UNIVERSIDAD NACIONAL DE

JAÉN

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ASIGNATURA: PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA

PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
ACTIVIDAD S1: Aspectos Generales de los Envases y Embalajes

Autor:
Bravo Vallejos Yessenia Lysbeth

Docente:
Jeimis Royler Yalta Meza

JAÉN – PERÚ
Marzo, 2021
ACTIVIDADES Y EVALUACIÓN

Actividad 1. Lea e interiorice la evolución del planeamiento estratégico, la gestión de la

producción alimentaria, sistemas de producción, y la planeación del control de la
producción.

Actividad 2. Con los conocimientos adquiridos, analizar el caso Nestlé y mediante un

resumen evalué la idoneidad de las estrategias adoptadas.

El Conjunto Nestlé combina tácticas globales con los compromisos locales de los
mercados en los cuales opera, basando su triunfo en la confianza, la innovación y la
relevancia de sus productos. El aumento de Nestlé durante los años se ha caracterizado
por la utilización de los principios que presidieron su fundación.

Durante su evolución, Nestlé ha puesto en práctica 2 principios que permitieron al

conjunto concentrarse en sus primordiales activos.

LA ESTRATEGIA DEL ÉXITO

Maucher se enfrentaba a una situación delicada, un estancamiento de las ventajas y una

superestructura burocrática que hacía que Nestlé fuera una organización lenta en el
momento de adaptarse a los cambios en el ámbito. Para concluir con este caso, identificó
las claves que definirían la táctica para años posteriores.

1. Compromiso con la calidad de los productos ofrecidos a los consumidores.

2. Conseguir que el 5% de las ventas fueran resultado de la innovación.

3. Desarrollar la marca Nestlé en todo el mundo mediante absorciones y adquisiciones.

4. Seguir con el espíritu multinacional mediante la entrada en nuevos mercados.

5. Descentralización del marketing para dar mejor respuesta a las necesidades locales.

Después de haber mejorado el rendimiento y la situación financiera, en 1983 pudieron

contemplar la posibilidad de llevar a cabo nuevas adquisiciones. Se fijaron varios
objetivos, entre los que destacaban:

1) llevar a cabo absorciones que mejoraran la presencia de Nestlé en Estados Unidos, y

2) dirigir la política de adquisiciones hacia empresas pequeñas o medianas que tuviesen
capacidad de innovación y un know-how del que dispusiera Nestlé, y fortalecer los dos
sectores no alimentarios del grupo: cosméticos y productos oftalmológicos.

1997-2004

En su instante, Helmut Maucher mencionó sobre su sustituto Peter Brabeck-Letmathe que

“era una gigantesca persona y una gigantesca baza para el futuro de Nestlé”. A Brabeck
le encanta pensar que Nestlé es distinto y que su táctica de comercio es evolutiva. Empero
admite que el primer conjunto de todo el mundo de ingesta de alimentos y bebidas se vio
obligado a modificar de una manera que provoca que la evolución parezca más una
revolución.

Para 2006 se pensaba recuperar esa cifra mediante los beneficios acumulados, gracias al
nuevo sistema, en áreas como:

• Seguridad de disponibilidad de oferta en el mercado.

• Generación de demanda.
• Funciones de soporte.

Target 2004+

Target 2004+ es la segunda iniciativa relacionada con la eficiencia industrial que el grupo
ha lanzado para el período 2002-2004.

La operación se concentraba especialmente en la mejora del funcionamiento de

operaciones y la creación de una red regional de producción que se traducía en:

Fábricas de alto rendimiento y estrategias industriales avanzadas.

Creación de una base eficiente y eficaz de producción para afrontar las futuras
necesidades.
Reducción de gastos (conjuntamente con FitNes).
Optimización de complejidad del producto.
ESTRATEGIA PARA EL SIGLO XXI

En el nuevo milenio, Brabeck por el momento no se conforma con el incremento del 4%,
sino que se ha fijado como fin crecer entre un 5% y un 6% en los siguientes años. A pesar
de la de hoy coyuntura económica a grado mundial, el director ejecutivo de Nestlé se
muestra optimista referente a la recuperación del mercado asiático y el de Estados Unidos.
En su crítica, estas tasas de aumento comprueban que Nestlé sigue siendo el jefe mundial
en ingesta de alimentos.

Planeando sus nuevos fines, la compañía es consciente de que los segmentos tales como
la comida para mascotas, los helados y el agua permanecen a punto de agotar “las
modalidades de juego” y que el conjunto no puede emprender otras adquisiciones en esta
área. “Tenemos que fomentar el incremento interno. Estamos intentando encontrar
novedosas oportunidades en la zona de la ingesta de alimentos. Esta es nuestra prioridad.
Y en aquel segmento figuran ciertos productos específicos como los alimentos o los
dulces”, comenta con enardecimiento Brabeck.

Actividad 3. De acuerdo a sus conocimientos, identifique y describa un rubro de

producción de alimentos y su sistema de producción, evalúe su desempeño y proponga
estrategias de mejora basados en el control de la producción.

CONSERVA DE PESCADO

La Empresa Austral Group S.A.A, sus productos provienen de una pesca controlada y
altamente regulada por el Estado Peruano. La regulación de la pesca de anchoveta se
realiza bajo el sistema de cuotas individuales por embarcación y su control de la
biodiversidad es uno de los mejores del mundo.

producen harina y aceite de pescado provenientes de la anchoveta (engraulis ringens),

especie que cuenta con una gran cantidad de aminoácidos esenciales para la adecuada
alimentación y crecimiento de las especies que la consumen. También producen
productos marinos congelados, frescos y enlatados de especies como jurel, caballa,
calamar, bonito, perico, entre otros.
Sistema de producción

✓ El pescado es recibido y descargado en, planta mediante guinches eléctricos,

lavado y salmuerado y transportado hasta las máquinas descabezadoras,
evisceradoras, y trozadoras. El trozado sólo se realiza cuando el tamaño del
pescado lo requiere.

✓ Posteriormente, el pescado es nuevamente lavado y salmuerado, para ser

finalmente transportado a la zona de procesamiento. El proceso de salmuerado se
sustituye en algunas plantas industriales mediante el agregado de sal directamente
dentro de la lata antes de su cierre.

Sus estrategias de mejoras basados en el control de la producción son las siguientes:

Sistemas de gestión de calidad: Consiste en la implementación de sistemas destinados

a comprobar la satisfacción final del cliente. Gracias a estos sistemas, se obtiene
información que después se puede aplicar para mejorar aquellos aspectos que no aportan
una satisfacción completa, lo que permite mejorar continuamente la experiencia final del
consumidor.

Normativa ISO: ISO son las iniciales de Organización Internacional de Normalización

por sus siglas en inglés. Se trata de otro de los ejemplos de mejora continua que más éxito
ha tenido. Gracias a la Normativa ISO se aplican estándares de calidad a nivel
internacional, lo que permite la producción de productos estandarizados y que cumplen
una serie de normas y requisitos que aseguran su buena calidad y que cumplan con las
funciones para las que han sido diseñados.