TAREA 1 APLICACIÓN PROCESOS Y MATERIALES EN LA INDUSTRIA.

Elaborado por:
ANGELICA GUISELL VEGA HEREDIA
C.C 1.123.514.711

Presentado a:
OSCAR MAURICIO CEPEDA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PROCESOS INDUSTRIALES
2020
 OBJETIVOS
- Identificar los componentes físicos de cada objeto siendo capaz de describirlos según lo solicitado en la guía.
- Relacionar las condiciones químicas de los componentes que ayudan a forjarlos.
- El estudiante relaciona los conocimientos del entorno de la unidad uno siendo capaz de identificar sus especificaciones.
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
OBJETO MATERIALES PROPIEDADES FISICAS, CONDICIONES DE ANALISIS DEL
UTILIZADOS MECANICAS, QUIMICAS MATERIAL
TECNOLOGICAS
LLAVE DE -HIERRO FUNDIDO Físicas: Se considera el acero inoxidable 316 como
EXPANSION (hierro puro y acero de  Mango: es la parte desde
material adecuado para elaborar llaves de
descarte). donde se puede sostener la
herramienta. expansión porque posee características:
-PINTURA (Con carga  Mordaza fija: se trata de la Condiciones técnicas:
eléctrica que permite que parte de la cabeza de la
se adhiera la pintura). herramienta, caracterizada Herramienta con resistencia a la rotura,
por su inmovilidad. torsión y fatiga de material, ya que son
 Mordaza móvil: se trata de la
parte de la cabeza de la herramientas para trabajos de alto esfuerzo y
herramienta que puede contacto con materiales similares.
moverse, ajustarse según las
necesidades. Condiciones medioambientales:
 Rosca, cremallera, tornillo: es  Al ser una herramienta de uso
la parte de la herramienta que
permite la movilidad de la industrial puede estar en contacto con
mordaza móvil. altas temperaturas, humedad y
Tipos de medidas en las que se puede
encontrar una llave inglesa: corrosión, sus características químicas
 405 x 120 x 25 mm. Peso permiten que este material no se
1,57 Kg.
 310 x 95 x 18 mm. Peso 0,82 deteriore ni degrade fácilmente.
Kg. Impacto ambiental
 155 x 55 x 13 mm. Peso 0,16
Kg.  Este material puede ser reutilizable y
reciclable ya que posee propiedades
Mecánicas: como la maleabilidad que permiten
 Fuerza de cohesión alta
fundir y hacer nuevos productos.
 Dureza alta Consideraciones ergonómicas y de
 Alta fuerza de tensión funcionalidad del producto
 Resistencia a la rotura alta  Este material permite se deje trabajar
 Tenacidad alta para elaborar herramientas con
 Fatiga alta características ergonómicas y
funcionales, pero con las herramientas
Químicas:
de protección necesarias ya que su
- Baja oxidación.
- Baja corrosión metálica. manipulación se realiza a altas
 Tecnológicas: Maleabilidad temperaturas
alta Consideraciones de aspecto.
 Ductilidad media  El color y la textura del acero está
 Acritud baja relacionada a el diseño de la
 Fusibilidad baja herramienta.
 Soldabilidad alta Disponibilidad en el mercado y costos:
 El acero es uno de los materiales más
usados en la elaboración de
herramientas
 Tiene alta disponibilidad y
comercialización
 Su costo va de acuerdo con las características
del producto, el porcentaje de cromo eleva el
precio de la aleación.
HÉLICE PARA Acrilonitrilo butadieno Material no metálico El Acrilonitrilo butadieno estireno ABS es el
VENTILADOR estireno ABS
Propiedades mecánicas material más usado en la actualidad por las
DOMESTICO
 Fuerza de cohesión alta siguientes características:
 Dureza baja Condiciones técnicas:

 Elasticidad, plasticidad alta  Es un material que por sus

 Fragilidad media propiedades de elasticidad y

 Resistencia a la rotura baja plasticidad permiten la extrusión

como proceso de producción.
 Tenacidad baja
 Las hélices de ventiladores no deben
 Baja resistencia a la fatiga
soportar grandes fuerzas de torción,
Propiedades tecnológicas
impacto y fatiga.
 Maleabilidad alta
Condiciones medioambientales:
 Ductilidad alta
 El uso de los ventiladores se da en
 Fusibilidad nula
condiciones de posible humedad y
 Soldabilidad nula
temperaturas no muy altas lo que
Propiedades químicas
permite que este tipo de polietileno
 No presenta oxidación
sea adecuado para su uso.
 No presenta corrosión
Impacto ambiental
metálica
Propiedades físicas  El ABS es un material reciclable.
 Peso específico: 1,07g/cm3  El desarrollo del ABS ha permitido
 Densidad aparente 0,65g/cm3 disminuir el uso de madera para
 Caudal volumétrico de hélices de ventiladores.
fusión: 1,3cm3/10min  No posee características
 Coeficiente de expansión biodegradables, por lo que es
térmica: 70-90*10-6 necesario la disposición para
 Temperatura o punto de reciclarse.
fusión: 437ºC Consideraciones ergonómicas y de
Punto de solidificación: 437ºC funcionalidad del producto
 La extrusión es el proceso de
producción de las hélices, lo que
demanda controles de protección de
personal y manipulación.
Consideraciones de aspecto.
 El ABS permite modificar el color,
forma y la textura según él diseño.
Disponibilidad en el mercado y costos:
 Es un material altamente disponible
por ser un derivado del petróleo.
Su costo es económico.
CUCHARA PARA Silicona (de grado Propiedades físicas Condiciones de orden técnico
BEBES alimenticio)
- Excelente resistencia a los cambios Hecho de silicona de grado alimenticio 100%
climáticos y al envejecimiento. platino, higiénico y fácil de limpiar. No se
- Estabilidad térmica. deteriora como los productos de plástico. No
- Alta repelencia al agua. es compatible con el crecimiento de hongos,
- Altas propiedades de adhesión. moho o bacterias
- Capacidad para soportar la Condiciones medioambientales
exposición a condiciones La silicona no es contaminante, de hecho, es
atmosféricas por periodos biocompatible y se emplea en productos
prolongados de tiempo. medicinales, es inodora, insípida y no hace de
- Resistencia a los rayos ultravioleta soporte para el desarrollo de bacterias,
del sol. incluso hay siliconas reutilizables que se
- Volatilidad extremadamente baja. emplean para moldes que se pueden refundir
- Inerte – no reacciona con la varias veces sin alterar sus propiedades.
mayoría de los materiales. Impacto ambiental
- Resistencia química. La silicona de alta calidad es inerte. Es decir,
- Elasticidad, maleabilidad y no desprende tóxicos. Así, si un producto de
flexibilidad duradera. silicona acaba en la naturaleza, al cabo de
- Excelentes propiedades de unas décadas se descompondría en pequeñas
aislamiento eléctrico. partículas inocuas para el medioambiente. Lo
- Resistencia a la tracción. que supone una ventaja enorme frente al
- Propiedades antiespumantes. plástico.
- Resistencia microbiana. A pesar de esto, la silicona no deja de ser un
Propiedades mecánicas residuo que necesita un tratamiento apropiado
La silicona posee una resistencia a la al final de su vida útil. Actualmente hay
tracción de 70 Kg/cm2 con una pocos lugares donde se recicle, por eso lo
elongación promedio de 400%. A mejor que puedes hacer es llevarla a tu punto
diferencia de otros materiales, la limpio más cercano para que la gestionen
silicona mantiene estos valores aun adecuadamente.
después de largas exposiciones a Consideraciones ergonómicas y de
temperaturas extremas. funcionalidad del producto
Módulo elástico: Por su composición química de silicio y
0.005 - 0.02 GPa oxígeno, es flexible y suave al tacto, no
mancha, no se desgasta, no envejece, es
Coeficiente de Poisson: resistente al uso que le den, no contamina, y
0.47 - 0.49 puede adoptar formas y lucirse en colores.
Resistencia mecánica a la Consideraciones de aspecto
compresión: Tiene una baja conductividad térmica, y una
10 - 30 MPa baja reactividad química, no es compatible
Resistencia mecánica a la tracción: con el crecimiento microbiológico, no es
2.4 - 5.5 MPa tóxica, posee resistencia al oxígeno, a la
Resitencia mecánica a la abrasión: radiación de los rayos ultravioleta y al ozono,
Excel·lent es altamente permeable a los gases a su
Resistencia mecánica al desgarro: temperatura ambiente de 25 °C.
Extraordinària Disponibilidad en el mercado y costos del
Tenacidad a fractura (KIc): material
0.03 - 0.5 MPa·m1/2 Es costo no es caro y es hay suficiente
material para sus diferentes usos.
Propiedades tecnológicas
La silicona mejora la rentabilidad,
durabilidad y desempeño de paneles
solares y dispositivos fotovoltaicos
ya que pueden soportar los
implacables rayos del sol, año tras
año. Las células solares están hechas
de silicio, y las siliconas se utilizan
en el montaje e instalación de los
paneles como adhesivos, selladores,
encapsulantes y como recubrimiento
de protección.
Propiedades químicas
Gravedad Específica: 1.38
Apariencia: Transparente, Incolora
Olor: Característico
Rango de Temperatura: -40ºC a
260ºC
Resistividad Dieléctrica: 350
volts/mil
Tensión Superficial: 21.3 Dinas/cm
Resistencia a los ácidos:
Tiene buena resistencia a los ácidos
fuertes y débiles
Resistencia a los álcalis:
Tiene buena resistencia a los álcalis
fuertes y débiles
Resistencia a los disolventes
orgánicos:
Tiene buena resistencia a los
disolventes orgánicos
Resistencia al oxígeno:
Su resistencia en frente a la
oxidación a 500 ºC es muy pobre.
Observaciones:
Tiene una buena resistencia al agua,
tanto dulce como salada. Tiene
 propiedades hidrofóbicas, y por lo
tanto se utilizan como impermeable.
Se trata de un material que en caso
de llama se autoextingue. Su
resistencia a la radiación UV es
buena. Tienen una baja reactividad
química y baja toxicidad.

ENVASE PARA Polietileno tereftalato Densidad amorfa = 1,370 g/cm3

REFRESCO
Densidad cristalina =1,455 g/cm3 Su aspecto es agradable, compacto y de fácil
Presión(σt) = 55–75 MPa maniobrabilidad, su color es transparente, los
Límite elástico = 50–150% detalles para mejorar la ergonomía del agarre
Prueba de impacto = 3,6 kJ/m2 le brindan un aspecto estético.
Prueba de fractura y ruptura = 14.89 Sus costos son muy reducidos, y su
N/m2 disponibilidad en el mercado es
Temperatura de transición vítrea = supremamente grande, por lo que la reñida
75 °C competencia brinda precios bajos, es uno de
Punto de fusión =260 °C los materiales más utilizados en las industrias.
Conductividad térmica = 0,24
W/(m·K)
Coeficiente de dilatación lineal (α) =
 7×10−5/K
Calor específico (c) 1,0 kJ/(kg·K)
Absorción de agua (ASTM) = 0,16
Índice de refracción =
1,5750
BROCA PARA Acero rápido HSS E Físicas: Condiciones técnicas:
TALADRO para metal es la punta, muy Con una broca universal es en principio
DOMESTICO acero pronunciada para garantizar que
posible de taladrar cualquier tipo de material:
Material de gran la broca corte fácilmente el metal.
resistencia y dureza. Las brocas para metal tienen el piedra, hormigón,
Facilita la operación de mismo diámetro en toda su longitud
madera, metal y materiales sintéticos incluso
ajuste. y un ángulo de 118 ° en la punta.
Mecánicas: el vidrio. Sin embargo, este tipo de broca no
tienen altos niveles de dureza y muy
posee las mismas ventajas que las brocas
buena resistencia al desgaste a altas
temperaturas de laminación. Esta específicas para cada material. Para metales
calidad se produce por el método de
blandos (cobre y aluminio), es suficiente con
Doble Colada Centrifugada (CC
Dúplex) y el material del núcleo es el uso de brocas de simple acero para metal.
hierro de Grafito Esferoidal (SG)
Los metales duros como el hierro y el acero,
Perlítico.
Químicas: necesitan brocas de cromo vanadium, cobalto
Cromo, Tungsteno, Manganeso,
o de carburo de titanio.
Níquel, Vanadio, Cobalto,
Molibdeno, Cobre, Azufre y Fósforo.
Tecnológicas: Condiciones medioambientales: ya que es
Elevada dureza. una broca en acero rápido HSSE no se oxida
Alto temple. ante condiciones de humedad o cambios de
Buena resistencia al desgaste. temperatura.
 Buena tenacidad. Impacto ambiental: es un material que no se
Resistencia a la fatiga. descompone con facilidad y tiene una vida
Buen comportamiento frente al útil de muchos años generalmente se reutiliza
mecanizado a altas velocidades y para no generar contaminación.
temperaturas. Consideración ergonómica y de
funcionalidad del producto:
El producto viene adaptado con un taladro el
cual es de fácil manejo y su postura de
seguridad es con las dos manos y en una
superficie estable.
Disponibilidad en el mercado y costos:

LLAVE DE Acero o Aluminio Físicas: común consiste en una pieza Tiene gran variedad dependiendo de la
CERRADURA de metal con dientes o surcos que
cerradura, entre más caras más lujosa, de
RESIDENCIAL tiene la forma de la cerradura y se
utiliza para abrirla introduciéndola diferentes colores y de diferentes diseños
en ella y girando. La cabeza de
En el mercado es muy común, ya que es
la llave es más ancha y plana para
necesaria en todo el mundo, cada hogar
permitir efectuar el giro de
cuenta con mínimo dos llaves de cerradura,
la llave cuando se abre o se cierra la
sus costos son dependiendo su cerradura, y al
puerta.
solicitar un duplicado los costos son muy
Mecánicas: es un elemento
bajos
químico. Se representa por Al y su
número atómico es 13. Se trata de un
metal no ferromagnético y es el
tercer elemento más común en la
corteza terrestre. ... Es un metal muy
apreciado en ingeniería de materiales
gracias a su baja densidad y alta
resistencia a la corrosión.
 Químicas:
Nombre: aluminio
• Símbolo: Al
• Número atómico: 13
• Grupo del sistema periódico: Grupo
13
• Valencia: 3
• Estado de oxidación: +3
• Electronegatividad: 1,5
• Radio atómico: 1,43 Å
• Radio covalente: 1,18 Å
• Radio iónico: 0,50 Å
• Estructura cristalina: cúbica
centrada en las caras (CCC), con
lados de longitud 4,0495 Å
• Configuración electrónica:
1s  2s  2p  3s  3p , o bien, [Ne] 3s2p1
2 2 6 2 1

• Primer potencial de ionización:

6,00 eV
• Masa atómica: 26,9815 g/mol.

Tecnológicas:
es un elemento muy abundante en la
naturaleza, solo aventajado por el
oxígeno y el silicio. Se trata de un
metal ligero, con una densidad de
2700 kg/m³, y con un bajo punto de
fusión (660 °C).
BLOQUE DE Aleaciones de aluminio Físicas: Condiciones de orden técnico:
MOTOR A-319 El bloque del motor, bloque
puesta en solución 520-530 ºC durante 2-8
AUTOMOTRIZ motor, bloque de cilindros o
monoblock es una pieza fundida en horas
hierro o aluminio que aloja los
temple en agua 20-80 ºC
cilindros de un motor de combustión
interna, así como los soportes de envejecimiento artificial 150-180 ºC durante
apoyo del cigüeñal. El diámetro de
2-8 horas
los cilindros, junto con la carrera del
pistón, determina la cilindrada Condiciones medioambientales:
del motor.
Tiene una baja densidad (2.7g/cm3) y una alta
Mecánicas:
El bloque del motor sirve para resistencia a la tensión (es decir, puede
albergar el tren alternativo
estirarse o alargarse). Es resistente a la
conformado por cigüeñal, bielas, y
pistones. Cuando se trata de un corrosión en la mayoría de los entornos
motor que funciona con refrigeración
naturales, debido a la película de óxido que se
líquida, que es la más común, dentro
del bloque hay unos agujeros en el forma en su superficie
molde por donde circulará el líquido
no maleable, fácilmente mecanizable y
anticongelante. También circulan
otras tubulares específicas para el fundible, sensible a deformación, resistente a
aceite lubricante donde el filtro está
la presión, poca dilatación, buenas
fijo al bloque.
Químicas: características de rozamiento, resistente a
Las aleaciones de Aluminio T6 están
vibraciones, corrosión y fuego. Buenas
aleadas principalmente con silicio y
adiciones de cobre y/o magnesio. La propiedades de deslizamiento, para altas
composición nominal de la aleación
solicitaciones.
de aluminio A319 es 7.3% de Si,
3.2% Cu, 0.28% de Mg, 0.51% de Impacto ambiental:
Fe, 0.28% de Mn, 0.25% de Zn,
El aluminio es el metal más abundante y
0.1% de Ti (Feng et al., 2010)
Tecnológicas: El aluminio es uno de ocupa el tercer lugar como elemento de la
los metales más versátiles que se corteza terrestre (7.5% en masa). No se
conocen. Tiene una baja densidad
encuentra en forma elemental, esto quiere
(2.7g/cm3) y una alta resistencia a la
tensión (es decir, puede estirarse o decir que no se encuentra en forma pura sino
alargarse). Es resistente a la
que está en forma de óxidos, la mena más
corrosión en la mayoría de los
entornos naturales, debido a la abundante es la bauxita (Al2O3* 2H2O),
película de óxido que se forma en su
otros minerales que contiene aluminio son: la
superficie (Shaha et al., 2015). El
aluminio es maleable, puede formar ortoclasa, criolita y el corindón
láminas muy delgadas y es un
Consideraciones ergonómicas y de
excelente conductor de la
electricidad. Su conductividad es funcionalidad del producto:
alrededor de 65 % de la del cobre.
En la industria también son conocidas como
Aun con todas sus ventajas en estado
puro el aluminio es demasiado suave aleaciones ligeras, debido a que tiene una
y débil para soportar deformaciones
densidad mucho menor comparado con el
fuertes y soportar temperaturas
elevadas. Sus propiedades mecánicas acero (2.7 g/cm3 en comparación con 7,9
mejoran significativamente en
g/cm3 para el acero), lo que representa una
aleación con pequeñas cantidades de
metales como: silicio, cobre, tercera parte. Es esta condición de ligereza
magnesio zinc, esta aleación o
que presentan las aleaciones de aluminio, lo
combinación de elementos es tratada
posteriormente para potenciar sus que llevado a la industria automotriz a
propiedades. La resistencia aumenta
emplearlas en la fabricación de motores y
hasta 100Ksi (600 MPa) (Habashi,
1997). aditamentos para los vehículos
Consideraciones de aspecto:
El color anodizado es generalmente gris con
un tono marrón, lo que dependerá de la
cantidad y proporciones de silicio y cobre.
Las aplicaciones típicas para el moldeado por
arena de 319.0 son una amplia gama de
fundiciones estructurales para piezas de
motores, cárter para gas y aceite y
aplicaciones comerciales en general.
Disponibilidad en el mercado y costos del
material:
Aluminio, cuyo porcentaje es mayor del 90
%, son nuestra principal materia prima. Por lo
que ponemos especial énfasis en la
negociación y control del precio de compra.
En el precio del Aluminio intervienen tres
variables principales, son las siguientes:
Cotización Aluminio LME
Cotización Prima Aluminio.
Relación $
EL LME es el London Metal Exchange, o
también llamado Bolsa de Metales de
Londres, donde se realiza más del 80% del
 negocio mundial de compra-venta de
materiales no ferrosos. En este mercado se
cotizan los siguientes materiales: Aluminio,
Cobre, Plomo, Níquel, Zinc, Cobalto,
Molibdeno.
Propiedades del material:
Las aleaciones de Aluminio T6 están aleadas
principalmente con silicio y adiciones de
cobre y/o magnesio. La composición nominal
de la aleación de aluminio A319 es 7.3% de
Si, 3.2% Cu, 0.28% de Mg, 0.51% de Fe,
0.28% de Mn, 0.25% de Zn, 0.1% de Ti

HERRAMIENTA Aceros pulvimetalúrgicos Físicas: Condiciones de orden técnico:

DE CORTE PARA Operación de corte a realizar. inicia con la mezcla de los polvos metálicos,
MAQUINADO DE Material de la pieza a maquinar. cerámicos o mezcla de estos con el lubricante
METALES Características de la máquina. y los aditivos. Esta mezcla es compactada
Acabado superficial deseado. dentro de un molde con la forma deseada
mediante la aplicación de presión, que para el
Químicas: caso de aceros oscila entre 400 y 700 MPa.
Carbono, C 0.6% a 1.4% Forma Después de la compactación, el polvo toma
carburos con el hierro / Aumenta la las propiedades de un sólido y dicho estado
dureza / Aumenta la resistencia del proceso se denomina usualmente "en
mecánica / Aumenta la resistencia al verde". Posteriormente, en el sinterizado bajo
desgaste atmósfera controlada, ya sea en vacío o con el
Cromo, Cr 0.25% a 4.5% uso de gases (Ar, H2, N2, entre otros) se
Aumenta la resistencia al produce la unión metalúrgica entre las
desgaste / Aumenta la tenacidad. partículas.
Cobalto, Co 5% a 12% Se Condiciones medioambientales:
ocupa en aceros de alta velocidad / las técnicas empleadas para su procesado
Aumenta la dureza en caliente / incluyen molienda mecánica, prensado
Permite velocidades y temperaturas uniaxial o isostático, sinterización en vacío o
de operación más altas manteniendo atmósfera controlada, y tratamientos
la dureza y filos. térmicos.
Molibdeno, Mo hasta 10% Hasta el momento se han logrado materiales
Elemento para formar con durezas superiores a 2000 HV y valores
carburos / Aumenta la resistencia de tenacidad superiores a los carburos
mecánica, al desgaste / Aumenta la cementados.
dureza en caliente / Se utiliza junto a Impacto ambiental:
otros elementos de aleación. Durante la fabricación se producen grandes
Tungsteno, W 1.25% a 20% Mejora cantidades de aguas servidas y emisiones
la dureza en caliente / Aumenta la atmosféricas. Si no es manejada
resistencia mecánica. adecuadamente, puede causar mucha
Vanadio, V 0.6% a 1.4% degradación de la tierra, del agua y del aire
Aumenta la dureza en Consideraciones ergonómicas y de
caliente / Aumenta la resistencia a la funcionalidad del producto:
abrasión. excelente ductilidad exhibida por estos
Mecánicas: materiales, que los cambios dimensionales
Tecnológicas: que se producen durante su sinterizado son
Dureza y resistencia a alta controlados satisfactoriamente, alcanzando
temperatura. tolerancias dimensionales consistentes
Tenacidad y resistencia. después de un proceso de calibrado. mejora
Propiedades térmicas adecuadas. de la resistencia a la corrosión con respecto a
Baja fricción a la hora de maquinar los aceros inoxidables tradicionales, así como
la pieza. su capacidad para ser soldados mediante
Estabilidad química. brazing sin problemas de infiltración.
Consideraciones de aspecto:
La forma del polvo depende de la manera en
la que se produjo el polvo, esta puede ser
esférica, quebrada, dendrítica, plana o
angular.
Disponibilidad en el mercado y costos del
material:
 no obstante, es una tecnología que requiere
una inversión inicial y un mantenimiento
importante y que solo es económicamente
viable cuando la producción de piezas es
elevada
Propiedades del material:
se puede llegar a obtener materiales con
densidades muy elevadas, cercanas al 98%,
con una microestructura fina, homogénea y
distribución uniforme en carburos e
inclusiones. Dichas características son
difíciles de conseguir mediante métodos
convencionales como la fundición donde la
segregación, producida durante el proceso de
solidificación, no es fácil de controlar y es
factible obtener microestructuras gruesas y no
homogéneas acompañadas por bajas
propiedades transversales debidas a la
formación de granos heterogéneos
CHALECO - Panel balístico hecho de Físicas: Condiciones técnicas:
ANTIBALAS CHALECO ANTIBALAS NIVEL Debe tener su etiqueta original, legible, con
fibra de aramida que
III-A QUE PROTEJA EL 100% número de serie y confirme que el chaleco
cumpla con el Nivel de PECHO, ESPALDA Y cumple con la Norma NIJ 0101.06
LATERALES CONFORME A LOS
protección III-A descrito
PRESENTES REQUERIMIENTOS
en la Norma NIJ TECNICOS MINIMOS. - El panel
balístico ofertado debe contar con
0101.06. - Debe ser de
certificación de la Norma NIJ
dos (02) paneles 0101.06 (Certificado del National
Institute of Justice y reporte de
balísticos, pecho y
pruebas de laboratorio autorizado por
espalda, con propiedad la NIJ). Alojamiento de placas Nivel
IV Las fundas externas deben tener
antibacterial (material
un alojamiento interno que permita
que no permita el colocar adecuadamente placas
balísticas de Nivel IV de 254 a
crecimiento de bacterias)
259mm de ancho x 305 a 310mm de
- No deben llevar láminas alto, las cuales no deben impedir ni
dificultar la sujeción del chaleco en
rígidas de policarbonato
sus cuatro (04) puntos.
o material similar que Mecánicas:
Alta resistencia específica a la
den rigidez al chaleco
tracción, debido a su alto grado de
cristalinidad. Sus cadenas
moleculares son alimentadas y
hechas rígidas mediante anillos
aromáticos con uniones de
hidrógeno. Ejemplo: es 5 veces más
resistente que el acero.
Químicas:
poliparafenilenotereftalamida con
una estructura química perfectamente
regular cuyos anillos aromáticos dan
Código Pantone 371 - Con estabilidad al
color (Protección UV - UPF 50+)
Condiciones medioambientales:
Es una prenda que no tiene ningún tipo de
contaminación a su exposición
Impacto ambiental:
Ya que es un producto producido para entes
nacionales o privados, su producción no es
para toda la población y la forma de desecho
es interna no queda en el medio ambiente.
Consideración ergonómica y de
funcionalidad del producto:
Los chalecos antibalas usan capas de fibra
resistente para capturar y deformar la bala,
esparciendo su fuerza sobre una gran
superficie del chaleco. El chaleco absorbe la
energía del proyectil deformable,
deteniéndolo antes de que perfore por
completo el chaleco. Algunas capas pueden
ser penetradas, pero, mientras la bala se
deforma, la energía es absorbida por una
superficie cada vez mayor. Aunque el chaleco
pueda evitar la penetración de la bala, tanto el
chaleco y la persona que lo usa absorben la
energía del proyectil. Aun sin penetración, las
balas de pistola modernas contienen
suficiente energía para causar un trauma en la
zona de impacto. Las especificaciones del
chaleco incluyen la resistencia de penetración
 como resultado las moléculas del
polímero con unas propiedades de
una cadena razonablemente rígidas.
Las fibras son fabricadas por
diferentes procesos
de hilado y extrusión
Tecnológicas:
 Las fibras de para-aramida,
proporcionan
excelentes propiedades de
resistencia-peso.
 Alto módulo de Young.
 Alta tenacidad.
 Baja fluencia.
 Bajo alargamiento a la rotura
(~ 3,5%).
 Difícultad de teñir
generalmente solución teñida.
y la cantidad de energía que llega al cuerpo
de la persona. Los chalecos antibalas ofrecen
una pequeña protección contra cuchillos,
flechas o balas no deformables; la fuerza del
impacto de estos objetos se concentra en un
área relativamente pequeña, por lo que puede
penetrar las capas del chaleco. Los chalecos
pueden incluir capas de metal
(como acero o titanio), cerámica o polietileno,
que proveen protección extra a las áreas
vitales. Estas capas adicionales son efectivas
contra todas las pistolas y contra
algunos fusiles. Estos agregados son comunes
en los chalecos militares, ya que los chalecos
normales no son eficaces contra la munición
militar.
- Disponibilidad en el mercado y costos:
La disponibilidad de este producto y lo
complejo de su elaboración hacen que su
precio oscile entre un millón de pesos
dependiendo la calidad que requiera.

MARCOS PARA Aluminio Propiedades físicas: Condiciones técnicas:

VENTANERIA Con una densidad que es un tercio la
Se trata de uno de los metales más útiles y
del acero, 2.700 kg / m3. hace que
más empleados industrialmente por la
sea ligero, pero no afecta a su fuerza.
humanidad, dadas sus propiedades de
Fuerza
ligereza, maleabilidad y larga vida.
Las aleaciones de aluminio
Condiciones medioambientales.
comúnmente tienen resistencias a la
tracción de entre 70 y 700 MPa. el El aluminio tiene una excelente resistencia a
aluminio no se vuelve frágil a bajas los agentes atmosféricos debido a la
temperaturas. En lugar de ello, su protección proporcionada por la delgada
fuerza aumenta. A altas película de óxido de aluminio que lo recubre.
temperaturas, la fuerza del aluminio Se debe tener presente que la influencia de
disminuye. impurezas, de la temperatura y de la presión
Mecanizado pueden modificar la acción de diferentes
El aluminio se puede trabajar productos sobre el aluminio.
fácilmente utilizando la mayoría de No se corroe, es reflectivo y buen conductor
los métodos de mecanizado – térmico, no es magnético, ni tóxico al
fresado, taladrado, corte, punzonado, organismo humano, se puede fundir, inyectar,
plegado, etc. maquinar, laminar, forjar, extruir, y soldar,
Conductividad además de ser 100% reciclable. El aluminio
El aluminio es un excelente se usa en muchas industrias, tales como las de
conductor de calor y de la transporte, refrigeración, eléctrica, envases,
electricidad. electrónica, utensilios de cocina y encuentra
Reflectividad su mayor aplicación en la industria de la
Otra de las propiedades del aluminio construcción.
es que es un buen reflector de luz Consideraciones Impacto ambiental
visible y el calor irradiado. El aluminio puede reciclarse perfectamente
Resistencia a la corrosión sin merma de sus propiedades físicas, lo cual
El aluminio reacciona con el oxígeno representa una ventaja económica
en el aire para formar una capa considerable sobre otros metales. Este
extremadamente delgada de óxido. proceso, además, requiere del consumo de
Material no magnético poca energía (apenas un 5% del proceso de
El aluminio es un material no obtención original). Este aluminio refundido
magnético se conoce como ‘aluminio secundario’
Cero toxicidad Consideraciones ergonómicas y de
Propiedades mecánicas funcionalidad del producto
Es un material blando (escala de En la actividad edificadora el aluminio es el
Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado metal más usado en formas de perfiles, tanto
puro tiene un límite de resistencia en por su alta resistencia mecánica como por los
tracción de 160-200 N/mm² (160-200 diferentes acabados que se le pueden dar a sus
MPa). Todo ello le hace adecuado superficies.
para la fabricación de cables Consideraciones de aspecto
eléctricos y láminas delgadas, pero El aluminio en estado de pureza es un metal
no como elemento estructural. Para brillante, liviano, de color más o menos
mejorar estas propiedades se alea con blanco. Su apariencia puede variar conforme
otros metales, lo que permite realizar a las numerosas aleaciones a las que puede
sobre las operaciones de fundición y someterse.
forja, así como la extrusión del Disponibilidad en el mercado y costos del
material. También de esta forma se material
utiliza como soldadura. El aluminio es el metal no ferroso de mayor
Coeficiente de Poisson: 0.34 consumo en el mundo, lo que prueba el
Módulo de elasticidad: 6.900 significado que tiene para la industria
kg/mm2 moderna. Es el metal más abundante sobre la
Módulo de torsión: 2.700 kg/mm2 corteza terrestre por eso valor no es elevado.
Propiedades Tecnológicas
La combinación de su ligereza con Precio del aluminio más reciente, en
resistencia y resistencia a la kilogramos: 1,74 dólares por kilo. Precio
corrosión, hace que sea un material convertido a euros, con el cambio del día
muy importante en aeronáutica, 23/09/2020, es de 1,49 €/KG de aluminio.
automovilismo, construcción de
estructuras y cascos de barcos.
Sus propiedades térmicas y eléctricas
lo hacen un elemento muy usado en
electrónica, tendidos eléctricos...
Su gran resistencia a la corrosión, la
ligereza y su alta maleabilidad lo
convierten en un elemento idóneo
para la fabricación de contenedores y
embalajes.
Debido a su estabilidad (no se
degrada ni reacciona con otros
compuestos fácilmente) y a su
facilidad para ser reciclado, se usa en
la fabricación de envases
alimenticios, así como de
medicamentos.
Forjabilidad: en las propiedades de
algunos materiales de cambiar su
forma mediante golpes, en algunos
casos debe realizarse cambiando la
temperatura.

Propiedades químicas
Información atómica
Nombre: aluminio
Símbolo: Al
Número atómico: 13
Grupo del sistema periódico: Grupo
13
Valencia: 3
Estado de oxidación: +3
Electronegatividad: 1,5
Radio atómico: 1,43 Å
Radio covalente: 1,18 Å
Radio iónico: 0,50 Å
Estructura cristalina: cúbica centrada
en las caras (CCC), con lados de
longitud 4,0495 Å
Configuración electrónica: 1s2 2s2
2p6 3s2 3p1, o bien, 3s2p
Primer potencial de ionización: 6,00
eV
Masa atómica: 26,9815 g/mol

CONCLUSIONES
- Se identificó el entorno de conocimiento de la Unidad 1, donde podemos encontrar una serie de material de apoyo, para dar
comienzo al desarrollo de la tarea 1.

- La aplicación de procesos industriales tiene gran importancia en nuestra formación como futuros ingenieros Industriales y en
nuestro campo laboral actual.

- Se logra realizar un análisis de las condiciones consideradas para el análisis del material escogida para cada producto a fabricar.

- Con el desarrollo de esta actividad se obtiene nuevos conocimientos en el campo de la aplicación de los procesos y materiales
de la industria.

- Se profundiza en la ficha técnica, con las características de cada objeto que se describió identificando todas las características
que se solicitaron.

- Se identificaron los componentes químicos y las características de las que está compuesto cada objeto y a su vez relacionando
sus costos y características físicas.
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