UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE ANÁLISIS INSTRUMENTAL

PRÁCTICA N° 1

VERIFICACIÓN DE LA BALANZA

Integrantes:
 Jennifer Guerreo
 Daniel Espinosa
 Alejandra Salguero
 Lizeth Simaluiza
Semestre: Cuarto
Paralelo: 01
Profesor: Ing. Diego Flores
Fecha de Entrega: 14-01-2021

Quito – Ecuador
2020-2021
 UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE ANÁLISIS INSTRUMENTAL

RESUMEN
Verificación interna de un instrumento de medición del laboratorio, identificación de los
diferentes equipos de medición, la diferencia entre calibración y verificación,
determinación de la repetibilidad, excentricidad y corrección de calibración del equipo
correspondiente, los efectos de la ubicación geográfica del pesaje y las lecturas de
calibración. Mediante el empleo de objetos con un peso ya conocido de diferentes
valores de masa a las cuales se les realizó varios pesajes en iguales y distintas
posiciones dentro del instrumento de pesaje, se procedió a registrar los valores de masa
arrojados por el equipo en cada caso, y posteriormente se realizaron los respectivos
cálculos y el análisis de los mismos. Obteniendo de este modo resultados dados por los
valores adquiridos tras el cálculo de cada factor de verificación, los cuales indican si la
requiere o no un proceso de calibración. Con lo que se concluye que en un proceso de
verificación del equipo de laboratorio se requiere hacer un estudio de distintos factores
o términos especializados de verificación como son la repetibilidad, excentricidad y
corrección de calibración, este estudio aporta a los factores que influyen en la
determinación final del intervalo de calibración tanto inicial como largo plazo del
instrumento. Por lo que se recomienda seguir ciertas reglas y condiciones generales para
el uso óptimo del instrumento de medición como es mantener las condiciones de
humedad, luz, temperatura, ubicación, aire y disposición adecuadas según las
características de cada equipo de medición , esto con el fin de darle una larga vida útil al
instrumento y evitar periodos cortos entre cada calibración ya que este proceso puede
llegar a ser costoso y conllevan la contratación de un especialista que garantice la
certificación y acreditación del instrumento tras su calibración, además es necesario
realizar verificaciones periódicas con el fin de garantizar la lectura adecuada de las
mediciones realizadas en el laboratorio.
PALABRAS CLAVES:

VERIFICACIÓN/CALIBRACIÓN/REPETIBILIDAD/ EXCENTRICIDAD/ PESAJE

(Jennifer Guerrero)
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PRÁCTICA N° 1
VERIFICACIÓN DE LA BALANZA
1. INTRODUCCIÓN.
La verificación de las balanzas es algo que se acarrea desde su invención de
acuerdo con (Equipos y Laboratorio de Colombia) en aproximadamente, 3500
a.C. y al ser los primeros instrumentos de medición de peso un prototipo similar
a una balanza de platillos que contaba con una cruz que eran dos varas atadas
con cuerdas y palos en sus extremos, así nace la importancia de que los pesos
sean medibles con cierta precisión para evitar estafas y malos entendidos es fácil
imaginar que se buscaban maneras de comprobar que los pesos medidos eran
certeros. Indica (Equipos y Laboratorio de Colombia) que se cree que Da Vinci
sería el primero en idear un sistema de pesaje que contara con escalas, de esa
manera se podía certificar que un peso era lo que se decía y a la vez se podía
comparar con un cierto patrón. Contemporáneamente según indica (InverCorp,
2018) surgió la báscula de resortes, un instrumento de medición analógico usado
hasta la actualidad que puede tener un margen de error de un centésimo de
gramo pero que sin embargo solo podía pesar apropiadamente en el caso de que
la masa se ubicase en el centro exacto de la balanza, dificultando la precisión. En
vista de todo esto y por la necesidad de retirar la incertidumbre y establecer una
manera de verificar que los instrumentos miden como prometen es en 1795
según (Jiménez, 2019) se crea como medida el gramo que se especificaba que
era la masa de un centímetro cúbico de agua pura en el punto de fusión del hielo.
Por haber problemas en función de donde se midiera esta temperatura, en 1879
se lo hace en físico como una aleación de platino e iridio, con el que se podrían
crear modelos de masa patrón dando un salto en lo que respecta a verificación y
calibración de las balanzas tanto de uso común como en industrias o
laboratorios. Posteriormente le vendrían las balanzas comerciales electrónicas
para los procesos industriales de gran exactitud, pero que no significarían nada
de no estar correctamente calibradas y verificadas su capacidad de pesar. De
acuerdo con (Balanzasdigitales, 2017) es necesario verificar y calibrar las
balanzas periódicamente y cada vez que se traslada de lugar, utilizándose masas
patrón con el fin de evitar errores en ensayos, problemas en industria y como
resultado general pérdidas económicas grandes. (Daniel Espinosa)
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2. DATOS.
Clase de masa patrón: M2
Resolución de la balanza (d): 0.1 mg
Tabla 1. Lecturas de repetibilidad (L i = 100 g)

L 1 (g) L 2 (g) L 3 (g) L4 (g) L 5 (g) L 6 (g)

98.5037 98.5033 98.5036 98.5032 98.5035 98.5031
Fuente: Facultad de ingeniería Química, Laboratorio de Análisis Instrumental, Grupo 1.

Tabla 2. Lecturas de la carga excéntrica (Lecc= 100g)

Posición L i (g)
Norte 9.7110
Sur 9.7111
Centro 9.7111
Este 9.7112
Oeste 9.7111
Fuente: Facultad de ingeniería Química, Laboratorio de Análisis Instrumental, Grupo 1.

Tabla 3. Lecturas Corrección de Calibración

mref j (g) L j (g)

1 1.0938
2 2.0795
5 5.2833
10 9.7108
20 20.6041
50 49.3372
100 98.5032
200 193.5940
Fuente: Facultad de ingeniería Química, Laboratorio de Análisis Instrumental, Grupo 1.

3. RESULTADOS
Tabla 4. Resultados de Repetibilidad
Limite s (Lj)
0,3 0.000236643
Fuente: Facultad de ingeniería Química, Laboratorio de Análisis Instrumental, Grupo 1.
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Tabla 5. Resultados de Excentricidad

EMP (mg) Ecc (mg)
16 0,0001
Fuente: Facultad de ingeniería Química, Laboratorio de Análisis Instrumental, Grupo 1.

Tabla 6. Error de calibración de las lecturas

mref j (g) EMP (mg) E (mg)
1 3 0,0938
2 4 0,0795
5 5 0,2833
10 6 -0,2892
20 8 0,6041
50 10 -0,6628
100 16 -1,4968
200 30 -6,4060
Fuente: Facultad de ingeniería Química, Laboratorio de Análisis Instrumental, Grupo 1.
Link:
https://uceedu-
my.sharepoint.com/:x:/g/personal/lesimaluiza_uce_edu_ec/ESes7_FsvidNp5yZ
R6mbqU0BDL0GZeHvnROTfKp0ux9tWQ?e=gk2Ru7
(Lizeth Simaluiza)
4. CONCLUSIONES

4.1.De acuerdo con la tabla 4. El valor de desviación es menor que el límite, el

cual no debe ser mayor de tres veces la resolución del equipo ya que de ser
así la dispersión de las mediciones serian lejanas por ende la balanza estaría
disfuncional. Por esto es preciso decir que este instrumento de medición
cumple con la repetibilidad.

4.2.Según la tabla 5 los datos que el instrumento de medición nos proporciona

son bastante confiables desde cualquier extremo ya que la desviación de la
excentricidad es un valor bastante cercano a 0 y cumple con la norma de ser
menor al error máximo posible (EMP).

4.3.Tomando como referencia los resultados de la tabla 6 se concluye que a

pesar de que el error no excede el EMP los valores que refleja la balanza son
un poco alejados al valor correcto de los instrumentos de referencia sin
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embargo, se encuentra en la norma permitida.(Alejandra Salguero)

5. APLICACIONES INDUSTRIALES

5.1.De acuerdo con (BalanzasDigitales, 2016) en un laboratorio, la precisión en

el resultado es muy importantes a nivel profesional pues la precisión lograda
con una balanza o báscula de calidad y correctamente calibrada lleva a
evitar errores importantes, pues los proyectos de investigación llevan tanto
peso que un error en un dato puede dañar el resultado final y al momento de
extrapolar los procesos a la industria puede dar a cabo una pérdida
económica importante para la organización. (Daniel Espinosa)

5.2.Las balanzas empleadas en la industria alimenticia suelen estar expuestas a

extremas cargas. El agua, los aceites, las grasas, los barnices, el polvo, la
suciedad, la harina, las piezas diminutas etc. son los enemigos naturales de
una balanza. Por lo que la balanza de no contar con protecciones especiales o
al no ser sustituidas en periodos adecuados de tiempo, requerirá una
verificación en ciclos de uso establecidos por la extensión y severidad de
uso, así como por efectos ambientales.

Con la verificación se comprueba que se cumplen con los requisitos

administrativos y con los errores máximos permitidos para cada tipo de
balanza. Básicamente solo se establece que el instrumento es apto o no para
su uso. La calibración es diferente ya que es más compleja. Al equipo se le
realizan una serie de ensayos para describir su incertidumbre asociada y sus
errores en determinados puntos del rango de medida. La calibración es
necesaria para tener la certeza y evidencia de la conformidad del producto
con los requisitos establecidos. (estandar, 2017) (Jennifer Guerrero)

5.3.La importancia de la calibración de las balanzas para las importaciones y

exportaciones, es en el proceso de estiba de cargas en los buques de
transporte marítimo. Para garantizar la seguridad y reducir los peligros en los
buques portacontenedores derivados de las sobrecargas y los errores en el
peso de los contenedores embarcados que pueden traducirse en accidentes de
gran impacto, el Convenio internacional para la seguridad de la vida humana
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en el mar, indica que la masa bruta del contenedor deberá ser verificada
mediante el pesaje del contenedor lleno utilizando equipos de
pesaje calibrados y certificados.(BalanzasDigitales, 2016) (Simaluiza Lizeth)
6. BIBLIOGRAFIA
estandar, g. a. (26 de Octubre de 2017). Calibración De Balanzas En La
Industria Alimentaria. Obtenido de https://estandar-ga.es/calibracion-de-
balanzas-en-la-industria-alimentaria/

BalanzasDigitales.com. (14 de febrero de 2016). La importancia de la precisión

en el laboratorio. Obtenido de Balanzas Digitales | Basculas Digitales |
Balanza y Bascula: https://www.balanzasdigitales.com/blog/9/usos-
de-balanzas/26/la- importancia-de-la-precision-en-el-peso-en-
laboratorios/

Masstech. (21 de Octubre de 2019). ¿Cómo establecer los periodos de

calibración de instrumentos de medición? Obtenido de
Laboratorio de metrología | Calibracion de básculas | Metrologia
industrial: https://masstech.com.mx/como-establecer- los-periodos-
de-calibracion-de-instrumentos-de-medicion/

UIS. (21 de Diciembre de 2017). GRT.04.pdf. Obtenido de Universidad

Industrial de Santander - UIS:
https://www.uis.edu.co/intranet/calidad/documentos/recursos%20tecnolo
gicos/ GUIAS/GRT.04.pdf