ESCUELA ACADÉMICA DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

DOCENTE: MG. ABAL GARCÍA, BLADIMIR JHON

CURSO: CONTRUCCION II

HUÁNUCO – PERÚ
2020
ENSAYOS DE CONCRETO EN ESTADO FRESCO:

Durante el periodo en que el Hormigón se comporta como un liquido

se lo denomina en estado fresco . El lapso dura aproximadamente
entre 1 y 3 horas. Se le pueden realizar los siguientes ensayos:

❑ Determinación de la temperatura de mezclas de concreto.

❑ asentamiento de concreto fresco con el cono de abrams.
❑ peso unitario y rendimiento.
❑ contenido de aire en el concreto fresco.
Almacenamiento
La buena disposición que se adopte para el almacenamiento de los insumos
del concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la producción
eficiente de un concreto de calidad. El diseño general de las instalaciones de
almacenamiento, se efectúa en la etapa previa de la construcción, teniendo en
cuenta:

•Espacios disponibles.    
•Ubicación y características del área donde se asienta la construcción.
                                        
•Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra
•Consumo máximo y duración del periodo en el cual se realiza la mayor
producción de concreto.
• Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
• Stock mínimo que es conveniente mantener.
• Ubicación de las mezcladoras o central de mezcla.
• Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.
 DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE
MEZCLAS DE CONCRETO.
NTP 339.184
ASTM C 1064

❑ COMO MEDIR LA TEMPERATURA

✔ En un recipiente no absorbente, que debe
permitir
un recubrimiento de al menos 3 pulgadas
(75 mm) en todas Direcciones.
O por lo menos en 3 veces el TM del
agregado.
Elegir el mayor
 ASENTAMIENTO DE CONCRETO FRESCO
CON EL CONO DE ABRAMS
NTP 339.035
ASTM C 143
OBJETIVO DEL ENSAYO DE
ASENTAMIENTO
✔ Determinar el asentamiento del
concreto fresco en un rango desde
½” hasta 9”.
✔ Verificar el cumplimiento de las
especificaciones
EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO
❑ Cono de Abrams
❖ Ø inferior 200 mm

❖ Ø superior 100 mm

❖ Altura 300 mm

❖ Tolerancias ± 3 mm

❖ Espesor mínimo 1.5 mm, 1.15 mm repujado

❑ Barra compactadora
❖ Barra de acero liso con punta semiesférica

❖ Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm)

❑ Instrumento de medida
❖ Regla de metal rígido (Wincha)

❖ Long ≥ 12 “, divisiones de ¼” (5 mm)

❑ Herramientas pequeñas
 PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO
NTP 339.046
ASTM C 138

❑ ENSAYO DE PESO UNITARIO

❖ Determinar el peso de 1m3 de concreto. El peso
unitario normalmente está entre 2240kg/m3 a
2460kg/m3
❖ Determinar el rendimiento del concreto
EQUIPO – PESO UNITARIO
❑ Balanza
❖ Exactitud 45 g o dentro de 3% de peso de prueba

❑ Varilla o vibrador
❖ Varilla de Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600mm)

❑ Recipiente cilíndrico
❖ Capacidad de acuerdo a TM

❑ Placa de Enrasado
❖ Espesor ≥ ¼” (6mm),
❖ Largo y ancho Ø recipiente + 2”

❑ Mazo de goma
 ❑ PROCEDIMIENTO – PESO UNITARIO

Determinar el peso Llenar y compactar Enrasar la superficie Limpiar completamente

del recipiente en tres capas de del concreto y dar un el exterior del
vacío (en kg) y igual volumen, en acabado suave con recipiente y determinar
humedecerlo la tercera capa la placa de enrasado el peso (kg) de
sobrellene recipiente lleno con
el recipiente concreto.
 CONTENIDO DE AIRE EN EL
CONCRETOFRESCO
METODO METODO PRESIÓN
PRESIÓN NTP 339.083
NTP 339.083 ASTM C 231
ASTM C 231

❑ CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO

FRESCO
✔ Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla

✔ Está en función de las proporciones, las características físicas de los

agregados y del método de compactación
❑ CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO FRESCO
POR
MÉTODO DE PRESIÓN
Es el de mayor uso y sirve para determinar el
contenido de aire de concretos con agregados
densos y relativamente densos

Se usa un medidor de aire tipo

Washington
 ENSAYOS EN LAS MEZCLAS ENDURECIDAS:

TIPOS DE ENSAYOS DE CONCRETO EN ESTADO FRESCO

❖ Ensayo de resistencia a la rotura por compresión:

❖ Ensayo de resistencia a la flexión:
❖ Ensayo de tracción por compresión:
❖ ENSAYO DE MÓDULO DE ELASTICIDAD

Curado: Las probetas se mantienen en sus

moldes durante un periodo mínimo de 24 hs.
En ese lapso no deberán sufrir vibraciones,
sacudidas, ni golpes, se protegerá la cara
superior con arpillera húmeda, lamina de
polietileno o tapa mecánica y se mantendrá en
ambiente protegido de inclemencias climáticas
(calor, frio, lluvia, viento).
 Ensayo para determinar la resistencia a la compresión
NTP 339.034 ( 1999 ).

Método de ensayo para el esfuerzo a la compresión de muestras cilíndricas

de concreto.

Objeto:
La presente Norma establece el procedimiento para determinar la resistencia a la compresión
de probetas cilíndricas .
 VELOCIDAD DE CARGA

La carga deberá ser aplicada en forma continua, evitando

choques.
Para máquinas de Tornillo, el desplazamiento del cabezal
móvil será de aproximadamente 1,3 mm/min, cuando lo
hace libremente.
 TIPOS DE FRACTURA
✔ CONO
✔ CONO Y SEPARACION
✔ CONO Y CORTE
✔ CORTE
✔ COLUMNAR
TIPOS DE FRACTURAS
 EL INFORME INCLUYE LOS SIGUIENTES DATOS:

✔ Identificación de la probeta.
✔ Diámetro y longitud de la probeta, en centímetros.
✔ Carga máxima en kilogramos.
✔ Resistencia de rotura.
✔ Edad de ensayo de la probeta.
✔ Defectos observados en la probeta, si los hubiera.
✔ Tipo de fractura, en el caso que no sea en forma de cono.
✔ Peso de la muestra sin capa de terminado.
Ensayo de resistencia a la rotura por compresión

Se utilizan prensas con capacidad de 100 a 150 toneladas. Se

mide la deformación de la probeta al aplicársele cargas cada
vez mayores
El ritmo de la velocidad debe mantenerse entre 250 y 600 kg
DATOS DE LA PROBETA por segundo para probetas de 15 cm de diámetro, a partir del
50 % de la carga de rotura. En cuanto a la 103 exactitud de
las lecturas de la prensa, debe verificarse con una
periodicidad de entre 6 meses y 1 año según el uso, debiendo
Edad = 7 días mantenerse el error de lectura por debajo del 1%..
Diámetro = 15.25
Peso = 12.196 kg
∙ DATOS DE LA PROBETA
Altura = 30 c
Edad
❖ 24= horas
❖ 3,7,14,21,28 días
❖ Diámetro = 15.25
❖ Peso = 12.196 kg
❖ Altura = 30 cm.
Ensayo de resistencia a la flexión:

❖ Se efectúa habitualmente sobre vigas de forma

prismática de sección transversal cuadrada,
confeccionadas con hormigón simple, de 15 cm de
lado y 53 cm de largo. La colocación del hormigón se
efectúa en 2 capas de igual altura y para la
compactación se emplea la misma varilla que para las
probetas de compresión. La cantidad de golpes por
capa es de 1 por cada 15cm2 de sección horizontal.
❖ El ensayo se efectúa colocando la viga sobre dos
apoyos distanciados 45cm entre si y 4cm de los
extremos.
ENSAYO DE TRACCIÓN POR COMPRESIÓN DIAMETRAL:
❖ Fue propuesto por el ingeniero brasileño Lobo
Carneiro (por eso se lo llama también
ensayo brasileño).
Consiste en aplicar una carga de compresión a una
probeta cilíndrica, colocada en la
prensa con su eje longitudinal en dirección
horizontal.
t(Kg/cm2) = 2P = P .
d l 706 cm2

❖ Donde el valor indicado para el denominador

(706 cm2) es aplicable exclusivamente, para el
caso de la probeta de 15 cm de diámetro y 30
cm de altura.
ENSAYO DE MÓDULO DE ELASTICIDAD

COMPRESÓMETRO PARA MEDIR EL

MÓDULO DE ELASTICIDAD

❖ Mediante este ensayo sirve para determinar el

Módulo de Elasticidad de especímenes de
concreto endurecido. En general, es la
capacidad del concreto de deformarse bajo
carga, sin tener deformación permanente.
❖ Los módulos de Elasticidad normales oscilan
entre 250,000 a 350,000 Kg/cm2. y están en
relación directa con la resistencia en
compresión del concreto y por ende la relación
agua/cemento.