DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

DISEÑO POR LOTES Y PROCESO CONTINUO

JAIME HERAZO SANTOS

DOCENTE
ADRIÁN JOSÉ DORIA CASTRO

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
MONTERÍA
2021
 INTRODUCCION

El objetivo del sistema productivo tiene una función importante en la generación de bienes
y de servicios que generan utilidades a la empresa, superación técnica y modificaciones
importantes en la estructura de dicha organización.

En el presente análisis del anterior artículo en cuestión se verán algunas apreciaciones del
tema, de acuerdo con los artículos propuestos. La exposición de este artículo es de acuerdo
al diseño de un producto en una planta química, el dilema se haya vigente al momento de
determinar qué tipo de proceso es pertinente emplear o ejecutar mediante el uso de un
equipo único o de un equipo multipropósito. Los tipos de procesos que se estudian son: el
procesamiento por lotes o diseño por lotes (batch) y el proceso continuo.
Lo importante esta en determinar la forma del procesamiento que resulta adecuado para
elaborar cierto producto mediante uno o varios equipos que garantice la mejor ejecución.
Teniendo en cuenta que todo proceso productivo se puede clasificar en función de cómo se
realiza la entrada de materia prima, y de cómo se obtiene el producto a partir de ésta, en los
que este caso son:
Sistemas de Producción continuo es un sistema de producción orientado a la producción de
proceso que usa módulos. Los módulos son partes o componentes de un producto
previamente preparados, frecuentemente en un proceso continuo La línea de proceso
repetitivo es una línea clásica de ensamble, tiene una mayor estructura y consecuentemente
menos flexibilidad que un sistema por proceso. Algunas de sus Características son: Elevada
cantidad por fabricar de cada producto. Procedimientos de fabricación mecanizados o
automatizados. Ajustes de máquinas escasos por la poca diversidad de productos. Elevado
volumen de producción por empleado. Mano de obra poco especializada. Inventario de
productos en curso muy reducido. Servicio permanente de mantenimiento. Sistema de
Distribución.
Ejemplos: Fabricación: Papel, Cemento, Azúcar, Petróleo Servicios: Luz, Agua y Teléfono 
El procedimiento de tratamiento por lotes, divide la tarea de fabricación en una serie de
operaciones apropiadas que juntas realizan e1 producto. La razón fundamental es
determinar la ruta más efectiva de fabricación que resuelva al costo más bajo los
requerimientos del proceso repetitivo y de los mercados de gran volumen. En esta etapa, se
identificarán 1as plantillas y las bases a utilizar, para ayudar a reducir los tiempos de
transformación que justificarán la inversión por medio de la terminación del producto total
en un plazo determinado.
Equipo de uso único
En el caso de estudio, se hace énfasis en la producción de productos químicos a través de
procesos químicos especializados. Teniendo en cuenta que la idea es comparar las
alternativas que ofrecen los dos tipos de procesos que se están analizando (proceso por lotes
y proceso continuo), es fundamental tomar en consideración los siguientes aspectos,
orientados a la actividad que desempeñan: Realizar una evaluación económica, Analizar la
influencia de los diferentes parámetros en la toma de decisiones, rentabilidad estructura del
proceso, analizar la factibilidad del uso de integración energética respecto al proceso que se
llevará a cabo, la metodología y el análisis de resultados.
En este sentido, es importante mencionar que la selección del proceso es considerada una
decisión estratégica que involucra seleccionar el proceso de producción más apropiado.
Esto definirá en gran medida, el presente y futuro desempeño de la empresa en relación a su
producción.
La capacidad de producción designa un factor que posee un efecto fundamental para la
rentabilidad que el proyecto genera consigo. En este caso el proceso por lotes resulta más
costoso en cuánto a las grandes capacidades que genera de los tiempos de llenado, vaciado,
calentamiento, enfriamiento y almacenamiento intermedio; se estima según las pruebas
efectuadas que las plantas continuas no generan una alta capacidad, por este es preferida
por su capacidad para efectuar todos los factores que involucran la elaboración del producto
químico.

Equipo multipropósito
Los procesos por lotes con equipos polivalentes son menos costoso que los continuos, esto
se debe a que son generalmente menos costoso que los continuos, puesto que tienen menos
unidades de proceso, es decir, menor costo en su inversión. Un factor determinante dentro
de estos procesos es el tiempo, el cual depende directamente de la disposición del equipo.
El problema se haya vigente en el hecho de que si se utilizan operaciones fusionadas los
lotes se ejecutarán con menos frecuencia; se estudiaron diversas variables y para obtener un
resultado especifico se realizaron diversas fusiones de los componentes de este
experimento. Los equipos multipropósitos pueden ser más rentables emplearlos en las
plantas por lotes que en los continuos, ya que el proceso por lotes es siempre menor en
costo de inversión a tasas de producción más elevadas.