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PRACTICAS PRE-PROFESIONALES
TEMA:
PROFESIONALES
ESTUDIANTE:
CARRERA:
MECANICA AUTOMOTRIZ
23/04/2017
Machala – El Oro - Ecuador
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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION ............................................................................................................................ 3
CAPITULO I
Funciones Desempeñadas………………………………………………..........…………………………………………………7
CAPITULO II
Conclusiones……………………………………………………………………………………………………………………….…………..13
Recomendaciones…………………………………………………………………………………………………………….………………13
ANEXOS………………………………………………………………………………………………………………….…………….…….14-18
BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………………………………….………………………………19
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INTRODUCCION
El motivo de este informe es dar a conocer cómo se ha llevado a cabo la realización de las
prácticas pre-profesionales, en el taller automotriz “Tecnicentro Zambrano” ubicado en la
ciudad de Santa Rosa, provincia de El Oro.
El periodo de tiempo que se llevó a cabo la realización de las prácticas pre- profesionales
fue de 640 horas realizando diversas tareas encomendadas por el jefe de taller en las
diferentes áreas de mantenimiento, siguiendo procedimientos técnicos y con fichas técnicas
del fabricante.
Los temas tratados están relacionados de acuerdo con el desarrollo de las prácticas pre –
profesionales.
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CAPITULO I
DATOS GENERALES DEL PRACTICANTE
Apellidos Y Nombres: Castillo Balcázar Carlos Adrián
Carrera Profesional: Mecánica Automotriz
Año Académico: 2016 - 2017
Domicilio: Fabián Espinoza y Carlos Mejía (Ciudadela Miraflores)
Teléfono: 0968798744
Correo Electrónico: castillo_balcazar_05@hotmail.com
Asesor: Ing. Marlon Hernández
Tutor Empresarial: Rubén Darío Duran Ganchoso
HORAS DE PRÁCTICAS
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RAZON SOCIAL - UBICACION
Tecnicentro Zambrano
UBICACION
OBJETIVOS
Alineación
Balanceo
Cambios de aceite
Enllantaje para vehículos livianos y pesados
Limpieza de inyectores
Nitrógeno
Venta de repuestos
Mantenimiento ABS
SECTOR
Gerente:
JEFE DE TALLER
OFICINA Enllantaje
Y
ELEVADORES
Repuestos
ENTRADA
Maquina de
Nitrógeno
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FUNCIONES DESEMPEÑADAS EN LAS PRACTICAS PRE – PROFESIONALES
Nº2)
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CAPITULO II
MARCO TEORICO
ALINEACION:
Las medidas de alineación son propias de cada vehículo y es el fabricante quien las
determina. Estas medidas se pueden consultar en el manual del vehículo.
• Cuando la dirección se siente extraña, dura, y cuando el vehículo gira diferente para ambos
lados.
• Cuando los vehículos tienden a generar problemas de desgaste irregular en las llantas,
brazos de dirección con juego y averías en la caja de dirección.
• También, cuando las llantas presentan ejes vencidos o deformación de las puntas de los
ejes delanteros.
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• Irregular acentuados en uno de los hombros de la llanta
Lo más importante que califica el experto a la hora de alinear los vehículos son los ángulos
de las llantas. Estos son:
• Camber o ángulo de caída: el ángulo que forma la rueda con el suelo se denomina ángulo
de caída o camber. La inclinación suele ser siempre positiva, es decir, con las ruedas
ligeramente inclinadas hacia fuera, de modo que estén más separadas por su parte superior
que por su parte inferior. En otras palabras, el ángulo de caída se obtiene al medir el ángulo
que forman las ruedas con una vertical, tomando como referencia la parte frontal del
vehículo.
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negativo, el esfuerzo que el conductor debe hacer en la dirección se incrementará, y en la
misma proporción el desgaste en las llantas.
• Mejorar las técnicas de conducción. Pasar a altas velocidades sobre un bache o un resalto
puede variar los ángulos de la alineación de un vehículo.
• Las llantas son indicadores de problemas de alineación, por lo tanto, es importante vigilar
continuamente la forma en que se desgastan y qué tipo de daños pueden tener.
• Realizar la alineación del vehículo en un centro de servicios especializado que cuente con el
personal y los equipos necesarios para realizar este procedimiento con todas las garantías
de calidad y servicio.
BALANCEO
Existen dos tipos de balanceo: el estático en el que se colocan pequeños pesos al rin para
contrarrestar el desequilibrio, y el dinámico en el que se tiene en cuenta el peso que debe
añadirse a la rueda para mayor estabilidad.
¿Cuándo?
SISTEMA DE DIRECCION
Principalmente, el sistema de dirección está compuesto por una serie de elementos que
funcionan del siguiente modo: el conductor controla la trayectoria del automóvil por medio
del volante, lo que accionará la barra de dirección, que es la encargada de unirlo a la caja de
dirección.
Debe su nombre a cuando consistía en una sola pieza rígida (una barra) pero para ser
precisos hoy en día se trata de varias piezas de menor tamaño que pueden doblarse en
caso de accidente. Una vez la caja de dirección recibe el movimiento, por medio de los
engranajes lo transmite a las ruedas.
La caja puede ser, como veremos más adelante, de diversos tipos, como de cremallera o
bolas Re circulantes, aunque si se trata de una caja de dirección de este tipo, al final
encontraremos una biela que la unirá la caja a la varilla central. En el resto de supuestos, la
varilla va unida a la caja de dirección directamente, para enviar el movimiento a los
terminales de dirección: una serie de uniones tipo rótula que van ligadas a las ruedas
directrices y que absorben las irregularidades del firme por el que circulamos.
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SISTEMA DE SUSPENSION
Principales componentes
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CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
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ANEXOS
5.000 KILÓMETROS
Anexo 1
10.000 KILOMETROS
Anexo 2
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• Alineación si el automóvil comienza a desgastar llantas irregularmente, o comienza a
halar en un lado u otro
• Balanceo si el volante comienza a vibrar pasado los 80 km/h o la llanta comienza hacerse
tacos
• Revisión de las rotulas, terminales, articulaciones, bocines y amortiguadores
• Revisión de la presión de los neumáticos.
• Realizar el mismo mantenimiento de los 5000 km.
30.000 KILÓMETROS
Anexo 3
40.000 KILOMETROS
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Anexo 4
Anexo 5
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Realizar el mantenimiento cada 80000km
Anexo 6
Anexo 7
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Lo primero que debemos hacer es revisar periódicamente cada uno de los elementos del
sistema de dirección. En dicho aspecto, los elementos más utilizados en la barra de
dirección son los extremos de dirección, la cremallera de dirección y los bujes de guía de
la barra.
También, en el sistema hidráulico de las direcciones asistidas, lo necesario es
comprobar con periodicidad si la presión de la bomba es la correcta y que no se
producen fugas en el circuito.
El segundo trabajo que debemos realizar es el de verificar que los elementos de la
dirección (ya sea mecánica o asistida) funcionan correctamente. Esta tarea la
realizaremos con el coche en marcha. Una vez hecho esto, si es necesario tendremos
que ajustar la alineación de la dirección y equilibrar los neumáticos.
El tercer aspecto a tener en cuenta es el lubricante. La falta de líquido perjudica
notablemente el sistema de dirección. Esto también sucede con mala presión o desgaste
excesivo de los neumáticos, y con el mal estado de los amortiguadores.
LIMPIEZA DE INYECTORES
Anexo 8
Realizar una limpieza de inyectores cada 30.000 Km, utilizar filtros de calidad y tener un
intervalo de cambio correcto de los mismos, esto nos asegura un mayor rendimiento de
los inyectores.
El inyector puede entregar menos combustible debido a la obstrucción o suciedad.
El inyector puede tener fuga constante de combustible generando un consumo excesivo.
El inyector puede no tener un patrón de pulverización correcto.
El inyector puede tener varios de los problemas anteriores.
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TRABAJOS CITADOS
.gabriel. (s.f.). Obtenido de
http://www.gabriel.com.mx/ES/Asesoriatecnica/Paginas/Sistemadesuspension.aspx
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