Manual de Operacion Rci La Lucha

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
REDES CONTRA INCENDIOS
Patio Taller La Lucha Contrato: 002 de 2020 Fecha: May. 2020 Versión: 01

CONTRATO DE CONSULTORIA No 002 de 2020

ELABORACIÓN DE ESTUDIOS Y DISEÑOS ARQUITECTÓNICOS,
GEOTÉCNICOS, ESTRUCTURALES, HIDRÁULICOS, AMBIENTALES,
ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS MECÁNICOS, DE VÍAS, TRÁNSITO Y/O
TRANSPORTE Y TODOS AQUELLOS NECESARIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN
DEL PATIO TALLER LA LUCHA PARA EL SISTEMA ESTRATÉGICO DE
TRANSPORTE PUBLICO DE SANTA MARTA S.A.S
OCTUBRE
SANTA MARTA 2020
Unión Temporal Patio Taller La Lucha

Nit:900342579-4
Avenida del Rio Num. 29-85
Tel: 4336636
Santa Marta- Magdalena Página 1 de 19
Tabla de contenido
Tabla de contenido ................................................................................................................. 2
1 INTRODUCCIÓN...................................................................................................................... 3
2 OBJETIVO ............................................................................................................................... 3
3 REQUERIMIENTOS BASICOS.................................................................................................... 3
3.1 Inventario en las redes contra incendio. ......................................................................... 3
3.2 Personal ......................................................................................................................... 4
3.3 Elementos de protección ................................................................................................ 4
4 DESCRIPCION GENERAL DEL SISTEMA ..................................................................................... 4
5 TERMINOS Y CONDICIONES DE LA RED CONTRAINCENDIOS .................................................... 5
6 PROCEDIMIENTOS ANTES DE INSTALACIÓN DE TUBERIAS ....................................................... 8
7 IDENTIFICACION DE PROBLEMAS EN LA RED ........................................................................... 8
8 OPERACIONES DE LAS REDES CONTRA INCENDIO ................................................................... 9
9 PROCEDIMIENTOS TECNICOS.................................................................................................10
10 TIEMPOS PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO .................................................................11
10.1 PROTOCOLO DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS.............................................................11
11 BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................................19
LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1:Elementos de protección ..................................................................... 4

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1 INTRODUCCIÓN
Este manual contiene una descripción detallada de las actividades que se deben
realizar periódicamente, en todos y cada uno de los componentes del sistema de
red contra incendio, con el fin de conservar la red en óptimas condiciones de
funcionamiento, y evitar molestias al momento de presentarse una emergencia.
El propósito fundamental de este documento, es proporcionar a los responsables

de la operación y mantenimiento un instrumento que puedan aplicar a su debido
tiempo para prevenir daños mayores en las instalaciones, reducir costos, proveer
un buen servicio a los usuarios y asegurar buen desempeño frente a una
emergencia.
2 OBJETIVO
Establecer procedimientos básicos de operación y mantenimiento de redes contra
incendio en el Patio taller la lucha para el Sistema Estratégico De Transporte Publico
De Santa Marta S.A.S, cuya ejecución contribuya al mejoramiento de la eficiencia,
eficacia y sostenibilidad del servicio de emergencia. Previniendo de esta manera,
inconvenientes derivados de la interrupción del servicio.
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE REDES

CONTRA INCENDIOS
3 REQUERIMIENTOS BASICOS
3.1 Inventario en las redes contra incendio.
Los responsables de llevar a cabo la operación y mantenimiento de las redes contra

incendio deben contar con planos con la ubicación exacta y características de cada
uno de los elementos del sistema, y cada modificación que se realice en este debe
ser actualizada en dicho documento.
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3.2 Personal
La cantidad de personas que se dedicarán a los trabajos de mantenimiento de las

redes contra incendio debe ser adecuada a la extensión del sistema y al tipo de
trabajo que se realizará, debe estar capacitado y conocer todas las medidas de
seguridad que deberá adoptar, para protegerse y evitar accidentes que dañen su
integridad física o afecten a su salud.
3.3 Elementos de protección
Ilustración 1:Elementos de protección
4 DESCRIPCION GENERAL DEL SISTEMA

El sistema de protección contra incendios al conjunto de medidas que se disponen
en los edificios para protegerlos contra la acción del fuego. Estos incendios traen
como consecuencia pérdidas materiales, bienes o en el peor de los casos las vidas
de los humanos.
Generalmente, con ellas se trata de conseguir tres fines:
 Salvar vidas humanas

 Minimizar las pérdidas económicas producidas por el fuego.

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 Conseguir que las actividades del edificio puedan reanudarse en el plazo

de tiempo más corto posible.
La salvación de vidas humanas suele ser el único fin de la normativa de los diversos
estados y los otros dos los imponen las compañías de seguros rebajando las pólizas
cuanto más apropiados sean los medios.
Las medidas fundamentales contra incendios pueden clasificarse en dos tipos:
Medidas pasivas: Se trata de las medidas que afectan al proyecto o a la construcción

del edificio, en primer lugar facilitando la evacuación de los usuarios presentes en
caso de incendio, mediante caminos (pasillos y escaleras) de suficiente amplitud, y
en segundo lugar retardando y confinando la acción del fuego para que no se
extienda muy deprisa o se pare antes de invadir otras zonas.
Medidas activas: Fundamentalmente manifiesta en las instalaciones de extinción de
incendios.
5 TERMINOS Y CONDICIONES DE LA RED

CONTRAINCENDIOS
Dentro del manual de operación y mantenimiento se identificaron algunos términos
dando su definición para su fácil entendimiento, a continuación se relacionan las
definiciones.
1. Tubería acero carbón: Tubería usada en gran cantidad de aplicaciones

industriales como sistemas de red contra incendios.
2. SCH: el cual indica que la clasificación de la tubería se realiza se r según el

espesor de dicha tubería. El Schedule se relaciona con la presión nominal
de la tubería.
3. Coupling: accesorio en acero carbón con empaque interno de caucho, es

usado como unión entre tubos de acero carbón con ranura.
4. Beam clamp: Accesorio de acero usado como soporte de agarre lateral por
medio de agarre lateral, generalmente usado en vigas en C.
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5. Rociador up right: Es un rociador que se monta sobre la tubería, de

manera que el agua sale hacia arriba, golpea el deflector y se desvía hacia
abajo distribuyendo el agua en forma de paraguas. La marca en el deflector
es “SSU” (Standard Sprinkler Upright) o “UPRIGHT”
6. Rociador pendent: - Para ser montado bajo la tubería, de manera que el

agua fluye hacia abajo, golpea el deflector, y se distribuye en forma de
paraguas. Está marcado en el deflector “SSP» (Standard Sprinkler Pendent)
o “PENDENT”.
7. Strap: Accesorio usado mayormente para derivar o dar salida a una

ramificación de la red contra incendios o instalación de un rociador.
8. Bomba líder: Equipo principal del sistema, que se enciende cuando se

presente un siniestro garantizando un caudal mínimo.
9. Válvula de vástago ascendente: Las válvulas de compuerta y de vástago

ascendente son válvulas que se encargan de abrir o levantar una compuerta
o cuchilla para permitir el libre paso de fluidos.
10. Estación de prueba y control (raiser): sistema ubicado en cada ingreso

de la red a las zonas de protección y ubicado también cerca a los gabinetes
para poder comprobar la presurización de la red mediante manómetros
instalados allí.
11. Válvula de pre acción: válvula que no permite el paso de agua a alguna
zona pero que está lista para accionarse en caso de que el sistema o red
seca que se encuentra instalado se llene de agua y actué porque algún
rociador se estalló y hubo pérdidas de presión indicando que se requiere se
accione y deje pasar el agua de la red.
12. Gabinete tipo 3: gabinete que cuenta con dos válvulas angulares de 1 ½”
conectada a una manguera de 30 metros de larga y otra válvula de 2 ½“
para la conexión de bomberos, adicionalmente cuenta con un hacha, un
extintor y una llave Spanner.
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13. Llave Spanner: llave incorporada en los gabinetes para apretar las
mangueras en las válvulas angulares que se encuentran en los gabinetes.
14. Sensor de flujo: válvula que detecta el flujo en los puntos donde se
instalen.
15. Válvula mariposa: válvula que permite el corte o pasó al fluido que corre
por las tuberías del sistema.
16. Cheque amortiguado ranurado: válvula que permite el paso del fluido
del agua en un solo sentido.
17. Manómetro: instrumento utilizado para medir presiones en fluidos y otros,

usado para verificar las presiones actuales del sistema.
18. Prueba de presión: prueba de presión hidrostática que se realiza al

sistema y que está regida por la NFPA.
19. Tubería c900: tubería usada para la distribución del agua en la red
principal enterrada.
20. Restrictor de movimiento: accesorio usado para evitar el movimiento o

desprendimiento de las tuberías c900.
21. Red principal: línea de tubería en acero al carbón o c900 de mayor

diámetro por donde se transporta el agua del sistema por toda la red.
22. NFPA: norma que regula la actividad de instalaciones contra incendios.
23. Bomba Jockey: bomba alterna a la bomba líder que se encarga de

presurizar el sistema constantemente sin necesidad de que la bomba líder
se encienda.

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6 PROCEDIMIENTOS ANTES DE INSTALACIÓN DE

TUBERIAS
Se deben limpiar los tubos de acero carbón para su posterior pintada con
anticorrosivo y una capas finales de pintura para su acabado, después de
determinar el secado de dichas tuberías se procede a realizar los cortes necesarios
sobre las medidas tomadas en campo y por medio de los diseños entregados para
la construcción de la red arriba mencionada, teniendo ya la tubería pintada y cortada
se procede a ranurar las puntas de los tubos para la instalación de couplings que
darán continuidad entre el tubo a otro tubo, accesorio o válvula.
Para la instalación de la tubería C900 y sus accesorios el proceso cambia, ya que

no se debe realizar ningún proceso de limpieza y pintado a dicha tubería, la tubería
cuenta con accesorios que se instalan junto a restrictores de movimiento, labor que
es ejecutada con herramienta menor, por otro lado la unión entre tuberías se realiza
de forma mecánica empujando la tubería enfrentada entre sí.
Se debe controlar que el material para que sus propiedades físicas y mecánicas no
cambien y se dé su correcto funcionamiento, lo anterior mediante procesos que el
personal por medio de la experiencia y su labor acuciosa ya maneja en el medio.
7 IDENTIFICACION DE PROBLEMAS EN LA RED

El responsable de la operación de la red contraincendios deberá estar familiarizado
con los problemas más frecuentes que ocurren en las redes; estos básicamente
estarán relacionados con:
 Fuga en accesorio
 Fuga por golpe
 Daño por golpe
 Fuga en empaque
 Fuga en válvulas
 Deterioro por tiempo

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8 OPERACIONES DE LAS REDES CONTRA INCENDIO

La instalación debe realizarse de acuerdo a los planos de taller o de diseño,
especificaciones técnicas de materiales, equipos e insumos, detalles de instalación
y demás documentos emitidos por el diseñador. Así mismo se debe seguir las
recomendaciones de las normas de instalación que sean citadas en los documentos
de diseño, ya sea NFPA u otras aplicables para cada sistema.
El soporte seleccionado debe ser adecuado para la carga a soportar de la red más
el peso de agua. Se deben proveer como mínimo soportaría colgante o de carga y
soportaría antisísmica.
Los soportes deben ser fijados a un elemento estructural que muestre condiciones
aceptables para su anclaje, el cual se debe realizar con chazos expansivos o perlin
para elementos estructurales.
Para el montaje de la tubería se debe usar las abrazaderas y anclajes adecuados

al tipo de soporte instalado y para el diámetro de tubería correcto. No se permite
realizar manipulación a las abrazaderas para alcanzar el diámetro requerido.
La tubería debe ser pintada previo al montaje con aplicación de anticorrosivo y
esmalte en los espesores adecuados de acuerdo al ambiente en donde es instalada.
El color de esta tubería debe ser rojo RAL 3001 u otro que sea permitido por la
normativa aplicable.
Los dispositivos de activación corresponden a los elementos como gabinetes,

rociadores, válvulas de control, prealivio, diluvio, detectores de humo, estaciones
manuales y en general cualquier componente que permita la acción de un sistema
de extinción o detección de incendios. La instalación de este tipo de dispositivos se
indica en las normas NFPA aplicables. Los planos de diseño y detalle deben indicar
la ubicación, posición, elementos típicos, accesorios y todos los componentes
requeridos para garantizar un funcionamiento óptimo.
Al finalizar la elaboración del servicio se procede a realizar las pruebas de

aceptación del sistema instalado (en el capítulo correspondiente a pruebas de
aceptación de sistema instalado, de la norma NFPA aplicable). Una vez se da la
aceptación por parte del
Contratante, se da entrega del Dossier en físico y digital, el cual contiene planos
record, informes técnicos, fichas técnicas, certificaciones y demás documentos
relevantes.
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9 PROCEDIMIENTOS TECNICOS
Dentro de los trabajos realizados se dio lugar a los lineamientos técnicos
encontrados en las diferentes normas establecidas para la red de extinción de
incendios.
En este punto la NFPA nos guía a través de la norma, dando así cumplimiento a las
características que se deben tener en cuenta para el correcto funcionamiento de las
redes, es así como algunos de estos lineamientos fueron puestos en práctica
durante la ejecución del proyecto, generando así una correcta instalación del
sistema.
En casos específicos se puede mencionar que se instalaron 2 tipos de rociadores

según el requerimiento técnico, de acuerdo al sitio de instalación y si este llevaba
cielo raso o no.
Las pruebas establecidas en la NFPA hablan de presurizar la red a 200 psi durante
2 horas y dicha presión deberá mantenerse +o- 5psi, y fue así como se realizaron y
entregaron dichas pruebas en el proyecto.
Ahora bien, en cuanto a la colocación de los rociadores, esta debe ser máximo cada
4 metros entre los rociadores para no afectar su cobertura y dichos rociadores
deberán tener un factor K de acuerdo a su alcance, establecido por el diseñador en
la etapa respectiva, también el tipo de rociador que se debe instalar según la zona.
La instalación de una válvula de pre acción se hace necesaria para mantener

protegida la sub estación del proyecto, sin tener fluido sobre la misma sub estación.
Los gabinetes tipos 3 cuentan con dos válvulas angulares para su uso y
adicionalmente una manguera especial de 1 ½” así como un hacha, un extintor y
una llave spaner para apretar las válvulas angulares, como lo establece la norma.
El cuarto de bombas cuenta con la bomba líder del sistema y con soporte de una
bomba jockey que presuriza el sistema sin necesidad que la bomba líder se
encienda.
El sistema constructivo de la red conto con 2 tipos de tuberías, acero carbón de

diferentes diámetros para los recorridos dentro de los módulos, por otra parte se
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instaló la tubería C900 en los recorridos de interconexión bajo terreno y así evitar
cualquier tipo de corrosión.
Todo el sistema está construido bajo los parámetros de diseño y con el criterio
basado en la norma establecida, adicionalmente bajo un riguroso sistema de
revisión por medio de la dirección interna de la empresa y la residencia de un
ingeniero capacitado para dicho proyecto.
10 TIEMPOS PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO

El vigente Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, aprobado
por el Real Decreto 1942/1993, contempla todos los aspectos a tener en cuenta en
relación con el diseño, instalación y mantenimiento de los sistemas de protección
activa contra incendios. Del mismo modo, estos aspectos, en cuanto a (la seguridad
contra incendios en los) establecimientos industriales, se rigen por el Real Decreto
2267/2004 y el Código Técnico de la Edificación (CTE) aprobado por el RD
314/2006.
10.1 PROTOCOLO DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS
Revisar y/o implementar las medidas necesarias para evitar acciones o

Trimestral Usuario
maniobras no deseadas durante las tareas de inspección
Verificar la realización de cambios o modificaciones en cualquiera de
las componentes del sistema desde la última revisión realizada y Trimestral Usuario
proceder a su documentación
Comprobar el correcto funcionamiento de las instalaciones (con cada
Trimestral Usuario
fuente de suministro)
Sustituir pilotos, fusibles, y otros elementos defectuosos Trimestral Usuario
Revisar ausencia de indicaciones luminosas de alarma, avería,
Trimestral Usuario
desconexión e información en la central
Limpiar las bornas de los acumuladores Trimestral Usuario
Sustituir el agua destilada presente en los acumuladores Trimestral Usuario
Verificar correcto funcionamiento de los equipos de centralización y de
Trimestral Usuario
transmisión de alarma
Revisar los sistemas de baterías Trimestral Usuario
Realizar prueba de conmutación del sistema en fallo de red Trimestral Usuario

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Tel: 4336636
Comprobar correcto funcionamiento del sistema bajo baterías,

Trimestral Usuario
detección de avería y restitución a modo normal
Comrpobar correcto funcionamiento de la señalización de los
Trimestral Usuario
pulsadores de alarma manuales
Comprobar el correcto funcionamiento de los avisadores luminosos y
Trimestral Usuario
acústicos de alarma
Verificar el correcto funcionamiento del sistema de megafonía Trimestral Usuario
Verificar la inteligibilidad del audio en cada zona de extinción Trimestral Usuario
Verificar que los extintores están en su lugar asignado y que no
Trimestral Usuario
presentan muestras aparentes de daños
Verificar que los extintores son adecuados conforme al riesgo a
Trimestral Usuario
proteger
Verificar que los extintores no tienen el acceso obstruido, son visibles
o están señalizados y tienen sus instrucciones de manejo en la parte Trimestral Usuario
delantera
Verificar que las instrucciones del manejo de los extintores son legibles Trimestral Usuario
Verificar que el indicador de presión de los extintores se encuentra en
Trimestral Usuario
la zona de operación
Verificar que las partes metálicas de los extintores (boquillas, válvula,
Trimestral Usuario
manguera…) están en buen estado
Verificar que no faltan ni están rotos los precintos o los tapones
Trimestral Usuario
indicadores de uso de cada extintor
Verificar que los extintores no han sido descargados total o
Trimestral Usuario
parcialmente
Comprobar la correcta señalización de los extintores Trimestral Usuario
Verificar la correcta ubicación de los pulsadores Semestral Usuario
Verificar la correcta identificación de los pulsadores Semestral Usuario
Verificar la correcta visivilidad de cada pulsador Semestral Usuario
Verificar la correcta accesibilidad a los pulsadores Semestral Usuario
Verificar la correcta fijación de los pulsadores Semestral Usuario
Verificar el correcto estado de limpieza de los pulsadores Semestral Usuario
Verificar la ausencia de corrosión de los pulsadores Semestral Usuario
Vereificar el correcto aspecto exterior de los pulsadores Semestral Usuario
Empresa
Anual
Verificar correcto estado de limpieza de las señales luminosas Mantenedora
Empresa
Anual
Verificar correcto estado de limpieza de los balizamientos Mantenedora
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Tel: 4336636
Empresa
Anual
Verificar correcto estado de limpieza de los planos de evacuación Mantenedora
Empresa
Anual
Verificar correcta ubicación de las señales luminosas Mantenedora
Empresa
Anual
Verificar correcta ubicación de los balizamientos Mantenedora
Empresa
Anual
Verificar correcta ubicación de los planos de evacuación Mantenedora
Empresa
Anual
Verificar correcto estado del sistema de iluminación de emergencia Mantenedora
Verificar el estado de los elementos de sujeción (anclajes, varillas,
Empresa
angulares, tornillería, adhesivos, etc) del sistema de señalización Anual
Mantenedora
luminiscente
Comprobar el correcto funcionamiento de maniobras programadas, en Empresa
Anual
función de la zona de detección Mantenedora
Verificar y actualizar de la versión de «software» de la central, de Empresa
Anual
acuerdo con las recomendaciones del fabricante Mantenedora
Comprobar todas las maniobras existentes: Avisadores luminosos y
acústicos, paro de aire, paro de máquinas, paro de ascensores, Empresa
Anual
extinción automática, compuertas cortafuego, equipos de extracción Mantenedora
de humos y otras partes del sistema de protección contra incendios
Empresa
Anual
Realizar las operaciones indicadas en la norma UNE-EN 23007-14 Mantenedora
Verificar el espacio libre, debajo del detector puntual y en todas las Empresa
Anual
direcciones, como mínimo 500 mm Mantenedora
Verificar el estado de los detectores (fijación, limpieza, corrosión, Empresa
Anual
aspecto exterior) Mantenedora
Realizar prueba individual de funcionamiento de todos los detectores Empresa
Anual
automáticos, de acuerdo con las especificaciones de sus fabricantes Mantenedora
Verificar la capacidad de alcanzar y activar el elemento sensor del Empresa
Anual
interior de la cámara del detector Mantenedora
Empresa
Anual
Comprobar el correcto funcionamiento de todos los pulsadores Mantenedora
Empresa
Anual
Comprobar el nivel de la reserva de agua de alimentación Mantenedora
Realizar limpieza de filtros y elementos de retención de suciedad en la Empresa
Anual
alimentación de agua Mantenedora
Empresa
Anual
Comprobar el estado de carga de baterías y electrolito Mantenedora
Nit:900342579-4
Tel: 4336636
Realizar prueba, en las condiciones de recepción, con realización de Empresa

Anual
curvas de abastecimiento con cada fuente de agua y de energía Mantenedora
Realizar las operaciones de mantenimiento pertinentes a cada extintor
Empresa
según lo establecido en el «Programa de Mantenimiento Anual» de la Anual
Mantenedora
norma UNE 23120
Empresa
Anual
Comprobar el buen estado del sistema de traslado de extintores Mantenedora
Realizar las operaciones de inspección y mantenimiento anuales a cada Empresa
Anual
boca de incendio equipada según lo establecido la UNE-EN 671-3 Mantenedora
Empresa
Anual
Verificar la estanquidad de los tapones de los hidrantes Mantenedora
Comprobar la respuesta del sistema a las señales de activación manual Empresa
Anual
y automáticas Mantenedora
Comprobar que en sistemas fijos de extinción por agua o por espuma,
Empresa
el suministro de agua está garantizado, en las condiciones de presión y Anual
Mantenedora
caudal previstas
Comrpobar que en sistemas fijos de extinción por polvo, la cantidad de Empresa
Anual
agente extintor se encuentra dentro de los márgenes permitidos Mantenedora
Comprobar que en sistemas fijos de extinción por espuma, el Empresa
Anual
espumógeno no se ha degradado Mantenedora
Revisar que para sistemas fijos de inundación total de agentes
Empresa
extintores gaseosos, la estanquidad de la sala se encuentra protegida Anual
Mantenedora
en condiciones de descarga
Realizar inspección de los sistemas fijos de extinción mediante
Empresa
rociadores automáticos, según lo indicado en «Programa anual» de la Anual
Mantenedora
UNE-EN 12845
Inspeccionar los sistemas fijos de extinción mediante rociadores
Empresa
automáticos cada 3 años, según lo indicado en «Programa cada 3 Anual
Mantenedora
años» de la UNE-EN 12845
Comprobar el correcto funcionamiento del sistema en sus posiciones
de activación y descanso, incluyendo su respuesta a las señales de Empresa
Anual
activación manuales y automáticas y comprobando que el tiempo de Mantenedora
respuesta está dentro de los parámetros de diseño
Comprobar que los espaciados de cabecera, borde y junta (según UNE- Empresa
Anual
EN 12101-1) no superan los valores indicados por el fabricante Mantenedora
Comprobar la correcta disponibilidad de la fuente de alimentación Empresa
Anual
principal y auxiliar del sistema de control de humos y calor Mantenedora
Realizar engrase de los componentes y elementos del sistema de Empresa
Anual
control de humos y de calor Mantenedora
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Verificar el correcto funcionamiento de señales de alarma y avería e Empresa

Anual
interacción con el sistema de detección de incendios Mantenedora
Realizar una prueba de nivel C en cada extintor (timbrado), de acuerdo
Empresa
a lo establecido en el anexo III, del Reglamento de Equipos a Presión, 5 años
Mantenedora
aprobado por Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre
Realizar retimbrado del extintor de acuerdo con lo establecido en el
Empresa
anexo III del Reglamento de Equipos a Presión, a partir de la fecha de 5 años
Mantenedora
timbrado del extintor (y por tres veces)
Realizar las operaciones de inspección y mantenimiento quinquenales Empresa
5 años
sobre la manguera según lo establecido la UNE-EN 671-3 Mantenedora
Empresa
5 años
Sustituir las juntas de los racores de los hidrantes Mantenedora
Realizar prueba del sistema de columna seca de la instalación en las Empresa
5 años
condiciones de su recepción Mantenedora
Realizar prueba de los sistemas fijos de la instalación en las Empresa
5 años
condiciones de su recepción Mantenedora
Determinar en sistemas fijos de extinción por espuma, el coeficiente
de expansión, tiempo de drenaje y concentración, según la parte de la
Empresa
norma UNE-EN 1568 que corresponda, de una muestra representativa 5 años
Mantenedora
de la instalación comprobando que los valores obtenidos se
encuentran dentro de los valores permitidos por el fabricante
Realizar inspección de los sistemas fijos de extinción mediante Empresa
5 años
rociadores automáticos cada 10 años Mantenedora
Realizar inspección de los sistemas fijos de extinción mediante Empresa
5 años
rociadores automáticos cada 25 años Mantenedora
Revisar y/o implementar las medidas necesarias para evitar acciones o
10 años O.C.A
maniobras no deseadas durante las tareas de inspección
Verificar la realización de cambios o modificaciones en cualquiera de
las componentes del sistema desde la última revisión realizada y 10 años O.C.A
proceder a su documentación
Comprobar el correcto funcionamiento de las instalaciones (con cada
10 años O.C.A
fuente de suministro)
Sustituir pilotos, fusibles, y otros elementos defectuosos 10 años O.C.A
Revisar ausencia de indicaciones luminosas de alarma, avería,
10 años O.C.A
desconexión e información en la central
Limpiar las bornas de los acumuladores 10 años O.C.A
Sustituir el agua destilada presente en los acumuladores 10 años O.C.A
Verificar correcto funcionamiento de los equipos de centralización y de
10 años O.C.A
transmisión de alarma
Nit:900342579-4
Tel: 4336636
Revisar los sistemas de baterías 10 años O.C.A

Realizar prueba de conmutación del sistema en fallo de red 10 años O.C.A
Comprobar correcto funcionamiento del sistema bajo baterías,
10 años O.C.A
detección de avería y restitución a modo normal
Comrpobar correcto funcionamiento de la señalización de los
10 años O.C.A
pulsadores de alarma manuales
Comprobar el correcto funcionamiento de los avisadores luminosos y
10 años O.C.A
acústicos de alarma
Verificar el correcto funcionamiento del sistema de megafonía 10 años O.C.A
Verificar la inteligibilidad del audio en cada zona de extinción 10 años O.C.A
Verificar que los extintores están en su lugar asignado y que no
10 años O.C.A
presentan muestras aparentes de daños
Verificar que los extintores son adecuados conforme al riesgo a
10 años O.C.A
proteger
Verificar que los extintores no tienen el acceso obstruido, son visibles
o están señalizados y tienen sus instrucciones de manejo en la parte 10 años O.C.A
delantera
Verificar que las instrucciones del manejo de los extintores son legibles 10 años O.C.A
Verificar que el indicador de presión de los extintores se encuentra en
10 años O.C.A
la zona de operación
Verificar que las partes metálicas de los extintores (boquillas, válvula,
10 años O.C.A
manguera…) están en buen estado
Verificar que no faltan ni están rotos los precintos o los tapones
10 años O.C.A
indicadores de uso de cada extintor
Verificar que los extintores no han sido descargados total o
10 años O.C.A
parcialmente
Comprobar la correcta señalización de los extintores 10 años O.C.A
Verificar la correcta ubicación de los pulsadores 10 años O.C.A
Verificar la correcta identificación de los pulsadores 10 años O.C.A
Verificar la correcta visivilidad de cada pulsador 10 años O.C.A
Verificar la correcta accesibilidad a los pulsadores 10 años O.C.A
Verificar la correcta fijación de los pulsadores 10 años O.C.A
Verificar el correcto estado de limpieza de los pulsadores 10 años O.C.A
Verificar la ausencia de corrosión de los pulsadores 10 años O.C.A
Vereificar el correcto aspecto exterior de los pulsadores 10 años O.C.A
Verificar correcto estado de limpieza de las señales luminosas 10 años O.C.A
Verificar correcto estado de limpieza de los balizamientos 10 años O.C.A
Nit:900342579-4
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Verificar correcto estado de limpieza de los planos de evacuación 10 años O.C.A

Verificar correcta ubicación de las señales luminosas 10 años O.C.A
Verificar correcta ubicación de los balizamientos 10 años O.C.A
Verificar correcta ubicación de los planos de evacuación 10 años O.C.A
Verificar correcto estado del sistema de iluminación de emergencia 10 años O.C.A
Verificar el estado de los elementos de sujeción (anclajes, varillas,
angulares, tornillería, adhesivos, etc) del sistema de señalización 10 años O.C.A
luminiscente
Comprobar el correcto funcionamiento de maniobras programadas, en
10 años O.C.A
función de la zona de detección
Verificar y actualizar de la versión de «software» de la central, de
10 años O.C.A
acuerdo con las recomendaciones del fabricante
Comprobar todas las maniobras existentes: Avisadores luminosos y
acústicos, paro de aire, paro de máquinas, paro de ascensores,
10 años O.C.A
extinción automática, compuertas cortafuego, equipos de extracción
de humos y otras partes del sistema de protección contra incendios
Realizar las operaciones indicadas en la norma UNE-EN 23007-14 10 años O.C.A
Verificar el espacio libre, debajo del detector puntual y en todas las
10 años O.C.A
direcciones, como mínimo 500 mm
Verificar el estado de los detectores (fijación, limpieza, corrosión,
10 años O.C.A
aspecto exterior)
Realizar prueba individual de funcionamiento de todos los detectores
10 años O.C.A
automáticos, de acuerdo con las especificaciones de sus fabricantes
Verificar la capacidad de alcanzar y activar el elemento sensor del
10 años O.C.A
interior de la cámara del detector
Comprobar el correcto funcionamiento de todos los pulsadores 10 años O.C.A
Comprobar el nivel de la reserva de agua de alimentación 10 años O.C.A
Realizar limpieza de filtros y elementos de retención de suciedad en la
10 años O.C.A
alimentación de agua
Comprobar el estado de carga de baterías y electrolito 10 años O.C.A
Realizar prueba, en las condiciones de recepción, con realización de
10 años O.C.A
curvas de abastecimiento con cada fuente de agua y de energía
Realizar las operaciones de mantenimiento pertinentes a cada extintor
según lo establecido en el «Programa de Mantenimiento Anual» de la 10 años O.C.A
norma UNE 23120
Comprobar el buen estado del sistema de traslado de extintores 10 años O.C.A
Realizar las operaciones de inspección y mantenimiento anuales a cada
10 años O.C.A
boca de incendio equipada según lo establecido la UNE-EN 671-3
Nit:900342579-4
Tel: 4336636
Verificar la estanquidad de los tapones de los hidrantes 10 años O.C.A

Comprobar la respuesta del sistema a las señales de activación manual
10 años O.C.A
y automáticas
Comprobar que en sistemas fijos de extinción por agua o por espuma,
el suministro de agua está garantizado, en las condiciones de presión y 10 años O.C.A
caudal previstas
Comrpobar que en sistemas fijos de extinción por polvo, la cantidad de
10 años O.C.A
agente extintor se encuentra dentro de los márgenes permitidos
Comprobar que en sistemas fijos de extinción por espuma, el
10 años O.C.A
espumógeno no se ha degradado
Revisar que para sistemas fijos de inundación total de agentes
extintores gaseosos, la estanquidad de la sala se encuentra protegida 10 años O.C.A
en condiciones de descarga
rociadores automáticos, según lo indicado en «Programa anual» de la 10 años O.C.A
UNE-EN 12845
Inspeccionar los sistemas fijos de extinción mediante rociadores
automáticos cada 3 años, según lo indicado en «Programa cada 3 10 años O.C.A
años» de la UNE-EN 12845
Comprobar el correcto funcionamiento del sistema en sus posiciones
de activación y descanso, incluyendo su respuesta a las señales de
10 años O.C.A
activación manuales y automáticas y comprobando que el tiempo de
respuesta está dentro de los parámetros de diseño
Comprobar que los espaciados de cabecera, borde y junta (según UNE-
10 años O.C.A
EN 12101-1) no superan los valores indicados por el fabricante
Comprobar la correcta disponibilidad de la fuente de alimentación
10 años O.C.A
principal y auxiliar del sistema de control de humos y calor
Realizar engrase de los componentes y elementos del sistema de
10 años O.C.A
control de humos y de calor
Verificar el correcto funcionamiento de señales de alarma y avería e
10 años O.C.A
interacción con el sistema de detección de incendios
Realizar una prueba de nivel C en cada extintor (timbrado), de acuerdo
a lo establecido en el anexo III, del Reglamento de Equipos a Presión, 10 años O.C.A
aprobado por Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre
Realizar retimbrado del extintor de acuerdo con lo establecido en el
anexo III del Reglamento de Equipos a Presión, a partir de la fecha de 10 años O.C.A
timbrado del extintor (y por tres veces)
Realizar las operaciones de inspección y mantenimiento quinquenales
10 años O.C.A
sobre la manguera según lo establecido la UNE-EN 671-3
Nit:900342579-4
Tel: 4336636
Sustituir las juntas de los racores de los hidrantes 10 años O.C.A

Realizar prueba del sistema de columna seca de la instalación en las
10 años O.C.A
condiciones de su recepción
Realizar prueba de los sistemas fijos de la instalación en las
10 años O.C.A
condiciones de su recepción
Determinar en sistemas fijos de extinción por espuma, el coeficiente
de expansión, tiempo de drenaje y concentración, según la parte de la
norma UNE-EN 1568 que corresponda, de una muestra representativa 10 años O.C.A
de la instalación comprobando que los valores obtenidos se
encuentran dentro de los valores permitidos por el fabricante
10 años O.C.A
rociadores automáticos cada 10 años
10 años O.C.A
rociadores automáticos cada 25 años
11 BIBLIOGRAFIA
 NTC 1669, Norma para la instalación de conexiones de mangueras contra

incendio.
 NTC 2301, Norma para la instalación de sistema de rociadores.
 NFPA 13, Standard for de Installation of Sprinkler Systems. Ed. 2019.

Nit:900342579-4
Tel: 4336636

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Verificar correcto estado de limpieza de los planos de evacuación 10 años O.C.A

Verificar la estanquidad de los tapones de los hidrantes 10 años O.C.A

Sustituir las juntas de los racores de los hidrantes 10 años O.C.A

 NTC 1669, Norma para la instalación de conexiones de mangueras contra

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