A Para Aprobación 18 SEP 14 ACH GFV

REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJECUTÓ CONTROLO APROBÓ

GOBIERNO DE LA PROVINCIA DEL CHACO

UBICACIÓN: RESISTENCIA, PROVINCIA DE CHACO

SISTEMA CLOACAL DE COLECCION E IMPULSION

AREA METROPOLITANA GRAN RESISTENCIA

ESTACION DE BOMBEO “EE-112”

MEMORIA DE CALCULO TANQUE ANTIARIETE Y ELEMENTOS

UTE DOCUMENTO: REV:
PANEDILE - ELEPRINT
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ELEMENTOS

ESTACION DE BOMBEO “EE-112”

MEMORIA DE CALCULO TANQUE ANTIARIETE Y ELEMENTOS

ÍNDICE
1. OBJETO................................................................................................................................. 3

2. SISTEMA DE TANQUES ANTI ARIETE................................................................................5

2.1 CALCULO DE LOS ELEMENTO QUE COMPONEN EL TANQUE TIPO AARA...................6

3. CÁLCULO DE ESPESORES Y PIEZAS DE ACERO.............................................................9

3.1 PARA TUBERÍA DN 800.................................................................................................................11

3.2 PARA TUBERÍA DN 700.................................................................................................................12

3.3 PARA TUBERÍA DN 600.................................................................................................................14

3.4 PARA TUBERÍA DN 500.................................................................................................................15

3.5 PARA TUBERÍA DN 400.................................................................................................................17

3.6 PARA TUBERÍA DN 300.................................................................................................................18

3.7 PARA TUBERÍA DN 200.................................................................................................................19

3.8 PARA TUBERÍA DN 150.................................................................................................................20

3.9 PARA TUBERÍA DN 100.................................................................................................................21

4- CONCLUCIONES................................................................................................................. 24

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ELEMENTOS

IMPULSION EE112
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1. OBJETO

Las obras a ejecutar consisten en la provisión, montaje y puesta en funcionamiento de

una nueva estación elevadora de líquidos cloacales denominada EE112.

La Estación Elevadora cloacal EE112 tiene por objeto el bombeo de los efluentes
cloacales provenientes de la zona Noreste de la ciudad de Resistencia hacia la cámara
de inicio del colector Este.

La conducción comienza en la salida de la Estación Elevadora, y se desarrolla

principalmente por la Av. Nicolás Rojas Acosta hasta el Canal Soberanía Nacional Este y
luego de cruzarlo empalma con la primera cámara del colector Este.

Para proteger a la conducción y las bombas contra el golpe de Ariete se colocaran cuatro
tanques Anti Ariete. Cada tanque se conecta a un colector mediante una tubería situado
en el centro del fondo inferior.

El objetivo del presente documento es especificar las características técnicas

constructivas de los tanques anti ariete y las piezas especiales que forman el manifold y
se deberán ejecutar en la presente obra. Las dimensiones de las aquí tratadas están
debidamente expresadas en los planos que se adjuntan, PRE001-GE-PL002-014 A
PRE001-GE-PL002-016 se presentan los detalles del manifold y en el plano PRE001-
GE-PL002-021 se presentan los detalles del tanque anti ariete.

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ELEMENTOS

La bulonería para la instalación en cámaras será de acero con un baño electrolítico de

cadmio o otro material resistente a la corrosión. El diámetro de las cañerías de descarga
será DN 400, 500, 600,700 Y 800 mm. Las juntas de desarme, válvulas de retención y
esclusa serán de diámetro 400 mm para una presión de trabajo de 10 Kg/cm 2 en el
manifold de salida de la EE112 y en el sistema anti ariete las válvulas esclusas y juntas
de desarme serán de diámetro 300 mm, con una válvula mariposa de 200 mm y un
válvula de retención a clapeta de 500 mm, todas estas válvulas tendrán un presión de
trabajo de 10 Kg/cm2. Todas las junta de desarme será del tipo autoportante a los efectos
de soportar el esfuerzo axial.

2. SISTEMA DE TANQUES ANTI ARIETE

Los tanques serán cilíndricos con fondos de forma semi-cilíndrica en chapa de acero
soldado de calidad mínima ASTM S.A.515 Gr.60. La soldadura de las uniones será
realizada conforme a las reglas del arte y según los procedimientos más modernos.

El tanque será calculado, construido probado e instalado según las Normas ASME
Sección VIII.

El tanque estará provisto de los siguientes equipos:

 Un manómetro con su freno a la altura de un hombre

 Una entrada de hombre, ubicada en la parte superior de diámetro DN 500mm.
 Dos cáncamos de izaje del tanque.
 Una toma de vaciado equipada con una válvula manual

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ELEMENTOS

 Un conducto de toma de presión alta y de soporte del tubo de nivel equipado con
una válvula de seguridad a bolilla.

Se preverá un equipo móvil de medición de nivel.

El revestimiento interior estará dado por una capa de protección electroquímica a base
de epoxi-cinc (EPS=40µm) Sikaguard Cinc-Rich, Carboline Carbozinc 11 o similar y una
capa de terminación con Epoxi Bituminoso con alquitrán de carbón sin solventes (dos o
más manos, EPS=400µm) Sikaguard 64, Carboline Carbomastic 140 o similar.

Con lo cual el espesor total de la protección interna es de EPS = 440µm.

La protección externa está dada por una primera capa de imprimación de inhibidor de
oxido (EPS=100µm) Carbomastic 801, Sikaguard fondo cromato o similar, con una capa
de terminación de poliuretano acrílico alifático de dos componentes( una o más manos,
EPS=77µm) Carboline 134 o similar.

El espesor total de la protección exterior es de EPS=177µm.

2.1 CALCULO DE LOS ELEMENTO QUE COMPONEN EL TANQUE.

En el siguiente ítem quedarán verificadas las condiciones de funcionamiento del mismo,

considerando como parámetros de diseño los establecidos por pliego. Según CODIGO
ASME SECCION VIII-DIVISION.

Las principales características del tanque seleccionado son:

Cantidad de tanques: 4
Área de tanque: 3,16 m2
Altura del Pulmón útil: 6,00m
Altura de Agua: 4,80m

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ELEMENTOS

Altura de aire: 2,50m

Diámetro del tanque: 2,025m
Espesor del tanque: 9,52mm
Presión máxima de trabajo del recipiente = 1,10 Kg/cm 2
Adoptando Presión de diseño la clase de las tuberías = 6,0 Kg/cm 2

- Determinación espesor de casquete Semieliptico.

Diámetro D = 202,50 cm
Presión de cálculo P = 6,0 Kg/cm2
Tensión adm. S = 1200 Kg/cm2
Eficiencia de la junta E = 1,00
Soldada

El espesor esta dado por:

PD
t  5,07 mm
2 SE  0,2 P

- Determinación espesor del cilindro.

Determinación del espesor por esfuerzo Circunferencial (Juntas Longitudinales).

Diámetro D = 202,50 cm
Radio R = 101,30 cm
Presión de cálculo P = 6,0 Kg/cm2
Tensión adm. S = 1200 Kg/cm2

Eficiencia de la junta E = 0,85

Soldada

El espesor esta dado por:

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ELEMENTOS

PR
t  5,98mm
SE  0,6 P

Determinación del espesor por esfuerzo Longitudinal (Juntas Circunferenciales).

Diámetro D = 202,50 cm
Radio R = 101,30 cm
Presión de cálculo P = 6,0 Kg/cm2
Tensión adm. S = 1200 Kg/cm2
Eficiencia de la junta E = 0,85
Soldada

El espesor esta dado por:

PR
t  2,98mm
2 SE  0,4 P

De esta manera se verifica el espesor adoptado en 9,52mm.

- Conexión para ingreso de fluido y boca de hombre -

Ø500

Proyección exterior L = 10” = 254mm

Eficiencia de soldadura E = 85%
Diámetro de refuerzo Dr = 762mm
Espesor de refuerzo e = 12,7 mm

- Conexión para ingreso de aire – Ø100

Proyección exterior L = 6” = 152,4mm

Eficiencia de soldadura E = 85%
Diámetro de refuerzo Dr = 172mm

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ELEMENTOS

Espesor de refuerzo e = 9,52 mm

3. CÁLCULO DE ESPESORES Y PIEZAS DE ACERO

Se analiza para los distintos diámetros en juego la verificación del espesor de pared,
dimensiones mínimas de las distintas derivaciones y se estudian los refuerzos en cada
derivación para dicho diámetro.
Las características generales son:

Presión máxima por cálculo (P) = 1,1 kg/cm2

Requerimiento de Pliego (Pp) = 6,0 kg/cm 2 Clase de la tubería
Temperatura de diseño = 20°C
Temperatura de servicio = -15°C/45°C
Material = SAE 1020
Con soldadura
Para la verificación del espesor de la tuberías que componen el manifold de la estación
de bombeo se utiliza la siguiente expresión dada por el Manual AWWA M11

P * 2R  2 * t * S
t  ( P * R) / S

Donde:
t= espesor de pared requerido [mm]
P= presión de diseño [kg/cm2]
R= radio interior [mm]
S= tensión admisible [1200 kg/cm2]

Para el cálculo de las piezas que componen el manifold se utilizaron las siguintes
expresiones dadas por la Norma AWWA/ANSI C208.

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ELEMENTOS

Figura 1A y 1B
A  0 .5 D  f

Figura 1C
A  0.5D  f 0  508,0mm

B  0.5D0  f r  508,0mm

Figura 1D Caso I Figura 1D Caso II

D D D0
G0  G r   2* f Gr    2* fr
2 * tan  / 2 2 * tan 45 2 * sin 45
D H L  Gr  f r
H L  Gr  f  * tan  / 2
2
D D0
G0    2 * f0
2 * tan 45 2 * sin 45

Figura 1F
Lr = 4(DL-DS)

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ELEMENTOS

3.1 PARA TUBERÍA DN 800

Características de la tubería:

Diámetro = 812,80 mm

3.1.1 Espesor de pared requerido según el Manual AWWA M11:

El espesor del tubo se calcula con la siguiente expresión, en función de la presión de

proyecto fijada.
t = (P x R) / S = 2,03 mm

Se requiere por cálculo, para la tubería de DN800, un espesor de 2,03 mm, se adopto el
espesor estándar e=9,52mm, que permite cubrir ampliamente los efectos de una
posible corrosión.

3.1.2. Calculo de piezas según AWWA/ANSI C208:

Para la tubería de DN800 las piezas que se utilizaron para formar el manifold son:

-Reducción concéntrica DN800-DN700 (Figura 1F de Norma)

DL = 812,8 mm
DS = 711,2 mm
Lr = 4(DL-DS) = 406 mm

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ELEMENTOS

-Tee 90⁰ DN800-DN500 (Figura 1C de Norma)

D = 812,8 mm
D0 = 508,0 mm

Según tabla 1 de la norma AWWA C208

f r = 10" = 254,0 mm
f0 = 8" = 203,2 mm

A  0.5 D  f 0  609,6mm

B  0.5 D0  f r  508,0mm

-Tee 90⁰ DN800-DN100 (Figura 1C de Norma)

D = 812,8 mm
D0 = 114,3 mm

Según tabla 1 de la norma AWWA C208

f r = 10" = 254,0 mm
f0 = 5" = 127,0 mm

A  0.5 D  f 0  533,4mm

B  0.5D0  f r  311,2mm

-Anillo de empotramiento, Según AWWA M11 Tabla 13-5 y Figura 13-16

Ø Tubería OD = 32” = 812,8 mm

Ø Anillo OD = 40” = 1016 mm
Ancho A = 4” = 101,6 mm
Espesor e = 1” = 25,4 mm

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ELEMENTOS

3.2 PARA TUBERÍA DN 700

Características de la tubería:
Diámetro = 711,20 mm

3.2.1 Espesor de pared requerido según el Manual AWWA M11:

El espesor del tubo se calcula con la siguiente expresión, en función de la presión de

proyecto fijada.
t = (P x R) / S = 1,8 mm

Se requiere por cálculo, para la tubería de DN700, un espesor de 1,80 mm, se adopto el
espesor estándar e=9,52mm, que permite cubrir ampliamente los efectos de una
posible corrosión.

3.2.2. Calculo de piezas según AWWA/ANSI C208:

Para la tubería de DN700 las piezas que se utilizaron para formar el manifold son:

-Reducción concéntrica DN700-DN600 (Figura 1F de Norma)

DL = 711,2 mm
DS = 609,6 mm
Lr = 4(DL-DS) = 406mm

-Tee 45⁰ DN700-DN400 (Figura 1D Caso II de Norma)

D = 711,2 mm
D0 = 406,4 mm
Según tabla 1 de la norma AWWA C208
fr = 10" = 254,0 mm
f0 = 7" = 177,8 mm

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ELEMENTOS

D D0
Gr    2 * f r  1151mm
2 * tan 45 2 * sin 45
H L  G r  f r  1405mm

D D0
G0    2 * f 0  999mm
2 * tan 45 2 * sin 45

3.3 PARA TUBERÍA DN 600

Características de la tubería:
Diámetro = 609,60 mm

3.3.1 Espesor de pared requerido según el Manual AWWA M11:

El espesor del tubo se calcula con la siguiente expresión, en función de la presión de

proyecto fijada.
t = (P x R) / S = 1,5 mm

Se requiere por cálculo, para la tubería de DN600, un espesor de 1,50 mm, se adopto el
espesor estándar e=9,52mm, que permite cubrir ampliamente los efectos de una
posible corrosión.

3.3.2. Calculo de piezas según AWWA/ANSI C208:

Para la tubería de DN600 las piezas que se utilizaron para formar el manifold son:

-Reducción concéntrica DN600-DN500 (Figura 1F de Norma)

DL = 609,6 mm
DS = 508,0 mm
Lr = 4(DL-DS) = 406mm

-Tee 45⁰ DN700-DN400 (Figura 1D Caso II de Norma)

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ELEMENTOS

D = 609,6 mm
D0 = 406,4 mm
Según tabla 1 de la norma AWWA C208
fr = 10" = 254,0 mm
f0 = 7" = 177,8 mm

D D0
Gr    2 * f r  1100 mm
2 * tan 45 2 * sin 45
H L  Gr  f r  1354mm

D D0
G0    2 * f 0  948mm
2 * tan 45 2 * sin 45

3.4 PARA TUBERÍA DN 500

Características de la tubería:
Diámetro = 508,00 mm

3.4.1 Espesor de pared requerido según el Manual AWWA M11:

El espesor del tubo se calcula con la siguiente expresión, en función de la presión de

proyecto fijada.
t = (P x R) / S = 1,27 mm

Se requiere por cálculo, para la tubería de DN600, un espesor de 1,27 mm, se adopto el
espesor estándar e=9,52mm, que permite cubrir ampliamente los efectos de una
posible corrosión.

3.4.2. Calculo de piezas según AWWA/ANSI C208:

Para la tubería de DN600 las piezas que se utilizaron para formar el manifold son:

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ELEMENTOS

-Reducción concéntrica DN600-DN500 (Figura 1F de Norma)

DL = 508,0 mm
DS = 406,4 mm
Lr = 4(DL-DS) = 406mm

-Tee 45⁰ DN500-DN400 (Figura 1D Caso II de Norma)

D = 508,0 mm
D0 = 406,4 mm
Según tabla 1 de la norma AWWA C208
fr = 8" = 203,2 mm
f0 = 7" = 177,8 mm

D D0
Gr    2 * f r  948mm
2 * tan 45 2 * sin 45
H L  Gr  f r  1151mm

D D0
G0    2 * f 0  948mm
2 * tan 45 2 * sin 45

-Tee 90⁰ DN500 (Figura 1A de Norma)

D = 508,0 mm
Según tabla 1 de la norma AWWA C208
f = 8" = 203,2 mm

A  0.5 D  f  457mm

-Tee 90⁰ DN500-DN300 (Figura 1C de Norma)

D = 508,0 mm
D0 = 323,8 mm
Según tabla 1 de la norma AWWA C208

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ELEMENTOS

fr = 8" = 203,2 mm
f0 = 6" = 152,4 mm

A  0.5 D  f 0  406mm

B  0.5 D0  f r  365mm

-Tee 90⁰ DN500-DN200 (Figura 1C de Norma)

D = 508,0 mm
D0 = 219,1 mm
Según tabla 1 de la norma AWWA C208
fr = 8" = 203,2 mm
f0 = 5" = 127,0 mm

A  0.5 D  f 0  381mm

B  0.5D0  f r  313mm

3.5 PARA TUBERÍA DN 400

Características de la tubería:
Diámetro = 406,40 mm

3.5.1 Espesor de pared requerido según el Manual AWWA M11:

El espesor del tubo se calcula con la siguiente expresión, en función de la presión de

proyecto fijada.
t = (P x R) / S = 1,02 mm

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ELEMENTOS

Se requiere por cálculo, para la tubería de DN400, un espesor de 1,02 mm, se adopto el
espesor estándar e=9,52mm, que permite cubrir ampliamente los efectos de una
posible corrosión.

3.5.2. Calculo de piezas según AWWA/ANSI C208:

Para la tubería de DN400 las piezas que se utilizaron para formar el manifold son:

-Reducción excéntrica DN400-DN350 (Figura 1F de Norma)

DL = 406,4 mm
DS = 355,6 mm
Lr = 4(DL-DS) = 203mm

-Tee 45⁰ DN400-DN400 (Figura 1D Caso I de Norma)

D = 406,4 mm
Según tabla 1 de la norma AWWA C208
f0 = 7" = 177,8 mm

D
G0  G r   2 * f r  846mm
2 * tan 45 / 2
D
H L  Gr  f r  * tan 45 / 2  1108mm
2

-Anillo de empotramiento, Según AWWA M11 Tabla 13-5 y Figura 13-16

Ø Tubería OD = 16” = 406,4 mm

Ø Anillo OD = 20” = 508 mm
Ancho A = 2” = 50,8 mm
Espesor e = 1” = 25,4 mm

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ELEMENTOS

3.6 PARA TUBERÍA DN 300

Características de la tubería:
Diámetro = 323,80 mm

3.6.1 Espesor de pared requerido según el Manual AWWA M11:

El espesor del tubo se calcula con la siguiente expresión, en función de la presión de

proyecto fijada.
t = (P x R) / S = 0,81 mm

Se requiere por cálculo, para la tubería de DN300, un espesor de 0,81 mm, se adopto el
espesor estándar e=9,52mm, que permite cubrir ampliamente los efectos de una
posible corrosión.

3.6.2. Calculo de piezas según AWWA/ANSI C208:

Para la tubería de DN300 las piezas que se utilizaron para formar el manifold son:

-Tee 90⁰ DN300-DN100 (Figura 1C Clase II de Norma)

D = 323,8 mm
D0 = 114,3 mm
Según tabla 1 de la norma AWWA C208
fr = 5" = 127,0 mm
f0 = 5" = 127,0 mm

A  0.5 D  f 0  289mm

B  0.5 D0  f r  184mm

3.7 PARA TUBERÍA DN 200

Características de la tubería:

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ELEMENTOS

Diámetro = 219,10 mm

3.7.1 Espesor de pared requerido según el Manual AWWA M11:

El espesor del tubo se calcula con la siguiente expresión, en función de la presión de

proyecto fijada.
t = (P x R) / S = 0,55 mm

Se requiere por cálculo, para la tubería de DN200, un espesor de 0,55 mm, se adopto el
espesor estándar e=8,18mm, que permite cubrir ampliamente los efectos de una
posible corrosión.

3.8 PARA TUBERÍA DN 150

Características de la tubería:
Diámetro = 168,30 mm

3.8.1 Espesor de pared requerido según el Manual AWWA M11:

El espesor del tubo se calcula con la siguiente expresión, en función de la presión de

proyecto fijada.
t = (P x R) / S = 0,42 mm

Se requiere por cálculo, para la tubería de DN150, un espesor de 0,42 mm, se adopto el
espesor estándar e=7,11mm, que permite cubrir ampliamente los efectos de una
posible corrosión.

3.8.2. Calculo de piezas según AWWA/ANSI C208:

Para la tubería de DN150 las piezas que se utilizaron para formar el manifold son:

-Reducción excéntrica DN400-DN350 (Figura 1F de Norma)

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PANEDILE - ELEPRINT ESTACION DE BOMBEO “EE-112” PRE001-GE-MC002-5
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MEMORIA DE CALCULO TANQUE ANTIARIETE Y Rev.: A
ELEMENTOS

DL = 168,3 mm
DS = 114,3 mm
Lr = 4(DL-DS) = 216 mm

-Tee 90⁰ DN150-DN100 (Figura 1C de Norma)

D = 168,3 mm
D0 = 114,3 mm
Según tabla 1 de la norma AWWA C208
fr = 5" = 127,0 mm
f0 = 5" = 127,0 mm

A  0.5 D  f 0  211mm

B  0.5 D0  f r  184mm

-Tee 90⁰ DN150 (Figura 1A de Norma)

D = 168,3 mm
Según tabla 1 de la norma AWWA C208-07
fr = 5" = 127,0 mm
A  0.5D  f  211mm

-Anillo de empotramiento, Según AWWA M11 Tabla 13-5 y Figura 13-16

Ø Tubería OD = 6,625” = 168,3 mm

Ø Anillo OD = 8,625” = 219,9 mm
Ancho A = 1” = 25,4 mm
Espesor e = 1” = 25,4 mm

3.9 PARA TUBERÍA DN 100

Características de la tubería:
Diámetro = 114,30 mm

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3.9.1 Espesor de pared requerido según el Manual AWWA M11:

El espesor del tubo se calcula con la siguiente expresión, en función de la presión de

proyecto fijada.
t = (P x R) / S = 0,29 mm

Se requiere por cálculo, para la tubería de DN100, un espesor de 0,37 mm, se adopto el
espesor estándar e=6,02mm, que permite cubrir ampliamente los efectos de una
posible corrosión.

3.9.2. Calculo de piezas según AWWA/ANSI C208:

Para la tubería de DN100 las piezas que se utilizaron para formar el manifold es:

-Tee 90⁰ DN100 (Figura 1A de Norma)

D = 114,3 mm
Según tabla 1 de la norma AWWA C208-07
fr = 5" = 127,0 mm
A  0.5 D  f  184mm

3.10 Cálculo de refuerzo según AWWA M11.

Los datos de las piezas adoptadas para el manifold se encuentran resumidos en la

siguiente Tabla 1. Juntamente con la presión de cálculo y la tensión admisible del acero.

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Datos
Elemento Angulo Diametros D Espesor Ty Diametro d Espesor ty Presión p Tension admisible fs
Δ in mm in mm in mm in mm PSI Kg/cm2 PSI Kg/cm2
Tee 1 45 32 812.8 0.375 9.52 16 406.4 0.375 9.52 86 6.05 17064 1200.0
Tee 2 90 32 812.8 0.375 9.52 20 508 0.375 9.52 86 6.05 17064 1200.0
Tee 3 90 32 812.8 0.375 9.52 4.5 114.3 0.237 6.02 86 6.05 17064 1200.0
Tee 4 45 28 711.2 0.375 9.52 16 406.4 0.375 9.52 86 6.05 17064 1200.0
Tee 5 45 24 609.6 0.375 9.52 16 406.4 0.375 9.52 86 6.05 17064 1200.0
Tee 6 45 20 508 0.375 9.52 16 406.4 0.322 8.18 86 6.05 17064 1200.0
Tee 7 90 20 508 0.375 9.52 12.7 323.8 0.375 9.52 86 6.05 17064 1200.0
Tee 8 90 20 508 0.375 9.52 8.63 219.1 0.322 8.18 86 6.05 17064 1200.0
Tee 9 90 20 508 0.375 9.52 20 508 0.375 9.52 86 6.05 17064 1200.0
Tee 10 45 16 406.4 0.322 8.18 16 406.4 0.322 8.18 86 6.05 17064 1200.0
Tee 11 90 12.7 323.8 0.375 9.52 4.5 114.3 0.237 6.02 86 6.05 17064 1200.0
Tee 12 90 6.63 168.3 0.280 7.11 6.63 168.3 0.280 7.11 86 6.05 17064 1200.0
Tee 13 90 6.63 168.3 0.280 7.11 4.5 114.3 0.237 6.02 86 6.05 17064 1200.0
Tee 14 90 4.5 114.3 0.237 6.02 4.5 114.3 0.237 6.02 86 6.05 17064 1200.0

TABLA 1: DATOS DE LAS PIEZAS

El tipo de refuerzo que corresponde para cada pieza está dado en la siguiente Tabla 2.

Tipo de refuerzo Espesor teorico Ar = M(Tr(d- Aa=((d- Area refuerzo

Requerimiento
Elemento PDV Tipo de Factor Tr(pD/2fs) tr(pd/2fs) 2ty)/senΔ) 2ty)/senΔ)(T Aw = Ar - Aa
d/D de refuerzo
pd^2/(D(sinΔ)^2) refuerzo M mm mm cm2 cm2 cm3
Tee 1 86 0.500 Collar 1 2.05 1.02 11.22 44.98 -33.76 No requiere
Tee 2 53.75 0.625 Collar 1 2.05 1.28 10.01 40.46 -30.44 No requiere
Tee 3 12.09 0.141 Collar 1 2.05 0.29 2.09 9.37 -7.27 No requiere
Tee 4 98.29 0.571 Collar 1 1.79 1.02 9.82 46.38 -36.56 No requiere
Tee 5 114.67 0.667 Collar 1 1.54 1.02 8.42 47.78 -39.37 No requiere
Tee 6 137.60 0.800 Wrapper 1 1.28 1.02 7.06 48.38 -41.32 No requiere
Tee 7 54.82 0.637 Collar 1 1.28 0.82 3.90 29.25 -25.35 No requiere
Tee 8 37.09 0.431 Collar 1 1.28 0.55 2.60 19.83 -17.23 No requiere
Tee 9 86.00 1.000 Wrapper 1 1.28 1.28 6.26 44.21 -37.95 No requiere
Tee 10 172.00 1.000 Wrapper 1 1.02 1.02 5.65 42.40 -36.75 No requiere
Tee 11 30.36 0.353 Collar 1 0.82 0.29 0.83 10.63 -9.79 No requiere
Tee 12 86.00 1.000 Wrapper 1 0.42 0.42 0.65 12.68 -12.03 No requiere
Tee 13 58.41 0.679 Collar 1 0.42 0.29 0.43 8.56 -8.13 No requiere
Tee 14 86.00 1.000 Wrapper 1 0.29 0.29 0.29 7.59 -7.29 No requiere
TABLA 2: DETERMINACION DE REFUERZOS

4. CONCLUCIONES.

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Las dimensiones de las piezas calculadas en esta memoria, por medio de la norma
AWWA, son valores mínimos, que se deben respetar. En los planos , PRE001-GE-
PL002-014 A PRE001-GE-PL002-016 y PRE001-GE-PL002-021, se representan los
detalles correspondientes a estas piezas, observándose que en todos los casos se
cumplen estas dimensiones mínimas y en la mayoría de las piezas las dimensiones
adoptadas verifican ampliamente estos mínimos.

Para las curvas a 90° y a 45° de los distintos diámetros se opto por piezas estándar las
cuales se pueden observar en el Anexo 1, donde se adjunto un catalogo de fabricante.

Los refuerzos no son requeridos ya que el área disponible (Aa) en todos los caso es muy
superior al área necesaria obtenida por calculo (Ar) para la presión de 6 kg/cm2. Por lo
cual el área adicional de refuerzo (Aw) es nula.

ANEXO 1
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CURVAS DE 90⁰ Y DE 45⁰ FOLLETO DEL FABRICANTE

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