Traduccion Norma Astm d6913

D6913/D6913M-17
Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en la
Decisión sobre Principios para la Elaboración de normas, guías y recomendaciones internacionales emitidas por el Comité de Obstáculos
Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.
Designación: D6913 / D6913M – 17
Métodos de prueba estándar para

Distribución del tamaño de partículas (gradación) de suelos usando un tamiz
Análisis 1
Esta norma se emite con la designación fija D6913 / D6913M; el número que sigue inmediatamente a la
designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, año de la última revisión. Un
número entre paréntesis indica el año del último reaprobación. Un superíndice épsilon (´) indica un
cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
INTRODUCCIÓN
Aunque este método de prueba se ha utilizado durante muchos años, existen grandes variaciones de prueba
debido a los tipos y condiciones de suelo. La prueba es más complicada y compleja de lo que cabría esperar. Se
están presentando múltiples procedimientos junto con nueva terminología. Aunque estos procedimientos no son
nuevos, ahora se definirán y explicarán. Algunos ejemplos de estos nuevos términos son tamizado compuesto,
denominado tamiz separador y subespecimen. Este método de prueba describe la mayoría de condiciones y
procedimientos, pero no cubre todas las variaciones o contingencias imaginables. La tabla de contenido en la
sección Alcance se agrega para permitir al usuario encontrar fácilmente un tema o requisito específico.Solo se
presentan secciones / subsecciones con títulos. Por lo tanto, las subsecciones numeradas no serán continuas en
algunos casos, como se indica en la sección Alcance.
1. Alcance
1.1. Los suelos están formados por partículas de diferentes formas y tamaños. Este método de prueba se utiliza para separar
partículas en rangos de tamaño y determinar cuantitativamente la masa de partículas en cada rango. Estos datos se combinan para
determinar el tamaño de partícula distribución (gradación). Este método de prueba utiliza un criterio de tamiz de apertura cuadrada para
determinar la gradación del suelo entre los de 3 pulgadas. (75 mm) y tamices No. 200 (75 μm).
1.2. Los términos, suelos y material se utilizan indistintamente en toda la norma.
1.3. En los casos en que la gradación de partículas sean mayores de 3 pulg.(75 mm) de tamiz,se puede utilizar el método de
prueba D5519.
1.4. En los casos en que se necesite la gradación de partículas más pequeñas que el tamiz No. 200 (75μm), el método de prueba
D7928 puede ser usado.
1.5. Por lo general, si el tamaño máximo de partícula es igual o inferior a 4,75 mm (tamiz n. ° 4), se aplica el tamizado de un
solo juego. Además, si el tamaño máximo de partícula es superior a 4,75 mm (tamiz n. ° 4) e igual o inferior a 9,5 mm (tamiz de 3⁄8 pulg.),
se puede aplicar el tamizado de un solo juego o el tamizado compuesto. Por último, si el tamaño máximo de partícula es igual o superior a
19,0 mm (tamiz de 3⁄4 pulgadas), se aplica el tamizado compuesto. Para condiciones especiales, consulte 10.3.
1
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre suelos y roca y es responsabilidad directa del Subcomité D18.03 sobre Textura,
Plasticidad y características de densidad de los suelos.
Edición actual aprobada el 15 de abril de 2017. Publicado en mayo de 2017. Originalmente aprobado en 2004. Última edición anterior aprobada en 2009 como
D6913 - 04 (2009)ε1.
DOI: 10.1520 / D6913-17.
1.6. En esta norma se proporcionan dos métodos de prueba. Los métodos difieren en los dígitos significativos registrados y el
tamaño de la muestra (masa) requerida. La autoridad solicitante puede especificar el método que se utilizará; de lo contrario, se ejecutará el
Método A.
1.6.1. Método A: el porcentaje (en masa) que pasa por cada tamaño de tamiz se registra al 1% más cercano. Este método debe
utilizarse al realizar un tamizado compuesto. Para casos de disputas, el Método A es el método de árbitro.
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Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Sáb 16 de marzo 13:05:25 EDT 2019
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1.6.2. Método B: el porcentaje (en masa) que pasa por cada tamaño de tamiz se registra al 0,1% más cercano. Este método solo es
aplicable para el tamizado de un solo conjunto de tamices y cuando el tamaño máximo de partícula es igual o menor que el tamiz No. 4
(4.75 mm).
1.7. Este método de prueba no cubre, en detalle, la obtención de la muestra. Se supone que la muestra se obtiene mediante
métodos adecuados y es representativa.
1.8. Procesamiento de la muestra: se proporcionan tres procedimientos (húmedo, secado al aire y secado al horno) para procesar
la muestra y obtener una muestra. El procedimiento seleccionado dependerá del tipo de muestra, el tamaño máximo de partícula en la
muestra, el rango de tamaños de partícula, las condiciones iniciales del material, la plasticidad del material, la eficiencia y la necesidad de
otras pruebas en la muestra. El procedimiento puede ser especificado por la autoridad solicitante; de lo contrario, se seguirán las pautas
dadas en la Sección 10.
1.9. Este método de prueba generalmente requiere dos o tres días para completarse, según el tipo y tamaño de la muestra y el tipo
de suelo.
1.10. Este método de prueba no es aplicable para los siguientes suelos:

1.10.1. Suelos que contienen turba fibrosa que cambiará en tamaño de partícula durante el procedimiento de secado,
lavado o tamizado.
1.10.2. Suelos que contienen materias extrañas, como disolventes orgánicos, aceite, asfalto, fragmentos de madera o
elementos similares. Dicha materia extraña puede afectar los procedimientos de lavado y tamizado.
1.11. Materiales que contienen componentes cementosos, como cemento, cenizas volantes, cal u otros aditivos
estabilizadores. Este método de prueba puede no producir resultados de prueba consistentes dentro y entre los laboratorios
para los siguientes suelos y la declaración de precisión no se aplica a ellos.
1.11.1. Suelos friables en los que los procesos de tamizado cambian la gradación del suelo. Ejemplos típicos de estos
suelos son algunos suelos residuales, la mayoría de las lutitas erosionadas y algunos suelos débilmente cementados como
hardpan, caliche o coquina.
1.11.2. Suelos que no se dispersan fácilmente, como arcillas glauconíticas o algunas arcillas plásticas secas.
1.11.3. Para probar estos suelos, este método de prueba debe ser adaptado o alterado, y estas alteraciones deben
documentarse. Dependiendo de las consideraciones de diseño, se podría realizar un programa especializado de prueba de
gradación. Las alteraciones podrían requerir la estandarización de los procedimientos de lavado y tamizado de manera que
cada muestra se procesara de manera similar.
1.12. Algunos materiales que no son suelos, pero que están compuestos de partículas, pueden probarse con este
método. Sin embargo, las secciones aplicables anteriores deben usarse al aplicar esta norma.
1.13. Todos los valores observados y calculados deben cumplir con las pautas para dígitos significativos y redondeo
establecidos en la Práctica D6026, a menos que sean reemplazados por este método de prueba.
1.13.1. Los procedimientos utilizados para especificar cómo se recopilan / registran y calculan los datos en este estándar
se consideran el estándar de la industria. Además, son representativos de los dígitos significativos que generalmente deben
conservarse. Los procedimientos utilizados no consideran la variación material, el propósito para obtener los datos, los
estudios de propósito especial o cualquier consideración para los objetivos del usuario; y es una práctica común aumentar o
reducir dígitos significativos de los datos reportados para estar en consonancia con estas consideraciones. Está más allá del
alcance de estos métodos de prueba considerar dígitos significativos usados en métodos de análisis para diseño de ingeniería.
1.14. Unidades: los valores dimensionales indicados en unidades SI o en unidades de pulgada-libra deben considerarse
estándar, como 200 mm u 8 pulg. tamiz de diámetro. Excepto, las designaciones de tamices se identifican típicamente usando
el sistema "alternativo" de acuerdo con la Práctica E11, como 3 pulgadas y No. 200, en lugar del sistema "estándar" de 75 mm
y 75 μm, respectivamente. Solo las unidades SI se utilizan para determinaciones de masa, cálculos y resultados informados.
Sin embargo, el uso de balanzas o básculas que registren libras de masa (lbm) no se considerará como una no conformidad
con esta norma.
1.15. Se incluye un resumen de los símbolos utilizados en este método de prueba que figura en el anexo A1.
1.16. Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas adecuadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de
las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
1.17. Tabla de contenido: todas las tablas y figuras aparecen al final de esta norma.
Sección
Alcance 1
Método A 1.6.1
Método B 1.6.2
Procesamiento de muestras 1.8
Unidades 1.14
D6913/D6913M-17
Documentos de referencia 2
Estándares ASTM 2.1
Terminología 3
General 3.1
Definiciones 3.2
Definiciones de términos específicos de esta 3.3
norma
Resumen del método de prueba 4
Significado y uso 5
Aparato 6
Tamices 6.1
Juego de tamices estándar 6.1.1
Tamiz de lavado, No. 200 (75 μm) 6.1.2
Tamiz de separación designado 6.1.3
Fregadero de lavado con boquilla rociadora 6.2
Agitador de tamiz mecánico 6.3
Saldos 6.4
Horno de secado 6.5
Contenedores de cribado 6.6
Contenedores de muestras 6.6.1
Dispositivo de recogida / transferencia 6.6.2
Contenedor de masa acumulativo 6.6.3
Cepillos de tamiz 6.7
Artículos diversos 6.8
Divisor o caja de fusibles (opcional) 6.9
Accesorios de despiece (opcional) 6.10
Mortero y maja recubierto de caucho 6.11
(Opcional)
Horno de secado a baja temperatura 6.12
(Opcional)
Baño de agua ultrasónico (opcional) 6.13
Agitador de dispersión (opcional) 6.14
Reactivos 7
Hexametafosfato de sodio 7.1
Adición seca 7.1.1.1
Solución 7.1.1.2
Preparación del aparato 8
Verificación de tamices 8.1
Intervalo de verificación 8.1.1
Verificación del agitador de tamiz mecánico 8.2
y
Período de agitación estándar
Agitador de tamiz mecánico grande 8.2.1
Intervalo de verificación 8.2.2
Procedimiento de agitación del tamiz manual 8.2.3
Muestreo 9
General 9.1
Fuentes de muestra 9.2
Muestras a granel 9.2.1
Muestras de frascos y bolsas pequeñas 9.2.2
Muestras de tubo intacto 9.2.3
Muestras de pruebas previas 9.2.4
Muestra 10
General 10.1
Requisito de masa mínima 10.2
Selección del procedimiento de tamizado 10.3
Tamizado de un solo juego de tamices 10.3.1
Tamizado compuesto 10.3.2
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Adquisición de muestras 10.4
Procedimiento húmedo 10.4.1
Procedimiento de secado al aire 10.4.2
Procedimiento de secado al horno 10.4.3
Discusión sobre la segregación de suelos 10.4.4
Adquisición y procesamiento de muestras 10.5
Requisitos
Procedimiento húmedo, juego de tamiz único 10.5.1
Tamizado
Procedimiento húmedo, tamizado compuesto 10.5.2
Pérdida aceptable de la porción gruesa 10.5.2.3
(CPL)
Procedimiento de secado al aire, general 10.5.3
Procedimiento de secado al aire, tamiz único 10.5.4
Establecer tamizado
Procedimiento de secado al aire, compuesto 10.5.5
Tamizado
Procedimiento de secado al horno, general 10.5.6
Procedimiento de secado al horno, tamiz único 10.5.7
Establecer tamizado
Procedimiento de secado al horno, compuesto 10.5.8
Tamizado
Procedimiento (tamizado) 11
General 11.1
Mediciones de masa 11.2
Sobrecarga del tamiz 11.3
Tamizado de un solo juego de tamices 11.4
Masa de la muestra 11.4.1
Dispersión de la muestra 11.4.2
Remojar sin un dispersante 11.4.2.1
Remojar con un dispersante 11.4.2.2
Usar un baño de agua ultrasónico 11.4.2.3
Muestra de lavado 11.4.3
Precauciones generales 11.4.3.1
Muestra de transferencia 11.4.3.2
Lavado 11.4.3.3
Transferencia de muestra lavada 11.4.3.4
Tamizado en seco 11.4.4
Juego de tamices 11.4.4.1
Sacudida mecánica 11.4.4.2
Material acumulado / masa retenida 11.4.5
Primer tamiz 11.4.5.1
Tamices restantes 11.4.5.2
Tamizado compuesto, separación simple 11.5
Porción más gruesa 11.5.1
Dispersión y lavado 11.5.1.1
Tamizado en seco Porción más gruesa11.5.1.3
Subespecimen de la porción más fina11.5.2
Dispersión y lavado 11.5.2.1
Subespecimen
Subespecimen de tamizado en seco11.5.2.2
Tamizado compuesto, doble separación 11.6
Separación de la primera subespecie 11.6.1
Dispersión y lavado 2º más grueso 11.6.2
Parte
Tamizado en seco 2ª porción más gruesa 11.6.3
2° subespecimen 11.6.4
D6913/D6913M-17
Dispersión y lavado 2° 11.6.4.1
Subespecimen
El tamizado en seco 2nd Subspecimen 11.6.4.2
Cálculos 12
General 12.1
Sobrecarga del tamiz 12.2
Tamizado de un solo juego de tamices, porcentaje 12.3
Paso
Tamizado compuesto, masa de muestra 12.4
Tamizado compuesto, separación simple 12.5
Tamizado compuesto, porción más gruesa 12.5.1
(CP)
CP, porcentaje de pases 12.5.1.1
CP, corrección de tamizado compuesto
Factor (CSCF) 12.5.1.2
CP, pérdida aceptable durante 12.5.1.3
Lavado
y tamizado
Tamizado compuesto, subespecimen 12.5.2
(más fino
parte)
Porcentaje de pases, muestra 12.5.2.1
(conjunto
porciones más gruesas y finas)
Subespecimen, aceptable 12.5.2.2
Fraccionario
Porcentaje retenido
Porcentaje de aprobación, aceptación 12.5.2.3
Criterio
Porción más fina, porcentaje de pases 12.5.3
(Opcional)
Tamizado compuesto, doble separación 12.6
1 st porción más gruesa 12.6.1
1 er subespecimen 12.6.2
Porcentaje de pases,2º más grueso 12.6.2.1
Parte
2 nd porción más gruesa, Compuesto 12.6.2.2
Tamizado
Factor de corrección (2º CSCF)
2 nd más gruesa de la porción, Aceptable 12.6.2.3
Pérdida en
Tamizado y lavado
2 nd más gruesa de la porción, Aceptable 12.6.2.4
Fraccionario
Porcentaje retenido
Criterio
2°subespecimen 12.6.3
Porcentaje de pases,2ª subespecimen 12.6.3.1
2nd Subspecimen, Aceptable 12.6.3.2
Fraccionario
Porcentaje retenido
Criterio
1 st Finer Porción, pasando Porcentaje 12.6.4
(Opcional)
2 nd Porción Finer, Compuesto 12.6.4.1
Tamizado
D6913/D6913M-17
Factor de corrección (opcional)
2nd Finer Porción, pasando Porcentaje 12.6.4.2
por
2nd Subspecimen (opcional)
Informe: hoja (s) de datos de prueba / formulario (s) 13
Precisión y Tendencia 14
Precisión 14.1
Análisis de datos de precisión 14.1.1
Cálculo de precisión 14.1.2
Criterio de aceptación 14.1.2.4
Datos de precisión de prueba triplicados (TTPD)14.1.3
TTPD -Método A Repetibilidad 14.1.3.1
TTPD -Método A Reproducibilidad 14.1.3.2
TTPD -Método B Repetibilidad 14.1.3.3
TTPD -Método B Reproducibilidad 14.1.3.4
Datos de precisión de prueba única (STPD) 14.1.4
STPD -Método A Reproducibilidad 14.1.4.1
STPD -Método B Reproducibilidad 14.1.4.2
Tipo de suelo 14.1.5
Discusión sobre precisión 14.1.6
Inclinación 14.2
Palabras clave 15
ANEXOS
Símbolos Anexo A1
División / reducción de muestra a muestra Anexo A2
Métodos
General A2.1
División mecánica A2.1.1
Acuartelamiento A2.1.2
Muestreo de existencias en miniatura A2.1.3
Recomendación de procesamiento de muestras A2.2
Basado
según el tipo de suelo
Limpiar grava (GW, GP) y limpiar A2.2.1
Arena
(SW, SP)
Grava con finos (GM, GC, GC-GM, A2.2.2
GW-GM, GP-GM, GP-GC)
Arena con finos de limo (SW-SM, SP- A2.2.3
SM,
SM)
Lijar con arcilla y limo fino o arcilla A2.2.4
Multas (SW-SC, SP-SC, SC, SC-
SM)
Limos con arena o grava, o ambos A2.2.5
(ML,
MH)
Suelos orgánicos con arena o grava, o A2.2.6
Ambos (OL, OH)
APÉNDICES
Ejemplos de hojas / formularios de datos de prueba Apéndice X1
General X1.1
Precisión: cálculos de ejemplo Apéndice X2
General X2.1
TABLAS y FIGURAS
1.18 Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de normalización
reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre Principios para el Desarrollo de
D6913/D6913M-17
Normas, Guías y Recomendaciones emitido por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio
(OTC) de la Organización Mundial del Comercio.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:2
Método de prueba C136 para análisis de tamizado de fino y grueso Agregados
Práctica C702 para reducir muestras de agregados para pruebas Tamaño
Terminología D653 relacionada con suelo, roca y contenido Fluidos
Métodos de prueba D698 para características de compactación de laboratorio del suelo con esfuerzo
estándar (12,400 ft-lbf / ft3 (600 kN-m / m3))
Métodos de prueba D1140 para determinar la cantidad de material Más fino de 75 μm (No. 200)
Tamiz en suelos por lavado
Métodos de prueba D1557 para características de compactación de laboratorio del suelo usando
esfuerzo modificado (56,000 ft-lbf / ft3(2700 kN-m / m3))
Métodos de prueba D2216 para la determinación de agua en laboratorio (Humedad) Contenido de
suelo y roca por masa
Práctica D2487 para la clasificación de suelos para ingeniería Propósitos (Sistema Unificado de
Clasificación de Suelos)
Práctica D2488 para la descripción e identificación de suelos (Procedimientos visual-manuales)
Práctica D3740 para los requisitos mínimos para agencias Dedicado a la prueba y / o inspección de
suelo y roca como Utilizado en diseño de ingeniería y construcción
Prácticas D4220 / D4220M para la conservación y el transporte Muestras de terreno
D4318 Métodos de prueba para límite líquido, límite plástico y Índice de plasticidad de suelos
Guía D4753 para evaluar, seleccionar y especificar balances ancestros y masas estándar para uso en
suelo, roca y Ensayos de materiales de construcción
Métodos de prueba D5519 para el análisis del tamaño de partículas y materiales artificiales Riprap
Práctica D6026 para el uso de dígitos significativos en geotécnica Datos
D7928 Método de prueba para la distribución del tamaño de partículas (Gradación) de suelos de
grano fino que utilizan la sedimentación
2 Para consultar las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
comuníquese con Servicio al cliente de ASTM en service@astm.org. Para el libro anual de ASTM
Información sobre el volumen de estándares , consulte la página Resumen del documento del
estándar en
el sitio web de ASTM.
(Hidrómetro) Análisis Especificación E11 para tela y prueba de tamiz de prueba de alambre tejido Tamices
E177 Práctica para el uso de los términos precisión y sesgo enMétodos de prueba de ASTM
E691 Práctica para realizar un estudio interlaboratorio para Determinar la precisión de un método de prueba
3. Terminología
3.1 General:
3.1.1 Se ofrece una descripción general de los términos utilizados en los procesos de
cribado.presentado en la Fig.1(a) usando un formato tabular y en la Fig.1(B)utilizando un formato de
diagrama de flujo. Además, la Fig.1(a) incluye símbolos utilizados en los procesos de tamizado.
3.1.2 Hay dos tipos de definiciones en los siguientes secciones. Hay definiciones que son generales
(ver 3.2) y otros que son específicos de esta norma (ver 3.3). Para localizar un definición, puede ser
necesario revisar ambas secciones. las definiciones están en orden alfabético.
3.2 Definiciones:
3.2.1 Para las definiciones de los términos generales utilizados en esta prueba método, consulte
terminología D653 .
3.2.2 tamizado compuesto, v — en el tamizado , el proceso de separación clasificar una muestra
grande en un tamiz separador designado para obtener porciones de tamaño de partículas más gruesas
y finas. El más tosco
La porción se tamiza con el juego de tamices más gruesos. La porción más fina se submuestrea para
obtener una subespecie de tamaño manejable (masa) y esta subespecie se tamiza utilizando el juego
de tamices más finos. Los resultados de ambos juegos de tamices (más grueso y más fino) se
combinan matemáticamente para determinar la gradación de la gran especificación hombres.
D6913/D6913M-17
3.2.2.1 Discusión: en algunos casos, la subespecimen puede requieren otra separación; es decir,
utilizando un 2º designado separando el tamiz y dando como resultado una segunda porción más
gruesa y una segunda
subespecimen obtenido de la 2ª porción más fina.
3.2.3 material acumulado retenido (acumulado retenido material o masa acumulada retenida), n —
en el tamizado , la masa de material retenido en un tamiz individual más las masas de material
retenido en todos los tamices más gruesos en una pila / juego determinado de tamices.
3.2.4 porcentaje acumulado retenido, n — en el tamizado , la relación de material acumulativo
retenido en un tamiz dado a la masa del espécimen, expresado en porcentaje.
3.2.5 tamiz separador designado, n - en tamizado compuesto ,el tamiz seleccionado para separar la
muestra en más gruesa yporciones más finas para el tamizado compuesto.
3.2.5.1 Discusión— El tamaño designado del tamiz de separación es un tamaño de tamiz estándar
que suele oscilar entre 3 / 4 pulgadas. (19,0mm)al tamiz No. 10 (2.00 mm). Puede haber dos tamices
de separación designados utilizados en el tamizado compuesto, es decir la 1ª subespecimen se puede
separar en una 2ª designada tamiz separador para obtener una 2ª porción más gruesa y una 2ª
subespécimen obtenido de la 2ª
porción más fina.
3.2.6 material acumulativo fraccionado retenido, n — en tamizado posite , cuando se tamiza una
subespecie, la masa de material retenido en un tamiz individual más las masas de material retenido
en todos los tamices más gruesos en un juego de tamices dado.
D6913/D6913M-17
Figura 1 (a) Terminología y símbolos típicos utilizados en los procesos de cribado
D6913/D6913M-17
Espécimen se
obtiene a partir de
la muestra
Espécimen con partículas
Espécimen con relativamente grandes
partículas relativamente
pequeñas
Separado en el tamiz de
Tamizado de un solo separación designado, primera
juego de tamices, separación
utilizando un juego
de tamices más finos
Porción gruesa o 1ra

porción más gruesa
Porción más fina o
1ra porción más
fina
Tamizado
utilizando un
juego de tamices Submuestreo para
más grueso obtener
subespecimen / 1er
subespecimen
Si las partículas Si las partículas son

son lo demasiado gruesas, separa
suficientemente en el segundo tamiz
finas, tamizar con separador designado,
un juego de segunda separación
tamices más fino
2da porción más 2da porción más

gruesa fina
Submuestreo para
Tamizado con el obtener el segundo
segundo juego de submuestreo
tamices más
gruesos
Tamizado con un
juego de tamices
más finos
Figura. 1 (b) Diagrama de flujo de terminología para procesos de tamizado (continuación)
3.2.7 porcentaje acumulado fraccional retenido, n — en composición tamizado ite , la proporción de

material acumulativo fraccionado retenidoen un tamiz dado a la masa de la subespecie, expresada en
por ciento. 3.2.8 material fraccionado retenido, n - en el tamizado compuesto , al tamizar una
subespecie, la masa de material retenido en un tamiz individual.
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3.2.9 porcentaje fraccional de paso, n — en tamizado compuesto ,la porción de material en masa en
la (s) subespecta (s) que pasa un tamiz dado expresado en porcentaje.
3.2.9.1 Discusión: cuando se utilizan dos subespecímenes, habrá un 1er y 2do porcentaje fraccional
de aprobación.
3.2.10 porcentaje fraccionario retenido, n - en tamizado compuesto ,la proporción de material

fraccional retenido en un tamiz dado a lamasa de la subespecie, expresada en porcentaje.
3.2.11 gradación, n: en el suelo , la proporción en masa devarios tamaños de partículas.
3.2.11.1 Discusión: esta proporción generalmente se presenta en formato tabular (tamaño del tamiz y
porcentaje de paso) o gráfico formato (porcentaje que pasa frente al logaritmo del tamaño del tamiz
en mm). El formato gráfico se conoce como tamaño de partícula curva de distribución o gradación.
3.2.12 tamaño máximo de partícula, n — en el tamizado , el más pequeño tamaño de tamiz del juego
de tamices estándar en el que menos de uno se retendría el porcentaje de la muestra.
3.2.12.1 Discusión: para fines prácticos, estime el tamaño máximo de partícula igual al tamaño de
tamiz más pequeño de el conjunto de tamices estándar en el que parece que todo el material ser
probado pasaría por ese tamiz. El máximo El tamao de partcula es necesario para determinar la masa
requerida del espécimen y subespecimen.
3.2.13 tamaño máximo del tamiz, n — en el tamizado , el tamiz más pequeño tamaño que es más
grande que cualquier partícula en la muestra o subespecimen.
3.2.14 tamaño mínimo del tamiz, n — en el tamizado , el tamiz más pequeño tamaño en un juego de
tamices que se utiliza para tamizar la muestra o subespecie.
3.2.14.1 Discusión: este tamaño es el tamaño del designado separar tamiz (1 st o 2 nd ) o la No. 200
(75-m) tamiz.
3.2.15 por ciento que pasa, n - en el tamizado , la porción de material por masa en la muestra que
pasa por un tamiz dado expresado en por ciento.
3.2.15.1 Discusión: este valor es igual al acumulado material retenido en un conjunto de tamices
determinado dividido por la masa del espécimen, restando esa razón de uno, y luego multiplicando
por 100. Para el tamizado compuesto, sería la fracción porcentaje de paso multiplicado por la
corrección de tamizado compuesta factor ( CSCF ).
3.2.16 distribución del tamaño de partícula, n— ver gradación .
3.2.17 por ciento retenido, n - en el tamizado , la relación de material retenido en un tamiz dado a la
masa de la muestra,expresado en porcentaje.
3.2.18 condición de superficie seca saturada, n — en condiciones gruesas suelos granulados , un

estado en el que las partículas del suelo son básicamente saturado con agua, pero no hay películas
visibles de agua.
3.2.19 juego de tamices, n: en tamizado , un juego de tamices de tamaño estándarPara el tamizado de

un solo conjunto de tamices, el conjunto de tamices variará desde tamaño máximo de tamiz al tamiz
No. 200 (75 µm). Para tamizado compuesto, habrá un juego de tamices más grueso y un tamiz más
fino juego de tamices. Juntos, estos conjuntos variarán desde el máximo tamaño del tamiz al tamiz
No. 200 (75 µm). El designado El tamiz separador se utilizará como el tamaño mínimo en el
conjunto más grueso y el tamaño máximo en el conjunto más fino.
3.2.20 tamaño del tamiz, n: en el tamizado , el tamaño de la abertura en el tela metálica de un tamiz
dado en mm o µm.
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3.2.21 tamizado de un solo juego de tamices, v — en el tamizado , el proceso en que solo se necesita
un juego de tamices para determinar el gradación de la muestra desde el tamaño máximo de partícula
hasta el tamiz No. 200 (75 µm).
3.2.21.1 Discusión: por lo general, esto se aplica a las muestras tener un tamaño máximo de partícula
de 9.5 mm ( 3 ⁄ 8 pulg .) o menos cuando utilizando el Método A o un tamaño máximo de partícula
de 4,75 mm (No. 4 tamiz) o menos cuando se utiliza el método B y la distribución de no se necesitan
partículas menores que el tamiz No. 200 (75 µm).
3.2.22 división, v — en el muestreo o submuestreo , el proceso de muestreo de existencias, material

de despiece o material de paso a través de un divisor o caja de fusibles para obtener una porción
representativa de ese material para pruebas; es decir, un espécimen o sub espécimen.
3.2.22.1 Discusión: una descripción del muestreo de existencias, y el material de cuarteado y

hendido se da en el anexo A2A2.1.1 a A2.1.3.
3.2.23 período de agitación estándar, n — en el tamizado , un período de tiempo de 10 a 20 minutos

que un agitador de tamiz mecánico opera durante el proceso de tamizado y que ha sido verificado
para satisfacer los requisitos de rigurosidad del tamizado.
3.2.24 juego de tamices estándar, n: en suelos de tamizado , el grupo de catorce tamaños de tamiz
específicos requeridos para determinar la grada-ción de suelos entre e incluyendo el 3-in. (75 mm) y
No.200 tamices (75 µm), como se indica en la Tabla 1.
3.2.24.1 Discusión: la mayoría de estos tamaños de tamices son diferentes que los utilizados en
ensayos agregados para hormigón (Método de ensayo C136), especialmente para tamices más finos
que el No. 4 (4,75 mm).
3.2.25 subespecimen, n — en el tamizado compuesto , una representación parte del material que
pasa por el separador designado tamiz; es decir, la porción más fina.
3.2.25.1 Discusión: cuando el tamizado compuesto requiere múltiples tamices de separación

designados, habrá más de una subespecimen. El primer subespecimen (es decir, el subespecimen
hombres de la porción más fina) se dividirían en una 2ª porción más gruesa y una segunda porción
más fina que sería submuestreados para obtener la 2ª subespecimen.
3.3 Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.3.1 porción más gruesa, n — en el tamizado compuesto , la porción de la muestra retenida en el

tamiz de separación designado.
3.3.1.1 Discusión: cuando dos tamices de separación designados se utilizan, habrá una 1ª y 2ª
porción más gruesa.
3.3.2 conjunto de tamiz más grueso, n: en el tamizado compuesto , el tamiz conjunto que varía desde
el tamaño máximo de tamiz hasta el designado separando el tamaño del tamiz.
3.3.2.1 Discusión: cuando dos tamices de separación designados se utilizan, el primer conjunto de
tamices más gruesos varía desde el máximo tamaño del tamiz al 1er tamaño de tamiz de separación
designado. El 2do conjunto de tamices más gruesos variaría desde la primera separación designada
ing tamaño de tamiz a la 2 nd designado separación de tamaño de tamiz.
3.3.3 factor de corrección de tamizado compuesto (CSCF), n — in tamizado compuesto , un factor

utilizado para convertir la fracción porcentaje de paso determinado a partir del tamizado de la
subespecimen el porcentaje que pasa por la muestra. El CSCF es igual al porcentaje que pasa el
tamao de tamiz de separacin designado en el conjunto de tamices de la porción más gruesa (es decir,
el último tamiz en el conjunto de porciones). Este valor se calculará con un dígito más.de lo
necesario (0,1%) para reducir los errores de redondeo.
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3.3.3.1 Discusión: cuando dos tamices de separación designados se utilizan, habrá una 1ª y 2ª
CSCF .3.3.4 porción más fina, n: en el tamizado compuesto , la porción de pasando la muestra por el
tamiz de separación designado.
3.3.4.1 Discusión: cuando dos tamices de separación designados se utilizan, la 1ª subespecie

obtenida de la 1ª más fina porción se separa en una 2 nd gruesa porción y 2 nd más finoporción, de la
cual se obtiene la segunda subespecimen.
TABLA 1 Juego de tamices estándar A
3.3.5 juego de tamices más fino, n: en el tamizado compuesto , el juego de tamices que va desde el
último tamaño de tamiz de separación designado hasta el Tamiz No. 200 (75 µm).
3.3.5.1 Discusión- Cuando tamizado compuesto requiere de un 2 nd subspecimen, establece los más
finos tamiz rangos de la 2 nd separar tamaño del tamiz al tamiz No. 200 (75 µm).
3.3.6 tamiz insignificante, n - en precisión de los resultados de la prueba , cualquier tamiz que tiene
1% o menos de material acumulativo retenido durante el análisis del tamiz.
3.3.7 separación, v - en el tamizado compuesto , el proceso de dividiendo un espécimen o

subespecimen en dos porciones, el porciones más gruesas (retenidas) y más finas (pasantes),
utilizando un diseño tamiz separador nated.
3.3.7.1 Discusión: cuando el tamizado compuesto requiere dos tamices designados, habrá una 1ª y 2ª
porción más gruesa,porción más fina y subespecimen.
3.3.8 tamiz significativo, n - en precisión de los resultados de la prueba , cualquier tamiz que tiene
más del 1% de material acumulado retenido durante el análisis del tamiz.
4. Resumen del método de prueba
4.1 Este método de prueba se utiliza para determinar el tamaño de partícula distribución (gradación)
de una muestra de suelo. Un representante La muestra debe ser obtenida de la muestra por uno de
tres procedimientos (húmedos, secados al aire o al horno). Para especímenes que contiene partículas
relativamente pequeñas, la muestra se tamiza en en su totalidad, utilizando tamizado de un solo
juego de tamices. Sin embargo, el Los hombres pueden contener una amplia gama de tamaños de
partículas y pueden requerir separar el suelo en dos o tres rangos de tamaño para obtener más
tamizado eficiente, utilizando uno o dos separadores designados tamiz (s). Este proceso se denomina
tamizado compuesto. Por un solo separación (dos porciones), la porción más gruesa se tamiza en su
en su totalidad, mientras que la porción más fina se divide en una subespecie más pequeña cimen
para tamizar. Estos resultados se combinan matemáticamente. Para muestras que contienen
partículas muy grandes, la muestra puede requerir dos separaciones; es decir, tres porciones ( 1ª y 2ª
porciones más gruesas y la segunda porción más fina), ver Fig.1(a) y la Fig. 1(B). Antes del
tamizado, según corresponda, el material se lavar para eliminar las partículas finas y secar al horno.
El material a ser tamizado se colocará en el tamaño de tamiz más grueso de cada tamiz fraguado y
agitado mecánicamente. La masa de partículas retenidas en se determinará cada tamiz. Los
resultados producirán una tabulación de tamaños de tamiz versus porcentaje de paso que se puede se
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presenta gráficamente como una curva de gradación (un gráfico del porcentaje pasando frente al
logaritmo del tamaño de partícula en mm.).
4.2 Diagramas de flujo que describen los requisitos de los distintos Los procesos de tamizado
descritos anteriormente se presentan a continuación en cuatro Figuras, Fig.2 a Fig.4(B).
5. Importancia y uso
5.1 La gradación del suelo se utiliza para la clasificación en de acuerdo con la Práctica D2487.
5.2 Se utiliza la curva de gradación (distribución del tamaño de partículas) calcular el coeficiente de
uniformidad y el coeficiente de curvatura.
5.3 La selección y aceptación de materiales de relleno se basan a menudo en gradación. Por ejemplo,
terraplenes de carreteras, terraplenes, y las presas de tierra pueden tener requisitos de gradación.
5.4 La gradación del suelo a menudo controla el diseño y control de calidad de filtros de drenaje y
drenaje de aguas subterráneas.
5.5 Selección de opciones para compactación dinámica y lechada ing está relacionado con la
gradación del suelo.
5.6 La gradación de un suelo es un indicador de ingeniería propiedades. Conductividad,

compresibilidad y cizallamiento hidráulicos la fuerza está relacionada con la gradación del suelo. Sin
embargo, El comportamiento de la ingeniería depende de muchos factores (como estrés efectivo,
historial de estrés, tipo de mineral, estructura,plasticidad y orígenes geológicos) y no puede basarse
únicamente sobre la gradación.
N OTA 1: La calidad del resultado producido por estos métodos de prueba es dependiente de la
competencia del personal que lo realiza, y la idoneidad de los equipos e instalaciones utilizados.
Agencias que cumplen con Los criterios de la Práctica D3740 generalmente se consideran capaces
de y pruebas objetivas / muestreo / inspección / etc. Usuarios de estos métodos de prueba Se advierte
que el cumplimiento de la Práctica D3740 no significa en sí asegurar resultados confiables. Los
resultados confiables dependen de muchos factores; Práctica D3740 proporciona un medio para
evaluar algunos de esos factores.
6. Aparato
6.1.Tamices: cada tamiz debe cumplir con los requisitos de Especificación E11. Generalmente, estos
marcos de tamices son circulares y 200 mm u 8 pulg. de diámetro, y completo (50 mm o 2 pulg.) o
media altura (25 mm o 1 pulg.). La altura del tamiz generalmente depende del número de tamices
que se requieren normalmente en el conjunto de tamices, los tamaños de partícula que se tamizan y
el tamaño y tipo del agitador de tamices. Partículas de dimensiones superiores a o relativamente
cerca de las alturas del tamiz no se pueden tamizar en el pila de tamices, pero individualmente. Por
lo tanto, en una pila de tamices, relación entre la altura del tamiz o el espaciado entre tamices
rectangulares y La abertura de la tela del tamiz debe exceder 2. Los marcos más grandes que se
ajustan especificación E11 son aceptables pero requieren una consideración especial eraciones para
refuerzo.
6.1.1 Juego de tamices estándar: este juego consta de todos los tamices tamaños enumerados en la
Tabla 1. Se pueden agregar tamaños de tamices adicionales si solicitado o necesario para reducir la
sobrecarga del tamiz. Además, algunos tamaños de tamiz más grandes pueden omitirse durante el
tamiz análisis en función del tamaño máximo de partícula; sin embargo, en al menos un tamiz en el
proceso de tamizado debe tener el 100 por ciento
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6.1.2 Tamiz de lavado, No. 200 (75-µm) - A No. 200 (75-µm)tamiz con una altura mínima sobre la
pantalla de 50 mm o 2 pulg. para evitar la pérdida de material retenido durante el lavado. Inoxidable
Se prefiere la tela de tamiz de acero porque es más duradera y menos propenso a sufrir daños o
desgaste. El tamiz puede estar reforzado con una malla más grande debajo de la tela de 75 µm. El
refuerzo La tela metálica (respaldo) no debe tener una malla más gruesa que la ela metálica No. 20
(850 µm). La tela metálica de refuerzo debe estar adherido al marco del tamiz junto con el No. 200
(75 µm) de tela metálica, no pegada al marco del tamiz debajo de donde se colocó la tela metálica
No. 200 (75 µm). Además, es Es una buena práctica utilizar un paño de respaldo aplanado (enrollado
o paño de respaldo calandrado), por lo que es menos abrasivo para el No. 200 (75 µm) tela metálica.
Figura. 2 Diagrama de
flujo de decisiones para
procesos de tamizado
6.1.3 Tamiz de separación designado: un tamiz utilizado para separar Clasifique la muestra en dos
porciones (la más gruesa y la más fina) en cribado compuesto. El tamiz de separación designado
deberá conforme a la Especificación E11. Puede ser necesario tener varios tamaños de tamices para
usar como tamices de separación designados. Normalmente, estos no son los mismos tamices que se
utilizan en el pila de tamices (juego de tamices) colocados en el agitador de tamices. Típicamente, el
primer tamiz de separación designado es rectangular y bastante grande, mientras que el 2 nd tamiz
designado de separación es ya sea 200 mm o 8 pulg. en diámetro.
6.2 Lavado de fregadero con boquilla rociadora: un fregadero con rociador boquilla unida a una línea
flexible para facilitar el lavado y procesos de transferencia de material sin derrames. Además, La
boquilla rociadora debe ser tal que la tasa de flujo de agua pueda ser fácil de controlar. La
temperatura del agua debe ser
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Figura. 3 Diagrama de flujo para el tamizado con un solo juego de tamices
relativamente cerca de la temperatura ambiente para evitar cambiar el dimensiones de la tela del
tamiz y preocupaciones de salud y seguridad.
6.3 Tamiz mecánico : dispositivo que sostiene una pila de tamices mientras imparte suficiente
movimiento a los tamices para cumplir con los requisitos de rigurosidad del tamizado cubiertos en
8.2. El "período de agitación estándar" debe ser de 10 a 20 minutos.El agitador debe tener un
dispositivo de temporización o un dispositivo de temporización usarse junto con el agitador.
N OTA 2: Agitadores que imparten un movimiento que hace que las partículas en el tamices para
rebotar y girar para que todas las partículas tengan una amplia oportunidad en Varias orientaciones
de las aberturas del tamiz normalmente cumplirán con este tamizado. requisito de minuciosidad. Un
agitador de tamices que tiene una horizontal suave y / o el movimiento giratorio / orbital vertical
generalmente no cumple con este tamizado requisito de minuciosidad, ya que las partículas no
rebotarán y torneado.
6.4 Balanzas: para el tamizado de un solo juego de tamices, una balanza ser usado. Para el tamizado
compuesto, más de una balanza puede ser necesario. Las balanzas deben cumplir con los requisitos
de Especificación D4753; es decir, tener legibilidad (sin estimación) para determinar la masa de la
muestra o subespecie cimen a un mínimo de tres dígitos significativos para el Método A o un
mínimo de cuatro dígitos significativos para el Método B. La masa de la muestra se puede
determinar en partes (masa múltiple determinaciones). El saldo utilizado para determinar el
acumulado material retenido o el material acumulativo fraccionado retenido en cualquier tamiz debe
tener una legibilidad igual o mejor que el utilizado para determinar la masa de la muestra
/subespecimen.
N OTA 3 — Preferiblemente, la balanza debe tener una capacidad de tara para quela masa de
material se puede determinar directamente sin restar lamasa del recipiente. Esta característica es
inmensamente útil durante el tamizado.proceso para determinar la masa del material acumulativo
retenido o cuando haciendo múltiples determinaciones de masa para determinar la masa de la
muestra. El agitador debe tener un dispositivo de temporización o un dispositivo de temporización
6.5 Horno de secado— Horno controlado termostáticamente, cacapaz de mantener una temperatura
uniforme de 110± 5 ° C en toda la cámara de secado. Estos requisitos normalmente requieren el uso
de un horno de tiro forzado.
6.6 Recipientes para tamizado : los recipientes utilizados para: (a)contener la muestra de tamizado o
material que se tamizará, como porción más gruesa; (b) retirar el material retenido del tamiz (s); (c)
recolectar y transferir ese material; y, (d) contener el material acumulado retenido.
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6.6.1 Recipientes para muestras: recipientes de paredes lisas, sin esquinas estrechas para atrapar
material, hecho de material resistente a la corrosión y al cambio de masa al repetirse calentamiento,
enfriamiento, remojo de muestras y limpieza. El contenedor Los vasos deben ser lo suficientemente
grandes para permitir que la muestra se empape. El recipiente debe facilitar la transferencia de la
muestra.del recipiente al tamiz de lavado (No. 200 (75 µm) o tamiz de separación designado) y
posterior mediante un aclarado / lavado operación, y permitir decantar el agua de lavado clara de El
contenedor.
6.6.2 Recipiente de recogida / transferencia: este recipiente se utiliza recoger el material retenido en
un tamiz dado y transferir al contenedor que contiene el material acumulado retenido durante el
proceso de tamizado. El contenedor debe ser más grande en diámetro que el tamiz. Pastel de
superficie lisa de 230 mm (9 pulg.) puede usarse junto con un pincel de 25 mm (1 pulg.) para ayudar
a transferir todo el material. El color de este recipiente mejorará la observación de que todo el
material ha sido transferido.
6.6.3 Contenedor de masa acumulativa: este contenedor debe suficientemente grande para recibir el
material retenido contenido en el Dispositivo de recogida / transferencia sin pérdida alguna. La masa
debe ser
Figura. 4 (a) Diagrama de flujo para el

tamizado compuesto: separación simple
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Figura. 4 (b) Diagrama de flujo para el tamizado compuesto: separación doble (continuación)
menor que la capacidad de tara de la balanza de modo que la La masa acumulada retenida se puede
determinar directamente (ver nota 3). En la mayoría de los casos, el recipiente de la muestra /
subespecie puede ser usado. Este método de prueba asume que la masa del acumulativo El material
retenido se determina directamente. Este enfoque es más fácil que determinar la masa de material
retenido en cada tamiz.
6.7 Cepillos de tamiz: Cepillos para ayudar a retirar el material retenido en el diámetro más pequeño
(≤200 mm u 8 pulg.) y tamaños de tamiz más finos (≤ 3 ⁄ 4 pulgadas (19,0 mm)). Los cepillos deben
tienen las siguientes características:
6.7.1 Las cerdas deben estar firmemente unidas al cepillo.manejar de modo que las cerdas no se
conviertan en parte del retenido material.
6.7.2 Las cerdas deben ser firmes y lo suficientemente pequeñas como para eliminar las partículas
enredadas en las aberturas del tamiz, pero de un material que no dañe la tela metálica ni desgaste
rápidamente. Las cerdas de alambre, incluso de latón, no deben usarse en alambre tamaño de tela
más fino que el No. 20 (850 µm).
6.7.3 Las cerdas deben poder hacer contacto con el límite aria entre la tela metálica y el marco del
tamiz.
6.7.4 El mango del cepillo debe ser tal que la mano controle fácilmente el movimiento y la presión
del cepillado. Un ejemplo siendo, el mango está por encima de las cerdas (como un pincel)
oinclinado (ángulo de 30 a 45 grados) a la cabeza de la cerda (como un cepillo de verduras o cepillo
de dientes doblado).
6.7.5 Las cerdas deben ser de diámetro pequeño y suaves al cepillar un paño de alambre de un
tamaño igual o inferior al No. 100 (150 µm) de malla. Las cerdas suaves de diámetro pequeño
eliminarán partículas sin realineación de la tela metálica.
6.7.6 Los cepillos que cumplen estos requisitos son relativamente pequeños pinceles rígidos
redondos o rectangulares con cerdas, cepillos de dientes suaves a duros con mangos doblados, y
cepillos de verduras con cerdas acortadas.
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6.8 Artículos varios: artículos varios como Puede ser útil lavar la botella, la espátula y la varilla para
revolver.
6.9 Caja divisor o fusible (opcional, pero puede ser necesario durante el tamizado compuesto) - Un
dispositivo para obtener un representante porción más pequeña (muestra) de una porción más grande
(muestra). Esta El dispositivo tiene un número par de conductos de igual ancho, pero no menos de
ocho, que descargan alternativamente a cada lado del disidente. Para material seco que tiene
partículas más gruesas que las de 3 ⁄ 8 pulgadas.(9.5 mm) de tamaño del tamiz, el ancho mínimo de
los conductos debe seraproximadamente 1 1 ⁄ 2 veces la partícula más grande de material dividido,
pero no menos de 12,5 mm o 1 ⁄ 2 pulg . Para material seco más fino que o igual a 3 ⁄ 8 pulgadas.
(9.5 mm) de tamaño de tamiz, el mínimo El ancho de la rampa debe ser aproximadamente 1 1 ⁄ 2
veces el mayor partícula en el material, pero no menos de aproximadamente 3 mm o 1 ⁄ 8 pulg. El
divisor debe estar equipado con dos o más receptáculos para contener las dos mitades del material
siguiente terrible. También deberá estar equipado con una tolva / tolva de alimentación.
(preferiblemente con palanca activada o con puerta de corte) y un sartén o recogedor de bordes
rectos que tenga un ancho igual o un poco menos que el ancho total del conjunto de toboganes,por el
cual el material seco puede ser alimentado a una velocidad controlada al toboganes. El divisor y el
equipo accesorio deben ser Diseñado para que el material fluya suavemente sin restricciones.ción o
pérdida de material.
NOTA 4: algunos divisores están diseñados de manera que el ancho de los conductospuede ser
ajustado.
6.10 Accesorios para despiece (opcionales): un disco duro, limpio y superficie nivelada, tela
duradera no porosa o lámina de plástico aproximadamente 2 por 2,5 mo 6 por 8 pies; una cuchara de
bordes rectos,pala o paleta; y una escoba o un cepillo.
6.11 Mortero y maja recubierta de caucho (opcional) Aparato para romper agregados de secado al
aire o al horno partículas de suelo secas sin romper ninguna par-tículos.
6.12 Horno de secado a baja temperatura (opcional) Hornocontrolado termostáticamente, capaz de

mantener un temperatura uniforme que no exceda los 60 ° C durante todo el secado cámara, para uso
en procesos de secado al aire.
6.13 Baño de agua ultrasónico (opcional) - El agua ultrasónica El baño debe ser lo suficientemente
grande para contener un vaso de precipitados o un matraz. que contiene el material a dispersar antes
del lavado. Los El nivel del agua en el baño debe ser igual o superior al del agua.nivel en el
recipiente de la muestra.
6.14 Agitador de dispersión (opcional): una plataforma, acción de muñeca agitador de tipo similar
que tenga un movimiento giratorio, orbital, alternativo,o movimiento similar para ayudar en el
proceso de dispersión mediante agitando continuamente la tierra de remojo.
7. Reactivos
7.1 Hexametafosfato de sodio: también conocido como metafosfato de sodio, es el agente de

dispersión utilizado para dispersar algunos suelos de grano fino después del secado al horno y antes
del lavado.Los suelos de grano fino que requieren el uso de un dispersante son aquellos que no se
mojan fácilmente en agua, como algunas arcillas grasas y la mayoría de los suelos tropicales.
7.1.1 Para materiales que necesitan un dispersante químico, elEl dispersante se puede agregar
directamente al material de remojo. (adición seca) o añadiendo una solución dispersante a la
material, más agua según sea necesario.
7.1.1.1 Adición seca: agregue aproximadamente 4 gramos de sodio hex. ametafosfato por cada 100
mL de agua que se haya agregado al material de remojo y revuelva para distribuir el dispersante en
todo el material.
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7.1.1.2 Solución: haga una solución utilizando 40 g de sodio hexametafosfato y 1.000 g destilados,
desionizados o desmineralizados agua eralizada. Agregue la solución al material, más agua si
necesario y revuelva para distribuir el dispersante por todo el
material. La solución debe tener menos de una semana y bien mezclado o agitado antes de su uso. La
fecha de preparación.Debe indicarse en la botella o en un registro.
N OTA 5: las soluciones de esta sal, si son ácidas, se revierten o hidrolizan lentamente de nuevo a la
forma de ortofosfato con una disminución resultante en dispersivo acción.
8. Preparación del aparato
8.1 Verificación de los tamices: antes del uso inicial , evalúe cada tamiz para el estado general de la
tela metálica como se especifica en Prueba Método uno de la especificación E11. Ese método
proporciona la siguiendo las instrucciones de evaluación, “mire la tela del tamiz contra un fondo
uniformemente iluminado. Si aparentes desviaciones, por ejemplo, defectos de tejido, pliegues,
arrugas y extraños materia en la tela, se encuentran, la tela de alambre (tamiz) es inaceptable." Esta
evaluación debe estar documentada. UnacLostamices aceptables deben ser reemplazados y
desechados o devueltos a el fabricante para su reparación (tela metálica).
8.1.1 Intervalo de verificación : se debe realizar la misma evaluación realizado y documentado a

intervalos de 6 meses en todos los tamices que se ponen en servicio continuo. Sin embargo, para
tamices que tienen un uso limitado de menos de aproximadamente 1000 análisis de tamices por
Intervalo de 6 meses, entonces este intervalo puede aumentarse a 12 meses. Tamices que contienen
partículas de suelo excesivas (aproximadamente 10% de las aberturas del tamiz contienen partículas)
bien limpiado. Se puede usar un baño de agua ultrasónico para limpiar los tamaños de tamiz más
finos, mientras que un cepillo más rígido o una herramienta puntiaguda se puede utilizado para
limpiar los tamices más gruesos.
8.1.2 Durante cada proceso de tamizado, los tamices más finos y incluido el tamiz n. ° 100 (150 µm)
debe comprobarse tela dañada, como rasgaduras en el contacto del marco. Este cheque se puede
hacer mientras se retira el material retenido de el tamiz durante el proceso de tamizado. Esta
comprobación no necesita para ser documentado.
8.2 Verificación del tamiz mecánico y estándar Período de agitación: antes del uso inicial , el tamiz
mecánico.El agitador debe comprobarse para comprobar la minuciosidad del tamizado utilizando un
juegos de tamices de cables (normalmente usados más gruesos y finos) y material representativo.
Además, el período de agitación estándar se determinará para cada juego de tamices aplicable. Para
cada talla juego de tamices, siga las instrucciones dadas para el tamizado de un solo juego de
tamices(ver 11.4). Utilice suficiente material (muestra) de masa conocida (go kg) de modo que cada
tamiz del conjunto, excepto uno o dos,tienen algo de material retenido pero ningún tamiz se
sobrecargará.Agite el conjunto de tamices durante diez minutos con el agitador mecánico.Una vez
completada la agitación mecánica, comience con la mayor tamaño del tamiz y coloque la tapa
ajustada encima del tamiz y la sartén debajo de ella. Agite cada colador a mano, durante
aproximadamente uno minuto usando el procedimiento de agitación de la mano (ver 8.2.3). Para
cada tamiz, determine la masa de material retenido en el tamiz y en la sartén, al 0.01 go una parte en
1,000, lo que sea es más grande. La relación entre la masa del material en el plato y la La masa de la
muestra multiplicada por 100 para cada tamiz será menor de 0,5% (ver Nota 6). Si todas las
proporciones son inferiores al 0,5%, la agitador de tamices con un período de agitación de 10
minutos es adecuado y se utilizará como período de agitación estándar para ese conjunto de
tamices.Si alguna proporción es igual o superior al 0,5%, repita el proceso utilizando un período de
agitación de 15 minutos. Si este período de agitación se encuentra el criterio anterior, entonces se
utilizará como la agitación estándar período para ese conjunto de tamices, a menos que un período
de agitación breve, como 12 minutos se verifica como adecuado. Si el temblor de 15 minutos el
período falla, luego intente el período de agitación máximo permitido de 20 minutos. Si el período
de agitación de 20 minutos falla, entonces el El agitador de tamiz mecánico se considerará
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inadecuado para tamizado. Debe repararse o descartarse. Después de la reparación, repita las
instrucciones dadas anteriormente para determinar el estándar período de agitación.
8.2.1 Tamiz mecánico grande: si se trata de un El agitador de tamices cal se utiliza para sacudir
diámetros grandes (más de 200 mm u 8 pulg.) O juegos de tamices rectangulares y se agita la mano
no sea factible, luego transfiera el material retenido en a incrementos de 200 mm o 8 pulg. tamiz de
diámetro de igual designación del tamiz, con tapa y recipiente, y agitar durante un minuto.Siga las
instrucciones dadas anteriormente para determinar el estándar período de agitación para cada juego
de tamices.
8.2.2 Intervalo de verificación: se debe realizar la misma verificación realizado y documentado a

intervalos de 12 meses para cada tamiz agitador colocado en servicio continuo. Sin embargo, para
tamiz agitadores que tienen un uso limitado de menos de aproximadamente 1000 tamices análisis por
intervalo de 12 meses, entonces este intervalo puede ser aumentado a 24 meses. No todos los
tamaños de juegos de tamices (más gruesos y más fino) deben volver a verificarse a menos que el
tiempo de agitación estándar Se verifican los cambios para el juego de tamices. El juego de tamices
más fino o Se utilizará el aparato que tenga el período de agitación estándar más largo.para volver a
verificar.
N OTA 6: por ejemplo, después de agitar con la mano el tamiz n. ° 4 (4,75 mm),la cantidad de
material retenido en la sartén es de 0,20 g. Si la masa de la muestra es 100,00 g, entonces la relación
es 0,2% = ((0,20 / 100,00) * 100). En este ejemplo,si la cantidad en la sartén hubiera sido mayor de
0.50 g, la proporción sería superar el 0,5% y el proceso de verificación se repetirá con un intervalo
de tiempo.
8.2.3 Procedimiento de agitación del tamiz manual: para 200 mm o 8 pulg. tamices de diámetro,
sujete el tamiz individual, con tapa y recipiente, en una posición ligeramente inclinada
(aproximadamente 15 °) en una mano. Golpea el lado del tamiz con fuerza con la palma de la otra
mano usando un movimiento ascendente y a una velocidad de unas 150 veces por minuto,Gire el
tamiz alrededor de un sexto de revolución a intervalos de unos 25 golpes. Continúe durante
aproximadamente un minuto.
8.2.3.1 Para tamices rectangulares o de mayor diámetro, transfiera el material retenido a 200 mm o 8
pulg. tamices de diámetro, en porciones apropiadas para evitar la sobrecarga (ver 11.3), y siga las
instrucciones anteriores para cada porción.
9. Muestreo
9.1 General: este método de prueba no cubre, en ningún detalle,obtención de la muestra. Se supone
que la muestra es obtenido utilizando métodos apropiados y es representativo.Sin embargo, la
agencia de pruebas debe conservar todas las muestras en de acuerdo con la Práctica D4220 /
D4220M, Grupo B; excepto si la muestra recibida no cumple esos requisitos. En En ese caso, el
contenido de agua del material no tiene que ser mantenido. La masa de la muestra debe cumplir o
superar el requisitos de masa para la muestra, como se indica en la Tabla 2 (ver10,2).
9.2 Fuentes de muestra: la muestra para un análisis de tamiz se puede de una variedad de fuentes y
contienen una amplia gama de partículas Tamaños. Normalmente, las muestras para el análisis de
tamices se obtienen en el siguientes formas: muestras a granel (muestras de bolsas grandes o
baldes),muestras pequeñas de bolsas o frascos, muestras de tubos o muestras de otras pruebas (como
resistencia, consolidación o con-ductividad). En algunos casos (por ejemplo, pruebas de
compactación)las pruebas previas pueden causar una reducción del tamaño de las partículas. Para
éstos casos, el análisis de tamiz puede ser necesario en el primerespécimen, o el espécimen
degradado o ambos. Una descripción general de cómo se pueden seleccionar las muestras para varios
tipos de muestras dada a continuación; mientras que los detalles para obtener especímenes de las
muestras están en la Sección 10.
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9.2.1 Muestras a granel: generalmente, las muestras a granel se obtienen porque se necesitan
múltiples pruebas o hay partículas grandes,o ambos. Además, la muestra a granel generalmente se
convertirá en el
TABLA 2 Requisito de masa mínima para la muestra
Se requerirá tamizado de muestras y compuestos. Si otro se necesitan pruebas, estas pruebas deben
coordinarse con el análisis de tamizado para que todas las muestras se obtengan de manera eficiente
y representativamente usando un procedimiento húmedo (preferido) o secado al aire.Por ejemplo, el
método de prueba D698 o D1557 es frecuentemente solicitados en muestras a granel además del
análisis de tamices. Para Esta prueba, probablemente sea más eficiente procesar la información
recibida muestra, ahora una muestra, sobre el tamiz de separación designado teniendo ya sea el 3 ⁄ 4-
in. (19,0 mm), 3 ⁄ 8 pulg. (9,5 mm) o No. 4 (4,75 mm) de tamiz y obtener las muestras de tamiz (más
grueso y porciones más finas) durante este procesamiento. Aunque partículas (porción más gruesa)
no se utilizan en las pruebas con D698 o D1557,el análisis de tamiz compuesto debe calcularse para
representan tanto la muestra a granel como el material de compactación(dos gradaciones).
Diagramas de flujo que presentan una descripción general de esteprocedimiento se presentan en la
Fig.2 a la Fig.4(B).
9.2.2 Muestras en frascos y bolsas pequeñas: según la muestra gradación, puede ser necesario
utilizar la muestra completa para el especimen. Observe y estime el tamaño máximo de partícula.Si
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la cantidad de material en la muestra es menor que la masa mínima requerida (como se indica en la
Tabla 2), tenga en cuenta que el el espécimen es de tamaño insuficiente. Si la cantidad (en masa) de
muestra es mucho más (en aproximadamente un 50%) de lo necesario, la muestra se puede reducido
usando un procedimiento húmedo (preferido) o secado al horno. Si hay otras pruebas que se pueden
obtener de la muestra, puede ser mejor realizar las otras pruebas, como el contenido de agua y
gravedad específica y luego tamizar el material usado. Nota sobre el hoja de datos si se han realizado
pruebas previas en la muestra.Este enfoque no se puede utilizar para pruebas que puedan alterar la
gradación del suelo, como los límites de Atterberg.9.2.3 Muestras de tubos intactos: para obtener un
análisis de tamiz espécimen de una muestra de tubo intacta, extruya todo el muestra, o una porción.
Observar y estimar el máximo tamaño de partícula. Utilice un procedimiento húmedo (consulte
10.4.1) para obtener el espécimen necesario.
9.2.4 Muestras de pruebas previas: con frecuencia, después resistencia, conductividad hidráulica,
consolidación u otras pruebas ha sido completado, ese espécimen o una parte de él (decontenido de
agua) se utiliza para una muestra de análisis de tamiz. La totalidad la muestra se puede utilizar o
dividir utilizando el más apropiado procedimiento para la selección de la muestra (húmeda o secada
al horno). Si el la masa de la muestra es menor que la requerida según la Tabla 2, Nota que la
muestra es de tamaño insuficiente en la hoja de datos. Puede haber condiciones en las que no es
deseable analizar toda la muestra debido a la falta de homogeneidad de la muestra. Si hay capas en la
muestra, puede ser necesario y más útil para determinar la gradación de capas individuales.
10. Muestra
10.1 Generalidades: esta sección se divide en cuatro partes. Los El requisito de masa para la muestra
se da en la primera parte.( Requisito de masa mínima ). En la segunda parte sobre Seleccióndel
procedimiento de cribado , cuya determinación se aplica el procedimiento, tamizado de un solo
juego de tamices o de material compuesto, explicado. En la tercera parte sobre Adquisición de
muestras , se descripción general de los tres procedimientos aplicables (húmedo, secado al aire
secado al horno) para su uso en la obtención de una muestra del Se da una muestra y se procesa para
tamizar. Siguiendo esto descripción general es una discusión sobre consideraciones especiales
relacionadas a suelos que se segregan fácilmente. En la cuarta parte de Specimen Requisitos de
adquisición y procesamiento , se proporcionan detalles sobre cómo los procedimientos anteriores
húmedos, secados al aire y al horno deben aplicarse para obtener una (s) muestra (s) y prepararla
para tamizado de un solo juego de tamices o de material compuesto.
10.2 Requisito de masa mínima: la masa seca mínima necesario para una muestra de análisis de
tamiz se basa en el máximo tamaño de partícula en la muestra y método de prueba (método A o B)
utilizado para registrar los datos. Basado en el máximo estimado tamaño de partícula, utilice la Tabla
2 para determinar la masa mínima del espécimen en go kg.
10.3 Selección del procedimiento de tamizado: como se muestra en la Fig. 2, El primer paso de
decisión en este método de prueba es estimar el tamaño máximo de partícula contenido en la muestra
y luego determinar, con base en el Método asignado (A o B), si el Se utilizará el procedimiento de
tamizado con tamizado o de tamizado compuesto.
10.3.1 Tamizado con un solo juego de tamices: para el método A, este procedimiento La dureza se
aplica a muestras que tienen un tamaño máximo de partícula igual hasta o menos de 9.5 mm ( tamiz
de 3 ⁄ 8 pulgadas ). Para el Método B, este El procedimiento se aplica a las muestras que tienen un
tamaño máximo de partícula.igual o inferior a 4,75 mm (tamiz No. 4). Sin embargo, si el el material
no está relativamente bien clasificado, entonces estos son aceptables los tamaños máximos de
partículas pueden ser más pequeños. Si el método B es asignado y la muestra tiene un tamaño de
partícula máximo mayor de 4,75 mm, esta no conformidad debe anotarse en la hoja de datos y, si es
necesario, informar a la autoridad solicitante.Además, cambie al Método A y, si es necesario, utilice
tamizado.
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10.3.1.1 El tamizado de un solo conjunto de tamices podría aplicarse a las muestras tener un tamaño
de partícula máximo de hasta 19.0 mm ( tamiz de 3 ⁄ 4 pulgadas ) o posiblemente el de 25,4 mm
(tamiz de 1 pulgada); siempre que se aplique el método A y la masa de la muestra cumple con los
requisitos presentados en la Tabla 2. Además, depende de la gradación de la muestra, el tamaño
(diámetro) de los tamices que se utilizan, y si el El probador quiere tamizar la muestra en porciones.
10.3.2 Tamizado compuesto: este procedimiento se aplica a Muestras que tienen un tamaño máximo
de partícula igual o mayor. de 19,0 mm ( tamiz de 3 ⁄ 4 pulg .), a menos que se aplique 10.3.1.1 .
10.4 Adquisición de muestras: este método de prueba presenta tres procedimientos para obtener una
muestra representativa del muestra (húmeda, secada al aire y secada al horno). En estos
procedimientos, Los términos húmedo, secado al aire o secado al horno se refieren a la condición de
el material o la muestra mientras se procesa para obtener la muestra. Orientación adicional para
dividir material para obtener una porción representativa (espécimen) utilizando un divisor, cuarteado
o muestreo húmedo de existencias (Práctica C702, Métodos A, B y C, respectivamente) se da en el
Anexo A2.
10.4.1 Procedimiento húmedo : la muestra se procesa y se divide utilizando muestreo húmedo de

existencias o despiece, si es necesario, en un estado húmedo, tal como se recibió para obtener una
muestra representativa,a menos que el material esté excesivamente húmedo o seco. Este
procedimiento es el método preferido para suelos que se segregan fácilmente en un lugar seco estado
tales como suelos de grano grueso con o sin finos, o suelos de grano fino que contienen partículas de
grano grueso, ver
10.4.4. Además, es el método preferido para cualquier muestra. que contiene suelo cuyas
propiedades se alteran debido al secado, y es necesario realizar pruebas para determinar esas
propiedades. Estos suelos los tipos pueden incluir la mayoría de los suelos orgánicos; muchos
altamente plásticos suelos de grano fino; suelos tropicales; y suelos que contienen halloysite.
Ejemplos de tales pruebas pueden incluir compactación,
Límites de Atterberg, gravedad específica y gradación por sedimentación tación.Para muestras que
requieran tamizado compuesto, la muestra típicamente se convierte en el espécimen y requiere
procesandocomo se cubre en 10.5.2.
10.4.2 Procedimiento de secado al aire: la muestra se seca al aire y luego procesado y dividido, si es
necesario, usando solo un divisor para obtener la muestra requerida. La muestra se seca al horno,
lavar, volver a secar y luego tamizar. Para muestras que requieran tamizado compuesto, la muestra
normalmente se convierte en la muestra y requiere procesamiento adicional como se cubre en 10.5.5.
10.4.3 Procedimiento de secado al horno: la muestra se seca al horno, y luego procesado y dividido
usando solo un divisor, si es necesario, para obtener la muestra requerida. La muestra se lava, se
vuelve a secar y luego tamizar. Para muestras, especialmente grandes requiriendo tamizado
compuesto y otras pruebas, este procedimiento es típicamente no es práctico y no debe usarse para
tipos de suelo mencionado en 10.4.1.
10.4.4 Discusión sobre la segregación de suelos: hay algunas consideraciones especiales

relacionadas con suelos que se segregan fácilmente (como gravas y arenas, con o sin finos).
Experiencia obtenido del Programa de Ensayos y Suelos de Referencia de ASTM y obtenido en el
Laboratorio de Referencia de Materiales AASHTO (AMRL) ha demostrado claramente las
siguientes conclusiones. Cuando se trata de suelos que se segregan fácilmente y están en estado
secado al aire o al horno, los procesos de división (práctica C702, Método A) no se puede utilizar
más de unas pocas veces para obtener una muestra representativa. La muestra resultante se tienen
menos arena fina y partículas más finas que la muestra. Esta estándar especifica cuando se usa un
divisor, no puede haber más de dos operaciones de división (splits) para obtener la muestra. Este
número se basa en el juicio. Habrá casos en los que más o menos divisiones serían apropiadas; sin
embargo, use extrema precaución al seleccionar más de dos divisiones. Para pruebas de árbitros no
se pueden exceder dos divisiones. El método para obtener representación especímenes nativos de
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estos suelos requiere que los suelos estén en un estado húmedo. El contenido de agua debe optimizar
el volumen o ser ligeramente más húmedo que la condición de superficie seca saturada. Esta
contenido de agua es hasta el punto que la superficie del suelo debe parece ligeramente mojado, pero
no hay signos de agua libre saliendo deltierra. Esto reducirá el potencial de segregación de partículas
y pérdida. La muestra puede mezclarse y recogerse fácilmente con pala para obtener porciones
representativas del material (Práctica C702, Método C, ver A2.1.3). Este procedimiento es
especialmente útil si el tamaño máximo de partícula es inferior a aproximadamente 19,0 mm ( 3 ⁄ 4
pulg .tamiz).
10.5 Requisitos de procesamiento y obtención de muestras:
10.5.1 Procedimiento húmedo, tamizado con conjunto de tamiz único: si es único Se aplica el
tamizado con tamiz, según se determina en 10.3., entonces también seleccione la muestra completa o
divida la muestra después de mezclarla la condición tal como se recibió, a menos que esté demasiado
seco o húmedo para procesamiento para obtener una muestra representativa, ver 10.5.1.2.
10.5.1.1 Si la muestra contiene agua estancada o es muy mojado; luego se puede secar de nuevo a un
estado húmedo, como se define en
10.4.1 , 10.4.4, o A2.1.3, por secado al aire o al horno (60 ° C).Si se usa secado en horno, la muestra
se coloca en un temperatura, estufa de secado (que no exceda los 60 ° C) y mezcla con frecuencia
para evitar el secado excesivo de cualquier parte del muestra. Si la muestra está demasiado seca;
entonces se puede agregar agua (preferiblemente mediante pulverización) mientras la muestra se
mezcla a estado húmedo.
10.5.1.2 Después de mezclar, obtenga una muestra representativa tener la masa requeridaTabla 2)
tomando uno o más cucharadas de la muestra. El número de cucharadas aumentará a medida que
aumenta la masa de la muestra y provienen de varios ubicaciones, y cada pala debe tener
aproximadamente una masa igual, ver
A2.1.3. Coloque todo el material de la cuchara en la muestra.recipiente de masa conocida (go kg).
En este proceso, no Intentar obtener una masa exacta o aumentar el tamaño de la muestra.agregando
cantidades muy pequeñas de material. Por relativamente suelos bien graduados de grano grueso,
especialmente relativamente limpios los que contienen grava y arena gruesa; no agregue material por
sacudiéndolo del borde de la pala. Todos estos procesos podría resultar en la alteración de la
gradación de la muestra. Horno seco la muestra (110 ± 5 ° C), véanse las Notas 7 y 8. Grabe el
identificación del recipiente de la muestra y la masa (go kg)
del contenedor en la hoja de datos. Continúe con la Sección 11 en Procedimiento (tamizado) .N
OTA 7: para pruebas sin árbitros, es una práctica aceptable determinar la masa secada al horno de
una muestra o subespecie, basada en su humedad masa y contenido de agua determinados al 1% más
cercano para el Método A o 0,1% para el método B. N OTA 8: este procedimiento para seleccionar
material de una muestra es básicamente el mismo que se presenta en la práctica C702, Método C —
Muestreo de pilas en miniatura (solo agregado fino húmedo) y resumido en A2.1.3.
10.5.2 Procedimiento húmedo, tamizado de compuestos: para compuestos tamizado, normalmente

toda la muestra se convierte en la muestra. Si es necesario dividir, obtenga una porción
representativa ya sea por el procedimiento de muestreo de existencias húmedas, como se describe en
10.5.1.2 o acuartelamiento (ver A2.1.2). Para obtener una descripción general del compuesto método
de tamizado, consulte la Fig. 2 a través de la Fig. 4(B). En compuesto tamizado, se debe obtener la
siguiente información:
(a) La masa secada al horno de la porción más gruesa retenida en tamiz de separación designado,
CP, M d en go kg,
(b) La masa húmeda de la porción más fina que pasa por el diseño tamiz de separación nated, FP, M
m en go kg,
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(c) El contenido de agua de una subespecie obtenida del porción más fina, w fp en%,
(d) La masa seca al horno calculada de la porción más fina, FP, M d en go kg, y (e) La masa secada
al horno de la subespecimen obtenida de la porción más fina para tamizar sobre el juego de tamices
más finos, SubS, M d en go kg.
10.5.2.1 Si es necesario, ajuste la condición de humedad delmaterial secando o agregando agua

como se describe en 10.5.1.1.
10.5.2.2 Seleccione un tamiz separador designado siguiendo las orientación dada en 9.2.1 sobre
Muestras a granel y Nota 9. Proceso la muestra sobre este tamiz. Agitar manual o mecánicamente,o
mueva la porción más fina a través del tamiz y recoja ambos las porciones más gruesas y finas.
Eliminar cualquier conglomerado grande ciones del tamiz de separación designado y romperlas en
partículas individuales o en conglomeraciones que son más pequeñas que las aberturas en el tamiz de
separación designado. Devuelve el suelo al tamiz de separación designado y continúe procesando.No
aplique presión que pueda dañar el tamiz. Si las multas son adhiriéndose a las partículas más
gruesas, raspe o cepille estas partículas y desalojar los finos. Si las multas se adhieren a grumos
grandes, use cuchillos o espátulas para cortar los grumos en mandriles que pasarán el tamiz de
separación designado.
N OTA 9 — El tamaño de tela más pequeño del tamiz de separación designado aumenta la dificultad
para procesar el material y tener una cantidad limitada de finos adheridos a las partículas retenidas.
Además, la selección del El tamao designado del tamiz de separacin puede basarse en la facilidad de
separar muestra, pruebas adicionales a realizar o conveniencia. Por muy plástico, materiales
arcillosos, es más fácil seleccionar un separador designado más grande tamiz. Para materiales que
necesitan pruebas de compactación utilizando D698 o D1557, es más fácil usar el tamiz (ya sea No.
4 (4.75 µm), 3 / 8 pulg. (9.5 mm) o 3 / 4 pulg. (19,0 mm)) necesarios para el método de
compactación. Algunos Los laboratorios están equipados con dos juegos de tamices mecánicos.
dependiendo del rango de tamaño y, por lo tanto, la selección se basaría en el equipo. Puede haber
más de un tamiz de separación designado utilizado en el tamizado compuesto, porque la primera
subespecie se puede dividir de nuevo para obtener una segunda subespecie.
10.5.2.3 Pérdida aceptable de la porción gruesa (CP L ) - Es usualmente Ally no es posible eliminar
todos los finos (partículas que pasar el tamiz separador designado) adhiriéndose al retenido
partículas más gruesas. Para que la porción más fina sea representativa, la La cantidad adherida a las
partículas más gruesas retenidas tiene que ser menor. del 0,5% de la masa seca de la muestra ( S, M
d ), ver Nota 9.Si parece que el material adherido a la parte retenida excederá el criterio del 0.5%,
entonces la porción retenida debelavarse con una cantidad mínima de agua y los lavados añadido a la
porción que pasa por el tamiz de separación designado.El valor real se determinará al final de la
prueba.
10.5.2.4 Coloque la porción más gruesa en un recipiente adecuado de masa conocida (go kg) y secar
al horno (110 ± 5 ° C). Grabe el identificación del contenedor y masa en la hoja de datos. Si el
aguaSe necesita contenido de la porción más gruesa (por ejemplo, para informar la condición
recibida), determinarlo de acuerdo con Prueba Método D2216. Registrar la masa seca al horno del
más grueso.porción, CP, M d en go kg.
10.5.2.5 Determine y registre la masa húmeda (go kg) de porción más fina, usando una balanza que
cumpla con los requisitos dados en 6.4 y 11.2. Dependiendo del tamaño de esta porción, esta masa
La determinación se puede hacer en incrementos a medida que el material se en proceso o después
de haber sido procesado. Graba esto masa húmeda como FP, M m en go kg.
10.5.2.6 Mezclar la fracción húmeda más fina y obtener una representación subespecimen original
para la determinación del contenido de agua y tamizado utilizando el procedimiento de muestreo de
pila húmeda, ver
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10.5.1.2. La subespecie de la porción más fina deberá tener una masa cumpliendo los requisitos
indicados en la Tabla 2. Grabe la conidentificación del contenedor, masa del contenedor y masa del
recipiente más material húmedo que representa la porción más fina subespecimen.El saldo utilizado
deberá cumplir o exceder el requisitos del método de prueba D2216 para la determinación del
contenido de agua extraído al 1% más cercano o mejor.
10.5.2.7 Secar al horno la subespecimen en el horno a 110 6 5 ° C. Calcule y registre el contenido de

agua, w fp . Determinar y registre la masa seca de la subespecie como SubS, M d en go kg. Si esta
submuestra requiere una segunda separación (ver Fig. 4(a) y Fig.4(b) - tamizado compuesto con
doble separación) El procesamiento de la segunda submuestra se realizará más tarde.(ver 11.6).
10.5.2.8 Determine la masa seca de la muestra (más gruesaporción más porción fina) en go kg, ver
12.4y proceda a Sección 11 sobre procedimiento (tamizado) .
10.5.3 Procedimiento de secado al aire, general: este método Requiere el uso de un divisor para
obtener una muestra de una muestra. que se haya secado al aire, a menos que se analice toda la
muestra. Por lo tanto, este procedimiento solo se puede utilizar para muestras más pequeñas.en el
que no se realizarán más de dos procesos de necesario, ver 10.4.4. Normalmente, este procedimiento
solo seríautilizado para suelos procedentes de una región árida en la que el suelo se secarse al aire y
cuando otras pruebas requieran un secado al aire condición.
10.5.3.1 Dependiendo del tamaño de la muestra, coloque el material en bandeja (s) / sartén (s), lona
lisa / lámina de plástico / etc. o piso liso sellado (evitar pérdida de finos) y secar al
aire.Alternativamente, se puede utilizar un horno que no exceda los 60 ° C. Sobre la finalización del
secado al aire; coloque el material en un contenedor o pila. Durante este proceso, separe cualquier
aviso: agregaciones capaces de partículas del suelo. Esto se puede hacer a mano o usando un mortero
y una mano de mortero cubierta de goma o un método similar que no rompe las partículas
individuales.
10.5.4 Procedimiento de secado al aire, tamizado con un solo juego de tamices: si esto se aplica,
como se cubre en 10.3; entonces prueba todo muestra, teniendo en cuenta que su masa no puede ser
demasiado grande (Tabla 2) o después mezclar, obtener una muestra representativa que tenga los
masa (Tabla 2) usando un divisor y observando los requisitos anterioresy los del anexo
A2,Reducción de muestra a muestra Métodos,A2.1 y A2.1.1.
10.5.4.1 Coloque la muestra en un recipiente de masa conocida (go kg) y secar en horno el material a
110 ± 5 ° C. Grabe el identificación del recipiente de la muestra, y masa del contenedor en la hoja de
datos. Determinar y registrar la masa seca de la muestra como S, M d en go kg. Para pruebas sin
árbitros, este La masa seca puede basarse en un contenido de agua auxiliar de similar material
secado al aire (ver Nota 7).
10.5.4.2 Continúe con la Sección 11 sobre Procedimiento (Tamizado) .
10.5.5 Procedimiento de secado al aire, tamizado compuesto: si se Se aplica el tamizado posite,

según se determina en 10.3, sigue la humedad procedimiento, como se describe en 10.5.2 a 10.5.2.8
para obtener el espécimen y procesarlo para el tamizado compuesto, excepto para el siguiente:
(a) La muestra se seca al aire antes de cualquier procesamiento, ver10.5.4.1.
(b) Las masas húmedas se convierten en masas secadas al aire.
(c) El contenido de agua de la porción más gruesa no es aplicable cable.
(d) Para obtener la subespecie de la porción más fina, la En su lugar, se deben seguir las
orientaciones aplicables dadas en 10.5.3.del indicado en 10.5.2.6.
10.5.5.1 Continúe con la Sección 11 sobre el procedimiento de tamizado ).
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10.5.6 Procedimiento de secado al horno, general: este método Requiere el uso de un divisor para
obtener una muestra de una muestra.que se haya secado al horno, a menos que se analice toda la
muestra.Por lo tanto, este procedimiento solo se puede utilizar para muestras más pequeñas.en el que
no se realizarán más de dos procesos de necesario, ver 10.4.2 y 10.4.4. Este procedimiento solo se se
utiliza cuando no es necesario o necesario realizar otras pruebas, consulte 1.8 y
10.4.1. Ver 10.5.2 para comentarios sobre el tamizado compuesto.
10.5.6.1 Coloque la muestra en una bandeja (s) / recipiente (s) y seque en el horno a 110 6 5 ° C
durante la noche o hasta que esté completamente seco, ver Método de prueba D2216. Una vez
completado el secado; colocar el material en ya sea un recipiente o una pila. Durante este proceso,
separe cualquier agregaciones notables de partículas de suelo. Esto se puede hacer mano o usando un
mortero y una mano de mortero recubierta de goma o similar método que no rompe las partículas
individuales.
10.5.7 Procedimiento de secado al horno, tamizado con un solo juego de tamices: si esto se aplica,
como se cubre en 10.3; entonces prueba todo muestra, teniendo en cuenta que su masa no puede ser
demasiado grande (Tabla 2) o después mezclar, obtener una muestra representativa que tenga los
masa (Tabla 2) usando un divisor y observando los requisitos anteriores- y los del Anexo A2,
Reducción de muestra a muestra Métodos, A2.1 y A2.1.1. Registre la identificación del recipiente de
muestras, y la masa (go kg) del recipiente en el ficha de datos. Determinar y registrar la masa seca de
la muestra. como S, M d en go kg.
10.5.8 Procedimiento de secado al horno, tamizado compuesto: si se Se aplica el tamizado posite,

según se determina en 10.3, conseguir el espécimen siguiendo la guía aplicable dada en 10.5.4 hasta
10.5.4.2. Verifique que la masa de la muestra y su contenedor ha sido determinado y registrado.
Seleccione un tamiz de separación designado siguiendo las instrucciones dadas en 9.2.1 y Nota 9.
Procese la muestra sobre este tamiz siguiendo la guía aplicable dada en 10.5.2.2 y 10.5.2.3 .
10.5.8.1 Registre la masa seca al horno de la porción más gruesa,CP, M d en go kg.
10.5.8.2 Mezcle la porción más fina y obtenga un representante subespecimen que tiene la masa
requerida (Tabla 2) usando un divisor, ver los requisitos dados en 10.4.4. Registre el contenedor
identificación, masa del contenedor y masa del contenedor más material seco que representa la
subespecie de porción más fina.Calcule y registre la masa seca de la subespecie,SubS, M d en go kg.
11. Procedimiento (tamizado)
11.1 General: hay varias formas diferentes de determinar mía el porcentaje que pasa, ya que hay
varios enfoques para determinar la cantidad de material retenido en cada tamiz en un conjunto de
tamices dado. Como se dijo anteriormente, el El procedimiento presentado en este método de prueba
es para determinar y registrar la masa del material acumulativo retenido en cualquier dado un tamiz
dentro de cualquier conjunto de tamices dado, ya que es el más fácil acercamiento al presente. Sin
embargo, esto no significa que otrosLos enfoques no cumplen con este método de prueba. Uno
enfoque alternativo sería determinar la cantidad de material retenido en cada tamiz dentro de un
conjunto de tamices dado, y luego ajuste el método de cálculo para determinar el porcentaje paso.
11.1.1 El proceso de tamizado generalmente se logra utilizando un agitador de tamiz mecánico (ver
6.3); sin embargo, estrechar la mano es permitido, especialmente para los tamices más gruesos (más
grandes que aproximadamente el de 3 / 4 pulg. (19,0 mm). Para pruebas de árbitros, un tamiz
mecánico Se utilizará un agitador para la porción que pase el 3 / 4- in. (19,0- mm) tamiz.
11.1.2 No puede obtenerse la gradación adecuada de una muestra se mantiene si uno o más tamices
se sobrecargan durante el tamizado proceso, consulte 11.3 sobre sobrecarga del tamiz .
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11.2 Medidas de masa : los siguientes detalles complementan Cumplir con los requisitos presentados
en 6.4 sobre Balances . Determinar la masa de las muestras hasta un mínimo de tres dígitos para el
Método A o un mínimo de cuatro dígitos significativos para Método B. Para subespecies, solo se
aplica el Método A. Desalentarmina la masa (go kg) del material acumulado retenidoutilizando una
balanza que tenga la misma legibilidad o mejor que la utilizado para determinar la masa del
espécimen o subespecimen, ver nota 3. Este saldo no tiene por qué ser el mismo utilizado para
determinar la masa de la muestra.
11.3 Sobrecarga del tamiz: se produce la sobrecarga de un tamiz cuando se retienen demasiadas
partículas en un tamiz de modo que todas partículas no tienen la oportunidad de alcanzar un tamiz
abriendo un número de veces durante la agitación del tamiz. Para evitar el tamiz sobrecarga, la
cantidad de material retenido en un individuo el tamiz debe ser menor o igual al especificado en la
Tabla 3.
11.3.1 Para evitar la sobrecarga, a menudo es necesario dividir grandes especímenes o

subespecímenes en varias porciones. Cada se tamizaría la porción y la cantidad retenida en cada
tamiz sería registrado. Luego, las masas retenidas en un tamiz dadode todas las porciones tamizadas
se agregarían como se explica en 11.4.5.2.
11.3.2 Si se ha producido una sobrecarga, la muestra o subespecie El cimen debe ser re-tamizado en
varias porciones o usando tamices.tener un área más grande.
11.4 Tamizado de un solo juego de tamices: un resumen de los términos utilizados en El tamizado de
un solo juego de tamices se presenta en la Fig.1(a) y Fig.1(B)mientras que la Fig. 3 presenta un
diagrama de flujo de este proceso de tamizado.
11.4.1 Masa de la muestra: compruebe que se haya determinado y registrado de acuerdo con la
Sección 10; la masa seca de la muestra, la identificación de la muestra recipiente y el procedimiento
utilizado para obtener esa muestra (húmedo, secado al aire o al horno). Registre esta masa como S,
M d en go kg.
11.4.2 Dispersión de la muestra: antes de lavar la muestra hombres en el tamiz de lavado No. 200
(75 µm), la muestra debe dispersarse mediante uno de los siguientes procedimientos. Sin embargo,
en En ningún caso se utilizará una batidora mecánica (con paleta de metal) para dispersar el suelo, ya
que tales mezcladores tienen una tendencia a degradarse (descomposición) partículas de grano
grueso. Agitadores de acción de muñeca o Se aceptan dispositivos de agitación similares, ver 6.14..
11.4.2.1 Remojo sin un dispersante: cubra la muestra hombres (suelo) con agua del grifo y déjelo en
remojo durante al menos 5 minutos. Por lo general, se necesitan períodos de remojo más
prolongados cantidad de finos o la plasticidad de los finos o ambos aumentos. Durante este período
de remojo, el suelo y el agua se pueden agitar. utilizando una varilla de agitación, una espátula, un
agitador de dispersión o un dispositivo similar para facilitar el proceso de dispersión o para
comprobar que el suelo está disperso. Si se detectan grumos de partículas o terrones, entonces este El
método de dispersión no es efectivo (ver Nota 10) y proceder a 11.4.2.2. No se utilizará un agitador
de dispersión durante suelos limpios de grano grueso (como: GP, SP, GP-GM, SP-SM, SP-SC).
N OTA 10: No es fácil evaluar la dispersión efectiva. Utilice visual o medios manuales o ambos para
detectar grupos de partículas que indicarían Dispersión incompleta o ineficaz.
11.4.2.2 Remojar con un dispersante: de acuerdo con Sección 7, agregue el hexametafosfato de

sodio directamente(adición seca) o en solución. Siga las instrucciones en
11.4.2.1. Si este método de dispersión no es efectivo, el Se puede usar un baño de agua ultrasónico o
se puede permitir un tiempo adicional para la dispersión.
11.4.2.3 Uso de un baño de agua ultrasónico: este procedimiento puede usarse para suelos que son
difíciles de dispersar. Colocar el muestra y recipiente en el baño de agua ultrasónico después la
orientación dada en 6.13. El agua en la muestra el recipiente debe contener dispersante. Si el tamaño
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de la muestra el recipiente no es apropiado para caber en el baño de agua ultrasónico, luego
transfiera la muestra a una adecuada, observando que el la muestra se puede dispersar en porciones.
11.4.3 Lavado de la muestra: al final del remojo. período de dispersión, los finos (menos el tamiz n.
° 200 (75 µm) material) se eliminan mediante el lavado mediante este procedimiento o siguiendo las
porciones aplicables del Método B dadas en Prueba Método D1140. El aparato utilizado debe
cumplir con los requisitos dados en 6.1.2 y 6.2
TABLA 3 Límites de sobrecarga para el juego de tamices estándar
11.4.3.1 Precauciones generales: lavado de muestras más grandes de aproximadamente 200 g deben
hacerse en incrementos. Para masas que contienen partículas más gruesas que el tamiz n. ° 4 (4,75
mm), el material no debe colocarse directamente sobre el tamiz de lavado (No. 200 o 75 µm),
especialmente para tela de latón. En este caso, un Se insertará un tamiz de tamaño más grueso (No.
40 o mayor) por encima del colador de lavado. Es necesario ver a través de este tamiz más grueso.
para comprobar si el tamiz de lavado está obstruido (a menudo el No. 40 tamiz oscurece esta vista y
un tamiz No. 20 (850 µm) es un mejor elección).
11.4.3.2 Transferencia de la muestra: transfiera la muestra, o una parte de la muestra al tamiz de

lavado o el colador más grueso se inserta sobre el colador de lavado vertiendo o cualquier medio que
evite derrames. Durante este proceso, detén vertido si se produce una pérdida de material debido a la
obstrucción del tamiz de lavado, y destape el tamiz de lavado, ver Nota 11.Después de vaciar el
recipiente de la muestra dispersa, lave cualquier material restante en el tamiz de lavado o el tamiz
más grueso insertado encima de él usando la boquilla rociadora, botella de lavado o similar método.
11.4.3.3 Washing- Lavar el espécimen (material) en el Lavar el tamiz mediante un chorro de agua
del spray. boquilla. Compruebe continuamente para ver si el tamiz de lavado obstruido (ver Nota
11). La velocidad del agua no debe causar cualquier salpicadura del material fuera del tamiz. El agua
La temperatura debe permanecer cercana a la temperatura ambiente (ver 6.2). Para facilitar el
proceso de lavado, el material retenido puede ser manipulado ligeramente con la mano mientras está
contra el costado del tamiz o encima de él, teniendo cuidado de no perder ningún material retenido.
Se puede usar un agitador de lavado para ayudar en el proceso de lavado. No Se debe ejercer presión
hacia abajo sobre el material retenido. o tela de tamiz para evitar forzar partículas a través del tamiz
o causando daño al tamiz. Cuando el tamiz más grueso se utilizado, retírelo de encima del tamiz de
lavado tan pronto como se lava el material más grueso y se transfiere a la muestra contenedor (ver
11.4.3.4). Continúe lavando la muestra en el Tamiz No. 200 (75 µm) hasta que el agua de lavado sea
clara.
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N OTA 11 — Si se obstruye el tamiz de lavado, golpee ligeramente con la mano el lado o el fondo
del tamiz de lavado hasta que se destape. Otro El método para desatascar el tamiz de lavado es rociar
suavemente una pequeña cantidad de agua a través del fondo del tamiz de lavado, luego use el grifo
enfoque para ayudar en el drenaje del agua de lavado.
11.4.3.4 Transferir la muestra lavada: utilizando un proceso, devolver la parte retenida en el tamiz
de lavado y tamiz más grueso, si se utiliza, a su recipiente de muestra original o nuevo recipiente de
masa conocida en go kg. Esto se puede hacer lavar el material retenido a un lado del tamiz,
inclinando el tamiz y permitiendo que el agua de lavado pase a través del tamiz. Luego, lave
lentamente este material en el recipiente usando la menor cantidad de agua de lavado posible, de
modo que el agua no se llene y desbordar el recipiente. Si el contenedor se acerca desbordante,
detenga el proceso de transferencia y decante el claro agua del recipiente. Decantar tanta agua del
contenedor tan práctico sin perder ningún material retenido, y secar hasta obtener una masa
constante en un horno a 110 ± 5 ° C. Este secado Lo más probable es que el período sea más corto
que el período nocturno sugerido en D2216, porque el material retenido no contenía multas. Después
de secar en el horno, deje que el recipiente enfriar, determinar y registrar la masa seca del lavado
material, S w M d en go kg.
11.4.4 Tamizado en seco: el tamizado en seco se realiza tamizando el material lavado secado al
horno sobre un juego de tamices apropiado utilizando un agitador de tamiz mecánico durante un
período de agitación estándar (ver 8.2) y de tal manera que evite la sobrecarga de cualquier tamiz
dado (ver 11.3). Entonces, el material acumulativo retenido para cada tamiz dentro de un tamiz
establecido por masa o acumulativo se determina la masa retenida. Sobre la base de estas medidas, el
se determina el porcentaje que pasa por cada tamiz. El seguimiento El procedimiento asume que una
pila de 200 mm u 8 pulg. Diámetro se están utilizando tamices. Sin embargo, el uso de otros tamaños
de tamiz o Las configuraciones no están prohibidas siempre que cumplan con las requisitos dados en
las Secciones 6 , 8y esta sección.
11.4.4.1 Sieve Set- Ensamblar una pila apropiada de tamices del conjunto de normas que figura en la
Tabla 1 y que cumplen requisitos dados en 6.1. El tamao de tamiz ms grande debe ser tal que el
100% del material lavado (tamizado) lo atraviesa. No omita ningún tamaño de tamiz estándar entre
el tamiz más grande tamaño y el tamiz No. 200 (75-µm), pero está permitido incluir tamices
adicionales. Ensamble la pila de tamices con el tamaño de tamiz más grande en la parte superior.
Agregue los tamices restantes en tamaño de tamiz descendente. Agregue la sartén en el fondo y la
tapa en la parte superior de la pila de tamices, si corresponde. Si hay demasiados tamices para que
quepan en el agitador de tamices, se permite separar este conjunto en un subconjunto más grueso y
un subconjunto más fino. Tambien es permitido utilizar tamices de “media altura”, ver 6.1. Algunos
tamices están diseñados para apilarse uno encima del otro, y otros tamices son insertados como
cajones en la coctelera. Cualquiera de los dos tipos es aceptable.
11.4.4.2 Agitación mecánica: vierta la máquina lavada y seca.terial de su recipiente en el tamiz en la

parte superior del tamiz apilar. Luego cepille cualquier material restante en el recipiente ese tamiz.
El recipiente debe estar cerca del tamiz para evitar derrames y generación de polvo. Cubra la pila de
tamices con el tapa, si corresponde, y coloque el juego de tamices en el agitador de tamices. Agite el
juego de tamices durante el período de agitación estándar establecido en 8.2 (usando un dispositivo
de tiempo) para ese tamiz agitador y tamaño juego de tamices. Evite sobrecargar los tamices, ver
11.3. Sobre finalización de la agitación, retire el juego de tamices para la determinación del material
acumulado retenido para cada tamiz, como se cubre
debajo.
11.4.5 Material acumulado / masa retenida (en adelante, consulte ferred a como masa acumulativa
retenida.)
11.4.5.1 Primer tamiz: retire la tapa del juego de tamices, verificar que no se haya retenido material
en la parte superior (tamaño más grande) tamiz (registre 0.0 go kg en la masa acumulada retenida
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columna, CMR N ). Si se retiene material en el tamiz superior, determinar y registrar su masa, CMR
N , de acuerdo con 11.2,en go kg. Transfiera ese material retenido al siguiente tamaño del tamiz en el
juego de tamices estándar, ver Tabla 1. Agrega la sartén y la tapa y agitar con la mano ese tamiz
siguiendo el procedimiento dado en 8.2.3 sobre Agitación del tamiz manual . Agite hasta que el todo
el material retenido ha pasado ese tamiz o durante aproximadamente un minuto. Verifique que no
haya retenido material en ese tamiz registrando 0.0 go kg según corresponda. Transferir el contenido
de la cacerola al recipiente de masa acumulativa (ver 6.6.3).
11.4.5.2 Tamices restantes: retire el siguiente tamiz y gire el tamiz boca abajo de modo que el
material retenido caiga sobre el dispositivo de recogida / transferencia (ver 6.6.2) sin derrames o
creando polvo. Cualquier material que quede en el tamiz puede ser se retira suavemente con un
cepillo colador (ver 6.7). Cuidate de Evite la deformación o daño de la tela del tamiz (ver 6.7.1 hasta
6.7.6). A continuación, transfiera este material retenido al contenedor (ver
6.6.3) sosteniendo la masa acumulada retenida, CMRN .Determine, de acuerdo con 11.2 y registre la
masa (gokg) contenido en este recipiente, CMR N . Continuar de esta manera para los enésimos
tamices y la sartén restantes .
11.4.5.3 Cuando se utiliza el método de masa acumulada retenida,Los problemas de sobrecarga del
tamiz no son evidentes de inmediato, pero deben ser controlados durante este proceso, ver 11.3.Por
el contrario, cuando la hoja de datos enumera las masas de sobrecarga y se registra la masa en cada
tamiz, cualquier problema debido a la sobrecarga se notará inmediatamente. Si sobrecarga ocurrido,
vuelva a tamizar el material de acuerdo con las instrucciones ciones proporcionadas en
11.3.1. En el caso de que el proceso de tamizado se hace en partes, como para evitar sobrecargas o
sobrecargas ha ocurrido, entonces hay más de un conjunto de determinaciones acumulativas de masa
retenida que se registrarán y combinado para determinar la masa acumulativa retenido, CMR N .
Esto requerirá hojas de datos especiales o múltiples.
11.4.5.4 Continúe con la Sección 12 sobre Cálculos .
11.5 Tamizado compuesto, separación simple: consulte la Fig.1(a) y Fig.1(b) para los términos
utilizados en el tamizado compuesto y Figura 4(a) para un diagrama de flujo de estos procesos de
tamizado. Cuando El tamizado compuesto es necesario, los siguientes elementos requieren tamizado
se obtuvieron durante el procesamiento de la muestra e identificado en la hoja de datos, como se
cubre en la Sección 10 enEspécimen . Estos elementos son:
(a) La masa secada al horno de la porción retenida en el diseño tamiz separador nado; que es la
porción más gruesa, CP, M d en g o kg.
(b) La masa secada al horno de la subespecimen obtenida de la porción más fina, SubS, M d en go
kg.11.5.1 Porción más gruesa: si la porción más gruesa está limpia (libre de material más fino que el
tamiz de separación designado) o ya lavado (ver 10.5.2.3), y la prueba no se utiliza como prueba de
árbitro, no será necesario lavar la parte más gruesa.Se permite considerar limpia la parte más gruesa
si 0.5% o menos de ese material más fino (basado en la muestra seca masa, S, M d ) se eliminaría o
se eliminaría de la porción más gruesa mientras tamiza o lava, o ambos. No es necesario lavar
debajoestas condiciones. Para las pruebas de árbitro, la parte más gruesa deberá ser lavado.
11.5.1.1 Dispersión y lavado: siga las instrucciones proporcionadas en 11.4.2 para dispersar la
facción más burda y 11.4.3 lavar la parte más gruesa después de la dispersión, mientras teniendo en
cuenta lo siguiente:
(a) Remojar en agua, generalmente será suficiente,
(b) El lavado se realiza en el separador designado tamiz utilizado para separar la muestra en una más
gruesa y más fina porción, u otro tamiz de igual tamaño (designación, ver Tabla1); y,
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(c) Durante el lavado o el proceso de dispersión partículas finas se pueden quitar las partículas más
gruesas.
11.5.1.2 Devuelva la porción lavada retenida al mismo Secar el recipiente y el horno hasta obtener
una masa constante (110 ± 5 ° C). Determinar y registrar la masa seca (go kg) del lavado porción
más gruesa, CP w M d , siguiendo las instrucciones proporcionadas en 11,2. El cálculo del
porcentaje de pérdida aceptable durante lavado o tamizado, o ambas partes más gruesas están
cubiertas en Sección 12 sobre cálculos , 12.5.1.3. Este cálculo es realizado después del tamizado de
la porción más gruesa. Si CF L es superior al 0,5%, el análisis del tamiz no cumple (a menos que los
lavados se hayan agregado a la porción más fina) y esto factor se anotará en la hoja de datos.
11.5.1.3 Tamizado en seco de la porción más gruesa: con este porción más gruesa lavada, siga las
instrucciones correspondientesdado en 11.4.4 ( Tamizado en seco ) y 11.4.5 ( Masa acumulada
Retenido ), mientras observa el tamaño de tamiz más fino en el tamiz más grueso conjunto es el
tamaño del tamiz de separación designado, no el No. Tamiz de 200 (75 µm). Determine y registre
estos valores de masa acumulada retenida en el juego de tamices más gruesos y para cadaNth tamiz
como CP, CMR N en go kg, Determine y registre el masa de material contenida en la sartén, CP, MR
pan en g o kg. Los cálculo del porcentaje de pérdida aceptable durante el lavado o tamizado, o
ambas partes más gruesas se tratan en la Sección 12 sobre cálculos , 12.5.1.3. Si CF L es superior al
0,5%, el El análisis del tamiz no cumple con los requisitos y este factor debe ser anotado en la hoja
de datos.
11.5.2 Subespecimen de la porción más fina: si el tamaño de la El tamiz de separación designado es

igual o mayor que el de 3 / 4 pulgadas. (19,0 mm) de tamiz, entonces esta subespecie tendrá que ser
separados nuevamente, o lavados y tamizados en porciones, ver 10.3.1.1. Si la separación sobre un 2
nd tamiz de separación designado es necesario, entonces se necesita procesamiento adicional y
tamizado, como cubierto en 11.6.3. Si no es necesaria una segunda separación (ver Fig. 4(a)), esta
subespecie puede tamizarse como se describe a continuación.
11.5.2.1 Dispersión y lavado de subespecies: lavar la subespecimen siguiendo las instrucciones

aplicables proporcionadas en 11.4.2 para dispersar la subespecie y 11.4.3 para lavar la
subespecimen después de la dispersión. Después de secar en el horno, deje que recipiente para
enfriar, determinar y registrar la masa seca delmaterial lavado, SubS w M d en go kg.
11.5.2.2 Subespecies de tamizado en seco: utilizando el subespecimen lavado, tamizar en seco este
material y determinar elmasas acumulativas retenidas siguiendo las instrucciones aplicables ciones
dadas en 11.4.4 a 11.4.5.3 y teniendo en cuenta lo siguiente cambios:
(a) El tamaño de tamiz más grueso en el conjunto de tamices más finos es el tamaño del tamiz de
separación designado.
(b) Para estos valores acumulados de masa retenida, son identificado como masa acumulativa
fraccionaria retenida en cada Nth tamiz como SubS, FCMR N en go kg.
(c) No debe quedar ningún material retenido en el colador más grueso en el conjunto de colador más
fino. El material retenido indica que la muestra no se partió correctamente o hay una diferencia en
las aberturas de la tela del tamiz entre las separaciones designadas ing tamiz y el que está en el
conjunto de tamiz más fino. Si la masa de material retenido en este tamiz, SubS, MR primero , es
igual o menor ese 2% de la masa de la subespecie, SubS, M d , luego registre la masa en go kg.
Puede que no haya un espacio identificable proporcionado en la hoja de datos para este valor,
especialmente en Tamizado compuesto con doble separación. En ese caso, registreel valor en el
margen junto al tamaño de tamiz apropiado.
(d) Si la masa retenida en este tamiz excede el 2%, entonces el El análisis del tamiz no cumple con
los requisitos y este factor se indica en la hoja de datos, pero registre ese valor y determine el
restante Subs, FCMR N valores. Si esto ocurre continuamente, entonces El laboratorio de pruebas
debe revisar primero su método de división. en busca de errores, y luego verifique que la tela del
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tamiz de los tamices involucrados cumplen todos los requisitos de la Especificación E11, o
reemplace esos tamices por otros nuevos.
11.5.2.3 Continúe con la Sección 12 sobre Cálculos .
11.6 Tamizado compuesto, doble separación: el primer sub-La muestra se procesará durante una
segunda separación designada.Tamiz para tamizado de composite con doble separación. Ver Fig.1(a)
y Fig.1(b) para un resumen y diagrama de flujo de los términos utilizados y Figura 4(a) y Fig.4(b)
para un diagrama de flujo de estos tamizados Procesos.
11.6.1 Separación de la 1ª subespecimen: seleccione el tamaño de la 2 nd designado separación de

tamiz; Por lo general, este tamaño de tamiz es el 3 / 8 pulg. (9.5 mm), tamiz No. 4 (4.75 mm) o No.
10 (2.00 mm).Al seleccionar este tamiz, recuerde que dado que el tamaño del el tamiz de separación
designado disminuye, es más difícil obtener una segunda subespecie representativa y cumplir con el
0,5% Criterio de pérdida de material durante el lavado y tamizado del 2 nd porción más gruesa (ver
11.6.2).
11.6.1.1 Tamice la primera subespecimen sobre la segunda designada separar el tamiz utilizando el
agitador de tamiz mecánico y priate el período de agitación estándar y en incrementos para evitar
sobrecarga del tamiz. Recoja por separado los retenidos y los que pasan porciones.
11.6.1.2 Compruebe de cerca el material retenido en busca de material más fina que la 2 nd tamiz
que separa designado, si se ha señalado, que pueden romperse a mano o usando un mortero y
recubierto de goma majadero. Vuelva a tamizar ese material sobre la segunda separación designada.
tamizado a mano (ver 8.2.3) y agregue el retenido y pasando las porciones al recipiente apropiado.
11.6.2 Dispersión y lavado de la 2ª porción más gruesa—Vuelva a comprobar el material retenido, si

la cantidad de adherencia las partículas parecen exceder el 0.5% de 1 st SubS, M d luego lavar esos
finos en el recipiente que contiene el segundo 2 nd más fino parte (es decir, el material que pasa la 2ª
designada colador de separación) y secar al horno (110 ± 5 ° C) ambas porciones ( 2 nd CP w M d y
2 nd porción más fina). Si la cantidad de finas el material parece ser igual o menor que este criterio
del 0,5%; luego determine y registre la masa seca, 2 nd CP, M d en go kg y luego tamice la 2ª
porción más gruesa usando la 2ª porción más gruesa juego de tamices. Además, si esta 2ª porción
más gruesa se lava y se parece que las partículas adheridas no excederán el 0.5%, entonces el los
lavados no tienen que añadirse a la segunda porción más fina. Para prueba de árbitro, la segunda
parte más gruesa debe lavarse siguiendo las instrucciones aplicables dadas en 11.5.1.1,
mientrasteniendo en cuenta lo siguiente.
11.6.2.1 Determine y registre la masa seca al horno (go kg)de la 2 nd porción más gruesa antes y
después del lavado como 2 nd CP, M dy 2 nd CP w M d , respectivamente.
11.6.2.2 El cálculo de la pérdida aceptable por lavado. El criterio del 0,5% ahora se basa en la masa
(go kg) del 1er.subespecimen, 1 er SubS, M d . Este cálculo se cubre en la Sección ción 12 sobre
cálculos , 12.6.2.3.
11.6.3 seco tamizado 2 nd más basta Portion- El uso de este limpia o lavada 2ª porción más gruesa,
siga las instrucciones correspondientes dado en 11.4.4 ( Tamizado en seco ) y 11.4.5 (Masa
acumulada retenido), al tiempo que observa lo siguiente.
11.6.3.1 Los tamaños de tamiz más grueso y más fino de este 2 nd conjunto de tamices más gruesos
son del tamaño del 1er y 2do designado tamiz separador, respectivamente.
11.6.3.2 La masa (go kg) de material retenido en el El tamiz más grueso no debe exceder el 2% de la
masa seca del 1er. subespecimen; ver 11.5.2.2, Elementos c y d.
11.6.3.3 La masa del material en la bandeja, más la pérdida enel lavado, en su caso, no puede superar
el criterio del 0,5%.
D6913/D6913M-17
11.6.3.4 Los cálculos relacionados con la segunda porción más gruesa se tratan en 12.6.2.1 a
12.6.2.5.
11.6.4 2 nd Subspecimen- El uso de un divisor (ver 6.9 y10.4.4), divida la segunda porción más fina
para obtener la segunda subespecimen que tenga una masa (go kg) que cumpla los requisitos
indicados en Tabla 2. Siguiendo las instrucciones proporcionadas en 11.2, determinary registrar la
masa de los 2 nd subspecimen como 2 nd Subs, M d engo kg.
11.6.4.1 Dispersión y lavado de la segunda subespecimen: lavado la 2ª subespecimen siguiendo las

instrucciones aplicablesproporcionado en 11.5.2.1. Después de secar en el horno, deje que el
recipiente enfriar, determinar y registrar la masa seca del lavado materiales, 2 nd Subs w M d en g o
kg.
11.6.4.2 Tamizado en seco 2ª subespecimen - Utilizando este horno- 2ª subespecimen secada y

lavada ; tamizar en seco este material y determinar los 2 nd fraccionarios masas acumulativos (g o
kg) retenido siguiendo las instrucciones aplicables dadas en 11.5.2.2,teniendo en cuenta lo siguiente:
(a) El tamaño de tamiz más grueso en este conjunto de tamices más finos es el tamaño del 2º tamiz
separador designado.
(b) Para estos valores acumulados de masas retenidas, son identificado como la segunda masa
acumulada fraccional retenida para cada Nth tamiz como 2 nd SubS, CMR N en go kg.
(c) Como se indica en 11.5.2.2, Elemento cyd, no debe haber cualquier material retenido en el tamiz
más grueso en este juego de tamices más finosb y se aplica el mismo criterio del 2%, excepto la
masa (go kg) de los 2 nd subspecimen ( 2 nd Subs, M D ) se utiliza en lugar de la 1 er subespecimen
( 1 er SubS, M d = SubS, M d ).11.6.4.3 Proceda a la Sección 12 sobre Cálculos , 12.6.3
hasta 12.6.4.2.
12. Cálculos
12.1 General: consulte la Fig. 1(a) y Fig.1(b) para eltérminos típicos utilizados en tamizado y
reducción de datos. El cumulamasa retenida tiva ( CMR) o masa acumulada fraccionada retenido(
FCMR) registrado para cada N-ésimo tamiz, CMR NO FCMR N , se utilizará para calcular un
porcentaje de aprobación ( PP ) cada N-ésimo tamiz, PP N . Estos resultados se tabularán y pueden
presentado gráficamente. Dependiendo del asignado / seleccionado método, los resultados se
redondean y se presentan al más cercano al 1% (Método A) o al 0,1% (Método B), excepto para
tamizado compuesto, cuando solo se aplica el método A. El grafico La presentación es un gráfico del
porcentaje que pasa frente al registro de partículas.tamaño (mm). Los puntos individuales deben
estar conectados por un curva suave
12.1.1 En los cálculos presentados a continuación, las masas pueden ser en go kg. Todas las masas
de tamizado están secas (horno), a menos que se indica lo contrario.
12.1.2 Al realizar cálculos que necesitan intermedio valores, la hoja de datos no tiene que
proporcionar espacios para aquellos valores. Por ejemplo, al calcular el porcentaje más fino, el
cálculo intermedio necesario del porcentaje acumulado retenidono tiene que registrarse.
12.1.3 Las ecuaciones se dan para el cálculo de porcentaje
paso. Para calcular el porcentaje retenido necesario en la determinaciónminar la precisión de este

método de prueba, véase 14.1.2.1 .
12.1.4 Un resumen de los símbolos utilizados a continuación, junto con su definición se da en el

Anexo A1 sobre Símbolos.
12.2 Sobrecarga del tamiz : los detalles para determinar cuándo un tamiz (s) se sobrecarga durante el
proceso de tamizado se da en
D6913/D6913M-17
11,3. El único cálculo involucrado es determinar el seco masa de material retenido en cada N-ésimo
tamiz en gy luego comparar ese valor con el valor máximo permitido dado en Tabla 3. Cuando se
utiliza el proceso de tamizado CMR , la masa seca retenido en el tamiz N-ésimo , MR N , es el
siguiente:
Señor N 5 CMR N 2 CMR N 21 (1)
dónde:
Señor N = masa retenida en el tamiz N , g,
CMR N – 1 = masa acumulada retenida en el tamiz por encima del Tamiz N , gy
CMR N = masa acumulada retenida en el tamiz N (en este caso el tamiz que se está comprobando
sobrecarga), g.
12.3 Tamizado con un solo juego de tamices, porcentaje de paso: para tamizado con tamiz (muestras
que no requieren tamizado compuesto),calcule el porcentaje que pasa por cada N-ésimo tamiz de la
siguiente manera:
PP N 5100 ~ 1 2 CMR N / S , M d !(2)
dónde:
PP N = porcentaje que pasa el tamiz N ,%,
CMR N = masa acumulada retenida en el tamiz N ; eso es,la masa de material retenido en el tamiz N
ylos que están por encima de él, go kg, y
S, M d = masa seca de la muestra, go kg.
12.4 Tamizado compuesto, masa de la muestra: calcule elmasa seca de la muestra, S, M d como
sigue:
S , M d 5 CP , M d 1 S FP , M m11 w fp100D(3)
dónde:
S, M d = masa seca de la muestra, go kg,
CP, M d = masa seca de la porción más gruesa, go kg,

FP, M m = masa húmeda o secada al aire de la porción más fina, go kg,y
w fp = contenido de agua de la porción más fina,%.
12.5 Tamizado compuesto, separación simple: el porcentaje que pasa la porción más gruesa ( CP ) se
calcula utilizando el mismo enfoque como para el tamizado de un solo conjunto de tamices. Para el
subespecimen obtenido de la porción más fina; una corrección de tamizado compuesta factor (
CSCF ) es necesario para convertir la fracción del subespecimen porcentaje cional que pasa al
porcentaje que pasa de la muestra, ya que sólo se tamiza una parte de la muestra. Múltiples enfoques
se pueden utilizar para hacer esta corrección y están en conformidad mance con este método de
prueba, siempre que los resultados calculados sean lo mismo. En la presentación a continuación, el
porcentaje de valores aprobados se identifican en relación con la porción que se tamiza en seco,
como CP, PP N y SubS, PP N ; sin embargo, esta distinción no es necesaria sario en la hoja de datos.
Este enfoque se está haciendo para permitir usuario para distinguir fácilmente qué parte se está
calculando para Determine el porcentaje que pasa por la muestra.
12.5.1 Tamizado compuesto, porción más gruesa (CP):
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12.5.1.1 CP, Porcentaje Passing- Calcular el porcentaje de Transmisión colocando cada N-ésimo
tamiz en el tamiz más grueso configurado de la siguiente manera:
CP , PP N 5100 ~ 1 2 ~ CP , CMR N / S , M d !! (4)
dónde:
CP, PP N = porcentaje de la muestra que pasa el tamiz N en el conjunto de tamiz más grueso
mientras se tamiza el más grueso porción de la muestra,% y
CP, CMR N = masa acumulada de la porción más gruesa retenida en el tamiz N en el conjunto de
tamices más grueso, go kg.
12.5.1.2 CP, factor de corrección de cribado compuesto
(CSCF): el CSCF es igual al porcentaje que pasa el tamaño de tamiz de separación designado en el
conjunto de tamices más gruesos (es decir, el último tamiz o el fondo de ese conjunto). Este valor,
CP, PP en último lugar , será calculado y registrado en al menos un dígito más de lo requerido (más
cercano al 0,1%) para reducir los errores de redondeo.
12.5.1.3 PC, pérdida aceptable durante el lavado y Tamizado: calcule el porcentaje de pérdida de la
porción más gruesa durante el lavado o el tamizado, o ambos como sigue:
CP L 5 100 ~~~ CP , M d 2 CP w M d ! 1 CP , MR pan ! / S , M d !(5)
dónde:
CP L = porcentaje de la parte más gruesa perdida durante el lavado y tamizado en seco,%,
CP, M d = masa seca de la porción más gruesa, go kg,
CP w M d = masa seca de la parte más gruesa después del lavado, g o kg, y
P, MR bandeja = masa seca retenida en el recipiente después del tamizado en seco porción más
gruesa, go kg.
El porcentaje de pérdida es aceptable si el valor de CP L es menor queo igual al 0,5%.
12.5.2 Tamizado compuesto, subespecimen (porción más fina):
12.5.2.1 Porcentaje de pases , muestra (combinados más gruesos y porciones más finas) - En el
enfoque presentado, la fracción por ciento de pasar los subspecimen es corregido por el CSCF por lo
representa el porcentaje que pasa por la muestra. Calcula el porcentaje que pasa por cada N-ésimo
tamiz en el conjunto de tamices más finos, SubS, PP N como sigue:
SubS , PP N 5 CSCF 3 SubS , FPP N 5 CSCF ~ 1
2 ~ SubS , FCMR N / SubS , M d !!(6)
dónde:
SubS, PP N = porcentaje de la muestra que pasa el tamiz N en el conjunto de tamiz más fino,%,
SubS, FPP N = porcentaje fraccional de subespecimen que pasa el tamiz N en el conjunto de tamices
más finos, decimal ( no en% ),
SubS, FCMR N = masa acumulada fraccionada de la subespecimen retenido en el tamiz N en el tamiz

más fino conjunto, go kg, y
SubS, M d = masa seca de la subespecie, go kg.
12.5.2.2 Subespecimen, porcentaje fraccional aceptable Retenido: como se cubre en 11.5.2.2, no

debería haber ninguna material retenido en el primer tamiz / superior, del mismo tamaño que el
D6913/D6913M-17
tamiz de separación designado, en el juego de tamices más finos; sin embargo, cuando lo haya, el
porcentaje fraccionario retenido no excederá 2%. Calcule el porcentaje fraccional retenido en el
primer tamiz como sigue:
Subs , FCPR primeros 5 100 ~ Subs , FCMR primera / Subs , M d ! (7)
dónde:
SubS, FCPR primero = porcentaje acumulado fraccional retenido en el primer tamiz (tamaño de
tamiz igual al tamiz de separación designado) en el más fino conjunto de tamices,% y
SubS, FCMR primero = masa acumulada fraccional retenida en el primer tamiz en el conjunto de
tamices más finos, go kg.(Esta masa es en realidad la masa retenida ya que no hay ningún tamiz
encima).
12.5.2.3 Porcentaje de aprobación, criterio de aceptación: si coincide rial se retiene en el tamao de

tamiz separador designado en el conjunto de tamiz fino, entonces habrá dos por ciento de valores de
paso para del mismo tamaño de tamiz. Si esto ocurre, el porcentaje de valor de paso del conjunto de
tamices más gruesos será el valor aceptado en determinación de la gradación de la muestra.
12.5.3 Porción más fina , porcentaje de pases (opcional) - Como men- citado en 9.2.1, hay casos en
los que la gradación de los más finos parte puede ser necesaria, especialmente cuando se realizan
otras pruebas, como como compactación, se realizan. En este caso, el fraccionario porcentaje que
pasa la subespecimen, SubS, FPP N en%, representa el porcentaje que pasa la porción más fina, FP,
PP N . Calcule esos valores de la siguiente manera:
FP , PP N 5 100 ~ 1 2 ~ Subs , FCMR N / Subs , M d !!(8)
dónde:
FP, PP N = porcentaje de la porción más fina que pasa el tamiz N ,%.
12.6 Tamizado compuesto, separación doble: el método La tecnología para estos cálculos es similar
a la del cálculo tamizado compuesto con separación simple, el único básico Los cambios son la
adición de nuevos términos, consulte la Fig.1(a) y la Fig.1(b), y un conjunto adicional de los cálculos
relativos a la 2 nd subespecimen. Por lo tanto, revise esas cifras y el mentos presentados en 12.5.
12.6.1 1 st más basta Portion- El porcentaje de paso, CSCF yLos cálculos de pérdidas aceptables
son los mismos que los descritos anteriormente, consultePorción compuesta tamizado-más gruesa,
12.5.1, excepto el prefijo1 st se añade a todos los términos y símbolos.
12.6.2 1 er subespecimen: en este caso, el subespecimen no es tamizado en su totalidad, pero se

separa en una más gruesa y más fina porción ( 2ª porción más gruesa y 2ª porción más fina). Lo
necesario cálculos asociados con el tamizado de la segunda porción más gruesa y los componentes
asociados se dan a continuación.
12.6.2.1 Porcentaje de pases , segunda porción más gruesa: calcular el porcentaje que pasa cada N-
ésimo tamiz en el 2 nd conjunto tamiz grueso como sigue:
2 nd CP , PP N 5 1 st CSCF 3 2 nd CP , FPP N 5 1 st CSCF ~ 1
2 ~ 2 nd CP , CMR N / Subs , M d !! (9)
dónde:
2 nd CP, PP N = porcentaje de la muestra que pasa el tamiz N en la 2 nd tamiz grueso conjunto

mientras tamizando el porción más gruesa de la 1ª subespecimen,%,
1 er CSCF = 1er factor de corrección de tamizado compuesto,que es igual al porcentaje que pasa el
tamaño de tamiz de separación designado en el 1er. conjunto de tamiz más grueso mientras se tamiza
el más grueso porción de la muestra,%,
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2 nd CP, FPP N = 2 nd ciento fraccional de Transmisión de porción más gruesa ing el N-ésimo tamiz
en el 2 nd conjunto tamiz más grueso, decimal ( no en% ), y
2 nd CP, CMR N = Fracción acumulada de la 2ª porción más gruesa masa retenida en N-ésimo tamiz
en el 2 nd gruesa juego de tamices, go kg.
12.6.2.2 2 nd porción más gruesa, Compuesto Tamizado Correccional Factor de ción (2 nd CSCF):
el 2 nd CSCF es igual al porcentaje pasar el 2 nd designa la separación de tamaño de tamiz en el 2 nd
conjunto de tamiz más grueso (es decir, el último tamiz inferior en ese conjunto) mientras tamizando
la porción más gruesa de la 1ª subespecie. Este valor, 2. ° CP, PP en último lugar , se calculará y
registrará al menos en una
más dígitos de los requeridos (el 0,1% más cercano) para reducir el redondeo errores.
12.6.2.3 2 nd porción más gruesa, pérdida aceptable de tamizado y lavado: el criterio de cálculo y
aceptación para el La segunda porción más gruesa es la misma que se cubrió anteriormente, ver
12.5.1.3,excepto que el prefijo 2 nd se agrega a los términos aplicables y símbolos, y la masa seca de
la muestra se reemplaza por la
masa seca del primer subespecimen, como se muestra a continuación ecuación:
2 nd CP L 5 100 ~~~ 2 nd CP , M , d 2 2 nd CP w M d ! 1 2 nd CP , MR sartén ! / 1 st Subs , M d !

(10)
dónde:
2 nd CP L = Por ciento de la 2 nd porción más gruesa perdido durante lavado y tamizado en seco,%,
2 nd CP, M, d = masa seca de la segunda porción más gruesa, go kg,
2 nd CP w M d = masa seca de la 2ª porción más gruesa después lavado, go kg, y
2 nd CP, MR sartén = masa seca retenida en la sartén después del tamizado en seco la porción más
gruesa, go kg.
12.6.2.4 2 nd porción más gruesa, Aceptable fraccional Per-ciento retenido: como se describe en
11.6.3.2, no debería haber ninguna material retenido en el primer tamiz / superior, del mismo tamaño
que el designado separar tamiz, en el 2 nd conjunto tamiz más grueso; sin embargo, cuando lo haya,
el porcentaje fraccionario retenido no deberáb exceder el 2% de la masa seca de la 1ª subespecimen.
Calcular el porcentaje fraccional retenido en el primer tamiz de la siguiente manera:
2 nd CP , FPR primera 5 100 ~ 2 ª CP , FCMR primera / Subs , M d !dónde:
2 nd CP, FPR primera = 1 er porcentaje fraccional retenido en la primera amiz (tamaño de tamiz
igual al designadoseparación de tamiz) en el 2 nd tamiz grueso fraguado mientras se tamiza la
porción más gruesa de
la 1ª subespecimen,% y
2 nd CP, FCMR primera = 1ª masa acumulada fraccional retenida en el primer tamiz en el 2 nd

conjunto tamiz más grueso,go kg. (Esta masa es en realidad la masa retenido ya que no hay ningún
tamiz sobre eso.)
12.6.2.5 Porcentaje de aprobación, criterio de aceptación: si coincide rial se retiene en el tamao de

tamiz separador designado en el 2 nd conjunto tamiz más grueso, entonces habrá dos por ciento de
paso valores para el mismo tamaño de tamiz. Si esto ocurre, el porcentaje El valor de paso del primer
conjunto de tamices más gruesos será el valor aceptado en la determinación de la gradación de la
muestra.
12.6.3 2 nd Subspecimen- El necesitan cálculos asoated con tamizado la 2ª subespecimen se dan a

continuación.
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12.6.3.1 Porcentaje de pases , segunda subespecimen: calcule el por ciento que pasa cada N-ésimo
tamiz en el tamiz más fino configurado de la siguiente manera:
2 ND Subs , PP N 5 2 nd CSCF 3 2 nd Subs , FPP N 5 2 nd CSCF ~ 1
2 ~ 2 nd SubS , FCMR N / 2 nd SubS , M d !!(12)
dónde:
2 ND Subs, PP N = porcentaje de la muestra que pasa el Nth
colador en el conjunto de colador más fino mientras se tamiza
la 2ª subespecimen,%,
2 nd CSCF = 2 ° factor de corrección de tamizado compuesto,que es igual al porcentaje que pasa el2
nd designado separación de tamaño de tamiz en
la 2 nd grueso tamiz conjunto mientras tamizado la porción más gruesa del 1 er subespecimen,%,
2 ND Subs, FPP N = 2 nd ciento fraccional de subspecimen pasando el tamiz N en el tamiz más fino
set, decimal (no en%),
2 ND Subs, FCMR N = Fracción acumulativa de la 2ª subespecimen masa retenida en el tamiz N en

el
juego de tamiz más fino, go kg, y 2 ND Subs, M d = masa seca de la 2ª subespecie, gokg.
12.6.3.2 2 nd Subspecimen, Aceptable Porcentaje fraccional Retenido: como se describe en 11.6.2.2,

no debería haber ninguna material retenido en el primer tamiz / superior, del mismo tamaño que el
tamiz de separación designado, en el juego de tamices más finos; sin embargo, cuando lo haya, el
porcentaje fraccionario retenido no excederá 2%. Calcule el porcentaje fraccional retenido en el
primer tamiz como sigue:
2 nd Subs , FPR primeros 5 100 ~ 2 ª Subs , FCMR primeras / 2 nd Subs , M d ! (13)
dónde:
2 ND Subs, FPR primera = 2º porcentaje fraccionario retenido en el primer tamiz (tamaño de tamiz
igual al 2 ° tamiz separador designado) en el más finas conjunto tamiz mientras tamizando el 2
ndsubespecimen,% y
2 ND Subs, FCMR primera = 2.a masa acumulada fraccional contenido en el primer tamiz en el más
fino conjunto de tamices mientras se tamiza el 2 nd subespecimen, go kg. (Esta masa es en realidad
la masa retenida desde allí no hay un colador encima.)
12.6.3.3 Porcentaje de aprobación, criterio de aceptación: si coincide rial se retiene en el 2 nd

designado tamaño separar-tamiz en el conjunto de tamiz más fino mientras se tamiza la segunda
subespecie, luego serán valores de aprobación del dos por ciento para el mismo tamaño de tamiz. Si
esto ocurre, el valor de porcentaje de paso del conjunto de tamices más gruesos será el valor
aceptado para determinar la gradación de la muestra.
12.6.4 1 st Porción Finer, pasando Porcentaje (opcional) – Como mencionado en 9.2.1, hay casos
en los que la gradación del La primera porción más fina de la muestra podría ser necesaria,
especialmente cuando se realizan otras pruebas, como la compactación. En esto caso, el porcentaje
fraccional que pasa por la segunda parte más gruesa,
2 nd CP, FPP N en%, es representativo del porcentaje que pasa el 1 st porción más fina, 1 st FP, PP
N , hasta el 2 nd designado de separación tamaño del tamiz. Calcule esos valores de la siguiente
manera:
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1 st FP , PP N 5 100 ~ 1 2 ~ 2 nd CP , FCMR N / Subs , M d !! (14)
dónde:
1 st FP, PP N = 1er porcentaje de la porción más fina que pasa el enésimo tamiz en el 2 nd conjunto
tamiz más grueso mientras que tamizar el porción más gruesa de la 1ª subespecimen,%. Mientras
que la 1 st FP, PP N cálculos asociados con la 2 nd .A continuación se indican las porciones más
finas o la 2ª subespecie.
12.6.4.1 2 nd Finer Porción, Corrección Compuesto Tamizado Factor (opcional): cuando la

gradación de la primera porción más fina se necesita y se separa la 1ª subespecie, luego se Es
necesario un factor de corrección de tamizado compuesto adicional para convertir el porcentaje
fraccional que pasa la segunda subespecimen a un porcentaje de pases que es representativo de la
primera porción más fina.Este CSCF se identifica como FP, CSCF y es igual al ciento fraccionada
pasando el 2 nd tamiz de separación designada tamaño en el 2 nd conjunto tamiz más grueso, o la 1
st por ciento de la porción más fina pasar el último tamiz / inferior en la 2 nd conjunto tamiz más
grueso, FP, PP en último lugar , como se calculó anteriormente (ver 12.6.4) y grabado en menos un
dígito más de lo requerido (más cercano al 0,1%) para reducir errores de redondeo.
12.6.4.2 1 st Finer Porción, Porcentaje Pases para 2 nd SubspeCimen(opcional) En este caso, la 2

nd fraccionada por ciento pasando el conjunto de tamices más finos,
2nd SubS, FPP N en% debe ser corregido por el FP, CSCF (ver 12.6.4.1) para representar el por
ciento que pasa a la parte más fina, 1 stFP,
PP N . Calcule esos valores
de la siguiente manera:
1 st FP , PP N 5 FP , CSCF ~ 1 2 ~ 2 nd Subs , FCMR N / 2 nd Subs , M d !! (15)
dónde:
FP, CSCF = corrección de tamizado compuesto de la 1ª porción más fina factor, que es igual a la
porción más fina por ciento de pasar el último tamiz / inferior en 2 nd conjunto de tamiz más grueso,
%.
13. Informe: Hojas de datos de prueba / Formulario (s)
13.1 La metodología utilizada para especificar cómo se en la (s) hoja (s) de datos de prueba /
formulario (s), como se indica a continuación,cubierto en 1.13. Si los resultados de la prueba
(gradación) se informan en formato tabular o gráfico para datos distintos a los del laboratorio
registros, entonces esos valores tienen que ser representativos de la método utilizado (método A o
B). Los valores de porcentaje de paso deben redondearse al porcentaje apropiado antes de tabular o
Graficado; es decir, el 1% y el 0,1% más cercano para el Método A y B, respectivamente. Sin
embargo, la (s) hoja (s) de datos de prueba del laboratorio / formulario (s) no tienen que cumplir con
este requisito, si el método utilizado (método A o B) está claramente identificado.
13.2 Registre como mínimo la siguiente información(datos):
13.2.1 Identificación del material que se está probando, como identificación del proyecto, número de
perforación, número de muestra, profundidad, y número de prueba.
13.2.2 Nombre o iniciales de la persona que realiza la prueba y fechas).
13.2.3 Clasificación visual del suelo que se está probando (estimación nombre y símbolo del grupo
de acuerdo con la Práctica D2487).
13.2.4 Método de prueba utilizado (método A o B).
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13.2.5 El procedimiento utilizado para obtener la (s) muestra (s) demuestra, como húmeda, secada al
aire o secada al horno, ver 1.8 y Sección 10.
13.2.6 Si se excluyó cualquier suelo o material del espécimen, describa el material excluido. Si hay
algún problema se encontraron, describa los problemas.
13.2.7 Indique si se utilizó tamizado compuesto y el tamaño de el o los tamices de separación

designados. Si se retiene material en el tamaño de tamiz de separación designado en el conjunto de
tamices más finos, luego documentar que el porcentaje retenido ( PR ) no excede el Criterio del 2%
(ver 11.5.2.2, Artículo cyd; 11.6.3.2 y 11.6.4.2, Ítem c) sobre el tamizado de esas porciones).
13.2.8 Indique si el baño ultrasónico o el aparato de agitación o ambos se utilizaron durante el

proceso de dispersión.
13.2.9 Cualquier prueba previa realizada en la muestra.
13.2.10 Todas las mediciones de masa (con el significado apropiado no puedo dígitos o mejor).
13.2.11 Tabulación del porcentaje de paso (PP) para cada tamiz,preferiblemente al 1% o al 0,1%
más cercano de acuerdo con el método A o B, respectivamente, ver 13.1. Tenga en cuenta este
porcentaje la edad debe tener un dígito adicional asociado con designado Separación de tamices
tamices.
13.2.12 (Opcional): una gráfica del porcentaje de pases frente a logaritmo del tamaño de partícula en
mm.
14. Precisión y sesgo
14.1 Precisión: Criterios para juzgar la aceptabilidad de la prueba. resultados obtenidos por este
método de prueba usando un solo juego de tamices cribado en tipos de suelo SP se presentan en
14.1.3 y 14.1.4. Estas estimaciones de precisión se basan en los resultados de la programa
interlaboratorio realizado por ASTM Reference Programa de Ensayos y Suelos. En este programa, el
Moist Procedimiento, método A (excepto que se registraron dos dígitos adicionales) y se utilizaron
procedimientos de tamizado con un solo juego de tamices. Los La masa seca al horno de la muestra
osciló entre 97,56 gy 120,83 g, con un valor medio de 109,88 gy menos del 30% de la masa de la
muestra se retuvo en cualquier tamiz. Además, algunos laboratorios realizaron tres pruebas repetidas
en la muestra de suelo SP proporcionada (laboratorios de ensayo por triplicado), mientras que otros
laboratorios realizaron una sola prueba (prueba única laboratorios). Sin embargo, los datos se
procesaron dos veces para obtener una declaración de precisión para los métodos A y B. Una
descripción del suelo analizado se da en 14.1.5. La precisión de las pruebas puede variar debido al
procedimiento de preparación de la muestra (húmedo, secado al aire o secado al horno), la gradación
del suelo y las variaciones en la prueba método utilizado (método A o B). Si se asume la variabilidad
de la muestra sea insignificante, los análisis de los datos de tamiz obtenidos en este programa y
otros indican claramente lo siguiente con respecto a precisión de tamizado:
(a) La precisión del tamizado no se puede definir con precisión para un tamiz insignificante (tamiz
en el que el 99 por ciento o más del pasa el suelo);
(b) La precisión del tamizado es principalmente una función de la cantidad de suelo retenido en un
tamiz dado y el rango aceptable en el tamaño de las aberturas de una tela de tamiz determinada;
(c) La precisión del tamizado también se ve afectada por la sobrecarga del tamiz, forma de partícula
y pendiente de la curva de gradación; y
(d) Estos elementos están interconectados de alguna manera, queno se ha determinado.
Además, el juicio es necesario al aplicar estos estimaciones de precisión a otro suelo.
14.1.1 Análisis de datos de precisión: normalmente, estado de precisiónincluyen una o dos variables
por prueba, por lo tanto,Los mensajes se presentan en formato tabular. Sin embargo, en un colador
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análisis, hay múltiples variables (es decir, un resultado para cada tamaño del tamiz) por prueba, por
lo tanto, se determinó que un .El formato no tabular sería apropiado.
14.1.1.1 Como se cubre en las Prácticas E177 y E691 y para la mayoría de los métodos de prueba,
las declaraciones de precisión constan de dos componentes para cada conjunto de resultados de
prueba: Resultados de un solo operador (Repetibilidad dentro del laboratorio) y resultados entre
laboratorios (Reproducibilidad entre laboratorios). Además, repetibilidad La calidad y la
reproducibilidad se componen de tres variables clave, la valor promedio, la desviación estándar ( es )
y el valor aceptable rango de dos resultados ( d2s o límite del 95%). El límite d2s o 95% se calcula
como 1.960 × v2 × s , como se define en la Práctica E177.
14.1.1.2 Con base en lo anterior, se desarrollaron ecuaciones para determinar la repetibilidad y la

desviación estándar de reproducibilidad ción ( s r y s R , respectivamente) en función del
promedioporcentaje retenido en un tamiz dado ( avgPR N ) para cada conjunto de prueba resultados
(método A y B). Todos los valores de avgPR N fueron menores que 30%. Las ecuaciones
desarrolladas se basan en el límite superior (una línea recta en la cual o debajo de la cual todos los
datos apuntan caída) de s r o s R versus promgPR N relación, excepto si una Se observó un valor
atípico inusualmente alto. Luego, usando el apropiado s r o s R valor, el límite de repetibilidad ( r ) y
límite de reproducibilidad ( R ) se puede determinar, que es el rango aceptable de dos resultados o el
límite d2s o 95%.
14.1.2 Cálculo de precisión: para comparar dos pruebas resultados que utilizan tamizado de un solo
conjunto de tamices y el método A o B, utilice la siguiente secuencia para determinar la repetibilidad
y límite de reproducibilidad para cada N-ésimo tamaño de tamiz de interés.
14.1.2.1 Para ambos resultados de prueba informados, determine el porcentaje retenido en un tamiz
N-ésimo dado ( PR N ) que es un tamiz significativo (es decir, uno en el que pasa menos del 99% o
más del 1% se retiene la masa acumulada). Este PR N es igual al porcentaje que pasa en el tamiz
anterior ( PP N-1 ) menos el porcentaje que pasa para el tamiz N dado ( PP N ). En este cálculo,
utilice el valor apropiado de PP N redondeado , para el Método A al 1% más cercano y para el
Método B al 0,1% más cercano. Este cálculo se muestra como sigue:
PR N 5 PP N 21 2 PP N (dieciséis)
dónde:
PR N = porcentaje retenido en el tamiz N , utilizando un juego de tamices individuales tamizado,%,
PP N-1 = porcentaje que pasa el tamiz antes del tamiz N ,para el Método A al% entero más cercano
y el Método B almás cercano al 0,1%, y
PP N = porcentaje que pasa el tamiz N , para el método A% entero más cercano y Método B al 0.1%
más cercano.
Luego promedie los dos valores obtenidos para cada enésimo tamiz tamaño, sin redondeo, para
determinar el porcentaje medio retenido para que enésimo tamaño de tamiz, avgPR N . Este valor de
N promedio no excederá del 30%. Si es así, la precisión no será determinado para cualquier tamaño
de tamiz dentro de ese resultado de prueba (tamiz análisis).
14.1.2.2 Utilice este valor avgPR N y la precisión adecuadaecuación en 14.1.3 o 14.1.4 para
determinar la repetibilidad desviación estándar ( s r ) o desviación estándar de reproducibilidad ( s
R ). Luego, multiplique este resultado por 1.960 × v2 (o 2.772) y redondee el resultado según
corresponda, para el Método A al 1% más cercano y Método B al 0,1% más cercano. Este valor es el
Límite de repetibilidad ( r ) o Límite de reproducibilidad ( R ), dependiendo de la ecuación s r o s R
utilizada. 14.1.2.3 Determine la diferencia absoluta (positiva) entre entre los dos valores de prueba
PR N ( PR N ) y compárelo con el límite apropiado, r o R para ver si esa diferencia es aceptable; que
es, PR N es igual a o menor que la correspondiente r o R valor. Solo para tamices importantes, repita
este proceso para cada par de resultados. Si hay un valor no aceptable, ambos conjuntos de pruebas
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Se comprobarán los resultados para detectar errores de cálculo y redondeo.y todos los tamices
involucrados deben comprobarse desviaciones, por ejemplo, defectos de tejido, pliegues,
arrugas,Materias extrañas en la tela, como se indica en la Especificación E11,Método de prueba uno.
Si continúan otras comparaciones de los resultados de las pruebaspara obtener valores no aceptables,
entonces la determinación del La distribución del tamaño de las aberturas de tela metálica se
determinará para
todos los tamices involucrados, de acuerdo con la Especificación E11, Prueba Método tres. Un
conjunto de cálculos de ejemplo se da enApéndice X2.
14.1.2.4 Criterios de aceptación: resultados de prueba duplicados (tamiz análisis) se consideran

válidos si no hay más de un tamaño de tamiz tiene un valor no aceptable, como se determina en
14.1.2.3. Si un se obtiene un valor no aceptable para más de un tamaño de tamiz, entonces uno o
ambos conjuntos de resultados de prueba (análisis de tamices) son no aceptable.
14.1.3 triplicado de datos de prueba de precisión (TTPD) - El preciLas ecuaciones de sión que se
dan a continuación se basan en tres pruebas repetidas. Realizado por cada laboratorio de ensayo por
triplicado en muestras de un Suelo tipo SP y según la información proporcionada en 14.1ª
14.1.1.2.Estas ecuaciones deben aplicarse de acuerdo con 14.1.2. Estas ecuaciones se aplican
específicamente al suelo que fue probado en el programa de pruebas entre laboratorios.
14.1.3.1 TTPD-Método A Repetibilidad: esta repetibilidad La desviación estándar para un tamaño de

tamiz N-ésimo dado ( As r, N ) es igual a 0% para valores promgPR N iguales o inferiores al 2%.
Para avgPR N valores superiores al 2%, calcule As r, N en% utilizando el siguiente ecuación: Como
r , N 5 0,022 3 promedio PR N 10,21 (17)
14.1.3.2 Reproducibilidad del método TTPD A: esta reproducción desviación estándar de aptitud
para un tamaño de tamiz N-ésimo dado ( como R, N en %) se calcula utilizando la siguiente
ecuación:Como R , N 5 0.073 3 promedio PR N 10.43 (18)
14.1.3.3 Repetibilidad del método TTPD B: esta repetibilidad La desviación estándar para un tamaño
de tamiz N-ésimo dado ( Bs r, N ) es igual a el mayor de 0.02% o usando la siguiente ecuación: Bs r ,
N 5 0.0197 3 promedio PR N 10.0055 (19)
14.1.3.4 Reproducibilidad del método TTPD B: esta reproducción La desviación estándar de aptitud
para un tamaño de tamiz N-ésimo dado ( Bs R, N ) es igual al mayor de 0.28% o que usa el siguiente
ecuación:Bs R , N 5 0.0821 3 promedio PR N 10.0110 (20)
14.1.4 Datos de precisión de prueba única (STPD): en la ASTM Programa de Ensayos y Suelos de
Referencia, muchos de los laboratorios realizó solo una prueba. Esta es una práctica común en el
industria del diseño y la construcción. Las ecuaciones dadas a continuación se basan en el primer
resultado de la prueba por triplicado laboratorios y el único resultado de la prueba del otro
laboratorio Riesgos en muestras de un suelo tipo SP y en información proporcionado en 14.1 a
14.1.1.2. Estas ecuaciones deben ser aplicado de acuerdo con 14.1.2. Las ecuaciones presentadas
aplicar específicamente al suelo que fue probado en el interlaboratorio programa de prueba ratory.
14.1.4.1 Reproducibilidad STPD-Método A: esta reproducción desviación estándar de aptitud para

un tamaño de tamiz N-ésimo dado ( como R, N en %) se calcula utilizando la siguiente ecuación:
Como R , N 5 0,038 3 promedio PR N 10,65 (21)
14.1.4.2 Reproducibilidad STPD-Método B: esta reproducción La desviación estándar de aptitud

para un tamaño de tamiz N-ésimo dado ( Bs R, N ) es igual al mayor de 0.382% o que usa el
siguiente ecuación:Bs R , N 5 0.0462 3 promedio PR N 10.357 (22)
14.1.5 Tipo de suelo: según los resultados entre laboratorios, el suelo utilizado en el programa se
describe a continuación de acuerdo con Práctica D2487. Además, se da el nombre local del suelo:
SP: arena mal graduada, SP, 20% arena gruesa, 48% media arena, 30% arena fina, 2% finos, marrón
amarillento. Local nombre — Frederick sand.
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14.1.6 Discusión sobre precisión:
14.1.6.1 El TTPD presenta una interpretación rigurosa de triplicar los datos de prueba de acuerdo
con la Práctica E691 de laboratorios precalificados. STPD se deriva de datos de prueba
querepresentaría una práctica común.
14.1.6.2 Es muy posible que los datos de precisión presentados para El método B no es tan preciso
como debería ser, ya que un la muestra debería haber sido analizada.
14.1.6.3 Los datos de precisión presentados no pueden ser exactos aplicado a suelos de grano grueso
que contienen partículas del tamaño de la grava donde la muestra contiene más del 1% de grava /
muestra. Esta declaración se basa en los datos de precisión presentado en el método de prueba C136,
que demostró que elLa precisión del tamizado disminuye sustancialmente cuando la grava los
hombres se prueban frente a las muestras de arena.
14.2 Sesgo : no hay un valor de referencia aceptado para esta prueba. método, por lo tanto, no se
puede determinar el sesgo.
15. Palabras clave
15,1 gradación; tamaño de grano; tamaño de partícula; distribución de tamaño de partícula bution;
analisis granulometrico; tamizado
ANEXOS
(Información obligatoria)
A1. SÍMBOLOS
1 er CSCF = 1er factor de corrección de tamizado compuesto, que es igual al porcentaje que pasa la
separación designada tamaño del tamiz en el primer conjunto de tamices más gruesos mientras se
tamiza la porción más gruesa de la muestra,%
FP, CSCF = Factor de corrección de tamizado compuesto de la primera porción más fina, que es
igual al porcentaje de paso de la porción más fina el último tamiz / inferior en 2 nd conjunto tamiz
más grueso,%
1 st FP, PP N = 1 st por ciento de la porción más fina de pasar el N-ésimo tamiz en el 2 nd conjunto
tamiz más grueso, mientras que el tamizado de la porción más gruesa de la 1ª subespecimen,%
2 nd CP, FCMR N = Masa acumulada fraccional de la 2ª porción más gruesa retenida en el tamiz N
en el 2º conjunto de tamices más gruesos, go kg
2 nd CP, FPP N = 2 nd ciento fraccional de la parte más gruesa de pasar el N-ésimo tamiz en el 2 nd
conjunto grueso tamiz, decimal (no en%), o en%
2 nd CP, FPR primera = 1er porcentaje fraccional retenido en el primer tamiz (tamaño del tamiz
igual al tamiz separador designado) en el
2 nd tamiz grueso conjunto mientras tamizado la porción más gruesa de los 1 st subspecimen,%
2 nd CP, M d = masa seca de la 2ª porción más gruesa, go kg
2 nd CP, MR sartén = masa seca retenida en la sartén después de tamizar en seco la porción más
gruesa, go kg
2 nd CP, PP N Por ciento = de espécimen pasar el N-ésimo tamiz en el 2 nd conjunto tamiz más
grueso, mientras que el tamizado de la porción más gruesa dela 1ª subespecimen,%
2 nd CP L = Por ciento de la 2 nd porción más gruesa perdido durante el lavado y tamizado en seco,
%
D6913/D6913M-17
2 nd CP w , M d = masa seca de la 2ª porción más gruesa después del lavado, go kg
2 nd CSCF = 2. ° factor de corrección de tamizado compuesto, que es igual al porcentaje que pasa el
2. ° factor de separación designado tamaño de tamiz en el 2 nd conjunto tamiz más grueso, mientras
que el tamizado de la porción más gruesa de los 1 st subspecimen,%
2 ND Subs, FCMR primera = 2.a masa acumulada fraccional retenida en el primer tamiz en el
conjunto de tamices más finos mientras se tamiza el 2.o subespecimen, go kg (esta masa es en
realidad la masa retenida ya que no hay ningún tamiz encima).
2 ND Subs, FCMR N = Masa acumulativa fraccional de la 2ª subespecimen retenida en el tamiz N en

el conjunto de tamices más finos, go kg
2 ND Subs, FPP N = Porcentaje fraccionario de la 2ª subespecimen que pasa por la enésima criba en
el conjunto de cribas más finas, decimal (no en%) o en %
2 ND Subs, FPR primera = 2 ° porcentaje fraccional retenido en el primer tamiz (tamaño de tamiz
igual al 2 ° tamiz de separación designado) en el conjunto de tamiz más fino mientras se tamiza la
segunda subespecimen,%
2 ND Subs, M d = masa seca de la segunda subespecie, go kg
2 ND Subs, PP N = porcentaje de la muestra que pasa el tamiz N en el conjunto de tamices más finos
mientras se tamiza la segunda subespecie,%
AASHTO = Asociación Estadounidense de Funcionarios Estatales de Carreteras y Transporte
AMRL = Laboratorio de referencia de materiales AASHTO
Como r, N = Método Una desviación estándar de repetibilidad para un tamiz N dado
Como R, N = Desviación estándar de reproducibilidad del método A para un tamiz N dado
avgPR N = promedio de dos por ciento de valores retenidos en el tamiz N entre dos laboratorios o
dentro del laboratorio
Bs r, N = Desviación estándar de repetibilidad del método B para un tamiz N dado
Bs R, N = Desviación estándar de reproducibilidad del método B para un tamiz N dado
CMR N = masa acumulada retenida en el tamiz; es decir, la masa de material retenido en el tamiz N
y los
por encima de él, go kg
CMR N-1 = masa acumulada retenida en el tamiz por encima del tamiz N , go kg
CP, CMR N = masa acumulada de la porción más gruesa retenida en el tamiz N en el conjunto de
tamices más gruesos, go kg
CP, M d = masa seca de la porción más gruesa, go kg
CP, MR bandeja = masa seca retenida en la sartén después de tamizar en seco la porción más gruesa,
go kg
CP, PP N = porcentaje de la muestra que pasa el tamiz N en el conjunto de tamices más gruesos
mientras se tamiza la porción más gruesa de la espécimen,%
CP L = porcentaje de la parte más gruesa perdida durante el lavado y el tamizado en seco,%
CP w , M d = masa seca de la porción más gruesa después del lavado, go kg
CSCF = factor de corrección de tamizado compuesto
D6913/D6913M-17
d2s = rango aceptable de dos resultados (o límite del 95%) calculado como 1.960 × v2 × s, como se
define en la Práctica E177
FP, M m = masa húmeda o secada al aire de la porción más fina, go kg
FP, PP N = porcentaje de la porción más fina que pasa el tamiz N ,%
Señor N = masa retenida en el tamiz N , go kg
PÁGINAS = porcentaje de aprobación,%
PP N = porcentaje que pasa el tamiz N ,%
PR = porcentaje retenido,%
s = desviación estándar, unidades de cálculo
S, M d = masa seca de la muestra, go kg
s r = desviación estándar de repetibilidad (dentro del laboratorio)
s R = desviación estándar de reproducibilidad (entre laboratorios)
STPD = datos de precisión de prueba única
SubS, FCMR primero = Masa acumulada fraccional retenido en el primer tamiz en el 2 nd conjunto
tamiz más grueso, g o kg (Esta masa se en realidad la masa retenida ya que no hay ningún tamiz
encima).
SubS, FCMR primero = masa acumulada fraccional retenida en el primer tamiz en el conjunto de
tamices más finos, go kg (esta masa es en realidad la masa retenida ya que no hay ningún tamiz
encima).
SubS, FCMR N = masa acumulada fraccional de la subespecimen retenida en el tamiz N en el

conjunto de tamices más finos, go kg
SubS, FCPR primero = porcentaje acumulado fraccional retenido en el primer tamiz (tamaño del
tamiz igual al tamiz de separación designado) en el juego de tamices más fino,%
SubS, FPP N = porcentaje fraccional de la subespecie que pasa el tamiz N en el conjunto de tamices
más finos, decimal (no en%) o en%
SubS, M d = masa seca de la subespecie, go kg
SubS, PP N = porcentaje de la muestra que pasa el tamiz N en el conjunto de tamices más finos,%
TTPD = datos de precisión de prueba triplicados
w fp = contenido de agua de la porción más fina,%
∆PP N = diferencia absoluta (positiva) entre dos valores de prueba PR N (dentro del laboratorio o
entre laboratorios)
A2. MUESTRA PARA MUESTRA MÉTODOS DE DIVISIÓN / REDUCCIÓN
A2.1 General: es posible que las muestras a granel, las muestras en o las muestras de pruebas
anteriores pueden ser significativamente más grandes que necesario para un análisis de tamiz. Para
reducir estas muestras a un tamaño de muestra apropiado, se pueden aplicar varias técnicas. El tipo y
tamaño de las partículas contenidas en la muestra influir en el procesamiento y la selección de la
muestra. Práctica C702 proporciona detalles de partición mecánica, cuarteado y miniamuestreo de
las existencias acumuladas para el agregado. Al probar suelos, estos los métodos se adaptan según el
tipo de suelo. El objetivo es tener muestra representa con precisión la muestra. Pérdida de partículas
(tamaños más finos) y la segregación de partículas son los más comunes problemas al obtener una
D6913/D6913M-17
muestra y con mayor frecuencia ocurren durante situaciones de poca o ninguna humedad. Asimismo,
es difícil obtener una muestra representativa si la muestra contiene agua sobrante o libre.
A2.1.1 División mecánica: este método se utiliza solo en Muestras secas que contienen poco o nada
de finos. Si la muestra aparece para crear polvo durante la división, la muestra ha perdido finos y la
división mecánica debe ser limitada. Para todos los suelos, el El método de división se puede utilizar
un máximo de dos veces, consulte
10.4.4. El divisor o caja de fusibles debe cumplir con 6.9. los La muestra se coloca en una bandeja
de alimentación y se distribuye uniformemente.en toda la sartén. Vierta la muestra de la sartén, en el
tolva / tolva de alimentación, abra la compuerta, si corresponde, y permita espécimen para alimentar
en las dos bandejas colectoras. Este proceso puede ser repetido una vez.
A2.1.2 Quartering- Este método se puede utilizar en húmedo muestras (ver Práctica C702), sin
embargo, a menudo es difícil y requiere esfuerzo para recolectar todas las partículas más finas. La
muestra es colocado sobre una superficie lisa y no porosa limpia (piso o lámina)y se mezcla
completamente usando palas, palas o cucharas como apropiado para el tamaño de la muestra. Luego,
amontone la muestra en una forma de cono colocando cada pala o cucharada encima de el material
anterior. Aplana el cono para formar un disco. Usando
un borde recto, o un cuchillo, divide el disco en forma de cuña cuarteles. Retire dos cuartos
opuestos. Remix the restante dos cuartos. Repita este proceso hasta que la masa del los dos cuartos
restantes es mayor que la masa mínima requisito, pero menos de 1,5 veces la masa mínima requisito.
Si la muestra está seca, este proceso se puede repetir una sola vez.
A2.1.3 Muestreo de pilas de existencias en miniatura: este método aplicable para muestras húmedas.
La muestra se coloca sobre un superficie lisa no porosa y se mezcla completamente usando palas,
palas o cucharas según corresponda al tamaño de la muestra. Luego, amontone la muestra en forma
de cono colocando cada pala llena o cucharada encima de la pala anterior llena o cucharada de
material. Si lo desea, aplanar el cono para formar un disco. Con una pala, obtenga material de al
menos cinco ubicaciones en la pila. Saque hasta que la masa de la muestra sea mayor que el requisito
de masa mínima. No intente tomar mucho pequeñas cucharadas para obtener una masa exacta
porque este podría sesgar la distribución del tamaño de partículas. En algunos casos, cuando trabajar
con muestras relativamente pequeñas y materiales más finos que el de 3 / 8 pulg. (9.5 mm) de tamiz,
una sola cucharada debe ser adecuada.
A2.2 Recomendaciones de procesamiento de muestras basadas en el sueloTipo: estimar la

clasificación del suelo utilizando D2488.Luego, utilice las siguientes recomendaciones junto con los
dados en las Secciones 9 y 10.
A2.2.1 Grava limpia (GW, GP) y arena limpia (SW,SP) - La condición de esta muestra debe ser
húmeda o seca (aire u horno). El procesamiento en húmedo o en seco (aire o seco) se puede
utilizado, aunque el procesamiento húmedo es probablemente más fácil, especialmente para suelos
arenosos. La muestra requerirá un tamizado compuesto si hay partículas del tamaño de la grava, ver
10.3. Si la división de la muestra es necesario para obtener una muestra, la muestra puede ser
mecanizada dividido en seco (procesamiento en seco), en cuartos (húmedo o seco procesamiento), o
muestreados de una pila en miniatura (húmedo procesamiento), para obtener una muestra. Consulte
10.4.1 (húmedo),
10.4.2 (secado al aire) o 10.4.3 (secado al horno) para una guía adicional ance.
A2.2.2 Grava con finos (GM, GC, GC-GM, GW-GM,GW-GC, GP-GM, GP-GC): estos tipos de
suelo son los más difícil de obtener una gradación. La dificultad aumenta con aumento de la
plasticidad de los finos. La muestra / espécimen voluntad requieren un tamizado compuesto debido
al tamaño de las partículas de la grava, ver 10,3. Algunos de los finos pueden adherirse a las
partículas de grava. El procesamiento húmedo puede ser difícil, pero con el procesamiento en seco,
es a menudo imposible o impráctico obtener un representante muestra. Si el material fino parece
D6913/D6913M-17
estar más húmedo que el límite de plástico (método de prueba D4318), seque al aire la muestra hasta
que esté no es pegajoso, pero sigue húmedo. Si es necesario reducir la muestra, la muestra se puede
cortar en cuartos o tomar una muestra de una miniatura acumular para obtener una muestra. Luego,
se puede procesar el tamiz de separación designado como se describe en 10.5.2.
A2.2.3 Arena con finos de limo (SW-SM, SP-SM, SM) – Estos los suelos deben procesarse en un
estado húmedo, ver 10.5.1. los muestra puede requerir tamizado compuesto si hay una amplia gama
de tamaños de partículas. Las multas con frecuencia se segregarán de la arena y se debe tener
cuidado para obtener un representante muestra. El procesamiento húmedo reducirá la probabilidad
de segregación de multas. Si la reducción de la muestra para obtener una muestra es necesario, la
muestra se puede cortar en cuartos o tomar una muestra de un arsenal en miniatura para obtener una
muestra. Entonces, si compuesto el tamizado es necesario, se puede procesar sobre el designado
tamiz de separación como se describe en 10.5.2
A2.2.4 Arena con arcilla y limo fino o arcilla fina (SW-SC, SP-SC, SC, SC-SM) y arcillas (CL, CL-
ML, CH) - Estos suelos se procesan en estado húmedo. Si el material fino parece estar más húmedo
que el límite plástico (método de prueba D4318), seque al aire muestra hasta que no esté pegajosa,
pero todavía esté húmeda. Secado completo de estos materiales generalmente crea grumos duros que
pueden ser difícil de dispersar o romper, ver 10.5.2. La muestra puede requieren tamizado
compuesto si hay partículas del tamaño de la grava, ver 10,3. Si se necesita una reducción de la
muestra, la muestra se puede en cuartos, o muestreados de una pila en miniatura para obtener una
muestra. Entonces, si es necesario un tamizado compuesto, puede ser procesado sobre el tamiz de
separación designado como se describe en10.5.2.
A2.2.5 Limos con arena o grava, o ambos (ML, MH) Estos suelos se procesan en estado húmedo. Si
el material fino parece estar más húmedo que el límite plástico (método de prueba D4318), seque al
aire la muestra hasta que no esté pegajosa, pero aún húmedo. El material puede contener partículas
grandes y por lo tanto requieren tamizado compuesto, ver 10.3. Si la reducción de muestra es
necesario, la muestra se puede cortar en cuartos, o tomar una muestra de un arsenal en miniatura
para obtener una muestra. Entonces, si compuesto el tamizado es necesario, se puede procesar sobre
el designado tamiz de separación como se describe en 10.5.2.
A2.2.6 Suelos orgánicos con arena o grava, o ambos (OL, OH) - Los suelos orgánicos se procesan
húmedos. Si el material parece estar más húmedo que el límite plástico (método de prueba D4318),
seque al aire la muestra hasta que no esté pegajosa, pero aún húmedo. El material puede contener
partículas grandes y por lo tanto requieren tamizado compuesto. Parte del material orgánico puede se
rompen fácilmente durante el procesamiento. Si la reducción de muestra es necesario, la muestra se
puede cortar en cuartos, o tomar una muestra de un arsenal en miniatura para obtener una muestra.
Entonces, si compuesto el tamizado es necesario, se puede procesar sobre el designado tamiz de
separación como se describe en 10.5.2.
APÉNDICES
(Información no obligatoria)
X1. EJEMPLO DE HOJAS / FORMULARIOS DE DATOS DE PRUEBA
X1.1 General: se presentan dos ejemplos de hojas de datos. Higo. X1.1 presenta una hoja de datos
que se puede utilizar en el procesamiento a granel muestras en las que una muestra de análisis por
tamizado u otra prueba, o ambos son necesarios. La Fig. X1.2 presenta una hoja de datos que se
puede utilizar para registrar los datos del análisis del tamiz.
D6913/D6913M-17
D6913/D6913M-17
HIGO. X1.2 Ejemplo de hoja de datos de gradación de suelos
X2. PRECISIÓN: EJEMPLO DE CÁLCULOS

X2.1 General: se proponen dos conjuntos de cálculos de ejemplo. vido para comparar los resultados
de las pruebas (análisis de tamices) obtenidos dentro y entre laboratorios. El primer ejemplo, Fig.
X2.1, presenta los resultados de los análisis de tamices utilizando el Método A (datos al porcentaje
entero más cercano) y basado en la prueba por triplicado para análisis de tamices utilizando el
método B (datos al 0,1% más cercano)
y basado en los datos de precisión de prueba individual y por triplicado.
D6913/D6913M-17
HIGO. X2.1 Cálculos de ejemplo de precisión: Método A — Datos de precisión de prueba por
triplicado
HIGO. X2.2 Cálculos de ejemplo de precisión: Método B — Datos de precisión de prueba

individual y por triplicado
ASTM International no toma posición con respecto a la validez de cualquier derecho de patente
afirmado en relación con cualquier artículo mencionado en este estándar. Se advierte expresamente
D6913/D6913M-17
a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el
riesgo de la infracción de tales derechos, son de su entera responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe
ser revisada cada cinco años y si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios
están invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionales. y debe dirigirse a la sede
de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del
comité técnico responsable, al que podrá asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una
audiencia imparcial, debe Comunique sus opiniones al Comité de Normas de ASTM, en la dirección
que se muestra a continuación.Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr
Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,Estados Unidos. Se pueden
obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con
ASTM en el dirección o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o service@astm.org (correo
electrónico); oa través del sitio web de ASTM (www.astm.org). Los derechos de permiso para
fotocopiar la norma también pueden obtenerse en el Copyright Clearance Center, 222 Rosewood
Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/

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D6913/D6913M-17

Designación: D6913 / D6913M – 17

Métodos de prueba estándar para

1.2. Los términos, suelos y material se utilizan indistintamente en toda la norma.

1.10. Este método de prueba no es aplicable para los siguientes suelos:

Figura 1 (a) Terminología y símbolos típicos utilizados en los procesos de cribado

Porción gruesa o 1ra

Si las partículas Si las partículas son

2da porción más 2da porción más

Figura. 1 (b) Diagrama de flujo de terminología para procesos de tamizado (continuación)

3.2.7 porcentaje acumulado fraccional retenido, n — en composición tamizado ite , la proporción de

3.2.10 porcentaje fraccionario retenido, n - en tamizado compuesto ,la proporción de material

3.2.11 gradación, n: en el suelo , la proporción en masa devarios tamaños de partículas.

3.2.16 distribución del tamaño de partícula, n— ver gradación .

3.2.18 condición de superficie seca saturada, n — en condiciones gruesas suelos granulados , un

3.2.19 juego de tamices, n: en tamizado , un juego de tamices de tamaño estándarPara el tamizado de

3.2.22 división, v — en el muestreo o submuestreo , el proceso de muestreo de existencias, material

3.2.22.1 Discusión: una descripción del muestreo de existencias, y el material de cuarteado y

3.2.23 período de agitación estándar, n — en el tamizado , un período de tiempo de 10 a 20 minutos

3.2.25.1 Discusión: cuando el tamizado compuesto requiere múltiples tamices de separación

3.3 Definiciones de términos específicos de esta norma:

3.3.1 porción más gruesa, n — en el tamizado compuesto , la porción de la muestra retenida en el

3.3.3 factor de corrección de tamizado compuesto (CSCF), n — in tamizado compuesto , un factor

3.3.4.1 Discusión: cuando dos tamices de separación designados se utilizan, la 1ª subespecie

TABLA 1 Juego de tamices estándar A

3.3.7 separación, v - en el tamizado compuesto , el proceso de dividiendo un espécimen o

5.6 La gradación de un suelo es un indicador de ingeniería propiedades. Conductividad,

Figura. 3 Diagrama de flujo para el tamizado con un solo juego de tamices

Figura. 4 (a) Diagrama de flujo para el

6.12 Horno de secado a baja temperatura (opcional) Hornocontrolado termostáticamente, capaz de

7.1 Hexametafosfato de sodio: también conocido como metafosfato de sodio, es el agente de

8. Preparación del aparato

8.1.1 Intervalo de verificación : se debe realizar la misma evaluación realizado y documentado a

8.2.2 Intervalo de verificación: se debe realizar la misma verificación realizado y documentado a

TABLA 2 Requisito de masa mínima para la muestra

10.4.1 Procedimiento húmedo : la muestra se procesa y se divide utilizando muestreo húmedo de

10.4.4 Discusión sobre la segregación de suelos: hay algunas consideraciones especiales

10.5 Requisitos de procesamiento y obtención de muestras:

10.5.2 Procedimiento húmedo, tamizado de compuestos: para compuestos tamizado, normalmente

10.5.2.1 Si es necesario, ajuste la condición de humedad delmaterial secando o agregando agua

10.5.2.7 Secar al horno la subespecimen en el horno a 110 6 5 ° C. Calcule y registre el contenido de

10.5.4.2 Continúe con la Sección 11 sobre Procedimiento (Tamizado) .

10.5.5 Procedimiento de secado al aire, tamizado compuesto: si se Se aplica el tamizado posite,

(a) La muestra se seca al aire antes de cualquier procesamiento, ver10.5.4.1.

(b) Las masas húmedas se convierten en masas secadas al aire.

(c) El contenido de agua de la porción más gruesa no es aplicable cable.

10.5.5.1 Continúe con la Sección 11 sobre el procedimiento de tamizado ).

10.4.1. Ver 10.5.2 para comentarios sobre el tamizado compuesto.

10.5.7.1 Continúe con la Sección 11 sobre Procedimiento (Tamizado) .

10.5.8 Procedimiento de secado al horno, tamizado compuesto: si se Se aplica el tamizado posite,

10.5.8.1 Registre la masa seca al horno de la porción más gruesa,CP, M d en go kg.

10.5.8.3 Continúe con la Sección 11 sobre Procedimiento (Tamizado) .

11. Procedimiento (tamizado)

11.3.1 Para evitar la sobrecarga, a menudo es necesario dividir grandes especímenes o

11.4.2.2 Remojar con un dispersante: de acuerdo con Sección 7, agregue el hexametafosfato de

TABLA 3 Límites de sobrecarga para el juego de tamices estándar

11.4.3.2 Transferencia de la muestra: transfiera la muestra, o una parte de la muestra al tamiz de

11.4.4.2 Agitación mecánica: vierta la máquina lavada y seca.terial de su recipiente en el tamiz en la

11.4.5.4 Continúe con la Sección 12 sobre Cálculos .

(a) Remojar en agua, generalmente será suficiente,

11.5.2 Subespecimen de la porción más fina: si el tamaño de la El tamiz de separación designado es

11.5.2.1 Dispersión y lavado de subespecies: lavar la subespecimen siguiendo las instrucciones

11.5.2.3 Continúe con la Sección 12 sobre Cálculos .

11.6.1 Separación de la 1ª subespecimen: seleccione el tamaño de la 2 nd designado separación de