Informe de Practicas Ingenieria de MINA S

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
CONTRATISTAS GENERALES NOOVA S.A.C.

U.E.A. SAN ANDRÉS – MINERA AURÍFERA RETAMAS S.A.
INFORME DE PRACTICAS PREPROFESIONALES

REALIZDAS EN LA U.E.A. SAN ANDRÉS - MARSA
PRESENTADO POR:
JUAN VALENTÍN QUEVEDO GUERRERO
GERENTE GENERAL:
ING. ALFREDO DOMINGO LEÓN LANDEO
PERIODO DE PRACTICAS:
03 DE FEBRERO – 29 DE MAYO DEL 2020
Piura, Julio del 2020

UNIVERSIDAD INFORME DE
DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
DE PIURA PREPROFESIONALES
Agradecimientos
Mi profundo agradecimiento a CONTRATISTAS GENERALES NOOVA S.A.C., a los

ingenieros y trabajadores en general que de alguna u otra forma, me brindaron su apoyo y
confianza para desarrollar estas prácticas profesionales.
A los Ingenieros cuya participación fue fundamental para la conceptualización y desarrollo

de mis prácticas, quienes me enseñaron los principios de la ventilación minera y la formación
que como practicante aprendí; al Ing. Alfredo León Landeo, Gerente General de
CONTRATISTAS GENERALES NOOVA S.A.C., quien impartió sus conocimientos y
experiencia para desarrollarme aún más en temas de mi carrera como Ingeniero de Minas, al
Ing. Denis Quispe Obregon, Jefe del Proyecto “Estudio Integral de la Ventilación de la U.E.A.
SAN ANDRÉS – MARSA” por brindarme la confianza y responsabilidad de los trabajos
encomendados mostrando siempre respaldo y aprobación, y a todo el personal que directamente
e indirectamente contribuyeron a mi aprendizaje.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Índice
Introducción ........................................................................................................................ 5
Justificación ........................................................................................................................ 6
Glosario............................................................................................................................... 7
Capítulo I: Aspectos generales de la Empresa Consultora y la Unidad Minera ................. 8
1.1. Contratistas Generales NOOVA S.A.C................................................................ 8
1.1.1. Descripción ................................................................................................... 8
1.1.2. Generalidades ................................................................................................ 8
1.1.3. Misión ........................................................................................................... 8
1.1.4. Visión ............................................................................................................ 8
1.1.5. Objetivo......................................................................................................... 8
1.1.6. Historia .......................................................................................................... 9
1.1.7. Servicios que brinda la empresa ................................................................... 9
1.1.8. Organigrama de la empresa .......................................................................... 9
1.2. Minera Aurífera Retamas S.A ............................................................................ 10
1.2.1. Historia:....................................................................................................... 10
1.2.2. Ubicación y acceso: .................................................................................... 10
1.2.3. Geología ..................................................................................................... 12
1.2.4. Geología económica.................................................................................... 14
1.2.5. Recursos minerales ..................................................................................... 15
1.2.6. Geomecánica ............................................................................................... 16
1.2.7. Producción Mina ......................................................................................... 16
Capítulo II: Desarrollo de las practicas ............................................................................ 19
2.1. Cronograma ............................................................................................................ 19
2.2. Asesor de practicas................................................................................................. 20
2.3. Objetivos ............................................................................................................ 21

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2.3.1. Objetivo general .......................................................................................... 21
2.3.2. Objetivos específicos .................................................................................. 21
2.4. Fundamentos de la ventilación en minería subterránea. .................................... 22
2.4.1. La ventilación de minas subterráneas ......................................................... 22
2.4.2. Propiedades del aire .................................................................................... 22
2.4.3. Flujo de aire ................................................................................................ 22
2.4.4. Presión atmosférica ..................................................................................... 24
2.4.5. Presión estática, presión dinámica y presión total. ..................................... 24
2.4.6. Flujo de aire en ductos y galerías ................................................................ 25
2.4.7. Ventilación auxiliar ..................................................................................... 26
2.4.8. La red de ventilación ................................................................................... 27
2.4.9. Caudal requerido ......................................................................................... 28
2.4.10. Ventilación mecánica.................................................................................. 31
2.4.11. Ventiladores principales secundarios y auxiliares ...................................... 34
2.4.12. Sistemas de Mina ........................................................................................ 34
2.5. Equipos y Software de aplicación ...................................................................... 36
2.5.1. Equipos de medición Testo ......................................................................... 36
2.5.2. Microsoft Excel ........................................................................................... 37
2.5.3. AutoCAD .................................................................................................... 38
2.5.4. Ventsim™ Design 5.2 ................................................................................. 39
2.6. Actividades realizadas ........................................................................................ 39
2.6.1. Metodología seguida en la practica............................................................. 39
2.6.2. Antecedentes del Proyecto Marsa ............................................................... 40
2.6.3. Trabajo de campo ........................................................................................ 42
2.6.4. Trabajo de gabinete ..................................................................................... 59

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2.7. Salida de la unidad minera y situación por el Estado de emergencia a causa del
COVID-19 86
Capitulo III: Logros alcanzados........................................................................................ 88
Conclusiones ..................................................................................................................... 89
Recomendaciones ............................................................................................................. 90
Bibliografía ....................................................................................................................... 91
Anexos .............................................................................................................................. 92

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Introducción
El presente informe tiene como fin dar a conocer las labores realizadas y experiencias
adquiridas en las Prácticas Preprofesionales desarrolladas en la U.E.A. SAN ANDRÉS –
MARSA, en conjunto con CONTRATISTAS GENERALES NOOVA S.A.C. durante un
periodo de 4 meses (03 de febrero – 29 de mayo 2020), labor realizada para optar por el grado
de Bachiller.
El desarrollo de las Practicas se divide en 3 partes, primero, un periodo de inducción y

capacitación en los principios empleados en el estudio de la ventilación minera y el manejo de
los equipos de ventilación Testo y del software Ventsim DesignTM 5.2 por parte de la empresa
NOOVA, segundo, el trabajo de campo realizado en la U.E.A. SAN ANDRES, y tercero, el
desarrollo de alternativas y proyectos para mejorar el sistema de ventilación de la mencionada
Unidad Minera.
CONTRATISTAS GENERALES NOOVA S.A.C es una empresa peruana especialista en

la ventilación de minas subterráneas, que se dedica a la prestación de servicios de consultoría y
asesoría en ingeniería y construcción para proyectos mineros, civiles y energéticos.

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Justificación
El presente informe se justifica ya que al finalizar las Practicas Pre-Profesionales se cumple
con el requisito principal para la obtención del Grado académico de Bachiller de Ingeniería de
Minas en la Universidad Nacional de Piura, siendo un aspecto clave en nuestro desempeño
profesional ya que ayuda a complementar las enseñanzas brindadas en nuestra casa de estudios
y nos permite desarrollar nuestras primeras experiencias en el campo laboral de nuestra carrera.
Por tal motivo es que yo, Juan Valentín Quevedo Guerrero identificado con el código
universitario 0602015094 presento el siguiente informe de Prácticas Preprofesionales en el cual
se detalla en líneas generales las actividades realizadas en las oficinas centrales de
CONTRATISTAS GENERALES NOOVA S.A.C., la U.E.A. SAN ANDRÉS y las oficinas de
MARSA, en las áreas de Ventilación y Planeamiento, esperando así obtener el Grado
Académico de Bachiller en Ingeniería de Minas.

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Glosario
− EV: Punto donde se tomó medidas de velocidad de aire y/o parámetros ambientales
como temperatura, humedad relativa, presión o concentración de gases. Ejem:
EV1, EV10, etc.
− Potencia eléctrica nominal: Es la potencia eléctrica de un equipo de acuerdo con
sus características de fabricación, la cual puede presentar variaciones significativas
al ser medida en campo.
− RC: Eje de chimeneas realizadas con un equipo Raise Climber. Para identificar
ejes MARSA enumera sus chimeneas de la siguiente manera: RC-32, RC-12, etc.
− XC: Abreviatura de Crucero
− CAPEX: Es la inversión en capital que realiza una compañía ya sea para adquirir,
mantener o mejorar su activo
− OPEX: Es un costo permanente para el funcionamiento de un producto, negocio o
sistema.
− cmf: Pies cúbicos por minuto (cubic feet per minute). Indica el flujo de aire
− que pasa por un punto estacionario en un minuto.
− Modelo VentSim: Modelo 3D realizado en el software VentSim.
− Estándar de ventilación: Modelo o punto de referencia para las operaciones de
ventilación en minería subterránea.

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Capítulo I: Aspectos generales de la Empresa Consultora y la

Unidad Minera
1.1. Contratistas Generales NOOVA S.A.C.

1.1.1. Descripción
Contratistas Generales NOOVA S.A.C es una empresa peruana especialista en
la ventilación de minas subterráneas, que se dedica a la prestación de servicios
de consultoría y asesoría en ingeniería y construcción para proyectos mineros,
civiles y energéticos.
1.1.2. Generalidades
➢ Razón Social: CONTRATISTAS GENERALES NOOVA
SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - NOOVA S.A.C.
➢ RUC: 20550622930
➢ Dirección: Av. El Cortijo Nro. 350 Urb. Polo and hunt club (casa 11
a 2 cuadras de la embajada EE.UU) Lima - Lima - Santiago De Surco
➢ Correo electrónico: aleonm@noovasac.com
1.1.3. Misión
Ser líder nacional e internacional en las divisiones que desarrollamos,
reconocidos por el profesionalismo y calidad de nuestras soluciones
innovadoras para la industria, el cual genere y maximice el valor de la empresa
de su cliente.
1.1.4. Visión
Brindar soluciones innovadoras, para la industria minera, energética e
industrial, de acuerdo a los retos de sus clientes en tiempo, costo, confiabilidad
e innovación.
1.1.5. Objetivo
Tiene como objetivo elaborar proyectos para el diseño y la mejora continua de
la optimización del recurso energético en ventilación y bombeo de agua en
mina.

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1.1.6. Historia
Contratistas Generales Noova Sociedad Anónima Cerrada, se constituye en el
año 2012, como una alternativa para diseñar y proponer mejoras a las
condiciones ambientales de trabajo, así como en la extracción de los minerales
de forma eficaz, que permita a los colaboradores de la diversidad de industrias
a trabajar con estándares de seguridad, calidad y salud ocupacional.
Noova, en la búsqueda de brindar un mejor servicio a sus clientes, firmó las
siguientes alianzas estratégicas a nivel corporativo, técnico y comercial:
CHASM CONSULTING, Empresa Australiana consultora de Ventilación
Minera, creadora del software VENTSIM; TESTO, Proveedores Alemanes de
equipos modernos para el control y monitoreo de gases, temperatura,
velocidad de aire, etc. y VUMA, Software que forma parte del grupo BBE
enfocado en la ventilación de minas.
1.1.7. Servicios que brinda la empresa
➢ Consultoría de ventilación
➢ Consultoría en bombeo
➢ Ejecución de obra
➢ Auditorías internas
1.1.8. Organigrama de la empresa

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En la empresa la toma de decisiones recae en la gerencia general la cual se

apoya en 3 áreas de trabajo como son la administración y RR HH; marketing
y ventas; y el área de Proyectos, siendo esta última donde se desarrolla la
práctica profesional, en el puesto de soporte técnico.
1.2. Minera Aurífera Retamas S.A
1.2.1. Historia:
Minera Aurífera Retamas S.A. es una empresa de minería subterránea de capital
íntegramente peruano, fundada en 1981 por don Andrés Marsano Porras, está ubicada
a 3900 metros sobre el nivel del mar en el anexo de Llacuabamba, distrito de Parcoy,
provincia de Pataz, departamento de La Libertad; en el flanco oeste de la Cordillera
de los Andes.
En sus inicios, la empresa fue inaugurada con una planta de tratamiento de
50TMS/día; con pocos recursos y como consecuencia de un arduo trabajo minero
sostenido, de la inquebrantable fe minera de su fundador y de su equipo de
colaboradores, se logró el crecimiento y desarrollo de MARSA; contando la empresa
hoy en día con una planta de 1800TMS/día de capacidad instalada.
MARSA es hoy en día una empresa moderna, eficiente, respetuosa de su entorno,
que da trabajo a más de 5,000 personas y que tiene un alto compromiso de
responsabilidad social y ambiental.
1.2.2. Ubicación y acceso:
La mina MARSA se halla situado en el anexo de Llacuabamba, distrito de
Parcoy, provincia de Pataz y departamento de La Libertad; emplazada en las vertientes
del flanco Oriental de la Cuenca hidrográfica del Marañón, en el sector Norte de la
Cordillera Central. Sus coordenadas geográficas son:
Latitud Sur: 08°02’
Longitud Oeste: 77°20’

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Acceso
POR CARRETERA
Tramo Distancia Estado
Lima – Trujillo 562 km Asfaltado
Trujillo – Chugay 230 km Asfaltado
Chugay - Chagual 111 km Trocha carrozable
Chagual - Mina MARSA 70 km Trocha carrozable
POR VÍA AÉREA
Tramo Tiempo Tipo de vuelo
Lima – Pías 70 minutos Charter
Trujillo – Pías 45 minutos Comercial
Relieve
La topografía es accidentada, marcada por las quebradas: Molinetes, Mano de
Dios, Pomachay, San Vicente, Los Loros, Huinchus, etc. La erosión glaciar y
pluvial ha formado valles y circos glaciares; el drenaje es dendrítico. Por la
zona se tienen elevaciones hasta de 4,260m (Cerro ‐Yurirca), con desniveles
en cotas de hasta 400 m.
Clima
El clima es predominantemente frígido, típico de la región Puna o Jalca;
presenta dos variantes climatológicas marcadas: noviembre a abril con lluvias
constantes y otra relativamente seca en el resto del año.
PIAS
Imagen 1. Ubicación geográfica de la U.E.A. Retamas S.A.

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1.2.3. Geología
1.2.3.1. Geología regional
La zona Aurífera de Parcoy – Gigante Buldibuyo está ligada a una franja de
rocas intrusivas conocidos como “Batolito de Pataz” que cortan a las filitas,
pizarras y rocas Meta volcánicas del Complejo Marañón.
Imagen 2. Plano geológico regional

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1.2.3.2. Geología local

El proyecto se encuentra emplazado en pórfido tonalíticas correspondiente al
Batolito de Pataz. Así mismo se presentan sistemas de discontinuidades
medianos y menores en la zona de estudio.
Estos sistemas de discontinuidades han sido considerados en el análisis
numérico correspondiente. La zona se halla mayormente cubierta por
depósitos Cuaternarios; las rocas y estructuras mineralizadas se encuentran
poco expuestas, a excepción de la veta “El Gigante” y “Esperanza” que afloran
en el cerro el Gigante.
En la mina el Gigante, debajo de la cubierta Cuaternaria, se extiende el
intrusivo de Pataz, de naturaleza félsica a máfica, en este intrusivo se hospedan
las vetas auríferas al NE, cerca del Marañón, y al SW del Tambo, las
ocurrencias de areniscas ─ limolitas ─ volcánicos (capas rojas), pertenecen al
grupo Mitú.
Imagen 3. Plano geológico local.

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1.2.3.3. Geología estructural

El Batolito de Pataz ha sido afectado por los diversos eventos tectónicos,
estos eventos tectónicos representan el resultado de varios procesos
orogénicos y magmáticos ocurridos durante el Paleozoico, Mesozoico y
Cenozoico. Las diferentes estructuras que se presentan en el área de estudio
indican que hubo varias etapas de tectonismo y levantamientos que se
manifestaron mediante fallas pre-mineralización y post-mineralización.
El sistema de estructuras pre-mineral es complejo, siendo posible que
muchas de las estructuras mineralizadas se hayan formado por esfuerzos
tectónicos y otros se hayan formado en condiciones de contracción por
enfriamiento, este sistema son las que controlan la distribución de las vetas
Imagen 4. Plano Geológico estructural
1.2.4. Geología económica

La mineralización se emplazó principalmente en rocas microdioritas‐dioritas,
en menor porcentaje en granodioritas‐granitos, cuyos rasgos litológicos y
tectónicos se derivan de los procesos de la metalogenia de la Cordillera
Central.

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Las soluciones mineralizantes circularon a través de fracturas preexistentes

dentro del Batolito de Pataz, depositándose en las aberturas a manera de vetas.
La reacción con las rocas encajonantes provocó alteraciones hidrotermales
causadas por los cambios físicos y químicos que imperaron en el ambiente
deposicional.
1.2.4.1. Recursos y reservas
El yacimiento minero "El Gigante", está constituido por una variedad de
minerales agrupados en "mena" y "ganga", que se presentan dentro de las
estructuras mineralizadas en forma de lentes, parches, venas e hilos.
El principal mineral de mena es la pirita aurífera, que se presenta acompañada
de arsenopirita, galena, marmatita-esfalerita, en proporciones menores.
También consideramos el cuarzo sacaroide como mineral de mena por
hospedar oro libre. Acompañando al mineral de mena se presentan otros
minerales en proporciones variables, ya sean metálicos o no metálicos,
constituyendo éstos los minerales de ganga o impurezas, porque no son
económicamente aprovechables.
Estos minerales son: cuarzo lechoso (primer estadío), calcita, caolín,
calcopirita, etc.
Entre las principales Vetas se tienen: Veta Daniela, Veta BB, Veta Cachaco y
Cabana R-3.
1.2.5. Recursos minerales
La unidad Minera Aurífera Retamas SA - MARSA, ha sido dividida en las
siguientes zonas: Chilcas (alto y bajo), Valeria I, Valeria II, Valeria III, Valeria
IV y Valeria V, delimitadas por los diferentes niveles en interior mina que van
desde el Nivel 3410 al 2220.
LEY
RESERVA TMS
(gr-Au/TMS)
PROBADA 1,381,702 11.85
PROBABLE 1,922,283 8.45
Tabla 1. Reservas probadas y probables total

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1.2.6. Geomecánica
Según el plano geomecánico, el tipo de roca predominante es regular “III-B”
y mala “IV-A”.
NW SE
Imagen 3. Plano de zonificación longitudinal global – U.E.A. “San Andrés”.
1.2.7. Producción Mina

La mina produce 1200 TMSD, mineral proveniente de la explotación,
preparación y desarrollo. Los principales métodos de explotación son, Corte y
Relleno Ascendente y el Long Wall (convencional), en perforación se utiliza
perforadoras tipo jackleg, y para la limpieza winches eléctricos de arrastre en
las labores convencionales y scooptram en los tajos mecanizados, y para
restablecer el macizo rocoso se usa el relleno hidráulico de alta densidad. Para
desarrollar las labores de exploración, preparación se utilizan jumbos de
electrohidráulicos de un brazo, scoops desde 1.5 yd3 hasta 4.5 yd3 de
capacidad y palas neumáticas de 10 pies3.
A continuación, se muestran los estándares y dimensiones de los blocks para
la secuencia de minado aplicando los principales métodos de explotación.

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Imagen 4. Vista transversal método de explotación por corte y relleno ascendente.
Imagen 5. Método de explotación por corte y relleno ascendente.
Imagen 6. Vista transversal Método de explotación por Long Wall.

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Imagen 7. Método de explotación por Long Wall con puntales.

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Capítulo II: Desarrollo de las practicas

2.1. Cronograma
Periodo en el que se desarrollaron las Practicas Profesionales

Febrero Marzo Abril Mayo
Ítem Actividad
1° 2° 3° 4° 1° 2° 3° 4° 1° 2° 3° 4° 1° 2° 3° 4°
1 Inducción al personal nuevo
2 Examen médico ocupacional
3 Capacitación en el manejo del Software VentSim Design TM 5.2
4 Capacitación en el manejo los equipos de medición TESTO
5 Incorporación al Proyecto MARSA
Análisis de Caudal, Velocidad y Temperatura de la mina por Zonas
6
de Producción
7 Elaboración de estándares de tapones herméticos de ventilación
8 Subida a Mina
9 Medición en campo de ventiladores
10 Medición de velocidad de aire en aforos
11 Parámetros técnicos de ventiladores por familias
12 Consumo energético de ventiladores
13 Balance de ingresos y salidas de aire
14 Calculo del requerimiento de aire
15 Requerimiento y cobertura de aire por zonas de producción
Comparación del consumo eléctrico calculado con el registrado en
16
el software SCADA
17 Inspección de labores operativas de la U.E.A. "SAN ANDRÉS"
Inspección de los circuitos de ventilación de las Zonas Productivas
18 Proyecto
Valeria IV y V
MARSA
19 Elaboración de Modelos 3D de accesorios de ventilación
20 Elaboración de estándares de hermetizado de ventiladores
Soporte en el secuenciamiento de los Proyectos de ventilación
21
propuestos.
Simulaciones en VentSim para determinar el diámetro óptimo del
22
RC 46 y el RC 32
Requerimiento y cobertura de aire PROYECTADO por zonas de
23
producción
24 Elaboración de estándares para ventilación auxiliar
Simulaciones de ingresos y salidas de aire en aforos por etapas
25
Corto, mediano y largo plazo
Soporte en la elaboración del CAPEX Y OPEX de los proyectos de
26
ventilación
27 Soporte en la elaboración del Informe Final Fase II
28 Exposición Final y entrega del proyecto
El periodo de ejecución de las prácticas preprofesionales inicia el día lunes 03 de febrero del
2020 con la incorporación a la empresa Contratistas Generales NOOVA S.A.C. y culmina el
día viernes 29 de mayo con la entrega del Proyecto MARSA.

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2.2. Asesor de practicas

Alfredo Domingo León Landeo
Ingeniero de Minas (CIP: 62144) de la Universidad Nacional
del Centro del Perú, con experiencia de 19 años en Operaciones
Mineras subterráneas y tajo abierto, yacimientos polimetálicos
de Pb, Ag, Zn, Cu y Au. Ha participado en importantes
proyectos mineros conjuntamente con empresas como
VOLCAN CIA. MINERA S.A.A., HOCHSCHILD MINING -
ARES, MINERA ANDACOLLO GOLD, MINERA
PODEROSA SA, GLENCORE PLC, CONSORCIO MINERO
HORIZONTE, PANAMERICAN SILVER –BOLIVIA,
GLENCORE – EL AGUILAR, HEMCO – NICARAGUA,
PEÑOLES – MEXICO; MARSA, LINCUNA, SANTANDER,
AUSTRIA DUVAZ, CATALINAHUANCA, CARAVELI, KOLPA, CORI PUNO,
KALLPA.
Docente universitario UNMSM, ESAN. Prosecretario del Capítulo de Ingenieros de Minas
del Perú - CDL en el COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERU (CIP). Supervisor 1 para
Osinergmin. Líder del equipo NOOVA S.A.C. donde se desempeña como consultor
principal de los proyectos de ventilación de minas, diseño y planificación de los circuitos
de ventilación con aplicación de los softwares VENTSIM DESIGN™, VUMA 3D® y
PUMPSIM™
Gerente General de NOOVA S.A.C.

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2.3. Objetivos
2.3.1. Objetivo general
La aplicación, el desarrollo y la extensión de los conocimientos, actitudes, y
habilidades, previamente adquiridos en la malla curricular de la carrera en la
Universidad Nacional de Piura. Alcanzando las competencias y la capacidad
para desempeñar las tareas y roles que se esperan de un Ingeniero de Minas.
Esto con el fin de complementar la formación integral y de cumplir con las
exigencias del mercado laboral.
2.3.2. Objetivos específicos
✓ Ampliar los conocimientos teóricos del practicante.
✓ Desarrollar un desempeño eficaz a través de la aplicación de conocimientos
y habilidades adquiridos durante su formación académica de pregrado.
✓ Afianzar una actitud de ética profesional relacionados con la disciplina y la
profesión
✓ Obtener comprensión de su quehacer profesional como un proceso
dinámico de constante perfeccionamiento, incentivando la contribución
particular que él pueda hacer en su actividad práctica.
✓ Adquirir experiencia en el desarrollo y ejecución de proyectos.

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2.4. Fundamentos de la ventilación en minería subterránea.

2.4.1. La ventilación de minas subterráneas
Es el arte y ciencia qué trata de distribuir y encauzar la circulación de
volúmenes de aire dentro de las operaciones mineras del modo más
económico, ya sea por medios naturales o mecánicos, a fin de satisfacer las
necesidades de oxígeno del personal, de las máquinas y diluir y transportar los
contaminantes sólidos y gaseosos para que no afecte la capacidad de trabajo y
salud del trabajador y más bien mejoren las condiciones ambientales y termo
ambientales de la mina a concentraciones y temperaturas aceptables.
Esta circulación de aire tiene que ser de buena calidad y de buena cantidad
para mantener la vida y confortabilidad de los hombres y principalmente de
buenas velocidades del aire para retirar los contaminantes de los ambientes de
mina en el menor tiempo posible para tener claridad y visibilidad en las labores
o en los lugares de tránsito de personal y vehículos
2.4.2. Propiedades del aire
La densidad del aire es crítica para la ventilación de minas en altura.
𝑃.𝑉
A partir de la Ley de Gases Universal podemos decir que el valor es
𝑇
constante para cualquier masa de gas y cuando esta masa es de gas es un
𝑃.𝑉
kilogramo podemos establecer que = 𝑅 . dónde R es una constante que
𝑇
depende de cada gas. Para el aire seco, R, equivale a 0.2871 cuando la presión
(P) es en kilopascales, la temperatura (T) en grados Kelvin. y el volumen (V),
que en este caso es el volumen específico, en m3/kg.
Por medio de la formula enunciada se puede determinar la densidad (masa por
metro cúbico) del aire seco a cualquier temperatura o presión.
1
ρ=
𝑉
− ρ es la densidad en kg/m3
− V es el volumen específico en m3/kg
2.4.3. Flujo de aire
2.4.3.1. Leyes básicas referentes al flujo de aire

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VENTILACIÓN
✓ Para que el aire se desplace de un punto a otro es necesario que exista

una diferencia de presión entre ambos puntos. Esto se conoce como la
presión de ventilación.
✓ El aire se desplaza de la alta presión a la baja presión.
✓ Cuanto mayor sea la presión de ventilación mayor la cantidad de aire
que circulará.
✓ La resistencia al flujo de aire reduce la presión (es decir, esta es
utilizada para vencer la resistencia).
✓ Si la presión de ventilación se mantiene constante entre dos puntos
pero la resistencia entre estos se incrementa, la cantidad de aire
circulando entre estos puntos se reducirá.
2.4.3.2. Factores que crean resistencia al flujo de aire
✓ Rugosidad en las paredes. Cuanto más rugosas mayor la resistencia.
✓ Distancia: a más distancia mayor resistencia.
✓ Perdidas de carga.
Tabla 2. Pérdidas de Carga (Hartman, 1997)

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VENTILACIÓN
✓ Sección de galería o ducto. A mayor sección menor resistencia y

viceversa.
✓ Obstrucciones al flujo de aire incrementan la resistencia.
✓ Cambios en la dirección aumentan la resistencia.
2.4.4. Presión atmosférica
La presión atmosférica actúa en todas direcciones y puede ser medida
mediante un barómetro. Es la presión debida al peso total de una atmósfera de
aire estático. En ventilación de minas nos interesa la diferencia de presión
entre dos puntos, la que nos permite la circulación de aire.
2.4.5. Presión estática, presión dinámica y presión total.
El aire en movimiento ejerce una presión considerable y es conocida como la
presión dinámica.
La presión estática representa la energía potencial del aire, la presión
dinámica la energía cinética y la suma de las dos forman lo que se conoce
como la presión total.
𝑃𝑆 + 𝑃𝐷 = 𝑃𝑇
− PT es la presión total
− PS es la presión estática
− PD es la presión dinámica
A partir de la presión dinámica (PD), la velocidad del flujo puede determinarse
según la siguiente relación:
𝑣2. ρ
𝑃𝐷 = … (1)
2
2 𝑃𝐷
𝑣= √ … (2)
ρ
− v es la velocidad en m/s
− ρ es la densidad del aire en kg/m3

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VENTILACIÓN
2.4.6. Flujo de aire en ductos y galerías

2.4.6.1. Relación entre P, R y Q.
En ventilación de minas estamos interesados principalmente en la presió P, la
resistencia del ducto o galería R y el caudal Q. Estos guardan la siguiente
relación, entre ellos:
𝑃 = 𝑅 . 𝑄2
− P es la presión en Pa (o CA”)
− R es la resistencia en N.s2/m8 (o en lbf.min2/ft8)
− Q es el caudal en m3/s (o en ft3/min)
Si podemos llegar a conocer de manera precisa dos de estos parámetros, la
mayoría de preguntas y problemas planteados en un circuito de ventilación
pueden ser resueltos.
Por ejemplo, si conocemos el caudal y la resistencia requeridas para ventilar
una galería podemos determinar la presión necesaria para hacer circular el aire
requerido por la misma.
2.4.6.2. Ecuación de Atkinson
En ventilación de minas el flujo se considera completamente turbulento y a
efectos prácticos la influencia del número de Reynolds es muy pequeña. La
ecuación de Atkinson (1854) tiene en cuenta los efectos del tamaño, longitud
y forma del ducto o galería, la rugosidad de sus paredes, la naturaleza de las
obstrucciones, y la velocidad y densidad del aire.
𝐾𝐶𝐿𝑉 2 ρ
𝑃= ×
𝐴 1.2
− P es la caída de presión (Pa)
− K es el factor de fricción (Ns2/m4 o kg/m3)
− C el perímetro del ducto o galería (m)
− V la velocidad del aire (m/s)
− A es la sección del ducto o galería (m2)

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VENTILACIÓN
Tabla 3. Factores de Fricción Típicos (Wallace & Prosser)
Sabiendo que el caudal, Q = V x A, la fórmula de Atkinson puede reescribirse

de la siguiente manera:
𝐾𝐶𝐿𝑄 2 ρ
𝑃= ×
𝐴3 1.2
Y utilizando la relación entre P, R y Q. Se deduce que R

𝐾𝐶𝐿 ρ
𝑅= ×
𝐴3 1.2
2.4.7. Ventilación auxiliar

Se conoce como ventilación auxiliar o secundaria a aquellos sistemas que,
haciendo uso de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan áreas restringidas
de las minas subterráneas, empleando para eso circuitos de alimentación de
aire fresco y de evacuación del aire viciado que les proporciona el sistema de
ventilación general. Los métodos de ventilación que pueden emplearse en el
desarrollo de galerías horizontales, utilizando ductos y ventiladores auxiliares,
son:

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✓ Sistema impelente: El aire es impulsado dentro del ducto y sale por la

galería en desarrollo ya viciado
✓ Sistema aspirante: El aire fresco ingresa a la frente por la galería y el
contaminado se extrae por la ductería.
✓ Sistema combinado: Es aspirante e impelente. Emplea dos tendidos
de ductería, uno para extraer aire y otro para impulsar aire limpio a la
frente en avance.
Algunas minas emplean aire comprimido para ventilar tajeos de difícil
acceso, esto no es recomendable debido a su elevado costo e ineficiencia
salvo en condiciones de criticidad (concentración de gases).
2.4.8. La red de ventilación
Las redes de ventilación secundaria en una mina subterránea están formadas
por numerosas galerías y ductos conectados entre si en combinaciones de tipo
serie y paralelo.
Aunque esto parece conceptualmente sencillo, cuando se dispone de un
circuito real de ventilación, el cálculo de la resistencia total de la red se vuelve
complejo y es recomendable el uso de software para asistir al ingeniero de
Ventilación en su cálculo
2.4.8.1. Circuitos en serie
En un circuito en serie el caudal se mantiene constante ( 𝑄𝑇 = 𝑄1 = 𝑄2 ), la
caída de presión a lo largo de las galerías o ductos es la suma de la caída de
presión en cada uno ( 𝑃𝑇 = 𝑃1 + 𝑃2 ) y la resistencia efectiva o total es la suma
de las resistencias en cada tramo ( 𝑅𝑇 = 𝑅1 + 𝑅2 ).
2.4.8.2. Circuito en paralelo
En un circuito en paralelo el caudal total es la suma todos los caudales ( 𝑄𝑇 =
𝑄1 + 𝑄2), la caída de presión es la misma para cada galería o ducto ( 𝑃𝑇 =
1
𝑃1 + 𝑃2 ) y la resistencia equivalente o total se determina mediante: =
√𝑅𝑇
1 1
+
√𝑅1 √𝑅2

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2.4.9. Caudal requerido

El cálculo del caudal requerido para ventilar un sector o toda la mina depende
de varios criterios, en el caso de las minas de Perú estos criterios se calculan
de acuerdo con el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
- DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM
2.4.9.1. Caudal requerido por el número de trabajadores
La demanda de aire de la mina se calcula teniendo en cuenta el número de
trabajadores de la guardia más numerosa.
QTr= F x N (m³/min)
− QTr = Caudal total para “n” trabajadores (m³/min);
− F = Caudal mínimo por persona de acuerdo con la escala establecida
en el Art. 247 del reglamento;
− N = Número de trabajadores de la guardia más numerosa
Según el Art. 247 del reglamento: En los lugares de trabajo de las minas
ubicadas hasta 1,500 metros sobre el nivel del mar, la cantidad mínima de aire
necesario por hombre será de 3 m3/min. En otras altitudes la cantidad de aire
será de acuerdo con la siguiente escala:
➢ De 1,500 a 3,000 msnm aumentará en 40% que será igual a 4 m³/min.
➢ De 3,000 a 4,000 msnm aumentará en 70% que será igual a 5 m³/min.
➢ Sobre los 4,000 msnm aumentará en 100% que será igual a 6 m³/min.
2.4.9.2. Caudal requerido por el consumo de madera

La madera empleada al interior de la mina para labores de sostenimiento,
entre otras, genera emisiones de gases de CO2 y CH4, factor que debe ser
tomado en cuenta para el cálculo del aire necesario al interior de la mina.
3
QMa = T x u (m /min)
3
− QMa = Caudal requerido por toneladas de producción (m /min);
− u = Factor de producción, de acuerdo con escala establecida en el

segundo párrafo del literal d) del Art. 252 del reglamento;
− T = Producción en toneladas métricas húmedas por guardia.

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VENTILACIÓN
De acuerdo con el Art. 252. El Factor de producción debe considerase de

acuerdo con la siguiente escala:
Tabla 4. Factor de producción de acuerdo con el consumo de madera

2.4.9.3. Caudal requerido por temperatura en labores de trabajo
Según el Art 252 se debe considerar la Velocidad mínima de acuerdo con la
siguiente escala:
3
QTe = Vm x A x N (m /min)
3
− QTe = Caudal requerido por temperatura (m /min);
− Vm = Velocidad mínima de acuerdo con la escala establecida en el

tercer párrafo del literal d) del Art. 252 del reglamento.;
− A = Área de la labor promedio;
− N = Número de niveles con temperatura mayor a 23°C.
VELOCIDAD MÍNIMA
Temperatura seca
Velocidad mínima (m/min)
(°C)
< 24 0.00
24 a 29 30.00
Tabla 5. Velocidad mínima de acuerdo con la temperatura de la labor

2.4.9.4. Caudal requerido por equipo con motor petrolero
El requerimiento de aire para los equipos que operan con motores petroleros
no debe ser menor de tres (3) m³/min, por la capacidad efectiva de potencia
(HPs) y en función a su disponibilidad mecánica y utilización de acuerdo a la
evaluación realizada por la titular de actividad minera que considere también
la altitud, el calor de los motores y las emisiones de gases y partículas en
suspensión.

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3
QEq = 3 x HP x Dm x Fu (m /min)
3
− QEq = Caudal requerido por equipo (m /min);
− HP = Capacidad efectiva de potencia (HPs);

− Dm = Disponibilidad mecánica promedio de los equipos (%);
− Fu = Factor de utilización promedio de los equipos (%).
2.4.9.5. Caudal requerido por fugas

3
QFu = 15% x QT1 (m /min)
Donde: QT1 = QTr + QMa + QTe + QEq
3
− QFu = Caudal requerido por fugas (m /min);
− QT1 = Suma de los caudales requeridos por número de trabajadores,

madera, temperatura y equipos petroleros.
2.4.9.6. Caudal requerido por consumo de explosivos

Cuando en la operación no se utilicen equipos con motor petrolero debe
calcularse y tenerse en cuenta la necesidad de aire requerido por consumo de
explosivos, conforme lo siguiente:
3
QEx = A x V x N (m /min)
3
− QEx = Caudal requerido por explosivo detonado (m /min);
− A = Área promedio de labores;

− V = Velocidad mínima requerida según norma;
− N = Número de niveles en voladura.
2.4.9.7. Caudal total requerido

3
QTo = QT1 + QFu (m /min)
3
− QTo= Caudal total requerido (m /min);
− QFu = Caudal requerido por fugas;
− QT1 = Suma de los caudales requeridos por número de trabajadores,

madera, temperatura y equipos petroleros.

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2.4.10. Ventilación mecánica

El aire circula entre dos puntos cuando existe diferencia de presión entre estos,
si la presión se iguala el aire deja de circular, cuando necesitamos que la
diferencia de presión sea constante, es decir, mantener un flujo de aire
continuo entre dos puntos esta puede ser creada mediante la instalación de un
ventilador.
Un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o un gas, en
movimiento. Podemos definirlo como una turbomáquina que transmite
energía para generar la presión necesaria con la que mantener un flujo
continuo de aire.
Se dividen en dos grandes grupos: los ventiladores axiales y los ventiladores
centrífugos.
2.4.10.1. Ventiladores axiales
En los ventiladores axiales, el movimiento del flujo a través del rotor, con
álabes o palas de distintas formas, se realiza conservando la dirección del eje
de éste. Se usan para mover grandes cantidades de aire en espacios abiertos;
como la resistencia al flujo es muy baja, se requiere generar una presión
estática pequeña, del orden de los 5 a 25 milímetros de columna de agua
(CA”). Debido a esto, la principal aplicación de los ventiladores axiales se
encuentra en el campo de la ventilación general y se los conoce con el nombre
de extractores o inyectores de aire. Sin embargo, este tipo de ventiladores,
cuando se los construye con álabes en forma de perfil de ala y de paso
variable, llegan a generar alturas de presión estáticas del orden de los 300
milímetros de columna de agua (CA”) y se los usa en aplicaciones diversas.
2.4.10.2. Ventiladores centrífugos
En estos ventiladores el aire ingresa en dirección paralela al eje del
rotor, por la boca de aspiración, y la descarga se realiza tangencialmente al
rotor, es decir que el aire cambia de dirección noventa grados (90 °).
Este tipo de ventiladores desarrolla presiones mucho mayores que los
ventiladores axiales, alcanzando presiones de hasta 1500 milímetros de
columna de agua (CA”) y son los empleados, mayormente, en los sistemas

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de ventilación localizada.
El principio de funcionamiento de los ventiladores centrífugos es el
mismo de las bombas centrífugas. Están constituidos por un rotor que posee
una serie de paletas o álabes, de diversas formas y curvaturas, que giran
aproximadamente entre 200 y 5000 rpm dentro de una caja o envoltura.
2.4.10.3. Selección de ventiladores
a selección de un ventilador consiste en elegir aquel que satisfaga los
requisitos de caudal y presión con que debe circular el aire, para la temperatura
de la operación y la altitud de la instalación y además se debe determinar su
tamaño, el número de revoluciones a las que debe girar el rotor, la potencia
que debe ser entregada a su eje, el rendimiento con el que funciona, la
disposición de la transmisión, el ruido generado, etc. Los fabricantes de los
ventiladores proporcionan la información necesaria para realizar una correcta
selección. Todos los ventiladores que entre si poseen medidas proporcionales,
o sea que son semejantes, pertenecen a una misma “SERIE”.
2.4.10.4. Curva característica del ventilador
El ensayo de ventiladores tiene por objeto determinar la capacidad del aparato
para transferir la potencia al aire que mueve. El ventilador se hace funcionar a
un régimen de giro constante, tomando valores de diferentes caudales
movidos, según sea la pérdida de carga que debe vencerse.
La curva característica de un ventilador se obtiene dibujando en unos ejes de
coordenadas los distintos valores caudal-presión, obtenidos mediante ensayo
en un laboratorio.
En la figura 10 tenemos representada una curva característica de un ventilador.
Observemos en primer lugar en la figura curvas diferentes. Cada una de ellas
representa un valor distinto y su lectura se hace en las diferentes escalas que
están a la izquierda de la figura.

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Imagen 10. Curva característica de un ventilador
Tres están relacionadas con la presión que da el ventilador para distintos

caudales, son las denominadas Presión Total (Pt), Presión Estática (Pe) y
Presión Dinámica (Pd). Cumpliéndose en todo momento Pt = Pe + Pd
Obsérvese que a descarga libre, es decir cuando la Presión Estática (Pe)
es nula, el ventilador da el máximo caudal que puede mover; en este punto la
Presión Total es igual a la Dinámica (Pt = Pd). Asimismo, cuando el ventilador
está obturado, es decir que da el mínimo caudal, la Presión Dinámica (Pd) es
nula; en este punto, la Presión Total es igual a la Estática (Pt = Pe)

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VENTILACIÓN
Otra curva que podemos ver en el gráfico es: la curva de potencia absorbida
(W). Esta curva nos da la potencia que consume el motor que acciona el
ventilador, y podemos ver que presenta un máximo.
También tenemos representada la curva de rendimiento (η), que se lee en %
en la escala vertical intermedia, se puede ver que el rendimiento del ventilador
depende del caudal que está moviendo.
El conjunto de estas curvas recibe el nombre de característica de un
ventilador. La característica de un ventilador es la mejor referencia de este,
ya que siempre nos indicará su comportamiento según sea el caudal y la
presión que esté funcionando.
El punto ideal de funcionamiento del ventilador, aquél para el que ha sido
diseñado, es el correspondiente al máximo rendimiento. Cuanto más cerca de
este punto trabaje el ventilador, más económico será su funcionamiento.
2.4.11. Ventiladores principales secundarios y auxiliares
2.4.11.1. Los ventiladores principales
Solos o en combinación, manejan todo el aire que pasa a través del sistema
completo, generalmente, aunque no necesariamente se instalan en la superficie
como inyectores o extractores de aire.
2.4.11.2. Los ventiladores secundarios
Son similares a los principales, pero de menor capacidad, se encuentran
instalados en interior mina y su función es incrementar la velocidad de la masa
de aire circulante.
2.4.11.3. Los ventiladores auxiliares
Son ventiladores de poca capacidad (5 000 a 30 000 cfms) empleados para
ventilar frentes de avance.
2.4.12. Sistemas de Mina
La figura 11 grafica los elementos esenciales de un sistema de ventilación en
una mina subterránea.

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Imagen 11. Elementos típicos de un sistema de ventilación principal
El aire fresco ingresa al sistema a través de uno o más pozos de admisión,

galerías (rampas, socavones), u otras conexiones con la superficie. El aire
fluye a través de los conductos de ingreso hacia las áreas o lugares de trabajo,
donde se agrega la mayoría de los contaminantes al aire. Estos incluyen al
polvo y a una combinación de muchos otros peligros potenciales, como los
gases tóxicos o inflamables, el calor, la humedad, o la radiación. El aire
contaminado vuelve a pasar a través del sistema a lo largo de los conductos de
retorno. En la mayoría de casos, no se permite que la concentración de los
contaminantes exceda ciertos valores umbral limite obligatorios impuestos por
la ley y la seguridad del personal que circula por todo el “sistema de
ventilación, de retorno de aire viciado. El aire de retorno finalmente regresa a
la superficie a través de uno o mas pozos de salida, o a través de galerías
inclinadas u horizontales.
2.4.12.1. Ventiladores
Son los medios principales para producir y controlar el flujo de aire, estos
pueden ser principales, secundarios o auxiliares de acuerdo con su capacidad
y función.
2.4.12.2. Tabiques y sellos
En el desarrollo de una mina, son necesarias las conexiones hechas entre los
ingresos y los retornos.

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VENTILACIÓN
Cuando estos ya no son requeridos como accesos o para la ventilación,

entonces deberán bloquearse con tabiques para prevenir que el flujo de aire
haga corto circuito. Los tabiques o también llamados tapones pueden
construirse con concreto, madera, acero, entre otros elementos.
2.4.12.3. Puertas y esclusas de aire
Cuando el acceso entre un conducto de ingreso y uno de retorno debe
permanecer disponible, se podría emplear una puerta de ventilación. Pueden
ser puertas simples echas de madera para el paso peatonal hasta puertas
mecanizadas que permitan el paso de equipos.
2.4.12.4. Reguladores
Un regulador es simplemente una compuerta que tiene uno o mas orificios
ajustables. Su propósito es reducir el flujo de aire a un valor deseado dentro
de un conducto o sección de una labor.
2.5. Equipos y Software de aplicación
2.5.1. Equipos de medición Testo
La empresa alemana Testo SE & Co. KGaA es una distribuidora mundial de
instrumentos para el control y monitoreo ambiental en interior mina,
ofreciendo instrumentos de medición de temperatura, humedad, presión,
emisiones (CO2, CO, etc.), luz, sonido y velocidad.
2.5.1.1. Testo 440
Es un práctico analizador portátil con menús de medición intuitivos y una
amplia gama de sondas inalámbricas para climatización. Para tener bajo
control todas las mediciones de climatización y ventilación de forma segura y
fiable. Entre su gama de sondas tenemos:
✓ Sonda de Hilo caliente: Incluye un sensor de temperatura y humedad
para medir velocidad, temperatura y humedad relativa en conductos de
ventilación.
✓ Sonda de aletas: Incluye sensor de temperatura para mediciones de
velocidad y temperatura en conductos de ventilación.
✓ Sonda de álabes: Incluye un sensor de temperatura para mediciones de
velocidad y temperatura en salidas de ventilación.
✓ Tubo de Pitot: Para medir velocidad de flujo.

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Imagen 12. Equipo de medición Testo 440
2.5.2. Microsoft Excel

Excel es un programa del tipo Hoja de Cálculo que permite realizar
operaciones con números organizados en una cuadrícula. Es útil para realizar
desde simples sumas hasta cálculos de tareas contables y financieras gracias a
sus funciones y otros mucho más complejos.

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Imagen 13. Capturas del software Microsoft Excel
2.5.3. AutoCAD
AutoCAD es un software de diseño asistido por computadora utilizado para
dibujo 2D y modelado 3D. Actualmente es desarrollado y comercializado por
la empresa Autodesk.
Imagen 14. Capturas del software AutoCad

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2.5.4. Ventsim™ Design 5.2

Ventsim ™ Design es un paquete completo de software integrado de
ventilación para minas y túneles para el diseño y prueba de circuitos de
ventilación que incluyen flujo de aire, presión, calor, gases, energía, radón,
fuego y muchos otros tipos de información de ventilación, permitiendo
monitorear y mejorar el ambiente de trabajo minero existente y reducir costos
de ventilación.
Imagen 15. Capturas del software Ventsim™ Design 5.2
2.6. Actividades realizadas

2.6.1. Metodología seguida en la practica
Todo personal recién incorporado sigue el respectivo proceso de inducción, se
le capacita en los procesos seguidos por la empresa, el manejo de los equipos
de medición Testo y del software de aplicación Ventsim Design.
Después de completarse el proceso de capacitación se incorpora al personal al
área de Proyectos donde se desempeñarán inicialmente como Soporte técnico
cuya función será brindar apoyo a los asistentes y al Jefe del Proyecto que se
le haya designado.

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VENTILACIÓN
2.6.2. Antecedentes del Proyecto Marsa

Todo Proyecto de Consultoría de ventilación se divide en 3 fases, la Fase 0
consiste en una visita técnica a la mina por parte del personal de la empresa,
se realiza un diagnostico preliminar y una propuesta técnica y económica del
servicio solicitado. La Fase I consiste en la medición de parámetros
ambientales, el levantamiento de ventilación de la mina y un diagnóstico de la
red de ventilación. Por último la Fase II del proyecto consiste en el
modelamiento 3D, caracterización y calibración de la red de ventilación.
El practicante autor del presente informe fue incorporado en el Proyecto
MARSA después de que el equipo encargado de realizar la medición de
parámetros ambientales y el levantamiento de ventilación correspondiente a la
Fase I retornara a las oficinas centrales de Lima para realizar el respectivo
trabajo de gabinete.
En la Fase II del proyecto, después de tener el Modelo Ventsim 3D calibrado
se realiza el diseño de proyectos a corto, mediano y largo plazo, la simulación
y comparación de escenarios, un análisis económico y la optimización del
consumo energético de los ventiladores.
2.6.2.1. Zonas productivas
La unidad minera, ha sido dividida en las siguientes zonas: Chilcas (alto y
bajo), Valeria I, Valeria II, Valeria III, Valeria IV y Valeria V, delimitadas
por los diferentes niveles en interior mina que van desde el Nivel 3410 al
2220.
El equipo Noova elaboro un diagrama unifilar de ventilación donde se detalla
las zonas productivas con sus respectivos niveles, los ingresos y salidas de
aire y la ubicación de los ventiladores principales. Ver anexo 3
2.6.2.2. Abalance de aire – Dic. 2019
La U.E.A. San Andrés cuenta con 6 ingresos y 5 salidas de aire. Con los datos
recolectados en la Fase I se elaboró el siguiente balance:

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INGRESO DE AIRE (Qi)

Ubicación Parámetros termoambientales Sección Velocidad Caudal
Est. T. Amb. Twb Tdb P. Bar. Ancho Alto Área

Nivel Labor Referencia HR (%) Forma m/min m3/min cfm
(°C) (°C) (°C) (hPa) (m) (m) (m2)
EVP 01 3410 CHI 23 XC 3410-SW-RB3-Pomachay 16.5 15.2 14.4 87.2 677.2 2.45 2.98 Baúl 6.8 78 530.6 18,738
EVP 02 3410 CHI 26 XC 3410-SW-Aguas Limpias 18.3 17.3 16.8 91.2 681.9 2.47 2.34 Baúl 5.4 22 121.8 4,301
EVP 03 3220 CHI 06 10m BM. CHIilcas 17.0 10.9 5.9 48.6 693.2 2.44 2.70 Baúl 6.2 255 1,577.8 55,721
EVP 04 3170 P42 10m BM RP // 18.7 12.2 7.1 46.8 697.2 3.00 3.10 Baúl 8.7 175 1,526.6 53,911
EVP 05 3170 P1 30m BM RP Patrick 17.3 11.6 7.1 50.9 697.1 3.90 4.61 Baúl 16.9 505 8,510.9 300,558
EVP 06 3220 CHI 30 RP 10230-N 12.2 10.9 9.9 85.9 690.0 4.24 3.83 Baúl 15.2 224 3,412.1 120,495
Ingreso de aire por compresoras 495.9 17,511
Total 16,176 571,236
Tabla 6. Ingresos de aire a la U.E.A. SAN ANDRÉS – Dic. 2019
SALIDA DE AIRE (Qs)

Ubicación Parámetros termoambientales Sección Velocidad Caudal
Est. T. Amb. Twb Tdb P. Bar. Ancho Alto Área

Nivel Labor Referencia HR (%) Forma m/min m3/min cfm
(°C) (°C) (°C) (hPa) (m) (m) (m2)
EVP 07 3340 RB 12 Curva 15 CAM35 18.4 12.1 7.0 47.3 680.8 2.16 - Circular 3.7 761 2,787.4 98,434
EVP 08 2520 EV 28 Circuito RC 10, Cabeza RC 24.5 25.5 25.1 91.9 693.7 2.32 2.80 Baúl 6.1 642 3,913.5 138,204
EVP 09 3410 RB 11 Curva 13 (INC 16, cabeza RB) 19.6 12.7 7.4 45.1 676.5 2.25 - Circular 4.0 881 3,504.3 123,751
EVP 10 3410 BM 3410 10m de BM-San Vicente 19.3 18.4 17.9 91.8 676.7 2.43 2.45 Baúl 5.6 651 3,636.6 128,424
EVP 11 2950 P5 XC Far West 28.7 28.3 28.2 96.9 710.9 2.74 2.84 Baúl 7.3 446 3,255.4 114,964
10m BM - Obst. 20% Puertas
EVP 11 2950 P5 26.0 25.6 25.5 97.0 714.0 2.44 2.56 Baúl 5.9 450 2,636.6 93,111
rejas
Total 17,097 603,777
Tabla 7. Salidas de aire a la U.E.A. SAN ANDRÉS – Dic. 2019
Igualando el ingreso y la salida del volumen del aire existe un desbalance de

32,541 cfm lo cual representa un 5.39% mas del ingreso, valor que esta dentro
del límite permisible de ± 15%.
2.6.2.3. Ventiladores principales y secundarios
La U.E.A. San Andrés cuenta con 5 ventiladores principales y 1 ventilador
secundario.
Tabla 8. Inventario de ventiladores principales y secundarios U.E.A. SAN ANDRÉS

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VENTILACIÓN
2.6.3. Trabajo de campo

2.6.3.1. Medición de velocidad de aire en ingresos y salidas de aire
Se realizaron mediciones de campo en los ingresos y salidas de aire de la
unidad minera, con un distanciómetro se midió las dimensiones de las labores
y con el equipo Testo 440 se registró las velocidades del aire en los ingresos y
salidas de la mina, también se tomó apunte de la temperatura y la humedad
relativa.
Los datos recolectados se utilizarán para el cálculo y balance de caudales en
los ingresos y salidas de la mina, así como la validación y actualización del
modelo VentSim.
Imagen 16 Medición de velocidad del aire en Rampa Patrick U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA

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Imagen 17. Medición de altura de la Rampa Paralela U.E.A. SAN ANDRÉS - MARSA
Imagen 18. Medición de velocidad del aire en RB 12 U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA

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Imagen 19. Medición de velocidad del aire en RB 11 U.E.A. SAN ANDRÉS - MARSA
Imagen 20. Medición de velocidad del aire en la BM San Vicente U.E.A. SAN ANDRÉS - MARSA

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Imagen 21. Medición de velocidad del aire en la Aguas limpias U.E.A. SAN ANDRÉS - MARSA
Imagen 22. Medición de velocidad del aire en la Pomachay U.E.A. SAN ANDRÉS - MARSA

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Imagen 23. Medición de velocidad del aire en la Rampa 10230-AN U.E.A. SAN ANDRÉS - MARSA
Imagen 24. Medición de altura de la BM 3220 U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
2.6.3.2. Inspección de labores operativas de la U.E.A. SAN ANDRÉS

Con la finalidad sugerir alternativas para la mejora de la ventilación en la
unidad minera se realizaron inspecciones a las labores operativas en las zonas:
Chilcas, Valeria II y Valeria III. Además, se tomaron mediciones de velocidad
de aire y parámetros ambientales para la validación del modelo VentSim y se
realizó el mapeo respectivo.
Imagen 25. Medición de parámetros ambientales en un frente de explotación en la zona Chilcas,

U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 26. Inspección del estado de las mangas de ventilación en la zona Chilcas, U.E.A. SAN
ANDRÉS - MARSA
Imagen 27. Inspección en la zona Valeria II, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA, brigada conformada
por Ingenieros de Planeamiento, Mina, Ventilación - MARSA y el personal de Noova

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 28. Inspección de tajeos en la zona Valeria II, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA
Imagen 29. Inspección de tapones hermetizados en la zona Valeria II, U.E.A. SAN ANDRÉS –
MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 30. Inspección del estado de las mangas de ventilación en la zona Valeria III, U.E.A. SAN ANDRÉS –
MARSA
Imagen 31. Orificio en manga de ventilación en la zona Valeria III, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 32. Hoja de inspección de labores en la zona Valeria III, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 33. Medición de parámetros ambientales con equipo Testo 440 en la zona Valeria III, U.E.A.
SAN ANDRÉS – MARSA
2.6.3.3. Inspección de los circuitos de ventilación de las Zonas Productivas

Valeria IV y V
Valeria V es actualmente la Zona de menor cota (Ver anexo 3) y donde se
llevan a cabo operaciones para la profundización de la unidad minera, se
inspecciono los circuitos de ventilación de las zonas Valeria IV y Valeria V
con la finalidad de plantear alternativas para la mejora de la ventilación actual
y el desarrollo de proyectos a corto, mediano y largo plazo para la ventilación
de las futuras labores (Valeria VI). Además, se tomaron medidas de
parámetros ambientales para la validación del modelo VentSim y se realizo el
mapeo respectivo.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 34. Inspección de hermetizado en cámaras de los ventiladores auxiliares en la zona Valeria
IV, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA
Imagen 35. Medición de la velocidad del aire que ingresa por la manga de ventilación a un frente de
explotación en la zona Valeria IV, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 36. Hoja de inspección de labores en la zona Valeria IV, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 37. Medición de parámetros ambientales en la zona Valeria IV, U.E.A. SAN ANDRÉS –
MARSA
Imagen 38. Medición de la velocidad del aire que pasa por la manga de ventilación a través de un
orificio en esta, zona Valeria IV, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 39. Hoja de inspección de labores en la zona Valeria IV, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA

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NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 40. Obstrucción de la corriente de aire en la zona Valeria V, U.E.A. SAN ANDRÉS –
MARSA
Imagen 41. Inspección de compuertas metálicas en la zona Valeria V, U.E.A. SAN ANDRÉS –
MARSA

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NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 42. Manga de ventilación rota en la zona Valeria V, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA
Imagen 43. Inspección de tapones de manga en la zona Valeria V, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 44. Manga de ventilación colapsada en la zona Valeria V, U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA
2.6.4. Trabajo de gabinete

2.6.4.1. Análisis de Caudal, Velocidad y Temperatura de la mina por Zonas
de Producción
Con los datos del levantamiento de ventilación realizados en la Fase I
(864 estaciones de ventilación) se realizó el siguiente trabajo de gabinete:
Imagen 45. Captura de la base de datos para el análisis de temperatura, velocidades y caudales.

PÁGINA 59
DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Se registran 09 medidas de velocidad del aire por estación de ventilación,

las cuales se promedian y se multiplican por la sección de la labor para
obtener el caudal.
∑ 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑄=( ) 𝑥 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑁° 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
Todos estos cálculos se realizaron en Excel.
Imagen 46. Captura de la base de datos para el análisis de temperatura, velocidades y caudales.
Se analizaron las velocidades y temperaturas de las diferentes labores

filtrando aquellas que presentaban valores fuera de los límites
permisibles según el reglamento.
Imagen 46. Captura de valores críticos para el análisis de temperatura, velocidades y caudales.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Debido a que en el software VentSim solo se configuran parámetros

principales (como caudales de ingreso y temperatura) se debe verificar la
calibración del modelo mediante la correlación de las velocidades y
temperaturas que registra el modelo y las mediciones tomadas en campo
Imagen 47. Captura de tabla comparativa: valores VentSim vs valores campo.
Se filtraron estaciones y a partir de una tabla de datos se crearon gráficos

dinámicos para observar fácilmente la correlación entre los valores de
caudales y temperaturas en VentSim y los valores tomados en campo.
Imagen 48. Captura de gráfico dinámico: caudal VentSim vs caudal campo.

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NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
2.6.4.2. Elaboración de estándares de tapones herméticos de ventilación

Se elaboraron estándares de tapones herméticos en AutcoCAD 2D como
parte de los entregables del proyecto.
Imagen 49. Captura de elaboración de estándares de ventilación en AutoCAD 2D.
En total se diseño 14 estándares: 03 tapones temporales (Tubos, malla,

manga y shotcrete), 03 tapones permanentes (muros de concreto), 05
compuertas metálicas, 01 hermetizado de ventilador principal y 02
hermetizados de ventiladores auxiliares.
Imagen 50. tapón de tubos, malla, manga y shotcrete 2" – Sección 8´x9’.

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NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 51. Plano N°5: Tapón de concreto – Sección 3m x 3m.
Imagen 52. Plano N°12: Compuerta metálica de 3m x 3m – Sección 4m x 4.5m.

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NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 53. Plano N°07: Hermetizado de ventilador principal – Sección 4m x 4.5m.

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NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
2.6.4.3. Parámetros técnicos de ventiladores por familias

La unidad minera cuenta con un total de 94 ventiladores: 05 principales,
01 secundario y 88 auxiliares, Se requiere la curva característica de cada
ventilador para que se integren al modelo VentSim y la potencia eléctrica
medida en campo para estimar el costo de ventilación.
Imagen 54. Captura del inventario de ventiladores de la U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA.
Con la finalidad de facilitar la incorporación de las curvas de los

ventiladores al modelo VentSim y estimar los parámetros eléctricos de
los ventiladores que no pudieron ser medidos por inconvenientes
operativos se agrupo los ventiladores en “familias” de acuerdo con su
fabricante, capacidad y potencia eléctrica nominal.
En total el área de Mantenimiento Eléctrico de MARSA midió los
parámetros eléctricos de 30 ventiladores: 05 principales, 01 secundario y
24 auxiliares.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 55. Captura del inventario de ventiladores medidos agrupados por familias
2.6.4.4. Consumo energético de ventiladores

A partir de la base de datos del inventario de ventiladores (caudal
nominal), la potencia medida en campo y el costo de energía estimada por
el software VentSim se estimaron KPI’s y se elaboraron gráficos
comparativos sobre el consumo energético en ventilación.
U.E.A. SAN ANDRES
Caudal Costo Global
Clase Cantidad Potencia (kW) US$/cfm
Nominal (cfm) (US$/año)
Principal 5 670,000 1,127 603,975 0.90
Secundario 1 110,000 224 119,917 1.09
Auxiliar 88 1,098,500 2,031 1,087,898 0.99
Apagado 7 88,389 0 0 0.00
Total 94 1,878,500 3,382 1,811,791
Costo Global
Caudal Ingreso (cfm) US$/cfm
(US$/año)
580,888 1,811,791 3.12
Tabla 9. KPI’s del consumo energético de la U.E.A. SAN ANDRÉS

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 56. Gráficos comparativos del consumo energético de la U.E.A. SAN ANDRÉS – MARSA
Costo Anual
Zona TIPO CANT. %
US$/año
CHILCAS BAJO Auxiliar 17 216,906
18%
Total CHILCAS BAJO 17 216,906
VALERIA I Auxiliar 21 185,341
15%
Total VALERIA I 21 185,341
VALERIA II Auxiliar 11 118,731
10%
Total VALERIA II 11 118,731
VALERIA III Auxiliar 15 131,854
Secundario 1 119,917 21%
Total VALERIA III 16 251,771
VALLERIA IV Auxiliar 14 196,739
16%
Total VALLERIA IV 14 196,739
VALERIA V Auxiliar 10 238,327
20%
Total VALERIA V 10 238,327
Total general 89 1,207,815 100%
Tabla 9. Costo energético en ventilación de la U.E.A. SAN ANDRÉS
Imagen 57. Gráficos comparativos del consumo energético por zonas de la U.E.A. SAN ANDRÉS –
MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
2.6.4.5. Balance de ingresos y salidas de aire

Con los datos obtenidos en campo (Marzo 2020) se realizó el cálculo del
balance de aire y se comparó con los datos ingresados al modelo VentSim
(Diciembre 2019 – Fase I)
INGRESO DE AIRE (Qi)
Ubicación T° Sección Velocidad Caudal R
Est. T. Amb. Ancho Alto Área Var. %
Nivel Labor Referencia HR (%) Forma m/min cfm VENTSIM
(°C) (m) (m) (m2)
EVP 01 3410 XC 3410-SW-RB3-Pomachay Pomachay 16.5 87.2 2.45 2.98 Baúl 6.8 78 18,738 13,123 30%
Concepto
EVP 02 3410 XC 3410-SW-Aguas Limpias Aguas Limpias 18.3 91.2 2.47 2.34 Baúl 5.4 45 8,692 11,210 -29%
EVP 03 3220 10m BM. 3220 BM 3220 17.0 48.6 2.44 2.70 Baúl 6.2 255 55,721 53,500 4% Ingreso Total de aire
EVP 04 3170 10m BM RP // RP PARALELA 18.7 46.8 3.00 3.10 Baúl 8.7 175 53,911 54,213 -1% Salida Total de aire (Q
EVP 05 3170 30m BM RP Patrick BM RP PATRICK 17.3 50.9 3.90 4.61 Baúl 16.9 505 300,558 291,117 Diferencia
3% Caudal Visita (cfm)
EVP 06 3220 RP 10230-N RP 10230 - N 12.2 85.9 4.24 3.83 Baúl 15.2 266 143,268 142,847 0% Diferencia Porcentu
Ingreso de aire por compresoras 17,511 17,511 0% Diferencia %
Total 598,399 583,521 2% ###
SALIDA DE AIRE (Qs)

Ubicación T° Sección Velocidad Caudal
Dist.
Est. T. Amb. Ancho Alto Área
Nivel Labor Referencia HR (%) Forma m/min cfm VENTSIM Porc.
(°C) (m) (m) (m2)
EVP 07 3340 Curva 15 CAM35 RB 12 18.4 47.3 2.16 - Circular 3.7 761 98,434 127,000 -29%
EVP 08 2520 Circuito RC 10, Cabeza RC BM CHILCAS 24.5 91.9 2.32 2.80 Baúl 6.1 642 138,204 117,356 15%
EVP 09 3410 Curva 13 (INC 16, cabeza RB) RB 11 19.6 45.1 2.25 - Circular 4.0 913 128,151 122,215 5%
EVP 10 3410 10m de BM-San Vicente BM 3410 19.3 91.8 2.43 2.45 Baúl 5.6 651 128,424 131,941 -3% Caudal Visita
EVP 11 2950 XC Far West BM FAR WEST 26.0 97.0 2.44 2.56 Baúl 5.9 450 93,111 111,623 -20% Caudal Real
Total 586,323 610,135 -4% ###
Desbalance 12,075.4 - 26,614

% -2.06% 4.36%
Tabla 10. Balance de ingresos y salidas de aire Marzo 2020 U.E.A. SAN ANDRÉS
Imagen 58. Gráficos comparativos del balance de aire Dic 2019 – Mar 2020 U.E.A. SAN ANDRÉS –
MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
2.6.4.6. Cálculo del requerimiento de aire

Con la información brindada por MARSA (Personal por guardia,
consumo de madera, inventario de equipos, cantidad de explosivos por
guardia) y la información recolectada por Noova se calculo el
requerimiento de aire para el mes de Marzoo 2020 de acuerdo con el
reglamento peruano.
Imagen 59. Captura del cálculo de requerimiento de aire por personal.
Imagen 60. Captura del cálculo de requerimiento de aire por labores con temperatura mayor a 23°.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Para fines del cálculo de caudal requerido no se tomó en cuenta el

consumo de explosivo ya que no supera al caudal requerido por consumo
de equipos con motor petrolero.
Distribución Requerimientos m3/min cfm
QTr: Personas (998 trabajadores) 4,985 176,051
QMa: Consumo de Madera (<20%); consumo 75 TM/g = 10.71% 0 0
QTe: Temperatura en Labores (>23 °C) - 19 niveles 6,270 221,423
QEq: Equipos Diesel (46 equipos; 7,506 HP efectivos) 15,460 545,949
Caudal Requerido QT1 = QTr+QMa+QTe+QEq 26,715 943,423
QFu: Caudal Requerido por Fugas (15%*Qto) 4,007 141,513
Caudal Requerido QTo=QT1+QFu 30,722 1,084,936
Tabla 11. Cuadro resumen del requerimiento de aire - Marzo 2020 U.E.A. SAN ANDRÉS
2.6.4.7. Requerimiento y cobertura de aire por zonas de producción

Se realizo el cálculo del requerimiento y cobertura de aire por zonas y
niveles de acuerdo con el reglamento peruano.
Imagen 61. Captura del inventario de equipos petroleros distribuidos por zonas y niveles U.E.A. SAN
ANDRÉS – MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 62. Captura del cálculo de requerimiento y cobertura de aire por zonas y niveles.
2.6.4.8. Comparación del consumo eléctrico calculado con el registrado en el

software SCADA
Con la finalidad de validar el consumo energético estimado por el
software VentSim se solicitó a Mantenimiento Eléctrico las horas
operativas registradas en el software SCADA (Software que permite
controlar y supervisar procesos industriales a distancia) de los
ventiladores principales y secundarios para estimar el costo de energía.
Consumo de energía en Ventiladores Principales y Secundarios del mes de Marzo
Pot. de cam po Horas Costo Estim ado de
Código Consum o Costo del
operativas Energía costo anual
MARSA HP Kw (Kw .h) m es (US$)
del m es US$/Kw -Hr (US$)
V-129 351.0 261.7 734.77 192,319 0.062 11,924 143,085
V-133 390.3 291.0 736.95 214,487 0.062 13,298 159,578
V-86 300.2 223.9 718.27 160,792 0.062 9,969 119,629
V-87 207.5 154.7 654.40 101,257 0.062 6,278 75,335
V-78 252.2 188.1 723.60 136,084 0.062 8,437 101,247
V-88 321.3 239.6 686.85 164,545 0.062 10,202 122,421
TOTAL 60,108 721,296
Tabla 12. Consumo de energía de ventiladores principales y secundarios U.E.A. SAN

ANDRÉS

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
El costo anual por ventilación primaria y secundaria se estimó mediante

la fórmula:
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑥 𝑥 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎
𝑎ñ𝑜
El costo estimado por VentSim es de 723,893 US$/año lo cual
representa una variación menor al 1% respecto al cálculo.
Imagen 63. Cálculo del Consumo energético de ventiladores principales y secundarios

validado por el asistente de Mantenimiento Eléctrico – MARSA
2.6.4.9. Elaboración de accesorios de ventilación en AutoCAD 3D

Se diseño en AutoCAD 3D accesorios para la ventilación con mangas,
tales como: Yee, Tee, Pantalón, reducción, codo y manga simple.
Después se tomaron capturas y se llevaron a una presentación de
diapositivas para ser expuestos a la gerencia de MARSA.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 64. Captura de elaboración de accesorios para la ventilación con mangas - Diseño 3D
Imagen 65. Captura de elaboración del PPT para la exposición a la gerencia de MARSA

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
2.6.4.10. Soporte en el secuenciamiento de los Proyectos de ventilación.

Despues de la validacón de los Proyectos de ventilación por parte del area
de Planeamiento MARSA, se realizo el secuenciamento de construcción
los Proyectos de ventilación para su distribución por etapas (corto,
mediano y largo plazo) en el modelo VentSim.
Este trabajo se realizo conjuntamente con un asistente de Proyectos, para
ser entregado al Jefe de proyectos, quien es el responsable del modelo
VentSim.
Imagen 66. Captura de elaboración del secuenciamiento de los Proyectos de ventilación
Imagen 67. Captura de las etapas del modelo VentSim.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
En total se diseñaron 8 proyectos de infraestructura en las diferentes etapas

del modelo VentSim: CX 10230 SE, RC 12, RC 10, RC 43, RC 46, RC 32,
RC 47 y RC 48
2.6.4.11. Simulaciones en VentSim para determinar el diámetro óptimo del
RC 46 y el RC 32
Para determinar el diámetro óptimo (relación costo - caudal de ingreso o
salida) de los proyectos se realizo varias simulaciones en VentSim con el
modelo ya terminado y calibrado.
Se designo Proyectos a cada miembro del equipo para que realice las
simulaciones y el análisis respectivo para determinar el diámetro óptimo
bajo las indicaciones del Jefe del Proyecto y los requerimientos del área de
Planeamiento y de Ventilación MARSA
Imagen 68. Captura del proceso de simulación en VentSim y el registro de datos en una tabla de
Excel.
Para determinar el diámetro óptimo se simulo en VentSim con diferentes

secciones y caudales, y se tomó registro los siguientes valores: potencia
del ventilador, potencia en el eje, caudal de ingreso, costo de energía y
presión del sistema.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 69. Captura de la elaboración de tablas dinámicas para el análisis del diámetro óptimo.
Con los datos registrados se elaboraron gráficos dinámicos para facilitar

el proceso de análisis del diámetro óptimo. Se determino 2.90 m el
diámetro óptimo para ambos Raise Climber, siendo los factores
determinantes el costo de excavación y las recomendaciones del área de
Geomecánica MARSA debido a la mala calidad de la roca y sus estudios
realizados sobre el factor de seguridad en relación con el diámetro de las
excavaciones.
2.6.4.12. Requerimiento y cobertura de aire PROYECTADO por zonas de

producción
Bajo las indicaciones del área de Mina MARSA se estimó el requerimiento
de aire con el personal y los equipos que planeaban disponer en el futuro,
el cálculo se realizó en base al reglamento peruano.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Distribución Requerimientos m3/min cfm

QTr: Personas (1006 trabajadores) 5,181 182,962
QMa: Consumo de Madera (<20%); consumo 75 TM/g = 10.71% 0 0
QTe: Temperatura en Labores (>23 °C) - 19 niveles 6,270 221,423
QEq: Equipos Diesel (51 equipos; 7,506 HP efectivos) 16,419 579,830
Caudal Requerido QT1 = QTr+QMa+QTe+QEq 27,870 984,215
QFu: Caudal Requerido por Fugas (15%*Qto) 4,180 147,632
Caudal Requerido QTo=QT1+QFu 32,050 1,131,847
Tabla 12. Cuadro resumen del requerimiento de aire proyectado - 2020 U.E.A. SAN ANDRÉS
2.6.4.13. Elaboración de estándares para ventilación auxiliar

Se realizo 04 estándares para la ventilación auxiliar bajo las indicaciones
del Ing. Alfredo León Landeo (Gerente del Proyecto):
✓ Gancho para el tendido de mangas de ventilación
✓ Ventilador auxiliar anclado al techo
✓ Cámara pulmón (cámara de ventilador auxiliar)
✓ Enseriado de ventiladores
Imagen 70. Captura de elaboración de estándares de ventilación auxiliar.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 71. Plano N° 21: Estándar de ventilador auxiliar al techo.

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NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
2.6.4.14. Simulaciones de ingresos y salidas de aire por etapas Corto, mediano

y largo plazo
Junto con un asistente de Proyectos se realizaron simulaciones en el
modelo VentSim a corto, mediano y largo plazo para estimar el despeño
de los ventiladores (caudal real, potencia, presión, costo energético) y los
caudales de ingreso y salida en las diferentes etapas.
Imagen 72. Captura del registro del desempeño de los ventiladores a corto, mediano y largo plazo
Ubicación Sección Actual Simulación VentSim

Ítem Proy. Dic. 2019 Corto Plazo (2020) Mediano Plazo (2021-22) Largo Plazo (2023-27)
Ancho Alto Área
Nivel Labor Forma Vel. Caudal Vel. Caudal Vel. Vel.
(m) (m) (m2) Var. Caudal (cfm) Var. Caudal (cfm) Var.
(m/min) (cfm) (m/min) (cfm) (m/min) (m/min)
1 existe 3170 RP Patrick 3.90 4.61 Baúl 16.9 505 300,558 681 407,064 35% 753 450,091 50% 619 369,564 23%
2 existe 3170 RP Paralela 3.00 3.10 Baúl 8.7 175 53,911 245 75,287 40% 179 55,174 2% 148 45,426 -16%
3 existe 3220 BM. 3220 2.44 2.70 Baúl 6.2 255 55,721 186 40,498 -27% 192 41,896 -25% 176 38,408 -31%
4 existe 3220 RP 10230-N 4.24 3.83 Baúl 15.2 266 143,268 458 273,330 91% 482 287,633 101% 421 250,926 75%
5 existe 3410 RB 03 - Pomachay 1.80 - Circular 2.5 78 18,738 * * * * * * * * *
6 existe 3410 Aguas Limpias 2.47 2.34 Baúl 5.4 45 8,692 * * * * * * * * *
7 nuevo 3220 RP 3220 4.00 4.50 Baúl 16.9 * * * * * 100 59,316 * 375 223,206 *
8 nuevo 3410 XC 3410 - RC 46 4.00 4.50 Baúl 16.9 * * * * * 107 63,825 * * * *
9 nuevo 3170 BM 3170 - RC 47 4.00 4.50 Baúl 16.9 * * * * * * * * 324 193,240 *
10 existe 3720 RC 05 (RB 01) 1.60 - Circular 2.0 * * * * * * * * 680 48,252 *
TOTAL * 580,888 * 796,179 37% * 834,794 44% * 1,169,022 101%
Tabla 13. Ingreso de aire en actual y proyectado a corto, mediano y largo plazo

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Ubicación Sección Actual Simulación VentSim

Ítem Proy. Dic. 2019 Corto Plazo (2020) Mediano Plazo (2021-22) Largo Plazo (2023-27)
Ancho Alto Área
Nivel Labor Forma Vel. Caudal Vel. Caudal Vel. Vel.
(m) (m) (m2) Var. Caudal (cfm) Var. Caudal (cfm) Var.
(m/min) (cfm) (m/min) (cfm) (m/min) (m/min)
1 existe 3340 RB 12 - RC 43 2.16 - Circular 3.7 761 98,434 819 105,985 8% 805 104,118 6% 831 107,550 9%
2 existe 3410 RB 11 2.25 - Circular 4.0 913 128,151 1,432 201,090 57% 1,254 176,067 37% 885 124,204 -3%
3 existe 3410 San Vicente 2.43 2.45 Baúl 5.6 651 128,424 599 128,797 0% 847 182,207 42% 598 126,722 -1%
4 existe 3220 BM Chilcas 2.32 2.80 Baúl 6.1 642 138,204 620 133,239 -4% 609 130,940 -5% 613 131,738 -5%
5 existe 2950 BM Far West 2.44 2.56 Baúl 5.9 450 93,111 497 111,774 20% 494 111,116 19% 500 112,449 21%
6 existe 3900 RB 03 - Pomachay 1.80 - Circular 2.5 * * 778 69,899 * 772 69,392 * 781 70,203 *
7 existe 3720 RC 05 (RB 01) 1.60 - Circular 2.0 * * 1,098 77,932 * 1,104 78,393 * * * *
8 nuevo 3410 XC 3410 - RC 46 4.00 4.50 Baúl 16.9 * * * * * * * * 530 315,801 *
9 nuevo 3200 RC 32 3.00 3.00 Cuadrada 9.0 * * * * * 240 142,889 * 380 226,529 *
10 nuevo 3220 RP 3220 4.00 4.50 Baúl 16.9 * * * * * * * * * * *
TOTAL * 586,323 * 828,716 41% * 875,122 49% * 1,215,196 107%
Tabla 14. Salida de aire en actual y proyectado a corto, mediano y largo plazo
2.6.4.15. Soporte en la elaboración del CAPEX Y OPEX de los proyectos de

ventilación
Juntamente con los asistentes del Proyecto elaboramos el CAPEX y OPEX
de los proyectos, separando los costos por etapas, detallando el
secuenciamiento y costo de los proyectos, se estimó el costo para alcanzar
una cobertura de aire al 100% y se estimó la evolución del KPI US$/cfm.
Imagen 70. Captura de la elaboración del CAPEX y OPEX en Excel.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 71. Captura de la estimación del costo para alcanzar una cobertura de aire al 100%.
Actual Corto Plazo Mediano Plazo Largo Plazo

Descripción Und.
Act. 01 año 03 años 07 años
Caudal de ingreso (Qi) cfm 580,888 757,438 840,885 1,169,257
Costo de Energía US$/año 1,811,791 1,584,833 1,378,987 1,814,903
KPI US$/cfm 3.12 2.09 1.64 1.55
Tabla 13. Estimación de la evolución del indicador US$/cfm en corto, mediano y largo plazo.
2.6.4.16. Soporte en la elaboración del Informe Final Fase II

Bajo las indicaciones del Jefe del Proyecto se realizaron capturas de los
proyectos en el Modelo VentSim habiendo filtrado previamente las etapas
(corto, mediano y largo plazo) de cada proyecto por capas de colores,
también se indicó en las capturas el secuenciamiento, longitud vertical y
los niveles de las labores.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 72. Captura del Modelo VentSim – Etapa: actualización Marzo 2020
Imagen 73. Captura del Proyecto RC 48 filtrado por capas de colores de acuerdo con sus etapas de
construcción (corto, mediano y largo plazo) – Etapa Largo plazo

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NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 74. Captura de la imagen diseñada del RC 43 para el Informe Final Fase II
Imagen 75. Captura de la imagen diseñada del RC 46 para el Informe Final Fase II

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NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
2.6.4.17. Exposición Final y entrega del proyecto

Se realizo una exposición preliminar al área de Ventilación MARSA y una
Final a las áreas de Ventilación, Planeamiento, Mantenimiento Eléctrico,
Geomecánica y Mina MARSA.
Imagen 76. Exposición preliminar al área de Ventilación MARSA
Imagen 77. Exposición Final Fase II a las áreas de Ventilación, Planeamiento, Mantenimiento
Eléctrico, Geomecánica y Mina MARSA.

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NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 78. Fotografía: Equipo Noova con el Jefe de Ventilación y el Superintendente de

Planeamiento
Imagen 79. Fotografía: Entrega del Proyecto al Superintendente de Planeamiento

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
2.7. Salida de la unidad minera y situación por el Estado de emergencia a causa del
COVID-19
El equipo Noova ingreso a la unidad minera el 13 de marzo del 2020, siendo
declarado el estado de emergencia a causa del COVID-19 en todo el país el 16 de
marzo del 2020, este echo afecto el tiempo de estadía del equipo en la unidad y el
trabajo a realizar por parte de la empresa consultora.
La compañía MARSA decidió tomar la medida de extender la jornada de sus

trabajadores, de modo que no se permitiría el ingreso de personal fuera de las
instalaciones hasta tener un panorama mas claro de la situación que afrontaba el país
a causa de la pandemia.
El 10 de abril del 2020 se emitió el OFICIO Nº 026 -2020–MINEM/VMM por parte

del Ministerio de Energía y Minas la cual anexaba el protocolo para el Relevo de
personal de unidades mineras. Semanas después de esta resolución la compañía
informo que se relevaría al personal a fines del mes de mayo.
A fines de abril la compañía con ayuda del personal médico de la unidad estableció
protocolos para informar a los trabajadores a cerca de la enfermedad del COVID-19
y las medidas para prevenir el contagio. Se estableció una cultura de prevención en
todo el campamento minero practicando el lavado de manos y el distanciamiento
social y recibiendo charlas diarias sobre las medidas de prevención.
Finalmente 4 integrantes del equipo Noova abandonaron la unidad el 28 de mayo con

destino a Lima, los 2 integrantes restantes partieron el día 01 de junio con destino a
Piura y Huancayo cumpliendo estrictamente con el protocolo de relevo de personal.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Imagen 80. Fotografía: Uso de mascarilla para la salida de la unidad minera según el protocolo
Imagen 81. Fotografía: Transporte en bus a mitad de su capacidad según el protocolo

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Capitulo III: Logros alcanzados

✓ Formar parte de un Proyecto de ventilación y planeamiento en minería subterránea.
✓ Aplicar los conocimientos adquiridos en mi casa de estudios superiores.
✓ Aprender los principios de la ventilación en minería subterránea.
✓ Aprender metodologías usadas en planeamiento de minería subterránea.
✓ Aprender el manejo del equipo Testo 440.
✓ Mejorar habilidades con el software AutoCAD 2D y 3D.
✓ Elaboración de estándares de ventilación.
✓ Aplicar de manera eficaz las destrezas desarrolladas en mi capacitación de Excel
avanzado.
✓ Manejo de tablas Excel con numerosos datos para realizar cálculos y gráficos
estadísticos.
✓ Aprender a elaborar CAPEX y OPEX de proyectos.
✓ Aprender el manejo del software VentSim.
✓ Mejorar mis habilidades en la elaboración de presentaciones de diapositivas.
✓ Observar las distintas operaciones mineras, los problemas que pueden surgir y el
trabajo en equipo de los ingenieros y técnicos encargados para encontrar soluciones
en las inspecciones realizadas a interior mina.
✓ Observar y ser parte de reuniones de todas las áreas de ingeniería de la mina para
la toma de decisiones y el planteamiento de alternativas para la solución de
problemas operativos.
✓ Conocer el negocio minero y las oportunidades que una crisis económica puede
significar para este.
✓ La realización de un trabajo en equipo de calidad, conjuntamente con los miembros
del equipo Noova y las áreas de Planeamiento y Ventilación MARSA.
✓ Responsabilidad, puntualidad y eficacia en el trabajo.
✓ Exposición de mi trabajo a ingenieros de diferentes especialidades en minería
subterránea.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Conclusiones
Se concluye que el trabajo realizado en la unidad minera San Andrés – MARSA fue una
excelente forma de poner en práctica los conocimientos y habilidades desarrollados en la carrera
de Ing. de Minas, y como forma de culminación de estudios, una excelente opción permitiendo
manejar las responsabilidades laborales y académicas que favorecieron mi formación
profesional.
Las diferentes labores realizadas en el proyecto, ayudó a fortalecer y ampliar los

conocimientos en las áreas de ventilación, costos, operaciones, planeamiento y dibujo asistido
por computadora; en el manejo de programas informáticos como AutoCAD 2D y 3D, Microsoft
Excel y Ventsim Design TM; y en el manejo de equipos de medición como el Testo 440.

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DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Recomendaciones
A LOS ESTUDIANTES DE LA CARRERA ING. DE MINAS:
Se les recomienda realizar prácticas preprofesionales en áreas relacionadas a operaciones

mineras ya que complementa y fortalece los conocimientos teóricos adquiridos durante la
formación académica en la Carrera de Ing. de Minas.
A LA FACULTAD DE MINAS DE LA UNP:
Establecer convenio con compañías mineras y/o contratistas que prestan servicios a estas
para que se facilite a los egresados la realización de prácticas preprofesionales, profundizar y
aplicar los conocimientos adquiridos en la casa superior de estudios, y por último incluir la
enseñanza de softwares actualizados de cálculo y diseño de manera efectiva para los estudiantes
de pregrado.
A LA EMPRESA CONTRATISTAS GENERALES NOOVA S.A.C.:
Desarrollar un manual indicando las competencias necesarias y los procedimientos

seguidos en las fases de los proyectos, mejorando así la organización en la asignación de trabajo
a sus empleados y estudiantes que realicen prácticas en su empresa.

PÁGINA 90
DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Bibliografía
LIBROS:
✓ Ventilación en altura. Jordi Puig Mengual.

✓ Manual practico de ventilación. Salvador Escoda.
✓ Ingeniería de ventilación subterránea. Malcolm J. McPherson.
NORMATIVAS:
✓ Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería. D.S. N.º 024-2016-EM
INFORMES:
✓ Informe Fase II U.E.A. San Andrés – MARSA. Contratistas Generales NOOVA

S.A.C.
PÁGINAS WEB:
✓ http://www.noovasac.com/
✓ https://www.marsa.com.pe/
✓ www.ventsim.com/
✓ https://www.testo.com/

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NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Anexos
Anexo 1: Autorización para labores especiales o visitas.

PÁGINA 92
DICIPLINA:
NACIONAL PRÁCTICAS
VENTILACIÓN
Anexo 2: Credencial de salida de la unidad minera.

PÁGINA 93
Anexo 3: Unifilar de ventilación U.E.A. San Andrés.

Informe de Practicas Ingenieria de MINA S

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

CONTRATISTAS GENERALES NOOVA S.A.C.

INFORME DE PRACTICAS PREPROFESIONALES

JUAN VALENTÍN QUEVEDO GUERRERO

ING. ALFREDO DOMINGO LEÓN LANDEO

03 DE FEBRERO – 29 DE MAYO DEL 2020

Piura, Julio del 2020

Mi profundo agradecimiento a CONTRATISTAS GENERALES NOOVA S.A.C., a los

A los Ingenieros cuya participación fue fundamental para la conceptualización y desarrollo

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

Capítulo I: Aspectos generales de la Empresa Consultora y la Unidad Minera ................. 8

1.1. Contratistas Generales NOOVA S.A.C................................................................ 8

1.1.1. Descripción ................................................................................................... 8

1.1.2. Generalidades ................................................................................................ 8

1.1.3. Misión ........................................................................................................... 8

1.1.4. Visión ............................................................................................................ 8

1.1.6. Historia .......................................................................................................... 9

1.1.7. Servicios que brinda la empresa ................................................................... 9

1.1.8. Organigrama de la empresa .......................................................................... 9

1.2. Minera Aurífera Retamas S.A ............................................................................ 10

1.2.2. Ubicación y acceso: .................................................................................... 10

1.2.3. Geología ..................................................................................................... 12

1.2.4. Geología económica.................................................................................... 14

1.2.5. Recursos minerales ..................................................................................... 15

1.2.6. Geomecánica ............................................................................................... 16

1.2.7. Producción Mina ......................................................................................... 16

Capítulo II: Desarrollo de las practicas ............................................................................ 19

2.1. Cronograma ............................................................................................................ 19

2.2. Asesor de practicas................................................................................................. 20

2.3. Objetivos ............................................................................................................ 21

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

2.3.1. Objetivo general .......................................................................................... 21

2.3.2. Objetivos específicos .................................................................................. 21

2.4. Fundamentos de la ventilación en minería subterránea. .................................... 22

2.4.1. La ventilación de minas subterráneas ......................................................... 22

2.4.2. Propiedades del aire .................................................................................... 22

2.4.3. Flujo de aire ................................................................................................ 22

2.4.4. Presión atmosférica ..................................................................................... 24

2.4.5. Presión estática, presión dinámica y presión total. ..................................... 24

2.4.6. Flujo de aire en ductos y galerías ................................................................ 25

2.4.7. Ventilación auxiliar ..................................................................................... 26

2.4.8. La red de ventilación ................................................................................... 27

2.4.9. Caudal requerido ......................................................................................... 28

2.4.10. Ventilación mecánica.................................................................................. 31

2.4.11. Ventiladores principales secundarios y auxiliares ...................................... 34

2.4.12. Sistemas de Mina ........................................................................................ 34

2.5. Equipos y Software de aplicación ...................................................................... 36

2.5.1. Equipos de medición Testo ......................................................................... 36

2.5.2. Microsoft Excel ........................................................................................... 37

2.5.3. AutoCAD .................................................................................................... 38

2.5.4. Ventsim™ Design 5.2 ................................................................................. 39

2.6. Actividades realizadas ........................................................................................ 39

2.6.1. Metodología seguida en la practica............................................................. 39

2.6.2. Antecedentes del Proyecto Marsa ............................................................... 40

2.6.3. Trabajo de campo ........................................................................................ 42

2.6.4. Trabajo de gabinete ..................................................................................... 59

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

Capitulo III: Logros alcanzados........................................................................................ 88

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

El desarrollo de las Practicas se divide en 3 partes, primero, un periodo de inducción y

CONTRATISTAS GENERALES NOOVA S.A.C es una empresa peruana especialista en

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS