Manual de Carreteras: CAPITULO 5.300 Capas Granulares

MANUAL DE CARRETERAS
VOLUMEN Nº5
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALES DE CONSTRUCCIÓN
CAPITULO 5.300
CAPAS GRANULARES
DIRECCIÓN DE VIALIDAD
DIRECCIÓN GENERAL DE OBRAS PÚBLICAS
MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS
CHILE
EDICIÓN 2018
EDICIÓN 2018
VOLUMEN N° 5 MANUAL DE CARRETERAS
Especificaciones Técnicas Generales de Construcción INDICE
Diciembre 2003
MANUAL DE CARRETERAS
VOLUMEN Nº5
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE CONSTRUCCION
I N D I C E
CAPITULO 5.300 CAPAS GRANULARES
SECCION 5.301 SUBBASES GRANULARES
5.301.1 DESCRIPCION Y ALCANCES
5.301.2 MATERIALES
5.301.201 Aridos de Subbases para Pavimentos Flexibles

(1) Graduación Cerrada
(2) Graduación Abierta
5.301.202 Aridos de Subbases para Pavimentos Rígidos
(1) Graduación Cerrada
(2) Graduación Abierta
(3) Relleno Bajo Bermas
5.301.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
5.301.301 Confección y Colocación

(1) Generalidades
(2) Confección
(3) Colocación
5.301.302 Compactación
5.301.303 Terminación
5.301.304 Control de Uniformidad
5.301.305 Mantención
5.301.306 Medidas de Seguridad
5.301.4 PARTIDAS DEL PRESUPUESTO Y BASES DE MEDICION
SECCION 5.302 BASES GRANULARES
5.302.2 MATERIALES
5.302.201 Bases Granulares de Graduación Cerrada, Bajo la Capa de Rodadura

5.302.202 Bases Granulares de Graduación Abierta, Bajo la Capa de Rodadura
5.302.203 Bermas Granulares
(1) Bermas Revestidas
(2) Bermas sin Revestir

(1) Generalidades
(2) Confección
(3) Colocación
MOP-DGOP-DIRECCION DE VIALIDAD-CHILE _____________________________________________________________________
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
SECCION 5.303 CAPAS GRANULARES DE RODADURA
5.303.2 MATERIALES

(1) Generalidades
(2) Confección
(3) Colocación
SECCION 5.304 BASES Y GRANULARES TRATADOS CON CEMENTO
5.304.1 DESCRIPCION Y ALCANCE
5.304.2 MATERIALES
5.304.201 Cemento y Agua

5.304.202 Aridos
5.304.301 Preparación del Area de Apoyo

5.304.302 Preparación de la Mezcla
(1) Generalidades
(2) Mezcla en Planta
(3) Mezcla en Sitio
5.304.303 Colocación
5.304.304 Compactación y Terminación de la Superficie
5.304.305 Juntas de Construcción
5.304.306 Curado, Mantención y Construcción de la Capa Superior
5.304.307 Resistencias a la Compresión
SECCION 5.305 BASES ABIERTAS LIGADAS CON CEMENTO
5.305.2 MATERIALES
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Diciembre 2003

5.305.202 Aridos
5.305.301 Contenido de Cemento

5.305.302 Preparación e Impermeabilización de la Superficie de Apoyo
5.305.304 Transporte y Colocación
5.305.308 Disposiciones de Seguridad
SECCION 5.306 BASES ABIERTAS LIGADAS CON ASFALTO
5.306.2 MATERIALES
5.306.201 Aridos
5.306.202 Asfalto
5.306.301 Contenido de Asfalto

5.306.307 Mantención y Construcción de la Capa Superior
SECCION 5.307 PLANTAS DE PRODUCCION DE MATERIALES
5.307.2 MATERIALES
5.307.3 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
EDICIÓN 2018
EDICIÓN 2018
Especificaciones Técnicas Generales de Construcción 5.301
Junio 2004
CAPITULO 5.300 CAPAS GRANULARES
SECCION 5.301 SUBBASES GRANULARES
En esta Sección se definen las operaciones requeridas para la provisión, mezclado, colocación,
perfiladura y compactación de subbases granulares. Para los efectos de estas especificaciones, se
denomina subbase a la capa granular localizada entre la subrasante y la base granular en los pavimentos
flexibles, y la capa que normalmente debe colocarse inmediatamente debajo de un pavimento rígido. Estos
materiales también se utilizarán en la construcción de otras obras que señale el Proyecto.
5.301.2 MATERIALES
Las subbases para pavimentos flexibles y para pavimentos rígidos deberán ajustarse a los
requisitos pertinentes de calidad y graduación, según lo establecido en la Especificación descrita en 8.101.1
del MC-V8 y en esta Sección. El equivalente de arena, determinado según el Método descrito en 8.202.9
del MC-V8 será de mínimo 20%. No habrá exigencia de material chancado para la subbase. Cualquier
modificación a lo estipulado en la Especificación descrita en 8.101.1 del MC-V8 y en esta Sección, de
acuerdo a las características particulares del Proyecto, deberá quedar establecida en las E.T.E. del
Proyecto.
5.301.201 Aridos de Subbases para Pavimentos Flexibles
5.301.201(1) Graduación Cerrada
Las subbases para pavimentos flexibles, deberán ajustarse a la banda granulométrica TM-50a,
indicada en la Tabla 2 de la Especificación descrita en 8.101.1 del MC-V8. El material deberá tener un
poder de soporte igual o mayor a 40% CBR, según el Método descrito en 8.102.11 del MC-V8, determinado
al 95% de la D.M.C.S., según el Método descrito en 8.102.7 del MC-V8. En zonas donde la precipitación
media anual sea inferior a 50 mm, el ensaye se ejecutará sobre muestras no saturadas.
5.301.201(2) Graduación Abierta
En sectores que sufran frecuentes ciclos de hielo - deshielo o cuando en el Proyecto se

especifique graduación abierta, la subbase deberá cumplir con lo establecido en el Numeral 5.301.201(1),
salvo que el Indice de Plasticidad (IP) se limitara a un máximo de 4%, determinado a través del Método
descrito en 8.102.4 del MC-V8. Asimismo, por el tamiz 0,5 mm (ASTM N°40), el límite inferior será de 0% y
el porcentaje que pasa por el tamiz 0,08 mm (ASTM N° 200), deberá estar comprendido entre 0% y 5%.
5.301.202 Aridos de Subbases para Pavimentos Rígidos
5.301.202(1) Graduación Cerrada
Las subbases para pavimentos rígidos en condiciones normales, deberán ajustarse a la banda
granulométrica TM-50b, TM-50c o TM-25, según lo establecido en la Tabla 8.101.1.B de la Especificación
descrita en 8.101.1 del MC-V8. Una vez elegida una banda granulométrica, ésta no podrá ser cambiada por
otra sin previa autorización por escrito del Inspector Fiscal. Los materiales deberán cumplir además con los
requisitos establecidos en la Tabla 5.301.202.A.
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Diciembre 2003
TABLA 5.301.202.A
REQUISITOS DE SUBBASES PARA PAVIMENTOS RIGIDOS
(GRADUACION CERRADA)
ENSAYE EXIGENCIA METODO

Límite Líquido Máx. 25% 8.102.3
Indice de Plasticidad Máx. 6% 8.102.4
Desgaste Los Angeles Máx. 35% 8.202.11
Sales Solubles Máx. 4% 8.202.18
Poder de Soporte (CBR) (1) Mín. 50%, 8.102.11
Medido al 95% de la D.M.C.S.
Nota 1. En zonas donde la precipitación media anual sea inferior a 50 mm, el ensaye se ejecutará
sobre muestras no saturadas.
5.301.202(2) Graduación Abierta
En regiones que sufren frecuentes ciclos de hielo - deshielo o cuando en el Proyecto se

especifique graduación abierta, las subbases deberán cumplir con los requisitos estipulados en la Tabla
5.301.202.A, salvo que el Indice de Plasticidad (IP) se limitará a un máximo de 4%, determinado según el
Método descrito en 8.102.4 del MC-V8.
Se podrá optar por cualquiera de las bandas granulométricas señaladas en el Numeral

5.301.202(1), salvo que por el tamiz 0,5 mm (ASTM Nº 40), el límite inferior será de 0% y por el tamiz 0,08 mm
(ASTM Nº 200), el porcentaje que pasa deberá estar comprendido entre 0% y 5%. Una vez elegida una banda
granulométrica, ésta no podrá ser cambiada por otra sin previa autorización por escrito del Inspector Fiscal.
5.301.202(3) Relleno Bajo Bermas
Cuando el espesor del pavimento de hormigón, sea superior al espesor proyectado para la base
granular de la berma, la diferencia en altura podrá ser suplida con el material de subbase utilizado bajo el
pavimento de hormigón, ya sea de graduación cerrada o abierta, según corresponda.
5.301.301(1) Generalidades
La colocación de los materiales de subbases sólo se iniciará una vez que se haya dado
cumplimiento a los requerimientos establecidos en la Sección 5.209, Preparación de la Subrasante, u otra
Sección de estas E.T.G.C. que corresponda, cuando la subbase se coloque directamente sobre pavimentos
existentes en Proyectos de repavimentación. La subbase granular no deberá extenderse sobre superficies que
presenten capas blandas, barrosas, heladas o con nieve.
Los procedimientos de confección y colocación del material, deberán asegurar que al perfilarse y
compactarse según lo especificado, la subbase se ajustará a los perfiles longitudinales y transversales del
Proyecto. Los sectores de camino donde se coloquen subbases granulares, deberán estacarse emplazando
puntos de referencia altimétrica y de ubicación del eje y bordes, a distancias no superiores a 20 m entre sí.
Deberán estacarse además, todos los puntos singulares del trazado. En zonas de transición de peraltes, las
estacas se deberán colocar a 10 m de distancia entre sí, como máximo.
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
Cuando se estipule en el Proyecto, las superficies asfálticas existentes del tipo tratamiento
superficial, deberán ser escarificadas en un espesor mínimo de 0,10 m, regadas, perfiladas cuando sea
necesario y compactadas. La compactación consistirá en una o más pasadas de un rodillo liso sobre la
superficie escarificada, de manera que el material suelto quede asentado y no se mezcle con el material de
subbase a colocar sobre dicha superficie.
5.301.301(2) Confección
La confección de la subbase deberá ejecutarse en plantas procesadoras fijas o móviles, que

aseguren la obtención de material que cumpla con los requisitos establecidos. El material deberá acopiarse
en canchas habilitadas especialmente para este efecto, de manera que no se produzca contaminación ni
segregación de los materiales.
5.301.301(3) Colocación
La subbase debidamente preparada se extenderá sobre la plataforma del camino, incluyendo

las áreas de bermas, mediante equipos distribuidores autopropulsados, debiendo quedar el material listo
para ser compactado sin necesidad de mayor manipuleo para obtener el espesor, ancho y bombeo
deseado. Alternativamente, la subbase podrá transportarse y depositarse sobre la plataforma del camino,
formando pilas que den un volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y bombeo especificado. En
este último caso, los materiales apilados deberán mezclarse por medios mecánicos hasta obtener la
homogeneidad y humedad necesaria, tras lo cual se extenderán uniformemente.
La subbase deberá construirse por capas de espesor compactado no superior a 0,30 m ni inferior
a 0,12 m. Espesores superiores a 0,30 m se extenderán y compactarán en capas. El material extendido
deberá ser de una granulometría uniforme, no debiendo presentar bolsones o nidos de materiales finos o
gruesos.
Cuando un Proyecto de repavimentación requiera la colocación de subbase granular nivelante,

ésta se podrá colocar conjuntamente con la subbase estructural del Proyecto en una sola capa, siempre que
se cumpla con el espesor máximo compactado por capa, señalado anteriormente. En caso contrario, su
colocación se ejecutará en capas. Asimismo, para el relleno de las sobreexcavaciones de corte en roca a
nivel de subrasante, según lo dispuesto en el Numeral 5.201.304(8) de la Sección 5.201, Excavación General
Abierta, el material de subbase se podrá colocar de la misma manera antes establecida para subbase
nivelante.
Una vez extendido el material, éste deberá compactarse mediante rodillos preferentemente del
tipo vibratorio para terminarse con rodillos lisos o neumáticos. El rodillado deberá progresar en forma gradual
desde el punto bajo de los costados hacia el centro de la vía en construcción, traslapando cada pasada con la
precedente, en por lo menos la mitad del ancho del rodillo.
El material se deberá compactar hasta que se haya asentado y estabilizado enteramente y

alcanzado un nivel de densificación mínimo de 95% de la D.M.C.S., obtenida según el Método descrito en
8.102.7 del MC-V8 u 80% de la Densidad Relativa, según el Método descrito en 8.102.8 del MC-V8.
En los lugares de anchos inaccesibles a los equipos usuales de compactación, el material deberá
compactarse con pisones mecánicos manuales u otros equipos, hasta alcanzar la mínima densidad
establecida.
Una vez terminada la compactación y perfiladura de la subbase, ajustándose a los perfiles

longitudinales y transversales del Proyecto, ésta deberá presentar una superficie de aspecto uniforme y sin
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Junio 2017
variaciones en cota en ningún lugar, mayores que +0,0 cm y –1,0 cm para subbases , con respecto a las
cotas establecidas en el Proyecto. No obstante que se aceptarán las tolerancias de terminación señaladas
para subbases de CBR ≥ 50% bajo pavimentos rígidos, el Contratista tomará todas las precauciones
necesarias para cumplir con el mínimo espesor, IRI, lisura y demás requerimientos del pavimento de
hormigón. Las deficiencias en cota con respecto a las establecidas en el Proyecto, serán superadas por
cuenta del Contratista con material de la capa superior a construir sobre la subbase.
Si se detectaran áreas a un nivel inferior a la tolerancia especificada, éstas deberán

escarificarse en un espesor mínimo de 0,10 m para enseguida agregar material, regar, recompactar y
terminar la superficie hasta dar cumplimiento a lo establecido en el Numeral anterior. Las áreas a un nivel
superior a la tolerancia especificada, serán rebajadas, regadas y compactadas nuevamente hasta cumplir
con lo establecido.
Si se estipula en las E.T.E. "Control de Uniformidad" para la superficie de la subbase, se

procederá según lo establecido en el Numeral 5.205.304 de la Sección 5.205, Formación y Compactación
de Terraplenes.
El Contratista deberá mantener la subbase en condiciones satisfactorias hasta la construcción

de la siguiente capa. Si el Inspector Fiscal constatara deterioros o deformaciones, ésta ordenará al
Contratista efectuar las reparaciones que estime necesarias, como requisito previo para autorizar la
colocación de la capa superior que corresponda.
Cualquier daño producido a la subbase por efecto de congelamiento, precipitaciones u otras

condiciones climáticas adversas, deberá ser reparado por cuenta del Contratista a entera satisfacción del
Inspector Fiscal.
El Contratista deberá tener presente durante la ejecución de las obras lo establecido en la

Sección 5.004, Disposiciones de Seguridad.
301-1 Subbase Granular, CBR ≥ 40%
Esta partida incluye la provisión y suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra
necesarios para la confección, colocación, compactación, terminación y mantención de subbases granulares
de poder de soporte igual o mayor a 40% CBR, de graduación cerrada o abierta. La partida incluye además,
la escarificación, regado, perfilado y compactación de superficies asfálticas existentes del tipo tratamiento
superficial, cuando corresponda, según lo establecido en el Numeral 5.301.301(1) de esta Sección.
Se medirá por metro cúbico (m3) de subbase de CBR ≥ 40%, de graduación cerrada o abierta,
de acuerdo a las dimensiones geométricas requeridas por el Proyecto y aprobadas por el Inspector Fiscal.
Si el Proyecto establece la colocación de subbase nivelante, ésta se medirá geométricamente para efectos
de pago en esta misma partida. Por otra parte, los rellenos de las sobreexcavaciones de corte en roca,
según lo dispuesto en el Numeral 5.301.301(3), se medirán en un espesor teórico de 0,15 m para efectos de
pago
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EDICIÓN 2018
Junio 2017
301-2 Subbase Granular, CBR ≥ 50%
Esta partida incluye todo lo estipulado para la Partida 301-1, salvo que se trata de subbase de
poder de soporte CBR ≥ 50% , del tipo graduación cerrada o abierta, según lo establezca el Proyecto.
3
Se medirá por metro cúbico (m ) de subbase de CBR ≥ 50%, de graduación cerrada o abierta,
según las dimensiones geométricas requeridas por Proyecto y aprobadas por el Inspector Fiscal. Si el
Proyecto establece la colocación de subbase nivelante, ésta se medirá geométricamente para efectos de
pago en esta misma partida. Por otra parte, los rellenos de las sobreexcavaciones de corte en roca, según
lo dispuesto en el Numeral 5.301.301(3), se medirán en un espesor teórico de 0,15 m para efectos de pago.
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EDICIÓN 2018
Diciembre 2005
SECCION 5.302 BASES GRANULARES
Esta Sección se refiere a la confección, colocación y compactación de bases granulares,

normalmente ubicadas sobre una subbase o subrasante, y destinadas a formar parte de la estructura de un
pavimento asfáltico de rodadura del tipo concreto asfáltico o tratamiento superficial. Estos materiales
también se utilizarán en la construcción de bermas y otras obras que señale el Proyecto.
5.302.2 MATERIALES
Los materiales para bases granulares deberán ajustarse a los requisitos pertinentes de calidad
y graduación, según lo establecido en la Especificación descrita en 8.101.1 del MC-V8 para bases
estabilizadas, y en esta Sección. El equivalente de arena, determinado según el Método descrito en 8.202.9
del MC-V8, será de mínimo 25%; las sales solubles no superarán 4%, según el Método descrito en 8.202.18
del MC-V8. Cualquier modificación a lo establecido en la Especificación descrita en 8.101.1 del MC-V8 y en
esta Sección, de acuerdo con las características particulares del Proyecto, deberá quedar establecida en las
E.T.E. del Proyecto.
5.302.201 Bases Granulares de Graduación Cerrada, Bajo la Capa de Rodadura
Las bases granulares de graduación cerrada deberán ajustarse a la banda granulométrica

TM-50b, TM-50c o TM-25, según lo establecido en la Especificación descrita en 8.101.1 del MC-V8. Cuando
la base esté destinada a ser recubierta con un tratamiento superficial, el tamaño máximo absoluto será
40 mm. Una vez elegida una banda granulométrica, ésta no podrá ser cambiada por otra sin previa
autorización por escrito del Inspector Fiscal.
La capacidad de soporte (CBR) y el porcentaje de material chancado varían, según el tipo de

capa de rodadura a construir sobre la base granular. Los requisitos correspondientes se indican en la Tabla
5.302.201.A.
TABLA 5.302.201.A
REQUISITOS PARA BASES GRANULARES SEGUN TIPO DE CAPA DE RODADURA
(GRADUACION CERRADA)
TRATAMIENTO
CONCRETO TRATAMIENTO
DESCRIPCION SUPERFICIAL METODO
ASFALTICO SUPERFICIAL
ALTO TRANSITO
Capacidad de Soporte mín. 80% mín. 100% mín. 120% 8.102.11
(CBR) al 95% de la
D.M.C.S., según el
Método descrito en
8.102.7 del MC-V8.
Material Chancado mín. 50% mín. 70% mín. 90% 8.202.6
En la construcción de cuellos de empalme con caminos secundarios, accesos a predios y

otros, que no consulten ningún tipo de revestimiento, se podrá emplear como capa de rodadura material de
base granular de poder de soporte CBR ≥ 80%.
En zonas donde la precipitación media anual sea inferior a 50 mm, el ensaye de capacidad de
soporte de los materiales se hará sin inmersión, según el Método descrito en 8.102.11 del MC-V8.
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
5.302.202 Bases Granulares de Graduación Abierta, Bajo la Capa de Rodadura
En zonas que sufren frecuentes ciclos de hielo – deshielo o cuando en el Proyecto se especifique
graduación abierta, las bases granulares deberán cumplir con los requisitos estipulados para bases granulares
de graduación cerrada, con excepción de lo siguiente:
- El Indice de Plasticidad (IP) se limitará a un máximo de 4%, según el Método descrito en 8.102.4 del MC-
V8; y
- Por el tamiz 0,5 mm (ASTM Nº 40), el límite inferior será de 0% y por el tamiz 0,08 mm (ASTM Nº 200),
el porcentaje que pasa deberá estar comprendido entre 0% y 5%.
5.302.203 Bermas Granulares
5.302.203(1) Bermas Revestidas
Las bases granulares para la construcción de bermas, deberán cumplir con los requisitos
señalados en los Numeral 5.302.201 ó 5.302.202, según corresponda.
Las bermas de caminos cuyas calzadas se proyecten con concreto asfáltico o tratamiento
superficial, se construirán con base granular de poder de soporte (CBR) igual al material que se emplee
inmediatamente bajo dichos pavimentos. Lo anterior rige para bermas revestidas con concreto asfáltico o
tratamiento superficial. Cuando se trate de calzadas proyectadas con hormigón, las bermas se construirán con
material que cumpla con todos los requisitos de una base granular de CBR ≥ 80%, cuando el revestimiento de
las bermas sea del tipo asfáltico. Cuando las bermas sean revestidas con hormigón, el material bajo éstas
deberá ser subbase granular de CBR ≥ 50%, que cumpla con lo establecido en la Sección 5.301, Subbases
Granulares.
5.302.203(2) Bermas sin Revestir
Cuando un Proyecto no consulte revestimiento de bermas, la construcción de éstas se regirá

en lo pertinente, por lo establecido en el Numeral 5.302.203(1). Estas bermas se construirán con el material
dispuesto en la Sección 5.303, Capas Granulares de Rodadura, solamente cuando lo estipule el
Proyecto.
La colocación de los materiales de base sólo se iniciará una vez que se haya dado
cumplimiento a los requerimientos establecidos en la Sección 5.209, Preparación de la Subrasante, la
Sección 5.301, Subbases Granulares, u otra Sección de estas E.T.G.C. que corresponda, cuando la base
granular se coloque directamente sobre pavimentos existentes en Proyectos de repavimentación. La base
granular no deberá extenderse sobre superficies que presenten capas blandas, barrosas, heladas o con
nieve.
Los procedimientos de confección y colocación del material deberán asegurar que al perfilarse
y compactarse según lo especificado, la base granular se ajustará a los perfiles longitudinales y
transversales del Proyecto. Los sectores de camino donde se coloquen bases granulares deberán
estacarse emplazando puntos de referencia altimétrica y de ubicación del eje y bordes, a distancias no
superiores a 20 m entre sí. Deberán estacarse además, todos los puntos singulares del trazado. En zonas
de transición de peraltes, las estacas se deberán colocar a 10 m de distancia entre sí, como máximo.
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
Cuando se estipule en el Proyecto, las superficies asfálticas existentes del tipo tratamiento
superficial, deberán ser escarificadas en un espesor mínimo de 0,10 m, regadas, perfiladas en el caso de ser
necesario y compactadas. La compactación consistirá en una o más pasadas de un rodillo liso, de manera de
asentar el material escarificado y evitar que se mezcle con la base granular a colocar sobre dicha superficie.
La confección de la base granular deberá efectuarse en plantas procesadoras fijas o móviles,

que aseguren la obtención de material que cumpla con los requisitos establecidos. El material deberá
acopiarse en canchas habilitadas especialmente para este efecto, de manera que no se produzca
contaminación ni segregación de los materiales.
La base granular debidamente preparada, se extenderá sobre la plataforma del camino,

incluyendo las áreas de bermas, mediante equipos distribuidores autopropulsados, debiendo quedar el
material listo para ser compactado sin necesidad de mayor manipuleo para obtener el espesor, ancho y
bombeo deseado. Alternativamente, el material podrá transportarse y depositarse sobre la plataforma del
camino, formando pilas que den un volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y bombeo
especificado. En este último caso, los materiales apilados deberán mezclarse por medios mecánicos hasta
obtener la homogeneidad y humedad necesaria, tras lo cual se extenderán uniformemente.
La base deberá construirse por capas de espesor compactado no superior a 0,30 m ni inferior a
0,12 m. Espesores superiores a 0,30 m, se extenderán y compactarán en capas. El material extendido deberá
ser de una granulometría uniforme, no debiendo presentar bolsones o nidos de materiales finos o gruesos.
Cuando un Proyecto de repavimentación requiera la colocación de base granular nivelante, ésta

se podrá colocar conjuntamente con la base granular estructural del Proyecto en una sola capa, siempre que
se cumpla con el espesor máximo compactado por capa, señalado anteriormente. En caso contrario, su
colocación se ejecutará en capas. Asimismo, para el relleno de las sobreexcavaciones de corte en roca a
nivel de subrasante, según lo dispuesto en el Numeral 5.201.304(8) de la Sección 5.201, Excavación General
Abierta, el material de base granular se podrá colocar de la misma manera antes establecida para base
granular nivelante.
En la construcción de bermas de caminos pavimentados, no se permitirá depositar y mezclar el

material de berma sobre la superficie del pavimento de rodadura. En este caso, el regado y mezclado del
material para obtener la humedad y homogeneidad necesaria, se efectuará en planta o en cancha aparte,
previo a su transporte y colocación en las áreas de berma.
tipo vibratorio para terminarse con rodillos lisos o neumáticos. El rodillado deberá progresar en forma
gradual desde el punto bajo de los costados hacia el centro de la vía en construcción, traslapando cada
pasada con la precedente en por lo menos la mitad del ancho del rodillo.
Las bases granulares de capacidad de soporte igual o mayor que 80% CBR se deberán compac-
tar hasta que el material haya alcanzado un nivel de densificación mínimo de 95% de la D.M.C.S., obte-
nida según el Método descrito en 8.102.7 del MC-V8 u 80% de la Densidad Relativa (D.R.), según el Método
descrito en 8.102.8 del MC-V8. Las bases granulares de CBR ≥ 100% y CBR ≥ 120%, se compactarán
hasta alcanzar como mínimo 98% de la D.M.C.S. u 85% de la D.R., según Métodos descritos en
8.102.7 u 8.102.8 del MC-V8, respectivamente. Las densidades mínimas señaladas anteriormente, regi-
rán además para el material que conforme las bermas.
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
En los lugares inaccesibles a los equipos usuales de compactación, el material deberá

establecida.
Una vez terminada la compactación y perfiladura de la base granular, ajustándose a los perfiles
longitudinales y transversales del Proyecto, ésta deberá presentar una superficie de aspecto uniforme y sin
variaciones en cota en ningún lugar, mayores que +0,0 cm y -1,0 cm para bases granulares de poder de
soporte igual o mayor que 80% CBR. Asimismo, para bases granulares de CBR ≥100% y CBR ≥120%,
la tolerancia de terminación será de +1,0 cm y -1,0 cm con respecto a las cotas establecidas en el Proyecto.
No obstante que se aceptarán las tolerancias de terminación señaladas para las bases granulares, el Contra-
tista tomará todas las precauciones necesarias para cumplir con los requisitos de espesor, lisura, rugosidad
(IRI) y otros exigidos para el pavimento o tratamiento a construir sobre ellas.
Si se detectaran áreas a un nivel inferior a la tolerancia especificada, éstas deberán escarificarse

en un espesor mínimo de 0,10 m para enseguida agregar material, regar, recompactar y terminar la superficie
hasta dar cumplimiento a lo establecido en el Numeral anterior. Las áreas a un nivel superior a la tolerancia
especificada, deberán ser rebajadas, regadas y compactadas nuevamente, hasta cumplir con lo establecido.
Para la terminación de las bermas, regirán las mismas tolerancias de terminación establecidas
anteriormente. Asimismo, cuando las bermas se construyan adosadas a un pavimento de concreto asfáltico
o de hormigón, la unión pavimento - berma quedará a la cota de rasante del borde del pavimento.
Si se estipula en las E.T.E. "Control de Uniformidad" para la superficie de la base granular, se

procederá según lo establecido en el Numeral 5.205.304 de la Sección 5.205, Formación y Compactación de
Terraplenes.
El Contratista deberá mantener la base granular en condiciones satisfactorias hasta su

imprimación y construcción de la capa de rodadura. Si el Inspector Fiscal constatara deterioros o
deformaciones, éste ordenará al Contratista efectuar las reparaciones que estime necesarias, como requisito
previo para autorizar la colocación de la capa de rodadura que corresponda.
Cualquier daño producido a la base granular por efecto de congelamiento, precipitaciones u otras
condiciones climáticas adversas, deberá ser reparado por cuenta del Contratista a entera satisfacción del
Inspector Fiscal.
Durante la ejecución de las obras, el Contratista deberá tener presente lo establecido en la

Las partidas incluyen la provisión y suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra
necesarios para la confección, colocación, compactación, terminación y mantención de bases granulares de
graduación cerrada o abierta que establezca el Proyecto. Las partidas incluyen además, la escarificación,
regado, perfilado y compactación de superficies asfálticas existentes del tipo tratamiento superficial, cuando
corresponda, según lo establecido en el Numeral 5.302.301(1) de esta Sección.
EDICIÓN 2018
Marzo 2017
302-1 Base Granular, CBR ≥ 80%
Se medirá por metro cúbico (m3) de base granular de graduación cerrada o abierta de poder de
soporte igual o mayor a 80% CBR, de acuerdo a las dimensiones geométricas requeridas por el Proyecto y
aprobadas por el Inspector Fiscal. Si el Proyecto establece la colocación de base granular nivelante, ésta se
medirá geométricamente para efectos de pago en esta misma partida. Por otra parte, los rellenos de las
sobreexcavaciones de corte en roca, según lo dispuesto en el Numeral 5.302.301(3), se medirán en un
espesor teórico de 0,15 m para efectos de pago.
aprobadas por el Inspector Fiscal. Si el Proyecto establece la colocación de base granular nivelante, ésta se
espesor teórico de 0,15 m para efectos de pago.
aprobadas porel Inspector Fiscal. Si el Proyecto establece la colocación de base granular nivelante, ésta se
espesor teórico de 0,15 m para efectos de pago
EDICIÓN 2018
EDICIÓN 2018
Abril 2013
SECCIÓN 5.303 BASES GRANULARES DE RODADURA
5.303.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCES
En esta Sección se definen las operaciones requeridas para la provisión, mezclado, colocación,
perfiladura y compactación de capas granulares de rodadura, cuya superficie no contemple ningún
revestimiento. La capa se construirá sobre una subrasante previamente preparada, conforme a los
bombeos, peraltes y cotas establecidos en el Proyecto.
Los trabajos necesarios para reconformar y recebar capas granulares de rodadura en

Proyectos de Conservación se regirán por lo establecido en la Operación 7.306.4 Recebo de Capas de
Rodadura y Bermas Granulares del MC-V7.
5.303.2 MATERIALES
Los requisitos pertinentes de calidad y graduación de los materiales varían según la zona del
país en que se ejecuten las obras. Éstos se regirán por lo establecido en la Especificación 8.101.1 del
MC-V8 y en esta Sección para capas granulares de rodadura. A no ser que en las ETE se especifique otra
cosa, habrá una exigencia de material chancado de 50% mínimo, determinado de acuerdo con el Método
8.202.6 del MC-V8. El contenido de sales solubles no será mayor que 4%, según el Método 8.202.18 del
MC-V8.
El poder de soporte del material será igual o mayor que 60% CBR, según el Método 8.102.11
del MC-V8, determinado al 95% de la DMCS, según el Método 8.102.7 del MC-V8. Para zonas donde la
precipitación media anual sea inferior a 50 mm, el ensaye de capacidad de soporte (CBR) se ejecutará
sobre muestras no saturadas, y este valor no será inferior a 80%, según el Método 8.102.11 del MC-V8.
Cualquier modificación a lo estipulado en la Especificación 8.101.1 del MC-V8 y esta Sección,

de acuerdo con las características particulares del Proyecto, deberá quedar establecida en las ETE del
Proyecto.
La subrasante sobre la que se construirá la capa granular de rodadura deberá cumplir con los
requisitos establecidos en la Sección 5.209 de este Volumen. El material granular no deberá extenderse
sobre superficies que presenten capas blandas, barrosas, heladas o con nieve.
Los procedimientos de confección y colocación del material deberán asegurar que se cumpla
con los perfiles longitudinales y transversales del Proyecto. Los tramos de camino donde se coloquen
materiales granulares de rodadura deberán estacarse, emplazando puntos de referencia altimétrica y de
ubicación del eje y bordes, a distancias no superiores a 20 m entre sí. Deberán estacarse, además, todos
los puntos singulares del trazado. En zonas de transición de peraltes, las estacas deberán colocarse a 10 m
de distancia entre sí, como máximo.
La confección de la capa granular de rodadura deberá efectuarse en plantas procesadoras fijas

o móviles, que aseguren la obtención de material que cumpla con los requisitos establecidos. El material
deberá acopiarse en canchas habilitadas especialmente para este efecto, de manera que no se produzca
contaminación ni segregación de los materiales.
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
El material granular debidamente preparado se extenderá sobre la plataforma del camino,

incluyendo las áreas de bermas, mediante equipos distribuidores autopropulsados, debiendo quedar el
material listo para ser compactado, sin necesidad de mayor manipuleo para obtener el espesor, ancho y
bombeo deseado. Alternativamente, el material podrá ser transportado y depositado sobre la plataforma del
camino, formando pilas que den un volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y bombeo
especificado. En este último caso, los materiales apilados deberán mezclarse por medios mecánicos hasta
obtener la homogeneidad y humedad necesaria, tras lo cual se extenderán uniformemente.
La capa granular deberá construirse por capas de espesor compactado no superior a 0,30 m ni
inferior a 0,12 m. Cuando el Proyecto requiera la colocación de un espesor superior a 0,30 m, el material se
extenderá y compactará en capas. El material extendido deberá ser de una granulometría uniforme, no
debiendo presentar bolsones o nidos de materiales finos o gruesos.
tipo vibratorio, para terminarse con rodillos lisos o neumáticos. El rodillado deberá progresar en forma
gradual desde el punto bajo de los costados hacia el centro de la vía en construcción, traslapando cada
pasada con la precedente en por lo menos la mitad del ancho del rodillo.
El material se deberá compactar hasta que se haya asentado y estabilizado enteramente,

alcanzado un nivel de densificación mínimo de 95% de la D.M.C.S., obtenida según el Método descrito en
8.102.7 del MC-V8 u 80% de la Densidad Relativa según el Método descrito en 8.102.8 del MC-V8.
En los lugares inaccesibles a los equipos usuales de compactación, el material deberá

establecida.
Una vez terminada la compactación y perfiladura de la capa granular, ajustándose a los

perfiles longitudinales y transversales del Proyecto, ésta deberá presentar una superficie de aspecto
uniforme y sin variaciones en cota en ningún lugar, mayores que +2,0 cm y -1,0 cm, con respecto a las
cotas establecidas en el Proyecto.
Si se detectaran áreas a un a nivel inferior a la tolerancia especificada, éstas deberán

escarificarse en un espesor mínimo de 0,10 m para enseguida agregar material, regar, recompactar y
terminar la superficie hasta dar cumplimiento a lo establecido en el Numeral anterior. Las áreas a un nivel
superior a la tolerancia especificada, serán rebajadas, regadas y compactadas nuevamente hasta cumplir
con lo establecido.
El Contratista deberá mantener la capa granular de rodadura en condiciones satisfactorias

hasta la recepción provisoria del Proyecto. Si el Inspector Fiscal constatara deterioros o deformaciones, el
Contratista efectuará por su cuenta las reparaciones necesarias. Asimismo, cualquier daño producido en la
capa granular de rodadura por efecto de congelamiento, precipitaciones u otras condiciones climáticas
adversas, deberá ser reparado por cuenta del Contratista a entera satisfacción del Inspector Fiscal.
Durante la ejecución de las obras, el Contratista deberá tener presente lo estipulado en la

EDICIÓN 2018
Junio 2017
303-1 Capa Granular de Rodadura
necesarios para la confección, colocación, compactación, terminación y mantención de capas granulares de
rodadura, según lo especificado.
Se medirá por metro cúbico (m3) de capa granular de rodadura, de acuerdo a las dimensiones
geométricas requeridas por el Proyecto y aprobadas por el Inspector Fiscal.
EDICIÓN 2018
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
SECCION 5.304 BASES Y GRANULARES TRATADOS CON CEMENTO
Esta Sección se refiere a la construcción de Bases Tratadas con Cemento (BTC) y Bases
Granulares Tratadas con Cemento (GTC), en los lugares señalados en el Proyecto.
Las Bases Tratadas con Cemento se refieren a materiales dosificados para obtener resistencias a
la compresión a 7 días iguales o superiores a 4,5 MPa, con porcentajes de cemento iguales o superiores al 5%
en peso, en tanto que las Bases Granulares Tratadas con Cemento se dosificarán para resistencias a la
compresión a 7 días entre 2,5 y 4,5 MPa, con dosis de cemento inferiores al 5% en peso.
5.304.2 MATERIALES
El cemento hidráulico deberá ajustarse en lo que corresponda a lo especificado en NCh 148 y el

agua a lo dispuesto en la Especificación descritas en 8.401.1 y 8.402.2 del MC-V8.
5.304.202 Aridos
Los áridos para Bases Granulares Tratadas con Cemento (GTC) y Bases Tratadas con Cemento
(BTC), deberán ajustarse a los requisitos de calidad y graduación, según lo establecido en la sección 6 y 7
respectivamente, de la Especificación descrita en 8.101.1 del MC-V8, salvo que no habrá exigencia en
cuanto al poder de soporte (CBR) de los materiales. Una vez elegida una banda granulométrica, ésta no podrá
ser cambiada por otra sin previa autorización por escrito del Inspector Fiscal.
El equivalente de arena de los materiales no deberá ser inferior a 15% y el contenido de sales
solubles no mayor a 4%, según los Métodos descritos en 8.202.9 y 8.202.18 del MC-V8, respectivamente.
5.304.301 Preparación del Area de Apoyo
Antes de iniciar cualquier faena de colocación de materiales tratados con cemento, el estado
del área de apoyo, ya sea ésta la subrasante u otra capa especificada, deberá satisfacer los requerimientos
establecidos en el Proyecto y la correspondiente Sección de estas E.T.G.C.
Las mezclas para bases o granulares tratados con cemento, deberán prepararse en plantas
mezcladoras fijas o móviles. Sólo, excepcionalmente, el Inspector Fiscal autorizará el mezclado en sitio. La
dosificación se deberá establecer según lo dispuesto en el Método descrito en 8.102.15 del MC-V8 para el
tipo de mezcla estipulada en el Proyecto. El control de mezclado se ajustará a lo estipulado en el Método
descrito en 8.102.16 del MC-V8. El material se deberá acopiar en canchas habilitadas especialmente pa-
ra este efecto, de manera que no se produzca contaminación ni segregación de los materiales.
5.304.302(2) Mezcla en Planta
Las plantas mezcladoras deberán estar diseñadas para producir mezclas homogéneas y
ajustadas a las proporciones de áridos, cemento y agua requeridos.
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
Deberán estar provistas de dispositivos que permitan modificar fácilmente las proporciones de los
componentes que se incorporan a la mezcla. Asimismo, los alimentadores de los áridos y del cemento
deberán ser fácilmente accesibles para la toma de muestras por el Inspector Fiscal..
La planta mezcladora deberá disponerse de manera de minimizar la altura de caída libre de la

mezcla preparada.
5.304.302(3) Mezcla en Sitio
Cuando taxativamente el Proyecto o el Inspector Fiscal, autoricen omitir el mezclado en planta,

éste podrá realizarse en sitio. En estas circunstancias el Contratista deberá previamente presentar al
Inspector Fiscal, por escrito, un programa o método de trabajo, que incluya un detalle de las distintas
etapas, procedimientos, maquinarias y equipos a emplear. Sólo una vez aprobado por el Inspector Fiscal el
programa propuesto, podrá el Contratista iniciar los trabajos para la confección de la mezcla en sitio.
5.304.303 Colocación
El control de colocación de las bases o granulares tratados con cemento se ajustará a lo

establecido en el Método descrito en 8.102.16 del MC-V8. Antes de comenzar a esparcir el material, la
superficie de apoyo deberá ser ligeramente humedecida, pero evitando que se formen charcos o barro.
El material transportado directamente desde la planta mezcladora deberá extenderse sobre la

plataforma del camino, incluyendo áreas de bermas si corresponde, mediante máquinas distribuidoras
autopropulsadas, debiendo quedar la mezcla lista para ser compactada, sin necesidad de mayor manipuleo
del material colocado para obtener el espesor, ancho y bombeo deseado. Donde se requiera la construcción
de juntas longitudinales entre pistas, éstas no deberán quedar a una distancia superior a 0,30 m del eje de
las pistas de rodadura.
En casos especiales, el Inspector Fiscal podrá autorizar que la mezcla debidamente preparada
se deposite formando pilas a lo largo de la superficie a cubrir. El volumen apilado deberá ser uniforme y
calculado para obtener el espesor, ancho y bombeo especificado. En este caso, la mezcla deberá ser
esparcida de inmediato, mediante una motoniveladora acondicionada especialmente para dicha faena. La
motoniveladora deberá estar equipada con un sistema de control automático u otro que permita obtener el
espesor y bombeo deseado y con pletinas metálicas en los extremos de la pala, la cual quedará trabada en
posición normal al sentido de desplazamiento.
La mezcla que deba colocarse en áreas inaccesibles para el equipo de colocación y

compactación, podrá ser esparcida y compactada de manera que se cumpla con la compactación y
terminación establecida.
El material extendido deberá ser homogéneo sin presentar bolsones o nidos de materiales finos
o gruesos. Las capas compactadas no deberán tener un espesor inferior a 0,12 m ni superior a 0,24 m.
Espesores superiores a 0,24 m deberán extenderse en capas. La superficie de la primera capa se
mantendrá humedecida hasta la colocación de la siguiente capa.
Ningún material tratado con cemento deberá mezclarse o colocarse cuando la temperatura
ambiental sea menor que 2°C o cuando las condiciones indiquen que la temperatura puede caer bajo 2°C
dentro de las siguientes 24 horas.
Los sectores de camino donde se coloquen materiales tratados con cemento deberán
superiores a 20 m entre sí. Deberán estacarse además, todos los puntos singulares del trazado. En zonas
de transición de peraltes las estacas se deberán colocar a 10 m de distancia entre sí, como máximo.
Deberán utilizarse equipos de compactación adecuados para alcanzar la densidad requerida,

dentro de los tiempos de operación establecidos en el Método descrito en 8.102.16 del MC-V8.
EDICIÓN 2018
Abril 2013
La compactación se realizará de preferencia con rodillos lisos metálicos. El rodillado deberá

iniciarse inmediatamente después de concluido el esparcido del material. El rodillo deberá progresar en
forma gradual desde el punto bajo de los costados, hacia el centro de la vía en construcción, traslapando
cada pasada con la precedente en por lo menos la mitad del ancho del rodillo. Después de haber
completado a lo menos una pasada de rodillo sobre la superficie expuesta, se procederá a rebajar cualquier
zona con puntos altos mediante motoniveladora, no aceptándose el relleno de puntos bajos con el material
proveniente de rebajas de zonas altas. La motoniveladora deberá circular a suficiente distancia de los
bordes de la base, de manera de no dañarlos. Después de perfilada la superficie, se retirará todo el material
suelto y se procederá a la compactación final del material, hasta alcanzar la mínima densidad especificada
más adelante.
Tan pronto como terminen las operaciones de compactación, se procederá a controlar el

espesor y el grado de compactación alcanzado mediante los Métodos 8.502.1 ó 8.102.9 del MC-V8. La
densidad deberá alcanzar como mínimo 95% de la densidad de diseño determinada según el Método
8.102.15 del MC-V8, salvo para bases o granulares tratados con cemento que se construyan
inmediatamente debajo de la capa de rodadura, donde la compactación deberá alcanzar como mínimo 98%
de la densidad de diseño. En general, el nivel de compactación se determinará con una muestra cada 50 m,
cuando el material cubra dos vías del camino y cada 75 m cuando cubra sólo una. En caso de
incumplimiento, se deberá continuar con el rodillado hasta alcanzar el mínimo grado de compactación
exigido, dentro de los tiempos de operación establecidos en el Método 8.102.16 del MC-V8.
Cuando se requiera la colocación del material en dos capas, la primera deberá ser recibida
respecto de la mínima densidad requerida, antes de la colocación de la segunda capa.
La superficie terminada se deberá mantener humedecida hasta la faena de curado y no variará

en ningún punto en más de 1,5 cm sobre o debajo de las cotas establecidas en el Proyecto, exceptuando
cuando la estructura a construir sobre las bases o granulares tratados con cemento sea pavimento de
hormigón. En este último caso, no se aceptará que algún punto de la superficie terminada exceda las cotas
establecidas en el Proyecto.
Las áreas con cotas inferiores a 1,5 cm respecto de las establecidas en el Proyecto serán
reemplazadas por cuenta del Contratista en todo el espesor de la capa, con mezcla nueva.
Alternativamente, si la capa de rodadura es mezcla asfáltica, se podrán rellenar las depresiones con dicha
mezcla, en una operación previa a la construcción de la primera capa asfáltica proyectada. Por otra parte,
cuando el Proyecto consulte pavimento de hormigón sobre los materiales granulares tratados con cemento,
los puntos bajos podrán ser rellenados con mezcla de hormigón colocada simultáneamente con el hormigón
de las faenas de pavimentación programadas. En ambos casos, estos rellenos serán ejecutados por cuenta
del Contratista, a plena satisfacción del Inspector Fiscal.
No obstante que se aceptarán las tolerancias de terminación antes señaladas, el Contratista

tomará todas las precauciones necesarias para que en las capas de rodadura a construir sobre los
materiales granulares tratados con cemento se cumplan los requisitos de espesor, lisura, rugosidad (IRI), y
otros que les sean exigidos.
Las juntas transversales de construcción se deberán ejecutar al final de cada día de trabajo y
cuando las operaciones de colocación se paralicen por más de 2 horas. Las juntas consistirán en un corte
vertical sobre material completamente compactado.
Una vez terminada la compactación de la base, se procederá a cortar verticalmente la junta

longitudinal de construcción entre pistas, según lo descrito en el párrafo anterior. Cuando lo ordene el
Inspector Fiscal, también se cortará verticalmente el borde adyacente a la berma. Todo material producto de
los cortes deberá ser retirado de la obra.
La colocación de bases o granulares tratados con cemento sólo deberá reiniciarse después
que el Inspector Fiscal hubiere aprobado la disposición de las juntas de construcción. Las caras verticales,
producto de los cortes, deberán humedecerse antes de continuar con la colocación del material en áreas
adyacentes.
EDICIÓN 2018
Abril 2013
El curado se iniciará tan pronto se termine y sea aprobada la perfiladura y compactación de la

base, debiéndose cumplir con los requisitos establecidos en el Método 8.102.16 del MC-V8. Este curado se
mantendrá como mínimo durante 7 días, no permitiéndose tránsito durante ese lapso, salvo equipo de
construcción, después de las 72 horas del término de la compactación, siempre que se trate de la
construcción de la capa superior. Se tomarán todas las precauciones necesarias para que el equipo de
construcción se apoye a suficiente distancia de los bordes para no dañarlos.
El Contratista deberá mantener las bases o granulares tratados con cemento en condiciones
satisfactorias hasta la construcción de la capa superior. Si el Inspector Fiscal constatara deterioro o
deformaciones, ordenará al Contratista ejecutar las reparaciones que estime necesarias, como requisito
previo para autorizar la colocación de la capa superior.
Cualquier daño producido a las bases o granulares tratados con cemento por efecto de
congelamiento, precipitaciones u otras condiciones climáticas adversas, deberá ser reparado por cuenta del
Contratista a entera satisfacción del Inspector Fiscal.
5.304.307 Resistencias a la Compresión
La resistencia a la compresión se establecerá a partir de muestras tomadas de la mezcla

fresca, y ensayadas según lo establecido en el Método 8.102.16 del MC-V8.
En la evaluación se considerarán todas las muestras ensayadas, tanto por los Laboratorios de
Autocontrol, Laboratorios de Asesorías de Inspección (si son parte del contrato) y Laboratorio de Vialidad,
previa determinación del Nivel de Control de Ensaye a que se refiere el Numeral 5.501.315 de este
Volumen.
En el caso de que se cuente con 10 ó más muestras, la evaluación se hará mediante media
móvil o por el total de las muestras, si éstas son menos de 10, de una manera análoga a lo establecido
respectivamente en los Numerales 5.501.315(1) y 5.501.315(2).
El volumen de Base Tratada con Cemento que representa cada una de las muestras se
determinará como el volumen total en evaluación, dividido por el total de muestras. Este cociente se
calculará redondeado a un decimal.
En caso de incumplimiento de la resistencia especificada, atenerse a lo establecido en la Tabla

5.304.307.A.
TABLA 5.304.307.A
MULTAS POR INCUMPLIMIENTO
VALOR DE A MULTA RESPECTO DE LA

(MPa) BASE TRATADA CON CEMENTO REPRESENTATIVA (%)
0 < A ≤ 0,5 20 A
0,5 < A ≤ 0,7 10 + 200 (A – 0,5)
0,7 < A ≤ 0,9 50 + 250 (A – 0,7)
En que:
A = fc – f3 en la evaluación por media móvil.

A = fc + s.t - fm en la evaluación por el total del lote.

Sección 5.004, Disposiciones de Seguridad; como también considerar lo señalado en el Capítulo 6.400 del
MC-V6.
EDICIÓN 2018
Junio 2017
5.304.4 PARTIDAS DEL PRESUPUESTO Y BASES DE MEDICIÓN
304-1 Base Tratada con Cemento (BTC)
necesarios para la confección de la mezcla, colocación, compactación, terminación, curado y mantención,
de bases tratadas con cemento, de acuerdo a lo especificado.
Se cuantificará por metro cúbico (m3) de base tratada con cemento (BTC), de acuerdo con las
dimensiones geométricas requeridas por el Proyecto y aprobadas por el Inspector Fiscal.
304-2 Base Granular Tratada con Cemento (GTC)
necesarios para la confección de la mezcla, colocación, compactación, terminación, curado y mantención,
de bases granulares tratadas con cemento, de acuerdo con lo especificado.
Se cuantificará por metro cúbico (m3) de base granular tratada con cemento (GTC), de acuerdo
con las dimensiones geométricas requeridas por el Proyecto y aprobadas por el Inspector Fiscal.
EDICIÓN 2018
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
SECCION 5.305 BASES ABIERTAS LIGADAS CON CEMENTO
Esta Sección se refiere a la construcción de bases drenantes de graduación abierta

constituidas por materiales granulares ligados con cemento (BAL), y que normalmente sirven de apoyo a los
pavimentos de hormigón.
5.305.2 MATERIALES
El cemento hidráulico deberá ajustarse a lo especificado en NCh 148 y el agua a lo dispuesto

en la Especificación descrita en 8.401.1 y 8.402.2 del MC-V8.
5.305.202 Aridos
Los áridos para bases abiertas ligadas con cemento (BAL), deberán ajustarse a los requisitos
de calidad y graduación, según lo establecido en la Sección 8 de la Especificación descrita en 8.101.1 del
MC-V8. Se empleará la banda granulométrica TM-40a, indicada en la Tabla 8.101.1.B de la misma espe-
cificación, o la que establezca el Proyecto. Las partículas deberán ser 100% chancadas y el Desgaste
Los Angeles de máximo 35%, según los Métodos descritos en 8.202.6 y 8.202.11 del MC-V8, respectiva-
mente. No habrá exigencia de separar el material en dos fracciones. El material se acopiará sobre
canchas especialmente preparadas de manera de evitar segregación y contaminación de los áridos.
5.305.301 Contenido de Cemento
La cantidad de cemento necesaria para ligar los materiales, se determinará en una cancha de
prueba, de por lo menos 100 m de largo por 3,5 m de ancho, donde se establecerá la dosificación y además
la densificación necesaria para que la base no se deforme ni desgrane. Los métodos, procedimientos y
dosificaciones determinados en la cancha de prueba y aprobados por el Inspector Fiscal, deberán
mantenerse estrictamente durante la construcción de la base abierta ligada con cemento.
Cuando la superficie de apoyo corresponde a la subrasante del Proyecto, ésta se ajustará a lo

establecido en la Sección 5.209, Preparación de la Subrasante. Si dicha superficie corresponde a una
subbase granular o base granular, su terminación se regirá por lo estipulado en la Sección 5.301 ó 5.302, para
Subbases Granulares o Bases Granulares respectivamente, según corresponda.
Cuando se establezca en el Proyecto, se deberá impermeabilizar la superficie de apoyo con

polietileno de mínimo 0,2 mm de espesor, o según otro procedimiento allí señalado.
Las mezclas para bases abiertas ligadas con cemento deberán prepararse en plantas
mezcladoras fijas o móviles, diseñadas para producir mezclas homogéneas y con las proporciones de
áridos, cemento y agua, requeridos por la dosificación aprobada. La planta deberá disponerse de manera
de minimizar la altura de caída libre de la mezcla y estará provista de dispositivos que permitan modificar
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
fácilmente las proporciones de los componentes. Asimismo, los alimentadores de áridos y del cemento
deberán permitir que los muestreos se realicen en forma expedita.
Cuando el Proyecto no establezca la necesidad de impermeabilizar la capa subyacente, la

superficie de apoyo previamente aprobada deberá ser ligeramente humedecida, antes de comenzar a colocar
el material, pero evitando que se formen charcos o barro.
La BAL no deberá mezclarse o colocarse cuando la temperatura ambiental sea menor que 2°C o
cuando las condiciones indiquen que la temperatura puede caer bajo 2°C dentro de las siguientes 24 horas.
Se exigirán los tiempos de operación estipulados en la Especificación descrita en 8.102.16 del

MC-V8.
El material transportado directamente desde la planta mezcladora deberá extenderse con

máquinas distribuidoras autopropulsadas, debiendo quedar la mezcla homogénea y lista para ser compactada
sin necesidad de mayor manipuleo del material colocado, para obtener el espesor, ancho y bombeo deseado.
Una vez colocada la mezcla no se deberá agregar agua ni materiales diferentes a la mezcla preparada, tales
como mortero, arena, lechada de cemento, u otros, ni aún con el objetivo de mejorar zonas defectuosas.
El material se extenderá en una sola capa entre 0,12 m y 0,24 m de espesor compactado.
Espesores superiores a 0,24 m deberán extenderse en capas, de manera que ninguna sobrepase de 0,24 m
de espesor una vez compactada.
La mezcla que se coloque en áreas inaccesibles para el equipo de colocación, podrá ser
esparcida y compactada a través de un método que asegure los resultados requeridos.
Los sectores de camino donde se coloquen bases abiertas ligadas con cemento, deberán
superiores a 20 m entre sí. Deberán estacarse además, todos los puntos singulares del trazado; en zonas de
transición de peraltes las estacas se deberán colocar a 10 m de distancia entre sí, como máximo.
La compactación deberá comenzar tan pronto como concluya el extendido del material. No
deberán transcurrir más de dos horas desde que se agregó el agua a la mezcla y el comienzo de la
compactación. Tampoco deberán transcurrir más de tres horas entre la adición del agua y el término de la
compactación. Durante este último período, deberán realizarse los rebajes que resulten necesarios.
La densificación se realizará de preferencia con rodillos del tipo liso metálico, de manera de
obtener una superficie que no se deforme ni se desgrane al ser compactada y se ajuste a los perfiles y niveles
del Proyecto. Se deberá asegurar un número de pasadas de rodillo, igual o mayor al mínimo establecido en la
cancha de prueba, según lo dispuesto en el Numeral 5.305.301.
La superficie terminada no variará en ningún punto en más de 1,5 cm sobre o por debajo de las
cotas establecidas en el Proyecto. Las áreas altas en más de 1,5 cm deberán ser rebajadas de inmediato
hasta cumplir con lo especificado, debiendo el Contratista emplear un método que no produzca daño al
material colocado. El material excedente será retirado de la obra.
Las eventuales áreas endurecidas con cotas inferiores a 1,5 cm con respecto a lo que señale el
Proyecto, serán reemplazadas en todo el espesor de la capa con nueva mezcla, por cuenta del Contratista.
Alternativamente, los puntos bajos podrán suplirse por cuenta del Contratista, con mezcla de la capa superior
durante las faenas de pavimentación programadas. Cualquier daño que sufra el material colocado por
cualquier razón, será subsanado de inmediato por cuenta del Contratista.
EDICIÓN 2018
Junio 2017
No obstante que se acepta la tolerancia de terminación antes señalada, el Contratista tomará

todas las precauciones necesarias para cumplir con los requisitos de espesor, lisura, rugosidad (IRI) y otros
exigidos para el pavimento de rodadura a construir sobre las bases abiertas ligadas con cemento.
Las juntas transversales de construcción en el sentido normal al eje del camino se deberán
construir al final de cada día de trabajo y cuando las operaciones de colocación se paralicen por más de 2
horas. Las juntas consistirán en un corte vertical sobre material completamente compactado.
Cuando se construya por media calzada, una vez terminada la compactación de la base abierta
ligada con cemento, se procederá a cortar verticalmente la junta longitudinal de construcción entre pistas,
según lo descrito en el Numeral anterior. Cuando lo ordene el Inspector Fiscal, también se cortará
verticalmente el borde adyacente a la berma. Todo material, producto de los cortes, deberá ser retirado de
la obra.
La colocación de la base abierta, sólo deberá reiniciarse después que el Inspector Fiscal
hubiere aprobado la disposición de las juntas de construcción. Las caras verticales, producto de los cortes,
deberán humedecerse antes de continuar con la colocación del material en áreas adyacentes.
El curado se iniciará tan pronto se termine la compactación y perfiladura de la base,

debiéndose cumplir con todos los requisitos pertinentes señalados en el Método descrito en 8.102.16 del
MC-V8. No se permitirá tránsito durante el período de curado, salvo el de construcción, después de las 72
horas del término de la compactación, siempre que se trate de la construcción de la capa superior. El
Contratista tomará todas las precauciones necesarias para que el equipo de construcción se apoye a
suficiente distancia de los bordes para no dañarlos.
El Contratista deberá mantener las bases abiertas ligadas con cemento en condiciones
deformaciones, éste ordenará al Contratista efectuar las reparaciones que estime necesarias, como
requisito previo para autorizar la colocación de la capa superior.
Cualquier daño producido a las bases colocadas, por efecto de congelamiento, precipitaciones
u otras condiciones climáticas adversas, deberá ser reparado por cuenta del Contratista a entera
satisfacción del Inspector Fiscal.
5.305.308 Disposiciones de Seguridad

305-1 Base Abierta Ligada con Cemento
La partida incluye la provisión y suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra
necesarios para la confección de la mezcla, colocación, compactación, terminación, curado y mantención de
bases abiertas ligadas con cemento, incluso la impermeabilización de la superficie de apoyo cuando lo
establezca el Proyecto, y demás actividades y trabajos necesarios para cumplir con lo especificado.
Se cuantificará por metro cúbico (m3) de base abierta ligada con cemento (BAL), de acuerdo a
las dimensiones geométricasrequeridas por el Proyecto y aprobadas por el Inspector Fiscal.
EDICIÓN 2018
EDICIÓN 2018
Abril 2013
SECCIÓN 5.306 BASES ABIERTAS LIGADAS CON ASFALTO
5.306.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCES
Esta Sección se refiere a la construcción de bases drenantes de graduación abierta,

constituidas por materiales granulares ligados con cemento asfáltico o emulsiones asfálticas, y que
normalmente sirven de apoyo a pavimentos de concreto asfáltico o de hormigón.
5.306.2 MATERIALES
5.306.201 Áridos
Los áridos para bases abiertas ligadas con asfalto deberán ajustarse a los requisitos de calidad
y graduación establecidos en el punto 8 de la Especificación 8.101.1 del MC-V8. Se empleará la banda
granulométrica TM-40a, indicada en la Tabla 8.101.1.B de la misma especificación, o la que establezca el
Proyecto. Las partículas deberán ser 100% chancadas y tener una resistencia al desgaste de no más de
35%, según los Métodos 8.202.6 y 8.202.11 del MC-V8, respectivamente. No habrá exigencia de separar el
material en dos fracciones. Este se acopiará sobre canchas especialmente preparadas, de manera de evitar
segregación y contaminación de los áridos.
5.306.202 Asfalto
Como ligante deberán usarse cementos asfálticos según grado de viscosidad absoluta del tipo
CA 24 ó CA 14, según la zona y el clima del lugar donde se empleen. Estos asfaltos deberán cumplir con
los requisitos especificados en el Numeral 5.408.202 de este Volumen.
Alternativamente, se podrán emplear emulsiones asfálticas de quiebre lento o medio, que

cumplan los requisitos de la Especificación 8.301.4 u 8.301.5 del MC-V8, según corresponda, con un
equivalente de xilol de 30% en el Ensaye de la Mancha con heptano – xilol, descrito en 8.302.7 del MC-V8.
El tipo de asfalto a emplear será el señalado en las ETE del Proyecto.
5.306.301 Contenido de Asfalto
La cantidad de asfalto necesaria para ligar los materiales se determinará en una cancha de
prueba, de por lo menos 100 m de largo por 3,5 m de ancho, donde se establecerá la dosificación y además
la densificación necesaria para que la base asfáltica no se deforme ni desgrane. Los métodos,
procedimientos y dosificaciones determinados en la cancha de prueba y aprobados por el Inspector Fiscal,
deberán mantenerse estrictamente durante la construcción de la base abierta ligada con asfalto.
Cuando la superficie de apoyo corresponda a la subrasante del Proyecto, a una subbase

granular o base granular, su terminación se ajustará a lo establecido en el Proyecto o la respectiva Sección
de estas ETGC, según corresponda.
Cuando se establezca en el Proyecto, la superficie de apoyo deberá ser impermeabilizada

según lo allí especificado.
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
La mezcla en caliente deberá prepararse en plantas continuas, discontinuas o de tambor,

debiéndose cumplir con los requisitos establecidos en el Numeral 5.408.302 de la Sección 5.408, Mezclas
Asfálticas en Caliente.
Las mezclas con emulsión asfáltica deberán prepararse según los requisitos establecidos en el
Numeral 5.409.302 de la Sección 5.409, Mezclas Asfálticas en Frío.
Las faenas de transporte y colocación del material se regirán en lo pertinente, por lo

establecido en la Sección 5.408, Mezclas Asfálticas en Caliente o la Sección 5.409, Mezclas Asfálticas en
Frío, según corresponda, y lo que se especifica a continuación:
La mezcla que se coloque en áreas inaccesibles para el equipo de colocación, podrá ser
esparcida y compactada a través de un método que asegure los resultados requeridos.
El material se extenderá en una sola capa entre 0,12 m y 0,24 m de espesor. Espesores
superiores a 0,24 m deberán extenderse en capas, de manera que ninguna sobrepase de 0,24 m de espesor
una vez compactada.
La compactación deberá comenzar tan pronto concluya el extendido del material. La

densificación se realizará de preferencia con rodillos del tipo liso metálico, de manera de obtener una
superficie que no se deforme ni se desgrane al ser compactada y se ajuste a los perfiles y niveles del
Proyecto. Se deberá asegurar un número de pasadas de rodillo, igual o mayor al número establecido en la
cancha de prueba.
La superficie terminada no variará en ningún punto en más de 1,5 cm sobre o por debajo de las
cotas establecidas en el Proyecto. Las áreas altas en más de 1,5 cm deberán ser rebajadas lo antes posible
hasta cumplir con lo especificado, debiendo el Contratista emplear un método que no produzca daño al
material colocado. El material excedente será retirado de la obra.
Las eventuales áreas endurecidas con cotas inferiores a 1,5 cm con respecto a lo que señale el
Proyecto, serán reemplazadas en todo el espesor de la capa con nueva mezcla, por cuenta del Contratista.
Alternativamente, cuando el pavimento de la capa superior sea asfalto, se podrán rellenar las depresiones
con dicha mezcla, en una operación previa a la construcción de la primera capa asfáltica proyectada. Por
otra parte, cuando el Proyecto consulte pavimento de hormigón sobre la base abierta ligada con asfalto, los
puntos bajos podrán ser rellenados con mezcla de hormigón, colocada simultáneamente con el hormigón de
las faenas de pavimentación programadas. En ambos casos, estos rellenos serán efectuados por cuenta
del Contratista. Cualquier daño que sufra el material colocado por cualquier razón, será subsanado de
inmediato por cuenta del Contratista.
No obstante que se acepte la tolerancia de terminación previamente establecida, el Contratista

deberá tomar todas las medidas necesarias para cumplir con los requisitos de espesor, lisura, rugosidad
(IRI) y otros exigidos para el pavimento de rodadura a construir sobre la base abierta ligada con asfalto.
Al final de cada jornada, se deberán construir juntas transversales de construcción mediante un

corte vertical sobre material completamente compactado.
En construcciones por media calzada, una vez terminada la compactación de la base abierta
ligada con asfalto, se procederá a cortar verticalmente la junta longitudinal de construcción entre pistas, según
MOP - DGOP - DIRECCION DE VIALIDAD - CHILE
EDICIÓN 2018
Junio 2017
lo establecido en el Numeral precedente. Cuando lo ordene el Inspector Fiscal, también se cortará

verticalmente el borde adyacente a la berma. Todo material producto de los cortes deberá ser retirado de la
obra. La colocación de nuevo material, sólo deberá reiniciarse después que el Inspector Fiscal hubiere
aprobado la disposición de las juntas de construcción. A las caras verticales, producto de los cortes, se les
aplicará un riego de liga conforme a la Sección 5.402, Riego de Liga, antes de reiniciar la faena de
colocación de material en áreas adyacentes.
5.306.307 Mantención y Construcción de la Capa Superior
El Contratista deberá mantener las bases abiertas ligadas con asfalto en condiciones
deformaciones, éste ordenará al Contratista ejecutar las reparaciones que estime necesarias, como
requisito previo para autorizar la colocación de la capa superior.
No se permitirá transitar sobre la superficie terminada, salvo que se trate de la construcción de

la capa superior. El Contratista tomará todas las precauciones necesarias, para que el equipo de
construcción se apoye a suficiente distancia de los bordes para no dañarlos.
Cualquier daño producido a las bases colocadas, por efecto de congelamiento, precipitaciones
u otras condiciones climáticas adversas, deberá ser reparado por cuenta del Contratista a entera
satisfacción del Inspector Fiscal.
El Contratista deberá tener presente durante la ejecución de las obras lo establecido en la

306-1 Base Abierta Ligada con Asfalto
La partida incluye la provisión, y suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra
necesarios para la confección de la mezcla en caliente o en frío, según corresponda, su colocación,
compactación, terminación y mantención hasta la colocación de la capa superior. La partida incluye
además, la impermeabilización de la superficie de apoyo cuando el Proyecto establezca dicha faena.
Se cuantificará por metro cúbico (m3) de base abierta ligada con asfalto, de acuerdo a las
dimensiones geométricas requeridas por el Proyecto y aprobadas por el Inspector Fiscal.
EDICIÓN 2018
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
SECCION 5.307 PLANTAS DE PRODUCCION DE MATERIALES
Esta Sección se refiere a las consideraciones, y criterios y actividades que se deberán tener en
cuenta para la instalación, operación y abandono de plantas de producción de materiales, los que estarán
respaldados por el Plan de Manejo para Plantas de Producción de Materiales, establecido en el Volumen Nº
9 del Manual de Carreteras.
Previo al inicio de cualquier actividad referente a esta partida, el Contratista deberá contar con
el Plan de Manejo para Plantas de Producción de Materiales, debidamente aprobado por el Inspector Fiscal
y, las entidades públicas y privadas que correspondan, incluyendo todos los permisos legales cancelados y
presentados por escrito.
5.307.2 MATERIALES
Los materiales necesarios para cumplir con la presente especificación, deberán ser los
establecidos en el Proyecto, o bien los que proponga el Contratista siempre y cuando éstos estén de
acuerdo con el Plan de Manejo para Plantas de Producción de Materiales establecido en el Volumen Nº 9
del Manual de Carreteras.
5.307.3 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La ubicación e instalación de las plantas de asfalto, hormigón, chancado, u otras, deberán

responder a criterios ambientales, escogiéndose preferentemente lugares planos, desprovistos de cubierta
vegetal y alejados lo más posible de áreas pobladas. Cuando se trate de obras en áreas urbanas o
cercanas a éstas, deberá solicitarse al Servicio de Salud y a la Municipalidad respectiva, la autorización
para su ubicación.
El procedimiento de trabajo en este caso, deberá obedecer a lo indicado en el Plan de Manejo

para Plantas de Producción de Materiales, el que forma parte del Volumen Nº 9 del Manual de Carreteras.
Se deberá reducir al mínimo, durante el período de la construcción, la contaminación por ruido,

residuos, gases, humo y partículas en suspensión y sedimentables generados por las plantas de
producción. Para tal efecto, las emisiones se regirán por los umbrales establecidos por la legislación
vigente.
El Contratista deberá especificar los métodos de control de emisiones atmosféricas y de ruido

que se utilizarán. Estos métodos deberán ser presentados y aprobados por el Inspector Fiscal antes de
iniciar las faenas, quien se asesorará para estos efectos, con los especialistas ambientales de la Dirección
de Vialidad.
Todas las instalaciones deberán contar con dispositivos o elementos necesarios para evitar la
contaminación del ambiente como, por ejemplo, los producidos por desechos sólidos, derrames de materias
tóxicas o peligrosas, emisiones de gases, ruidos y partículas transportables por el viento.
No obstante lo indicado en el párrafo anterior, si hubieren consideraciones especiales no

atendidas en el Plan de Manejo para Plantas de Producción de Materiales del Volumen Nº 9 del Manual de
Carreteras y que pudieran implicar daño para el medio ambiente, será responsabilidad del Contratista
indicarlas a la Inspección Fiscal en el Plan de Manejo correspondiente, incluyendo las medidas adecuadas
correspondientes.
La presente Sección comprende la Instalación, Operación y Abandono de las plantas de

producción de materiales, e incluye todas las actividades y permisos necesarios para la buena ejecución de
las actividades contempladas en esta especificación.
EDICIÓN 2018
Diciembre 2003
307 – 1 Plantas de Producción de Materiales
Se cuantificará como un global (gl), correspondiente a la aplicación de todo lo necesario para

cumplir con lo señalado en esta especificación, en el Plan de Manejo para Plantas de Producción de
Materiales y las indicaciones del Inspector Fiscal. Se pagará en dos etapas, el 60% una vez instaladas las
plantas para la producción de los materiales que requiera el Contratista para la ejecución de las obras, el
40% restante se cancelará cuando el Contratista haga completo abandono de dichas instalaciones
cumpliendo con las ET y a entera satisfacción del Inspector Fiscal y de los especialistas de la Dirección de
Vialidad.
EDICIÓN 2018

Manual de Carreteras: CAPITULO 5.300 Capas Granulares

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MANUAL DE CARRETERAS

CAPITULO 5.300 CAPAS GRANULARES

SECCION 5.301 SUBBASES GRANULARES

5.301.1 DESCRIPCION Y ALCANCES

5.301.201 Aridos de Subbases para Pavimentos Flexibles

5.301.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

5.301.301 Confección y Colocación

5.301.4 PARTIDAS DEL PRESUPUESTO Y BASES DE MEDICION

SECCION 5.302 BASES GRANULARES

5.302.1 DESCRIPCION Y ALCANCES

5.302.201 Bases Granulares de Graduación Cerrada, Bajo la Capa de Rodadura

5.302.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

5.302.301 Confección y Colocación

MOP-DGOP-DIRECCION DE VIALIDAD-CHILE _____________________________________________________________________

5.302.4 PARTIDAS DEL PRESUPUESTO Y BASES DE MEDICION

SECCION 5.303 CAPAS GRANULARES DE RODADURA

5.303.1 DESCRIPCION Y ALCANCES

5.303.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

5.303.301 Confección y Colocación

5.303.4 PARTIDAS DEL PRESUPUESTO Y BASES DE MEDICION

SECCION 5.304 BASES Y GRANULARES TRATADOS CON CEMENTO

5.304.1 DESCRIPCION Y ALCANCE

5.304.201 Cemento y Agua

5.304.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

5.304.301 Preparación del Area de Apoyo

5.304.4 PARTIDAS DEL PRESUPUESTO Y BASES DE MEDICION

SECCION 5.305 BASES ABIERTAS LIGADAS CON CEMENTO

5.305.1 DESCRIPCION Y ALCANCES

MOP-DGOP-DIRECCION DE VIALIDAD-CHILE _____________________________________________________________________

5.305.201 Cemento y Agua

5.305.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

5.305.301 Contenido de Cemento

5.305.4 PARTIDAS DEL PRESUPUESTO Y BASES DE MEDICION

SECCION 5.306 BASES ABIERTAS LIGADAS CON ASFALTO

5.306.1 DESCRIPCION Y ALCANCES

5.306.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

5.306.301 Contenido de Asfalto

5.306.4 PARTIDAS DEL PRESUPUESTO Y BASES DE MEDICION

SECCION 5.307 PLANTAS DE PRODUCCION DE MATERIALES

5.307.1 DESCRIPCION Y ALCANCES

5.307.3 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

5.307.4 PARTIDAS DEL PRESUPUESTO Y BASES DE MEDICION

MOP-DGOP-DIRECCION DE VIALIDAD-CHILE _____________________________________________________________________

CAPITULO 5.300 CAPAS GRANULARES

SECCION 5.301 SUBBASES GRANULARES

5.301.1 DESCRIPCION Y ALCANCES

5.301.201 Aridos de Subbases para Pavimentos Flexibles

5.301.201(1) Graduación Cerrada

5.301.201(2) Graduación Abierta

En sectores que sufran frecuentes ciclos de hielo - deshielo o cuando en el Proyecto se

5.301.202 Aridos de Subbases para Pavimentos Rígidos

5.301.202(1) Graduación Cerrada

MOP-DGOP-DIRECCION DE VIALIDAD-CHILE _____________________________________________________________________

ENSAYE EXIGENCIA METODO

5.301.202(2) Graduación Abierta

En regiones que sufren frecuentes ciclos de hielo - deshielo o cuando en el Proyecto se

Se podrá optar por cualquiera de las bandas granulométricas señaladas en el Numeral

5.301.202(3) Relleno Bajo Bermas

5.301.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

5.301.301 Confección y Colocación

MOP-DGOP-DIRECCION DE VIALIDAD-CHILE _____________________________________________________________________

La confección de la subbase deberá ejecutarse en plantas procesadoras fijas o móviles, que