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El documento resume 10 procesos de fabricación comunes. Estos incluyen procesos como el embutido, forjado en caliente, deformación plástica, extrusion, cizallado, fundición, moldeo a presión, moldeo a la cera perdida, taladrado y torneado.
El documento resume 10 procesos de fabricación comunes. Estos incluyen procesos como el embutido, forjado en caliente, deformación plástica, extrusion, cizallado, fundición, moldeo a presión, moldeo a la cera perdida, taladrado y torneado.
El documento resume 10 procesos de fabricación comunes. Estos incluyen procesos como el embutido, forjado en caliente, deformación plástica, extrusion, cizallado, fundición, moldeo a presión, moldeo a la cera perdida, taladrado y torneado.
RESPONDE LAS SIGUIENTES PREGUNTAS: 1. Este proceso puede llevarse a cabo únicamente en frío. Cualquier intento de estirado en caliente, produce en el metal un cuello y la ruptura. R= Proceso Embutido
2. El metal es comprimido entre martillo y un yunque y la forma final se
obtiene girando y moviendo la pieza de trabajo entre golpe y golpe. R= Proceso Forjado en caliente
3. Las hojas se estiran sobre hormas conformadas en donde se deforman
plásticamente hasta asumir los perfiles requeridos. Es un proceso de trabajo en frío y es generalmente el menos usado de todos los procesos de trabajo. R= Proceso deformación plastica
4. En este proceso un cilindro o trozo de metal es forzado a través de un
orificio por medio de un émbolo, por tal efecto, el metal estirado y extruido tiene una sección transversal, igual a la del orificio del dado. R= Proceso Extrusion
5. El metal se somete a un esfuerzo muy alto entre los filos de la matriz y el
punzón, y las fracturas se inician en ambos lados de la lámina a medida que continúa la deformación. R= Proceso Cizallado
6. Consiste en disminuir y calentar el mineral para conseguir el metal natural,
luego desunirlo de la ganga y del carbono tales como el carbón o el coque. R= Proceso de Fundicion 7. El metal fundido es forzado a alta presión en las cavidades del molde con el fin de obtener la pieza final. R= Moldeo a Presion
8. Una vez terminado el molde, el modelo se funde y se drena resultando un
molde que fabricará una copia exacta del modelo. R= Moldeo a la cera perdida
9. Esta máquina es adecuada para efectuar agujeros cilíndricos en piezas
macizas o agrandar agujeros ya existentes. R= Taladradora o Agujereado
10. La herramienta (cuchilla), que posee el movimiento de avance, se desplaza,
siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza, lo que le permite obtener piezas de revolución, como: Cilindros, Conos, Esferas, Roscas, Etc. R= EL Torneado