las herramientas tecnológicas, entre muchas otras cuestiones que están configurando
el mapa actual de relaciones.
En dicho escenario, los jóvenes son actores centrales del proceso de cambio, y son
llamados “Nativos Digitales”.
¿A qué se hace referencia con el término “Nativos Digitales”? Los “Nativos Digitales”
son los mismos jóvenes que se han formado utilizando la particular lengua
digital.
Se reconoce su llegada a partir de 1990, cuando se masificó Internet. Nacen en el
contexto del auge de las Tecnologías de Información y Comunicación (TICs), por
ello mantienen una cultura diferencial de la generación anterior, la de los “Inmigrantes
Digitales”, estos últimos utilizan las TICs y mantienen una empatía tecnológica
marcada pero no poseen las mismas lógicas y habilidades, y en unos años
comenzarán a delegar las prácticas sociales, políticas y económicas a la generación
que los continua.
Los Nativos Digitales, son jóvenes que piensan, razonan, se motivan, comunican de
manera muy distinta a las generaciones anteriores, y es por ello que están preparados
para resolver problemas de otra forma y con otras herramientas, el fenómeno es global
y puede marcar mayores diferencias y exclusiones que las actuales, entre aquellos
que poseen acceso a las herramientas tecnológicas modernas y reciben el
adiestramiento de cómo aprovecharlas respecto a otros que no acceden, o no reciben
capacitación apropiada para su correcto aprovechamiento.
Los países en vía de desarrollo, deben estar atentos a no perder el ritmo evolutivo de
este cambio paradigmático de procesos educativos, tecnológicos y de forma de
comunicarse que proponen las TICs porque dependerá el desarrollo competitivo de los
pueblos apelando a métodos no tradicionales.
El Internet conecta en forma muy distinta a los pueblos del mundo, abre barreras
idiomáticas, acorta distancias, permite viajar y navegar por carriles interdisciplinarios
variados y muy distintos, la velocidad de acceso a la información es muy distinta, el
grado de interdisciplinariedad es otro aspecto cualitativo, los paradigmas cambian, y
eso es ahora y está ocurriendo.
En Argentina al 2030 el 57% de la población serán “Nativos Digitales” manteniendo
valores similares a otros países Latinoamericanos a partir del crecimiento poblacional.
Cada 10 argentinos, 5 eligen la web para informarse.
La madurez digital se alcanza a los 11 años.
El futuro de Internet es cada vez más vinculado a los dispositivos móviles.
Argentina es el país de América Latina de mayor penetración de Internet.
Frente a esta realidad de los “Nativos Digitales”, los jóvenes con edad inferior a los 24
años y los inmigrantes digitales, que en promedio poseen actualmente menos de 34
años, son los que tienen la facilidad de manejar el lenguaje digital y poder aprovechar
las diferentes herramientas tecnológicas TICs y en esas personas está hoy un gran
porcentaje de la toma de decisiones de la producción agropecuaria agroindustrial y
agroalimentaria de Argentina; resulta evidente que estas personas provistas de
información y capacitación sobre el manejo de software específicos que facilitan el
procesamiento de datos agronómicos georeferenciados con GPS con precisión de 1
m. y en algunos casos que lo requiere de unos pocos centímetros, los software GIS
(Sistemas de Información Geográficos) que superponen y relacionan mapas o capas
de información sobre un mínimo punto, software que procesan imágenes satelitales o
de aviones comandados y no tripulados, software que programan máquinas
inteligentes, software que realizan mapas de rendimiento, etc.
Todo ello requiere luego el conocimiento del manejo y programación de máquinas con
sensores y actuadores muy precisos que operan órdenes emanadas de un software
ubicado en el monitor (ordenador), o bien on-line por Internet en una PC de una
persona a muchos kilómetros de distancia.
Agricultura y Ganadería de Precisión, hacia una Agroindustria más eficiente
La Red de Agricultura de Precisión, liderada por el INTA, integra a todos los actores
del sector con el fin de transformar a la Agricultura de Precisión en una herramienta
que, con sustentabilidad social y ambiental, beneficie la productividad y la
competitividad de las cadenas agroalimentarias de la Argentina.

Todo esto demanda operarios y técnicos muy bien informados y capacitados, y eso
hoy constituye una materia pendiente en los Colegios Agrotécnicos en forma
prioritaria, y por supuesto en las Facultades de Agronomía y Veterinaria.
Ante esta realidad, se plantea la necesidad de programar rápidamente una
modificación de las currículas en las Escuelas Agrotécnicas, y este 13º Curso
Internacional de Agricultura de Precisión y Expo de Máquinas Precisas, con fuerte
apoyo del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación, y la persona del
Secretario de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación, Lic. Gabriel Delgado, se
puede iniciar un Curso para 220 Profesores de 1 día de duración que se dictará con la
Coordinación Técnica de INTA / CONAE y el Ministerio de Educación.
Los Profesores recibirán una capacitación orientada a cubrir la currícula de la Materia
“Nuevas Tecnologías aplicadas a la Producción Agropecuaria”, que incluye en su
contenido el manejo de software y equipos de Agricultura de Precisión.
Programa de Capacitación a llevarse a cabo en INTA EEA Manfredi – 26/09/2014:

 Apertura y gestación del programa Nuevas Tecnologías, objetivos que persigue

la capacitación.
Lic. Gabriel Delgado (Secretario de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación).

 La Agricultura de Precisión en el manejo del proceso agropecuario.

Ing. Agr. Andrés Méndez (INTA EEA Manfredi).

 Sistemas de posicionamiento global y captura de información georreferenciada.

Pablo Amieva (CONAE-SUR).
 Las imágenes satelitales como capa de información en diferentes etapas del
ciclo productivo y su uso en la determinación de ambientes.
Ing. Agr. M.Sc. Alejandra Kemerer (INTA EEA Paraná).

 Determinación de ambientes mediante diferentes herramientas y objetivos del

muestreo dirigido de suelos.
Ing. Agr. Fernando Scaramuzza (INTA EEA Manfredi).

 Obtención de un mapa de rendimiento, sensores y calibración.

Ing. Agr. Diego Villarroel (INTA EEA Manfredi).

 Toma de decisiones y la utilización de la maquinaria para la aplicación variable

de insumos según ambiente.
Ing. Agr. Juan Pablo Vélez (INTA EEA Manfredi).

 Curso de Capacitación Docente “Nuevas Tecnologías aplicadas a la

Producción Agropecuaria”. Articulación CONAE-INTA. Fundamentos. Objetivos.
Temáticas. Modalidades de dictado. SoPI (Software de Procesamiento de Imágenes
Satelitales).
Lic. Maximiliano Pisano. Pablo Amieva (CONAE-SUR).

 Cierre y agradecimiento.
Ing. Agr. M.Sc. Mario Bragachini (INTA EEA Manfredi).

Esta capacitación de Profesores de Escuelas Agrotécnicas continuará más

intensamente durante el año 2015, y tiene como objetivo ser transmitida a los alumnos
de 6to año de todos los 415 Colegios Agrotécnicos del país.
Los “Nativos Digitales” argentino operarán software y máquinas agrícolas y de
procesos inteligentes con un lenguaje que les permitirá potenciar sus aptitudes dentro
del conocimiento agronómico, veterinario y sus diferentes materias que integran las
especialidades, pero como ahora lo que se propone es integrar a los productores
agrícolas desde origen con procesos agroalimentarios y agroindustriales más
complejos, tratando de agregar valor y trabajo a través del desarrollo de productos de
consumo humano directos que requieren de calidad e inocuidad desde origen con
trazabilidad y configuraciones hoy consideradas imposibles de desarrollar en épocas
pasadas.

¿Cómo toma a la Argentina estos cambios de paradigmas?

La respuesta es que Argentina está preparada y posee muy buenos índices indicativos
del desarrollo de la Cadena del Software y los Servicios Informáticos (SSI).
La cadena SSI genera casi 65.000 puestos de trabajo en la actualidad en Argentina.
Entre 1999 y 2009, el empleo creció al 7,7 % promedio anual, un ritmo tres veces
superior al resto de la economía (2,6 % anual).
Oportunidad en el comercio de software y Servicios Informáticos (SSI).
Argentina ocupa la posición 25 en el ranking de exportaciones mundiales, exportó U$S
1.021 millones en el 2009, con una participación de mercado de 0,7 % (primer país
latinoamericano). Israel exportó en el año 2009, U$S 7.671 millones, en los últimos 12
años sus exportaciones SSI crecieron al 20 % anual.
Argentina dispone de condiciones para generar U$S 6.300 millones adicionales en
exportaciones de SSI al 2020, creando en el proceso 77.000 nuevos puestos de
trabajo.
Fuente: IERAL. Fundación Mediterránea.

La industria del software tiene un alto potencial para avanzar hacia el objetivo de
industrializar la ruralidad, en base a la conformación de polos tecnológicos o clúster
que incorporen tecnología al perfil productivo local, generando una mayor agregación
de valor y empleo calificado.
La cadena del software hoy está más desarrollada en Buenos Aires, Santa Fe,
Córdoba, Tucumán, Chaco, Mendoza, Río Negro, que en el resto de las otras
provincias.

Bibliografía
- Agricultura de Precisión y Máquinas Precisas. Edición INTA. Act. Téc. N° 79.
Reimp.: Febrero/2014. Web: www.agriculturadeprecision.org.
- Informe de Misión Técnica Oficial a Sudáfrica 2014. Misión NAMPO 2014. Autor:
Bragachini, M.1; Colaboradores: Vélez, JP.1; Galarza, C.2; Melchiori, R.3; Braga, C.4.
Diagramación: Cuevas, L.1. Mayo/2014. Web: www.cosechaypostcosecha.org -
www.agriculturadeprecision.org.
- Informe Exportaciones de Maquinaria Agrícola (MA) a nivel global y de
Argentina. Mercado Interno de Argentina - Análisis - Tendencias al 2020. Autor:
Bragachini, M.1. INTA Manfredi. Febrero/2014. Web: www.cosechaypostcosecha.org -
www.agriculturadeprecision.org
- Cap.07: Historia de la Mecanización Agrícola del país: del arado de reja a la
siembra de precisión. Autores: Bragachini, M.1; Méndez, A.1; Pognante, J.1; De La
Torre, D.5; Pozzolo, O.6. Colaboradores: Eugeni, ME.1; Bianco Gaido, M.1; Casini, C.1;
Rodríguez, JC.4; Bartosik, R.4; Peiretti, J.1; Scaramuzza, F.1; Martellotto, E.7; Salinas,
A.1. Pág.: 251 - 346. Libro: La Argentina 2050, la revolución tecnológica del agro.
Hacia el desarrollo integral de nuestra sociedad. ISBN: 978 - 987 - 1563 - 00 - 5.
Noviembre/2009. CASAFE. Web: www.casafe.org.
- Comunicación personal con Roberto Bisang. Tema: Las empresas biotecnológicas
en Argentina. FCE – UBA / UNTREF. Julio/2014.

1
INTA EEA Manfredi
2
INTA EEA Marcos Juárez
3
INTA EEA Paraná
4
CIDETER (Las Parejas, Santa Fe, Argentina)
5
INTA EEA Balcarce
6
INTA IIR Castelar
7
INTA CR Córdoba
- Nueva economía estructural. Un marco para reformular el desarrollo. Autor: Yifu
Lin, J. Policy Research Department Worbing. Paper 5197. rearch.worldnank.org. 39
páginas. Febrero/2010.
- Nativos Digitales en la Ruralidad. El INTA y el Saber Digital. INTA DNASICyC.
Autores: Delgado, G.8; Bontempo, M.9; Fernández Arocena, JM.10. 68 páginas. 2010 –
2013.
- Cadena del Software y los Servicios Informáticos. ¿Por qué no agregar una A
(Argentina) a las tres I (Israel, Irlanda e India)?. IERAL. Fundación Mediterránea.
- Cadena del Software en la Región Pampeana. 5to Foro Federal de la Industria.
Unión Industrial Argentina (UIA). 26 y 27/Mayo/2005. Mar del Plata.
- Agricultura de Precisión y Máquinas Precisas. INTA Informa. Año XII. N° 135.
Julio/2013.
- Cadena del Valor del Software y Servicios Informáticos. Plan Estratégico
Industrial 2020. Ministerio de Industria de la Nación. Capítulo XII. Mayo/2012.

Agradecimientos
Pablo Sorondo9
Ing. Agr. Diego Villarroel1
Lucas Cuevas
Ing. Agr. Fernando Ustarroz1
Lic. Juan Manuel Fernández Arocena
Lic. Máximo Bontempo
Lic. Gabriel Delgado
Lic. Roberto Bisang
Ing. Agr. Marcos Bragachini1

8
Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación
9
INTA – Gerencia de Comunicación e Imagen Institucional
10
INTA – Dirección Nacional Asistente de Sistemas de Información, Comunicación y Calidad