UNIVERSIDAD DE INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA

Procesos de Manufactura

Informe de laboratorio - Rugosidad

Alumnos:

Diego Trujillo Bravo

Frank Vega Romero
Fray Huamani Callosani

Profesor:

Cesar Nunura Nunura

2021-0
ÍNDICE

1. Introducción

2. Objetivos

1.1 Objetivo general

1.2 Objetivos específicos

3. Máquina, herramientas e instrumentos utilizados

4. Materiales

5. Metodología

6. Entregables

7. Conclusiones

8. Bibliografía

1. Introducción
La ciencia y la tecnología hoy en día avanzan a gran velocidad y con ello se
genera, que las piezas a fabricar tengan un control de calidad mucho más riguroso.
Por lo tanto, las tolerancias y los errores son cada vez menores. Asimismo, se
puede observar que muchas de las piezas que se ponen en contacto unas sobre
otras, se rozan a ciertas velocidades. Por lo tanto, el acabado final y la textura de la
superficie de una pieza, tienen mucha relevancia para poder definir la capacidad de
desgaste, lubricación, resistencia la fatiga y aspecto externo. Por ello la rugosidad
es un parámetro muy importante a tener en cuenta.

Una superficie perfecta es una idealización, por ello una superficie real por perfecta
que parezca, presenta irregularidades que se forman en su proceso de fabricación
ya sea esta por torneado, fresado, rectificado, bruñido, lapidado, etc. Las
irregularidades mayores están asociadas a la variación del tamaño de la pieza,
paralelismo entre superficie, redondez y cilindricidad. Por otro lado, las
irregularidades menores están asociadas a la ondulación y la rugosidad. Esta
primera puede provocarse debido a la flexión en su proceso de mecanizado,
vibraciones o por tratamiento térmico. La segunda es provocada por el elemento
utilizado para producir el maquinado (Herramienta de corte).

En este informe se presentan los resultados preliminares obtenidos del cálculo de

la rugosidad de las cuatro secciones que se presentan en la figura 05, mediante los
datos proporcionados en la tabla 01.

2. Objetivos

2.1 Objetivo General

● Determinar la rugosidad de las tres probetas de Acero inoxidable 304 en las

distintas secciones transversales, mediante el uso del rugosímetro.
Asimismo estudiar los efectos de los parámetros de corte de un proceso de
mecanizado CNC sobre el acabado superficial.

2.2 Objetivos Específicos

● Conocer los conceptos básicos de rugosidad.

● Determinar la rugosidad teórica de una superficie de acabado, mediante los

datos suministrados.

● Relacionar las rugosidades teóricas calculadas con la velocidad de avance,

para cada sección, mediante una gráfica avance (f) vs rugosidad (R t).

3. Maquina, herramientas e instrumentos utilizados

● Rugosímetro.- Es un dispositivo que está diseñado para medir con
exactitud la rugosidad de una superficie de un material determinado.

Figura 01. Rugosimetro

● Bloque patrón de rugosidad.- Es una herramienta que nos permite

determinar si es viable el rugosímetro y en caso no sea calibrar.

Figura 02. Bloque patrón de rugosidad

● Paquímetro vernier.- Es un instrumento diseñado para tomar medidas

externas por contacto. También se puede realizar mediciones internas,
profundidades, resaltos entre otras.

Figura 03. Paquímetro vernier

 ● Torno Hass TL2.- Es un conjunto de máquinas y herramientas que
permiten mecanizar, roscar, cortar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar
piezas de forma geométrica por revolución.

Figura 04. Torno Hass TL2

4. Materiales

Tres Probetas escalonadas con torno / Acero Inoxidable 304

Figura 05. Probeta mecanizada en diferentes secciones

El Acero inoxidable 304 es un acero que se destaca por su resistencia a la

corrosión, resistencia al calor y buenas propiedades mecánicas. Por ello, es un
material idóneo para diversas aplicaciones industriales.

Dimensiones Escalón A Escalón B Escalón C Escalón D

de los objetos Longitud
total

Diam. Long. Diam. Long. Diam. Long. Diam. Long.

14 24.16 15.98 24.65 18.1 24.5 22.02 24.65 125.12

13.99 24.15 15.99 24.55 18.05 24.52 22.01 24.63 125.1

PROBETA 1
13.99 24.1 16 24.58 18.06 24.5 22.02 24.64 125.2

13.99 24.08 16 24.55 18.09 24.5 22 24.6 125.14

13.96 24.44 15.99 24.5 18.01 24.51 20.06 24.52 125.1

13.97 24.22 15.93 24.51 18.01 24.52 20.06 24.53 125.1

PROBETA 2
14 24.26 15.99 24.53 18.01 24.5 20.05 24.5 125.04

13.98 24.25 15 24.5 18 24.51 20.05 24.51 125.1

14.01 24.2 16.04 24.55 18.06 24.55 20.06 24.6 125.14

14 24.22 16.05 24.6 18.05 24.55 20.05 24.4 125.16

PROBETA 3
14 24.21 16.04 24.55 18.05 24.52 20.06 24.4 125.12

14 24.25 16.07 24.03 18.06 24.6 20.04 24.43 125.12

Tabla 01. Datos de las tres probetas

5. Metodología

Valores nominales de las probetas:

Tabla 02. Datos de la probeta 01

 Tabla 03. Datos de la probeta 02

Tabla 04. Datos de la probeta 03

EL RADIO DE LA PUNTA DEL INSERTO AFECTA EL ACABADO DE LA PIEZA SEGÚN:

Figura 06. Fórmula para calcular la rugosidad teórica

Por ello se analizarán los datos obtenidos en la probeta 1 para relacionar dicha fórmula
con el radio de la punta.

Para obtener el avance por vuelta (f) se han tomado lo siguientes datos de
rugosidad h(µm):

A B C D

4.924 0.46 9.678 1.418

PROBETA 1 4.927 0.494 9.767 1.398

4.934 0.46 9.457 1.386

5.021 0.489 9.543 1.384

Tabla 05. Rugosidades de probeta 01

Considerando como el radio de la punta(Re) de 0.8 mm.

Para el caso de la probeta 1 nos brinda los valores de avance por vuelta f(mm/rev):

Tabla 06. Avance por vuelta probeta 01

Ahora se usará la fórmula en las probetas 2 y 3.

A B C D

1.381 0.735 0.575 3.03

PROBETA 2 0.928 0.712 0.577 3.004

0.775 0.674 0.383 3.003

0.77 0.679 0.59 2.881

Tabla 07. Rugosidades de probeta 02
Considerando como el radio de la punta(Re) de 0.8 mm.

Para el caso de la probeta 2 nos brinda los valores de avance por vuelta f(mm/rev):

Tabla 08. Avance por vuelta probeta 02

A B C D

1.747 2.602 4.264 1.579

PROBETA 3 1.979 2.616 4.288 1.227

1.904 2.706 4.291 1.563

1.757 2.716 4.122 1.517

Tabla 09. Rugosidades de probeta 03

Considerando como el radio de la punta(Re) de 0.8 mm.

Para el caso de la probeta 3 nos brinda los valores de avance por vuelta f(mm/rev):

Tabla 10. Avance por vuelta probeta 03

6. Entregables

Probeta diseñada en Autodesk Inventor

Figura 07. Probeta diseñada en Autodesk Inventor.

Planos de las probetas con valores nominales

Figura 08. Plano de la probeta 01
Figura 09. Plano de la probeta 02
 Figura 10. Plano de la probeta 03

A continuación se presenta gráficos de Velocidad de avance vs Rugosidad:

 Tabla 11. Rugosidades de la probeta 1, 2 y 3.

Tabla 12. Avance por vuelta de la probeta 1, 2 y 3

Probeta 01

Figura 11. Gráfico en Excel de probeta 01

Probeta 02
 Figura 12. Gráfico en Excel de probeta 02

Probeta 03

Figura 13. Gráfico en Excel de probeta 03

7. Conclusiones
 ● La probeta debe mantenerse en condiciones experimentales, la limpieza es
importante en los escalones ya que el rugosímetro palpa la superficie y
cualquier residuo puede modificar el valor nominal de la rugosidad.

● En el maquinado por torno es importante considerar los factores como

velocidad de corte, la profundidad de corte o el avance. Estos factores
pueden causar un cambio en el acabado superficial. Por ello, estos dos
procesos deben mantener un margen óptimo para que en las mediciones de
rugosidad exista una buena lectura, y el gráfico que te puede dar el
rugosímetro tenga un comportamiento más lógico,

● Los valores de rugosidad teóricos subestiman las imperfecciones que

pueden haber en un análisis experimental.

8. Bibliografía

Mitutoyo - Taylor Hubson.. (2008). Rugosidad Superficial. 26 de abril del 2018, de

GTM Sitio web: http://www3.fi.mdp.edu.ar/tecnologia/archivos/TecFab/10.pdf.

Fertigungsverfahren – Drehen, Bohren, Fräsen”, de Prof. Dr.- Ing. Dr. h.c.mult.

Wilfried König e Prof. Dr.-Ing. Fritz Klocke

Rugosímetro, ¿Qué es, cómo funciona y cuántos tipos hay? | Subir.cc. Subir.cc.
sitio web: https://subir.cc/rugosimetro/

Lorenzo M, Galarza R, Villanueva A (2014). Tribología, Concepto de Rugosidad.

sitio web:https://es.scribd.com/document/229678214/Informe-1-Rugosidad-
18052014

Mitutoyo - Taylor Hubson.. (2008). Rugosidad Superficial. 26 de abril del 2018, de

GTM Sitio web: http://www3.fi.mdp.edu.ar/tecnologia/archivos/TecFab/10.pdf.

Ordoñez C, Solier J, Chiroque A (2019). Ensayo de rugosidad. sito web:

https://es.scribd.com/document/413995968/Informe-de-Rugosidad