TECNOLÓGICO NACIONAL DE

MÉXICO EN CELAYA

INGENIERÍA QUÍMICA

LÍNEAS HIDRÁULICAS

MARICRUZ AVILA GONZÁLEZ

18032282

PROCESOS DE SEPARACIÓN I

17 MARZO 2021

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INDICE:

1. BLOQUE DE FLUJO…………………….…………3
2. HOJAS DE FLUJO DE PROCESO………….…….5
3. DIAGRAMAS DE PROCESO E
INSTRUMENTACIÓN (P&ID)…………………..………5
4. FLUJOS DE UTILIDAD………………………………..6
5. DIBUJO DE FLUJOS…………….…………………6
6. FUENTES…………………………………………….10

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 LINEAS HIDRAULICAS.
El diseño de una planta consta de palabras, números y fotos. Un ingeniero
piensa en términos de bocetos y dibujos que son sus "imágenes". Cuando
se le pide que describa un proceso, un ingeniero comenzará a esbozar el
equipo, mostrar cómo es interconectados, y mostrar los flujos de proceso
y funcionamiento condiciones.
1. BLOQUE DE FLUJOS
Proporcionar una descripción general de un proceso complejo o
planta, se hace un dibujo con bloques rectangulares para representar
procesos individuales o grupos de operaciones, junto con cantidades
y otras propiedades pertinentes de los flujos clave entre los bloques y
hacia y desde el proceso como un todo.
Dichos diagramas de flujo de bloques se realizan al comienzo del
diseño de un proceso con fines de orientación o más tarde como un
resumen del balance de materia del proceso.
El siguiente diagrama representa un sistema hidráulico básico:

Las líneas hidráulicas son de colores diferentes pues representan

diferentes presiones dentro del sistema.
• Verde – retorno al tanque.
• Azul – aceite bloqueado.
• Rojo – aceite a presión, suministrado por la bomba.
• Rojo/blanco – nivel de presión menor al rojo.
• Naranja – aceite a presión usada como señal.
• Naranja/blanco - nivel de presión menor al rojo.
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Los componentes del sistema más comunes son:
Fluido: En un sistema hidráulico lo que transmite
energía es el fluido. Esto es posible porque los
líquidos son virtualmente incompresibles. A
medida que se bombea fluido por todo el sistema
se ejerce la misma fuerza en todas las superficies.
Como los líquidos se adaptan a cualquier forma,
el fluido hidráulico puede fluir en cualquier
dirección y hacia todos los conductos abiertos.
Tanque.
Las funciones principales de un tanque hidráulico son:
• Almacena el aceite hidráulico.
• Enfría el aceite hidráulico.
• Permite que el aire se separe del aceite.
• Permite que se asienten las partículas
Filtro: Los filtros eliminan los contaminantes del fluido hidráulico. De esta
forma se evita que los componentes sufran daños y se asegura el
funcionamiento correcto del sistema. La ubicación y los tipos de filtros
varían.
Bomba: La bomba convierte la energía mecánica en energía hidráulica
en forma de flujo. La impulsa una fuente externa de energía.
Válvula de Control: La válvula de control direccional determina el curso
que recorre el fluido por todo el sistema. Este es el medio que emplea el
operador para controlar la máquina.
Accionador o cilindro hidráulico:
El accionador convierte la energía hidráulica en energía mecánica para
realizar trabajo. Los cilindros producen un movimiento lineal utilizado para
operar cucharones, hojas, plumas y otros implementos. Los motores
hidráulicos producen un movimiento rotativo utilizado por el sistema
motriz, el de dirección y otros sistemas de los vehículos
Tuberías: Las tuberías son mangueras o tubos por los cuales se mueve el
fluido. Las mangueras flexibles permiten el movimiento, absorben la
vibración, reducen el ruido y son fáciles de tender y conectar. Las tuberías
proporcionan conexiones más rígidas, tendido compacto y una mejor
disipación del calor.

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Válvula de Alivio: La válvula de alivio (válvula de control de la presión)
limita la presión del sistema. La válvula se abre si la presión supera un límite
preestablecido.
Enfriador: El enfriador elimina el calor del fluido hidráulico, lo que aumenta
la vida útil del componente.

2. HOJAS DE FLUJO DE PROCESO.

Los diagramas de flujo de procesos incorporan los balances de
materia y energía e incluyen los tamaños de los equipos principales de
la planta. Incluyen todos los recipientes, como reactores, separadores
y tambores; equipo de procesamiento especial; intercambiadores de
calor; zapatillas; etcétera.
Lista de verificación de información que generalmente se incluye en
un diagrama de flujo del proceso:

3. DIAGRAMAS DE PROCESO E INSTRUMENTACIÓN (P&ID).

Un P&ID es lo que se define como un diagrama de tuberías e
instrumentación (DTI) también conocido del idioma inglés como
piping and instrumentation diagram/drawing (P&ID) y es un diagrama
que muestra el flujo del proceso en las tuberías, así como los equipos
instalados y el instrumental.
Los diagramas de tuberías e instrumentos (P&ID) enfatizan dos
características principales. No muestran condiciones de
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funcionamiento ni composiciones o cantidades de flujo, pero
muestran todos los equipos mayores y menores de manera más
realista que en el diagrama de flujo del proceso.
Se incluyen los tamaños y clases de especificación de todas las
tuberías, todas las válvulas y todos los instrumentos. De hecho, todos
los aspectos mecánicos de la planta con respecto a los equipos de
proceso y sus interconexiones están representados, excepto las
estructuras de soporte y los cimientos.
Dado que cada detalle del diseño de una planta se registra en medios
y papel, también se requieren muchos otros tipos de diagramas de
flujo: por ejemplo, flujo eléctrico, isométricos de tuberías y conexiones
de tuberías a instalaciones existentes, líneas de instrumentos, planos y
elevaciones, y planos de equipos individuales en detalle.
Los modelos y las representaciones tridimensionales por software de
computadora son una práctica estándar en las oficinas de diseño.
4. FLUJOS DE UTILIDAD
Hay diagramas P&I para servicios individuales como vapor, vapor
condensado, agua de refrigeración, medios caloportadores en
general, aire comprimido, combustible, refrigerantes y gases de
protección inertes, y cómo se canalizan hasta el equipo de proceso.

5. DIBUJO DE FLUJOS
Los diagramas de flujo se pueden dibujar a mano en las etapas
preliminares de un proyecto, pero con los simuladores de proceso y los
paquetes de software CAD, es una cuestión simple desarrollar
diagramas de flujo con un conjunto consistente de símbolos para
equipos, tuberías y condiciones de operación contenidos en los
paquetes de software. No existe un conjunto de normas generalmente
aceptado, aunque se han realizado intentos con poco éxito.
Cada gran oficina de ingeniería tiene sus propios estándares internos.

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Selección para los tipos de equipos más comunes:

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El equipo menos común o cualquiera con una configuración
especialmente intrincada a menudo se representa simplemente por un
círculo o rectángulo. Dado que un símbolo no suele hablar
completamente por sí mismo, pero también puede llevar un nombre y
una identificación de número de letra. La designación de letra y número
consta de una letra o una combinación para designar la clase del equipo
y un número para distinguirlo de otros de la misma clase, como dos
intercambiadores de calor.
Conjunto típico de designaciones de letras:

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Condiciones de funcionamiento como caudal, temperatura, presión, la
entalpía, la tasa de transferencia de calor y también los números de flujo
se identifican con símbolos llamados banderas:

6. FUENTES:
• https://www.ceduc.cl/aula/lebu/materiales/IC/IC-
410/MANUAL%20DEL%20ESTUDIANTE%20HIDRAULICO.pdf
• https://www.pirobloc.com/blog-es/que-es-un-piping-and-
instrumentation-
diagram/#:~:text=Un%20P%26ID%20es%20lo%20que,equipos%20ins
talados%20y%20el%20instrumental
• https://www.curriculumnacional.cl/614/articles-
90212_recurso_pdf.pdf

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