UNIDAD 2: METROLOGÍA Y MANTENIMIENTO

Presentado por:

Frank Deivi Muños

Marbel Johana Paz
Marcos Javier Patiño

Tutor
Ing. Mauricio Montoya Peláez

Corporación Universitaria Remington

Ingeniería Industrial
Procesos Industriales
2021
 OBJETIVOS

Objetivo General.

Analizar la metrología como ejercicio de trazabilidad al logro de procesos estandarizados,

complementando para ello la construcción de planes de mantenimiento.

Objetivos específicos.

Estudiar la función que cumple la metrología y sus tipologías aplicadas para el mantenimiento de
los procesos y servicios como elemento que permite la evaluación y realización de la trazabilidad
sobre las mediciones de los procesos, herramientas y herramientas, garantizando la
normalización.

Ilustrar los principios de inspección, los instrumentos de medición y calibradores convencionales,

el ensayo de materiales y productos, así como algunas aplicaciones TIC para la medición e
inspección, garantizando seguimiento de procesos, medición e inspección de cada uno de sus
recursos y componentes, generando así escenarios de mejoramiento continuo.

Mostrar la importancia del mantenimiento para el seguimiento y la garantía en el cumplimiento

de las especificaciones y requerimientos de los procesos, aplicando para ello la definición de
mantenimiento, su objetivo y los tipos de mantenimientos aplicados en los diferentes procesos
industriales.
 TALLER PRÁCTICO - MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

1. Seleccione un proceso productivo y objetivos del plan de mantenimiento (Preventivo y/o

correctivo).

Empresa: Guaicaramo S.A. Proceso: Extracción de aceite de palma.

Actividad: Desfrutado. Tipo de mantenimiento: Preventivo y Correctivo

Objetivo General:

• Implementar el plan de mantenimiento Preventivo y Correctivo para el área de desfrutado

de la Planta de Beneficio.

Objetivos Específicos:

• Identificar la actividad de desfrutado de la Planta de Beneficio.

• Establecer la ficha de especificaciones de al menos 1 desfrutador.
• Definir el plan de mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos seleccionados.
• Definir el presupuesto del presente plan con sus respectivos ejecutores.

2. Establecer un presupuesto (Anexar actividades y sus rubros respectivos)

3. Realizar inventario de los equipos existentes que serán posible de objeto del mantenimiento.

A continuación, se reflejará el listado de los equipos pertenecientes a la sección de desfrutado en

la planta de beneficio primario y los cuales serán sujetos de mantenimiento según este plan.

4. Revisar los mantenimientos previos realizados (si no existe alguno, se partirá de cero)
5. Seleccione uno de los equipos sobre los cuales realizará el mantenimiento y diseñe una ficha
de especificaciones del equipo.

Se tomará como equipo muestra y al que se le realizará la ficha de especificaciones al desfrutador

de la línea 2.
6. Asignar responsables y tiempo de la ejecución del mantenimiento.

Para la realización del mantenimiento de los equipos de la planta de beneficio, se utilizará a los
contratistas de la misma. Para este caso los contratistas son las empresas TEICO (Mantenimiento
eléctrico y de motores), MOINCOL (Mantenimiento mecánico y apoyo metalmecánico).

7. Construir el plan de mantenimiento que incluye frecuencia, acción, recursos utilizados, fecha
de realizar el mantenimiento, ruta de inspección.

Para el mantenimiento de los equipos de área de desfrutado, se tomará una frecuencia de revisión
de quipos de 150 horas, y una frecuencia horaria de 800 horas como mantenimiento correctivo.
8. Revisión del plan y análisis de información (motivos por los cuales hay que hacer ajustes al
plan de mantenimiento).

Uno de los motivos mas importantes para realizar mejoras al plan de mantenimiento de esta
empresa, radica en la falta de información precisa de los equipos y de su funcionamiento. Para
ello seria optimo realizar una visita a la planta de beneficio de la empresa Guaicaramo y
entrevistarse con la persona encargada del mantenimiento.

REFERENCIAS

Pelaez, M. M. (2020). Procesos Industriales. Medellin, Colombia: creative commos.