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Introducción a

los prefabricados
DEFINICIÓN

Prefabricación es la práctica de ensamblar componentes de una construcción en una fábrica u otro sitio de manufactura, y
transportar dicho componente o grupo de componentes al sitio de construcción donde éstos serán colocados.

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Los prefabricados son manufacturados mediante
métodos industriales basados en la producción
en masa, con el fin de fabricar un alto número de
edificaciones en un periodo corto de tiempo a un
precio reducido.

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Su aparición masiva recibe un gran impulso
debido a la gran necesidad de construir
viviendas de una forma numerosa, barata y
rápida, necesidades originadas en las guerras,
migraciones, centros urbanos y la explosión
demográfica.

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El término es usado para distinguir este proceso
del proceso convencional de construcción,
consistente en transportar el material básico al
sitio de construcción donde la fabricación
(ensamblaje) se lleva a cabo.

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COMPLEMENTOS

La fabricación de los El método controla los Las unidades prefabricadas


componentes se hace gastos de construcción pueden incluir:
separado del sitio de la al economizar en puertas, escaleras, ventanas,
muros, paneles de muro, paneles
edificación. tiempo, salarios y
de piso, armaduras metálicas,
materiales. componentes a la medida de
habitaciones, incluso edificios
completos.

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VENTAJAS DE LA PREFABRICACIÓN

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Alta calidad en el producto

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Ahorro en los trabajos de
mano de obra.

La prefabricación obliga a una programación más rigurosa del

proyecto de los edificios a construir, así como una necesidad de

adaptar las formas y geometría del mismo a una modulación

determinada.

Ello supone un mejor aprovechamiento de espacios (menores

espesores de cerramiento), y en general, obras mas racionalizadas.

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Ahorro en tiempo

La prefabricación obliga a una programación más rigurosa del proyecto de los edificios a construir, así como una necesidad de
adaptar las formas y geometría del mismo a una modulación determinada.
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Eficiencia general es incrementada
considerablemente

RELACIÓN ESCOMBRO-
PREFABRICACIÓN

Cuando un edificio es prefabricado, las operaciones en el terreno son

esencialmente de montaje, y no de elaboración.

Una buena referencia para conocer el grado de prefabricación de un edificio es la

de valorar la cantidad de residuos generados en la obra; cuanta mayor cantidad de

escombros y suciedad, menos índice de prefabricación presenta el inmueble.


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La producción en masa es mas sencilla y rápida

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Ambiente de producción protegido y controlado.
Potencial de costos bajos de producción y otros ahorros.

Se produce una utilización


más racional de los
Economía
materiales para obtener los
mismos resultados y de
prestaciones, utilizando materiales
componentes de menor
espesor y peso.

Economía se reduce considerablemente

en la el peso propio de los


elementos constructivos que
estructura
debe soportar la estructura.
del edificio

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Independencia de condiciones climáticas

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Se omite la
afectación al
tráfico
Se garantizan altos niveles de seguridad

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CARACTERISTICAS QUE NECESITAN
CONSIDERARSE
Fácil disponibilidad.

Peso ligero para facilitar las maniobras


y el transporte, y para economizar en
los tamaños de las cimentaciones

Que cuenten con propiedades de


aislamiento térmico.

Que cuenten con propiedades de


aislamiento acústico.

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Fácil trabajabilidad

Durabilidad ante condiciones del


ambiente.

Baja combustibilidad.

Costos económicos.

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DESVENTAJAS DE LA PREFABRICACIÓN

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Limitaciones
de diseño

Una característica de estos sistemas es la limitación en


cuanto al diseño de elementos diferentes, pues esto nos
llevaría a un aumento en los costes.

No se debe olvidar que un alto nivel de prefabricación


implica la utilización de piezas existentes en catálogo,
por lo que en ocasiones ciertos diseños son complejos
de realizar.

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Limitaciones
de diseño

Este ha sido sin duda el factor más determinante desde


el punto de vista arquitectónico, que ha frenado el
desarrollo de los sistemas prefabricados.

Es un hecho que el espíritu creativo con el que se


debe iniciar cualquier proyecto, se ve en cierta
medida constreñido por la poca oferta existente en el
mercado.

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Portfolio - Full
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Necesidad de modulación
En ciertas situaciones (sobre todo en edificios de viviendas), el aprovechamiento
máximo de la superficie edificable y del perímetro de ocupación máxima del terreno,
obliga a adoptar formas, fundamentalmente en la fachada del edificio, difícilmente
resolubles por sistemas industrializados.
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Cuando en estas situaciones se intenta utilizar un alto grado de
prefabricación, los costes se disparan debido a la imposibilidad de
modulación, a la complejidad de los mismos y al elevado coste de los
moldes por el alto número de piezas especiales.

A esto se suman los problemas originados por las soluciones complicadas


de encuentros y juntas que normalmente se dan en soluciones
arquitectónicas complejas.. www.yourwebsite.com 25
Volumen de obra mínimo

Dado que se utilizan piezas cuyo coste empieza a ser competitivo a partir de una cantidad determinada, hay
dos alternativas de diseño:

Utilización de paneles y piezas en stock: el diseño y el Utilización de piezas por encargo: para ser competitivos en costes
molde ya están amortizados, y el coste final no depende de la respecto a sistemas tradicionales, hay que amortizar los moldes, y
cantidad suministrada, pero la oferta comercial es pobre y esto obliga al pedido de un gran número dewww.yourwebsite.com
piezas por molde.
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enfocada sobre todo a edificaciones industriales.
Los sistemas de montaje de
elementos prefabricados
obligan a una coordinación y
una programación muy
estudiadas, así como a la
existencia en obra de unos
medios auxiliares adecuados al
transporte y colocación de los
mismos, fundamentalmente en
el caso de paneles pesados o
frágiles.

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Manejo de componentes sumamente cuidadoso (paneles
de concreto, o componentes con acero y cristal).
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Se debe prestar atención a la fuerza y resistencia a la
corrosión de los elementos en el momento de su montaje y
junteo, para evitar posteriormente fallas en las juntas.

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Los costos de transportación son mas altos para el
movimientos de materiales prefabricados que el de los
componentes que los forman antes de su fabricación, ya
que estos últimos pueden ser empacados de maneras más
compactas.

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Grandes secciones de elementos prefabricados requieren
el uso de grúas de alto tonelaje y medición precisa en la
maniobra de montaje en su posición.

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MATERIALES USADOS EN PREFABRICACIÓN

Concerto Acero Madera tratada Aluminio

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MATERIALES USADOS EN PREFABRICACIÓN

Concreto celular Concretos Productos cerámicos


aligerados

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Esquemas de piso
y techo
Vigas Paredes

COMPONENTES

Columnas Dinteles

Escaleras

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Sistemas de prefabricación
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Sistema de
paneles

La designación de panel, se refiere a las


estructuras multipiso de grandes paneles de
concreto para piso y paredes conectados en las
direcciones horizontal y vertical para lograr el
cerramiento adecuado de los espacio para los
cuartos. Estos paneles forman una estructura
tipo caja.

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Marcos de panel de madera Panel sandwich

Típicamente usados en techumbres, estos marcos son Los paneles sándwich se hacen de dos caras de materiales
construidos a partir de piezas grandes de madera laminada, delgados, como triplay, acero inoxidable o concreto.
cubiertas de triplay o algún otro tipo de aglomerado. Las caras son unidas por una capa aislante, típicamente hecha de
espuma, hule, papel o textiles.

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Sistema de marcos

Marcos prefabricados pueden constituirse usando tanto elementos lineales como subensamblajes columna-viga.
Un subensamblaje tiene la ventaja de que dichos subensamblajes pueden colocarse lejos de las regiones criticas del marco, sin
embargo, los elementos lineales en general se prefieren por su mayor facilidad a la hora del moldeado, manejo y montaje de los
elementos.
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Marcos de acero

El acero ha sido un material de


construcción popular, tanto para
construcción comercial como residencial.

Los marcos de acero toman la fuerza y


durabilidad de este material y crean
paneles o marcos prefabricado a partir
de éste, que posteriormente pueden ser
utilizados para edificación.

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Sistemas de concreto

Tener partes de concreto previamente

coladas en una planta, permite mayor

versatilidad y ahorra tiempo.

A pesar de que los elementos

prefabricados de concreto son mas

pesados, son considerablemente más

duraderos que otros materiales y

pueden mejorar la estética de una

construcción.

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Sistemas modulares

Los sistemas de construcción


modular hacen uso de todos los
estilos de prefabricación para
completar unidades completas
o módulos.
Los edificios son traídos al sitio
de la construcción y se
conectan a cimientos
preparados y entre sí.

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METODOS DE PREFABRICACION
Método de formado en batería

El método de batería aprovecha ambas


caras de los moldes para el formado de
paneles de paredes o de pisos.

Usado en : Pisos, paredes (paneles).

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METODO DE CAMA DE PRESFUERZO

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METODO DE EXTRUSIÓN
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¿En que medida el uso de los prefabricados limita y/o mejora el
trabajo creativo de la construcción?

EN CONCLUSIÓN
Reflexiona y participa ¿Qué nuevos retos plantea el uso de prefabricados?

¿Consideras conveniente el uso de prefabricados para cualquier


obra?

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