Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Capitulo 2. Fundamentos de Los Procesos Tecnicos
Capitulo 2. Fundamentos de Los Procesos Tecnicos
PEREIRA, 2019
CONTENIDO:
A. SEPARACION
B. MEZCLADO
C. DIVISION
D. AGLOMERACION
CONTENIDO:
A. SEPARACION
A través de diferentes procesos de separación y de
acuerdo a determinadas propiedades se puede segregar
un material constituido por una mezcla de componentes
o de fases en dos productos al menos diferenciables en
cuanto a su composición o fase.
A.1. CLASIFICACION.
Se entiende por clasificar, al separación de un material
bruto de partida, en distintas composiciones
granulométricas de distinto grosor.
A. SEPARACION
A.2. SELECCION.
Se entiende por SELECCIONAR LA SEPARACION DE CONJUNTOS DE GRANULOS QUE
FORMAN una mezcla en función de criterios físicos (Propiedades físicas tales como la
densidad, la conductividad eléctrica, etc.)
Para ello se debe considerar una característica de separación que diferencie al máximo
los componentes.
1. PROCESOS MECANICOS FUNDAMENTALES:
A. SEPARACION
A.3. FILTRACION.
Se entiende por Filtración la separación de suspensiones finas o bastas de
difícil sedimentación (Soluciones turbias), en los componentes del filtrado
(Fluido aclarado) y la torta del filtro (Solidos) con la ayuda de un medio
filtrante que retiene los solidos.
A. SEPARACION
1. PROCESOS MECANICOS FUNDAMENTALES:
A. SEPARACION
A.4. SEDIMENTACION.
La sedimentación supone la separación de una mezcla en forma de
suspensión por acción del campo gravitatorio, siendo la densidad de la
fase dispersa mayor que la de los líquidos o fases continuas.
A. SEPARACION
A.5. CENTRIFUGACION.
Es la separación de sistemas heterogéneos macroscópicos o
microscópicos tales como suspensiones, emulsiones. El efecto se logra
con una pequeña diferencia en la densidad y la acción de la aceleración
centrifuga.
1. PROCESOS MECANICOS FUNDAMENTALES:
A. SEPARACION
A.6. ELIMINACION DE ESPUMA.
Por desespumación puede entenderse la acción desintegradora mecánica de las
espumas
Es la eliminación de espuma que pueda generarse en etapas previas por agitación o
movimiento. Puede evitarse mediante el empleo de antiespumantes. También puede
eliminarse mediante la destrucción mecánica de la espuma a través de dispositivos
rotatorios.
1. PROCESOS MECANICOS FUNDAMENTALES:
A. SEPARACION
A. SEPARACION
A.7. FLOTACION.
Flotación es las separación de solidos de las fase liquida por medio de la inyección de aire
para formar burbujas de aire de espumas estables y elásticas.
Las partículas solidas de poca densidad o difícil sedimentación se adhieren a las burbujas
finamente generadas y distribuidas, logrando el efecto de llevarlas a la superficie, donde
por separación mecánica o vertederos puedan ser separadas.
1. PROCESOS MECANICOS FUNDAMENTALES:
B. MEZCLADO
El mezclado supone lo contrario de la separación.
Las complejas sustancias de partida (Componentes) son
introducidas en un recipiente con el fin de lograr su
procesamiento en la forma de una distribución lo mas
regular posible. Es decir el material mezclado deberá
exhibir la misma composición en cualquier punto del
recipiente.
Los procesos pueden ser de forma continua o discontinua.
B. MEZCLADO
MEZCLADO DE FASES FLUIDAS.
Tiene por objetivo la desaparición de la falta de homogeneidades
espaciales y temporales de las magnitudes escalares de: Concentración,
Composición y Temperatura.
Esta operación se realiza mediante un agitador o por un sistema de
generación de turbulencia o remolinos.
1. PROCESOS MECANICOS FUNDAMENTALES:
B. MEZCLADO
SUSPENSION.
La suspensión se alcanza mediante la distribución de partículas solidas groseramente
dispersas o por la segregación y distribución de aglomerados en una fase liquida
externa.
Consiste en conseguir una distribución casi regular y estable de la fase dispersa en
todo el espacio donde tiene lugar el proceso.
1. PROCESOS MECANICOS FUNDAMENTALES:
B. MEZCLADO
DISPERSION (LIQUIDO-LIQUIDO).
B. MEZCLADO
GASIFICADO DE LIQUIDOS.
C. DIVISION
TRITURACION.
C. DIVISION
PULVERIZACION.
D. AGLOMERACION
FORMACION DE AGREGADOS (PELETIZACION).
D. AGLOMERACION
AGLOMERACION POR PRENSADO (BRIQUELADO, TABLEADO).
I.1. CALENTAMIENTO.
Consiste en transferir un determinado flujo de calor con el menor costo posible y el menor
esfuerzo posible.
I.2. ENFRIAMIENTO.
Consiste en la disminución de la temperatura de un medio, sin transición de fase.
FUNDAMENTOS DE LOS PROCESOS TECNICOS.
I.4. CONDENSACION.
Es el paso del estado de vapor al estado liquido. Es físicamente el paso contrario de la vaporización.
El objetivo de este proceso consiste en la transición de fase con una recuperación simultanea del
calor (Calor latente de la condensación).
FUNDAMENTOS DE LOS PROCESOS TECNICOS.
II. 1. DESTILACION/RECTIFICACION.
II. 2. ABSORCION.
II. 3. SECADO.
Con el aporte de calor se evapora la humedad contenida y pasa al medio desecante (Aire
por lo general). Según el tipo de aporte de calor se puede distinguir entre secado por
contacto, por convención o por radiación.
FUNDAMENTOS DE LOS
PROCESOS TECNICOS.
2. PROCESOS TERMICOS
FUNDAMENTALES:
II. PROCESOS DE
TRANSFERENCIA DE MASA
II. 4. ADSORCION.
II. 5. CRISTALIZACION.
Los procesos de separación a través de membranas conforman una categoría en las que
la separación o concentración de componentes en una disolución, mezcla gaseosa o
mezcla liquido-vapor por medio de membranas semipermeables se da en virtud de
diferentes potenciales.
El objetivo del proceso es la obtención de componentes de gran pureza con el menor gasto
de energía posible. Entre los procesos mas utilizados se encuentran: La Ultrafiltración,
Osmosis inversa, electrodiálisis, permeación gaseosa y pervaporación.
GRACIAS