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En el pasado, muchos productos se clasificaron con presión de trabajo en frío (CWP) (es decir, 800 psi WOG, lo que significaba 800 psi
presión de trabajo para servicios de agua, petróleo o gas), en lugar de las clases de presión ASME / ANSI que se utilizan hoy en día para la mayoría de los
válvulas. Por supuesto, en CWP WOG todavía se fabrican muchas válvulas de extremo atornillado de baja presión de hasta 2000 psi.
calificaciones.
La especificación de prueba básica para la mayoría de las válvulas de acero es API 598 'Inspección y prueba de válvulas'. La mayoría de las válvulas de asiento metálico
más grandes que ANSI 50 NB (2 ”) tienen una tasa de fuga permitida que se muestra en API 598 e ISO 5208. Válvulas de asiento blando
como las válvulas de bola deben tener cero fugas. Las válvulas de compuerta, globo y retención de bronce generalmente solo se prueban según MSS SP-61
'Prueba de presión de válvulas de acero'.
'Válvulas de tubería' como válvulas de bola montadas en muñón, válvulas de tapón lubricadas con presión equilibrada y placa de tubería
Las válvulas de compuerta se prueban según API6D - 'Válvulas de tubería'. API6D ahora hace referencia a las tasas de fuga ISO 5208. La prueba
los requisitos difieren ligeramente de API 598 (ISO 5208 ahora se refleja en API598). La principal diferencia son las 6D
centrarse en válvulas con cero fugas permisibles en las pruebas de cierre (asiento) que se logran ya que la mayoría de las válvulas
API 6D están asentados elásticamente. Por supuesto, las válvulas con asiento metálico también se incluyen como referencias API 6D ISO 5208
tasas de fuga. Sin embargo, las válvulas de retención API 6D y API 594 con asiento metálico tienen un margen de fuga en el asiento. API 598 /
ISO 5208 incorpora un requisito de cero fugas para las válvulas de asiento blando utilizadas en refinerías y aguas abajo, pero
API 6D generalmente se especifica para válvulas de tuberías.
Las válvulas de flujo intermedio y descendente API convencionales con asiento metálico permiten diversos grados de fugas en el asiento. API 598 /
ISO 5208. Ejemplos de válvulas ASME / ANSI comunes utilizadas por las industrias del petróleo, petroquímica y afines son:
• Válvulas de bola flotante API 608
• Válvulas de compuerta API 600 / API 603
• Válvulas de globo API 623 / ASME B16.34 (anteriormente BS1873)
• Válvulas de retención de giro API 594 / API 6D / ASME B16.34 (anteriormente BS 1868)
• Válvulas de retención tipo wafer API 594
Con menos frecuencia, el rendimiento de fugas de las válvulas de asiento blando se denomina Clase VI (EN60534-4), que es el
fugas más estrechas según FCI 70-2, y generalmente se aplica a válvulas de control con asiento elástico (a diferencia de las válvulas con asiento metálico)
válvulas de control o válvulas de cierre de asiento blando). De hecho, FCI 70-2 Clase VI (EN60534-4) (anteriormente ANSI B16.104) permite
una pequeña cantidad de burbujas y goteos por minuto, aumentando con el tamaño de la válvula, durante la prueba, mientras que API598 no
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SUMINISTROS DE VÁLVULAS Y TUBERÍAS
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(para asiento blando, pero no para asiento de metal). FCI 70-2 Clase VI (EN60534-4) es para válvulas de control de asiento blando, pero con frecuencia
utilizado como criterio de prueba de aceptación de fugas para válvulas de aislamiento con asiento metálico, como válvulas de bola y de mariposa. FCI 70-2
solo requiere una prueba de baja presión, por lo tanto, las pruebas de cierre y asiento también deben realizarse según API 598 (ISO 5208
tasas de aceptación de fugas) o MSS SP-61. MSS SP-61 permite solo 2,66 gotas por minuto por pulgada para válvulas de aislamiento
y se considera un cierre hermético para muchos tipos de válvulas industriales. Es superior a FCI 70-2 Clase VI (EN60534-4)
(ver Tabla 7).
De hecho, incluso para válvulas de asiento metálico, los criterios de aceptación de fugas API 598 para válvulas con asiento metálico (excluyendo
válvulas) permite menos fugas que FCI 70-2 (ISA-S75.19) Clase VI (EN60534-4). Para válvulas con asiento metálico sin fugas,
Se pueden especificar criterios de cero fugas API 6D (ISO 5208 Tasa A) o API 598 de asiento blando (como
válvulas de mariposa con asiento y algunas válvulas de bola con asiento de metal). Las disposiciones especiales para válvulas de compuerta sin fugas también pueden
especificarse según BS 6755 (ahora EN 12266-1) e ISO 5208 bajo clases especiales de cero fugas. Sin embargo, metal asentado
Las válvulas generalmente tienen algún nivel de fuga aceptable cuando se prueban, definidas primero como una cantidad aceptable de líquido,
en condiciones de prueba y durante el período de tiempo de la prueba. Las válvulas de guillotina se refieren a fugas MSS-SP81 / MSS SP151
tarifas para asientos metálicos (para asientos flexibles, consulte el MSS SP-61 o el fabricante o el cliente designarán las fugas).
ISO 5208 (EN 12266-1) reemplaza a BS6755-1 y especifica tasas de fuga aceptables como 'Tasa A' y 'Tasa B'.
La tasa A no permite "fugas visibles", similar a API 598 para válvulas de asiento flexible. API 6D ahora hace referencia a las tasas de fuga
en ISO 5208 que a su vez corresponde a las tasas de fuga en EN 12266-1 (pero solo para las clases A, B, C, D, E, F y G).
Hay seis clasificaciones de fugas de asiento definidas por ANSI / FCI 70-2 (reemplaza ANSI B16.104). Las seis válvulas
Las clasificaciones de fugas son las siguientes:
Clase I. Idéntico a las clases II, III y IV en la intención de construcción y diseño, pero no se realiza ninguna prueba de taller real.
Clase II. Diseñado para válvulas de doble puerto o de un solo puerto balanceadas con un sello de anillo de pistón de metal y metal con metal
asientos. El fluido de prueba es aire o agua a 45 a 60 psig. La fuga permitida es el 0,5% de la capacidad nominal de apertura total.
capacidad.
Clase III. Diseñado para el mismo tipo de válvulas que en la Clase II. La fuga permitida se limita al 0,1% de la válvula nominal
capacidad.
Clase IV. Diseñado para válvulas de un solo puerto y un solo puerto equilibrado con sellos de pistón extra apretados y metal con metal
asientos. La tasa de fuga está limitada al 0.01% de la capacidad nominal de la válvula (conocida como metal a metal). El fluido de prueba es
aire o agua, presión de 45 y 50 psig o la presión de operación si es menor.
Clase V. Diseñado para los mismos tipos de válvulas que la Clase IV. El fluido de prueba es agua a 100 psig u operando
presión. Las fugas permitidas se limitan a 5 x 10 -4 ml (= .0005 ml) por minuto por pulgada de diámetro del orificio
por psi diferencial.
Clase VI. Destinado a válvulas de asiento elástico. El fluido de prueba es aire o nitrógeno. La presión es la menor de 50 psig o
(EN60534-4) presión operacional. El límite de fuga depende del tamaño de la válvula y varía de 0,15 a 11,5 ml por minuto
para válvulas de 1 a 12 pulgadas (conocida como clasificación de asiento blando). La clase VI (EN60534-4) también es
se utiliza con frecuencia como una marca de referencia de fugas para válvulas de control y aislamiento con asiento metálico donde
Se requiere un grado de cierre.
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LÍNEA DE SUMINISTRO GLOBAL
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Tabla 1 - Tasas de fuga FCI 70-2 Clase VI (EN60534-4)
1 0,15 1
1,5 0,30 2
2 0,45 3
2.5 0,60 4
3 0,90 6
4 1,70 11
6 4,00 27
8 6,75 45
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10 9.00 63
12 11,5 81
14 21,6
dieciséis 28,4
Burbujas por minuto es una alternativa sugerida a ml por minuto; en el que un tubo de pared de 0,25 pulgadas de DE x 0,032 pulgadas se sumerge en agua a una profundidad de
1/8 ”a 1/4”. El tubo debe cortarse en escuadra y ser liso, sin imperfecciones y debe quedar perpendicular a la superficie del agua.
Las tasas de fuga de asiento permitidas de API 598 son las siguientes:
Tabla 2 - Tasas de fuga del asiento de la válvula API 598 (9a edición, 2009)
DN NPS Todo resiliente Todas las válvulas con asiento metálico (excepto las válvulas de retención) Válvulas de retención con asiento metálico
(mm) (en.) Válvulas asentadas Prueba de líquido (gotas / min.) Prueba de gas (burbujas / min.) Prueba de líquido (cc / min.) Prueba de gas (m 3 / h)
≤ 50 2 0 0b 0b 6 0,08
80 3 0 6 12 9 0,13
125 5 0 10 20 15 0,21
150 6 0 12 24 18 0,25
250 10 0 20 40 30 0,42
300 12 0 24 48 36 0,50
350 14 0 28 56 42 0,59
450 18 0 36 72 54 0,76
500 20 0 40 80 60 0,84
600 24 0 48 96 72 1.01
a) 1 mililitro y 1 cc se considera equivalente a 16 gotas para la prueba líquida. (b) No habrá fugas durante la duración mínima especificada de la prueba.
Para la prueba de líquido, 0 gota significa que no hay fugas visibles por la duración mínima especificada de la prueba. Para la prueba de gas, 0 burbujas significa menos de 1 burbuja por mínimo
duración especificada de la prueba.
ADVERTENCIA A pesar de que las tasas de aceptación de fugas se muestran en API 598, no es obligatorio hacer un asiento hidrostático de alta presión.
prueba o una prueba de asiento neumático de baja presión (consulte los detalles completos en la página siguiente). Esto debe especificarse en el momento de realizar el pedido. Prueba de asiento APV alto y
baja presión como estándar, pero muchos fabricantes no lo hacen.
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LÍNEA DE SUMINISTRO GLOBAL
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Tabla 3 - Pruebas de presión API598
Válvulas: DN (NPS) ≤ DN 100 (NPS 4) y Clase ASME ≤ 1500
DN (NPS)> DN 100 (NPS 4) y clase ASME ≤ 600
Tipo de válvula
cierre de alta presión d opcional cf requerido e bcf opcional requerido opcional cf opcional cf
NOTA NA = No aplicable.
a
La prueba del asiento trasero es necesaria para todas las válvulas, excepto para las válvulas con sellos de fuelle, que tienen la función de asiento trasero.
B
Para las válvulas de tapón lubricadas, la prueba de cierre a alta presión es obligatoria y la prueba de cierre a baja presión es opcional.
C Cuando el comprador especifica una prueba de “opción”, la prueba se realizará además de las pruebas requeridas.
D La prueba de cierre de alta presión de las válvulas de asiento elástico puede degradar el rendimiento de sellado posterior en
servicio de presion.
mi
Para válvulas de globo accionadas por engranajes y de accionamiento eléctrico, incluidas las válvulas de globo de tipo antirretorno,
La prueba de cierre de alta presión se realizará al 110% de la presión diferencial de diseño utilizada para dimensionar el
operador.
F
Se requiere una prueba de cierre de alta presión para todas las válvulas especificadas como válvulas de doble bloqueo y purga.
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Tipo de válvula
NOTA NA = No aplicable.
a
La prueba del asiento trasero es necesaria para todas las válvulas, excepto para las válvulas con sellos de fuelle, que tienen la función de asiento trasero.
B Cuando el comprador especifica una prueba "opcional", la prueba se debe realizar además de las pruebas requeridas.
D La prueba de cierre de alta presión de las válvulas de asiento elástico puede degradar el rendimiento de sellado posterior en
servicio de presion.
mi Para válvulas de globo accionadas por engranajes y de accionamiento eléctrico, incluidas las válvulas de globo de tipo antirretorno,
La prueba de cierre de alta presión se realizará al 110% de la presión diferencial de diseño utilizada para dimensionar el
operador.
F
Se requiere una prueba de cierre de alta presión para todas las válvulas especificadas como válvulas de doble bloqueo y purga.
MSS SP-61-2009 - La Sociedad de Estandarización del Fabricante también tiene una sección sobre fugas de válvulas en la Sección 5 de
su 'Prueba de presión de válvulas de acero - MSS SP-61-1999'. Cubre válvulas on-off. No válvulas de control.
Las siguientes tasas de fuga se consideran aceptables según esta norma de prueba:
ASIENTOS DE METAL - VÁLVULAS DE COMPUERTA, GLOBO, BOLA O MARIPOSA: 10 cc / h por pulgada de diámetro nominal de tubería por
hora. Esto equivale a 2,66 gotas / min / pulgada. Para la prueba de aire se permiten 1180 burbujas / min / pulgada. (por ejemplo, una válvula de globo de 6 "es
permitido que gotee 60 cc / h en una prueba). Las válvulas de guillotina con asiento metálico no están incluidas, consulte MSS-SP 8 1 que permite
40 ml / min / pulgada a 40 psi (275 kPa). Todas las válvulas de cierre o aislamiento especificadas en MSS-SP-61 deben pasar lo anterior.
normas. La prueba de cierre del asiento debe realizarse a una presión de fluido (líquido o gas) no inferior a 1,1 veces la
Valor nominal de 1000 ° F (380 ° C) redondeado a los siguientes 5 psi (0,5 bar).
VÁLVULAS DE RETENCIÓN: La tasa de fuga MSS SP- 6 1 a menudo se especifica para válvulas de retención con asiento elástico, sin embargo, algunas
Los fabricantes suelen especificar una fuga máxima garantizada. Para válvulas de retención con asiento metálico (MSS SP- 8 1 es
a menudo especificado). Para las válvulas de retención, se especifica comúnmente MSS SP-61.
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ÍNDICES DE FUGAS DE LA VÁLVULA API 6D / ISO 5208
API 6D sigue (consulte la tabla 5) las tasas de fuga especificadas en ISO 5208 que cubre las válvulas de tubería. Los estándares de tubería API 6D son
un espejo / empresa conjunta con los estándares de válvulas de tubería ISO 14313. ISO 5208 nomina varios niveles de tasa de fuga (API
6D ahora se refiere a las tasas de fuga ISO 5208). La más común es la 'Tasa A' de cero fugas para válvulas de bola de asiento blando,
válvulas de compuerta de tubería (estilo 6D) y válvulas de tapón lubricadas. Consulte la tabla 5 para conocer las tasas de fuga. API 6D / ISO 14313
requieren una prueba del cuerpo hidráulico de alta presión (cuerpo 1.5x, asiento 1.1x presión máxima de trabajo en frío de la válvula) y una baja
Prueba de presión neumática en el asiento. No se permiten fugas corporales según ISO 5208 durante la prueba corporal. Gas de alta presión
las pruebas se consideran "pruebas especiales". ISO 5208 (EN 12266-1) reemplaza a BS 6755.
Tabla 5 - Tasa de fuga máxima permitida del asiento de prueba de cierre ISO 5208: 2008 (E) / API 6D * (2008)
Unidad
Fluido de prueba fuga Tasa A Tasa AA Tasa B Tasa C Tasa CC Tasa D Tasa E Tasa EE Tasa F Tasa G
tarifas
* API 6D - 2008 se refiere a ISO 5208 (2008-E) para tasas de fuga. EN 12266-1 también corresponde a las tasas de fuga ISO 5208, pero solo para las clases A, B, C, D, E, F y G.
NOTA 1 Las tasas de fuga solo se aplican al descargar el fluido de prueba a la atmósfera.
NOTA 2 La tasa de fuga de cierre que se aplica es la identificada en una norma de producto de válvula o una tasa de fuga identificada en la válvula de un comprador.
orden de compra de adquisición que sea más estricta que la especificada en la norma del producto.
NOTA 3 El significado de “No hay fugas detectables visualmente” es que no hay llantos o fugas visibles en forma de gotas o burbujas.
NOTA 4 Existe una correspondencia vagamente definida entre los valores de aceptación de tasa de fuga de API 598 y los valores de fuga Tasa A como
aplicado a DN <50, Tasa AA-Gas CC-Líquido para válvulas de retención que no sean de asiento metálico y para válvulas de retención Tasa EE-Gas y Tasa
G-Liquid. Las tasas A, B, C, D, E, F y G corresponden a los valores de EN 12266-1.
NOTA 5 La prueba de fuga de doble bloqueo y purga es opcional solamente y el cliente puede especificar la fuga permitida más allá del primer asiento para tamaños más grandes.
NOTA 6 Válvulas probadas en ambas direcciones.
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18/3/2021 Comparación de tasas de aceptación de fugas Válvulas metálicas y de asiento blando
Tabla 6 - Variaciones en los parámetros de prueba básicos
Prueba de agua
Estándar Gas La temperatura
cloruros
* válvulas de acero inoxidable austenítico, ** componentes húmedos aceros inoxidables austeníticos y dúplex
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Tabla 7 - Comparación de fugas de la válvula de aislamiento común de metal frente a asiento blando
Diámetro API 598 API 6D / ISO 14323 ISO 14323 ISO 14323 ISO 14323 API 6D / ISO 14313 ANSI FCI 70-2 ANSI FCI 70-2
(no válvulas de retención) ISO 14313 Tasa AA Tasa B Tasa C Tasa CC Tasa D (2006) (2006)
(9a ed. 2009) Tasa A ISO 5208 *** ISO 5208 ISO 5208 ISO 5208 ISO 5208 *** Clase VI (EN60534-4) Clase V (según el diámetro del asiento) (V
Metal sentado ISO 5208 **** Muy apretado Apretado apagado Apretado apagado Apretado apagado Metal sentado (basado en el asiento
Fugas cero Apagar diámetro)
50 2” 0 0 0 0,30 9.00 0,48 13.80 1,44 138,00 3,96 1038,44 4,80 1375 0,45 3 4.56 11.52 5.3
80 3" 6 12 0 0,48 14.40 0,77 22.00 2,31 220,00 5,94 1557,66 7,68 2200 0,90 6 6,84 17.28 7,9
100 4” 8 dieciséis 0 0,60 18.00 0,96 27,60 2,88 276,00 7,92 2076,88 9.60 2750 1,70 11 9.12 23.04 10,
150 6” 12 24 0 0,90 27.00 1,44 41,40 4.32 414,00 11,88 3115.32 14.40 4125 4,00 27 13,68 34,56 15,
200 8” dieciséis 32 0 1,20 36,00 1,92 55,20 5.76 552,00 15,84 4153.76 19,20 5500 6,75 45 18.24 46.08 21.2
5 x 10 -4 ml
250 10 ” 20 40 0 1,50 45,00 2,40 69,00 7,20 690,00 19,81 5192.20 24.00 6876 9.00 63 22.80 57,60 26,
(= .0005ml)
300 12 ” 24 48 0 1,80 54,00 2,88 82,80 8,64 828,00 23,77 6230.64 28,80 8251 11,50 81 por minuto por 27,36 69.12 31,
pulgada de válvula
350 14 ” 28 56 0 2.10 63,00 3.36 96,60 10.08 966,00 27,73 7269.08 33,60 9626 21.60 - 31,92 80,64 37,2
tamaño por PSI
400 dieciséis" 32 64 0 2,40 72,00 3,84 110,4 11.52 1104,00 31,69 8307.52 38,40 11001 28.40 - diferencial 36,48 92,16 42,
presión (16
450 18 ” 36 72 0 2,70 81,00 4.32 124,2 12,96 1242,00 35,66 9345.96 43,20 12376 - - 41.04 103,68 47,
gotas por ml)
500 20 ” 40 80 0 3,00 90,00 4,80 138,00 14.40 1380,00 39,62 10384.40 48,00 13752 - - 45,60 115,20 53,2
600 24 ” 48 96 0 3,60 108,00 5.76 165,60 17.28 1656,00 47,54 12461.28 57,60 16502 - - 54,72 138,24 63,
750 30 ” 60 120 0 4.50 135,00 7,20 207,00 21.60 2070,00 59,43 15576.60 72,00 20628 - - 68,40 172.80 79,
900 36 " 72 144 0 5.40 162,00 8,64 248,40 25,92 2484,00 71,32 18692.92 86,40 24753 - - 82.08 207,36 95,
1000 40 ” 80 160 0 6,00 180,00 9.60 276,00 28,80 2760,00 79,24 20768.80 96,00 27504 - - 91,20 230,40 106,
API 6D corresponde a tasas de fuga ISO 5208-2008, ISO 5208 a su vez corresponde a tasas de fuga EN 12266-1 pero solo para las clases A, B, C, D, E, F y G
FCI 70-2 Clase VI (EN60534-4) no define fugas por encima de 400 NB (16 ”)
La prueba FCI 70-2 Clase VI (EN60534-4) se realiza siempre a 3 bar independientemente de la clasificación de la válvula
(*) Se requiere una prueba de aire API 598 para las válvulas de bola y mariposa con asiento metálico, pero es opcional en las válvulas de globo y de retención. Válvulas de compuerta ver tablas 3 y 4.
(**) Prueba de aire API 6D opcional para asiento metálico
(***) API 6D se refiere a ISO 5208 'Tasa D' para tasas de fuga con asiento metálico que también se alinea con EN 12266-1. La tasa 'AA' se muestra arriba para comparar el siguiente nivel más alto de apagado después de la tasa A. Consulte la Tabla 5 anterior pa
tarifas
(****) API 6D se refiere a ISO 5208 (2008 - E) 'Tasa A' para asiento blando, cero fugas que se alinea con EN 12266-1
Guía aproximada: - 1 ml = aproximadamente 16 gotas (como se define en API 598) (nota, las gotas por minuto que se muestran arriba para la Tasa D son de ISO 5208), 1 cc = aproximadamente 25 burbujas, 1 cc = 1 ml.
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LÍNEA D
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Para proporcionar una perspectiva, aquí hay un ejemplo del tiempo que se necesitaría para llenar un café para llevar de tamaño pequeño.
taza.
No aplica (N / A)
en
L/m
1,70 ml / min en
0,60 m
L/m
en
L/m en
ANSI / FCI 70-2 - Clase VI 1,80 m
0,667 metros
L/m
en en
ISO 5208 - Tasa B L/m 0,50 m
L/m
180,0 m
en 0,00 m
L/m
en
0,16 metros
en
0,00 m
Apretado APAGADO
ISO 5208 Tarifa A - Asiento de metal
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LÍNEA DE SUMINISTRO GLOBAL
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Tabla 9 - Comparación de fugas de la válvula de retención con asiento metálico API 598 Válvula de retención con asiento metálico frente a ISO 5208, velocidad B a velocidad G
ANSI FCI 70-2
diámetro)
Ejemplo Ejemplo
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18/3/2021 Comparación de tasas de aceptación de fugas Válvulas metálicas y de asiento blando
Aire Aire 285 PSI 720 PSI
Líquido Aire de gas Líquido Aire Líquido Aire de gas Líquido Aire Líquido Aire Líquido Aire Líquido Aire ** Líquido Aire Líquido Aire Líquido Aire Líquido Aire ml / min. burbujas /
DN NPS (150 libras) (300 libras
gotas/ burbujas * / gotas/ burbujas * / gotas/ burbujas / gotas/ burbujas * / gotas/ burbujas * / gotas/ burbujas * / gotas/ burbujas / gotas/ burbujas / gotas/ burbujas / gotas/ burbujas / gotas/ burbujas / @ 50 ≤ min. @ 50 Líquido
(mm) (en.) Líquido Líquido
min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. min. PSI ≤ PSI
gotas/ gotas/
(3,5 bares) (3,5 bares)
min. min.
≤50 ≤2 ” 96 133,333 0 0 0,30 9.00 0,48 13.80 1,44 138,00 3,96 1038,44 4.8 1.375 14,4 13,750 18,6 21.312,5 48 137,500 96 275,019 0,45 3 4.56 11.52
sesenta y cinco
2 1/2 " 120 183,333 0 0 - - - - - - - - - - - - - - - - 124 357,525 - - - -
80 3" 144 216,666 6 12 0,48 14.40 0,77 22.00 2,31 220,00 5,94 1557,66 7,6 2.200 23,0 22.000 29,78 34,100 76 220.000 153 440,030 0,90 6 6,84 17.28
100 4” 192 283,333 8 dieciséis 0,60 18.00 0,96 27,60 2,88 276,00 7,92 2076,88 9,6 2.750 28,8 27.500 37,2 42,625 96 275.000 192 550,038 1,70 11 9.12 23.04
150 6” 288 416,666 12 24 0,90 27.00 1,44 41,40 4.32 414,00 11,88 3115.32 14,4 4.125 43.2 41,250 55,8 63,937 144 412.500 288 825,057 4,00 27 5 x 10 -4 ml 13,68 34,56
(= .0005ml)
200 8” 284 566,666 dieciséis 32 1,20 36,00 1,92 55,20 5.76 552,00 15,84 4153.76 19,2 5.500 57.6 55.000 74,4 85,250 192 550 000 384 1,100,076 6,75 45 18.24 46.08
por minuto
250 10 ” 480 700.000 20 40 1,50 45,00 2,40 69,00 7,20 690,00 19,81 5192.20 24,0 6.876 72,0 68,760 93,0 106.578 240 687,600 480 1,375,095 9.00 63 por pulgada de 22.80 57,60
tamaño de la válvula
300 12 ” 576 833,335 24 48 1,80 54,00 2,88 82,80 8,64 828,00 23,77 6230.64 28,8 8.251 86,4 82,510 111,6 127,890 288 825,100 576 1,650,114 11,50 81 27,36 69.12
por PSI
350 14 ” 672 983,335 28 56 2.10 63,00 3.36 96,60 10.08 966,00 27,73 7269.08 33,6 9,626 100,8 96,260 130,2 149,203 336 962,600 672 1,925,133 21.60 - diferencial 31,92 80,64
presión
400 dieciséis" 768 1,116,669 32 64 2,40 72,00 3,84 110,4 11.52 1104,00 31,69 8307.52 38,4 11,001 115,2 110,010 148,8 170,515 384 1,100,100 768 2,200,152 28.40 - 36,48 92,16
(16 gotas
450 18 ” 864 1.266.669 36 72 2,70 81,00 4.32 124,2 12,96 1242,00 35,66 9345.96 43.2 12,376 129,6 123,760 167,4 191,828 432 1.237.600 864 2,475,171 - - por ml) 41.04 103,68
500 20 ” 960 1,400,002 40 80 3,00 90,00 4,80 138,00 14.40 1380,00 39,62 10384.40 48,0 13,752 144,0 137,520 186 213,156 480 1.375.200 960 2,750,190 - - 45,60 115,20
600 24 ” 1,152 1,683,336 48 96 3,60 108,00 5.76 165,60 17.26 1656,00 47,54 12461.28 57.6 16.502 172,8 165,020 223.2 255,781 576 1,650,200 1,152 3,300,228 - - 54,72 138,24
750 30 ” 1.440 2,100,004 60 120 4.50 135,00 7,20 207,00 21.60 2070,00 59,43 15576.60 72,0 20,628 216 206,280 279 319,734 720 2,062,800 1.440 4.125.285 - - 68,40 172.80
API 6D especifica la tasa 'G' para válvulas de retención. (La prueba de aire es opcional) Existe una correspondencia entre los valores de aceptación de la tasa de fuga de API 598 e ISO 5208 y los valores de fuga para las válvulas de retención con asiento metálic
EE-Gas y Rate G-Liquid.
(*) Se requiere una prueba de aire API 598 para las válvulas de bola y mariposa con asiento metálico, pero es opcional en las válvulas de globo y de retención.
(**) Prueba de aire API 6D opcional para asiento metálico.
Guía aproximada: - 1 ml = aproximadamente 16 gotas (como se define API 598) 1 cc = aproximadamente 25 burbujas, 1 cc = 1 ml. Para la prueba de gas, 1 ml equivale a 100 burbujas.
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Tasas de fuga de válvulas y estándares de prueba R21 - AS
LÍNEA D
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