ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16EVIDENCIA 5:“MANUAL DE SEGURIDAD Y

SEGUIMIENTO”

PRESENTADO
LEONARDO FABIO CRISTANCHO RODRIGUEZ

INSTRUCTOR TÉCNICO
SAFAL DALI RACINES OSORIO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA

PROGRAMA DE FORMACIÓN EN GESTIÓN LOGÍSTICA

2021
Actividad de aprendizaje 16Evidencia 5:“Manual de seguridad y
seguimiento”
La prevención de los riesgos está encaminada a eliminar los riesgos reales que se
pueden presentar para un trabajador en su puesto, durante su jornada laboral. Por
este motivo es que los manuales de seguridad y seguimiento se convierten es un
arma importante dentro de toda empresa, ya que constituyen su soporte en
cuestiones de seguridad, higiene y salud laboral.
Por consiguiente, teniendo en cuenta lo descrito anteriormente y los resultados de
la matriz de evaluación de riesgos realizada en la Evidencia: 2 Matriz de riesgos
correspondiente a esta guía de aprendizaje, debe crear un plan de acción en
donde se busque mejorar los controles existentes y que cumpla con los siguientes
puntos:
1.Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de
ellos son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al nivel del
control y el número de trabajadores expuestos, tener una visión de la peor
situación que pueda ocurrir, para así evitarla, y tener el requisito legal
asociado para tener los parámetros de priorización). Posteriormente, cree un
plan de acción donde se busque mejorar los controles existentes en los
casos que sea necesario. Especifique las medidas de intervención.

RTA:
El conocimiento de los riesgos en cada área o campo en el que el personal que se
desempeña, aparte de que la ley exige a la empresa, habla de aquellos que
afectan la integridad y la gestión de datos, de este modo es fundamental aceptar
los riesgos para evitar accidentes o enfermedades profesionales dentro de la
empresa, la implementación de un sistema de prevención de riesgos laborales que
asegure unas condiciones de trabajo seguras y saludables para todos los
trabajadores de la empresa. Facilita el trabajo en condiciones seguras, permite el
cumplimiento de las normas vigentes para posibles sanciones, mejora la gestión
de la empresa y la satisfacción de los trabajadores y la motivación aumentando la
productividad.
RIESGOS ACEPTABLES:

Psicosociales: se refiere a la interacción del personal en el ambiente de

trabajo, las condiciones de organización laboral y las necesidades,
capacidades y hábitos de las personas que forman parte de dichos
ambientales. La depresión, el estrés y las cargas laborales excesivas son
algunos ejemplos.

Físicos: los que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, como
por ejemplo: la iluminación, la radicación, la temperatura, el ruido y otros
tantos que puedan afectar la integridad física de los trabajadores.

Mecánicos: aquellos que se derivan del uso de máquinas, herramientas,

equipos y objetos que puedan ocasionar accidentes.

Locativos: tienen que ver con las características del diseño, la construcción,
el mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los
trabajadores realizan sus tareas. También incluye los materiales con los que
están hechos los pisos, escaleras, pasillas, mobiliario, entre otros.

Químicos: se derivan del uso de sustancias que, al entrar en contacto con

los cuerpos, pueden ocasionar quemaduras, intoxicación o lesiones
sistémicas. Depende del nivel de concentración de las sustancia y del tiempo
de exposición de los trabajadores con esta.

RIESGOS NO ACEPTABLES:
 Biológicos: son el microorganismo vivo, organismos o materiales que se
pueden encontrar presentes en el lugar de trabajo y que al entrar en
contacto con los trabajadores pueden generarles enfermedades
infectocontagiosas, reacción alérgica o intoxicarlos

 Hongos: son más grandes que las bacterias y pueden encontrarse en la

tierra o en la materia vegetal muerta.

 Virus: son microorganismos más pequeños que las bacterias. Como

ejemplos, se encuentran los virus causantes de enfermedades como el
sarampión o la hepatitis B
Bacterias: son microbios unicelulares que pueden ocasionar
enfermedades tales como meningitis, neumonía, faringitis y forúnculo
entre otros.

 Meteorológicos: fenómenos naturales de origen geológico, meteorológico

e hidrológico, erupciones volcánicas, desbordamientos de ríos, terremotos,
tormentas, inundaciones y huracanes.

Plan de acción: este plan de acción se realizara para poder evaluar y diagnosticar
de manera completa y general todos los factores y la situación actual que se
encuentra la empresa en el nivel de seguridad industrial

De la información: habla de aquellos que afectan la confidencialidad, la

integridad y la gestión de datos e informaciones que, por derecho propio, son
exclusivas de las empresas o de sus clientes. Este tipo de riesgos pueden ser
causados por motivos muy diversos, desde ataques externos hasta errores del
equipo humano que maneja esta información.
Delimitación y alcance
Mediante el diseño e implementación del plan de mejoramiento de las condiciones
de higiene y seguridad industria
Se propone realizar la documentación y disminución de accidentes generando un
proceso en el cual la empresa involucre a todo el personal sobre la importancia del
higiene y la seguridad industrial tomando decisiones que mejoren las condiciones
en cada una de ellas.

Metodología
Para realizar todas las actividades que abarca este proyecto se debe escoger la
mejor opción al momento de empezar a ejecutarlo, por consiguiente se toma la
opción de emplear un ciclo de mejoramiento continuo de PHVA (planear, hacer,
verificar actuar) respaldados en la información existente y la que se puede obtener
a través del personal involucrado en este proyecto
Fases de la investigación
FASE 1: Análisis y recolección de información.
 Observación de la infraestructura de la empresa
 Análisis y diagnóstico de los riesgos y peligros de la empresa.
 recolección de información para la elaboración de una matriz de riesgo
FASE 2 Elaboración de una matriz de riesgo
 Identificación de los peligros y riesgos a los cuales están expuestos los
trabajadores.
 Valoración y evaluación de los riesgos y peligros que se encuentran en la
empresa.
 Elaboración de medidas de preventivas para reducir los índices de riesgo y
peligro.
 Recomendación a seguir para reducir las variables de riesgo y peligro.
 Generación de la matriz de riesgo identificación de peligros y evaluación de
riesgo.

FASE 3: Seguimiento adecuado de actividades realizadas.

 Realizar chequeos diarios señales y mensuales de las principales
actividades que se han realizado para el mejoramiento de la plantas
(Bodegas Fontibón, Siberia)
 Elaboración de informes mensuales donde se den a conocer los avances y
mejoras en las bodegas y los índices de accidentalidad

Tipo de investigación
Descriptiva: La investigación es descriptiva debido a que los datos obtenidos
fueron revisados de manera independiente, y porque permitió describir, conocer y
registrar los factores variables en el área de seguridad industrial y saludo
ocupacional.
Evaluativa: Es una investigación evaluativa ya que se hizo necesario evaluar
ciertas condiciones que exige la realización de la optimización del proyecto.
Proyectivo: Esta investigación tuvo como propósito proponer soluciones a una
futura situación determinada. Implica explorar, describir, explicar y proponer
alternativas.
Tipos de información a recolectar.
Información primaria: Se recopilan todos los documentos existentes acerca de
los procesos que se llevan a cabo dentro del departamento de seguridad industrial
y salud ocupacional. Indistintamente del medio en el que se encuentren ya sean
archivos manuales o documentos magnéticos.
Información secundaria: Centros de documentación externos, o sitios web.
Herramientas de recolección de la información
Se usaran cuatro herramientas para obtener la información necesaria, estas son:
Observación: Mirar y analizar cómo desempeñan sus labores diarias las
personas de la empresa.
Entrevista: Tener pequeñas conversaciones con los encargados de proceso para
recopilar información acerca de los procesos que ellos manejan.

Requisito legal asociado para tener los parámetros de priorización

Metodología GTC 45/2012

FACTORES DE NIVEL DE VALOR SIGNIFICADO

RIESGO PROBABILIDAD DE NP
Situación mejorable con
exposición ocasional o
esporádica, o situación sin
anomalía
Meteorológico Bajo (B) Entre 4 y Destacable con cualquier
s 2 nivel de exposición. No es
aplicable que se materialice el
riesgo, aunque puede ser
concebible
Situación mejorable con
exposición ocasional o
esporádica, o situación sin
anomalía
Entre 4 y Destacable con cualquier
Biológicos Bajo (B) 2 nivel de exposición. No es
aplicable que se materialice el
riesgo, aunque puede ser
concebible
Situación mejorable con
exposición ocasional o
esporádica, o situación sin
De la Entre 4 y anomalía
información Bajo (B) 2 Destacable con cualquier
nivel de exposición. No es
aplicable que se materialice el
riesgo, aunque puede ser
concebible
Situación deficiente con
 exposición esporádica, o bien
Mecánicos Medio (M) Entre 6 y situación mejorable con
8 Exposición continuada o
frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con
exposición esporádica, o bien
Físicos Medio (M) Entre 6 y situación mejorable con
8 Exposición continuada o
frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con
exposición esporádica, o bien
Químicos Medio (M) Entre 6 y situación mejorable con
8 Exposición continuada o
frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con
exposición esporádica, o bien
Locativos Medio (M) Entre 6 y situación mejorable con
8 Exposición continuada o
frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con
exposición esporádica, o bien
Psicosociales Medio (M) Entre 6 y situación mejorable con
8 Exposición continuada o
frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez

2. Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad

industrial, los elementos de protección y seguridad del personal en el
desarrollo de las actividades logísticas. Recree cada tema con imágenes.
RTA:
Capacitación: todos los empleados deben estar capacitados y certificados
cuando es necesario el equipo de protección personal y que tipo de equipo es el
que debe utilizar de acuerdo a la función que va a realizar y dependiendo el
trabajo.
Instrucciones

 Póngase el traje aséptico en la sala para cambiarse la ropa.

 Póngase botas de goma
 Póngase un dispositivo de protección facial
 Póngase una careta protectora o unas gafas protectoras
 Higienícese las manos.

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Casco de seguridad: cuando se
exponga a riesgos eléctricos y golpes.

Gafas de seguridad: cuando se

exponga a proyección de partículas en
oficios como carpintería o soldadura

Mascarilla desechable: es necesario

utilizarlas cuando se esté en
ambientes donde hay partículas
suspendidas en el aire tales como el
polvo, cemento o trabajos como el
pulimento

Protectores tipo copa o de goma:

ajustables al oído de uso personal para
unos cierres acústicos atenuadores del
ruido.

Guantes de plástico desechables:

protegen contra irritantes suave
 Botas plásticas: trabajos con
químicos o caída de objetos

Overol: protección del cuerpo

PARA TRABAJO EN ALTURAS

Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso use
arnés de seguridad completo:
 Casco con barbuquejo
 Mosquetones y eslingas

Línea de vida

3.Plantee las orientaciones para la revisiónde la señalización de las áreas,

considerando las normas de manejo y mantenimiento, así como la
normatividad de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente vigente.

COLOR DE SIGNIFICADO U EJEMPLOS DE USO

SEGURIDAD OJETIVO
* Señales de pare
ROJO Pare de prohibición: * Paradas de emergencia
* Señales de prohibición
AZUL Obligación a vestir
Acción de mando equipo de protección
personal
Indicaciones de peligro
Precaucion riesgo de (fuego, explosión
AMARILLO peligro radiación intoxicación
etc) prevención de
escalones hacia arriba o
hacia abajo obstáculos
VERDE condición de seguridad Salidas de emergencia,
estación de primeros
auxilios y rescate

BIBLIOGRAFIA

https://sig.unad.edu.co/documentos/sgc/manuales/M-3.pdf
http://ssprl.gobex.es/ssprl/web/guest/manual-basico-de-seguridad-y-salud