Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CERRO COLORADO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE RECREACION Y DEPORTE EN

EL PARQUE DE LA ZONA VII-C DE LA ASOCIACION CIUDAD
MUNICIPAL, DISTRITO DE CERRO COLORADO, AREQUIPA-
AREQUIPA
OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES
1.0.0 OBRAS PROVISIONALES

1.1.0 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
1.1.1 CASETA PARA OFICINA, ALMACEN Y GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN
Toda obra dependiendo de la magnitud de la misma, deberá
contar con instalaciones provisionales para guardianía, depósito
de herramientas, almacén para materiales menores, vestuarios
para el personal, a fin de salvaguardar los bienes de la obra, así
como de la integridad del personal obrero.
Al finalizar los trabajos, todas las instalaciones provisionales serán
retiradas, debiendo quedar limpia y libre de desmonte y basura la
zona que se utilizó para tal fin.
MATERIALES A EMPLEAR
Teniéndose en cuenta el tipo de obra a efectuarse, sé está
considerando el uso de triplay para las paredes y calamina para el
techo, con un armazón de madera tornillo de 3”x3” y de 2”x3”;
para su fijación y amarre se utilizara clavos y alambre Nº 16.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta construcción se ubicará en tal forma que los trayectos a
recorrer tanto del personal como de los materiales, serán los más
cortos posibles y no interfieran con el desarrollo normal de las
obras. El proceso constructivo es el siguiente:
Confección de armazón con listones de 2”x3” y 3”x3”, fijados en
EXPEDIENTE TECNICO
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE RECREACION Y DEPORTE EN EL PARQUE DE LA ZONA VII-C DE LA ASOCIACION CIUDAD
MUNICIPAL, DISTRITO DE CERRO COLORADO, AREQUIPA-AREQUIPA
parapetos colocados anteriormente en la parte superior,

intermedia e inferior con clavos y alambre Nº 16.
Para las áreas techadas, (almacén de materiales, depósito de
herramientas y vestuarios) se colocaran travesaños adicionales en
la parte superior del armazón para sostener la estera que
Servirá de cobertura, la cual también será fijada con clavos y
alambre Nº 16.
Habiendo culminado con la confección del armazón, se procederá
a la colocación de esteras tanto para cercar el perímetro del
almacén como para las divisiones interiores dejando libre las
áreas para puertas que serán fabricadas del mismo material.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en global (m2) de acuerdo al
porcentaje de avance ejecutado, según lo indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El monto a pagar es considerado del porcentaje de avance
ejecutado y será pagado al precio unitario del presupuesto por
(m2) según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios durante la ejecución de los
trabajos.
1.1.2 CERCO PERIMETRICO DE ESTERAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a la construcción de un cerco de
seguridad con esteras, la misma que dará seguridad a los trabajos
durante la ejecución de la obra, esta será amarrada y apoyada
con puntales. Esta malla tiene la función de brindar seguridad
durante la ejecución de la obra.
EXPEDIENTE TECNICO
El método de medición será en metro lineal (M) de cerco

confeccionado e instalado, según lo indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El monto considerado será pagado al precio unitario del
presupuesto en METRO (M) según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios durante la ejecución de los trabajos.
01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.00 X 4.50 M.
DESCRIPCION
El Contratista, bajo este ítem, deberá proveer un Cartel en la obra,
en el que indicará los datos principales del proyecto tales como:
Denominación de la obra, tramo, meta, presupuesto, fecha de
inicio, duración, contratista, supervisor, población beneficiada,
plazo de ejecución, fuente de financiamiento. El número de
carteles se indica en el Presupuesto.
Los modelos de los carteles serán propuestos por la Entidad.

Dimensiones: 3.00x 4.50 m (gigantografía en marco metálico).
Los carteles de obra serán ubicados en lugares visibles de la vía
de modo que, a través de su lectura, cualquier persona pueda
enterarse de la obra que se está ejecutando; la ubicación será
previamente aprobada por el Supervisor. El costo incluirá su
transporte y colocación.
METODO DE EJECUCION
Para la construcción de un cartel de 3.60 x 2.40 el proceso es el
siguiente:
• Primero se procederá a realizar el requerimiento del servicio

“Confección de banner para cartel de obra 3.60x2.40m” de
acuerdo a los términos de referencia, teniéndose en cuenta las
medidas del cartel de obra. Posteriormente se procede a la
EXPEDIENTE TECNICO
habilitación y corte de los listones de 2” x 3” y confección del

armazón con refuerzo intermedio, la unión de los listones será
del tipo endentado con cola y clavos.
• La Colocación del banner sobre armazón de madera, la fijación
será con cola sintética y con elementos de sujeción
previamente previstos.
• Seguidamente se fijaran a los rollizos de eucalipto de 3”x
3.00m, el cartel proporcionado debidamente enmarcado,
finalmente se empotraran los mismos en el lugar definitivo, por
lo cual se excavaran dos hoyos de d=0.40 m y 0.80 m de
profundidad, que será rellenado con una mezcla de Cemento y
Hormigón; después se izaran los puntales que sostienen el
cartel de obra, cuidando la verticalidad de los mismos.
Materiales, equipos y servicios.

Para la ejecución de la partida se requiere el uso de materiales,
equipos y mano de obra.
Materiales
 Alambre negro recocido BWG N° 8.
 Alambre negro recocido BWG N° 16.
 Perno hexagonal 3/4"x3 1/2" con tuerca y arandelas.
 Hormigón.
 Cemento portland tipo IP (42.5 kg.).
 Madera tornillo.
 Rollizo de eucalipto 3"x3.00m.
 Clavo con cabeza para construcción de diámetro promedio.
Equipos
 Herramientas Manuales.
Sub contrato-Servicio
 Confección de banner para cartel de obra 3.60x2.40m.
Subpartidas
• Agua
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por UNIDAD; ejecutada, terminada e
instalada de acuerdo con las presentes especificaciones; deberá
contar con la conformidad y aceptación del Supervisor.
FORMA DE VALORIZACION
El Cartel de Obra, medido en la forma descrita anteriormente, será
pagado al precio unitario del contrato, por unidad, para la partida
cartel de obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida y en conformidad del supervisor.
1.2.0 INSTALACIONES PROVISIONALES
1.2.1 SUMINISTRO DE AGUA PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al aprovisionamiento del agua durante la
etapa de ejecución de la obra. El Contratista aprovisionará de
agua en el momento que la obra lo requiera.
La Supervisión verificará que el agua que suministre el Contratista
sea limpia, fresca y bebible. Asimismo, el contenido de cloruros
estará ceñido según la norma ACI318.
Este trabajo no será objeto de medición cuantitativa, pero será
materia de una evaluación e inspección que realice y apruebe el
Supervisor de la obra. La unidad de medición de esta partida será
por mes.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
EXPEDIENTE TECNICO
1.2.2 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA
DESCRIPCION
Se refiere a la conexión provisional de energía eléctrica
proveniente del servicio público de la Sociedad eléctrica (SEAL),
para el consumo de equipos menores en oficina, almacén,
alumbrado interior y de exteriores, por el periodo que establezca
el cronograma de ejecución de la obra.
Para estos fines se preverán interiormente instalaciones eléctricas

con salidas para iluminación, interruptores y otras instaladas
provisionales en condiciones adecuadas a fin de evitar riesgos.
Estas Instalaciones eléctricas provisionales deberán ser
ejecutadas y mantenidas por personal calificado.
METODO DE EJECUCION.
El ejecutor deberá prever los materiales, equipos y servicios para
proveer del servicio de energía eléctrica provisional al
campamento de la obra de manera que no se afecte el normal
desarrollo de actividades propias de la obra.
MATERIALES, EQUIPOS Y SERVICIOS.

Para la ejecución de la partida se requiere el uso de materiales,
equipos y la contratación de servicios.
Materiales
 Suministro e Instalaciones eléctricas exteriores.
 Rollizo de eucalipto 3”x5.00m.
Equipos
Subcontratos
 Servicio de suministro eléctrico local.
UNIDAD DE MEDIDA
EXPEDIENTE TECNICO
La unidad de medida de la partida será MES (mes.).
El pago por este concepto se realizara por MES, aprobado por el
inspector. Se pagara de acuerdo precio unitario del presupuesto
base del expediente técnico aprobado, el pago incluye el material,
mano de obra, herramientas, equipo y cualquier improvisto
necesario para completar dicha partida.
1.2.3 SERVICIOS HIGUIENICOS
DESCRIPCION
Se refiere a la instalación provisional de dos módulos de Servicios
Higiénicos (Modulo 1: Urinario, Sanitario y Lavamanos de
tratamiento químico y Módulo 2: Ducha) a ubicarse dentro del
perímetro del campamento de obra, a una distancia no mayor de
30.00m del emplazamiento oficina, almacén o lugar de reunión,
para uso del personal trabajador y de fácil acceso para su
mantenimiento y limpieza a efectuarse periódicamente.
Para la dotación de 1 o más módulos y la diferenciación Damas y

Varones se recurrirá a las indicaciones de distribución de acuerdo
al tipo y característica de trabajo indicados por el RNE – Norma
Técnica IS.010 referido a Dotación de Servicios Sanitarios y en
concordancia con el Ítem “Servicios de Bienestar” del RNE Norma
Técnica G.050 Seguridad durante la Construcción; acerca de las
áreas asignadas por obra. En función del número de trabajadores
y trabajadoras y de las características de la obra se preverán el
uso de servicios diferenciados para hombres y mujeres.
METODO DE EJECUCION
Se deberá prever el requerimiento del servicio de alquiler y
mantenimiento de letrina móvil de acuerdo a los términos de
referencia que serán elaborados por el ejecutor.
EXPEDIENTE TECNICO
MATERIALES, EQUIPOS Y SERVICIOS.

Equipos
Subcontratos
 Servicio de alquiler y mantenimiento de letrina móvil (2 und)
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida de la partida será MES (mes.).
FORMA DE VALORIZACION.
El pago por este concepto se realizara por mes, aprobado por el
inspector. Se pagara de acuerdo precio unitario del presupuesto
base del expediente técnico aprobado, el pago incluye el material,
mano de obra, herramientas, equipo y cualquier improvisto
necesario para completar dicha partida.
02.00.0 OBRAS PROVISIONALES

02.01.0 TRANSPORTES Y MOVILIZACIONES
02.01.01 MOVILIZACION DE EQUIPO Y MAQUINARIA
DESCRIPCION
Esta partida comprende la movilización y desmovilización de
equipos y maquinaria a utilizarse en obra desde almacén central
hasta el almacén de obra, comprende la movilización y
desmovilización de equipos y maquinaria necesarios para realizar
trabajos de movimiento de tierras, obras de concreto armado y
otros relacionados con la obra, para su salida fuera de la misma
una vez concluidos los trabajos.
METODO DE EJCUCION
El residente bajo esta sección deberá realizar las coordinaciones
para que todo el trabajo de suministrar, reunir y transportar al
lugar de la obra el equipo mecánico necesario para iniciar los
trabajos. La movilización y desmovilización de equipos deberá
EXPEDIENTE TECNICO
incluir el costo de manipuleo, almacenamiento, mano de obra, etc.

para trasportar el equipo mecánico al lugar de la obra.
El residente al calcular el costo tendrá en cuenta el equipo que

puede transportarse por sus propios medios (como volquetes,
etc.) y el equipo que requiere ser transportado en camiones
plataforma (tractor orugas, etc.). La partida incluye además la
desmovilización del equipo al concluir la obra.
El residente deberá entregar a la a inspección una relación

detallada en la que conste la identificación del equipo, su número
de serie, fabricante, año de fabricación, capacidad, potencia y
estado de conservación, dicha relación deberá ser concordante
con la relación de Equipo mínimo indicada en el Expediente
Técnico.
La Inspección deberá inspeccionar el equipo mecánico a

trasladar, quien determinara si rechaza el equipo que no se
encuentre en buen estado o aquel cuyas características no se
ajusten a lo estipulado en las especificaciones técnicas.
Equipos
o Herramientas Manuales.
Subcontratos
 Servicio de transporte de equipos (ida y vuelta).
UINDAD E MEDIDA
La unidad de medida de la partida será GLOBAL (glb).
El pago se realizara de forma GLOBAL, aprobado por el inspector.
Se pagara de acuerdo precio unitario del presupuesto base del
expediente técnico aprobado.
02.02.0 LIMPIEZA DEL TERRENO
02.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO
EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN
Comprende la limpieza del área donde se realizarán las
construcciones, el mismo que quedará limpio para poder realizar
las demarcaciones.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área
trazada y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado,
medido en la posición original según planos, para esto se medirá
los metros cuadrados trazados necesaria para la realización de
obras de excavación del terreno.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al pago unitario por metro cuadrado del
presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
02.03.0 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
02.03.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO INICIAL
DESCRIPCION
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado
fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del
ancho de las excavaciones en armonía con los planos de
Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por
el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.
MATERIALES
 Acero corrugado fy=4200kg/cm2 grado 60
 Yeso en bolsa de 20 kg.
 Ocre rojo
 Cordel
 Thiner acrílico
EXPEDIENTE TECNICO
 Clavo con cabeza para construcción de diámetro promedio

 Pintura esmalte sintético
EQUIPOS
 Equipo topográfico
 Wincha metálica 100mts
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro
cuadrado (m2).
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.
02.03.02 TRAZO, REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO
DESCRIPCION
Comprende el replanteo y control topográfico durante la ejecución
de la obra de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes
de referencia y las estacas de nivelación.
Se verificará los ejes y a continuación se remarcará las líneas del
ancho de las excavaciones en armonía con los planos de
Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por
el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.
MATERIALES
 Acero corrugado fy=4200kg/cm2 grado 60
 Yeso en bolsa de 20 kg.
 Ocre rojo
 Cordel
 Thiner acrílico
 Clavo con cabeza para construcción de diámetro promedio
 Pintura esmalte sintético
EXPEDIENTE TECNICO
EQUIPOS
 Equipo topográfico
 Wincha metálica 100mts
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por mes.
El pago de estos trabajos se hará por mes, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.
03.00.0 SEGURIDAD Y SALUD

03.01.0 ELABORACION, IMPLEM. Y ADM. DEL PLAN DE SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO
03.01.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende la provisión de seguridad con todos los
equipos e implementos de seguridad para el personal obrero
calificado, obrero no calificado y personal técnico, con el propósito
de brindarle protección y seguridad al personal en los diferentes
trabajos y labores contempladas para realizar y cumplir con la
norma de G-050 seguridad durante la construcción.
METODO DE EJECUCION
El ingeniero residente deberá prever los EPP para todo el
personal de obra. Los EPP comprenden todos aquellos
dispositivos y vestimentas diseñados que emplea el trabajador
para protegerse contra posibles lesiones.
Clasificación de los EPP.

 Protección a la cabeza.
 Protección de oídos y cara
EXPEDIENTE TECNICO
 Protección de oídos
 Protección de vías respiratorias
 Protección de manos y brazos
 Protección de pies y piernas
 Protección visual
 Protección contra caídas
 Ropa de trabajo
 Ropa protectora.
Para la presente partida del expediente técnico considera lo

siguiente:
Protección a la cabeza
Cascos de seguridad que provean seguridad contra impactos y
penetración de objetos que caen. Cascos de seguridad que
protejan al trabador contra choches eléctricos y quemaduras.
Debe contar con sistema de sujeción graduable en su interior y de
fácil colocación con el objeto de mantenerse estable sobre la
cabeza del trabajador durante las labores que realiza.
Protección de ojos y cara

Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en
operaciones que requieran empleo de sustancia químicas
corrosivas o similares, serán fabricados de material blando que se
ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.
Para el caso de desprendimientos de partículas deben usarse
lentes con lunas resistentes a impactos.
Para los rayos infrarrojos deben usarse pantallas protectoras
provistas de filtros. Se pueden usar caretas transparentes para
proteger la cara contra impactos de partículas.
Protección de los oídos

Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es
considerado como límite superior para la audición normal, es
necesario dotar de protección auditiva al trabajador.
Tapones, elementos que se insertan en el conducto auditivo
externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial
EXPEDIENTE TECNICO
de sujeción.
Protección respiratoria
Son dispositivos que protegen contra determinados
contaminantes presentes en el aire, reduciendo las
concentraciones en la zona de respiración por debajo de TLV u
otros niveles de exposición recomendados. El uso inadecuado del
respirador puede ocasionar un sobre exposición a los
contaminantes provocando enfermedades.
Protección de manos y brazo

Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados
de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a
la necesidad de movimiento libre de los dedos.
Los guantes deben ser de talla apropiada y mantenerse en
buenas condiciones.
No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria
en movimiento o giratoria.
Tipo de guantes.
Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos
se recomiendas el uso de guantes de cuero o lona.
Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el

riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda
el uso de guante y mangas resistentes al calor. Para manipular
sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de
hule o neopreno. Para la ejecución de la obra se utilizaran
guantes de cuero reforzado y guantes de jebe color negro.
Protección de pies y piernas el calzado de seguridad debe

proteger el pie de los trabajadores contra la humedad y sustancias
calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos
filosos y agudos y contra la caída de objetos, así como debe
proteger contra el riesgo eléctrico.
Ropa de trabajo
Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar los
EXPEDIENTE TECNICO
riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se

seleccionara aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo.
La ropa de trabajo no debe engrasarse o de ser atrapado por las

piezas de las máquinas en movimiento.
No se debe llevar en los bolsillos objetos afilador o con puntas ni
materiales inflamables.
La ropa protectora especial que debe usarse como protección en

ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación de
sustancias causticas o corrosivas y que no protegen la ropa
ordinaria.
MATERIALES
Para la ejecución de la partida se requiere el uso de los siguientes
materiales.
 Mascara antigas c/canister.
 Mascara anti polvos.
 Botas de jebe.
 Guantes de cuero.
 Camisa manga larga DENIM.
 Pantalón DENIM.
 Guantes de operario.
 Cascos de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Arnés de seguridad.
 Zapatos de seguridad.
 Agua purificada de 20 litros.
Subpartidas
Equipo de Protección Individual - Cabeza y Rostro
Equipo de Protección Individual - Extr. Superiores
Equipo de Protección Individual - Extr. Interiores
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida de la partida será por UNIDAD (Und.).
EXPEDIENTE TECNICO
El pago de la partida se realizara con el metrado obtenido en
campo, aprobado por el inspector. Se pagara de acuerdo precio
unitario del presupuesto base del expediente técnico aprobado, el
pago incluye el material, mano de obra, herramientas, equipo,
subcontratos y cualquier improvisto necesario para completar
dicha partida.
03.01.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
DESCRIPCION
Estas partidas contemplan el suministro de equipos de protección
colectiva en general para el correcto desenvolvimiento de la obra.
ALCANCES
Definido los medios de protección colectiva. El Contratista
adjudicatario es el responsable de que en la obra, cumplan todos
ellos, con las siguientes condiciones generales:
La protección colectiva de esta obra, así como el plan de

seguridad y salud, se respetará fidedignamente, salvo si
existiese una propuesta diferente previamente aprobada.
Las protecciones colectivas de esta obra, estarán en acopio

disponible para uso inmediato, dos días antes de la fecha decidida
para su montaje, según lo previsto en el Plan de ejecución de
obra.
Antes de ser necesario su uso, estarán en acopio real en la obra
con las condiciones idóneas de almacenamiento para su buena
conservación. Serán examinadas por la Supervisión de obra para
comprobar si su calidad corresponde con la del Plan de seguridad
y salud que llegue a aprobarse.
Serán instaladas previamente al inicio de cualquier trabajo que
requiera su montaje. Queda prohibida la iniciación de un trabajo o
actividad que requiera protección colectiva, hasta que esta esté
montada por completo en el ámbito del riesgo que neutraliza o
EXPEDIENTE TECNICO
elimina.
El Contratista adjudicatario, queda obligado a incluir y suministrar

en su "Plan de ejecución de obra", la fecha de montaje,
mantenimiento, cambio de ubicación y retirada de cada una de las
protecciones colectivas, siguiendo el esquema del plan de
ejecución de obra que suministrará incluido en los documentos
técnicos
Será desmontada de inmediato, toda protección colectiva en uso

en la que se aprecien deterioros con merma efectiva de su calidad
real. Se sustituirá a continuación el componente deteriorado y se
volverá a montar la protección colectiva una vez resuelto el
problema. Entre tanto se realiza esta operación, se suspenderán
los trabajos protegidos por el tramo deteriorado y se aislará
eficazmente la zona para evitar accidentes. Estas operaciones
quedarán protegidas mediante el uso de equipos de protección
individual.
Durante la realización de la obra, puede ser necesario variar el

modo o la disposición de la instalación de la protección colectiva
prevista en el Plan de Seguridad y Salud aprobado. Si esto
ocurre, la nueva situación será definida en los planos de
seguridad y salud, para concretar exactamente la nueva
disposición o forma de montaje. Estos Planos deberán ser
aprobados por la supervisión de obra.
Las protecciones colectivas proyectadas en este trabajo, están

destinadas a la protección de los riesgos de todos los
trabajadores y visitantes de la obra; es decir: trabajadores de la
empresa principal, los de las empresas subcontratistas, empresas
colaboradoras, trabajadores autónomos y visitas de los técnicos
de dirección de obra o de la Propiedad; visitas de las inspecciones
de organismos oficiales o de invitados por diversas causas.
METODO DE EJECUCION.
El ingeniero residente deberá prever los EPC para evitar
EXPEDIENTE TECNICO
incidentes y accidentes en la obra. Los EPC comprenden: cinta de

seguridad, cono de seguridad y malla de seguridad.
Esta comprende los implementos de seguridad prohibitiva y
advertencia.
Se colocaran en zona visibles del personal trabajador y del

poblador, para la determinación del tipo de señal verificar el
estudio de plan de seguridad y salud en obra.
MATERIALES
materiales, por lo que el ejecutor deberá prever la adquisición
oportuna de los siguientes materiales:
Materiales
 Franela
 Soga de naylon de ½
 Linterna grande recargable de lardo alcance
 Cinta de seguridad.
 Cono de seguridad.
 Malla de seguridad.
Subpartidas
 Vallado de Cerramiento Perimetral c/Malla
 Cinta de Seguridad y Balizamiento Color Amarillo
 Extintor de Polvo Polivalente Inc. Soporte
METODO DE MEDICION
La medida de esta partida será de forma GLOBAL, medidos de
acuerdo al plan de seguridad de prevención en los trabajos, de
conformidad con las presentes especificaciones y siempre que
cuente con la conformidad del Supervisor.
La forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del
contrato. Dicho pago será efectuado previa conformidad del
supervisor.
EXPEDIENTE TECNICO
03.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCION
Comprende sin llegar a limitarse, las señales de advertencia de
prohibición de información, de obligación, las relativas a los
equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles
utilizados para rotular áreas de trabajo que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de
la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos
reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como
carteles de promoción de la seguridad y la conservación del
ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de

vías públicas debido a ejecución de obras.
El residente encargado deberá tomar las medidas de seguridad

razonables para prevenir accidentes de trabajo.
Además deberá reducir al mínimo la posibilidad de daños a

propiedades y terrenos particulares.
El Residente tomará todas las medidas de seguridad que sean

necesarias para proteger la vida y salud del personal a su servicio.
En aquellos lugares donde exista el peligro de lesiones de
cabeza, todas las personas deberán llevar cascos protectores.
Se repartirán máscaras de protección entre todas aquellas

personas que trabajen bajo la influencia del polvo. Además el
residente deberá evitar la acción molesta del polvo mediante el
rociado de agua.
Las conducciones eléctricas han de ser provistas de un buen
aislamiento, debiéndose observar las prescripciones especiales.
Todos los vehículos, aparatos elevadores, grúas y demás equipos
y máquinas deberán ser operados por el personal capacitado,
EXPEDIENTE TECNICO
debiendo observar las medidas de seguridad prescritas para el

caso.
El Residente tomará además por iniciativa propia, las medidas de

seguridad que el juzgue indispensable y considerará las que la
Supervisión indique y que garantice la seguridad en las obras.
Subpartidas
 Señalización de prohibición
 Señalización de advertencia –prevención - precaución
 Señalización informativa
 Señalización de evacuación
METODO DE MEDIDICON
La medida de esta partida será de forma GLOBAL, medidos de
acuerdo al suministro y colocación de señales preventivas de los
trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones y
siempre que cuente con la conformidad del Supervisor.
La forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del
contrato. Dicho pago será efectuado previa conformidad del
supervisor.
03.01.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCION
Esta partida comprende la capacitación del personal que trabaja
en obra en los sistemas de seguridad y salud incluido el uso de
los equipos de protección personal y charlas de seguridad, cursos
de capacitación y demás actividades conexas, relativas a la
seguridad e higiene industrial.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será global (GLB).
EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO
Esta partida se prorrateará en las valorizaciones,
proporcionalmente, previa autorización de la Supervisión.
03.01.05 REGISTROS DEL SISTEMA DE GESTION (SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCION
Consiste en ejecutar estrategias de soporte y recursos para la
atención médica y rescate del (los) lesionado (s), según la
definición de los escenarios, contingencias o categoría de la
emergencia (Manejo interno, apoyo parcial, apoyo total).
MEDICION:
La unidad de medición es global (GLB).
FORMA DE PAGO:
La unidad de medición es global (glb) y se pagará por fraccionado
en el número de meses que dure la obra, verificado y aprobados
por el Ing. Supervisor.
03.02.0 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
03.02.01 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCION.
Esta partida comprende la provisión de equipos e implementos de
seguridad para el personal que conformaran las brigadas de
emergencias, con el propósito de brindarle protección y seguridad
al personal en los diferentes trabajos y labores en las actividades
de mejoramiento del sistema de riego presurizado, referidas al
afectación del medio ambiente.
METODO DE EJECUCION
El equipamiento para emergencias estará ubicado en un lugar de
EXPEDIENTE TECNICO
fácil acceso y visible para ser usado de manera inmediata en caso

se suscite una emergencia en la obra. La ubicación será
determinada por el responsable del componente de mitigación
ambiental en coordinación con la residencia y la inspección.
El equipamiento para emergencias lo conformaran los siguientes

equipos e implementos:
 Cilindro p/almacenamiento de arena contraincendios

inc/pintado
 Cilindro p/almacenamiento de residuos sólidos inc/pintado
 Kits de absorbentes de mantenimiento (hojas, rollos y
alfombras)
 Trapo industrial
 Botiquín portátil de primeros auxilios.
 Implementos básicos para botiquín (medicinas, vendas, etc.).
 Camilla para primeros auxilios rígida
METODO DE MEDICION
La unidad de medida de la partida es GLOBAL (GLB).
La valorización de la partida se realizara con el metrado obtenido
en campo aprobados por el inspector. Se pagara de acuerdo
precio unitario del presupuesto base del expediente técnico
aprobado, la valorización incluye el material, mano de obra,
herramientas y equipo y cualquier improvisto necesario para
completar dicha partida.
03.03.0 PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL DE

COVID-19 EN EL TRABAJO
03.03.01 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS-PUNTO P/DEPOSITO

DESCRIPCION
Esta partida comprende la provisión de depósitos para desechar
los insumos de seguridad usados así como los desechos sólidos
EXPEDIENTE TECNICO
provenientes de la obra durante la construcción. Se ubicara en

diferentes puntos de la obra.
MATERIALES
materiales.
 Depósito de plástico de capacidad 50 lt.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida de la partida será por UNIDAD (Und.).
El pago de la partida se realizara con el metrado obtenido en
campo, aprobado por el inspector. Se pagara de acuerdo precio
unitario del presupuesto base del expediente técnico aprobado, el
pago incluye el material, mano de obra, herramientas, equipo,
subcontratos y cualquier improvisto necesario para completar
dicha partida.
03.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA, LIMPIEZA Y
DESINFECCION.
DESCRIPCION
Comprende todos los equipos de protección para evitar la
propagación del covid-19 que deben ser utilizados por el personal
de los trabajos, para estar protegidos de los peligros asociados a
este virus, de acuerdo a las disposiciones del gobierno central.
UNIDAD DE MEDIDA.
Esta partida se medirá en forma mensual (mes) que comprende
los equipos necesarios y básicos relacionados con las normas de
protección que utilizaran los trabajadores, y aprobado por el
Supervisor.
La presente partida, se pagará según el precio unitario del
contrato y de acuerdo con las consideraciones y especificaciones
requeridas.
03.03.03 SISTEMA PREVENTIVO COVID-19

DESCRIPCION
Comprende todos los equipos para el control sintomático del
personal durante el periodo de ejecución de la obra así como las
pruebas necesarias para el descarte y evitar la propagación del
EXPEDIENTE TECNICO
covid-19.
UNIDAD DE MEDIDA.
Esta partida se medirá en forma global (glb) que comprende los
equipos necesarios y básicos relacionados con las normas de
Supervisor.
requeridas.
03.03.04 SERVICIOS ADICIONALES

DESCRIPCION
Comprende al profesional de la salud encargado del control del
personal de obra para la prevención del COVID 19, también los
servicios de fumigación y limpieza de los ambientes destinados al
personal de obra junto con los equipos menores de uso diario en
los trabajos. Se considera también el traslado del personal ida y
vuelta a obra.
UNIDAD DE MEDIDA.
Esta partida se medirá en forma mensual (mes) que comprende
los equipos necesarios y básicos relacionados con las normas de
Supervisor.
requeridas.
04.00.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.0 CORTE DE MATERIAL SEMICOMPACTO C/EQUIPO
DESCRIPCION
Esta partida comprende el corte para la nivelación del terreno, el
corte se realizará en material semi compacto empleando
maquinaria pesada además de personal obrero; el personal debe
cumplir con las exigencias de la supervisión para trabajos de este
tipo.
EXPEDIENTE TECNICO
EQUIPOS
Herramientas manuales
MAQUINARIA
Tractor de orugas 190-240HP
METODO DE MEDICION
Esta partida se medirá en METRO CUBICO (m3) de superficie
realmente cortada y demolida.
El área cortada se pagará al precio unitario del contrato por metro
cubico (m3) y dicho precio y pago constituirá compensación
completa por toda la mano de obra, equipos y herramientas,
requeridas para completar satisfactoriamente esta partida. Dicho
pago será efectuado previa conformidad del supervisor.
04.01.0 RELLENO COMPACTADO Y NIVELACION CON MATERIAL

PROPIO C/EQUIPO
DESCRIPCION DEL TRABAJO

Esta partida comprende el relleno con material propio de las
cavidades resultantes después del vaciado de los elementos
estructurales a fin de alcanzar los niveles de piso deseado.
METODO DE CONSTRUCCION
El Inspector Residente considerará al inicio del movimiento de
tierras la realización de esta partida indicando el volumen y las
cantidades necesarias requeridas para el proyecto.
COMPACTACION
Después que el terreno natural hubiera sido perfilado y cortado,
cada capa homogénea de 0.30 mt de espesor deberá ser
completamente compactado por medio de una plancha
compactadora, aprobado por el ingeniero residente de acuerdo
con el tipo de suelo
EXPEDIENTE TECNICO
El riego será uniforme antes del compactado y durante el mismo,

en las veces y en las cantidades que indique el Ingeniero
Inspector.
La escarificación y mezcla en cada capa deben ser ejecutadas
para obtener una mezcla uniforme y para asegurar una
compactación adecuada
El compactado debe continuarse hasta que la densidad de la
capa compactada sea como mínimo el 95% de la máxima
densidad seca “proctor modificado”
CONTROL DE CALIDAD.
Los trabajos serán realizados por personal calificado, dirigido por
el Ingeniero residente y deberá ser aprobado por la supervisión.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del
volumen rellenado, trazado y compactado y aprobado, por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cúbico, del
contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
necesarios para la realización de esta partida.
04.01.0 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO PESADO
DESCRIPCIÓN
En esta partida se considera la eliminación del material excedente
proveniente del corte superficial de terreno.
MÉTODO DE ELIMINACIÓN
La eliminación del desmonte y de todo tipo de material orgánico e
inorgánico excedente, se realizará con el empleo de maquinaria
pesada para su traslado, sacando todo tipo de escombros y
material de la obra y cargado al volquete para su eliminación y
EXPEDIENTE TECNICO
limpieza.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por m3.
BASES DE PAGO
La valorización al ejecutarse esta actividad es por m3, el precio
unitario es según el presupuesto base, el pago constituirá
necesarios para la ejecución de esta partida.
05.00.0 DEMOLICIONES
05.01.0 DEMOLICION DE LOSA DE CONCRETO EXISTENTE

C/MAQUINARIA
DESCRIPCION Y METODO DE TRABAJO

Se considera la demolición superficial de pisos a la remoción del
acabado del piso existente para proceder a colocar un contra piso
de concreto enlucido, para ello la superficie debe quedar de forma
espera y limpio.
Los trabajos se ejecutara manualmente con mano de obra y
herramientas manuales, dicha labor debe realizarse teniéndose
cuidado de no afectar instalaciones o construcciones contiguas y
el constructor deberá tener las medidas correspondientes.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es por metro cuadrado (m3), de superficie
demolida y La valorización se efectuará tomando como referencia
la rasante proyectada, y se valorizará mediante la cantidad de la
partida y su costo unitario.
EXPEDIENTE TECNICO
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
06.00.0 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL
06.01.0 MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL
MEDICIÓN
El Programa de Impacto Ambiental no será materia de medición
directa, pero se evidenciará con los informes de avance mensual
del Programa, elaborado por el especialista Ambiental. En esos
documentos se definirán las acciones futuras, mitigación y
contingencias de aplicación del Programa que pudieran haberse
presentado en el mes. El indicado informe será aprobado por el
Supervisor y se incluirá en los respectivos informes que presente
a la entidad contratante.
PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de
contrato de la partida “Programa de Impacto Ambiental". El pago
constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta
partida.
El pago por global de Programa de Impacto Ambiental, será
cancelado en cada mes valorizado según sea el avance del
trabajo.
UNIDAD DE PAGO
Medidas de Mitigación Ambiental Mes (mes)
06.02.0 MEDIDAS DE GESTION DE RIESGOS
DESCRIPCION
Es identificar los riesgos en una tarea sistemática orientándose a
especificar las amenazas al plan del proyecto,
EXPEDIENTE TECNICO
Al identificarlos se puede estar un paso adelante y existen dos

tipos de riesgos:
- Riesgos Genéricos:
MEDICIÓN
El Programa de Impacto Ambiental no será materia de medición
directa, pero se evidenciará con los informes de avance mensual
del Programa, elaborado por el especialista Ambiental. En esos
documentos se definirán las acciones futuras, mitigación y
contingencias de aplicación del Programa que pudieran haberse
presentado en el mes. El indicado informe será aprobado por el
Supervisor y se incluirá en los respectivos informes que presente
a la entidad contratante.
PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de
contrato de la partida “Programa de Impacto Ambiental". El pago
constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta
partida.
El pago por global de Programa de Impacto Ambiental, será
cancelado en cada mes valorizado según sea el avance del
trabajo.
UNIDAD DE PAGO
Medidas de gestión de RiesgosMes (mes)
SERVICIOS HIGIENICOS
07.01.0 EXCAVACION DE ZANJAS T.N.

Esta partida consiste en la excavación para la construcción de
cimientos que serán la base de la estructura
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE EXCAVACION
Las excavaciones para cimientos y/o muros serán del tamaño
exacto al diseño de estas estructuras, la profundidad se hará en
los niveles que se fijen en los planos o según disposiciones del
Ingeniero Residente o el Supervisor de Obra.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la
excavación; asimismo no se permitirá ubicar sardineles sobre
material de relleno sin una consolidación, adecuada, de acuerdo
a la maquinaria o implementos. Para la tarea se estima capas
como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio
y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad se
exceden en la profundidad de la excavación el Ingeniero
Residente no permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o
en defecto con hormigón.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación
o nivelación se tendrá la precaución de no producir alteraciones
en la consistencia del terreno natural de base. Cuando la
estabilidad de las paredes de las excavaciones las requiera,
deberán construirse defensas (entibados, tablestacas, etc.)
necesarios para su construcción.
CONTROL DE CALIDAD.
Los trabajos serán realizados por obreros, dirigido por el Ingeniero
residente y deberá ser aprobado por la supervisión.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del
material excavado y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado, medido en la posición original según planos, para
esto.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
EXPEDIENTE TECNICO
de esta partida.
07.02.0 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de relleno necesarios para
dar la nivelación o el declive indicado en los planos. En este caso
tanto el corte como el relleno deberán ejecutarse con el equipo
adecuado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se refiere al movimiento de tierras ejecutadas para rellenar todos
los espacios excavados y no ocupados por las cimentaciones de
las estructuras.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie
del terreno eliminado las plantas, raíces u otra materia orgánicas.
Todo material; usado en los rellenos deberá ser de calidad
aceptable a juicio del Ing.
Supervisor y no deberá contener material orgánico ni elementos
inestables o de fácil alteración.
El relleno se ejecutara hasta la superficie del terreno circundante
teniendo en cuenta los asentamientos que pueden producirse en
su seno. Deberá ser enteramente compactado por medios
apropiados y aprobados por el Ing. Supervisor, de modo que sus
características mecánicas sean similares a las del terreno
primitivo.
El relleno del terraplén será depositado y compactado
convenientemente, en capas horizontales de 0.20 m. de espesor.
Cuando se deba ejecutar rellenos delante de dichas estructuras,
estos deberán realizarse con anterioridad para prevenir posibles
deflexiones, se tomara precauciones para prevenir acciones de
cuña contra la albañilería, destruyendo los taludes de las
excavaciones, de modo que estos queden escalonados o
rugosos.
No se colocara relleno tras los cimientos o vigas de cimentación y
muros de construcción sin orden escrita del Ing. Supervisor y de
preferencia no antes de los 14 días de terminada la albañilería, o
EXPEDIENTE TECNICO
cuando las pruebas del cemento arrojen cuanto menos el 50% de

su resistencia.
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3),
se medirá el área del terreno a nivelar; indicándose en el metrado
la altura promedio de corte y relleno, así como la clase de material
BASES DE PAGO
El pago se efectuará según el avance siendo este por metro
cúbico del área rellenada y solo después de haber alcanzado el
nivel de las cotas exigidas de acuerdo al precio unitario
contratado.
DESCRIPCIÓN
En esta partida se considera la eliminación del material excedente
proveniente del corte superficial de terreno.
MÉTODO DE ELIMINACIÓN
La eliminación del desmonte y de todo tipo de material orgánico e
inorgánico excedente, se realizará con el empleo de maquinaria
pesada para su traslado, sacando todo tipo de escombros y
material de la obra y cargado al volquete para su eliminación y
limpieza.
El método de medición de esta partida es por m3.
BASES DE PAGO
La valorización al ejecutarse esta actividad es por m3, el precio
unitario es según el presupuesto base, el pago constituirá
necesarios para la ejecución de esta partida.
EXPEDIENTE TECNICO
07.04.0 NIVELACION Y APISONADO PARA FALSO PISO, CON PISON

DE MANO
DESCRIPCIÓN
Luego de terminado el corte de terreno, hasta alcanzar los niveles
determinados por el proyecto, se procederá a la nivelación, con
material zarandeado y luego se apisonará con Compactadora tipo
plancha de 4HP, con el concurso de agua, hasta alcanzar una
compactación, de tal forma que pueda recibir el falso piso.
MEDICIÓN
Será medida esta partida en metros cuadrados (m2)
BASES DE PAGO
La valorización al ejecutarse esta actividad es en por la unidad
que se indica (m2) el precio unitario es según el presupuesto
base, el pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta
partida.
08.00.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
08.01.0 CIMIENTOS CORRIDOS: CONCRETO F'C= 100

KG/CM2+30%P.G.
DESCRIPCIÓN
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de
piedra grande, dosificación que deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por
lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se
EXPEDIENTE TECNICO
humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se

colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome
los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir
que no se produzca derrumbes.
METODO DE TRABAJO
Se hará de acuerdo a lo indicado en el plano de estructuras, el
concreto será de F’c = 100 kg/cm2 + 30% P.G.
MATERIALES
CEMENTO. El cemento a usarse será Portland Tipo 1 que cumpla
con las normas ASTM - C 150
AGREGADO GRUESO. Agregado grueso se considera a la piedra
o grava rota triturada de contextura dura compacta libre de tierra,
resistente a la abrasión, deberá de cumplir con las normas de
ASTM - C - 131, ASTM - C - 88, ASTM - C - 127.
PIEDRA GRANDE: La piedra a utilizarse será de piedra machada,
de tamaño máximo de 8”.
METODO CONSTRUCTIVO
MEZCLADO
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que
alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la
compresión indicada en planos aprobado en especimenes
normales de 6 pulg. De diámetro por 12 pulgadas de alto y deberá
de cumplir con las normas ASTM - C - 172 . El concreto debe
tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en
obra.
CONTROL DE CALIDAD.
Los trabajos serán realizados por operarios calificados, dirigido
por el Ingeniero residente se tomara muestras de laboratorio y
EXPEDIENTE TECNICO
deberá ser aprobado por la supervisión.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para el pago es de metro cúbico (M3), y se
valorizará mediante la cantidad de la partida y su costo unitario.
BASES DE PAGO:
La valorización se realizara por metro cúbico (m3) según el
avance y aprobado por el Ing. Supervisor.
08.02.0 SOLADO PARA ZAPATAS DE e=0.05 M.
DESCRIPCION
Llevarán solados de cimentación todos los fondos para
excavaciones para zapatas. Estos serán de 2” de espesor de
concreto mezcla 1:12 (cemento- hormigón) proporcionando una
base para el trazado de muro de contención y colocación de
armadura. Se tendrá cuidado en mantener los niveles de
fundación al ras de los solados de cimentación
METODO DE EJECUCION
Se realizará con la utilización de equipo para la mezcla del
concreto y de buguies para el traslado de la mezcla se verterá en
el fondo de excavación de zapata el espesor indicado para luego
enrasar mediante una regla de madera.
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad de área (m2)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara multiplicando el precio unitario del
presupuesto base, por el metrado expresado en ( m2 )
total por mano de obra, materiales, equipo y herramientas
utilizadas en la ejecución de la partida.
08.03.0 SOBRECIMIENTOS: CONCRETO F'C=140KG/CM2+25% P.M.
EXPEDIENTE TECNICO

Se hará de acuerdo a lo indicado en el plano de estructuras, el
concreto será de una dosificación para un concreto fć= 140
kg/cm2 + 25 % P.M.
MATERIALES
CEMENTO El cemento a usarse será Pórtland Tipo 1P que
cumpla con las normas ASTM - C 150
AGREGADO GRUESO.
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota triturada de
contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión,
deberá de cumplir con las normas de ASTM - C - 131, ASTM - C -
88, ASTM - C - 127.
METODO CONSTRUCTIVO
MEZCLADO.
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que
alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la
compresión indicada en planos aprobado en especimenes
normales de 6 pulg. De diámetro por 12 pulgadas de alto y deberá
de cumplir con las normas ASTM - C - 172. El concreto debe tener
la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de
sus elementos al momento de colocarlos en obra.
CURADO
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la
temperatura excesiva por la pérdida de humedad debiendo
conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto, el curado del concreto
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener abundante cantidad de agua por lo menos durante 10
días a una temperatura de 15 cuando hay inclusión de aditivos al
curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero
CONTROL DE CALIDAD.
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para el pago es de metro cúbico (M3), y se
valorizará mediante la cantidad de la partida y su costo unitario.
BASES DE PAGO:
La valorización se realizara por metro cúbico (m3) según el
08.04.0 SOBRECIMIENTOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma
requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de
concreto y serán debidamente arrastradas o ligadas entre si de
manera que se mantenga en la posición y forma deseada con
seguridad.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en
la extensión que abarquen tales efectos y el espacio rellenado o
resanado con concreto o mortero ya terminado de tal manera que
se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado,
almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Ingeniero
residente.
EXPEDIENTE TECNICO
MATERIAL Y EQUIPO:
• Herramientas Manuales.
• Alambre, clavo y madera tornillo.
CONTROL DE CALIDAD.
por el Ingeniero residente y será aprobado por la supervisión.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para el pago es por m2 y se valorizará
mediante la cantidad de la partida y su costo unitario.
BASES DE PAGO:
La valorización se realizara por metro cuadrado (m2) según el
09.00.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

09.01.0 ZAPATAS
09.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
La presente especificaciones técnicas Generales tienen como
objetivo establecer las Normas Técnicas, procedimientos,
requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la inspección
en los procesos de selección de materiales y proporciones; así
como en los procedimientos de construcción y control de calidad a
ser empleados en las obras de concreto armado.
MATERIALES
El Cemento empleado en la preparación del concreto deberá
cumplir con los requisitos de las normas ITINTEC para cementos.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca
que el utilizado para la selección de las proporciones de la mezcla
de concreto. No se aceptará en obra bolsas de cemento que se
EXPEDIENTE TECNICO
encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido

evidentemente alterado por la humedad.
La Piedra Chancada, a utilizarse serán limpias de perfil

preferentemente angular o semiángular duras y compactas,
resistentes y de textura preferentemente rugosa. Las partículas
deberán ser químicamente estables y serán libres de escamas,
tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia
orgánica, sales y otras sustancias dañinas.
La arena gruesa, deberá estar graduado dentro de los límites
especificados en la norma ITINTEC 400.37, la granulometría del
agregado será preferentemente continua. La granulometría
seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del
concreto de colocación de la mezcla. La granulometría
seleccionada no deberá tener más del 5% de agregado retenido
en la malla de 1 ½ “ y no más del 6% de agregado que pasa la
malla de ¼”.
MEZCLADO DEL CONCRETO

El ingeniero realizará el proceso de mezclado de los materiales
integrantes del concreto de manera tal de lograr que se cumplan
los siguientes objetivos.
Recubrir la superficie del agregado con pasta.
Obtener una adecuada distribución de los materiales a través de
toda la masa del concreto, logrando una masa uniforme; y repetir
la composición de la mezcla tanda a tanda.
El mezclado manual de los materiales integrantes del concreto no
es recomendable, estando prohibidos para concretos con una
resistencia a la compresión mayor de210 Kg/cm2.
El mezclado en maquinaria deberá tenerse en cuenta; la
verificación del equipo de mezclado para su buen desarrollo, la
forma de operación de cargado del equipo de mezclado, y el
tiempo de mezclado siendo este superior a 90 segundos para
mezclas de hasta de un metro cúbico. Se incrementará en 15
segundos por cada metro cúbico o fracción que exceda de dicha
cantidad.
EXPEDIENTE TECNICO
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado, desde el equipo de mezclado
hasta el punto de colocación, tan pronto como sea posible y
empleando equipos y procedimientos que garanticen economía y
la calidad deseada en el punto de entrega.
En la selección del Equipo de transporte el Inspector deberá tener
en consideración las condiciones de empleo; los ingredientes de
la mezcla; la ubicación del lugar de colocación del concreto; la
capacidad de equipo; el tiempo requerido para la entrega del
concreto, y las condiciones del clima.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO

En el proceso de colocación del concreto en los elementos
estructurales sólo se emplearán procedimientos que reduzcan a
un mínimo la segregación.
El concreto deberá ser depositado tan cerca como sea posible de
su ubicación final, no debiendo ser depositado en grandes
cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo largo
de los encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente. Sólo se
empleará procedimientos de colocación que eviten la segregación
y conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla.
El concreto se colocará en capas horizontales cuyo espesor
dependerá del tamaño y forma de la selección; de la consistencia
del concreto; del espaciamiento del acero de refuerzo; del proceso
de compactación elegido; y de la conveniencia de cada capa sea
colocado antes que la anterior haya fraguado.
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto
vaciado obtenidos del ancho de base, por su espesor y por su
longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el
ingeniero Residente.
BASES DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al
precio unitario del contrato por metro cúbico de zapata vaciada
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
EXPEDIENTE TECNICO
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora,

equipos, materiales (Cemento, Piedra Chancada, Arena gruesa),
herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del
elemento estructural de concreto.
09.01.02 ZAPATAS: ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el
alambre liso o corrugado; y los alambres y barras, empleados en
la estructura de concreto armado. Las barras de superficie lisa se
utilizan en diámetros iguales o inferiores a ¼” y la de superficie
corrugada en diámetros mayores.
CARACTERÍSTICAS
Las barras corrugadas (ACERO FĆ=4200 KG/CM2) deberá
cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes
para concreto armado (ITINTEC 341. 031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir
con la Norma ITINTEC 341.068, no debiendo ser el diámetro del
alambre inferior a 5.5 mm. Para alambre con una resistencia a la
fluencia Fy superior a 4200 Kg/cm2, el valor de Fy será el
esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0,35%.
Las barras lisas para refuerzo deberán cumplir con las
especificaciones indicadas en la anterior. No se usarán barras
lisas para diámetros mayores de 6.4 mm.
HABILITACIÓN
El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una
combinación de ambos, deberá considerarse satisfactorio si las
dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones y
el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano no son
menores que las especificaciones de la norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las
dimensiones y formas indicadas en los planos.
EXPEDIENTE TECNICO
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no

deberá ser menor a:
a) En barras longitudinales:
Barras de 3/8” @ 1” 6db
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:
Estribos de 3/8” @ 5/8” 6db
Estribos de ¾” y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes
tolerancias de habilitación:
A lo largo del corte +-2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +-1.2 cm
Espirales y soportes +-1.2 cm
Otros dobleces +-2.5 cm
COLOCACIÓN
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo
indicado en los planos, dentro de las tolerancias máximas
especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el
acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite,
pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su
capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra
las armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los
estribos, zunchos, barras de repartición, y demás armadura.
Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el
alambre empleado para mantenerlas en posición, debe quedar
protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecido.
El método de medición será por kilogramos (Kg.) de acero armado
obtenidos de su peso y cantidad, según lo indica en los planos y
aprobados por el ingeniero Residente.
BASES DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será

pagado al precio unitario del contrato por kilogramo de acero
armado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
cizalla, materiales (alambre), herramientas e imprevistos
necesarios para la habilitación de armadura de acero.
09.02.0 COLUMNAS
09.02.01 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Las obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con
una mezcla de cemento, material agregado, agua y adición de
refuerzo de acero. La cual deberá ser diseñada por un laboratorio
de prestigio a fin de obtener un concreto de las características
específicas para cada elemento estructural.
La calidad del elemento obtenido , protección de las armaduras ,
juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados
en la obra serán tratados conforme a las especificaciones
Standard ASTM.
CONCRETO f’c= 175 - 210 Kg/cm2
REQUISITOS DE ACEPTACIÓN
El concreto deberá cumplir los requisitos de diseño de mezclas
con respecto a su resistencia o durabilidad, densidad,
impermeabilidad y manejabilidad. Estará compuesto de cemento,
agregados grueso y fino, agua y los aditivos si fuese el caso o lo
indique el proyecto, todos bien mezclados y con la consistencia
adecuada para lo cual se harán las pruebas respectivas.
El f’c usado será de 175 – 210 Kg./cm2. de acuerdo a los planos.
Se humedecerán los encofrados antes de llenar el concreto para
evitar que este absorba el agua de la mezcla
MATERIALES
EXPEDIENTE TECNICO
CEMENTO.-
El cemento a usarse será Pórtland tipo 1 que cumpla con las
normas ASTM C-150, sólo podrá usarse envasado o a granel con
la aprobación del Ing. Supervisor.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que
siempre esté protegido de la humedad y sea posible su utilización
según el orden de llegada a la obra. La inspección e identificación
debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado
compactado o deteriorado de alguna forma.
AGREGADOS.-
Los agregados que se usarán son: Agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra partida) o grava. Los agregados finos y
gruesos deberán ser considerados como ingredientes y
separados, y cumplirán con las Normas ASTM C-33.
A) AGREGADO FINO
Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquitos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de
partículas de 3/16" y cumplir con las normas establecidas en la
Especificación ASTM C-330. Los porcentajes de sustancias
deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
SUSTANCIA % peso (agregado

seco)
- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA
1%
- CARBÓN Y LIGNITO
1%
- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA Nº 200
3%
EXPEDIENTE TECNICO
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a

2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá
0.30.
El supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las
pruebas de agregados para concreto, tales como ASTM C-40,
ASTM C-128, ASTM C-88, y otras que considere necesarias.
El Supervisor muestreará y probará la arena según sea empleada
en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las
especificaciones y las pruebas que efectúe el Supervisor.
B) AGREGADO GRUESO
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o
zarandeada de grano compacto y de calidad dura. Debe ser
limpio. Libre de polvo, materias orgánica, arena a otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
El tamaño máximo no ha de ser mayor que 1/5 de la menor
dimensión del elemento en el cual se va a emplear, ni mayor que
¾ del espaciamiento libre mínimo entre las barras de la armadura.
SUSTANCIAS PORCENTAJE EN
PESO
- FRAGMENTOS BLANDOS 5%
- CARBON Y LIGNITO 1%
- ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25%
- MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA Nº 1%
EXPEDIENTE TECNICO
- LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL

ESPESOR PROMEDIO 10%
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes

tamaños y distanciados unas de otros, de modo que los bordes de
las pilas no se entremezclan.
El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará
por separado y de tal manera de evitar segregación o
contaminación de otros materiales o con otros tamaños de
agregado. Las rumas del agregado serán formadas en base o
capas horizontales de no más de 1 metro de espesor, debiendo
completarse íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño
de piedra en uso para que cumplan con la granulometría indicada.
los testigos serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
C) AGUA
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y
potable. Se podrá emplear agua no potable sólo cuando produce
cubos de mortero que probados a la comprensión a los 7 y 28
días den resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con
especímenes similares preparados con agua destilada. La prueba
en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la Norma
ASTM C-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la
arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-
70.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Todos los agregados deberán almacenarse de una manera que
no ocasionen la mezcla entre ellos, evitando así mismo que se
contaminen o mezclen con polvo u otras materias extrañas y en
forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
El cemento se apilara sobre una superficie aislada del piso
evitando contacto directo con este y deberá estar cubierto por
EXPEDIENTE TECNICO
completo evitando que se almacene en la intemperie.
DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y
dosificados dentro de los límites que establece la práctica. Un
laboratorio de prestigio efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación la cual deberá desarrollarse durante la ejecución de
los trabajos.
Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de
la conformidad de cada mezcla con la demostración y los
resultados de testigos rotos en comprensión, de acuerdo a las
Normas ASTM C 1 y C 35, y en cantidad suficiente para demostrar
que se alcanzado el óptimo de las resistencias mínimas
especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:
que el promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de
concreto es igual o mayor que el 115% de la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan
valores inferiores al 115% de la resistencia mínima especificada.
Se llamará prueba, al promedio el resultado de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, probado en la misma
oportunidad.
El Ing. Inspector será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.
Se empleará un concreto de resistencia cilíndrica de f’c = 210
Kg/cm2 en todos los elementos de confinamiento de muros,
zapatas y vigas de conexión y f’c = 2l0 Kg/cm2 en todos los
demás elementos estructurales de la edificación.
MEZCLADO EN OBRA
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora
aprobados por el ingeniero residente. Con el fin de ser aprobada
una máquina mezcladora, deberá tener sus características en
estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del
fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la
que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones
por minutos recomendadas.
EXPEDIENTE TECNICO
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el

cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo
especificado, y de descargar la mezcla sin segregación. Se
recomienda un tiempo mínimo de batido con todos los
componentes de la mezcla de 1 minuto.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una
nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia, las paletas interiores
del tambor, deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido
10% de su profundidad.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier
concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin saber
sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido
agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del
Ingeniero inspector.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de
entrega tan rápidamente como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida, y de
un modo tal que asegure que se obtiene la calidad de concreto
deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren
un flujo continuo del concreto. Se verificará la pendiente u la
forma de descarga que no causen segregación y en el caso de
recorridos muy largos se deberá pre depositar el concreto en una
tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y
tendrán una pendiente comprendida entre las rangos 1.1 y 1.3
vertical y horizontal respectivamente, la máxima pérdida de slump
será limitada a 2".
DEPÓSITO Y COLOCACIÓN
El concreto será depositado en una operación continua o en
capas de tal espesor que ninguna cantidad de concreto se
deposite sobre una capa ya endurecida. En el caso que una
sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán
EXPEDIENTE TECNICO
juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o,

en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo
indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobados por el Ingeniero inspector.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que
esta siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado
plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido
contaminado por sustancias extrañas será eliminado.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados
hasta que el concreto de las columnas o placas ya no este
plástico.
El concreto se colocará tan pronto como sea posible en su
posición final para evitar la segregación causada al hacerlo
deslizar o correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún
tratamiento que cause segregación.
No se depositará concreto directamente contra los terrones
debiendo penetrarse las superficies verticales antes de colocar la
armadura, o construirse solados.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de
requerido el Ingeniero inspector, en cualquier otro momento.
El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
Las juntas de construcción no indicadas en los planos
estructurales se ubicarán y harán de modo de no debilitar la
estructura. Al hacer las juntas se procederá a limpiar el concreto,
quitándose las partes de concreto blando, humedeciéndose
abundantemente la superficie, luego se colocará una capa de
agua cemento. Las vigas consolas y capiteles de las columnas se
deben vaciar monolíticamente puesto que se considera como
parte integrante del piso.
Las juntas de construcción de los pisos, deben ubicarse hacia el
centro de luz de las losas y vigas, recomendándose al tercio del
paño; excepto cuando en esa zona hay una viga apoyada en otra.
En este último caso, si la junta de construcción corta a la viga
principal, ella debe ubicarse a una distancia de intersección de las
vigas, no menor que el doble del ancho de la viga secundaria,
EXPEDIENTE TECNICO
colocándose en todo caso barras inclinadas par tomar esfuerzo

cortante.
CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible,
debiendo evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido,
de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores, donde
no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse
vibradores aplicados en los encofrados, accionados con aire
comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de
inmersión.
Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de
700 vibraciones por minuto, los vibradores aplicados a los
encofrados trabajaran, por lo menos, con 800 vibraciones por
minuto.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador
debe operar en posición vertical, la inmersión del vibrador será tal
que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado en que la vibración pueda efectuar el concreto
que ya esté en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una capa antes de que la inferior
haya sido completamente vibrada.
CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea
posible, sin dañar la superficie de concreto y prolongarse
ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del
sol, de vientos y del agua, del frío, golpes vibraciones y otras
acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que se mantenido
constantemente húmedo ya sea por regados o por medio de
EXPEDIENTE TECNICO
frecuentes riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena

saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos
constantemente húmedos durante el fraguado del concreto tendrá
que se limpia.
ENSAYO DE RESISTENCIA
En función de la calidad requerida de concreto se escogerá la
dosificación luego de haberse aprobado cada uno de los
ingredientes. Se preparan las muestras en cilindros de 15 cm. de
diámetro por 30 cm. de altura.
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172
(Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe
comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:
Se llena al molde con Concreto fresco hasta una altura
aproximada de 1/3 de la total, compactando a continuación
enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los
bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma
dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta
huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las
paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los
golpes solo los recibe la capa en formación hasta lograr el llenado
completo del molde. En la última capa se coloca material en
exceso, de tal manera que después de la compactación pueda
enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad
de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes de ensayo conforme a
ASTNC–31.
PRUEBAS
La Supervisión verificará las pruebas necesarias de los materiales
y agregados, de los diseños propuestos de mezcla, y del concreto
EXPEDIENTE TECNICO
resultante. Las pruebas d compresión se regirán por ASTMC-39

Estas pruebas incluirán lo siguiente:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-172 "Método para Muestrear Concreto
Fresco".
Preparar series de nueve testigos sobre la base de las muestras
obtenidas de acuerdo con las especificaciones ASTM C-31
"Método para Preparar y Curar
Testigos de Concreto para Pruebas a la Compresión y Flexión en
el Campo" y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y
temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
Probar tres testigos a los 7 días, tres a los 14 y tres a los 28 días
en condición húmeda, de acuerdo con la especificación ASTM C-
39, "Método para Probar
Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la
Compresión".
El resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los
tres testigos, obtenidos en el mismo día, a excepción que, si uno
de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el
muestreo, moldeo o prueba, éste podrá ser rechazado y
promediarse los dos testigos restantes. Si hubiese más de un
testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la
prueba total será descartada.
Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión por cada
50 metros cúbicos o fracción, para cada diseño de mezcla de
concreto vaciado en un sólo día, a excepción de que en ningún
caso deberá representarse un diseño dado de mezcla por menos
de cinco pruebas.
El Ingeniero Residente o Supervisor determinará además la
frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto.
Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de
cemento y acero de refuerzo.
Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los 7 días, conforme
sea necesario.
El Constructor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar al Supervisor, sin costo alguno, muestras
EXPEDIENTE TECNICO
representativas preliminares de los materiales que se propone

emplear y que deberán ser aprobados.
Presentar al Supervisor el diseño de mezclas de concreto que
propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular
las muestras en la obra.
Indicar al Supervisor con suficiente anticipación, las operaciones
que va a efectuar para permitir la determinación de pruebas de
calidad y para la asignación de personal.
Proveer y mantener para el empleo del Supervisor, facilidades
adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto
de los cilindros de prueba de concreto en la obra durante las
primeras 24 horas, según se requiere en las especificaciones
ASTM C-31. Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el
que constará la fecha de elaboración (inclusive la hora), la clase
de concreto (indicando el lugar específico), edad al momento de la
prueba, resultado y número de la misma.
De acuerdo con las normas ACI 318-504 (c), 2 se considerará
satisfactoria la resistencia del concreto, si el promedio de 3
pruebas de resistencia consecutivos de testigos curados en el
Laboratorio, que presentan la resistencia específica del concreto,
es igual o mayor que la resistencia especificada, o si no más del
10% de los testigos tienen valores menores a la resistencia
especificada.
Si en la opinión del Supervisor, el número de pruebas es
inadecuado para evaluar la resistencia del concreto, podrá
solicitar un sistema diferente para obtener el número de testigos
necesarios para una buena evaluación del concreto.
Las pruebas serán efectuadas por un Laboratorio.

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia
especificada, el Supervisor podrá obtener que se efectúe pruebas
de carga, de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Construcciones. De no considerarse satisfactorios los resultados
de estas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o total
de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas y de la demolición y
EXPEDIENTE TECNICO
reconstrucción de la estructura, será de cuenta exclusiva del

Constructor, quien no podrá justificar demora en la entrega de la
Obra por estas causas
El método de medición será por metro cúbicos (m3) de concreto

vaciado obtenidos del ancho de base, por su espesor y por su
longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el
Ingeniero Residente
BASES DE PAGO
precio unitario del contrato por metro cúbico vaciado según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, equipo, materiales,
herramientas e improvistos necesarios para el vaciado.
09.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Los encofrados son formas que serán de madera y/o similar cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma
requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
normas ACI 347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente
para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser
menor de 1/240 de la
Luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
concreto y serán debidamente arriostradas entre si de manera que
se mantengan en la posición y postura deseada con seguridad.
EXPEDIENTE TECNICO
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el

encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios de ajustes de parantes inclinados o puntales deben
ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operación de colocación de concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo
encofrados de las columnas paredes y en otros puntos donde sea
necesario facilitar la limpieza antes de que el concreto sea
vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente
empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad
aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciando de los pies derechos y
largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la
altura del concreto y vaciar quedando a criterio del Ingeniero
Inspector dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratado como lo ordene el Ingeniero
Inspector.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse
previamente por el Ingeniero Inspector a fin de determinar si es
procedente el resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá
demolerse si por el contrario se estima que es factible la
reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanando con
concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtenga
una superficie de textura similar a la del concreto circulante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y
almacenamiento son de exclusiva responsabilidad de la
inspección de Obra.
EXPEDIENTE TECNICO
Se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para el

desencofrado de las estructuras, en caso de concreto normal.
Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 1 día.

Fondo de losas de luces cortas 7 días.
Fondo de vigas de luces cortas 7 días.
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días.
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días.
Si el caso es en concreto con aditivos de gran resistencia:

Fondo de losas de luces cortas 4 días.
Fondo de vigas de luces cortas 4 días.
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días.
Ménsulas o voladizos pequeños 14 días.
El método de medición será por metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
El metrado determinado como está dispuesto será pagado al
precio unitario del contrato por metro cuadrado encofrado según
lo indica los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá
El método de medición será por metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
El metrado determinado como está dispuesto será pagado al
precio unitario del contrato por metro cuadrado encofrado según
lo indica los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá
EXPEDIENTE TECNICO
09.02.02 COLUMNAS: ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el
alambre liso o corrugado; y los alambres y barras, empleados en
la estructura de concreto armado. Las barras de superficie lisa se
utilizan en diámetros iguales o inferiores a ¼” y la de superficie
corrugada en diámetros mayores.
CARACTERÍSTICAS
Las barras corrugadas (ACERO FĆ=4200 KG/CM2) deberá
cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes
para concreto armado (ITINTEC 341. 031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir
con la Norma ITINTEC 341.068, no debiendo ser el diámetro del
alambre inferior a 5.5 mm. Para alambre con una resistencia a la
fluencia Fy superior a 4200 Kg/cm2, el valor de Fy será el
esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0,35%.
Las barras lisas para refuerzo deberán cumplir con las
especificaciones indicadas en la anterior. No se usarán barras
lisas para diámetros mayores de 6.4 mm.
HABILITACIÓN
El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una
combinación de ambos, deberá considerarse satisfactorio si las
dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones y
el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano no son
menores que las especificaciones de la norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las
dimensiones y formas indicadas en los planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no
deberá ser menor a:
a) En barras longitudinales:
Barras de 3/8” @ 1” 6db
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
EXPEDIENTE TECNICO
b) En estribos:
Estribos de 3/8” @ 5/8” 6db
Estribos de ¾” y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes
tolerancias de habilitación:
A lo largo del corte +-2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +-1.2 cm
Espirales y soportes +-1.2 cm
Otros dobleces +-2.5 cm
MÉTODO DE TRABAJO
EL ACERO.
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos para el
refuerzo de concreto y para el concreto PRE-fabricado generalmente
logrado bajo las normas ASTM - A - 615, A - 617; en base a su carga de
fluencia fy= 4200 kg/cm2 carga de rotura mínima 5900 kg/cm2,
elongación de 20 cm mínimo 8%.
VARILLA DE REFUERZO.
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las
normas ASTM – A - 15 (varillas de acero de lingote grado intermedio),
tendrá corrugaciones para su adherencia, con el que se debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM - A - 305.
Las varillas deben estar libre de defectos, dobleces y/o curvas, no se
permitirá el redoblado, no enderezamiento del acero obtenido en base a
torsiones y otras formas de trabajo en frío.
DOBLADO.
Las varillas de refuerzo se cortaran y se doblaron de acuerdo con lo
diseñado en los planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá
doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas
de 3/8 de pulg., de ½ pulg y 5/8 de pulg, se doblaran con un radio mínimo
de 2 ½ de diámetro, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañada.
COLOCACIÓN.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente
limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que
pueda reducir su adherencia y serán acomodados en las longitudes y
EXPEDIENTE TECNICO
posiciones exactas señaladas en los planos respetado los

espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetaran y aseguraran firmemente al encofrado para
impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas
sugerencias se ejecutaran con alambre recogido Nro. 18 por lo menos
EMPALMES
La longitud de los empalmes o traslapes para barras no será menor de 36
diámetros ni menor de 30 cm. para barras lisas será el doble del que use
para las corrugadas debiendo respetarse los señalado en el Reglamento
Nacional de Construcciones.
TOLERANCIAS
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la
interferencias con otras varillas de refuerzo de acero, si las varillas se
mueven mas de un diámetro lo suficiente para exceder, estas tolerancias
el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeta a la aprobación
por el Ingeniero.
El método de medición será por kilogramo (kg)
BASES DE PAGO
El metrado determinado como está dispuesto será pagado al precio
unitario del contrato por kilogramo habilitado y colocado según lo indica
los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total
por mano de obra, equipo, materiales, herramientas e improvistos
necesarios para el vaciado.
09.03.0 VIGAS
09.03.01 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

ÍDEM 09.02.01
09.03.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ÍDEM 09.02.02
09.03.03 VIGAS: ACERO FY=4200 KG/CM2

ÍDEM 09.02.03
EXPEDIENTE TECNICO
09.04.0 LOSA ALIGERADA
09.04.01 LOSA ALIGERADA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

ÍDEM 09.02.01
09.04.02 LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

NORMAL
ÍDEM 09.02.02
09.04.03 LOSA ALIGERADA: ACERO FY=4200 KG/CM2

ÍDEM 09.02.03
09.04.04 LOSA ALIGERADA: LADRILLO HUECO 30x30x15
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la construcción de losas aligeradas. Las
losas son construidos con ladrillo de arcilla de dimensiones
normalizadas de 15cm. X 30 cm. X 30 cm, quedando a criterio del
residente o supervisor la adopción de otra unidad de albañilería
siempre que cumplan por lo menos con las especificaciones del
ladrillo propuesto, correspondiéndole en este caso la Norma
Técnica de Edificación E.070 – 82.
Unidad de Albañilería o también llamada ladrillo, que debe ser de
arcilla (aunque también puede ser de concreto o cílico calcáreo).
Puede ser sólida o perforada dentro de los rangos permitidos en
el Reglamento Nacional de Construcciones, asimismo se indica
sus características en planos. La unidad de albañilería deberá
cumplir las exigencias para cada tipo de la Norma Técnica de
Edificación E.070 – 82.
El método de medición será por Unidad. Obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el ingeniero Residente.
BASES DE PAGO
El ladrillo hueco de arcilla h=15cm para losas aligeradas como
está dispuesto será, pagado al precio unitario del contrato por
EXPEDIENTE TECNICO
Unidad, según lo indica los planos.
10.00.0 ACCESORIOS
10.01.0 JARDINERIA
10.01.01 JARDINERA: CONCRETO F'C=210KG/CM2

ÍDEM 09.02.01
10.01.02 JARDINERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

ÍDEM 09.02.02
10.01.03 JARDINERA: ACERO FY=4200KG/CM2

ÍDEM 09.02.03
11.00.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
11.01.0 MURO DE SOGA LADRILLO KK 14X24X10CM
DESCRIPCION
Esta sección comprende los trabajos realizados mediante el
empleo de bloques de ladrillo KK mecanizado de acuerdo a lo
indicado en los planos de arquitectura, los tipos de los bloques de
albañilería serán adecuados al tipo de acabados que presentara
la superficie de los muros, en este caso acabado caravista.
MATERIALES
Ladrillos
Estos serán de arcilla cocida de primera calidad preferentemente
elaborado y acabado, de dimensiones exactas, constante dentro
de lo posible, cumplirá con RNE V-II-4-6.2 según su densidad y
resistencia será Ladrillo tipo duro; y según sus dimensiones Tipo
Bloque King Kong (Perú) 24 x 14 x 10 cm.
El cemento arena y agua se ajustará a las especificaciones dadas
en el capítulo correspondiente a obra de concreto.
Mortero
Los ladrillos se asentarán con mortero, cuya proporción será 1:4
EXPEDIENTE TECNICO
(Cemento Arena) para muros portantes y 1.5 para el resto.

El ejecutor asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales
presentan detalles características, según sea el muro a
construirse.
Ejecución
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remolcados.
El batido, se hará en batea de madera, las que deberán estar
siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla. Los
ladrillos se humedecerán con agua antes de colocarse, de manera
que no absorba el agua del mortero que se le coloca; en primer
lugar se procede el emplantillado de la primera hilada en forma de
obtener la correcta horizontalidad de su alineamiento con respecto
a los ejes de construcción, luego se procederá a levantar
simultáneamente los muros de una sección, colocándose los
ladrillos sobre una capa completa de mortero extendido
anteriormente sobre la hilada anterior.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cms., de correrá
cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto asentándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándoles en el espesor de
la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no
admitiéndose un desplomo superior de 1 en 600.
No se levantará en un día más de 1.50 m. de altura. Por cada

vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2"x 4" y de
espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo

de ellos, para lo cual se proveerá el andamiaje para el ensamblaje
de muros adyacentes.
EXPEDIENTE TECNICO
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las

columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados,

(Muros Interiores).
b. Dejando dos alambres N18 cada 3 hileras encalados en el
muro y sobrecimientos 30 cm., a cada lado (muros exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna, tanto
al interior como el exterior (ver planos de detalle, encuentro de
muros con columnas).
En la parte superior del muro se colocan todos los de madera
embebidos, para utilizarlos como elemento de fijación de un perfil
angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Cabe destacar que los ladrillos se colocarán sobre una capa
completa de mortero al resto, de la junta vertical que no haya sido
cubierta.
Se usará ladrillo KK. Mecanizado, en todos los muros con
recubrimiento en todos los lugares indicados en los planos.
Será de producto de tierra arcillosa seleccionada y arena
debidamente dosificada, mezclada con adecuada proporción de
agua elaborada sucesivamente a través de las etapas de
mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido
al fuego.
Todos los ladrillos que se emplean deberán tener las siguientes
características:
a. Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70
kg/cm2. ( Promedio de 5 unidades ensayadas) consecutivamente
y del mismo lote.
b. Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
c. Textura: Homogénea, grano uniforme.
d. Superficie: Rugosa o áspera.
e. Color: rojizo, amarillento, uniforme.
f. Apariencia externa: de ángulos rectos, aristas vivas y definidas,
caras planas.
g. Dimensiones: exactas y constantes dentro de lo posible.
Toma otra características de los ladrillos, deberá sujetarse a las
normas de ASTM.
EXPEDIENTE TECNICO
Se rechazara a los ladrillos que no posean las características

antes mencionadas y los que presenten notoriamente los
siguientes defectos:
a. Resquebraduras, facturas, grietas, hendiduras.
b. Los sumamente porosos o permeables. Los insuficientemente
cocidos o crudos interna como externamente. Los que al ser
golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los
desmenuzables.
c. Los que contengan materiales extraños, profundas o
superficiales, como conchuelas o grumos de naturaleza calcáreo,
residuos orgánicos, etc.
d. Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de
carácter salitroso, los que pueden producir en florescencias y
otras manchas como veteadas, negruzcas, etc.
e. Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que
presentan alteraciones en sus dimensiones.
F. Los de caras, no áspera o que no presenten posibilidades de
una buena adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Ingeniero Inspector de Obra se reserva el
derecho de comprobar éstos requisitos mediante las inspecciones
y ensayos necesarios.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el
área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura
respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de
vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
12.00.0 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
EXPEDIENTE TECNICO
12.01.0 TARRAJEO PRIMARIO C/ CEMENTO-ARENA
DESCRIPCIÓN
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la
mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo
frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen
de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo
será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un acabado final rayado
para recibir el acabado final como mayólicas, cerámicos, etc.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado
(m2).
BASES DE PAGO
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
partida.
12.02.0 TARRAJEO EN INTERIORES C/MEZCLA 1:5 C:A e=1.5CM.
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los trabajos de acabado de interiores de
acuerdo a lo indicado en los cuadros de acabados.
CARACTERISTICAS
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas
tengan la superficie aspereza para que exista buena adherencia
del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
EXPEDIENTE TECNICO
graduada, libre de materias orgánicas salitrosas. Cuando esté

seca, la arena pasará por la malla Standard nro. 8. El agua a
utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando este seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una
granulometría comprendida entre la malla Diam. 10 y la Diam. 40
(granos no mayores de 2 mm). Ni menores de 0.40 mm y la arena
para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla
Diam. 40 y la Diam. 200 (granos no mayores de 0.40 mm. Ni
mayores de 0.80 mm.)
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidas y sus intersecciones en ángulo
recto.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 o
según lo que indique los planos.
Aditivos: En caso de reconstrucción, rehabilitación, y se deba unir
concreto endurecido con nuevo se deberá usar aditivos de unión
con la finalidad de crear un puente de adherencia entre ambos
tipos de concreto. Para la aplicación del aditivo Puente de
Adherencia tipo Sikadur 32 se debe seguir las especificaciones
del fabricante, en todo caso el concreto debe encontrarse limpio
libre de polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin aceite, grasa,
pintura u otros, debe exponerse el concreto sano y tener
rugosidad.
El aditivo se aplicara con brocha, rodillo o pulverizado. En zonas
húmedas se aplicara restregando con una brocha. El consumo
aproximado es de 0.3 a 0.5 kg/m2 dependiendo de la rugosidad y
de la temperatura que debe oscilar entre 5° y 30° C.
Colocar el concreto fresco cuando el aditivo este todavía pegajoso
(max. 3 horas a 20°), en caso que el aditivo se seque aplicar otra
capa sobre la anterior.
Durante la manipulación de cualquier producto químico se debe
evitar cualquier contacto con cualquier parte vital del cuerpo, para
tal efecto se debe usar guantes de goma, anteojos y mascarilla
con filtro de vapores orgánicos.
METODOS DE CONSTRUCION
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la
EXPEDIENTE TECNICO
superficie que va a recibir el revoque y se llenarán todos los

vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni
defectos para ello se trabajará con cintas, de preferencia de
mortero pobre (1.7), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán del plano
del muro, el espesor exacto del tarrajeo, tendrá un espaciamiento
máximo de 1.50m arrancado lo más cerca posible de la esquina
del parámetro. En ningún caso el espesor de los revoques será
mayor de 1.5 cm.
CONTROL DE CALIDAD.
por el Ingeniero residente y deberá ser aprobado por la
supervisión.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de
columnas o vigas tarrajeado, obtenidos según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El tarrajeo en interiores, serán pagadas al precio unitario del
contrato por metros cuadrados de viga o columna tarrajeado
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales
(Andamio, Clavos, Regla, Cemento, Arena fina), herramientas e
imprevistos que se presenten en el tarrajeo.
12.03.0 TARRAJEO EN EXTERIORES C/MEZCLA 1:5 e=1.5CM.
DESCRIPCION
Estas partidas comprende los trabajos de revestimiento a realizar
en: las diferentes superficies que requieren ser cubiertas con la
mezcla de cemento – arena del tarrajeo están definidas en las
correspondientes hojas de metrados, pero tomando como premisa
que será tarrajeada toda superficie.
EXPEDIENTE TECNICO
A continuación se presentan las especificaciones de todas obra

de aplicación de Revoques y Enlucidos con cemento arena como
son: mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buena ejecución.
NORMAS Y PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de
realizar en muros, columnas, vigas, muros de concreto y otros
elementos, tanto en paramentos interiores o exteriores.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas

las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques
terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en
superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas
terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales
que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al
proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de
las superficies donde debe ser aplicado. La mezcla de mortero
será de la siguiente proporción: a: Mortero de Cemento- arena
para pañeteo, proporción: 1:5.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente

limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente
alineados y aplomadas aplicando las mezclas pañateando con
fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo
de la uniformidad de los ladrillos.
La superficie a obtener serán planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más
tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie
dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
EXPEDIENTE TECNICO
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales
nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con
exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto
por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento
anterior, espolvoreando al final cemento puro.
Los tarrajeos en elementos estructurales y muros que se realicen
en alturas donde se necesite andamios, estos deben de ser
armados y dispuestos de tal forma que se ejecute la tarea en
forma uniforme y en una sola jornada de trabajo, disponiéndose el
personal obrero para cumplir tal acción.
METODO DE MEDICION
La medición de estas partidas se realizará en metros cuadrados
(m2).
FORMA Y CONDICION DE PAGO

El pago se realizará cuantificando el metrado parcial o total por el
precio unitario del contrato, y constituirá la compensación total por
el costo de material, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
12.04.0 TARRAJEO DE COLUMNAS

ÍDEM 12.02.0
12.05.0 TARRAJEO DE VIGAS

ÍDEM 12.02.0
12.06.0 VESTIDURA DE DERRAMES
DESCRIPCION
Esta partida comprende el tarrajeo pulido de los derrames de los
vanos que se presentan en la edificación, los cuales deben de ser
tarrajeados, dicha tarrajeo es con el fin de proteger a las aristas
contra impactos posibles que pudiesen presentarse.
Las superficies a obtenerse en los bordes deben presentar
superficies planas y sus aristas presentar alineamientos
uniformes, dichos acabados serán obtenidos con el uso de
EXPEDIENTE TECNICO
escantillones, reglas y otras herramientas necesarias para

esta actividad
Se aplicaran los aspectos relacionados a los materiales y
procedimientos constructivos descritos en el ítem 10.01.00 y otros.
Con la consideración de la dosificación de la mezcla de cemento
arena, el cual será de 1:5
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizará en metros lineales (ml).

13.00.0 CIELORASOS
13.01.0 CIELO RASO C/ MEZCLA DE CEMENTO-ARENA 1:4 E=1.5CM.
METODO DE TRABAJO
Esta partida se refiere a los trabajos de acabado de cielorasos de
acuerdo a lo indicado en los cuadros de acabados.
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas
tengan la superficie aspereza para que exista buena adherencia
del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, libre de materias orgánicas salitrosas. Cuando esté
seca, la arena pasará por la malla Standard nro. 8. El agua a
utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando este seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una
granulometría comprendida entre la malla Diam. 10 y la Diam. 40
(granos no mayores de 2 mm. Ni menores de 0.40 mm) y la arena
EXPEDIENTE TECNICO
para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla

Diam. 40 y la Diam. 200 (granos no mayores de 0.40 mm. Ni
mayores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidas y sus intersecciones en ángulo
recto.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 o
según lo que indique los planos.
METODOS DE CONSTRUCION
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y se llenarán todos los
vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni
defectos para ello se trabajará con cintas, de preferencia de
mortero pobre (1.7), corridas verticalmente a lo largo del techo.
Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán del plano
del techo, el espesor exacto del tarrajeo, tendrá un espaciamiento
máximo de 1.50m arrancado lo más cerca posible de la esquina
del parámetro. En ningún caso el espesor de los revoques será
mayor de 1.5 cm.
CONTROL DE CALIDAD.
supervisión.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de
superficie de cielorasos tarrajeados, obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
Los cielorasos, serán pagados al precio unitario del contrato por
metros cuadrados de techo tarrajeado según lo indica los planos,
total por mano de obra, materiales (Andamio, Clavos, Regla,
Cemento, Arena fina), herramientas e imprevistos que se
EXPEDIENTE TECNICO
presenten en el cielorasos.
14.00.0 PISOS Y PAVIMENTOS
14.01.0 PISO DE CONCRETO PULIDO E=2.5"; F'C= 140KG/CM2

Comprende los trabajos en los pisos destinadas al tránsito de
peatones, estas se vaciarán con un espesor neto de 2.5”, estará
compuesto de concreto f’c = 140Kg/cm2., sobre el empedrado.
Deberá dejarse juntas de dilatación de cada 3.00 ml como
máximo, la mezcla para revestir con mortero fino será en
proporción (1:2), se bruñará la superficie cada 1.00 ml, con un
espesor de 1/4”, y el curado debe ser realizado con inmersión de
agua como mínimo 5 días.
El sardinel de borde forma parte de la construcción de veredas
con la finalidad de confinar la losa o piso, se deberá tener en
cuenta las características indicadas en planos para su
construcción.
MATERIALES Y EQUIPO
Cemento Pórtland, Arena, piedra partida o cascajo. Estos
materiales deberán cumplir las condiciones indicadas para el
concreto.
Clavos, agua, Mezcladora de concreto tipo tambor 11 P3, y
herramientas manuales
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutara en los lugares indicados en los planos, o irán
colocados directamente sobre el empedrado, el cual deberá estar
debidamente compactado.
Para los acabados los morteros y su dosificación será explicado
en planos.
En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá
además al colorante en una porción del 10% del cemento en peso
añadido al agregado fino antes de agregarse el agua. El ocre será
de calidad Bayer o de similares especificaciones técnicas.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre
EXPEDIENTE TECNICO
de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el

diseño, solo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales
deben respetarse. La vereda deberá tener ligeras pendientes
hacia patios o jardines esto con el fin de evacuaciones pluviales y
otros imprevistos.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante
agua durante los siguientes días a su vaciado esto se hará
alternando para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y
durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
CONTROL DE CALIDAD.
MÉTODO DE MEDICION
El trabajo a ejecutarse por dicha actividad se medirá en metros
cuadrados (m2) para superficies, aprobado por el Ingeniero
Residente, y en metros cúbicos (m3) para el sardinel de borde
BASES DE PAGO
Para efectos de pago se considera el avance de la partida en
metros cuadrados multiplicado por el costo unitario del
presupuesto base, de igual manera en metros cúbicos para el
sardinel de borde, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten en el vaciado del
piso.
14.02.0 PISO DE CERAMICO 30X30CM C/PEGAMENTO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de suministro y colocación
del piso cerámico antideslizante de color, el cual se colocara en
las áreas indicadas en los planos del proyecto, según cuadro de
acabados
EXPEDIENTE TECNICO
CARACTERÍSTICAS
Previamente a la colocación se hará un emplantillado, tratando en
lo posible de evitar cartabones, se comenzará el emplantillado de
preferencia por la esquina del ambiente más cercano a la puerta.
Para colocar los cerámicos, previamente se colocará la pasta de
asentado de pegamento, sobre esta pasta serán colocadas
presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo, por medio de
cordeles y crucetas se controlará el alineamiento de las juntas. En
caso de no utilizarse pegamento para cerámico se empleara un
mortero 1:1 cemento arena fina, y el cerámico se remojara 24 h
antes de su instalación.
Se usará cerámico de 0.30 x 0.30 m. tipo alto tránsito, en las
zonas indicadas en planos.
No deberán quedar vacíos debajo de los cerámicos para lograr un
asiento completo y evitar que con el uso pierdan su adherencia.
No se aceptará la colocación de piezas rajadas o rotas; las juntas
deberán quedar perfectamente alineadas; los cerámicos
colocados no deben presentar desniveles en los bordes.
Después de colocado el piso de cerámico se fraguarán las juntas
con pasta de cemento blanco y/o porcelana, debiendo quedar
éstas completamente llanas.
Terminada la operación de fraguado, limpiar el piso para evitar los
residuos de fragua que manchen.
Se recomienda no transitar sobre pisos recién colocados hasta
después de 48 horas como mínimo.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de pisos
cerámico antideslizante colocado, obtenidos según lo indica en los
planos y aprobados por el Ingeniero Residente.
BASES DE PAGO
El piso cerámico antideslizante, será pagado al precio unitario del
contrato por metro cuadrado de pisos colocado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
EXPEDIENTE TECNICO
presenten.
14.03.0 EMPEDRADO E=0.15M. PARA LOSA DE CONCRETO
DESCRIPCION
Se refiere a la colocación aglutinada de piedra mediana máx. de 4
“ sobre el terreno a colocar piso de concreto. La piedra deberá ser
empotrada fijamente al terreno, el mismo que debe ser
previamente nivelado y compactado al 95% del proctor
modificado. La superficie final del empedrado deberá tener un
solo nivel, es decir las aristas superiores de las piedras deben
conservar una sola nivelación.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado de piedra
colocada obtenido del ancho y largo de su base, según lo indica
en los planos y aprobados por el ingeniero o Inspector Residente.
BASES DE PAGO
precio unitario del contrato por metro cuadrado de según lo indica
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(Cemento, Piedra, Hormigón), herramientas e imprevistos
necesarios.
15.00.0 ZOCALOS
15.01.0 ZOCALO DE CERAMICO 20X30CM. O SIMILAR
DESCRIPCION
Las losetas de mayólica piso pared serán de color entero de
primera calidad de la serie Mármol Italia de Celima o similar. Las
dimensiones serán las convencionales de 20 x 30 cm y 15x15cm,
el material para su aplicación es mezcla cemento arena en
proporción 1:1, la fragua se ejecutará preferentemente con
porcelana.
EXPEDIENTE TECNICO
La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro

previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que
debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de
que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado
se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y
vertical. Se colocarán las mayólicas con la capa de mezcla en su
parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se formen
cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de
damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales
coincidentes y separadas en 1.5 mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente
definida, la unión del zócalo con el piso será mediante un
contrazócalo sanitario en los servicios higiénicos y en los
ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se
humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por
compresión de tal forma que llene completamente las juntas
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así
como también para igualar el material de fragua (porcelana), de
ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica
(cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de
presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc. No
todos los zócalos llevan contrazócalos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por metro cuadrado, se tomará el área
realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por
consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir la
superficie de las piezas especiales de remate. Si la superficie a
revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la
longitud horizontal por la altura correspondiente, midiéndose está
desde la parte superior del contrazócalo, si hubiera, hasta la parte
inferior de la moldura o remate.

pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
EXPEDIENTE TECNICO
compensación total por el costo de material, equipo, mano de

obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
16.00.0 CUBIERTAS
16.01.0 SOBRECARGA DE CONCRETO SIMPLE E PROM=5CM.

ÍDEM 14.01.0
17.00.0 CARPINTERIA DE MADERA
GENERALIDADES:
Se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones u otros
elementos de carpintería que en los planos se indican de madera.
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa
toda la carpintería a ejecutarse será hecha con cedro selecto, y co
MDF. La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha,
sin sumagaciones, rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Todos los elementos se ceñirá exactamente a los cortes, detalles
y medidas especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para
que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total
entrega de la obra.
Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que
hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos y
los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
Especificación de calidad
• La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar
fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media.
• No tendrá defectos de estructura, madera tensionada,
comprimida, nudos grandes, etc.
• Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30
mm, de diámetro.
• Debe tener buen comportamiento el secado (Relación
EXPEDIENTE TECNICO
Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos,

colapso, etc.
• No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su
equivalente en área) por cada medio metro de longitud del
elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor
que un nudo de 30 mm, de diámetro.
• No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de
ancho por 200 mm, de largo en P.O y otras coníferas.
• La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e
insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias
químicas a fin de aumentar su duración.
• Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya
longitud no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose
las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes
anotadas.
• El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor
de la humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo
ser menor del 14% al momento de su colocación.
Cola
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores
de la madera.
Grapas y tornillos
Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola
especial. Tornillos con cabeza en huecos cilíndricos de igual
diámetro.
Trabajos comprendidos
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen
una relación limitativa, que excluya los otros trabajos que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los
demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para
completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados
por el Contratista.
Marcos para Puertas

• Las superficies de los elementos se entregarán limpias y
EXPEDIENTE TECNICO
planas, con uniones ensambladas nítidas y adecuadas.

• Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más
de 3 mm. de profundidad.
• Las uniones serán mediante espigas pasantes y además
llevarán elementos de sujeción.
• La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente
pulida y lijada para recibir posteriormente el tratamiento de
pintura.
• Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
• Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por
intermedio de tornillos a los tacos de madera alquitranada los que
deberán de quedar convenientemente asegurados en el momento
de ejecución de los muros.
• Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán
mediante clavos de acero disparados con herramienta especial.
• La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y
sin estar afectada por insectos xilórganos.
Puertas
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de
½” de profundidad y ½” de diámetro, a fin de esconder la cabeza,
se tapará con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. El
acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el
derecho a rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos. Se tendrá en cuenta las
indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas,
así como los detalles correspondientes, para el momento de
colocar los marcos y puertas.
El Supervisor deberá aprobarlos materiales y su presentación
total.
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el
taller que tendrá a cargo la confección de la carpintería de madera
para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones
asegurados con clavos pequeños sin remachar, para garantizar
que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la
EXPEDIENTE TECNICO
ejecución de otros trabajos en las cercanías.

Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y
cuidados especiales después de haber sido colocados para que
se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que
serán pintados o barnizados.
17.01.0 SUMIN. E INSTAL. BANCA MADERA L=1.05/H=0.40/A=0.35M.
DESCRIPCION
Las bancas para parque serán cepilladas y laqueadas con barniz,
las maderas serán de aguano antes de ser colocadas estas
deberán estar bien secas, Luego se pintará las estructuras
metálicas de las bancas estas se procederán a colocarlas en los
lugares que fueron planteados, con su debida nivelación, estos
estarán anclados al piso con concreto.
METODO DE EJECUCION
Se colocaran las bancas en los lugares propuestos, al mismo nivel
del piso terminado del parque, estas bancas cuentan con anclajes
metálicos lo que se fijaran con concreto
BASES DE PAGO
Se pagar por cada UND, removido hasta llegar al total
presupuestado.
18.00.0 CARPINTERIA METALICA
18.01.0 VENTANAS METALICAS ANG. 1 1/4"x1 1/4"x1/8"

18.02.0 PUERTA METALICA C/PL.1/16" ACANALADA
18.03.0 VENTANAS METALICAS ANG. 1 1/4"x1 1/4"x1/8"
18.04.0 DIVISIONES METALICAS H=1.55M.
METODO Y CONSTRUCCION DEL TRABAJO

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutaran con el
elemento metálico que no tenga como función estructura
resistente, bajo el concepto de carpintería metálica. Esta o están
EXPEDIENTE TECNICO
comprendidas las puertas, ventanas, mamparas, rejas y

estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales,
barras, planchas, platinos sean estas de hierro, aluminio, etc.
Cuando no se especifique el diseño de algún elemento el ejecutor
presentara planos detallados de su ejecución así como muestra
de los perfiles y acabados para la aprobación de la supervisión.
Las dimensiones de los elementos metálicos deben estar de
acuerdo con el recorte o relleno exagerado de la estructura que
pueda alterar el aspecto general de los parámetros; para evitar
estos las medidas en los planos deben ser verificados en obra con
toda minuciosidad.
La carpintería metálica contiene los elementos necesarios para su
buen funcionamiento, seguridad, y acabado, debiendo acabar lo
correspondiente de acuerdo a la aprobación del Ingeniero
Inspector.
MATERIALES
Los elementos a utilizarse serán tubos, barras, platinos y malla,
plancha de acero, cuyas características y dimensiones están
especificadas en los planos.
ACABADOS
Las barras, tubos y planchas serán rectos y lisos sin dobladuras,
abolladuras y oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
ACEPTACION
No se aceptaran piezas que tengan porosidades, cavidades,
cangrejeras, abombados, ampollas grietas ni huellas de
dominación
SOLDADURAS
Se usaran electrodos similares a los 35 N 6011 tipo de
penetración.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicara las
indicaciones del fabricante de los electrodos.
En caso de trabajo de plancha delgada podrá usarse soldadura
eléctrica del tipo de punto.
EXPEDIENTE TECNICO
PINTURA ANTICORROSIVA
Se aplicara en toda la carpintería metálica conforme a las
recomendaciones del fabricante y a lo detallado en el capítulo
correspondiente de las presentes especificaciones
PINTURA Y ACABADOS
Se limpiarán las uniones soldadas efectuadas en obra con
escobilla de alambre para eliminar las escorias, óxidos, suciedad y
salpicado de soldaduras. A continuación estas zonas serán
pintadas con una mano del mismo anticorrosivo usado durante la
fabricación.
Se aplicarán dos manos de esmalte sintético a base de resinas de
la más alta calidad. La segunda mano de pintura será colocada 18
horas después de la primera, los colores serán definidos por
arquitectura.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
El ejecutor deberá presentar todos los trabajos de carpintería de
fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos,
así como todos los trabajos que sean necesarios para completar
el proyecto.
FABRICACION
La Carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos en
un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para
cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren
un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
la actualidad, con encuentros y ensambles exactos de acuerdo
con los detalles indicados en planos.
La cerrajería será colocada en el taller, según las condiciones. En
caso contrario deberán hacerse los trabajos preparatorios. Soldar
las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes,
rebajes, muescas que sean necesarios.
ANCLAJE
Los planos muestran por lo general
. los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del
ejecutor de proveer la colocación de anclajes y platinos
EXPEDIENTE TECNICO
empotrados en la estructura de concreto cuando no se indica en

los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro
elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y
seguridad de las piezas que se montan.
ESMERILADO
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente
esmerilados para recuperar una superficie lisa perfecta en el
empalme.
CONTROL DE CALIDAD.
supervisión.
METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para el pago es por m2 y se valorizará
mediante la cantidad de la partida y su costo unitario
19.00.0 CERRAJERIA
19.01.0 CERRADURA TIPO PERILLA
DESCRIPCION
Esta partida corresponde las cerraduras de dos y tres golpes para
las puertas exteriores e interiores.
Los materiales que forman las partes de la cerradura serán de

acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica.
Se usaran chapas de sobreponer con pestillos de 02 y 03 golpes

y cerrojos de tres vueltas con cilindros tipo LGO 450 o modelo
FORTE.
Se colocaran a 1.0 m del N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICION
Se considera para efectos del presente proyecto en función al
número de puertas (Pza).
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al monto establecido en el
correspondiente.
20.00.0 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
20.01.0 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO
DESCRIPCIÓN
Los vidrios a emplearse serán tipo semidoble incoloro, limpios,
cortados exactos y fijadas a las ventanas con silicona
transparente.
El método de medición será por pie cuadrado (p2).
BASES DE PAGO
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo.
partida.
20.02.0 ESPEJO SEMIDOBLE DE PARED 0.50M X 0.60M.
DESCRIPCION
Comprende el suministro de espejo biselado para la colocación en
los servicios higiénicos
METODO DE MEDICION
Se hará por unidad
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados según las unidades, de
EXPEDIENTE TECNICO
acuerdo al precio unitario indicado.

21.00.0 PINTURA
21.01.0 PINTURA LATEX EN CIELORRASOS

21.02.0 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
21.03.0 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra
necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura de cielo
rasos, muros interiores y exteriores con pintura látex vinílica.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con
o sin carga, y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un
vehículo que se convierte en una película sólida, después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo, un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e intensificación de las
cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su
recipente4 abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración,
conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de
terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la
brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento o a correrse, al ser aplicada con las
superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,
exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras
EXPEDIENTE TECNICO
imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los
colores serán determinados por la Institución y aprobados por la
Supervisión.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que
pudieran presentarse, después de la recepción de la obra,
quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacciones
Materiales
La pintura a utilizar será látex en exteriores, de primera calidad en
el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional, todos los
materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados,
lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán
emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones
de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones
mezcladas por el sub contratista de pinturas, a fin de evitar falta
de adhesión de las diversas capas entre si.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
En Muros y Cielo Rasos
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y
lijado de todas las superficies, las cuales llevaran una base de
imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida.
Se aplicaran dos manos de pintura. Sobre la primera manos de
muros y cielorrasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva. No se aceptaran, sino otra
mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben
estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos
o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que esta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia,
por menuda que esta fuera. Las superficies que no puedan ser
pintadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran
EXPEDIENTE TECNICO
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno

para el propietario.
Tipos de Pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en
el cuadro de acabados.
Los colores de los exteriores serán los institucionales, debiendo
determinar el proyectista los paños donde se aplicara cada color.
Los interiores llevaran pintura óleo mate, de un color producto de
la combinación de 4 blancos y un blanco ostra, según muestrario
de vencedor.
IMPRIMANTE
Es una pasta a base de látex, formulado con pigmentos y resinas
especiales, a ser utilizado como imprimante.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la
humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura,
porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha o plancha.
Luego de aplicarse, se recomienda aplicar la pintura como
máximo a los 7 días.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar algún
tipo de sellador transparente, siempre y cuando cuente con la
aprobación de la Supervisión.
Pintura a Base de Látex: Son pinturas compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles, que forman una
película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los
álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del
tiempo.
Cabe señalar que se podrá aplicar cualquier marca de pintura,
siempre y cuando pertenezca al tipo 1 (de acuerdo a las normas
de Indecopi), y tenga alta resistencia a la abrasión y humedad.
Se rechazará la pintura que no cumpla con los requisitos y calidad
establecidos.
Se aplicará en los lugares indicados en los planos respectivos,
una mano de base wallfix o similar y 2 manos de pintura como
mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones
EXPEDIENTE TECNICO
en su acabado.
Pinturas en Exteriores: En todas las superficies exteriores por
pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos manos de
pintura formulada especialmente para resistir a la intemperie. Se
aplicará pintura Látex.
Muestra de colores: La selección será hecha oportunamente por
el Gobierno Regional Arequipa, las muestras deben presentarse
por el ejecutor al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente, en una superficie de 0.50x0.50m, tantas veces como
sea necesario hasta lograr la conformidad.
Protección: Los trabajos terminados deberán ser debidamente
protegidos durante el proceso del pintado.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) obtenido por
la longitud por el ancho.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara por metros cuadrados, comprendiéndose
que dicho pago constituirá la compensación total por mano de
obra, herramientas, e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
21.04.0 PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVO EN CARPINTERIA

METALICA
DESCRIPCIÓN
Pinte sobre superficies limpias, secas y libres de sustancias
contaminantes tales como el óxido, aceite, grasa, polvo, suciedad
o pintura vieja.
Sobre superficies de fierro
• Si se trata de una superficie de fierro nueva, lije la superficie

con lija de fierro Nº 2 ó 3, eliminando las partes oxidadas.
• Si la superficie estuviera previamente pintada con esmalte en
buen estado, lije la superficie con lija de fierro Nº 2 hasta opacar el
brillo.
EXPEDIENTE TECNICO
El método de medición será por metro cuadrado (m2) obtenido por
la longitud por el ancho.
BASES DE PAGO

de esta partida.
22.00.0 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
GENERALIDADES
El presente anexo será exigible en todas sus disposiciones, al
Residente y a Empresas Constructoras y Proyectistas Sanitarios
responsables de la obra contratada por la Entidad, y éstas a su
vez se obligarán a que estas disposiciones se cumplan.
Tanto el Ingeniero Residente, como Empresa Constructora de la
obra, como su Contratista en Instalaciones Sanitarias, de Agua
Potable y Agua Caliente, serán solidarios en los daños y perjuicios
que se originen en errores en la conexión de líneas matrices
existentes y responderán con su patrimonio en la reparación de
los daños y reposición de los equipos.
Las Empresas Constructoras deberán tener presente que queda a
criterio de la Entidad aceptar que él o los autores del proyecto
actúen como subcontratistas de la empresa para ejecutar la obra.
DISPOSICIONES TÉCNICAS
Las instalaciones de agua fría y caliente, desagüe se ejecutarán
de acuerdo a lo establecido en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, aprobado y publicado el 8 de junio de 2006, en el
Diario Oficial “El Peruano”.
Las instalaciones deberán atender además todas las
EXPEDIENTE TECNICO
disposiciones, instrucciones y normas establecidas por la

Autoridad Ambiental de la Empresa Prestadora de Servicios
respectiva.
APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

Los aparatos sanitarios deben estar construidos de materiales
duros, resistentes, impermeables, como loza vitrificada, fierro
fundido o acero inoxidable.
Los aparatos sanitarios deberán ser instalados de modo que no
presenten conexiones cruzadas que puedan contaminar el agua.
Los espacios destinados a duchas, deberán cumplir con los
siguientes requisitos: -Se ubicarán en forma que el agua caiga
sobre un área libre.
-El piso deberá ser de material impermeable, con pendiente
mínima de 2% hacia el desagüe y llevará un broncal que impida el
escurrimiento del agua.
Se colocara la taza en lugar donde va ser instalada y se marcara
los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos
huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y de ellos los
tarugos de plástico, la tubería PVC deberá sobre salir del nivel de
piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del
aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla o de
cera que cubra toda la ranura en forma tal que quede un sello
hermético.
Se colocara perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato
de 80 cm. El respaldo del lavatorio se fraguara con cemento
blanco ala mayólica del muro
Los soportes para los lavatorios serán a base de escuadras de
fierro fundido, o uñas de acero con aberturas para colocar los 3
pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá
quedar inclinado hacia delante.
22.01.0 INODORO TANQUE BAJO BLANCO INC./ACCES.

22.02.0 URINARIO DE LOSA BLANCA DE PARED INC./ACC.
22.03.0 LAVATORIO DE PARED BLANCO UNA LLAVE C/ACCES.
22.04.0 TOALLERA DE GANCHO DE LOSA DE SOBREPONER
EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los aparatos sanitarios como son,
lavatorios Sifón Jet
Malibú, lavabos de acero inoxidable, con sus respectivos
accesorios que requieran para la instalación y garanticen una
adecuada fijación.
Inodoro
Inodoro de tanque bajo con borde de limpieza y funcionamiento
de doble acción sinfónica con descarga al piso. Deberá tener
orificios para montaje de asiento. Serán blancos o de color según
se especifique en los metrados.
Deberá presentar las características generales de la presente
especificación. Todas las partes metálicas visibles serán con
acabados cromados. Serán anclados al piso mediante pernos de
fijación con capuchones tapa pernos. Respecto a accesorios,
tubería interna de plástico o de bronce. Tubo de abasto de 5/8"
Se colocarán en todos los baños en la ubicación indicada en los
planos.
Lavatorio
Lavatorio de pared con poza rectangular, borde contra
salpicaduras, rebose oculto, dos depresiones para jabón y tres
perforaciones para montaje de grifería. Serán blancos o de color
según se especifique en los metrados.
Deberá presentar las características generales contenidas en la
presente especificación.
Todas las partes metálicas visibles tendrán acabado cromado.
Serán sujetos a la pared con escuadras. Tendrán grifería de
combinación de 2" con aireados. Tubo de abasto con escudo y
válvulas de interrupción. Desagüe abierto con colador y chicote de
1" de diámetro exterior. Trampa "P" cromada de 14'' del tipo
desarmable con rosca, escudo a la pared.
Se colocarán en todos los baños en la ubicación indicada en los
planos.
EXPEDIENTE TECNICO
Estos artefactos que comprenden esta partida serán medidos por
unidades y/o piezas
(u), (pza.).
BASES DE PAGO
En esta partida se pagará de acuerdo al costo por unidad de cada
una de ellas, dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas y equipos e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
22.05.0 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
a) INODOROS
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se
marcan los huecos en los que irán alojados los pernos de
sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y
dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá
sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que
embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que
cubra toda la ranura en forma tal que quede un sello hermético.
Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran
la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya tija la taza se procederá a
ejecutar la unión con el tubo de bajada de 1 ¼” f colocando un
“chupón de jebe“.
En el caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar
completamente asegurado a la taza, los pernos llevarán
empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las
arandelas metálicas correspondientes.
b) LAVATORIOS
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura
del aparato de 80 cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con
cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la
trampa se empleará masilla.
EXPEDIENTE TECNICO
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro

fundido, o uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos en
cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado
hacia adelante.
C) LAVADEROS Y URINARIOS SERAN DE LOZA VITRIFICADA

DE PRIMERA CALIDAD.
Los lavaderos se ubicarán de manera tal que tanto el punto de

agua como de desagüe queden centrados, sea cual fuera la
ubicación, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su
estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y
flexibles.
La unidad de medida será por unidad (Und).
D) PRUEBA DE LOS APARATOS SANITARIOS
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se

procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios
de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un
funcionamiento satisfactorio
Método de Medición
Las unidades de medida son por pieza (Pza).
Forma de Pago
El pago se hará por pieza de medida y precio unitario definido en
el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará
por su correcta ejecución en obra.
22.06.0 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
DESCRIPCION
Comprende la mano de obra para la colocación de los aparatos y
accesorios sanitarios
Jaboneras dispensadoras, dispensador de toalla, Secadora
automática, lavadero.
Se colocará perfectamente nivelado y atornillado a la pared con
EXPEDIENTE TECNICO
utilización de tornillos con tarugos
EJECUCIÓN
Terminado los trabajos de instalación de los accesorios sanitarios
se procederá a verificar de manera individual. Deberá de
observarse un funcionamiento y sujeción satisfactoria.
UNIDAD DE MEDIDA
Será medido por PZA.
Las dimensiones a ser usadas serán las indicadas en los planos.
FORMA DE PAGO
Se determinará multiplicando el metrado del avance mensual por
el costo unitario del presupuesto.
23.00.0 INSTALACION SANITARIA
GENERALIDADES
Las instalaciones sanitarias de desagüe han sido diseñadas de tal
modo que permitirán un rápido escurrimiento de los desechos sin
obstrucciones. Ningún desagüe mantendrá conexión con
cisternas, tanques de agua potable por ningún motivo.
Prueba de tuberías
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber
taponado las salidas más bajas, debiendo permanecer por lo
menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no
es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y
se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones
DESCRIPCIÓN
Las tuberías para desagüe y ventilación correspondiente a estas
especificaciones será de cloruro de polivinilo, rígido de unión a
simple presión, pesada para desagüe y liviana para ventilación,
fabricadas de acuerdo con la Norma Técnica ITINTEC 399.003.
Están Incluidas en este rubro las tuberías de PVC destinadas a
evacuación de aguas pluviales y aguas servidas.
EXPEDIENTE TECNICO
Puntos de desagüe
Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y
accesorios (tees, codos, yees, reducciones, etc.) a partir de la
salida de cada uno de los aparatos sanitarios hasta la montante,
ramal o troncal de evacuación, según sea el caso, en la que
incluye al ramal de ventilación, los registros para desagüe y
sumideros.
ACCESORIOS
Los accesorios (tees, codos, yees, reducciones, etc.) a emplearse
serán los fabricados de una sola pieza y sin defectos en su
estructura, debiendo presentar una superficie lisa. Estos
accesorios serán de PVC rígidos tanto para desagüe como
ventilación, con unión a simple presión en concordancia con la
Norma Técnica ITINTEC 399.021.
Las uniones o soldaduras entre los distintos accesorios y tuberías
será con pegamento de contacto PVC o cemento solvente pata
tubería PVC, según el esquema de Norma Técnica ITINTEC.
Los registros para desagüe con cuerpo de PVC o bronce, servirán
para acoplarse a la tubería de PVC para desagüe, con tapa de
bronce roscada y dispositivo de fácil operación, según el esquema
de Norma ITINTEC
PENDIENTES
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y
accesorios es necesario darles cierta inclinación hacia el colector
general. Las pendientes están dadas en porcentaje las que de no
figurar en los planos se debe optar por las siguientes:
- Para tuberías de 2" de diámetro 1,0 %
- Para tuberías de 6" de diámetro 2.0 %
Procedimientos de Instalación
Para las tuberías y accesorios de unión soldada, se deberá
emplear limpiador y pegamento de contacto PVC. Se deberá
esperar el tiempo recomendado de secado antes de someter las
uniones a presión.
EXPEDIENTE TECNICO
No está permitido el uso de pinturas, ni pabilo con pinturas corno

mecanismos de unión. Tampoco se permitirá el uso de tuberías
retiradas si se constata que en las uniones se empleó pintura.
En tuberías empotradas, sí va en el concreto, se fijará la tubería
antes del vaciado para evitar vacío entre ella y el concreto; sí va
en mampostería, se deberá dejar canaletas antes de su
instalación y rellenarlas con concreto después de la misma.
En tuberías enterradas, se dará un soporte continuo con cama de
tierra limpia o arena, luego se colocará anclajes en cambios de
dirección para posteriormente colocar relleno cerca de la
instalación para evitar deterioro de la misma.
Para el caso de las tuberías de ventilación deberá ceñirse a lo
indicado en los planos. Las tuberías irán empotradas
en los muros o en canaletas dejadas en la construcción, para ser
rellenadas posteriormente con concreto. Las tuberías horizontales
se instalarán con pendiente mínima del 1%, descendiente hasta e!
punto de inicio y no deberán cortar muros ni tabiques. Los
terminales de ventilación sobrepasarán el último nivel en 0,30 m,
colocándose en su extremo un sombrero protector
La colocación de este accesorio con rejilla removible será
instalada a la red mediante una trampa "P" y en el encuentro de
las gradientes asignadas al piso.
23.01.0 SALIDA DE VENTILACION PVC 2"

23.02.0 SALIDA DE DESAGUE PVC 2"
23.03.0 SALIDA DE DESAGUE PVC 4"
23.04.0 RED DE DESAGÜE PVC SAL DE 4"
23.05.0 RED DE DESAGUE PVC SAL DE 2"
23.06.0 ACCESORIOS PVC RED DESAGÜE
23.07.0 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"
23.08.0 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4"
23.09.0 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 2"
GENERALIDADES
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano,
debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada
con el plomo bruto, de la pared o piso.
EXPEDIENTE TECNICO
ALCANCES DE LA PARTIDA
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos
aparatos será la siguiente:
Inodoros : Según plano
Urinarios : según plano
Duchas : Según plano
Ducha : según plano
Será medido por PTO.
BASES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra
ejecutada de acuerdo con esta especificación aceptada a
satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de
materiales equipo y herramientas para efectuar la instalación. El
trabajo será pagado por punto de desagüe instalada y probada.
23.10.0 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE 12"x24"
DESCRIPCIÓN
Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en
los lugares indicados en los planos, serán de concreto Las cajas
de registro serán de 12” x 24” . (Interior) de 0.10 m. de espesor,
construido con concreto simple f’c=175 kg/cm2 para los muros y
fondo. Llevaran tapa de concreto Armado, el refuerzo será de Ø
de 3/8” cada 0.15 m. en ambos sentidos simple y llevarán tapa de
concreto según indicaciones en los planos.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los
planos respectivos. Las paredes de las cajas podrán ser de
albañilería cuando los planos así lo indiquen.
Será medido por PZA.
EXPEDIENTE TECNICO
BASES DE PAGO
24.00.0 SISTEMA DE AGUA FRIA
Las instalaciones sanitarias de agua fría han sido diseñadas de

modo que preservarán la potabilidad del agua y garantice su
suministro en cantidad y presión suficiente en los puntos de
consumo.
El sistema de alimentación y distribución de aguas estará dotado
de válvulas de interrupción del tipo de compuerta.
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de un
ambiente
Se entiende por punto de agua fría la instalación de cada salida
de agua fría, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o
salida especial, se considera desde la salida de la pared, hasta el
límite establecido por los muros que contienen el ambiente al que
se está sirviendo.
Será medido por PTO.
BASES DE PAGO
24.01.0 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"

24.02.0 TUBERIA DE AGUA FRIA DE PVC SAP 3/4"
24.03.0 TUBERIA DE AGUA FRIA DE PVC SAP 1/2"
24.04.0 CODO PVC SAP 3/4" X 90º
24.05.0 CODO PVC SAP 1/2" x 90º
24.06.0 TEE PVC SAP 3/4" X 3/4"º
EXPEDIENTE TECNICO
24.07.0 TEE PVC SAP 1/2" X 1/2"

24.08.0 REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2"
Consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo y

colocación de tubos, de sección circular, en los diámetros,
alineamientos, cotas y pendientes mostradas en los planos u
ordenados por la Supervisión.
Esta partida se ejecutara según indique en los planos, se
empleará tuberías de plástico PVC, para una presión de trabajo
de 100 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas, clase-10
De acuerdo a lo indicado a los planos los accesorios serán de
PVC roscados, la unión de los tubos será ejecutada utilizando
cinta teflón y formador de empaques en caso de tuberías
roscadas.
Red Exterior
La red general de agua se instalará de acuerdo a los trazos,
diámetro y longitud indicados en los planos respectivos e irá
enterrada en zanjas excavadas en dimensiones tales que
permitan su fácil instalación, esta profundidad de las zanjas no
será en ningún caso menor 40 cm,
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se
muestren los planos respectivos y especialmente de uniones
universales a fin de permitir su fácil remoción, los cambios de
dirección se harán con codos no permitiéndose tubos doblados a
la fuerza. Los cambios de diámetro se harán con reducciones.
La distancia mínima entre las tuberías de agua y desagüe será de
0.50 cm a la clave de las tuberías en forma horizontal y 0.25 cm a
la clave en forma vertical, la tubería de agua siempre estará por
encima de las tuberías de desagüe.
Red Interior
Se instalará siguiendo las indicaciones de los planos respectivos,
los ramales en los lavaderos y demás servicios irán empotrados
en los muros y pisos. En el primer caso la tubería deberá
instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto
cuya profundidad deberá ser estrictamente necesaria para que el
EXPEDIENTE TECNICO
tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso la

tubería irá dentro del falso piso.
Será medido por ML
BASES DE PAGO
24.09.0 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

24.10.0 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"
24.11.0 GRIFO DE BEBEDEROS 1/2"
DESCRIPCIÓN
Esta partica consiste en la colocación de cajas metálicas en los
puntos donde se encuentran las llaves de riego exterior para
protegerlas.
Siendo la unidad de medida por pieza (pza).
BASES DE PAGO
El pago para esta partida será de acuerdo a La cantidad de
piezas instaladas con sus respectivas pruebas hidráulicas o por
indicación del ingeniero Inspector. El costo será según
presupuesto el cual incluirá materiales, equipos, mano de obra.
25.00.0 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
25.01.0 TUBERIA DE BAJA DE LLUVIA PVC SAL 3"

IDEM 23.01.00
26.00.0 INSTALACION ELECTRICA
26.01.0 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
EXPEDIENTE TECNICO

CARACTERÍSTICAS GENERALES
TUBERÍAS DE PVC SAP
Fabricados a base de la resina termoplástica poli cloruro de vinilo
(PVC) no plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los
ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el
calor en las condiciones normales de servicio y, además,
resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m,
incluida una campana en un extremo. Se clasifica según su
diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas
en la siguiente tabla, en mm:
Diámetro Diâmetro Diámetro

Nominal Interior Exterior
------------ ------------- -------------
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
ACCESORIOS PARA TUBOS PLÁSTICOS.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas
del mismo material que el tubo plástico y para unirse se empleará
pegamento.
EXPEDIENTE TECNICO
En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las

tuberías con juntas de expansión.
INTERRUPTORES DE ILUMINACIÓN
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en
cápsula fenólica estable, conformando un dado y con terminales
compuestos por tornillos y láminas metálicas que aseguren un
buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con
corriente. Para conductores 2.5 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse
sobre placas de aluminio anodizado de tamaño adecuado al
dispositivo.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas
hasta su máximo amperaje y voltaje 220 V, 15 A, 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio
anodizado de tamaño adecuado al dispositivo, hasta un número
de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.
TOMACORRIENTES
Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en
cápsula fenólica estable, conformando un dado y con terminales
compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un
buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con
corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar
dos dados sobre una placa de acero inoxidable o de aluminio.
Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión. Para
220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.
Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en
planos.
Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de
tomacorrientes, para el sistema normal se emplearan los
tomacorrientes con placa de bakelita.
PLACAS
Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los
bordes con filos muertos achaflanados; con tornillos de fijación
EXPEDIENTE TECNICO
metálicos inoxidables.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2
mm. de espesor, embutidas de una sola pieza, que permite
adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida
de un gang (equivalente al tamaño dispositivo); con huecos
roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de
salida de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3
tubos.
Placas para cja 506E
De fijación con tornillos-aluminio anodinado
27.00.0 CANALIZACION Y/O TUBERIAS
27.01.0 SUMIN. E INSTAL. TUBERIA PVC SEL Ø 20MM
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre, cajas de

fierro galvanizado, cajas especiales PVC sap, instaladas en la
estructura de techo sobre cielo raso y adosados en paredes, de
los cuales, la caja de salida del artefacto de iluminación se ubica
en el techo o pared.
Las salidas de techo serán con cajas metálicas octagonales de 4”
x 2 1/8” empotradas, unidas mediante tuberías de PVC de¾”entre
ellas. La posición de la salida que se indican en los planos
(leyenda de descripción) a superficie de cielo raso de acabado.
Tuberías.- Normalmente se empleará dos tipos de tuberías:

Tubería PVC-SEL (Standard Europeo Liviano); para todas las
instalaciones internas, empotradas y/o expuestas en techos pared
o piso, los accesorios para esta tubería serán uniones o coples de
fábrica con pegamento plástico.
Tubería PVC-SAP (estándar Americano Pesado), para todas las

instalaciones y servicios donde necesitan mayor protección contra
contactos mecánicos, para estas tuberías se usarán uniones,
codos, tuercas, contratuercas y niples.
Clase Liviana (SEL)
EXPEDIENTE TECNICO
Diámetro Diámetro
Diámetro Nominal Espesor Largo en
Exterior en Interior en
en pulgadas en mm mts
mm mm
½” 12.7 1.0 10.7 3.00
5/8” 15.9 1.1 13.7 3.00
¾” 19.1 1.2 14.7 3.00
1” 25.4 1.3 22.8 3.00
Clase Pesada (SAP)

Diámetro Diámetro
Diámetro Nominal Espesor Largo en
Exterior en Interior en
en pulgadas en mm mts
mm mm
½” 21.0 2.2 14.8 3.00
¾” 24.5 2.3 21.9 3.00
1” 33.0 2.4 29.2 3.00
Tubo ¨SEL¨ de 3/4¨ pulg. de PVC, 3 metros de longitud, c/gris,

para uso eléctrico, diámetro exterior del tubo 19.1mm, espesor
1.2mm. Aplicación: para conexiones entre tubos, codos, uniones,
conectores, ¨sel¨ de 3/4¨ pulg.y caja de pase.p/trabajo liviano.
El método de medición será por metro lineal
BASES DE PAGO
Como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato
por metro lineal de instalación según lo que indica los planos,
total por mano de obra y materiales.
28.00.0 CONDUCTORES Y/O CABLES

28.01.0 SUMIN. E INSTAL. CONDUCTOR 2X4MM2 + 1X2.5MM2 TW
28.02.0 SUMIN. E INSTAL. CONDUCTOR 2X4MM2 TW
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS CONDUCTORES

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando,
según norma ASTM-B3; aislamiento de PVC muy elástico,
resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos
e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible,
buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.
EXPEDIENTE TECNICO
Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán

cableados.
Tipo TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia

a los ácidos, aceites y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio
600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de
distribución y conductor de tierra.
Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C,

resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta los 75° C. Tensión
de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductores activos
en alimentación y circuitos de distribución de fuerza y especiales.
Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C,

resistencia a los ácidos, aceites, grasas y a la abrasión hasta los
80° C. Tensión de servicio 1000 V. Para ser utilizados como
conductores activos en alimentación de
tableros generales.
Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se
emplearán en los pozos de tierra.
Normas de fabricación :N.T.P. 370.252(Calibre mm²)
:N.T.P. 370.252 (Calibres AWG)
Tensión del servicio :750 voltios
Temperatura de operación :80°C
Los Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o
cableado. Aislamiento de PVC en doble capa hasta 10 AWG y 6
mm2. Aislamiento en una capa desde 8 AWG y 10 mm2
Usos. Aplicación general en instalaciones fijas; edificaciones,
interior de locales con ambiente seco o húmedo, etc.
Generalmente se instalan en tubos conduit.
Características. Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la
humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la
temperatura de servicio, retardante a la llama.
Embalaje. De 0,5 a 35 mm²: en rollos estándar de 100 metros. De
10 a 500 mm² : en carretes de madera.
Colores De 0,50 a 4mm²: Blanco, negro, rojo, azul, verde y
EXPEDIENTE TECNICO
amarillo.
Mayores a 4mm²: Solo en color negro.
Calibre. : 0,5 - 500 mm²
: 18 AWG -500MCM
Las características mecánicas y eléctricas son aprobadas según
las normas de fabricación ASTM B3 y B2.
El aislamiento y protección de los conductores dependerá del
lugar, tipo de servicio y forma de la instalación según la norma
VDE-0250.
Los conductores TW, THW son para una tensión de hasta 600 V y
una temperatura de operación requerida de 70º C.
Serán de cobre electrolítico con una conductibilidad del 99 % a
20º C.
El método de medición será por metro lineal
BASES DE PAGO
por metro lineal de instalación según lo que indica los planos,
29.00.0 TABLEROS Y CUCHILLAS
29.01.0 TABLERO DE DISTRIBUCION TD-1

29.02.0 LLAVES DE INTERRUPCION TERMOMAGNETICAS TD-1
GENERALIDADES
Estará conformado por:
Gabinete.
Interruptores.
GABINETE: Estará conformado por:
Caja.- Será del tipo empotrado en pared construida de fierro

galvanizado de 1/16” de espesor, de acuerdo con los
EXPEDIENTE TECNICO
alimentadores.
Marco y Tapa con chapa.- Serán del mismo material que la caja
con su respectiva llave. La tapa lleva un relieve marcando la
denominación del tablero. La tapa es de una hoja con el espacio
suficiente para alojar los circuitos alimentadores.
Interruptores.- Serán automáticos termomagnéticos contra

sobrecargas y cortocircuitos, intercambiables de tal forma que
puedan ser removidos sin tocar adyacentes.
Debe tener contactos de presión accionados por tornillos para
recibir los conductores, los contactos serán de aleaciones de
plata. El mecanismo de disparo es de abertura libre de tal forma
que no es forzado a conectarse mientras subsistan las
condiciones de corto circuito. Llevarán claramente marcadas las
palabras de ON y OFF.
El interruptor principal será de termomagnético Modular, en Ticino
o similar, corriente nominal de acuerdo al plano, capacidad de
ruptura mayor o igual a 10 KA y con curva de disparo tipo “C”,
montaje en riel DIN.
Los interruptores de los circuitos derivados serán del tipo
termomagnético Modular, bipolar en Ticino o similar, corriente
nominales de acuerdo al plano, capacidad de ruptura mayor o
igual a 10 KA y con curva de disparo tipo “C”, montaje en riel DIN.
La gama de interruptores termomagnéticos BTDIN ha sido
definida para satisfacer las exigencias de protección de las
instalaciones eléctricas de tipo residencial y comercial/terciario.
BTDIN permite obtener una respuesta de disparo térmico y
magnético acorde a las necesidades particulares de protección de
las instalaciones, garantizando así una eficaz intervención, en
caso de cortocircuito o sobrecarga.
Los interruptores termomagnéticos BTDIN, tienen fijación a riel
DIN y se complementan con una gama de tableros y calotas,
sobrepuestas y embutidas de gran estética y funcionalidad.
Características mecánicas eléctricas
Toda la gama BTDIN se caracteriza por:
- dimensiones modulares
- instalación sobre riel DIN 35
EXPEDIENTE TECNICO
- comando de cierre y de apertura simultánea en todos los polos

- número de maniobras mecánicas/eléctricas 20.000 operaciones
sin carga y 4.000 operaciones con carga (In cosϕø= 0,9)
- resistencia al calor y al fuego según norma IEC 898 (prueba del
hilo incandescente a 960˚C a 650˚C)
- tensión de utilización: 230/400V
Normas de aprobación
- los interruptores termo magnéticos Btdin responden a las
normas:
- Nacional NTP IEC 60898-1
- Internacional IEC 60898-1
- Europea EN 60898-1
- Italiana CEI 23-3 Iv ed.
Los interruptores Serán automáticos del tipo termo magnético con
poder de ruptura de 10kA y de curva C contra sobrecargas y
cortocircuito, son intercambiables de tal forma que pueden ser
removidos sin tocar los adyacentes.
Deben tener contactos de presión, accionados por tornillos para
recibir los conductores, los contactos serán de aleación de plata.
El mecanismo de disparo debe ser de “abertura libre” de tal forma
que no pueda ser forzado al desconectarse mientras subsistan las
condiciones de cortocircuito.
Llevarán claramente marcadas las palabras ON y OFF. de
Bticino o similares.
El método de medición será por pieza (pza.)
BASES DE PAGO
por punto de instalación según lo que indica los planos,
30.00.0 ARTEFACTOS
30.01.0 FLUORESCENTE LINEAL 2X36 W MOD. T-8 INCL. EQUIPO Y
EXPEDIENTE TECNICO
PANTALLA
Esta partida contempla la adquisición e instalación del artefacto

eléctrico: hermético para fluorescente mara khor o similar con tubo
fluorescente de 40 watts
La unidad de medición es por unidad.
BASES DE PAGO
pagada al precio unitario, y dicho pago constituirá compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida
31.00.0 VARIOS
31.01.0 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Los trabajos serán realizados por personal de obra, dirigido por el

Ingeniero residente y deberá ser aprobado por la supervisión.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es por metro lineal (m2) y se valorizará
mediante la cantidad de la partida y su costo unitario.
EXPEDIENTE TECNICO
BASES DE PAGO:
La valorización se realizara por metro lineal (m2) según el avance
y aprobado por el Ing. Supervisor.
CAMPO DEPORTIVO
32.01.0 EXCAVACION DE ZANJAS T.N. C/EQUIPO

ÍDEM 07.01.0

ÍDEM 07.02.0
32.03.0 PERFILADO Y COMPACTADO DE TERRENO PARA LOSA

DEPORTIVA
DESCRIPCION
Esta partida comprende el refine de material, la nivelación final y
la compactación del material realizado con aprobación del
Ingeniero.
El Inspector Residente considerará al inicio del movimiento de
tierras la realización de esta partida indicando el volumen y las
cantidades necesarias requeridas para el proyecto.
Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta solo la
mano de obra del grupo de peones encargados de hacer efectiva
esta operación.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área
refinada, y compactada y aprobado, por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado, a medido en la posición original según planos,
para esto, se medirá los metros cuadrados que corresponden a
EXPEDIENTE TECNICO
esta partida necesaria para la realización de las obras de

excavación de zanjas.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por metro cuadrado (m2), de área
refinada y compactada; aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado, medido en la posición original según planos.
32.04.0 CONFORMACION DE BASE GRANULAR E=0.10m
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, perfilado y compactación de
material de base granular aprobado, en una capa, conforme con
las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los
planos del proyecto u ordenados por el supervisor.
El espesor señalado obedece a diseño de pavimento, previo

estudio de Mecánica de Suelos y obtención de diferentes
características de la vía especialmente el C.B.R..
MATERIALES
La porción de material retenido en el tamiz N° 04 será
denominado agregado grueso y la porción que pasa el tamiz N°
04 será denominado agregado fino.
El material de tamaño excesivo que se encuentre en los depósitos

de los cuales se obtiene el material para la capa de base, será
retirado por tamizado (zarandeo).
No menos del 80% en peso de las partículas del agregado

grueso deben tener por lo menos una cara de fractura.
Características
El material de base deberá cumplir con las siguientes
características físico-químicas y mecánicas, que se dan a
continuación:
EXPEDIENTE TECNICO
ENSAYO NORMAS REQUERIMIENTOS

ASTM AASHO
- Límite líquido ASTM D-4318 T-89 Max. 25%
- Indice plástico ASTM D-4318 T-91 NP. 6%
- Equivalente de Arena ASTM D-2419 T-176 Min. 30%
- CBR al 100% de la MDS ASTM C-1883 Min. 100%
- Abrasión Los Angeles ASTM C-131 T-96 Max.. 40%
- % en peso particular ASTM D-693 Max.. 10%
Chatos y alargados ASTM
- % en peso de particular ASTM D-693 Min. 80%
Con una cara fracturada ASTM
- % en peso de particular ASTM D-693 Min. 40%
Con 2 caras fracturadas ASTM
- Sales solubles totales ASTM D-1888 +/- 0.5
- Durabilidad ASTM C-88 Max. 12%
- Grado de compact. en próctor ASTM D-1557 T-180 100 %
- Grado de compact. en campo ASTM D-1556 T-147 Min. 100%
- Variación en el contenido óptimo +/- 1.5
%
-- de humedad del proctor modificado
- % Pasa N°200 / % pasa N° 30 Max. 60%
Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una
granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones notables)
según uno de los requisitos granulométricos que se indican a
continuación:
Requerimientos granulométricos para base granular

TAMIZ GRAD. “A “ GRAD. “ B “ GRAD. “ C “ GRAD. “ D “
2” 100 100
1” 75 - 95100 100
3/8 “ 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
N° 4 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 100
N ° 10 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
N ° 40 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
N ° 200 2 - 8 5 - 15 5 - 15 8 – 15
EXPEDIENTE TECNICO
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de

compactación y resistencia exigidos por la presente
especificación, el material que el Residente o el supervisor ha
aprobado deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme,
sensiblemente paralela a los límites de la franja a utilizar, sin
saltos bruscos de la parte superior de un tamiz, a la inferior de un
tamiz adyacente o viceversa.
Prueba de control periódico

Los materiales de cantera para Base Granular, deben tener un
control permanente de sus propiedades físico-mecánicas para los
fines asignados, para tal fin deben efectuarse los siguientes
ensayos:
ENSAYOS METODO DE ENSAYOFRECUENCIA LUGAR DE

MUESTREO
Granulometría AASHTO T-27 1000 m3 Cantera
Límites de consistencia AASHTO T-89 1000 m3 Pista
Abrasión AASHTO T-96 3000 m3 Cantera
CBR AASHTO T-193 3000 m3 Cantera
Densidad-humedad AASHTO T-191 100 m ó 500 m2
Pista
Partículas chatas y alargadas MTC E 281 1000 m3
Cantera
Casos de fractura MTC E 210 1000 m3 Cantera
Equivalente de Arena MTC E 144 3000 m3 Cantera
Sales Solubles MTC E 219 3000 m3 Cantera
METODO DE CONSTRUCCION
1.- Colocación y extendido: Todo el material de la capa de base
será colocado en la sub-rasante o la sub-base preparada y
será compactado en capas del espesor indicado en los planos o
por el ingeniero.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin

segregación hasta tal espesor suelto, que la capa tenga, después
de ser compactada, el espesor requerido. Se efectuará el
extendido con equipo mecánico apropiado.
EXPEDIENTE TECNICO
2.- Mezcla: Después de que el material de capa de base ha sido

esparcido, será completamente mezclado por medio de una
cuchilla en toda la profundidad de la capa, debiéndose obtener en
lo posible una mezcla homogénea, sin tendencia a la segregación.
Se regará el material durante l mezcla y cuando esté uniforme,
será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener encontrarse
entre los rangos establecidos.
3.- Compactación:
Inmediatamente después de terminada la distribución y el
emparejamiento del material, cada capa deberá compactarse en
su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios con un peso
mínimo de 8 toneladas.
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberá

ser sometido a por lo menos una hora de rodillado continuo. Dicho
rodillado deberá progresar gradualmente desde los costados
hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino, y deberá
continuar así, hasta que toda la superficie haya recibido este
tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante
la compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos
sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie
resulte pareja y uniforme.
A lo largo de las curvas, colectores y muros y en todos los sitios

no accesibles al rodillo, el material de base deberá compactarse
íntegramente mediante el empleo de apisonadores mecánicos. El
material será tratado con niveladora y rodillo hasta que se haya
obtenido una superficie lisa y pareja.
Durante el progreso, se deberá efectuar ensayos de control de
densidad humedad de acuerdo con el método AASHO T – 147,
modificado, para incluir únicamente materiales que pasen una
criba de ¾ de pulgada, y sí se comprueba que la densidad resulta
inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
laboratorio en el ensayo AASHO T-180, se deberá completar un
cilindrado o apisonado adicional en la cantidad que fuese
EXPEDIENTE TECNICO
necesaria para obtener la densidad señalada.
4.- Exigencias del espesor:

El espesor de la base terminada, no deberá diferir en más de 1.00
cm., de lo indicado en los planos.
Inmediatamente después de la compactación final de la base, el
espesor deberá medirse en uno o más puntos cada 100 m.
Los puntos para la medición serán seleccionados en lugares
tomados al azar, dentro de cada sección de 100 m.(o menos), de
modo que se evite una distribución regular de los mismos.
Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida, deberá
corregirse removiendo o agregando material según sea necesario,
conformando y compactando dicha zona en la forma especificada.
5.- Lisura: La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada,

se comprobará con una regla de 3 metros de longitud, colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, no
admitiéndose variaciones superiores a 15 mm., para cualquier
punto que no esté afectado por un cambio de pendiente.
Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá
con reducción o adición de material en capas de poco espesor,
en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será obligatorio
escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona
afectada.
Subpartidas
 Motoniveladora de 101-135HP
 Rodillo liso vibratorio autopropulsado 101-135HP 10-12Tn
 Agua
 Material de Base
METODO DE MEDICION
El volumen determinado como está dispuesto será medido de
acuerdo al Expediente Técnico aprobado por METRO
CUADRADO (m2) según corresponda de acuerdo al espesor
indicado en los planos aprobados previamente por SUPERVISOR.
EXPEDIENTE TECNICO
El pago será de acuerdo a los costos unitarios del presupuesto
por metro cuadrado (m2) según corresponda y dicho precio y
pago constituirá compensación completa por el suministro de
material considerando el transporte, colocación del mismo, riego
de agua; por mezclar, nivelar, compactar, por la limpieza de
fuentes de abastecimiento y por toda mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas e imprevistos para completar la
partida. Dicho pago será efectuado previa conformidad del
supervisor.
33.01.0 CIMIENTOS CORRIDO: CONCRETO F'C= 100

KG/CM2+30%P.G.
ÍDEM 08.01.0
34.01.0 ZAPATAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

ÍDEM 09.02.01
34.02.0 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2

ÍDEM 09.02.03
34.03.0 GRADERIAS REFORZADOS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

ÍDEM 09.02.01
34.04.0 GRADERIAS REFORZADOS: ENCOFRADO Y

DESENCOFRADO NORMAL
ÍDEM 09.02.02
34.05.0 GRADERIAS REFORZADOS: ACERO FY=4200 Kg/CM2

ÍDEM 09.02.03
34.06.0 MUROS REFORZADOS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

ÍDEM 09.02.01
EXPEDIENTE TECNICO
34.07.0 MUROS REFORZADOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

NORMAL
ÍDEM 09.02.02
34.08.0 MUROS REFORZADOS: ACERO FY=4200 Kg/CM2

ÍDEM 09.02.03
35.01.0 PISOS DE GRASS SINTETICO
DESCRIPCION
Del material: deberá llegar en buenas condiciones a la obra, de lo
contrario será devuelto al proveedor para su cambio por otro que
se encuentre en buenas condiciones y de buena calidad.
Modelo Soccer Pro 100 - 50 mm

Aprobado por la FIFA
CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN
- Altura de la hebra 50 mm
- Longitud total de fibras del césped 105m
- Calibre 3/4
- Modelo de Producción
(DIN 61151) desfibrilado
- Proporción de puntada x10cm 20.00 +/-1nr
- Proporción de puntada x m2 10500 nr
- Producción del tejido Fibra de Thiolon
- Peso total del tejido gr/m2 2520 +/- 5 %
- Diámetro de Perforación mm 5 +/- 1mm
- Número de perforaciones m2 90
- Impermeabilidad (EN12616-
requerimiento>360 l/h): >360 l/h
CARACTERÍSTICAS DEL CAMPO

- Decitex 11900 dtex + /- 4%
EXPEDIENTE TECNICO
- Composición del tejido 100 % polietileno

- Espesor del tejido (micron) 100 +/- 5%
- Color : Verde
- Resistencia a los Rayos Ultravioletas 7
- Tipo Fibroso y derecho
- Peso total del tejido gr/m2 1.350
CARACTERÍSTICAS DEL REFUERZO

- Materia prima: polipropileno + filtro
- Peso materia prima gr/m2 220+ +/- 8%
- Refuerzo LATEX
- Peso del refuerzo gr/m2 1000 +/- 10%
DIMENSIONES
- Largo de los rollos (metros) 40 +/- 1%
- Ancho de los rollos (cm) 390 +/- 2cm
METODO DE MEDICION
La medición de estas partidas se realizará en metros cuadrados
(m2).

36.00.0 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
36.01.0 FORJADO Y REVESTIMIENTO DE GRADAS
DESCRIPCIÓN
La ejecución deberá ejecutarse luego de terminado el concreto
en la gradería, Los materiales a usar será, cemento Portland tipo
IP, arena fina.
EXPEDIENTE TECNICO
EJECUCIÓN
Previa prueba de instalaciones que quedaran ocultas en el contra
piso, se procederá a limpiar la superficie, humedeciendo la losa de
concreto o falso piso. Luego se colocara, reglas de madera o
cintas de mescla perfectamente niveladas.
El acabado de 1 cm de mezcla C:A 1:2
Cuando la mezcla haya comenzado a fraguar, se iniciara el
curado con agua pulverizada.
El pago se realizará por metro cuadrado m2, de acuerdo a los
metrados realmente ejecutados y con las dimensiones estipuladas
en los planos de arquitectura y aprobados por la Inspección.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición,
cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto y
análisis de costos unitarios.
37.01.0 SUMIN. E INSTAL. CERCO METALICO Fº Nº 2"x2MM / H=1.00

M.
37.02.0 SUMIN. E INSTAL. CERCO METALICO Fº Nº 2" x 2MM / H=2.00

M.
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos para el suministro, la
fabricación y colocación de los diferentes tubs y perfiles
especificados en los planos de detalle y considera también el
suministro de materiales, mano de obra, equipo y herramientas.
EXPEDIENTE TECNICO
MATERIALES
Se utilizará perfiles de acero estructural de calidad estructural
ASTM A-36 o del tipo E-24 (designación SIDER –PERU o similar),
laminados en caliente.
Incluye los siguientes materiales:

SOLDADURA CELLOCORD
WAYPE INDUSTRIAL
THINER STANDARD
PINTURA ANTICORROSIVA EPOX-USO NAVAL
PINTURA EPOXICA INCLUYE ESMALTE
Para la soldadura, equipo de colocación y método de ejecución
igual al de las columnas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será de acuerdo a METRO LINEAL
37.03.0 SUMINISTRO E INST. COBERTURA METALICA/MALLA

RASCHELL
ESTRUCTURA METALICA PARA TECHO
DESCRIPCION
Esta partida comprende la construcción e instalación de una
estructura metálica básica que sirva de soporte a la cobertura final
de malla rashell
METODO DE EJECUCION
La estructura metálica se izará y se anclara en las columnas
metálicas ya
Instaladas
METODO DE MEDICION
Se medirá de forma global (GLB)
EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los
metrados y valorizaciones que realice el Residente de obra y sean
aprobadas por el Supervisor de obra.
INSTALACION DE MALLA RASHEL

DESCRIPCION
Esta partida comprende la instalación de malla rashell sobre
estructura metálica
METODO DE EJECUCION
La malla rashell como cubierta final se extenderá a lo largo de la
estructura métalica y se asegurará con ganchos de sujeción
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los
metrados y valorizaciones que realice el Residente de obra y sean
aprobadas por el Supervisor de obra.
38.00.0 PINTURA
38.01.0 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES

ÍDEM 21.03.00

METALICA
ÍDEM 21.04.00
39.00.0 ILUMINACION
39.01.0 ILUMINACION DEL CAMPO DEPORTIVO

IDEM 26.01.00
IDEM 26.02.00
EXPEDIENTE TECNICO
IDEM 26.03.00
IDEM 27.01.00
IDEM 28.01.00
IDEM 28.02.00
IDEM 29.01.00
IDEM 29.02.00
LOSA DEPORTIVA

ÍDEM 07.01.00
40.02.0 PERFILADO Y COMPACTADO DE TERRENO PARA LOSA

DEPORTIVA
ÍDEM 32.03.00
40.03.0 CONFORMACION DE BASE GRANULAR E=0.10m

ÍDEM 32.04.00

ÍDEM 04.02.00
0.05.0 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

ÍDEM 04.03.00

KG/CM2+25%P.M.
ÍDEM 08.01.00

ÍDEM 08.03.00
EXPEDIENTE TECNICO
ÍDEM 08.04.00
42.01.0 COLUMNAS

ÍDEM 09.02.01

ÍDEM 09.02.02
ÍDEM 09.02.03
42.02.0 VIGAS

ÍDEM 09.03.01
42.02.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ÍDEM 09.03.02
42.02.03 VIGAS: ACERO FY=4200 KG/CM2

ÍDEM 09.03.03
43.01.00 MURO DE SOGA LADRILLO KK 14X24X10CM.

ÍDEM 11.01.00

ÍDEM 12.03.00
EXPEDIENTE TECNICO
45.01.00 LOSA DE PISO: CONCRETO F'C=210 KG/CM2, ACABADO

FROTACHADO E=0.10M. PROMEDIO
ÍDEM 09.02.01
45.02.00 LOSA DE PISO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ÍDEM 09.02.02
46.01.00 SUMINISTRO Y COLOCACION ARCO-TABLERO METALICO

PARA LOSA DEPORTIVA
46.02.00 SUMINISTRO Y COLOCACION KIT PARANTES METALICOS Y
NET DE VOLEY
46.03.00 SUMIN. E INSTAL. CERCO METALICO Fº Nº 2" x 2MM / H=2.00
M.
ÍDEM 37.01.00
46.04.00 SUMINISTRO E INST. COBERTURA METALICA/MALLA

RASCHELL
ÍDEM 37.03.00
47.00.0 PINTURA

METALICA
ÍDEM 21.04.00

ÍDEM 21.03.00
47.03.00 PINTURA TRAFICO EN LOSA DEPORTIVA
DESCRIPCIÓN
EXPEDIENTE TECNICO
Teniendo la losa en su etapa del acabado se hace el pintado de

las cintas del demarcado de las dimensiones de la cancha de
bulbito y otras disciplinas en los límites reglamentarios. El pintado
se hace previo trazo con tiralíneas en cintas de 2” @ 3” de ancho
o de acuerdo a juicio del Ingeniero.
El método de medición será por metro lineal (m) obtenido por la
longitud.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara por metros lineales, comprendiéndose que
dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra,
herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
48.00.0 ILUMINACION
48.01.00 ILUMINACION PARA LOSA DEPORTIVA

ÍDEM 39.01.00
JUEGOS INFANTILES

ÍDEM 07.01.00
49.02.00 RELLENO CON ARENA FINA E=0.15M.

ÍDEM 07.02.00

ÍDEM 07.03.00
EXPEDIENTE TECNICO
50.01.00 DADOS DE ANCLAJE: CONCRETO F'C=100 KG/CM2 +25%

P.M.
ÍDEM 08.01.00
51.00.0 MODULOS DE JUEGOS
51.01.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE JUEGO CIRCUITO 1 -

MENORES DE 6 AÑOS
51.02.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE JUEGO COLUMPIO
51.03.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE JUEGO TOBOGAN
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de juegos para niños de
acuerdo a las especificaciones de planos.
Se considera por unidad (UND)
BASES DE PAGO
de esta partida.
CERCO PERIMETRICO

ÍDEM 07.01.00
EXPEDIENTE TECNICO

ÍDEM 07.02.00

ÍDEM 07.03.00

KG/CM2+25%P.M.
ÍDEM 08.01.00

ÍDEM 08.03.00

ÍDEM 08.04.00
54.01.0 ZAPATAS
ÍDEM 09.02.01

ÍDEM 09.02.03
54.01.0 COLUMNAS

ÍDEM 09.02.01

ÍDEM 09.02.02
EXPEDIENTE TECNICO
ÍDEM 09.02.03
54.02.0 MUROS DE CONTENCION
54.02.01 MURO REFORZADOS: CONCRETO F'C=175 KG/CM2

ÍDEM 09.02.01
54.02.02 MURO REFORZADOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ÍDEM 09.02.02
54.02.03 MURO REFORZADOS: ACERO FY=4200 Kg/CM2

ÍDEM 09.02.03
54.03.0 VIGAS

ÍDEM 09.02.01

ÍDEM 09.02.02

ÍDEM 09.02.03
54.04.01 MURO DE SOGA LADRILLO KK 14X24X10CM.

ÍDEM 11.01.00

ÍDEM 11.01.00
56.01.00 SUMIN. E INSTAL. REJA METALICA Fº Nº 2 1/2"x2MM H=2.00

M.
EXPEDIENTE TECNICO
ÍDEM 37.01.00
57.00.0 PINTURA

METALICA
ÍDEM 21.04.00
ÍDEM 21.03.00
CAMINERIA Y VEREDAS

ÍDEM 07.01.00

ÍDEM 07.03.00
58.03.00 PERFILADO Y COMPACTACION DE SUBRASANTE MANUAL

ÍDEM 32.03.00
58.04.00 CONFORMACION MANUAL DE BASE GRANULAR E=0.10m
ÍDEM 32.04.00
59.01.00 PISO DE CONCRETO PULIDO E=4"; F'C= 175 KG/CM2

ÍDEM 07.01.00
59.02.00 PISO DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

NORMAL
ÍDEM 07.01.00
60.00.0 TRATAMIENTO DE AREAS VERDES
EXPEDIENTE TECNICO
60.01.00 SUMIN. Y COLOC. DE TIERRA DE CHACRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la preparación de la tierra de chacra
con abono y fertilizantes, su traslado y extendido, nivelación y/o
apisonado para el sembrado de grass y plantado de plantones en
las jardineras los cuales una vez rellenados con tierra vegetal se
procederán al sembrado con grass en las áreas que se indican en
los planos del proyecto.
El método de medición será por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
de esta partida.
60.02.00 SUMIN. Y COLOC. DE GRASS EN BLOQUES
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al sembrado de grass en el área
correspondiente al área verde.
Después que el terreno natural hubiera sido perfilado y nivelado
completamente compactado, aprobado por el ingeniero inspector
de acuerdo con el tipo de suelo, de tal forma que al finalizar estas
operaciones se obtenga lo que se denomina subrasante.
El grass será abastecido de lugares donde se expendan césped
para áreas verdes, este abastecimiento se realizara por champas
de forma geométrica cuadrado de 0.40 x 0.40 mt en promedio,
cada unidad deberá contener suficiente base en sus raíces que
aseguren se crecimiento.
Se tendrá mayor cuidado en mantener la rasante, y la nivelación,
EXPEDIENTE TECNICO
no se permitirá hoyos, depresiones, baches o encaminamientos.

La superficie deberá quedar compacta y uniforme.
El método de medición será por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2), aprobado por la
supervisión.
60.03.00 SUMINISTRO E INST. DE PLANTAS ORNAMENTALES EN

MACETEROS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la colocación de plantones DE 1 @ 1.5
mts de altura, una vez que este se haya excavado los hoyos y se
haya preparado el terreno, el Ing. Residente dará las indicaciones
necesarias en obra, para que el personal de obra identifique las
características del trabajo a ejecutar.
Los Plantones se elegirán en coordinación con la Supervisión
MATERIAL Y EQUIPO:
Tierra de chacra, Fertilizantes, Agua
Arbol de 1 mt @ 1.50 mt de altura
Herramientas manuales.
CONTROL DE CALIDAD.
Los trabajos serán realizados por personal obrero, dirigido por el
METODOS DE MEDICION
Esta partida se medirá por Unidad de árbol aprobado por el
ingeniero residente de obra.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por Und. De arbolo. Dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
EXPEDIENTE TECNICO
herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de

realizar el trabajo.
61.00.0 VARIOS
61.01.00 JUNTA DE DILATACION CON ASFALTO

Luego del vaciado de los paños deberá procederse a la limpieza
de los espacios libres entre paños para luego rellenarlo en una
mezcla asfáltica con un espesor de ¾” @ 1” el cual actuara como
junta de dilatación y será en promedio cada 3 @ 5 mts en
promedio, según indicación de planos.
k
MATERIAL Y EQUIPO:
• Arena Fina, Asfalto RC - 250
CONTROL DE CALIDAD.
supervisión.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro lineal (ml) en las juntas
selladas
BASES DE PAGO:
La valorización se realizara por metro lineal (ml) según el avance
y aprobado por el Ing. Supervisor.
EXPEDIENTE TECNICO
01.04.04 VEREDAS DE CONCRETO

01.04.04.01 EMPEDRADO DE VEREDA
Se refiere a los trabajos de empedrado de losas con piedras de tamaño
máximo de 6” los cuales se colocaran de acuerdo a los niveles que se indican
en los planos del proyecto debiendo estas acciones ser aprobadas por el
Ing°. Supervisor.
La ejecución de los trabajos de empedrado se realizan previa a la colocación
del concreto para losas se debe realizar con las herramientas adecuadas sin
recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar los trabajos
realizados.
MATERIAL Y EQUIPO:
• Piedra para empedrado diam. Prom. 6 pulg.
• Herramientas manuales
CONTROL DE CALIDAD.
EXPEDIENTE TECNICO
Los trabajos serán realizados por operarios calificados, dirigido por el

MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de empedrado, según
se indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Residente.
BASES DE PAGO:
La valorización se realizara por metro cuadrado (M2) según el avance y
aprobado por el Ing. Supervisor.
01.04.04.02 CONCRETO PARA VEREDAS F’C=140 KG/CM2.

Son caminarías destinadas al transito de peatones, estas se vaciarán con un
espesor neto de 2”, estará compuesto de concreto f’c = 140Kg/cm2., sobre el
empedrado
Deberá dejarse juntas de dilatación de l” cada 3.00 ml como máximo, la
mezcla para revestir con mortero fino será en proporción (1:2), se bruñará la
superficie cada 1.00 ml, con un espesor de 1/4”, y el curado debe ser
realizado con inmersión de agua como mínimo 5 días.
El sardinel de borde forma parte de la construcción de veredas con la
finalidad de confinar la losa o piso, se deberá tener en cuenta las
características indicadas en planos para su construcción.
MATERIALES Y EQUIPO
Cemento Pórtland, Arena, piedra partida o cascajo. Estos materiales deberán
cumplir las condiciones indicadas para el concreto.
Clavos, agua, Mezcladora de concreto tipo tambor 11 P3, y herramientas
manuales
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutara en los lugares indicados en los planos, o irán colocados
directamente sobre el empedrado, el cual deberá estar debidamente
compactado.
Para los acabados los morteros y su dosificación será explicado en planos.
En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá además al
colorante en una porción del 10% del cemento en peso añadido al agregado
fino antes de agregarse el agua. El ocre será de calidad Bayer o de similares
especificaciones técnicas.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y
otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, solo así se podrá
EXPEDIENTE TECNICO
dar por aprobada la partida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben
respetarse. La vereda deberá tener ligeras pendientes hacia patios o jardines
esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua
durante los siguientes días a su vaciado esto se hará alternando para evitar
rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir
recibiendo agua.
CONTROL DE CALIDAD.
Ingeniero residente se tomara muestras de laboratorio y deberá ser aprobado
por la supervisión.
MÉTODO DE MEDICION
El trabajo a ejecutarse por dicha actividad se medirá en metros cuadrados
(m2) para superficies, aprobado por el Ingeniero Residente, y en metros
cúbicos (m3) para el sardinel de borde
BASES DE PAGO
Para efectos de pago se considera el avance de la partida en metros
cuadrados multiplicado por el costo unitario del presupuesto base, de igual
manera en metros cúbicos para el sardinel de borde, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el vaciado del
piso.
01.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VEREDAS

DESCRIPCION Y METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados de los filos y borde tendrán por función de confinar el
concreto plástico a fin de obtener elementos con el perfil, niveles,
alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados
podrán se de madera, metal, plástico, u otro material lo suficientemente rígido
y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
La ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar
la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los
EXPEDIENTE TECNICO
encofrados no libera al contratista de su responsabilidad de realizar una

adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que
funcione adecuadamente.
MATERIAL Y EQUIPO:
• Alambre, clavo y madera tornillo.
CONTROL DE CALIDAD.
MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por metro lineal (ml) de madera tornillo por una
altura promedio de 0.25 mts, por su longitud, según se indica en los planos y
aprobados por el Ingeniero Residente.
BASE DE PAGO
El área determinado como esta dispuesto será pagado al precio unitario del
contrato por metro lineal de encofrado y desencofrado según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para el encofrado y desencofrado
02.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES

02.02.03 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES

Esta partida se refiere a los acabados en los muros exteriores y/o interiores
que se realiza para su posterior pintado.
Será ejecutado con mezcla de 1:4 de cemento y arena. Para asegurar su
verticalidad deberán hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las
mismas que serán picadas una vez que hubiera servido para apoyar las
reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final. Se usará
arena de grano fino y en cada caso se adoptará los siguientes
procedimientos:
En muro con enchapes de mayólica y ladrillos pasteleros la superficie se
acabará rayándola.
En los tabiques de madera antes de proceder al tarrajeo se aplicará una capa
EXPEDIENTE TECNICO
de papel asfáltico y/o polietileno, después se fijará una malla metálica (1.2
mm) con clavos galvanizados cada 150 mm.
CONTROL DE CALIDAD.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de áreas interiores
tarrajeado, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El tarrajeo de interiores, será pagado al precio unitario del contrato por metros
cuadrados de muros interiores tarrajeados según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales (Andamio, Clavos, Regla, Cemento, Arena fina),
herramientas e imprevistos que se presenten en el tarrajeo de muros.
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.04.01 FALSOPISO E=2” CONCRETO F’c 140 kg/cm2
Todos los ambientes de la primera planta llevarán falso piso.
Las subrasantes deberán prepararse previamente limpiándolas y
nivelándolas. Las mezclas utilizadas así como los dimensionamientos están
especificadas en los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder
ser receptora de acabados de piso que se especifique en los planos.
El agregado máximo a utilizar tendrá como máximo tamaño 1½”. El falso piso
deberá presentar una superficie uniforme, en la cual pueda también apoyarse
los pies derechos del encofrado del techo.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión
máxima del paño no deberá exceder de 6 m., salvo que lleve armadura,
asimismo la separación de las reglas de un mismo paño no excederá los 4
m., la madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera
deberá emparejar y apisonar (2 hombres) logrando así una superficie plana,
EXPEDIENTE TECNICO
rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los

sobrecimientos o muros perimetrales. El terreno deberá ser previamente
compactado, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
CONTROL DE CALIDAD.
MÉTODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de falso piso, según se
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Residente.
BASES DE PAGO:
La valorización se realizara por metro cuadrado (M2) según el avance y
aprobado por el Ing. Supervisor.
0
02.07 COBERTURA
02.07.01 COBERTURA CON MALLA RASHELL
DESCRIPCIÓN
Corresponde la colocación y montaje de la malla Rashell, de acuerdo al área
indicada en los planos, la malla asegurará su tiempo de uso a la intemperie,
cuyo tiempo de uso deberá ser 5 años como minino, el porcentaje (%) de
sombra de la malla será de 80%.
El método de medición es el metro cuadrado, el cómputo total se obtendrá
midiendo el alto por el largo de la malla ejecutada y aceptado por el
Supervisor de obra.
BASES DE PAGO
La cobertura con malla rashell, será pagado al precio unitario del contrato por
metros cuadrados de cobertura instalada según lo indica en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales (Andamios) herramientas e imprevistos que se
presenten durante la colocación de la malla.
EXPEDIENTE TECNICO
02.12 JARDINERIA
02.12.01 ARBOLES Y PLANTAS ORNAMENTALES
02.12.02 CONFORMACION DE SUBRASANTE CON TIERRA DE CULTIVO

02.12.03 SEMBRADO DE GRASS
02.13 VARIOS
02.13.01 JUNTAS ASFALTICAS
02.13.02 JUNTAS SISMICA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT

Se respetara estrictamente la ubicación de las juntas indicadas en los planos
de obra. Para labores de sellado y tapajuntas, se empleara materiales como
tecnoport o similar previamente aprobado por el supervisor y estará
espaciado entre 3 @ 5 m. en promedio
MATERIAL Y EQUIPO:
• Silicona Tecnoport de 1”
CONTROL DE CALIDAD.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es por metro lineal (ml) y se valorizará mediante la
cantidad de la partida y su costo unitario.
BASES DE PAGO:
La valorización se realizara por metro lineal (ml) según el avance y aprobado
por el Ing. Supervisor.
03.06 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

03.06.01 POSTE METALICO H=9.00m DOBLE PASTORAL CON
LUMINARIA
Serán de tubo metálico de fierro negro de una longitud de 7.00 m de altura
EXPEDIENTE TECNICO
libre, de diámetro variable entre la cimentación de los postes estarán

enterrados en 1/10 de longitud total y cimentados con una mezcla de
concreto 1:3:5
Los pastorales.- serán de tubo metálico fierro negro de 2” de diámetro, los
que se embonarán en los postes, la superficie totalmente terminada deberá
ser homogénea y sin fisuras ni rebabas, tampoco deberá presentar
abollamientos ni desperfectos en su superficie.
MATERIAL Y EQUIPO:
Herramientas Manuales.
Poste de Tub. Metálico H 7.00 m c/ doble pastoral.
Hormigón, Cemento y Agua
LUMINARIAS.- tendrá espejo de aluminio para el abrillantado, serán similares

al modelo JP (Josfel) con difusor, para lámpara a vapor de sodio de 70 W, el
equipo completo constará de reactor, condensador apropiado, Socket E-27.
MATERIAL Y EQUIPO:
• Lámpara de Vapor de sodio de 250 W c/equipo, Cajas de pase
galvanizados, Cable NLT 2x4 mm2, Cinta Autobulcanizante, Curva, etc.
CONTROL DE CALIDAD.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para el pagó es la unidad (und), de poste colocado por
todo concepto (mano de obra, herramientas y demás conceptos) para lo cual
el Ing. supervisor dará su aprobación.
BASES DE PAGO:
La valorización se realizara por Unidad (Und) por el precio unitario
correspondiente, previa autorización del Ingeniero Supervisor.
03.07.00 VARIOS ELECTRICAS
03.07.01 CONEXIÓN A RED PÚBLICA INC, MEDIDOR
Esta partida será realizada por la Empresa prestadora del servicio de Energía
eléctrica, dicha empresa hará todas las instalaciones necesarias parta el
EXPEDIENTE TECNICO
correcto funcionamiento del servicio de energía eléctrica.
Método de Medición
Los correspondientes a esta partida se medirán por unidad (und)
Forma y condición de Pago

Esta partida se pagara al precio unitario medido por unidad de medición.
Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo
04.02.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y REGADIO

04.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA PVCØ ½
TUBERIAS DE PVC - AGUA
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones
serán de poli cloruro de vinilo rígido; para agua, con una presión mínima de
trabajo de 10 kg/cm2 a 20" C con
uniones de rosca fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC-399-001/67,
399-002¬75, 399-019.
Punto de Agua :
Se determina así la instalación de la tubería con sus accesorios, tees, llaves,
codos, etc.; desde la salida para los aparatos hasta su encuentro con la
montante o con la troncal.
ACCESORIOS
Los accesorios para esta clase de tubería serán de PVC confeccionados de
una sola pieza y de acuerdo a las mismas normas. Sus superficies serán
lisas,
VÁLVULAS:
Las válvulas de interrupción serán de fierro galvanizado del tipo de compuerta
para una presión de trabajo de 150 kg/pulg2, con uniones roscadas, con
marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de
la válvula.
Las válvulas de retención se regirán por lo especificado en las válvulas de
compuerta.
Las válvulas flotadoras serán de bronce, uniones roscadas de trabajo
EXPEDIENTE TECNICO
regulable con varillas de bronce y flotadores de cobre o espuma plástica.

INSTALACIONES
En terreno :
Para la instalación de la tubería de PVC, directamente en el terreno, se
apisonará previamente este, el que no debe contener piedras con cantos
punzantes y cortantes.
En el piso :
La tubería que debe ir dentro del falso piso de concreto en las edificaciones
de un piso y en el contrapiso o en las losas, en los pisos altos.
En el muro:
Para la instalación en muros se efectuará una canaleta en este, de
profundidad tal que con el tarrajeo posterior quede la tubería
convenientemente oculta.
En las instalaciones se tomarán en cuenta la colocación de los aparatos
empotrados, sean estos papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar
quiebres innecesarios en las tuberías.
La tubería de agua fría debe estar separada de la correspondiente al agua
caliente a una distancia de 20 cm.
Derivaciones :
Las derivaciones para los aparatos que va abastecer siempre y cuando en los
planos no esté determinada, será la siguiente :
Para inodoros tanque bajo 0.20 S.N.P.T.
Para inodoros tanque alto1 0.80 S.N.P.T.
Lavatorio 0.55 S.N.P.T.
Urinario 1.20 S.N.P.T.
Ducha 1.80 S.N.P.T.
Cajas para válvulas
Las cajas que alojen a las válvulas serán hechas con albañilería de ladrillo
con marco y tapa de fierro fundido, Las que van en los muros serán de
madera con tapa del mismo material convenientemente cepilladas y pintadas.
Las dimensiones se detallan en los planos.
PRUEBAS
En las instalaciones de tuberías de PVC, se deben efectuara las pruebas
correspondientes para comprobar que estas han sido efectuadas a entera
satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia poner tapones en todas las salidas,
ejecutar la conexión en una de las salidas a una bomba manual, la que debe
EXPEDIENTE TECNICO
estar provista con un manómetro que registre la presión en libras.

Llenar las tubería con agua hasta que el manómetro acuse una presión de
trabajo de 100 1bs/pulg2, mantener esta presión hasta por lo menos 15
minutos, sin que SE note descenso de esta; de presentar descenso se
procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo probado procediendo a
reparar los lugares en los que se presenten fugas y nuevamente se volverá a
probar hasta conseguir que la presión sea constante. Las pruebas pueden
ser parciales pero siempre habrá una prueba general.
La prueba de los aparatos sanitarios se ejecutará por unidades en forma
independiente y debe constatarse su buen funcionamiento.
CONTROL DE CALIDAD.
Se deberá realizar pruebas hidráulicas
METODO DE MEDICION
Estas partidas serán medidas al precio unitario según se indica en las
partidas correspondientes de acuerdo a lo indicado en el análisis de costos.
BASES DE PAGO
El pago por este concepto será por lo anteriormente indicado entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en la colocación de
la canaleta. Estos pagos serán aprobados por el ingeniero Inspector de
acuerdo a lo solicitado
04.02.03 SALIDA DE AGUA FRIA PVCØ 3/4
Se colocara en los lugares señalados en el plano del fondo aparece una toma
de la red mediante abrazadera con una salida de 3/4” a nivel de superficie,
llevara las válvulas de compuerta respectiva con su caja de seguridad.
El pago será por Punto de salida de agua aprobado por la supervisión
04.03.03 TANQUE DE AGUA DE POLIETILENO X 1,100L INC.

ACCESORIOS
DESCRIPCION.- Se refiere a la instalación del tanque elevado. Con

accesorios completos/triple capa, incluyendo el filtro de agua que retiene
sedimentos.
EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE EJECUCIÓN.-
Se instalara a una altura de 1 m sobre el nivel de losa de los ss.hh sobre una
base de albañilería, cuya función será de abastecer de agua a los ss.hh.
METODO DE MEDICION.- Se hará por unidad de acuerdo al diámetro y

clases especificado en los planos.
FORMA DE PAGO.- El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total,
aprobado por la inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato.s
análisis de costos unitarios que se han tomado en cuenta el costo de los
materiales, alquiler de equipo mecánico, vigentes a octubre del 2019, la mano
de obra de acuerdo al pago y normas vigentes para tal fin, los rendimientos
son los promedios para la zona y del departamento de Arequipa, todos estos
análisis se adjuntan en capítulo aparte.
EXPEDIENTE TECNICO

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CERRO COLORADO

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE RECREACION Y DEPORTE EN

OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES

1.0.0 OBRAS PROVISIONALES

1.1.1 CASETA PARA OFICINA, ALMACEN Y GUARDIANIA

parapetos colocados anteriormente en la parte superior,

1.1.2 CERCO PERIMETRICO DE ESTERAS

El método de medición será en metro lineal (M) de cerco

01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.00 X 4.50 M.

Los modelos de los carteles serán propuestos por la Entidad.

• Primero se procederá a realizar el requerimiento del servicio

habilitación y corte de los listones de 2” x 3” y confección del

Materiales, equipos y servicios.

1.2.0 INSTALACIONES PROVISIONALES

1.2.1 SUMINISTRO DE AGUA PARA LA OBRA

1.2.2 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA

Para estos fines se preverán interiormente instalaciones eléctricas

MATERIALES, EQUIPOS Y SERVICIOS.

La unidad de medida de la partida será MES (mes.).

1.2.3 SERVICIOS HIGUIENICOS

Para la dotación de 1 o más módulos y la diferenciación Damas y

MATERIALES, EQUIPOS Y SERVICIOS.

02.00.0 OBRAS PROVISIONALES

02.01.01 MOVILIZACION DE EQUIPO Y MAQUINARIA

incluir el costo de manipuleo, almacenamiento, mano de obra, etc.

El residente al calcular el costo tendrá en cuenta el equipo que

El residente deberá entregar a la a inspección una relación

La Inspección deberá inspeccionar el equipo mecánico a

02.02.0 LIMPIEZA DEL TERRENO

02.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO

02.03.0 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

02.03.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO INICIAL

 Clavo con cabeza para construcción de diámetro promedio

02.03.02 TRAZO, REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO

03.00.0 SEGURIDAD Y SALUD

03.01.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

Clasificación de los EPP.

Para la presente partida del expediente técnico considera lo

Protección de ojos y cara

Protección de los oídos

Protección de manos y brazo

Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el

Protección de pies y piernas el calzado de seguridad debe

riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se

La ropa de trabajo no debe engrasarse o de ser atrapado por las

La ropa protectora especial que debe usarse como protección en

03.01.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

La protección colectiva de esta obra, así como el plan de

Las protecciones colectivas de esta obra, estarán en acopio

El Contratista adjudicatario, queda obligado a incluir y suministrar

Será desmontada de inmediato, toda protección colectiva en uso

Durante la realización de la obra, puede ser necesario variar el

Las protecciones colectivas proyectadas en este trabajo, están

incidentes y accidentes en la obra. Los EPC comprenden: cinta de

Se colocaran en zona visibles del personal trabajador y del

03.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de

El residente encargado deberá tomar las medidas de seguridad

Además deberá reducir al mínimo la posibilidad de daños a

El Residente tomará todas las medidas de seguridad que sean

Se repartirán máscaras de protección entre todas aquellas

debiendo observar las medidas de seguridad prescritas para el

El Residente tomará además por iniciativa propia, las medidas de